DE202010013624U1 - Connecting device for two pipe ends of different diameters - Google Patents

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Abstract

Verbindungsvorrichtung für zwei Rohrenden (6, 7), mit zumindest einer aus flexiblem Material bestehenden und im Innenraum (5) zwei im wesentlichen gegenüberliegende Rohrenden (6, 7) unterschiedlichen Außendurchmessers (D, D') aufnehmenden Dichtmanschette (2), wobei diese flexible Dichtmanschette (2) außenseitig von einem Pressmantel (3) umgriffen ist und an dessen Außenumfang radiale Spannbänder, Spannschellen o. dgl. Spannverbinder (4, 4') zumindest bereichsweise anlegbar sind, derart, dass die Dichtmanschette (2) in Gebrauchsstellung unter Bildung fluiddichter Verbindungszonen (Z, Z') auf den beiden Rohrenden (6, 7) fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressmantel (3) von einem als im wesentlichen ebener Metallabschnitt gefertigten und in einer unverpressten Vormontagestellung die Dichtmanschette (2) bandartig übergreifenden Plattenhalbzeug (P, P) gebildet ist, derart, dass dieses Plattenhalbzeug (P, P') zumindest in der Gebrauchsstellung mittels einer randseitig geschlossene Durchlassöffnungen (8) und diese begrenzende Fixierstege (9) aufweisenden Pressstruktur (T, T') eine gleichmäßige Verteilung radialer Spannkräfte (F) bewirkt.Connection device for two pipe ends (6, 7), with at least one sealing sleeve (2) consisting of flexible material and in the interior (5) two substantially opposite pipe ends (6, 7) of different outside diameter (D, D '), said sealing sleeve (2) being flexible Sealing sleeve (2) is encased on the outside by a press jacket (3) and radial tensioning straps, tensioning clamps or similar tensioning connectors (4, 4 ') can be applied to the outer circumference at least in regions such that the sealing sleeve (2) in the use position with the formation of fluid-tight Connection zones (Z, Z ') can be fixed on the two pipe ends (6, 7), characterized in that the press jacket (3) is made from a semi-finished plate (2) which overlaps the sealing collar (2) in a band-like manner and is manufactured as an essentially flat metal section and P, P) is formed such that this semi-finished plate (P, P ') at least in the use position by means of a ge closed passage openings (8) and this defining fixing webs (9) having press structure (T, T ') causes an even distribution of radial clamping forces (F).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für zwei Rohre, wobei unterschiedliche Außendurchmesser aufweisende und gegenüberliegend angeordnete Rohrenden mit einer Dichtverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu versehen sind.The invention relates to a connecting device for two pipes, wherein different outer diameter having and oppositely arranged pipe ends are to be provided with a sealing connection according to the preamble of claim 1.

Bei für Rohrenden gleichen Außendurchmessers eingesetzten Verbindungsvorrichtungen dieser Art ( US 4,380,348 ) ist über einer Dichtmanschette ein zentrales Pressband aus Metall vorgesehen, in das – in Querrichtung – eine zwei beabstandete Mulden bildende Profilierung eingeformt ist, so dass in diesen Mulden zwei in Verbindungslage dieses Pressband umgreifende Spannbänder aufnehmbar sind. Durch die Spannkraft dieser Spannbänder kann die elastische Dichtmanschette auf die mit gleichem Außendurchmesser ausgebildeten, koaxial gegenüberliegenden Rohrenden gepresst werden.When used for pipe ends the same outer diameter connecting devices of this type ( US 4,380,348 ) is provided on a sealing collar, a central press belt made of metal, in which - in the transverse direction - a two spaced troughs forming profiling is formed, so that in these troughs two in connecting position of this press belt encompassing tension bands can be accommodated. Due to the resilience of these straps, the elastic sealing sleeve can be pressed onto the coaxial with the same outer diameter tube ends.

Bei einer dem vorbeschriebenen System ähnlichen Vorrichtung gemäß US 4,186,948 ist die Verbindung zweier Rohrenden unterschiedlichen Außendurchmessers vorgesehen, so dass eine im wesentlichen konische Anpassung der Dichtmanschette erfolgen muss und das über dieser befindliche Pressband entsprechend verformbar ist. Dazu ist das Pressband mit gleichmäßig beabstandeten Einschnitten geformt, so dass für einen relativ geringen Durchmesserunterschied eine flexible Anpassung durch abschnittsweise Verlagerung der sich ”schuppenartig” übereinander auf dem kleinen Rohrdurchmesser verschiebenden Einschnittsteile möglich ist.In a device according to the above-described system according to US 4,186,948 the connection of two pipe ends of different outer diameter is provided, so that a substantially conical adaptation of the sealing collar must be made and the press belt located above this is correspondingly deformable. For this purpose, the press belt is formed with uniformly spaced incisions, so that for a relatively small difference in diameter, a flexible adaptation by sections displacement of the "scale-like" one above the other on the small pipe diameter shifting incision parts is possible.

