DE202010007462U1 - Molded part for thermal insulation of a reveal in a wall opening - Google Patents

Abstract

Formteil (8) zur Wärmedämmung einer Leibung (5) einer Wandöffnung (4) und zum Einbau eines Fensters oder einer Tür in der Wandöffnung (4), bestehend im Wesentlichen aus wärmedämmendem Material, insbesondere schaumartigem Kunststoff, wobei der Formteil (8) einen einteiligen Vollquerschnitt (9) besitzt, der in Richtung der Wanddicke (6) mehrere Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) umfasst und zumindest einer der Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) als mechanisch belastbarer Befestigungsabschnitt (16) zum Anschlagen eines Fensterblendrahmens (28) oder einer Türzarge ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (16) aus einem Befestigungsgrundkörper (32) und einem Befestigungsadapter (33) zusammengesetzt ist.Molded part (8) for thermal insulation of a reveal (5) of a wall opening (4) and for installation of a window or door in the wall opening (4), consisting essentially of heat-insulating material, in particular foam-like plastic, wherein the molded part (8) has a one-piece Full cross-section (9) has, in the direction of the wall thickness (6) comprises a plurality of mold part sections (10, 10 ', 10' ', ...) and at least one of the molded part sections (10, 10', 10 '', ...) is formed as a mechanically loadable mounting portion (16) for abutment of a window frame (28) or a door frame, characterized in that the fastening portion (16) of a mounting base body (32) and a mounting adapter (33) is composed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Formteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a molding according to the preamble of claim 1.

Im Zuge ständig steigender Anforderungen an die Wärmedämmung von Gebäuden bildet die Schnittstelle zwischen der Leibung einer Wandöffnung und einem in der Wandöffnung eingesetzten Bauelement in Form eines Fensters oder einer Tür nach wie vor häufig eine bauphysikalische Schwachstelle. Sowohl Wände, etwa in Form von Mauerwerk oder ähnlichem, als auch in Wandöffnungen eingesetzte Bauelemente wie Fenster oder Türen können für sich betrachtet bereits höchste Anforderungen an Wärmedämmung, Winddichtheit, Schlagregendichtheit, Feuchteisolierung usw. erfüllen, während der Verbindungsbereich zwischen dem Bauelement und der Leibung in einer Wandöffnung zumeist mit sehr hohem und arbeitsintensivem Aufwand hergestellt werden muss, um die durch die hochwertigen Bauelemente und Wandausführungen erzielten Wärmeeinsparungen nicht durch Wärmebrücken und Undichtigkeiten im Anschlussbereich der Bauelemente wieder zu verlieren.in the Continuously increasing demands on the thermal insulation of buildings forms the interface between the soffit a wall opening and one in the wall opening used component in the form of a window or a door as before often a building physics vulnerability. Either Walls, in the form of masonry or the like, as well as in wall openings used components such as windows or doors can be considered separately already highest demands on thermal insulation, Wind tightness, watertightness, moisture insulation, etc. meet, while the connection area between the device and the soffit in a wall opening mostly with very high and labor-intensive effort needs to be made to get through achieved the high-quality components and wall versions Heat savings not through thermal bridges and leaks in the connection area of the components again to lose.

Häufig wird zum Anschlagen von Fenstern oder Türen in einer Wandöffnung noch immer ein Blindstock versetzt, in den das Bauelement montiert wird und anschließend wird der Bereich des Blindstocks in aufwendiger Handarbeit abgedichtet und verputzt, bzw. mit Fensterblechen oder Fensterbänken versehen, was einen nicht unbeträchtlichen Zeitaufwand und auch hohe Kosten verursacht.Often is used for striking windows or doors in a wall opening still a dummy stick offset, in which the component is mounted and then the area of the blind stick becomes more complex Handwork sealed and plastered, or with window panels or Window sills provided, which is not inconsiderable Time and high costs.

Zur Verbesserung dieser Situation beschreibt etwa AT 402 531 B eine Fenster- oder Türzarge für eine Öffnungsleibung in einer Mauerwand mit wärmedämmender Ausbildung, die in Form eines luftdicht abgeschlossenen, doppelwandigen Hohlraumprofils aus Kunststoffmaterial ausgebildet ist. Das Hohlraumprofil ist dabei vorzugsweise aus stranggepressten PVC-Profilteilen hergestellt und kann insbesondere bei der Herstellung von Betonwänden als Fensterschalung eingesetzt werden. Für die bei modernen Niedrigenergiebauten oder Passivhausbauten häufig auftretenden Einbausituationen ist jedoch eine derartige Fenster- oder Türzarge nicht geeignet.To improve this situation describes approximately AT 402 531 B a window or door frame for a Öffnungslegibung in a wall wall with heat-insulating training, which is in the form of a hermetically sealed, double-walled cavity profile made of plastic material. The cavity profile is preferably made of extruded PVC profile parts and can be used in particular as a window formwork in the manufacture of concrete walls. However, such a window or door frame is not suitable for the installation situations that frequently occur in modern low-energy buildings or passive house buildings.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bauelement bereitzustellen, das sowohl hohe bauphysikalische Anforderungen an Wärmedämmung usw. erfüllen kann, als auch den Einbau eines Bauelements in Form eines Fensters oder einer Tür in eine Wandöffnung wesentlich erleichtert und die damit in Verbindung stehenden Kosten senken kann.task The invention is to provide a device that both high building physics requirements for thermal insulation etc., as well as the installation of a component in the form of a window or door in a wall opening much easier and the associated costs can lower.

Die Aufgabe der Erfindung löst ein Formteil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Ein derartiger Formteil besitzt einen einteiligen Vollquerschnitt aus wärmedämmendem Material, der in Richtung der Wanddicke mehrere Formteilabschnitte umfasst, wobei zumindest einer der Formteilabschnitte als Befestigungsabschnitt zum Anschlagen eines Fensterblendrahmens oder einer Türzarge ausgebildet ist. Durch die Ausbildung als Vollquerschnitt, ist der Formteil sehr kompakt und kann die während der Bauarbeiten als auch im eingebauten Zustand des Bauelements auftretenden Belastungen gut ertragen. Insbesondere ermöglicht es dieser kompakte Vollquerschnitt, bereits unmittelbar nach dessen Einbau in der Leibung der Wandöffnung die Anschlüsse zu den Außenflächen und Innenflächen der Wand fertig zu stellen, bevor das Bauelement in Form eines Fensters oder einer Tür eingebaut wird und dass dieses dadurch vor Beschädigungen bzw. Verschmutzungen während der Herstellung der Wandflächenanschlüsse zum Formteil verschont bleiben kann. Um das Profil des Formteils an bestimmte Profile des Fensterblendrahmens bzw. der Türzarge besser anpassen zu können und dadurch die Montage noch weiter zu erleichtern, ist der Befestigungsabschnitt aus einem Befestigungsgrundkörper und einem Befestigungsadapter zusammengesetzt, wobei der Befestigungsadapter je nach einzusetzendem Bauelement ausgewählt wird und vor der Montage des Bauelements am Befestigungsgrundkörper am Formteil befestigt wird. Somit kann ein standardisierter Formteil durch Verwendung eines derartigen Befestigungsadapters speziell an eine bestimmte Bauart eines Fensters bzw. einer Tür angepasst werden.The The object of the invention solves a molding with the characterizing Features of claim 1. Such a molding has a one-piece full cross-section of heat-insulating Material, in the direction of wall thickness several molding sections comprising, wherein at least one of the molding portions as a fastening portion for striking a window frame or a door frame is trained. Due to the training as a solid cross section, the Molding very compact and can be used during construction as well as in the installed state of the component occurring loads bear well. In particular, it allows this compact Full cross section, already immediately after its installation in the reveal the wall opening the connections to the outer surfaces and finish interior walls of the wall before the Built-in element in the form of a window or door and that this thereby damage or contamination during the manufacture of the wall surface connections can spare the molding. To the profile of the molding to certain profiles of the window frame or the door frame to be able to adapt better and thus the assembly still To further facilitate, the attachment portion of a mounting base body and a mounting adapter, wherein the mounting adapter is selected depending on the device to be used and before the mounting of the component on the mounting base is attached to the molding. Thus, a standardized molding by using such a mounting adapter specifically to a specific type of window or door be adjusted.

