DE202011104160U1 - Device for the reliable detection of material defects in transparent materials - Google Patents
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- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
- G01N21/896—Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod
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Abstract
Vorrichtung zur sicheren Detektion von Materialfehlern in einem kontinuierlich erzeugten Band aus transparentem Werkstoff mittels der Prüfung eines quer zur Förderrichtung verlaufenden, im Durchlicht und Auflicht beobachteten, Streifens eines Band aus diesem Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, dass sie die folgenden Merkmale aufweist: a) ein Befestigungs-Portal (11) in der Breite des zu prüfenden transparenten Werkstoffs dient als Träger von Zeilenkameras (9), wobei die Zeilenkameras (9) hinsichtlich ihres Erfassungsbereichs diese Breite lückenlos abdecken und das Werkstoff-Band mittels eines linienförmigen Leuchtmittels (5) mit konstantem Lichtstrom und eines angrenzenden linienförmigen Leuchtmittels (6) mit oszillierendem Lichtstrom lückenlos durchleuchtet wird, und wobei eine zusätzliche Hellfeld-Beleuchtung (8) den untersuchten Streifen im Auflicht beleuchtet, b) das Befestigungs-Portal (11) dient zusätzlich als Träger von weiteren Zeilenkameras (1), deren optische Achsen zu der der Zeilenkameras (11) leicht geneigt sind, wobei auch die Zeilenkameras (1) hinsichtlich ihres Erfassungsbereichs die genannte Breite lückenlos abdecken, wobei die Zeilenkameras (1) ein Strichgitter...Device for the reliable detection of material defects in a continuously produced strip of transparent material by testing a strip of this material running transversely to the conveying direction and observed in transmitted and reflected light, characterized in that it has the following features: a) a fastening -Portal (11) in the width of the transparent material to be tested serves as a carrier for line cameras (9), the line cameras (9) covering this width without gaps in terms of their detection area and the material band by means of a linear illuminant (5) with constant luminous flux and an adjacent linear illuminant (6) is completely illuminated with an oscillating luminous flux, and an additional bright-field illumination (8) illuminates the examined strip in incident light, b) the fastening portal (11) also serves as a carrier for further line cameras (1 ), whose optical axes correspond to that of the Line cameras (11) are slightly inclined, the line cameras (1) also covering the stated width without gaps in terms of their detection range, the line cameras (1) having a grating ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und zur Überprüfung und Detektion von transparenten oder halbtransparenten Objekten wie flächigem Glas und/oder Kunststoffprodukten auf Kratzer, Fremdeinschlüsse oder dergleichen Materialfehler, die eine Änderung des Brechungsindex im Material bewirken.The invention relates to a device and for checking and detecting transparent or semitransparent objects such as flat glass and / or plastic products on scratches, foreign inclusions or the like material defects that cause a change in the refractive index in the material.
Aus der
Weiter ist in der
- a) sowohl vom Fehler gestreutes Licht, oder
- b) die vom Fehler hervorgerufene Absorption im Hellfeld und/oder
- c) die vom Fehler hervorgerufene Ablenkung des Lichts der ersten Strahlungsquelle
- a) both of the error scattered light, or
- b) the absorption caused by the error in the bright field and / or
- c) the deflection of the light of the first radiation source caused by the error
Der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzustellen mit dem alle möglichen Fehler die in transparentem Werkstoff, insbesondere Glas, auftreten können, sicher detektiert und typisiert werden können. Zudem soll für den Anwender jederzeit erkennbar sein, dass die Sicherheit des Betriebs der Vorrichtung gewährleistet ist.The device according to the invention is based on the object of presenting a device with which all possible errors which can occur in transparent material, in particular glass, can be reliably detected and typed. In addition, the user should always be aware that the safety of the operation of the device is guaranteed.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with a device according to
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen dabei im Einzelnen:The device according to the invention will be described in more detail below. In detail, they show:
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht einerseits die Detektierung und Typisierung aller in einem, fortwährend als bandartige Material vorbeilaufenden, transparenten Werkstoff, wie zum Beispiel dem beständigen Fluss eines Float-Glasbandes, auftretenden Fertigungsfehler, als auch die selbständige ständige Kontrolle aller Funktionsabläufe. Deshalb sind hierbei für den Anwender nicht nur die sichere Detektion und die Möglichkeit zur Typisierung gegeben, sondern es ist auch stets der sichere Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleistet.On the one hand, the device according to the invention enables the detection and typing of all manufacturing defects occurring in a transparent material passing continuously as a ribbon-like material, such as, for example, the constant flow of a float glass ribbon, as well as the independent constant control of all functional sequences. Therefore, not only the safe detection and the possibility for typing are given for the user, but it is always ensured the safe operation of the device according to the invention.