Bei einer auf den vorbeschriebenen Lösungen basierenden Vorrichtung zum Verbinden von zwei Rohr- bzw. Leitungsteilen gemäß DE 10 2007 061 288 B4 ist eine die elastische Dichtmanschette umfassende Fixiermanschette in Form eines in sich geschlossenen Ringes vorgesehen. Dabei wird durch eine Ausgestaltung dieser Fixiermanschette als einstückiger Federkorb eine Anpassung an die Durchmesserunterschiede der beiden Rohrenden erreicht, indem dieser einstückige Federkorb mit einem konisch verformbaren Mittelbereich versehen ist. Dabei sind – ähnlich den Ausführungen in US 4,380,348 und US 4,186,948 – jeweilige quer verlaufende und endseitig offene Schlitze vorgesehen, um die Ausgleichs- und Federeigenschaften dieses geschlossenen, aufwendig herzustellenden und jeweils aus verschweißten Stanzformlingen bestehenden Federkorbes zu ermöglichen.In a device based on the above-described solutions for connecting two pipe or pipe parts according to DE 10 2007 061 288 B4 is a the elastic sealing sleeve comprehensive Fixiermanschette provided in the form of a self-contained ring. In this case, an adaptation to the differences in diameter of the two tube ends is achieved by an embodiment of this Fixiermanschette as a one-piece spring cage by this one-piece spring cage is provided with a conically deformable central region. These are - similar to the comments in US 4,380,348 and US 4,186,948 - Provided each transverse and open ends slots to allow the compensation and spring characteristics of this closed, expensive to produce and each consisting of welded stamped moldings spring basket.

Die Erfindung befasst sich mit dem Problem, eine Verbindungsvorrichtung für zwei Rohrenden unterschiedlichen Durchmessers zu schaffen, die einen mit vergleichsweise geringem technischem Aufwand herstellbaren und optimal anpassbaren Pressmantel verwendet, wobei dessen Anwendung für unterschiedlichste Durchmesser-Paarungen an Rohrenden einfacher möglich ist.The invention is concerned with the problem of providing a connecting device for two pipe ends of different diameters, which uses a press jacket which can be produced with comparatively little technical effort and optimally adapted, the use of which being simpler for a wide variety of diameter pairings at pipe ends.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einer Verbindungsvorrichtung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 14 verwiesen.The invention solves this problem with a connecting device with the features of the characterizing part of claim 1. With regard to significant further embodiments, reference is made to the claims 2 to 14.

Die Verbindungsvorrichtung für zwei Rohrenden ist mit einem Pressmantel versehen, der (ähnlich US 4,186,948 ) aus einem in unverpresster Vormontagestellung die Dichtmanschette bandartig übergreifenden Plattenhalbzeug gebildet ist. Dieses Plattenhalbzeug kann dabei erfindungsgemäß aus jeweiligen von einem ”endlosen” Band abtrennbaren Metallabschnitten gefertigt werden, so dass durch deren variable Länge eine optimale Anpassung an unterschiedliche Durchmesserbedingungen im Bereich der beiden Rohrenden möglich ist. Diese vorbearbeiteten und auf Länge zugeschnittenen Plattenhalbzeuge sind dabei mit im wesentlichen quer zur Längserstreckung des Plattenhalbzeugs verlaufenden und randseitig geschlossenen Durchlassöffnungen versehen. Diese ”nutförmigen” Öffnungen werden in das jeweilige ”endlose” Metall-Band so eingebracht, dass zu zumindest einem der Längsränder des quer zugeschnittenen Plattenhalbzeugs hin jeweilige diese Durchlassöffnung begrenzende, im Vergleich zur Breite des Plattenhalbzeugs schmale Fixierstege wirksam bleiben.The connecting device for two pipe ends is provided with a press jacket which (similar US 4,186,948 ) is formed from an unpressed in the pre-assembly, the sealing sleeve band-like overlapping plate semi-finished product. According to the invention, this sheet semifinished product can be produced from respective metal sections which can be separated from an "endless" strip, so that their variable length makes optimum adaptation to different diameter conditions in the region of the two pipe ends possible. This pre-machined and cut to length plate semi-finished products are provided with substantially transversely to the longitudinal extent of the sheet semi-finished and extending at the edge closed passage openings. These "groove-shaped" openings are introduced into the respective "endless" metal strip in such a way that at least one of the longitudinal edges of the transversely cut sheet semi-finished product remains effective this fixing opening limiting, compared to the width of the sheet semifinished narrow Fixierstege.

Es hat sich gezeigt, dass in Gebrauchsstellung dieses dabei ”verpressten” Plattenhalbzeugs einerseits die Durchlassöffnungen für die Anpassung an den konischen Durchmesserunterschied nutzbare Freiräume bilden und andererseits die randseitigen Fixierstege insgesamt – gemeinsam mit den Durchlassöffnungen – eine Pressstruktur bilden, die eine vorteilhaft gleichmäßige Verteilung radialer Spannkräfte bewirkt. Damit besteht die Möglichkeit, dass das in radialer Gebrauchsstellung über der Dichtmanschette verlaufende und dabei sich überlappende Enden bildende Plattenhalbzeug durch die jeweiligen Spannverbinder weitgehend gleichmäßig erfasst und radial auf die Dichtmanschette unter Bildung eines zum jeweiligen Rohraußenumfang koaxialen Rings aufgepresst wird.It has been found that in the position of use of this "pressed" semi-finished sheet on the one hand, the passage openings for adaptation to the conical diameter difference usable free space and on the other hand, the edge fixing webs together - together with the passage openings - form a press structure, which is an advantageous uniform distribution of radial clamping forces causes. There is thus the possibility that the plate semi-finished product forming in the radial position of use over the sealing collar and thereby overlapping ends is largely uniformly gripped by the respective clamping connectors and pressed radially onto the sealing collar to form a coaxial ring relative to the respective outer circumference.

