DE202011100330U1 - Dichtungsanordnung - Google Patents
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Abstract
Anordnung zur Abdichtung zweier lösbar miteinander verbundener Dichtungspartner, wobei die Dichtungspartner mindestens je eine aufeinander zuweisende Nut (7, 8; 7', 8') zur Aufnahme eines Dichtungselements (13, 13') aufweisen, wobei jede Nut (7, 8; 7', 8') mindestens eine schräge Nutwand (9, 10; 9', 10') besitzt, die mit je einer entsprechenden Schräge am Dichtungselement (13, 13') zusammenwirkt, wobei die den schrägen Nutwänden (10, 11; 10, 11') gegenüberliegenden Nutwände (11, 12; 11', 12') normal zu aufeinander zu weisende Flächen der Dichtungspartner stehen, und wobei das Dichtungselement (13, 13') entsprechend an die normal angeordnete Nutwände (11, 12; 11', 12') angepasste Dichtflächen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der normal angeordneten Dichtflächen und/oder im Bereich der normal angeordneten Nutwände (11, 12; 11', 12') Nute zur Aufnahme von Dichtungsringen vorgesehen sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Abdichten zweier lösbar miteinander verbundener Dichtungspartner, wobei die Dichtungspartner je eine aufeinander zuweisende Nut zur Aufnahme eines Dichtungselements aufweisen, wobei jede Nut mindestens eine schräge Nutwand besitzt, die mit je einer entsprechenden Schräge am Dichtungselement zusammenwirkt, wobei die den schrägen Nutwänden gegenüberliegenden Nutwände normal zu aufeinander zuweisende Flächen der Dichtungspartner wie einer Flanschauflage bzw. Deckelauflage stehen und wobei das Dichtungselement entsprechend an die normal angeordneten Nutwände gepasste normal angeordnete Dichtungsflächen aufweist.
- Gattungsgemäße Anordnungen zur Abdichtung zweier lösbar miteinander verbundener Dichtungspartner dienen als Hochdruckabdichtungen zur Abdichten von Behältern, Apparaten und Rohrleitungen, wie sie z. B. in der Erdgas-, Erdöl- und chemischen Industrie eingesetzt werden können.
- Derartige Dichtelemente, die auch als Doppelkonusdichtungen bekannt geworden sind, werden durch eine Spannkraft in der Regel eine Schraubvorspannkraft in die Nute der Dichtungspartner eingepresst. Dabei ist das Dichtungselement geringfügig dicker als die Breite der Nut, so dass beim Einpressen des Dichtungselements in die Nute es im Bereich der jeweiligen Schrägen der Nut und des Dichtungselements zu einer elastischen Verformung und damit zur Abdichtung kommt. Druck, der zwischen den Dichtungspartnern auf die normalen Flächen der Dichtungselemente einwirkt bewirkt, dass das Dichtungselement noch stärker gegen die Nutschräge gepresst wird. Mit steigendem Druck wird dadurch die Flächenpressung auf die Dichtflächen erhöht, so dass sich im Grunde ein Selbstdichtungseffekt ergibt.
- Nachteilig bei diesen Dichtungen ist, dass durch unterschiedliches Spannen z. B. der Schraubflansche die Dichtung unterschiedlich stark in die Nut gepresst wird, so dass es leicht zu Undichtigkeiten durch ungleichmäßig angezogene Schraubverbindungen kommen kann. Hinzu kommt, dass die bekannten Doppelkonusdichtungen nicht für den Verbau in Schnellverschlüssen geeignet sind, da mit den Schnellverschlüssen regelmäßig keine entsprechend großen Vorspannkräfte aufgebaut werden können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Abdichtung zweier lösbar miteinander verbundenen Dichtungsparteien so weiterzubilden, dass höchsten sicherheitstechnischen Anforderungen entsprochen, und eine wirtschaftliche Auslegung einer entsprechenden Abdichtungsanordnung ermöglicht wird, wobei das Dichtungselement sowohl im Zuge verschraubter Verbindung der Dichtungspartner als auch im Zuge eines Schnellverschlusses eingesetzt werden kann.
- Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, dass im Bereich der normal angeordneten Dichtungsflächen und/oder im Bereich der normal angeordneten Nutwände Nute zur Aufnahme von Dichtringen vorgesehen sind.
- Die Dichtringe gewährleisten bereits eine Anfangsdichtigkeit, auch wenn die Vorspannkräfte noch nicht ganz oder unterschiedlich stark aufgebaut sind. Dabei hat es sich bewährt, dass die Dichtungsringe durch O-Ringe gebildet werden.
- Bemerkenswert ist, dass die Nutschrägen sich von den Schrägen der Dichtungselemente unterscheiden. Dadurch entsteht eine Berührungsgeometrie, die zu einer sicheren Abdichtung des Systems führt.
- Durch die zusätzliche O-Ringdichtung sind zwei Dichtungen hintereinander angeordnet. Damit wird eine Anfangs-Undichtigkeit vermieden.