Die
Zusätzlich zu der gezeigten Zeilenkamera
Bilder die mit einer Dunkelfeld-Beleuchtung entstanden sind, erscheinen dem Betrachter zuerst ungewohnt. Das Licht wird dabei flach eingestrahlt. nach dem Prinzip von Einfallswinkel ist gleich Ausfallswinkel wird das gesamte Licht vom Betrachter, bzw. der Zeilenkamera
Wird mittels einer Kamera
In der
Die
Die
In der
Als Beispiel wird zu diesem Zweck auf das Strichgitter
Prinzipiell werden mittels des erfindungsgemäßen Lernprogramms ein Video-Eingangssignal
Die Schaltungsstufe
Mittels der erfindungsgemäßen optischen Konfiguration und dem erfindungsgemäßen Betriebsprogramm, bzw. Lernprogramm, können folgende Fehlertypen detektiert und typisiert werden.
- 1) Blasen und Einschlüsse durch Dunkelfeld-
Beleuchtung und Impulslicht 5 und Konstantlicht6 - 2) Knoten (nicht aufgeschmolzene Materialpartikel) mittels
den Zeilenkameras 1 und der Hellfeld-Beleuchtung 8 , - 3) Zinn-Fehler (Tin Pickup, Top Tin (kalt oder heiß) mittels
den Zeilenkameras 9 und Impulslicht5 und Konstantlicht6 , - 4) Sulfat-Fehler
- 1) Bubbles and inclusions due to dark field illumination and pulsed
light 5 andconstant light 6 - 2) Nodes (not melted material particles) by means of the
line scan cameras 1 and the brightfield lighting8th . - 3) Tin fault (Tin Pickup, Top Tin (cold or hot) by means of the
line scan cameras 9 andpulse light 5 andconstant light 6 . - 4) sulfate error
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Zeilenkamera für Gitterreferenz und DunkelfeldlichtLine scan camera for grid reference and dark field light
- 22
- DunkelfeldbeleuchtungDark field illumination
- 33
- Glasband (Inspektionsmedium)Glass ribbon (inspection medium)
- 44
- Beleuchtungsebeneillumination plane
- 55
- Leuchtmittel (oszillierender Lichtstrom)Illuminant (oscillating luminous flux)
- 66
- Leuchtmittel (konstanter Lichtstrom)Illuminant (constant luminous flux)
- 77
- Strichgittergratings
- 88th
- Hellfeld-BeleuchtungBrightfield illumination
- 99
- Zeilenkamera (optische Verzerrungen, Impulslicht, Hellfeldlicht)Line scan camera (optical distortions, pulsed light, brightfield light)
- 1010
- Ausschnitt für LernprogrammClipping for tutorial
- 1111
- Befestigungs-Portal (Grundrahmen)Mounting portal (base frame)
- 12 12
- Parameter, SollwertParameter, setpoint
- 1313
- Differenzstufedifferential stage
- 1414
- Parameter, DämpfungParameters, damping
- 1515
- Offset-Bildung für nächste Zeile mit DämpfungOffset formation for next line with attenuation
- 1616
- Video-EingangssignalVideo input signal
- 1717
- Zeilen-StartLine Start
- 1818
- D in (Zeile mit Dämpfung Eingang)D in (line with damping input)
- 1919
- Verzögerungsstufedelay stage
- 2020
- Einstellung eines VerzögerungsalgorithmusSetting a delay algorithm
- 2121
- Breitenzählerwidth counter
- 2222
- RAM (Adresse)RAM (address)
- 2323
- D outD out
- 2424
- Offsetoffset
- 2525
- Addiereradder
- 2626
- Video-AusgangssignalVideo output
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1288651 B1 [0002] EP 1288651 B1 [0002]
- EP 1477793 A2 [0003] EP 1477793 A2 [0003]
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201120104160 DE202011104160U1 (en) | 2011-08-08 | 2011-08-08 | Device for the reliable detection of material defects in transparent materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201120104160 DE202011104160U1 (en) | 2011-08-08 | 2011-08-08 | Device for the reliable detection of material defects in transparent materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202011104160U1 true DE202011104160U1 (en) | 2011-12-21 |
Family
ID=45495372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201120104160 Expired - Lifetime DE202011104160U1 (en) | 2011-08-08 | 2011-08-08 | Device for the reliable detection of material defects in transparent materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202011104160U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1288651B1 (en) | 1996-10-18 | 2004-04-21 | ISRA Glass Vision GmbH | Method and device for detecting optical faults |
EP1477793A2 (en) | 2003-04-04 | 2004-11-17 | Schott Glas | Method and Apparatus for detecting defects in transparent materials |
-
2011
- 2011-08-08 DE DE201120104160 patent/DE202011104160U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1288651B1 (en) | 1996-10-18 | 2004-04-21 | ISRA Glass Vision GmbH | Method and device for detecting optical faults |
EP1477793A2 (en) | 2003-04-04 | 2004-11-17 | Schott Glas | Method and Apparatus for detecting defects in transparent materials |
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