Dabei werden mittels der im Bereich der Öffnungen belassenen Fixierstege radial angreifende Spannkräfte über den gesamten Umfang des Plattenhalbzeugs gleichmäßiger verteilt, die überlappenden Enden können in der Spannphase weiter übereinander geschoben werden, und insbesondere das Rohrende geringeren Durchmessers wird optimal in der Verbindungsstellung fixiert. Dabei hat es sich gezeigt, dass in den Verbindungszonen an den beiden Rohrenden unterschiedlichen Durchmessers ein in Umfangsrichtung im wesentlichen gleichmäßiger Anpressdruck an der einteiligen Dichtmanschette wirkt, an dieser ungewollte Dickenunterschiede vermieden sind und damit ein zuverlässig dichtes System auf beiden Rohrenden erreicht wird.In this case, by means of the fixing webs left in the region of the openings, radially acting clamping forces are distributed more uniformly over the entire circumference of the sheet semifinished product, the overlapping ends can be pushed further one above the other in the clamping phase, and in particular the pipe end of smaller diameter is optimally fixed in the connecting position. It has been shown that in the connection zones at the two Pipe ends of different diameters in the circumferential direction substantially uniform contact pressure acts on the one-piece sealing sleeve, are avoided at this unwanted thickness differences and thus a reliable dense system is achieved on both pipe ends.

Die mit geschlossenen Durchlassöffnungen und diese begrenzenden Fixierstegen geformte Pressstruktur ist in das als ein ”Zwischenprodukt” bereitgestellte Plattenhalbzeug so eingeformt, dass ein gleichmäßiges Loch-Steg-Muster definiert wird und dabei ein solches Muster durch eine automatische Fertigung – beispielsweise durch ein Laser-Schneideerfahren – auch kostengünstig in dem Metall-Band herstellbar ist.The press structure formed with closed passage openings and these limiting fixing webs is formed in the plate semi-finished product provided as an "intermediate product" in such a way that a uniform hole-web pattern is defined and such a pattern is produced by an automatic production, for example by a laser cutting method. also inexpensive to produce in the metal band.

In der radialen Verbindungslage dieses in einer ersten Montagephase umgeformten Plattenhalbzeugs – wobei dieses in Form des Platten-Rings gebogen wird – werden beim nachfolgenden radialen Spannen des Plattenhalbzeugs auf der Dichtmanschette ungewollte Doppellagen im radialen Teilbereich vermieden, da mittels der eine gleichmäßige Kraftverteilung bewirkenden Fixierstege die Pressstruktur optimal an die Dichtmanschette und die beiden Rohrenden angeformt wird.In the radial connection position of this formed in a first assembly phase plate semi-finished - which is bent in the form of the plate ring - unwanted double layers are avoided in the radial portion of the subsequent radial clamping of the plate semi-finished on the sealing sleeve, since by means of a uniform force distribution causing fixing webs the press structure is optimally molded to the sealing collar and the two pipe ends.

In vorteilhafter Ausführung wird das bandartige Plattenhalbzeug in dieser radialen Gebrauchslage im Bereich beider Rohrenden mittels eines jeweiligen Spannverbinders gehalten. Dazu werden die bei der Montage aufgebrachten Spannkräfte und jeweilige Abmessungen bzw. Formgestaltungen der flexiblen Dichtmanschette so aufeinander abgestimmt, dass an dieser Dichtmanschette im Bereich des eine ”Kante” bildenden Durchmesserunterschiedes zwischen den beiden Rohrenden eine weitgehende Formausfüllung erreicht wird und damit ungewollte Hohlräume im Press-Verbindungsbereich der beiden Rohrenden vermieden sind.In an advantageous embodiment, the band-like plate semi-finished product is held in this radial position of use in the region of both pipe ends by means of a respective clamping connector. For this purpose, the clamping forces applied during assembly and the respective dimensions or shapes of the flexible sealing collar are matched to one another in such a way that extensive filling of the form is achieved on this sealing collar in the area of the "edge" forming difference in diameter between the two pipe ends and thus unwanted cavities in the press. Connection area of the two pipe ends are avoided.

Das erfindungsgemäße System aus Plattenhalbzeug, Spannringen und Dichtmanschette ist insgesamt nach Art einer Klemmmuffe aufgebaut, wobei die durch die Fixierstege randseitig geschlossenen Durchlassöffnungen des Plattenhalbzeugs vorzugsweise in Form von Schlitzen hergestellt sind. Diese Schlitze sind dabei – zur optimalen Ausgleichswirkung in der vorgesehenen Gebrauchslage über dem jeweiligen Rohrende – so ausgeführt, dass ausgehend von einem am Plattenhalbzeug definierten ersten Bandabschnittsteil eine kreisbogenförmige Lochkontur eingebracht ist. Von dieser Lochstruktur ausgehend wird bis zum nahe dem einen Längsrand befindlichen Fixiersteg hin der Schlitz mit konischer oder paralleler Randkontur geformt, wobei dieser zweite Bandabschnittsteil zur Auflage auf dem kleineren Rohrdurchmesser vorgesehen ist.The system of sheet semi-finished products, clamping rings and sealing sleeve according to the invention is constructed overall in the manner of a clamping sleeve, whereby the through openings of the sheet semifinished product closed at the edge by the fixing webs are preferably produced in the form of slots. These slots are - so designed for optimum balancing effect in the intended position of use on the respective tube end - starting from a defined on the plate semi-finished first band portion portion a circular arc-shaped hole contour is introduced. Starting from this hole structure, the slot having a conical or parallel edge contour is formed up to the fixing web located near the one longitudinal edge, this second band section part being provided for support on the smaller pipe diameter.