Um eine ausreichende Dämmwirkung zu entfalten, besitzt der Vollquerschnitt des Formteils eine Dicke von zumindest 2 cm, vorzugsweise größer als 3 cm. Dadurch, dass ein Formteilabschnitt des Formteils als Befestigungsabschnitt ausgebildet ist, ist neben der Dämmwirkung des Formteils auch die ausreichende, mechanische Befestigungswirkung bzw. Stützwirkung für das Bauelement sichergestellt und kann gleichzeitig auch der Einbau des Bauelements erleichtert werden.Around to develop a sufficient insulating effect, has the Solid cross-section of the molding a thickness of at least 2 cm, preferably bigger than 3 cm. Due to the fact that a molding section is formed of the molding as a fastening portion is adjacent the insulating effect of the molding also the sufficient, mechanical Fastening effect or supporting effect for the Component ensures and at the same time the installation of the device can be facilitated.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann zumindest ein Teil des Befestigungsabschnitts gegenüber einem benachbarten Formteilabschnitt in Richtung der Wandöffnung vorragen, wodurch die Position für das Einsetzen des Fensterblendrahmens oder der Türzarge in die Wandöffnung definiert ist. Dazu kann der Befestigungsabschnitt beispielsweise eine Anschlagfläche aufweisen, mit der die Einbauposition des Blendrahmens bzw. der Zarge bereits durch den Einbau des Formteils festgelegt wird oder eine vertikale Fläche des Befestigungsabschnitts kann als Bezugsfläche für die Positionierung der Bauelementerahmens, etwa zum Messen, herangezogen werden.According to one advantageous embodiment, at least part of the Attachment section opposite an adjacent molding section projecting in the direction of the wall opening, causing the position for inserting the window frame or the door frame is defined in the wall opening. For this purpose, the attachment section For example, have a stop surface with which the Installation position of the frame or the frame already by the Installation of the molding is set or a vertical surface of the attachment portion may be used as a reference surface for the positioning of the component frame, such as used for measuring become.

Damit die Last des Bauelements und auch auf dieses im eingebauten Zustand einwirkende Lasten, insbesondere Windlasten, vom Formteil ohne merkbare Veränderungen ertragen werden können und diese Lasten in die Wand eingeleitet werden können, ist es von Vorteil, wenn zumindest einer der Formteilabschnitte, insbesondere der Befestigungsabschnitt eine höhere mechanische Festigkeit, insbesondere Zug- bzw. Druckfestigkeit und Schraubenauszugfestigkeit als die restlichen Formteilabschnitte aufweist. Die höhere Festigkeit eines Werkstoffs wird in vielen Fällen mit einer höheren Dichte des Werkstoffs zusammenfallen, wobei jedoch eine höhere Dichte im Allgemeinen eine schlechtere Wärmedämmung bedeutet. Daher ist es von Vorteil, wenn ein Formteilabschnitt mit höherer, mechanischer Festigkeit auf möglicht kleinem Raum beschränkt bleibt. Die erhöhte Druckfestigkeit reduziert einerseits die Gefahr von Beschädigungen in der Bauphase und ermöglicht andererseits das Gewicht eines eingebauten Bauelements zuverlässig zu ertragen. Die erhöhte Schraubenauszugfestigkeit dient weiters der Möglichkeit etwa Abdeckbleche, Fensterbretter oder ähnliches mittels Schrauben am Formteil festzusetzen. Obwohl es möglich ist, auch den Fensterblendrahmen bzw. eine Türzarge im Formteil selbst mittels Schrauben zu befestigen, ist es alternativ oder zusätzlich möglich Befestigungsschrauben vom Bauelement bis in die Wand oder ein Mauerwerk zu führen.In order to the load of the component and also on this in the installed state acting loads, in particular wind loads, from the molding without noticeable Changes can be endured and these Loads can be discharged into the wall, it is from Advantage, if at least one of the molding sections, in particular the attachment portion has a higher mechanical strength, in particular tensile or compressive strength and screw pull-out strength has as the remaining molding sections. The higher one The strength of a material is in many cases higher Density of the material coincide, but with a higher density generally means a poorer thermal insulation. Therefore, it is advantageous if a molding section with higher, limited mechanical strength in a small space remains. The increased pressure resistance reduces on the one hand the risk of damage in the construction phase and allows on the other hand, the weight of a built-in device reliable to suffer. The increased screw pull strength serves furthermore the possibility about cover plates, window sills or the like by means of screws to fix the molding. Even though it is also possible, the window frame or a door frame It is alternative to fasten in the molded part by means of screws or additionally possible fastening screws from the component to the wall or masonry.

Um optimale Wärmedämmwirkung im Anschlussbereich des Bauelements in der Wandleibung zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn sich der Vollquerschnitt zumindest annähernd von der Außenseite der Wand zur Innenseite der Wand erstreckt. Dadurch ist auch die Fertigstellung der inneren und äußeren Wandflächen bereits vor dem Einbau des Bauelements möglich, etwa indem Putz, Gipskartonverplankungen, Armierungsnetze und Spachtelmasse oder ähnliche die Wandoberfläche bildende Materialien bis über die Außenflächen des Formteils gezogen werden.Around optimum thermal insulation effect in the connection area of the building element in the wall, it is advantageous when the solid cross section at least approximately from the Outside of the wall extends to the inside of the wall. This also completes the interior and exterior wall surfaces already possible before the installation of the device, such as by Plaster, plasterboard planking, reinforcing nets and putty or similar wall surface forming materials up to about the outer surfaces of the molding are pulled.

Eine vorteilhafte Ausführung kann auch darin bestehen, dass einer der Formteilabschnitte, insbesondere der Befestigungsabschnitt, gegenüber einer der Leibung zugewandten Anlagefläche in Richtung der Leibung vorsteht, wodurch ein mit einer Kante der Leibung zusammenwirkender Falz gebildet ist. Mit einem derartigen, bei einem an einer unteren Wandleibung eingebauten Formteil nach unten ragenden Formteilabschnitt kann dieser eine Bezugsfläche bilden, die auch die Montage des Formteils in der Wandöffnung erleichtert, da dieses quasi als Tiefenanschlag beim Einsetzen des Formteils in die Wandöffnung wirkt. Insbesondere kann der Befestigungsabschnitt gegenüber der Wandleibung nach außen vorstehend ausgeführt sein, wodurch auch gleichzeitig die Einbauebene des Bauelements gegenüber der Wandmitte in Richtung einer Wandfläche rückt, vorzugsweise in Richtung der Wandaußenfläche, da hierdurch die vom Fenster bzw. der Tür gebildete, thermische Trennebene zumindest annähernd in derselben Ebene wie eine außen angeordnete Wärmedämmung der Wand verläuft.A advantageous embodiment may also consist in that one of the shaped part sections, in particular the fastening section, opposite a contact surface facing the soffit protruding in the direction of the soffit, creating one with an edge of the soffit cooperating fold is formed. With such, at a at a lower Wandleibung built-in molded part downwardly projecting molding section this can form a reference surface, which is also the assembly facilitates the molding in the wall opening, as this almost as a depth stop when inserting the molding in the wall opening acts. In particular, the attachment portion opposite the Wandlebibung outlined above be, whereby at the same time the installation level of the device opposite the wall center towards a wall surface moves, preferably in the direction of the wall outer surface, As a result, the formed by the window or the door, thermal Dividing plane at least approximately in the same plane as a externally arranged thermal insulation of the wall runs.

