DE202011051387U1

DE202011051387U1 - Automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug

Info

Publication number: DE202011051387U1
Application number: DE201120051387
Authority: DE
Original assignee: DONGYANG LUOKEKE WOODCARVING CO; DONGYANG LUOKEKE WOODCARVING Co Ltd
Current assignee: DONGYANG LUOKEKE WOODCARVING CO; DONGYANG LUOKEKE WOODCARVING Co Ltd
Priority date: 2011-09-14
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2021-09-22
Also published as: CN202271754U

Abstract

Eine automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug setzt sich auf dem Rahmen (1) ein, die Merkmale sind: Das Produkt beinhaltet das auf dem Rahmen eingesetzten Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2). Auf dem Montagegestell (2) befindet sich eine horizontale Gleitschiene (3), worauf ein horizontaler Schiebesitz (4) aufgebaut wird. Auf dem Schiebesitz (4) befindet sich einen Hubschlitten (5), worauf einen Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) aufgebaut wird. Der Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) ist in Gestaltung von L, worauf sich einige Schneidwerkzeugstreiber (7) befinden. Jeder Schneidwerkzeugstreiber (7) hat ein Schneidwerkzeug (8). Zwischen dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2) und horizontalen Schiebesitz (4) befindet sich eine horizontale Antriebsstruktur, womit der horizontale Schiebesitz (4) sich rundweg verschieben kann. Zwischen dem horizontalen Schiebesitz (4) und dem Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) befindet sich eine Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage, womit der Schiebesitz mit Aufzugslage (6) vertikale heben kann.