Für eine optimale Positionierung von zwei auf dem Plattenhalbzeug zu spannenden Spannbändern wird – im Längsschnitt der Plattenhalbzeuge sichtbar – eine zusätzliche Radialprofilierung zumindest bereichsweise geformt. Diese tritt aus der Plattenebene so weit vor, dass die Spannverbinder sowohl in der Vormontagestellung als auch in der erhöhte radiale Spannkräfte bewirkenden Spannphase verschiebesicher (in Längsrichtung der Rohrachsen) fixiert werden. Diese Radialprofilierungen können dabei weitgehend flach geformt sein, so dass diese in der endgültigen Montagestellung des Systems – in Folge der hohen Presskräfte – wieder ”zurückgeformt” werden könnten und das Plattenhalbzeug dann in der ”verspannten” Einbaulage eine von Erhebungen freie Oberfläche aufweist.For an optimal positioning of two on the sheet semi-finished to exciting clamping bands is - in longitudinal section of the plate semi-finished visible - an additional radial profiling at least partially formed. This occurs from the plane of the plate so far that the clamping connectors both in the pre-assembly and in the increased radial clamping forces causing clamping phase are secured against displacement (in the longitudinal direction of the tube axes). These radial profiles can be largely flat, so that they in the final mounting position of the system - due to the high pressing forces - could be "reformed" again and then the plate semi-finished in the "strained" mounting position has a surface free of elevations.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der der Gegenstand der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:Further details and advantageous effects of the invention will become apparent from the following description and the drawing, in which the subject matter of the invention is illustrated in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing show:

1 eine geschnittene Seitenansicht einer vormontierten Verbindungsvorrichtung erfindungsgemäßer Ausführung, 1 a sectional side view of a preassembled connection device according to the invention execution,

2 die Verbindungsvorrichtung gemäß 1 in einer ersten Montagephase, 2 the connecting device according to 1 in a first assembly phase,

3 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Verbindungsvorrichtung gemäß 1, 3 an enlarged sectional view of the connecting device according to 1 .

4 eine Schnittdarstellung ähnlich 2 mit der Verbindungsvorrichtung in Montagestellung auf zwei Rohrenden unterschiedlichen Durchmessers, 4 a sectional view similar 2 with the connecting device in the assembly position on two pipe ends of different diameters,

5 eine Stirnansicht eines als Teilabschnitt gefertigten Plattenhalbzeugs für die Verbindungsvorrichtung, 5 an end view of a semi-finished plate semi-finished product for the connecting device,

6 eine Draufsicht auf das Plattenhalbzeug gemäß 5, 6 a plan view of the plate semi-finished according to 5 .

7 eine Draufsicht ähnlich 6 mit einer zweiten Ausführung des Plattenhalbzeugs, 7 a top view similar 6 with a second embodiment of the sheet semifinished product,

8 eine perspektivische Einzeldarstellung des radial umgeformten Plattenhalbzeugs gemäß 6, 8th an individual perspective view of the radially deformed plate semi-finished according to 6 .

9 eine perspektivische Ausschnittsdarstellung des von zwei Spannringen umfassten Plattenhalbzeugs in vormontierter Stellung, 9 2 a perspective cut-away view of the sheet semi-finished product encompassed by two clamping rings in the preassembled position,

10 eine Stirnansicht des Plattenhalbzeugs gemäß 9, und 10 an end view of the sheet semi-finished according to 9 , and

11 eine Stirnansicht ähnlich 10 mit Überlappung der beiden Enden des Plattenhalbzeugs. 11 similar to a front view 10 with overlapping of the two ends of the sheet semifinished product.

In 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Verbindungsvorrichtung nach Art einer ”Klemmmuffe” dargestellt, die eine flexible Dichtmanschette 2, einen diese außenseitig umgreifenden Pressmantel 3 und an dessen Außenumfang radial angreifende Spannverbinder 4, 4' aufweist. Aus den in 2 und 4 ersichtlichen Montagestellungen der Verbindungsvorrichtung 1 wird deutlich, dass im Innenraum 5 der Dichtmanschette 2 zwei im wesentlichen gegenüberliegende, unterschiedliche Außendurchmesser D, D' aufweisenden Rohrenden 6, 7 aufnehmbar sind. Unter Wirkung der Spannverbinder 4, 4' und des Pressmantels 3 kann die Dichtmanschette 2 unter Bildung fluiddichter Verbindungszonen Z, Z' (4) auf den beiden Rohrenden 6, 7 fixiert werden.In 1 is a total with 1 designated connecting device in the manner of a "clamping sleeve" shown, which is a flexible sealing sleeve 2 , a press cover enclosing this on the outside 3 and on the outer circumference radially engaging clamping connector 4 . 4 ' having. From the in 2 and 4 apparent mounting positions of the connecting device 1 it becomes clear that in the interior 5 the sealing cuff 2 two substantially opposite, different outer diameter D, D 'having pipe ends 6 . 7 are receivable. Under the effect of the clamping connector 4 . 4 ' and the press jacket 3 can the sealing cuff 2 forming fluid-tight connection zones Z, Z '( 4 ) on the two pipe ends 6 . 7 be fixed.

Das erfindungsgemäß verbesserte System der Verbindungsvorrichtung 1 sieht vor, dass der Pressmantel 3 aus einem im wesentlichen ebenen Metallabschnitt (6, 7) gefertigt wird und dieser dann bereits in einer unverpressten Vormontagestellung (1, 3) als die Dichtmanschette 2 bandartig übergreifendes Plattenhalbzeug P, P' eingesetzt ist.The inventively improved system of the connecting device 1 provides that the press cover 3 from a substantially flat metal section ( 6 . 7 ) and this then already in an unpressed pre-assembly ( 1 . 3 ) as the gasket 2 strip-like overlapping plate semi-finished products P, P 'is used.