Um eine gute Wärmedämmung und gleichzeitig eine hohe Formstabilität zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn der gesamte Formteil oder einzelne Formteilabschnitte im Wesentlichen aus einem wärmedämmenden Material ausgewählt aus einer Gruppe umfassend EPS, XPS, WPS, EPP, EPE, hergestellt ist bzw. sind. Insbesondere Partikelschaum aus expandiertem Polyethylen (EPP) bietet ein für diesen Anwendungszweck hervorragendes Verhältnis zwischen mechanischer Belastbarkeit, Zähigkeit und Formstabilität sowie hohem Wärmedurchgangswiderstand.Around a good thermal insulation and at the same time a high To achieve dimensional stability, it is advantageous if the entire molding or individual molding sections essentially selected from a thermally insulating material from a group comprising EPS, XPS, WPS, EPP, EPE is or are. In particular, expanded polyethylene particle foam (EPP) offers an excellent for this purpose Relationship between mechanical strength, toughness and dimensional stability and high thermal resistance.

Eine wirtschaftliche Herstellung der erfindungsgemäßen Formteile kann dadurch erreicht werden, dass der gesamte Formteil oder einzelne Formteilabschnitte in einem Extrusionsverfahren oder einem thermoplastischem Gießverfahren z. B. Schaumguss hergestellt sind und die Formteile je nach benötigter Länge aus Meterware zugeschnitten werden.A economical production of the invention Moldings can be achieved in that the entire molded part or individual molding sections in an extrusion process or a thermoplastic casting process z. B. foam are manufactured and the moldings depending on the required length be cut to pieces.

Der gesamte Formteil oder einzelne Formteilabschnitte können im Querschnitt einen wabenartigen Aufbau aufweisen, das heißt aneinandergrenzende Hohlräume aufweisen, die etwa annähernd sechseckige oder kugelige Form besitzen. Ein derartiger Aufbau benötigt nur geringen Materialeinsatz und bietet gleichzeitig eine hohe mechanische Stabilität eines Formteils bzw. Formteilabschnitts.Of the entire molding or individual molding sections can have in cross section a honeycomb structure, that is have contiguous cavities, which are approximately approximately hexagonal or have a spherical shape. Such a structure needed only low material use and at the same time offers a high mechanical Stability of a molded part or molded part section.

Der Formteil kann aus einem einzigen Materialstück hergestellt sein, es kann jedoch auch vorteilhaft der Formteil oder einzelne Formteilabschnitte aus mit einander verbundenen, insbesondere miteinander verklebten Formteilelementen zusammengesetzt sein. Die einzelnen Formteilabschnitte können somit durch jeweils eigene Formteilelemente gebildet sein, die zu einem ganzen Formteil zusammen gefügt werden. So kann ein Formteil modulartig aus mehreren Formteilelementen aufgebaut werden, und da nach dem Einbau ein Aufteilen in einzelne Formteilelemente in den meisten Fällen nicht erforderlich werden wird, können die einzelnen Formteilelemente vorteilhaft auch miteinander verklebt werden, wodurch der Formteil mit seinem Vollquerschnitt als einstückiger Bauteil eine hohe Stabilität aufweist.Of the Molding can be made from a single piece of material However, it may also be advantageous, the molding or individual Molding sections of interconnected, in particular with each other be bonded molded part elements. The single ones Molded sections can thus each have its own mold part elements be formed, which are joined together to form a whole molding. Thus, a molded part can be modularly constructed from a plurality of molded part elements be, and there after the installation of a division into individual molded part elements in most cases will not be required the individual molding elements advantageously also glued together be, whereby the molding with its solid cross section as one piece Component has a high stability.

Um aneinandergrenzende Formteilabschnitte mit unterschiedlichen Eigenschaften, insbesondere mechanischen und bauphysikalischen Eigenschaften ausstatten zu können, kann bei dessen Herstellung vorteilhaft auch Koextrusion eingesetzt werden, bei der unterschiedliche Ausgangsmaterialien aus Kunststoff zu einem einteiligen, jedoch lokal unterschiedliche Eigenschaften aufweisenden Formteilprofil extrudiert werden. Alternativ dazu kann ein ähnlicher Aufbau aus unterschiedlichen Ausgangsmaterialien mittels eines Mehrkomponenten-Gießverfahrens hergestellt werden.In order to equip adjoining molding sections with different properties, in particular mechanical and physical properties, coextrusion can advantageously be used in its manufacture the, are extruded at the different plastic starting materials to a one-piece, but locally different properties having molding profile. Alternatively, a similar construction may be made of different starting materials by a multi-component casting process.

Um das Zusammensetzen bzw. Verbindung von Formteilelementen zu erleichtern, können benachbarte Formteilelemente auch ein zusammenwirkendes Nut-Feder-Profil aufweisen, bei dem ein Formteilelement eine nutartige Ausnehmung aufweist und diese mit einem Federprofil eines benachbarten Formteilelements zusammenwirken kann. Darüber hinaus sind auch weitere Arten von Steckverbindungen denkbar, wie etwa Zapfen-Bohrungs-Verbindungen usw.Around to facilitate the assembly or connection of molded part elements, adjacent molding members may also be a cooperative one Have tongue and groove profile, in which a molding element a groove-like Has recess and this with a spring profile of an adjacent Mold part element can interact. In addition, are Also conceivable other types of connectors, such as pin-hole connections etc.

Um bei der Wahl der den Formteil aufbauenden Werkstoffe möglichst geringen Einschränkungen unterworfen zu sein und trotzdem die Anforderungen an Winddichtigkeit und Wasserdichtigkeit bzw. Feuchtewiderstand erfüllen zu können, kann am Formteil zumindest einer der Formteilabschnitte oder eines der Formteilelemente selbst oder eine Stoßstelle zwischen aneinander grenzenden Formteilelementen winddicht bzw. wasserdicht ausgeführt sein. Die Dichtwirkung kann daher durch das Material der Formteilabschnitte bzw. Formteilelemente selbst bewirkt werden oder aber auch durch spezielle Maßnahmen an den Stoßstellen, das heißt, dass etwa die Oberflächen der Formteilelemente im Bereich der Stoßstellen durch Verschweißen selbst abgedichtet werden oder aber auch durch einen Zusatzstoff, etwa einen Klebstoff, der im Bereich von Stoßstellen aufgebracht ist, im späteren Formteil die erforderlichen Barrieren für Wind bzw. Feuchtigkeit gebildet sind. Zusätzlich können Außenflächen der Formteilabschnitte bzw. Formteilelemente wind- oder wasserdichte Beschichtungen aufweisen.Around in the choice of the constituent materials as possible to be subject to minor restrictions and nevertheless the requirements for windproofness and watertightness or moisture resistance To be able to fulfill, at least on the molding one of the molding sections or one of the molding elements themselves or a joint between adjacent molding elements be windproof or waterproof. The sealing effect can therefore by the material of the molding sections or molding elements themselves or through special measures at the joints, that is, about the surfaces the molded part elements in the region of the joints by welding self-sealed or even by an additive, about an adhesive that applied in the area of joints is, in the later molding the necessary barriers are formed for wind or moisture. additionally can outer surfaces of the molding sections or molding elements have wind or waterproof coatings.