Description

Gebiet der Technologie
Das neue Produkt gehört zum Gebiet der Graviermaschine-Technologie und insbesondere betrifft eine automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug.
Hintergrund der Technologie
Wegen der Schönheit und der niedrigen Preisen gefallen viele Leute den Holzkunstwerken. Normalerweise Holzkunstwerke werden aus Holz und durch Gravierung hergestellt. Manuelle Gravierung kostet viel Zeit und Arbeit, und die Qualität der Holzkunstwerke ist nicht garantiert. Deswegen wird die automatische Graviermaschine nach langfristigen Forschungen der Menschen erfunden.
Z. B. Das Chinesische Patentdokument veröffentlicht eine 3D-Ortskurse intelligente Gravieranlage mit numerischer Steuerung [Patentnummer: CN95226290.8 ]. Im Untergestell der Gravieranlage befindet sich eine Antriebeinrichtung des Servomotors. Auf dem Anlagesockel gibt es einen Servomotor, der mit dem Getriebelasten verbunden ist. Zwischen den vertikalen und horizontalen Schlitten befindet sich eine Schwalbenschwanz-Führungsschiene. Das Schneckengetriebe wird auf der linken Seite der horizontalen Schlitten eingerichtet. Dreidimensionale Gravur durch die Verschiebung des Werkstückes. Wegen der großen Masse des Werkstückes, wird mehre Energie verbraucht. Andererseits muss das Werkstück unaufhörlich verschoben werden, erhöht die Forderung an die Einrichtung für Positionierung des Werkstücks. Ungenauigkeit der Positionierung des Werkstücks hat einen großen Einfluss auf der Bearbeitungsqualität.
Erfindungsinhalt
Für oben genannte Probleme bietet dieses neue Produkt vernünftiges Design, einfachen Aufbau, dreidimensionale Gravur durch die Verschiebung des Werkstückes.
Um oben genannte Ziele zu erreichen werden folgende technischen Konzeptionen für dieses Produkt eingesetzt: Die automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug setzt sich auf dem Rahmen ein und hat die folgende Merkmale: Auf dem Montagegestell befindet sich eine horizontale Gleitschiene, worauf ein horizontaler Schiebesitz aufgebaut wird. Auf dem Schiebesitz befindet sich einen Hubschlitten, worauf einen Schiebesitz mit Aufzugsanlage aufgebaut wird. Der Schiebesitz mit Aufzugsanlage ist in Gestaltung von L, worauf sich einige Schneidwerkzeugstreiber befinden. Jeder Schneidwerkzeugstreiber hat ein Schneidwerkzeug. Zwischen dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs und horizontalen Schiebesitz befindet sich eine horizontale Antriebsstruktur, womit der horizontale Schiebesitz sich rundweg verschieben kann. Zwischen dem horizontalen Schiebesitz und dem Schiebesitz mit Aufzugsanlage befindet sich eine Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage, womit der Schiebesitz mit Aufzugslage vertikale heben kann.
Im oben genannte automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug umfasst die beschriebene horizontale Antriebsstruktur einen auf dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs befestigten horizontalen Antriebsmotor, der sich mit der horizontalen Schraube verbindet. Auf dem beschriebenen horizontalen Schiebesitz wird der Schrauben-Satz befestigtet. Die beschriebene Schraube verbindet sich mit dem Gewinde von Schrauben-Satz.
Im oben genannte automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug umfasst die Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage den auf dem horizontalen Schiebesitz befestigten Antriebsmotor mit Aufzugsanlage, der sich mit dem Schraube mit Aufzugsanlage verbindet. Der beschriebene Schiebesitz mit Aufzugsanlage verbindet sich mit dem Schraube-Satz mit Aufzugsanlage. Im oben genannte automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug, hat der beschriebene Schiebesitz mit Aufzugsanlage einige Aufnahmebohrungen, worin der Schneidwerkzeugstreiber eingesteckt wird.
Im Vergleich mit vorhandenen Technologie hat das neue Produkt die folgende Vorteile: vernünftiges Design, einfachen Aufbau, dreidimensionale Gravur durch die Verschiebung der Position von Schneidwerkzeugs, höher Genauigkeit der Gravur, stabile Arbeite des Systems.
Beschreibung der Abbildung
bezeichnet das schematische Diagramm des Aufbaus dieses neuen Produkts.
In der Abbildung, Rahmen (1), Montagegestell des Schneidwerkzeug (2), horizontale Gleitschiene (3), horizontale Schiebesitz (4), Hubschlitten (5), Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6), Aufnahmebohrung (61), Schneidwerkzeugstreiber (7), Schneidwerkzeug (8), horizontaler Antriebsmotor (9), horizontale Schraube (10), Antriebsmotor mit Aufzugsanlage (11), Schraube mit Aufzugsanlage (12), Schraube-Satz mit Aufzugsanlage (13).
Ausführliche Durchführung
Wie in der setzt die automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug sich auf dem Rahmen (1) ein.
Das Produkt beinhaltet das auf dem Rahmen eingesetzten Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2). Auf dem Montagegestell (2) befindet sich eine horizontale Gleitschiene (3), worauf ein horizontaler Schiebesitz (4) aufgebaut wird. Auf dem Schiebesitz (4) befindet sich einen Hubschlitten (5), worauf einen Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) aufgebaut wird. Der Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) ist in Gestaltung von L, worauf sich einige Schneidwerkzeugstreiber (7) befinden. Jeder Schneidwerkzeugstreiber (7) hat ein Schneidwerkzeug (8). Der beschriebene Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) hat einige Aufnahmebohrungen (61), worin der Schneidwerkzeugstreiber (71) eingesteckt wird. Zwischen dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2) und horizontalen Schiebesitz (4) befindet sich eine horizontale Antriebsstruktur, womit der horizontale Schiebesitz (4) sich rundweg verschieben kann. Zwischen dem horizontalen Schiebesitz (4) und dem Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) befindet sich eine Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage, womit der Schiebesitz mit Aufzugslage (6) vertikale heben kann.
Die beschriebene horizontale Antriebsstruktur beinhaltet einen auf dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2) befestigten horizontalen Antriebsmotor (9), der sich mit der horizontalen Schraube (10) verbindet. Auf dem beschriebenen horizontalen Schiebesitz (4) wird der Schrauben-Satz (in der Abbildung nicht angezeigt) befestigtet. Die beschriebene Schraube (10) verbindet sich mit dem Gewinde von Schrauben-Satz. Die Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage beinhaltet den auf dem horizontalen Schiebesitz (4) befestigten Antriebsmotor mit Aufzugsanlage (11), der sich mit dem Schraube mit Aufzugsanlage (12) verbindet. Der beschriebene Schiebesitz mit Aufzugsanlage verbindet sich mit dem Schraube-Satz mit Aufzugsanlage (13).
Die in diesem Handbuch beschriebene ausführliche Durchführung ist nur ein Beispiel von dem neuen Produkt. Die zu diesem Gebiet gehörigen technischen Mitarbeiter können die beschriebene Durchführung beliebig verändern, ergänzen oder ähnliche Planung ersetzen. Aber das Ziel des neuen Produkts kann nicht verändert werden und die in der Patentansprüche definierten Bereiche können nicht überschreitet werden. Obwohl die Terminologien Rahmen (1), Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2), horizontale Gleitschiene (3), horizontaler Schiebesitz (4), Hubschlitten (5), Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6), Aufnahmebohrung (61), Schneidwerkzeugstreiber (7), Schneidwerkzeug (8), horizontaler Antriebsmotor (9), horizontale Schraube (10), Antriebsmotor mit Aufzugsanlage (11), Schraube mit Aufzugsanlage (12), Schraube-Satz mit Aufzugsanlage (13) mehrmals in diesem Handbuch verwendet werden, aber die Verwendung anderer Terminologien ist auch möglich. Die Terminologien werden nur für die einfache Beschreibung und Erklärung der Eigenschaften des Produktes verwendet. Alle beliebigen zusätzlichen Beschränkungen der Erläuterungen dieser Terminologien sind dem Ziel des neuen Produkts zuwidergelaufen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