Dieses optimierte Plattenhalbzeug P, P' weist dabei eine Pressstruktur T, T' (6, 7) auf, die mit jeweiligen randseitig geschlossenen Durchlassöffnungen 8 versehen ist und dabei diese begrenzende Fixierstege 9 geformt werden. Diese unter Wirkung der zwei beabstandeten Spannverbinder 4, 4' radial an das jeweilige Rohrende 6 bzw. 7 anpressbaren Plattenhalbzeuge P, P' weisen ausgehend von einer entsprechenden Umformphase (11) eine radial vorgeformte Einbaulage (1, 8) mit überlappenden Enden 10, 11 auf. Bei Einleitung der radialen Pressphase (Spann-Pfeil S, Presskraft F; 9) wirken die jeweiligen Fixierstege 9 der Pressstruktur T, T' mit den Spannbändern so zusammen, dass eine gleichmäßige Verteilung der radialen Spannkräfte F erreicht wird, derart, dass der Durchmesserunterschied der beiden Rohrenden 6, 7 (zwischen D und D') optimal überbrückt bzw. ausgeglichen werden kann.This optimized sheet semifinished product P, P 'has a press structure T, T' ( 6 . 7 ), which are closed with respective passage openings closed at the edge 8th is provided and this limiting Fixierstege 9 be formed. These under the action of the two spaced clamping connectors 4 . 4 ' radially to the respective pipe end 6 respectively. 7 Pressable semi-finished sheets P, P 'have, starting from a corresponding forming phase ( 11 ) a radially preformed mounting position ( 1 . 8th ) with overlapping ends 10 . 11 on. Upon initiation of the radial pressing phase (tensioning arrow S, pressing force F; 9 ) act the respective fixing webs 9 the pressing structure T, T 'with the clamping bands together so that a uniform distribution of the radial clamping forces F is achieved, such that the difference in diameter of the two pipe ends 6 . 7 (between D and D ') can be optimally bridged or compensated.

Insbesondere wird mit der optimierten Pressstruktur T, T' erreicht, dass beim radialen Spannen (Pfeil S) des von den Spannverbindern 4, 4' erfassten Plattenhalbzeugs P, P' mittels der jeweiligen Fixierstege 9 ungewollte Doppellagen in radialen Teilbereichen des ”Mantels” vermieden sind. In der Montagephase (2 zu 4) können zumindest die Fixierstege 9 der Pressstruktur T, T' gezielt als ”Soll-Verformungs-Bereiche” so verformt werden, dass die bisher im Stand der Technik festzustellende ”schuppenartige” Übereinanderlage von Teilbereichen der Plattenhalbzeuge P, P' sicher vermieden ist und damit eine besonders gleichmäßige Pressung F weitgehend selbsttätig beim Spannen S erreicht wird.In particular, it is achieved with the optimized pressing structure T, T 'that during radial clamping (arrow S) of the clamping connectors 4 . 4 ' detected plate semi-finished product P, P 'by means of the respective fixing webs 9 unwanted double layers are avoided in radial portions of the "shell". In the assembly phase ( 2 to 4 ) can at least the fixing webs 9 the press structure T, T 'are deliberately deformed as "desired deformation areas" so that the "scale-like" superimposition of partial areas of the plate semi-finished products P, P' to be determined hitherto in the prior art is reliably avoided and thus a particularly uniform pressure F largely automatically when clamping S is achieved.

Die Darstellungen des unverformten Plattenhalbzeuges P, P' gemäß 5 bis 7 verdeutlichen, dass im Bereich der ”ausgeschnittenen” Pressstruktur T, T' ein gleichmäßiges Loch-Steg-Muster definiert wird, wobei dieses auch unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten variabel dimensioniert werden kann. In vorteilhafter Anwendung dieses Loch-Steg-Musters ist vorgesehen, dass die Fixierstege 9 an dem dem Rohrende 7 kleineren Durchmessers D' zugeordneten stirnseitigen Ende des vormontierbaren Plattenhalbzeugs P vorgesehen sind (4). Eine optimale Abstützung der jeweiligen Dichtmanschette 2 wird dabei endseitig im Bereich des Fixiersteges 9 bzw. an dem gegenüberliegenden Ende des Plattenhalbzeuges P, P' dadurch erreicht, dass hier entsprechende Abkantungen 12, 13 geformt sind (8).The representations of the undeformed panel semi-finished product P, P 'according to 5 to 7 make it clear that a uniform hole-web pattern is defined in the area of the "cut-out" press structure T, T ', whereby this can also be variably dimensioned from a production engineering point of view. In an advantageous application of this hole-web pattern is provided that the fixing webs 9 at the end of the pipe 7 smaller diameter D 'associated front end of the pre-assembled sheet semi-finished product P are provided ( 4 ). An optimal support of the respective sealing sleeve 2 is doing end in the area of Fixiersteges 9 or at the opposite end of the plate semi-finished product P, P 'achieved in that here corresponding bends 12 . 13 are shaped ( 8th ).

In der dargestellten Ausführung ist das bandartige Plattenhalbzeug P, P' im Bereich beider Rohrenden 6, 7 mittels eines jeweiligen Spannverbinders 4, 4' erfasst, derart, dass damit eine einen Freiraum A (Strichdarstellung, 2) zwischen den aneinanderliegenden Rohrenden 6, 7 überbrückende sowie diesen Bereich weitgehend ausfüllende Umformung an der Dichtmanschette 2 erreicht werden kann (Endstellung, 4). Diese Umformung U, U' ist dabei formfüllend möglich, so dass die an einem Anlageprofil H (2) vorpositionierten Rohrenden 6 bzw. 7 einen optimalen Pressraum definieren.In the illustrated embodiment, the band-like plate semi-finished product P, P 'in the region of both pipe ends 6 . 7 by means of a respective clamping connector 4 . 4 ' detected such that a free space A (dashed line, 2 ) between the adjacent pipe ends 6 . 7 bridging and largely completing this area forming on the sealing sleeve 2 can be achieved (end position, 4 ). This deformation U, U 'is thereby form filling possible, so that the at a investment profile H ( 2 ) pre-positioned pipe ends 6 respectively. 7 define an optimal pressing space.