- Der für den Einbau des Dichtungselements im Bereich der O-Ringdichtung erforderliche Spalt zwischen dem Dichtungselement und der normal angeordneten Nutwand ist bei ansteigendem Innendruck nicht erwünscht, da es zu einer Beschädigung des O-Rings kommen kann. Es ist daher notwendig, diesen Spalt zumindest bei ansteigendem Druck zu schließen. Das kann durch das weitere Zusammenpressen der beiden Dichtungspartner aufeinander erfolgen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass mindestens eine der normal angeordneten Nutwände elastisch verformbar ist. Bei steigendem Druck würde sich die normal angeordnete Nutwand auf das Dichtungselement mit der O-Ringdichtung hin bewegen und damit den Spalt zwischen Dichtungselement und der normal angeordneten Nutwand schließen.
- Es hat sich bewährt, dass die Dichtungspartner Flansche aufweisen und im Bereich ihrer Flansche über Schraubverbindungen miteinander gekoppelt sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Dichtungspartner Schnellverschlüsse aufweisen, mittels derer die Dichtungspartner verbunden sind. Dabei hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, dass es sich bei den Schnellverschlüssen um Bajonettverschlüsse, Klammerverschlüsse oder Segmentverschlüsse handelt.
- Obwohl bei Schnellverschlüssen üblicherweise die Anpresskraft des einen Dichtungspartners an den anderen Dichtungspartner geringer ist als z. B. bei verschraubten Flanschen, ist durch die beiden hintereinander angeordneten Dichtungen eine ausreichende, sichere Abdichtung gewährleistet.
- Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.
- Dabei zeigt
-
1 eine Deckel-Flansch-Verbindung mit eingesetztem Dichtungselement, wobei die Verbindungsschraube noch nicht angezogen ist, -
2 eine Deckel-Flansch-Verbindung nach1 mit angezogenen Verbindungsschrauben und -
3 den über einen Schnellverschluss mit einem Ring verbundenen Deckel. - Die
1 zeigt einen geschnitten dargestellten Behälter1 , wobei eine Dichtungspartei von einem Flansch2 und die zweite Dichtungspartei von einem Deckel3 gebildet wird. Der Flansch2 weist eine Flanschauflage4 auf, der gegenüber eine Deckelauflage5 des Deckels3 zu erkennen ist. Der Deckel3 ist mit dem Flansch2 über eine Schraube6 mit Mutter6' verbunden. Im Bereich der Flanschauflage4 weist diese eine Nut7 auf, der gegenüberliegend in der Deckelauflage5 eine Nut8 vorgesehen ist. Beide Nute7 ,8 weisen jeweils eine schräg verlaufende Nutwand9 und10 auf. Den schräg verlaufenden Nutwänden9 ,10 gegenüber sind normal zu der Flanschauflage4 und Deckelauflage5 angeordnete Nutwände11 und12 zu erkennen. - In den durch die Nute
7 und8 gebildeten ringförmigen Hohlraum ist ein Dichtungselement13 eingesetzt, welches im Wesentlichen an die Geometrie der Nute angepasst ist, jedoch in seiner Dicke den Abstand zwischen der schrägen Nutwand9 ,10 und der normal ausgerichteten Nutwand11 ,12 geringfügig übersteigt. - In der normal zu der Flanschauflage
4 und Deckelauflage5 angeordneten Wand des Dichtungselements13 sind zwei O-Ringe14 und15 eingesetzt. - Durch ein Zusammendrehen der Schraube
6 und Mutter6 wird das Dichtungselement13 weiter in die Nute7 und8 getrieben. Dadurch wird das Dichtungselement13 in den Nuten verkeilt und es kommt zur elastischen Verformung der schrägen Wände des Dichtungselements13 gegenüber den schrägen Nutwände9 ,10 . - Schon im Zustand, wie ihn die
1 zeigt, bei dem die Schrauben6 noch nicht angezogen sind, wird eine sichere Dichtwirkung durch die O-Ringe14 ,15 und die Anlage der schrägen Wände des Dichtungselements13 an den schrägen Nutwänden9 und10 erreicht. Für den Fall, dass bei noch nicht angezogenen Schrauben der Druck im Behälter1 ansteigt, verformen sich die normal angeordneten Nutwände11 und12 durch den Druck derart, dass sie sich auf die O-Ringe14 ,15 zu bewegen und damit der Spalt zwischen dem Dichtungselement13 und den normal angeordneten Nutwänden11 und12 verkleinert, wodurch die O-Ringe14 und15 zusammengepresst werden und eine bessere Dichtwirkung erzeugt wird. Hinzu kommt, dass das Dichtungselement13 durch den Druck weiter gegen die schräg verlaufenden Nutwände9 ,12 gedrückt werden, so dass auch hier durch den größeren Flächendruck eine bessere Dichtungswirkung erreicht wird. -
2 zeigt, dass die Schraube6 und Mutter6' zusammengedreht sind. Der Spalt zwischen der Flanschauflage4 und der Deckelauflage5 ist minimiert. Das Dichtungselement13 ist weiter in die Nute7 und8 eingetrieben worden. Auch der Spalt zwischen den normal verlaufenden Nutwänden11 ,12 ist durch Pressung der O-Ringe14 ,15 gegen Null gegangen, so dass wenn nunmehr der Druck im Behälter1 ansteigt, die O-Ringe14 ,15 auch nicht mehr zerstört werden können. - Die