CN 95226290 [0003]

Claims

Eine automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug setzt sich auf dem Rahmen (1) ein, die Merkmale sind: Das Produkt beinhaltet das auf dem Rahmen eingesetzten Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2). Auf dem Montagegestell (2) befindet sich eine horizontale Gleitschiene (3), worauf ein horizontaler Schiebesitz (4) aufgebaut wird. Auf dem Schiebesitz (4) befindet sich einen Hubschlitten (5), worauf einen Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) aufgebaut wird. Der Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) ist in Gestaltung von L, worauf sich einige Schneidwerkzeugstreiber (7) befinden. Jeder Schneidwerkzeugstreiber (7) hat ein Schneidwerkzeug (8). Zwischen dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2) und horizontalen Schiebesitz (4) befindet sich eine horizontale Antriebsstruktur, womit der horizontale Schiebesitz (4) sich rundweg verschieben kann. Zwischen dem horizontalen Schiebesitz (4) und dem Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) befindet sich eine Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage, womit der Schiebesitz mit Aufzugslage (6) vertikale heben kann.
Die automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmale sind: Die beschriebene horizontale Antriebsstruktur beinhaltet einen auf dem Montagegestell des Schneidwerkzeugs (2) befestigten horizontalen Antriebsmotor (9), der sich mit der horizontalen Schraube (10) verbindet. Auf dem beschriebenen horizontalen Schiebesitz (4) wird der Schrauben-Satz befestigtet. Die beschriebene Schraube (10) verbindet sich mit dem Gewinde von Schrauben-Satz.
Die automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmale sind: Die Antriebsstruktur mit Aufzugsanlage beinhaltet den auf dem horizontalen Schiebesitz (4) befestigten Antriebsmotor mit Aufzugsanlage (11), der sich mit dem Schraube mit Aufzugsanlage (12) verbindet. Der beschriebene Schiebesitz mit Aufzugsanlage verbindet sich mit dem Schraube-Satz mit Aufzugsanlage (13).
Die automatische Kontrolleinrichtung der Holz-Gravieranlage für Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Merkmale sind: Der beschriebene Schiebesitz mit Aufzugsanlage (6) hat einige Aufnahmebohrungen (61), worin der Schneidwerkzeugstreiber (71) eingesteckt wird.