Aus der Zusammenschau von 2 und 4 wird insgesamt deutlich, dass das Plattenhalbzeug P, P' durch die überlappenden Enden 10, 11 in radialer Richtung eine zu den Rohr-Durchmessern D, D' gerichtete Durchmesseranpassung erfährt und dabei im Bereich des Loch-Steg-Musters diese Anpassung durch Um- bzw. Verformung von sowohl Stegbereichen 14, 14' (6, 7) zwischen den eine geschlossene Umfangskontur aufweisenden Durchlassöffnungen 8 als auch den randseitigen Fixierstegen 9 erfolgt.From the synopsis of 2 and 4 Overall, it is clear that the sheet semifinished product P, P 'by the overlapping ends 10 . 11 in the radial direction to the pipe diameters D, D 'directed diameter adaptation undergoes and thereby in the region of the hole-web pattern this adaptation by deformation or deformation of both web areas 14 . 14 ' ( 6 . 7 ) between the passage openings having a closed peripheral contour 8th as well as the marginal Fixierstegen 9 he follows.

Für dieses Spannsystem sind die Größenverhältnisse im Bereich der Einzelteile, insbesondere die Abmessungen des Loch-Steg-Musters und eine jeweilige Blechdicke der Plattenhalbzeuge P, P', optimal so aufeinander abgestimmt, dass diese jeweils in Einbaulage (4) mittels eines ersten Bandabschnittsteils 15 (6, 7) die Dichtmanschette 2 im Bereich des Rohrendes 6 mit größerem Durchmesser D radial umgreifen können und dabei von dieser Spannzone Z (4) ausgehend durch nur ein zweites Spannband 4' ein zweiter Bandabschnittsteil 16 auf dem Rohrende 7 geringeren Durchmessers D' fixiert wird (Spannzone Z'). Dabei passt sich ein zwischen liegender Bandabschnittsteil 17 optimal an den Durchmesserunterschied im Bereich der ”Übergangs-Kante” an (4, mittig), und unter Wirkung der auf den Bandabschnittsteil 17 übertragenen Spannkraft F' wird zwischen dem Außenumfang der Dichtmanschette 2 und der konisch verlaufenden Kontur eine vollflächige Anlage erreicht.For this clamping system, the size ratios in the region of the individual parts, in particular the dimensions of the hole-web pattern and a respective sheet thickness of the plate semi-finished products P, P ', optimally matched to each other so that these each in the installed position ( 4 ) by means of a first band section part 15 ( 6 . 7 ) the sealing sleeve 2 in the area of the pipe end 6 radially encircling larger diameter D and thereby from this clamping zone Z ( 4 ) starting with only a second strap 4 ' a second band portion part 16 on the pipe end 7 smaller diameter D 'is fixed (clamping zone Z'). It fits an intermediate band section part 17 optimally adapted to the diameter difference in the area of the "transition edge" ( 4 , center), and under the effect of the on the band section part 17 transmitted clamping force F 'is between the outer periphery of the sealing sleeve 2 and the conical contour reaches a full-surface investment.

Für dieses nach Art einer Klemmmuffe wirkende und verbesserte Spanneigenschaften durch flexible Teilbereiche aufweisende System ist das Plattenhalbzeug P, P' im Bereich des Loch-Steg-Musters mit jeweiligen durch die Fixierstege 9 verschlossenen Längsschlitzen 19 (7) als die optimale Gestaltung von Öffnungen 8 versehen, so dass damit eine vergleichsweise einfach herstellbare und beim Spannen effizient wirksame Struktur für sämtliche der Bereiche 15, 16, 17 bereitgestellt wird.For this acting in the manner of a clamping sleeve and improved clamping properties by flexible partial areas having system is the plate semi-finished product P, P 'in the region of the hole-web pattern with each through the fixing webs 9 closed longitudinal slots 19 ( 7 ) as the optimal design of openings 8th provided so that so that a comparatively easy to produce and effective in tension structure for all of the areas 15 . 16 . 17 provided.

Dabei ist vorgesehen, dass die sich jeweils im ersten Bandabschnittsteil 15 mit einem kreisbogenförmigen Loch 18 verschneidenden Längsschlitze 19 in ihrer Längsrichtung zum endseitigen Fixiersteg 9 hin konische R' und/oder parallele Randkonturen R aufweisen können. In der Ausführungsform des Plattenhalbzeugs P' gemäß 6 und 8 wird deutlich, dass das hier zwei Loch-Steg-Muster nach Art einer ”Verzahnung” vorgesehen sind und – ausgehend von beiden Längsrandseiten des Plattenhalbzeugs P – sich überlappend geformt sind. Damit wird im mittleren Bandabschnittsteil 17 eine dichte Abfolge von Öffnungsbereichen 8 bzw. Längsschlitzen 19 gebildet, so dass in der Einbaulage für den ”Kantenbereich” (Übergang D-D', 4) zwischen den beiden Rohrenden 6, 7 ein optimaler Verformungsbereich an dem Plattenhalbzeug P wirksam.It is provided that in each case in the first band section part 15 with a circular hole 18 intersecting longitudinal slots 19 in its longitudinal direction to the end Fixiersteg 9 may have conical R 'and / or parallel edge contours R. In the embodiment of the plate semi-finished product P 'according to 6 and 8th It is clear that here two hole-web pattern in the manner of a "toothing" are provided and - starting from two longitudinal edge sides of the plate semi-finished product P - are formed overlapping. This will be in the middle band section part 17 a dense sequence of opening areas 8th or longitudinal slots 19 formed so that in the installation position for the "edge region" (transition D-D ', 4 ) between the two pipe ends 6 . 7 an optimal deformation region on the sheet semifinished product P effective.