Um eine feste Verankerung des Formteils an der Leibung der Wandöffnung zu begünstigen, kann der Formteil an zumindest einer Außenfläche, insbesondere an der der Wandleibung zugewandten Anlagefläche zumindest eine nutartige Ausnehmung oder zumindest zwei längliche Erhöhungen aufweisen, wobei die Ausnehmung oder die beiden Erhöhungen zumindest annähernd parallel zur Wandebene verläuft bzw. verlaufen. Dadurch ist der lichte Querschnitt der von der Ausnehmung und der Leibung begrenzt ist oder der lichte Querschnitt zwischen den zwei länglichen Erhöhungen, die zumindest annähernd bis an die Leibung heranreichen geeignet, einen Klebstoff etwa in Form von Mörtel, Montageschaum oder ähnlichem aufzunehmen, der die Verbindung des Formteils an der Wandleibung bewirkt und dadurch möglichst über den gesamten Umfang der Wandöffnung eine dichte Verbindung zwischen Formteil und Leibung bewirkt. Zum Einbringen des Mörtels bzw. Klebstoffes zwischen Formteil und Leibung, können im Formteil von dessen Außenfläche zur Ausnehmung oder zum Bereich zwischen den Erhöhungen führende Kanäle vorgesehen sein. Diese Kanäle, im einfachsten Fall Bohrungen, sind dabei so dimensioniert, dass die gängigen Durchmesser von Kartuschenspritzen oder Montageschaum-Applikationsröhrchen aufgenommen werden können, also etwa im Bereich von 10 mm bis 15 mm.Around a firm anchoring of the molding to the soffit of the wall opening to favor, the molding on at least one outer surface, in particular on the wall of the body facing bearing surface at least one groove-like recess or at least two elongated ones Have elevations, wherein the recess or the two Elevations at least approximately parallel to the wall plane runs or runs. This is the clear cross section which is bounded by the recess and the soffit or the light Cross section between the two elongated elevations, which at least approximate reach up to the soffit suitable, an adhesive such as in the form of mortar, mounting foam or the like, the connection of the molding effected on the Wandlebibung and thereby possible over the entire circumference of the wall opening a tight connection between the molded part and the reveal. For introducing the mortar or adhesive between molding and soffit, can in the molding of its outer surface to the recess or leading to the area between the elevations Be provided channels. These channels, in the simplest Case bores are dimensioned so that the common Diameter of cartridge syringes or mounting foam application tubes can be recorded, ie in the range of 10 mm to 15 mm.

Um einen dichten und stabilen Anschluss zwischen Bauelement und Formteil zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn der Befestigungsabschnitt zumindest eine Dichtfläche zum winddichten und wasserdichten Anschließen des Fensterblendrahmens bzw. der Türzarge und/oder eine Stützfläche zum Abstützen des Fensterblendrahmens bzw. der Türzarge aufweist. Die Dichtfläche am Formteil bzw. Befestigungsabschnitt kann dabei durch eine eigene dauerelastische und gegen das Bauelement drückende Dichtung, etwa eines angeformten Dichtungswulstes gebildet sein oder aber auch durch eine weitgehend glatte Fläche, auf die zur Überbrückung der Anschlussfuge zum Bauelement ein dauerelastischer Dichtstoff, etwa Silikon oder Acrylgummi oder ähnliches aufgebracht wird. Die Stützfläche zum Abstützen des Bauelements ist vorzugsweise durch eine ebene Fläche gebildet, die eine möglichst vollflächige Unterstützung des Bauelements bewirkt, wodurch auf zusätzliche punktuelle Unterstützung, etwa in Form von Keilen oder ähnlichem verzichtet werden kann.Around a tight and stable connection between the component and the molded part To achieve, it is advantageous if the attachment section at least one sealing surface for windproof and watertight Connecting the window frame or the door frame and / or a supporting surface for supporting the window frame or the door frame has. The Sealing surface on the molding or attachment section can thereby by its own permanently elastic and against the component pressing seal, formed about an integral sealing bead or even through a largely smooth surface, on the to bridge the connection to the Component a permanently elastic sealant, such as silicone or acrylic rubber or the like is applied. The support surface for supporting the device is preferably by a plane Area formed, which provides as full-surface support causes the component, thereby providing additional punctual Support, in the form of wedges or the like can be waived.

Um weiters eine möglichst unbeschränkte Wahlmöglichkeit zur Positionierung der Einbauebene des Bauelements zu erzielen, kann der Befestigungsabschnitt des Formteils von einer an der O berseite des Formteils angeordneten Trägerplatte gebildet sein oder der Befestigungsabschnitt von einer im Formteil integrierten Trägerplatte verstärkt sein. Beide Varianten bewirken, dass durch die Trägerplatte der Befestigungsabschnitt eine große, räumliche Ausdehnung besitzt und dadurch eine weitgehend beliebige Positionierung des Bauelements bezüglich der Tiefe der Leibung möglich ist. So kann etwa ein Fenster problemlos so weit in Richtung der Wandaußenfläche positioniert werden, dass dieses nicht oder nur geringfügig gegenüber einer Außenfläche der fertig gedämmten und verputzten Außenfläche der Wand zurückspringt.Around furthermore an unlimited possible choice to achieve positioning of the mounting plane of the device, For example, the attachment portion of the molding may be one from the top be formed of the molding arranged carrier plate or the attachment portion of a molded part in the support plate be strengthened. Both variants cause by the Support plate the attachment section a large, has spatial extent and thus a largely arbitrary Positioning of the device with respect to the depth of the Reveal is possible. For example, a window can be problem-free positioned so far in the direction of the outer wall surface be that this is not or only slightly opposite an outer surface of the finished insulated and plastered exterior surface of the wall springs back.

Weiters kann ein Formteil für den horizontalen Einsatz an einer unteren Leibungsfläche im Befestigungsabschnitt zusätzliche höhenveränderbare, sich von der Oberseite des Formteils bis zur Leibungsfläche des Mauerwerks erstreckende Stützelemente, beispielsweise in Form von höhenverstellbaren Stützschrauben, aufweisen, mit denen die Gewichtskraft eines Fensters oder einer Tür nicht nur vom Befestigungsabschnitt sondern auch zu einem Teil oder zum Großteil von den Stützelementen in das Mauerwerk abgetragen wird.Furthermore, a molding for horizontal use on a lower soffit surface in the attachment portion additional height-adjustable, extending from the top of the molding to the soffit of the masonry supporting elements, for example in the form of height-adjustable support screws, with which the weight of a window or a door not just is removed from the mounting portion but also to a part or much of the support elements in the masonry.

Die in einer Wandöffnung einzusetzenden Formteile können als einzelne gerade Zuschnitte bei der Montage zu einem umlaufenden Rahmen zusammengefügt werden, oder bereits als vormontiertes Rahmenelement in die Wandöffnung eingesetzt werden. Die Verbindung in den Ecken kann dabei mittels Gehrungsverbindung, mit Schlitz- und Zapfenverbindung, Überblattung, Dübelverbindung oder ähnliche Weise erfolgen.The can be used in a wall opening moldings as individual straight blanks during assembly to a circumferential Frame are joined together, or already as a pre-assembled frame element be inserted into the wall opening. The connection in The corners can be miter using compound, with slot and Spigot joint, overlap, dowel joint or similar manner.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.To the better understanding of the invention, this is based on the explained in more detail below.

Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:It show each in a very schematically simplified representation:

1 einen Schnitt durch ein Wandelement im Bereich einer Wandöffnung mit einem in die Leibung eingesetzten gattungsgemäßen Formelement; 1 a section through a wall element in the region of a wall opening with a generic form element inserted into the soffit;

2 ein in einer Wandöffnung eingesetztes, gattungsgemäßes Formelement mit fertig gestelltem Innenputz; 2 a used in a wall opening, generic form element with finished interior plaster;

3 ein in einer Wandöffnung eingesetztes, erfindungsgemäßes Formelement mit einem am Formelement angeschlagenen Fenster und montiertem Fensteraußenblech sowie montierter Fensterbank; 3 an inserted in a wall opening, inventive mold element with a window hinged to the molding element and mounted window outer panel and window sill mounted;

4 eine in eine Wandöffnung eingesetzte weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Formelements mit angeschlagenem Fenster und montiertem Fensteraußenblech sowie montierter Fensterbank; 4 a used in a wall opening further embodiment of a formula element according to the invention with hinged window and mounted window outer panel and mounted sill;

5 ein gattungsgemäßes Formelement mit angeschlagenem Fenster sowie montiertem Fensteraußenblech sowie montierter Fensterbank. 5 a generic form element with hinged window and mounted window outer panel and mounted sill.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z. B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.introductory It should be noted that the same in the differently described embodiments Parts with the same reference numerals or the same component designations provided throughout the description Revelations mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or the same component designations transmitted can be. Also, those chosen in the description Location information, such. B. top, bottom, side, etc. on the immediate described and illustrated figure and are at a Change of position mutatis mutandis to the new situation transferred to. Furthermore, individual features can also be used or combinations of features from the different ones shown and described Exemplary embodiments for themselves, inventive or inventive solutions represent.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z. B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d. h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z. B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All Details of value ranges in objective description are to be understood that these arbitrary and all sub-areas from this include, for. For example, the information 1 to 10 should be understood as meaning that all sub-areas, starting from the bottom Limit 1 and the upper limit 10 are included, d. H. all Subarea begin with a lower limit of 1 or greater and ends at an upper limit of 10 or less, e.g. B. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

1 zeigt ausschnittsweise einen Schnitt durch eine Wand 1, in der eine von einer Wandinnenfläche 2 sich bis zu einer Wandaußenfläche 3 erstreckende Wandöffnung 4 ausgebildet ist, die für den Einbau eines Fensters oder einer Tür vorgesehen ist. Die Wand 1 kann dabei auf verschiedenste Arten aufgebaut sein, zum Beispiel als Mauerwerk, Fertigteilwand, Riegelbauwand, Betonwand usw. Die Begrenzung der Wandöffnung 4 wird durch eine so genannte Leibung 5 gebildet, die sich entsprechend einer Wanddicke 6 von der Wandinnenfläche 2 bis zur Wandaußenfläche 3 erstreckt. In den meisten Fällen ist die Leibung 5 durch vier ebene Leibungsflächen 7 gebildet, die zumeist auch in rechteckiger Anordnung vorliegen, das heißt, dass die Wandöffnung 4 rechteckige Form besitzt. Selbstverständlich können auch davon abweichende Formen der Wandöffnung 4, etwa mit Rundbogen vorliegen. 1 shows a section of a section through a wall 1 in which one of a wall inner surface 2 up to a wall outside 3 extending wall opening 4 is formed, which is intended for the installation of a window or a door. The wall 1 can be constructed in various ways, for example as masonry, precast wall, transom wall, concrete wall, etc. The limitation of the wall opening 4 is through a so-called soffit 5 formed according to a wall thickness 6 from the wall inner surface 2 to the outer wall surface 3 extends. In most cases, the soffit is 5 through four level Leibungsflächen 7 formed, which are usually also in a rectangular arrangement, that is, that the wall opening 4 has rectangular shape. Of course, can also deviating forms of wall opening 4 , for example, with round arch.

Um das für einen problemlosen Einbau in der Regel erforderliche Einbauspiel zwischen den Innenabmessungen der Wandöffnung 4 und den Außenabmessungen des darin einzusetzenden Bauelements, eines Fensters oder einer Wand, zu überbrücken und auch in diesem Anschlussbereich eine ausreichende Wärmedämmung sowie einen weitgehend luftdichten Abschluss zu erzielen, ist an der Leibung 5 bzw. an deren Leibungsflächen 7 ein Formelement 8 angeordnet, dass einerseits für eine Wärmedämmung im Bereich der Leibung 5 sorgt und andererseits geeignet ist, in die nach Montage des Formelements 8 verbleibende, restliche Wandöffnung ein Fenster bzw. eine Tür ein setzen zu können. Das Formelement 8 kann dabei auch als Adapter, Dämmelement, Bauelement oder auch Leibungsmanschette, bezeichnet werden, wobei diese Begriffe im Rahmen dieser Erfindung als gleichbedeutend anzusehen sind.To the usually required for trouble-free installation play between the inner dimensions of the wall opening 4 and to bridge the outer dimensions of the element to be used therein, a window or a wall, and also to achieve sufficient thermal insulation and a largely airtight seal in this connection area is at the reveal 5 or on their Leibungsflächen 7 a form element 8th arranged on the one hand for thermal insulation in the area of the soffit 5 ensures and on the other hand is suitable in the after assembly of the element 8th remaining, remaining wall opening a window or a door to be able to put. The form element 8th can also be referred to as an adapter, insulating element, component or even soffit cuff, which terms are to be regarded as synonymous in the context of this invention.