3 zeigt einen Behälter1' mit einem Ring2' und einem Deckel3' . Der Deckel3' ist durch einen Schnellverschluss16 mit dem Ring2' verbunden. Auch hier ist ein Dichtungselement13' in Nute7' und8' im Ring2' und Deckel3' vorgesehen. - Auch hier hätte der steigende Druck die normal angeordneten Nutwände
11' ,12' gegen das Dichtungselement13' gedrückt, wodurch sich eine Steigerung der Dichtwirkung ergibt. Gleichzeitig wird das Dichtungselement13' gegen die schräg verlaufenden Nutwände9' ,10' gedrückt, so dass auch an dieser Stelle eine höhere Dichtwirkung durch das selbstdichtende Verhalten erreicht wird. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Behälter
- 2
- Flansch
- 2'
- Ring
- 3
- Deckel
- 4
- Flanschauflage
- 5
- Deckelauflage
- 6
- Schraube und Mutter
- 7
- Nut
- 8
- Nut
- 9
- Nutwand schräg
- 10
- Nutwand schräg
- 11
- Nutwand normal
- 12
- Nutwand normal
- 13
- Dichtungselement
- 14
- O-Ring
- 15
- O-Ring
- 16
- Schnellverschluss
Claims (7)
- Anordnung zur Abdichtung zweier lösbar miteinander verbundener Dichtungspartner, wobei die Dichtungspartner mindestens je eine aufeinander zuweisende Nut (
7 ,8 ;7' ,8' ) zur Aufnahme eines Dichtungselements (13 ,13' ) aufweisen, wobei jede Nut (7 ,8 ;7' ,8' ) mindestens eine schräge Nutwand (9 ,10 ;9' ,10' ) besitzt, die mit je einer entsprechenden Schräge am Dichtungselement (13 ,13' ) zusammenwirkt, wobei die den schrägen Nutwänden (10 ,11 ;10 ,11' ) gegenüberliegenden Nutwände (11 ,12 ;11' ,12' ) normal zu aufeinander zu weisende Flächen der Dichtungspartner stehen, und wobei das Dichtungselement (13 ,13' ) entsprechend an die normal angeordnete Nutwände (11 ,12 ;11' ,12' ) angepasste Dichtflächen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der normal angeordneten Dichtflächen und/oder im Bereich der normal angeordneten Nutwände (11 ,12 ;11' ,12' ) Nute zur Aufnahme von Dichtungsringen vorgesehen sind. - Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Dichtungsringen um O-Ringe (
14 ,15 ;14' ,15' ) handelt. - Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der normal angeordneten Nutwände (
11 ,12 ;11' ,12' ) elastisch verformbar ist. - Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schräge der Nutwände (
9 ,10 ;9' ,10' ) sich von den Schrägen der Dichtungselemente (13 ,13' ) unterscheiden. - Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsparteien Flansche aufweisen und im Bereich ihrer Flansche über Verbindungselemente, wie Schraube und Mutter (
6 ) miteinander gekoppelt sind. - Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsparteien Schnellverschlüsse aufweisen, mittels derer die Dichtungsparteien verbunden sind.
- Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Schnellverschlüssen (
16 ) um Bajonettverschlüsse oder Klammerverschlüsse oder Segmentverschlüsse handelt.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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DE201120107610 DE202011107610U1 (de) | 2011-05-06 | 2011-11-08 | Dichtungsanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201120100330 DE202011100330U1 (de) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | Dichtungsanordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202011100330U1 true DE202011100330U1 (de) | 2011-07-26 |
Family
ID=44508238
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201120100330 Expired - Lifetime DE202011100330U1 (de) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | Dichtungsanordnung |
DE201120107610 Expired - Lifetime DE202011107610U1 (de) | 2011-05-06 | 2011-11-08 | Dichtungsanordnung |
Family Applications After (1)
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DE201120107610 Expired - Lifetime DE202011107610U1 (de) | 2011-05-06 | 2011-11-08 | Dichtungsanordnung |
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DE (2) | DE202011100330U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10159910B2 (en) | 2013-09-12 | 2018-12-25 | Dionex Softron Gmbh | Sealing mechanism and sealing method |
-
2011
- 2011-05-06 DE DE201120100330 patent/DE202011100330U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-11-08 DE DE201120107610 patent/DE202011107610U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10159910B2 (en) | 2013-09-12 | 2018-12-25 | Dionex Softron Gmbh | Sealing mechanism and sealing method |
DE102013110072B4 (de) | 2013-09-12 | 2020-07-09 | Dionex Softron Gmbh | Dichtmechanismus und Dichtverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE202011107610U1 (de) | 2011-11-25 |
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Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20110915 |
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R156 | Lapse of ip right after 3 years |
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