In einer weiteren Ausgestaltung des Systems ist vorgesehen, dass das radial umformbare (8, 10, 11) Plattenhalbzeug P, P im Querschnitt (9, 1, 2, 3) jeweilige Radialprofile 20, 20' aufweist, mit denen die jeweiligen Spannverbinder 4, 4' in Längsrichtung des Rohrsystems im Zusammenwirken mit den Randabkantungen 12, 13 verschiebesicher fixiert werden. Denkbar ist dabei auch, das Plattenhalbzeug P, P' mit in Vormontagestellung zumindest bereichsweise radial nach außen vorstehender Pressstruktur T, T' zu formen.In a further embodiment of the system, it is provided that the radially deformable ( 8th . 10 . 11 ) Sheet semi-finished products P, P in cross-section ( 9 . 1 . 2 . 3 ) respective radial profiles 20 . 20 ' having, with which the respective clamping connectors 4 . 4 ' in the longitudinal direction of the pipe system in cooperation with the Randabkantungen 12 . 13 secured against displacement. It is also conceivable to form the sheet semifinished product P, P 'with press structure T, T' projecting radially outwards in the region of the pre-assembly at least in regions.

Bei der Ausführung gemäß 7 ist mit einer Strichlinie ein Auflagebereich für das Spannband 4' angedeutet, wobei die beiden Bandabschnittsteile 15 und 16 mit jeweiligen Reihen von Stütznoppen 21, 21' geformt sind, die an Stelle der Radialprofile 20 vorgesehen sein können.In the execution according to 7 is a support area for the strap with a dashed line 4 ' indicated, wherein the two band portion parts 15 and 16 with respective rows of support nubs 21 . 21 ' are shaped in place of the radial profiles 20 can be provided.

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Claims (14)