Das Formelement 8 besitzt einen kompakten Vollquerschnitt 9 und umfasst in Richtung der Wanddicke 6 von innen nach außen gesehen mehrere Formteilabschnitte 10, 10', 10''. Der erste Formteilabschnitt 10 besitzt in diesem Ausführungsbeispiel einen etwa rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich an der Leibung 5 bzw. der Leibungsfläche 7 über die gesamte Wanddicke 6 und ragt über die Wandinnenfläche 2 nach innen vor. Dieser erste Formteilabschnitt 10 bewirkt, dass unabhängig von der späteren Lage eines in die Wandöffnung 4 eingebauten Bauelements in Form eines Fensters oder einer Tür eine kalte Außenluft nicht unmittelbar mit der Leibung 5 der Wand 1 in Kontakt treten kann und über die Wand 1 eine Kältebrücke nach innen gebildet werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der erste Formteilabschnitt 10 eine Dicke von mehreren Zentimetern – hier etwa 4 cm – die von der Wandinnenfläche 2 in Richtung zur Wandaußenfläche 3 zwischen 2 und 5° zunimmt, wodurch allfälliges an einer Fensterbank vorhandenes Wasser von der Fensteranschlussfuge weg zum Rauminneren geleitet wird. Der daran anschließende zweite Formteilabschnitt 10' ist bei dieser Ausführungsform zur Gänze außerhalb der Wandaußenfläche 2 positioniert und besitzt eine zur Mitte der Wandöffnung gerichtete Oberfläche, die bündig an die vom ersten Teilabschnitt 10 zur Mitte der Wandöffnung 4 gerichtete Oberfläche anschließt. Parallel zur Wandmittelebene 13 besitzt der zweite Formteilabschnitt 10' eine Dicke 11', die so groß ist, dass der zweite Formteilabschnitt 10' die Wandöffnung 4 in Richtung parallel zur Wandmittelebene 13 nach außen überragt, also dieser Formteilabschnitt 10' eine größere Außenabmessung besitzt als die Wandöffnung 4. Der erste Formteilabschnitt 10 und der zweite Formteilabschnitt 10' bilden zusammen einen Falz 14, mit dem der Formteil 18 bezüglich der äußeren Kante der Leibung 5 in seiner Position genau festgelegt werden kann.The form element 8th has a compact solid cross section 9 and includes in the direction of the wall thickness 6 seen from inside to outside several molding sections 10 . 10 ' . 10 '' , The first molding section 10 has in this embodiment has an approximately rectangular cross-section and extends to the soffit 5 or the soffit area 7 over the entire wall thickness 6 and juts over the wall inside area 2 inside. This first molding section 10 causes, regardless of the later location of one in the wall opening 4 Built-in device in the form of a window or a door a cold outside air not directly with the reveal 5 the Wall 1 can contact and over the wall 1 a cold bridge can be formed inside. In the illustrated embodiment, the first molding section has 10 a thickness of several centimeters - here about 4 cm - that of the inner wall surface 2 towards the wall outer surface 3 increases between 2 and 5 °, whereby any existing on a windowsill water is directed away from the Fensteranschlussfuge to the interior of the room. The adjoining second molding section 10 ' is in this embodiment entirely outside the wall outer surface 2 positioned and has a directed to the center of the wall opening surface, which is flush with that of the first section 10 to the middle of the wall opening 4 directed surface connects. Parallel to the wall center plane 13 has the second molding section 10 ' a thickness 11 ' that is so large that the second molding section 10 ' the wall opening 4 in the direction parallel to the wall median plane 13 surmounted to the outside, so this molding section 10 ' has a larger outer dimension than the wall opening 4 , The first molding section 10 and the second molding section 10 ' together form a fold 14 with which the molding 18 concerning the outer edge of the soffit 5 can be precisely determined in his position.

Die zur Mitte der Wandöffnung 4 weisende Oberfläche des zweiten Formteilabschnitts 10' ist in diesem Ausführungsbeispiel stufenartig ausgeführt, wodurch auch an der nach Einbau des Formteils 8 verbleibenden restlichen Wandöffnung 4 ein Falz 15 gebildet ist, dessen Funktion an späterer Stelle erläutert wird.The to the middle of the wall opening 4 facing surface of the second molding section 10 ' is executed in this embodiment stepwise, which also on the after installation of the molding 8th remaining remaining wall opening 4 a fold 15 is formed, whose function will be explained later.

An den zweiten Formteilabschnitt 10' schließt nach außen in diesem Ausführungsbeispiel ein dritter Formteilabschnitt 10'' an, dessen zur Mitte der Wandöffnung weisende Oberfläche wieder bündig mit der Oberfläche des zweiten Formteilabschnitts 10' verläuft und dessen Dicke 11'' jedoch geringer ist als die Dicke 11' des zweiten Formteilabschnitts, wodurch an der Außenseite des Formteils 8 ein weiterer Falz gebildet ist, der für den Anschluss der nachträglich anzubringenden Außenhaut, z. B. Außendämmung oder Außenputz der Wand 1 geeignet ist.To the second molding section 10 ' closes outward in this embodiment, a third molding section 10 '' at, the center of the wall opening facing surface again flush with the surface of the second mold part section 10 ' runs and its thickness 11 '' but less than the thickness 11 ' of the second mold part section, whereby on the outside of the molded part 8th another fold is formed, for the connection of the subsequently attached outer skin, z. B. external insulation or external plaster of the wall 1 suitable is.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der zweite Formteilabschnitt 10' als Befestigungsabschnitt 16 ausgebildet, der mechanisch belastbar ist und dadurch für die Befestigung eines Fensters oder einer Tür geeignet ist. Für die Positionierung eines Fensters oder einer Tür im Formteil 8 kann dabei der zweite Falz 15 an der zur Mitte der Wandöffnung 4 weisenden Oberfläche des Befestigungsabschnitts 16 als Positionierungshilfe dienen.In the illustrated embodiment, the second molding section 10 ' as a fixing section 16 formed, which is mechanically resilient and thereby suitable for the attachment of a window or a door. For positioning a window or door in the molding 8th can be the second fold 15 at the middle of the wall opening 4 pointing surface of the fixing section 16 serve as a positioning aid.

Der Formteil 8 besitzt einen Vollquerschnitt 9 ohne größere Hohlräume, wobei die einzelnen Formteilabschnitte 10, 10', 10'', ... aus wärmedämmendem Material, insbesondere Schaumstoff bestehen. Dabei besitzt zumindest der Befestigungsabschnitt 16 eine mechanische Festigkeit und Formstabilität, die eine dauerhafte Befestigung eines Fensters bzw. einer Tür im Formteil 8 und damit auch in der Wandöffnung 4 ermöglicht. Als mögliche Schaumstoffe seien an dieser Stelle beispielhaft EPS, XPS, EPP, WPS, EPE erwähnt, also geschäumte oder expandierte Polymerschaumstoffe (Partikelschäume, extrudierte Schäume, offenzellige und/oder geschlossenzellige Schäume). Der Vollquerschnitt kann auch wabenartige Struktur haben, wodurch eine hohe mechanische Festigkeit und gleichzeitig gute Wärmedämmwerte erzielt werden. Weitere Materialien die den Formteil 8 aufbauen können, sind umgewandelte Naturstoffe die hohe Wärmedämmwerte aufweisen, etwa aus pflanzlichen oder mineralischen Werkstoffen.The molding 8th has a full cross section 9 without larger cavities, the individual molding sections 10 . 10 ' . 10 '' , ... consist of heat-insulating material, in particular foam. In this case, at least the attachment portion has 16 a mechanical strength and dimensional stability, the permanent attachment of a window or a door in the molding 8th and thus also in the wall opening 4 allows. Possible foam materials which may be mentioned at this point are, by way of example, EPS, XPS, EPP, WPS, EPE, ie foamed or expanded polymer foams (particle foams, extruded foams, open-cell and / or closed-cell foams). The solid cross-section may also have honeycomb-like structure, whereby a high mechanical strength and at the same time good thermal insulation values are achieved. Other materials that the molding 8th are converted natural substances which have high thermal insulation values, for example of vegetable or mineral materials.