Verbindungsvorrichtung für zwei Rohrenden (6, 7), mit zumindest einer aus flexiblem Material bestehenden und im Innenraum (5) zwei im wesentlichen gegenüberliegende Rohrenden (6, 7) unterschiedlichen Außendurchmessers (D, D') aufnehmenden Dichtmanschette (2), wobei diese flexible Dichtmanschette (2) außenseitig von einem Pressmantel (3) umgriffen ist und an dessen Außenumfang radiale Spannbänder, Spannschellen o. dgl. Spannverbinder (4, 4') zumindest bereichsweise anlegbar sind, derart, dass die Dichtmanschette (2) in Gebrauchsstellung unter Bildung fluiddichter Verbindungszonen (Z, Z') auf den beiden Rohrenden (6, 7) fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressmantel (3) von einem als im wesentlichen ebener Metallabschnitt gefertigten und in einer unverpressten Vormontagestellung die Dichtmanschette (2) bandartig übergreifenden Plattenhalbzeug (P, P) gebildet ist, derart, dass dieses Plattenhalbzeug (P, P') zumindest in der Gebrauchsstellung mittels einer randseitig geschlossene Durchlassöffnungen (8) und diese begrenzende Fixierstege (9) aufweisenden Pressstruktur (T, T') eine gleichmäßige Verteilung radialer Spannkräfte (F) bewirkt.Connecting device for two pipe ends ( 6 . 7 ), with at least one made of flexible material and in the interior ( 5 ) two substantially opposite pipe ends ( 6 . 7 ) different outer diameter (D, D ') receiving sealing sleeve ( 2 ), this flexible sealing collar ( 2 ) on the outside of a press cover ( 3 ) is encompassed and on the outer circumference of radial tension bands, clamps o. The like. Spannverbinder ( 4 . 4 ' ) are at least partially applied, such that the sealing sleeve ( 2 ) in the position of use to form fluid-tight connection zones (Z, Z ') on the two pipe ends ( 6 . 7 ) is fixable, characterized in that the press cover ( 3 ) of a substantially flat metal section and manufactured in an unpressed pre-assembly the sealing sleeve ( 2 ) strip-like overlapping plate semi-finished product (P, P) is formed such that this plate semi-finished product (P, P ') at least in the position of use by means of a peripheral closed passage openings (P 8th ) and these limiting fixing webs ( 9 ) having a press structure (T, T ') causes a uniform distribution of radial clamping forces (F). Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das unter Wirkung von zwei beabstandeten Spannverbindern (4, 4') radial an die beiden Rohrenden (6, 7) anpressbare Plattenhalbzeug (P, P') überlappende Enden (10, 11) bildet.Connecting device according to claim 1, characterized in that the under the action of two spaced clamping connectors ( 4 . 4 ' ) radially to the two pipe ends ( 6 . 7 ) pressable semi-finished sheet products (P, P ') overlapping ends ( 10 . 11 ). Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der an den Durchmesserunterschied (D, D') der beiden Rohrenden (6, 7) anpassbare Bandbereich (17) sowie die beiden die Verbindungszonen (Z, Z') fixierenden Teilbereiche (15, 16) des Plattenhalbzeugs (P, P') einen jeweils in Umfangsrichtung im wesentlichen gleichmäßigen Anpressdruck (F) an der Dichtmanschette (2) bewirken.Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that to the diameter difference (D, D ') of the two pipe ends ( 6 . 7 ) customizable band range ( 17 ) as well as the two subregions fixing the connection zones (Z, Z ') ( 15 . 16 ) of the sheet semifinished product (P, P ') in each case in the circumferential direction substantially uniform contact pressure (F) on the sealing collar ( 2 ) cause. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenhalbzeug (P, P') im Bereich der Pressstruktur (T, T') ein gleichmäßiges Loch-Steg-Muster definiert.Connecting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet semifinished product (P, P ') in the region of the pressing structure (T, T') defines a uniform hole-web pattern. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass beim radialen Spannen des Plattenhalbzeugs (P, P') mittels der Fixierstege (9) ungewollte Doppellagen in radialen Teilbereichen (15, 16) vermieden sind und dabei zumindest die Fixierstege (9) der Pressstruktur (T, T') verformbar sind.Connecting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that during the radial clamping of the sheet semifinished product (P, P ') by means of the fixing webs ( 9 ) unwanted double layers in radial subregions ( 15 . 16 ) are avoided and at least the fixing webs ( 9 ) of the press structure (T, T ') are deformable. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierstege (9) an dem dem Rohrende (7) kleineren Durchmessers (D') zugeordneten stirnseitigen Ende des vormontierbaren Plattenhalbzeugs (P) vorgesehen sind.Connecting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fixing webs ( 9 ) at the end of the pipe ( 7 ) smaller diameter (D ') associated front end of the pre-assembled sheet semi-finished product (P) are provided. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bandartige Plattenhalbzeug (P, P') im Bereich beider Rohrenden (6, 7) mittels des jeweiligen Spannverbinders (4, 4') spannbar ist, derart, dass dabei eine einen Freiraum (A) zwischen den aneinanderliegenden Rohrenden (6, 7) überbrückende sowie diesen weitgehend ausfüllende Umformung (U') an der Dichtmanschette (2) wirksam ist und dabei eine vollflächige Anlage (F') des konischen Bandabschnittsteils (17) am Außenumfang der Dichtmanschette (2) gebildet wird.Connecting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the band-like plate semi-finished product (P, P ') in the region of both pipe ends ( 6 . 7 ) by means of the respective clamping connector ( 4 . 4 ' ) is tensioned, such that while a free space (A) between the adjacent pipe ends ( 6 . 7 ) bridging and this largely filling forming (U ') on the sealing sleeve ( 2 ) is effective and thereby a full-surface contact (F ') of the conical band section part ( 17 ) on the outer circumference of the sealing collar ( 2 ) is formed. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenhalbzeug (P, P') durch die überlappenden Enden (10, 11) in radialer Richtung seinerseits eine Durchmesseranpassung erfährt und dabei im Bereich des Loch-Steg-Musters der Durchmesserunterschied (D, D') durch Umformung von sowohl Stegbereichen (14, 14') zwischen den eine geschlossene Umfangskontur (R, R') aufweisenden Durchlassöffnungen (8) als auch der randseitigen Fixierstege (9) ausgleichbar sind.Connecting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plate semi-finished product (P, P ') by the overlapping ends ( 10 . 11 ) in turn undergoes a diameter adaptation in the radial direction and thereby in the region of the hole-web pattern the diameter difference (D, D ') by deformation of both web areas ( 14 . 14 ' ) between the passage openings (R, R ') having a closed circumferential contour ( 8th ) as well as the marginal Fixierstege ( 9 ) are compensable. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenhalbzeug (P, P') in Einbaulage mittels eines ersten Bandabschnittsteils (15) die Dichtmanschette (2) im Bereich des Rohrendes (6) mit größerem Durchmesser (D) radial umgreift und dabei von dieser Spannzone (Z) ausgehend durch nur ein zweites Spannband (4') ein zweiter Bandabschnittsteil (16) auf dem Rohrende (7) geringeren Durchmessers (D') fixierbar ist.Connecting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plate semi-finished product (P, P ') in the installed position by means of a first band portion portion ( 15 ) the sealing collar ( 2 ) in the region of the pipe end ( 6 ) with a larger diameter (D) surrounds radially and thereby starting from this clamping zone (Z) by only a second strap ( 4 ' ) a second band portion part ( 16 ) on the pipe end ( 7 ) of smaller diameter (D ') can be fixed. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das nach Art einer Klemmmuffe einsetzbare Plattenhalbzeug (P, P') mit durch die Fixierstege (9) geschlossenen Längsschlitzen (19) ausgebildet ist.Connecting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insertable in the manner of a clamping sleeve sheet semi-finished (P, P ') with by the Fixierstege ( 9 ) closed longitudinal slots ( 19 ) is trained. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die sich jeweils im ersten Bandabschnittsteil (15) mit einem kreisbogenförmigen Loch (18) verschneidenden Längsschlitze (19) in Längsrichtung zum endseitigen Fixiersteg (9) hin konische und/oder parallele Randkonturen (R, R') aufweisen.Connecting device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in each case in the first band portion part ( 15 ) with a circular arc-shaped hole ( 18 ) intersecting longitudinal slots ( 19 ) in the longitudinal direction to the end-side Fixiersteg ( 9 ) have conical and / or parallel edge contours (R, R '). Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze (19) in beiden der Bandabschnittsteile (15, 16) vorgesehen sind.Connecting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the longitudinal slots ( 19 ) in both of the band section parts ( 15 . 16 ) are provided. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das radial umformbare Plattenhalbzeug (P, P') im Querschnitt mit die Spannverbinder (4, 4') in Längsrichtung verschiebesicher fixierenden Radialprofilen (20, 20') versehen sind.Connecting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the radially deformable sheet semifinished product (P, P ') in Cross section with the clamping connectors ( 4 . 4 ' ) in the longitudinal direction verschiebesicher fixing radial profiles ( 20 . 20 ' ) are provided. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenhalbzeug (P, P') mit in Vormontagestellung zumindest bereichsweise radial nach außen vorstehender Pressstruktur (T, T') geformt ist.Connecting device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the sheet semifinished product (P, P ') is formed with pre-assembly at least partially radially outwardly projecting press structure (T, T').
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