Der Vollquerschnitt 19 des Formteils 8 kann einstückig hergestellt sein, etwa mittels eines Extrusionsverfahrens oder eines thermoplastischen Gießverfahrens, insbesondere durch Koextrusion oder Mehrkomponenten-Spritzgießen von unterschiedlichen Polymerschäumen, wobei der Befestigungsabschnitt 16 eine ausreichende, mechanische Stabilität aufweist. Alternativ zur einstückigen Ausführung können die einzelnen Formteilabschnitte 10, 10', 10'', ... durch eigene jedoch fest miteinander verbundene Formteilelemente 17 zusammengesetzt sein. So ist im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß 1 der erste Formteilabschnitt 10 durch zwei Formteilelemente 17a und 17b zusammengesetzt, die an einer gemeinsamen Stoßstelle 18 mittels einer Nut-Feder-Verbindung 19 verbunden sind. An der Stoßstelle 18 ist vorzugsweise auch eine Verklebung vorgesehen, die den kompakten Zusammenhalt der einzelnen Formteilelemente 17a und 17b bewirkt. Der Befestigungsabschnitt 16 ist durch ein weiteres Formteilelement 17' gebildet, ebenso wie der dritte Formteilabschnitt 10'' durch ein weiteres Formteilelement 17'' gebildet ist. Es können somit einzelne Formteilabschnitte 10, 10', 10'', ... jeweils durch ein oder mehrere Formteilelemente 17 gebildet sein, wobei aneinandergrenzende Formteilelemente 17 durch Kleben oder Verschweißen miteinander verbunden sind, wodurch ein kompakter Vollquerschnitt 9 gebildet ist. 1 zeigt weiters beim ersten Formteilabschnitt 10 bzw. den diesen aufbauenden Formteilelementen 17a, 17b Ausnehmungen 20, die auf der der Leibung 5 zugewandten Oberfläche des Formteils 8 angeordnet sind und die zur Aufnahme eines Verbindungsmittels 21 in Form von Mörtel oder Klebstoff dienen. Die Ausnehmungen 20 sind insbesondere Nuten 22, die sich über die gesamte Außenlänge der Formteile 8 erstrecken und dadurch eine unterbrechungsfreie Abdichtung zwischen Fensterleibung 5 und Formelementen 8 bewirken. Alternativ oder zusätzlich kann der Formteil 8 auch mit der Wandaußenfläche 3 und/oder der Wandinnenfläche 2 unter Verwendung eines dauerelastischen Dichtmittels 23 abdichtend verbunden sein, wodurch ebenfalls eine zuverlässige Dichtwirkung erzielt werden kann.The solid cross section 19 of the molding 8th may be made in one piece, such as by means of an extrusion process or a thermoplastic casting process, in particular by coextrusion or multi-component injection molding of different polymer foams, wherein the attachment portion 16 has sufficient mechanical stability. Alternatively to the integral embodiment, the individual molding sections 10 . 10 ' . 10 '' , ... by their own but firmly interconnected molding elements 17 be composed. Thus, in the illustrated embodiment according to 1 the first molding section 10 by two shaped part elements 17a and 17b assembled at a joint joint 18 by means of a tongue and groove connection 19 are connected. At the junction 18 is preferably also a bond provided that the compact cohesion of the individual molded part elements 17a and 17b causes. The attachment section 16 is through another molding element 17 ' formed, as well as the third molding section 10 '' by another molding element 17 '' is formed. It can thus individual molding sections 10 . 10 ' . 10 '' , ... each by one or more molding elements 17 be formed, with adjacent molding elements 17 are bonded together by gluing or welding, creating a compact solid cross-section 9 is formed. 1 further shows the first molding section 10 or the molding part elements that build this up 17a . 17b recesses 20 that on the jamb 5 facing surface of the molding 8th are arranged and for receiving a connecting means 21 in the form of mortar or glue. The recesses 20 are in particular grooves 22 extending over the entire outside length of the molded parts 8th extend and thereby an uninterrupted seal between the window reveal 5 and moldings 8th cause. Alternatively or additionally, the molded part 8th also with the wall outer surface 3 and / or the inner wall surface 2 using a permanently elastic sealant 23 be sealingly connected, which also a reliable sealing effect can be achieved.

2 zeigt ein Formteil 8 in ähnlicher Ausführung wie in 1, weshalb auf die Beschreibung der identischen, baulichen Merkmale an dieser Stelle verzichtet wird. Der Formteil 8 ist in der Leibung 5 der Wandöffnung 4 eingesetzt und bereits mit einem Innenputz 24 versehen, der sich über die zur Mitte der Wandöffnung 4 orientierte Oberfläche des ersten Formteilabschnitts 10 und bis zur Wandinnenfläche 2 erstreckt. Alternativ zu einem Innenputz 24 kann der Formteil 8 auch mittels Gipskartonplatten oder Spachtelmasse eventuell zusammen mit Armierungsnetzen oder ähnlichem an die Wandinnenfläche angeschlossen sein. 2 shows a molding 8th in similar design as in 1 Therefore, the description of the identical structural features is omitted here. The molding 8th is in the soffit 5 the wall opening 4 used and already with a interior plaster 24 provided, which extends over to the middle of the wall opening 4 oriented surface of the first molding section 10 and up to the wall inside 2 extends. Alternatively to a plaster 24 can the molding 8th may also be connected by plasterboard or putty possibly together with Armierungsnetzen or the like to the wall inner surface.

Bei dieser Ausführungsform ist zwischen zweitem Schutzkantenabschnitt 10 und erstem Schutzkantenabschnitt 10' ein weiterer Falz 25 ausgebildet, der einen sauberen Abschluss für den Innenputz 24 bildet. Dieser Falz 25 wird dadurch bewirkt, dass der zweite Formteilabschnitt 10' weiter in Richtung zur Mitte der Wandöffnung 4 ragt, als der erste Formteilabschnitt 10. 2 zeigt weiters ein am Formteil 8 angeordnetes und die Wandöffnung 4 verschließendes Bauprovisorium 26, etwa in Form einer einfachen Platte, mit dem die Wandöffnung 4 bis zum Einbau des Fensters bzw. der Tür vorübergehend verschlossen werden kann. Das Ausführungsbeispiel zeigt, dass durch ein derartiges Formteil 8 der beim Innenausbau vorgesehene Innenputz 24 bzw. die genannten Alternativen bereits vor dem Einbau eines Fensters oder einer Tür fertiggestellt werden können und dadurch diese beim Innenausbau oder bei der Fassadenherstellung nicht unnötiger Beschädigungsgefahr ausgesetzt werden.In this embodiment, between the second guard edge portion 10 and first guard edge portion 10 ' another fold 25 trained, a clean finish for the interior plaster 24 forms. This fold 25 is caused by the second molding section 10 ' continue towards the middle of the wall opening 4 protrudes, as the first molding section 10 , 2 shows further on the molding 8th arranged and the wall opening 4 closing construction provisional 26 , roughly in the form of a simple plate, with which the wall opening 4 can be temporarily closed until the installation of the window or the door. The embodiment shows that by such a molding 8th the interior plaster intended for interior work 24 or the said alternatives can be completed before the installation of a window or a door and thus they are not exposed to unnecessary risk of damage during interior work or in the manufacture of facades.

Der erste Formteilabschnitt 10 ist in 2 kürzer ausgeführt als der entsprechende Formteilabschnitt 10 in 1, da die Wanddicke 6 in 2 auch geringer ist. Dazu kann ein Formteil 8 mit an die Wanddicke 6 angepassten Abmessungen vorgefertigt sein oder aber auch ein Formteil 8 wie gemäß 1 eingesetzt werden, bei dem nach dem Einsetzen in die Wandöffnung 4 der gegenüber der Wandinnenfläche 2 vorstehende Überstand beschnitten wird. Ebenso wie in 2 der Innenputz 24 bereits vor dem Einbau eines Fensters oder einer Tür fertig gestellt werden kann, kann wie mit strichlierten Linien dargestellt an die gegenüber der Wand 1 nach außen vorspringenden Formteilabschnitte 10' und 10'' eine Außendämmung 27 für die Wand 1 montiert und die Außenhaut der Wand 1 bereits vor dem Einbau von Fenstern oder Türen fertiggestellt werden.The first molding section 10 is in 2 made shorter than the corresponding molding section 10 in 1 because the wall thickness 6 in 2 is also lower. This can be a molding 8th with the wall thickness 6 be customized prefabricated dimensions or even a molded part 8th as per 1 be used, in which after insertion into the wall opening 4 the opposite of the wall inner surface 2 above supernatant is cropped. As well as in 2 the interior plaster 24 can be completed before the installation of a window or door can, as shown by dashed lines on the opposite of the wall 1 outwardly projecting molding sections 10 ' and 10 '' an external insulation 27 for the wall 1 mounted and the outer skin of the wall 1 already completed before the installation of windows or doors.

3 zeigt eine weitere Ausbaustufe in der Verwendung eines Formelements 8 zur Wärmedämmung einer Leibung 5 in einer Wandöffnung 4 mit bereits im Formteil 8 eingesetztem Fensterblendrahmen 28, der am Befestigungsabschnitt 16 befestigt ist. Die Darstellung zeigt einen Vertikalschnitt durch eine untere Leibung 5 einer Wandöffnung 4 also den unteren Wandanschluss eines Fensters 29 mit fertig montiertem Fensteraußenblech 30 und ebenfalls fertig montierter Fenster bank 31. Das Fensteraußenblech 30 überragt dabei die oberen Flächen der Formteilabschnitte 10' und 10'' und schützt diese vor Witterungseinflüssen. Die Fensterbank 31 überdeckt die Oberseite des ersten Formteilabschnitts 10. Der Befestigungsabschnitt 16 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Befestigungsgrundkörper 32, der den Großteil des Befestigungsabschnitts 16 bildet, und einem an dessen Oberseite angeordneten Befestigungsadapter 33 zusammengesetzt. Diese zusammengesetzte Ausführung des Befestigungsabschnitts 16 bietet den Vorteil, dass bei gleich bleibender Ausführung des Befestigungsgrundkörpers 32 durch Verwendung unterschiedlicher Befestigungsadapter 33 der Formteil 8 speziell an den zu befestigenden Fensterblendrahmen 28 bzw. eine einzusetzende Türzarge anpassbar ist, um optimale Abstützung und möglichst leicht zu verschließende Anschlussfugen mit geringer Fugenbreite erzielbar sind. 3 shows a further expansion stage in the use of a formula element 8th for thermal insulation of a soffit 5 in a wall opening 4 with already in the molding 8th inserted window frame 28 , the attachment section 16 is attached. The illustration shows a vertical section through a lower reveal 5 a wall opening 4 So the bottom wall connection of a window 29 with fully assembled window outer panel 30 and also fully assembled windows bank 31 , The window outer panel 30 projects beyond the upper surfaces of the molding sections 10 ' and 10 '' and protects them from the weather. Sill 31 covers the top of the first molding section 10 , The attachment section 16 is in the illustrated embodiment of a mounting base body 32 that is the bulk of the attachment section 16 forms, and arranged on the top mounting adapter 33 composed. This composite version of the attachment portion 16 offers the advantage that with the same design of the mounting body 32 by using different mounting adapters 33 the molding 8th especially on the window frame to be fastened 28 or a door frame to be used can be adapted to optimal support and easy to be closed connection joints with a small joint width can be achieved.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel bildet der Befestigungsabschnitt 16 – hier speziell der Befestigungsadapter 33 – eine Dichtfläche 34, deren geringer Abstand zum Fensterblendrahmen 28 mit einer dauerelastischen Dichtung 35 leicht abgedichtet werden kann. Diese Dichtung 35 kann ein vorgefertigtes Dichtungsprofil sein oder aber auch vor Ort als pastenförmige Dichtung eingebracht werden. Weiters ist am Befestigungsabschnitt 16 eine Stützfläche 36 ausgebildet, über die die Gewichtskraft des Fensters 29 in den Formteil 8 und in Folge von diesem weiter in die Wand 1 übertragen wird. Aus 3 ist erkennbar, dass durch den gegenüber der Wandmittelebene 13 relativ weit nach außen versetzten Befestigungsabschnitt 16 die vom Fenster 29 gebildete thermische Trennebene zumindest annähernd in den Bereich der Außendämmung 27 verlagert werden kann, was bauphysikalisch anzustreben ist. 3 zeigt weiters einen Kanal 37 der von den Ausnehmungen 20 an der Unterseite des ersten Formteilabschnitts 10 zu dessen Außenfläche 38 führt, und der ermöglicht, bei bereits in definierter Position in die Leibung 5 eingesetzten Formteil 8 das Verbindungsmittel 21 zur Verankerung des Formteils 8 an der Leibungsfläche 7 der Wand 1 einzubringen. Das Verbindungsmittel 21 kann dabei auf den Bereich der Ausnehmungen 20 örtlich beschränkt bleiben oder sich aber auch flächig zwischen der Leibung 5 und einer dieser zugewandten Anlagefläche 39 abdichtend ausbreiten.In the illustrated embodiment, the attachment portion forms 16 - here especially the mounting adapter 33 - a sealing surface 34 whose small distance from the window frame 28 with a permanently elastic seal 35 can be easily sealed. This seal 35 may be a prefabricated sealing profile or else be introduced on site as a paste-shaped seal. Furthermore, at the attachment section 16 a support surface 36 formed over the weight of the window 29 in the molding 8th and in consequence of this further into the wall 1 is transmitted. Out 3 can be seen that by the opposite the wall center plane 13 relatively far outward offset attachment portion 16 from the window 29 formed thermal separation plane at least approximately in the field of external insulation 27 can be relocated, what is desirable in terms of building physics. 3 also shows a channel 37 the one of the recesses 20 at the bottom of the first molding section 10 to its outer surface 38 leads, and allows, already in a defined position in the soffit 5 used molding 8th the connecting means 21 for anchoring the molding 8th at the soffit area 7 the Wall 1 contribute. The connecting means 21 can affect the area of the recesses 20 remain locally limited or, however, also flat between the soffit 5 and one of these facing contact surface 39 sealing spread.

4 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform des Formteils 8, bei der Befestigungsabschnitt 16 innerhalb der Leibung 5 der Wandöffnung 4 positioniert ist und dadurch auch der Befestigungsabschnitt 16 einen Teil der Anlagefläche 39, die zur Leibungsfläche 7 gerichtet ist, bildet. Die thermische Trennebene des Fensters 29 ist bei diesem Ausführungsbeispiel näher an der Wandmittelebene 13 positioniert, dafür ist der Formteil 8 insofern einfacher aufgebaut, da die einzelnen Formteilabschnitte 10, 10', 10'' an ihrer Unterseite etwa bündig zueinander ausgebildet sind. Der Befestigungsabschnitt 16 ist auch in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Befestigungsgrundkörper 32 und einem Befestigungsadapter 33 zusammengesetzt, kann jedoch auch einstückig ausgeführt sein. 4 shows an embodiment of the molding according to the invention 8th , at the attachment section 16 within the soffit 5 the wall opening 4 is positioned and thereby also the attachment portion 16 a part of the contact surface 39 leading to the soffit area 7 is directed. The thermal separation plane of the window 29 is closer to the wall median plane in this embodiment 13 positioned, this is the molding 8th insofar simpler, since the individual molding sections 10 . 10 ' . 10 '' are formed approximately flush with each other on their underside. The attachment section 16 is also in this embodiment of a mounting base 32 and a mounting adapter 33 assembled, but can also be made in one piece.

5 zeigt eine Ausführung des Formteils 8, bei dem die Formteilabschnitte 10, 10', 10'' einstückig aus demselben Material hergestellt sind und dadurch ein homogener Vollquerschnitt 9 vorliegt, der besonders einfach und wirtschaftlich herstellbar ist. Das verwendete Material besitzt dazu eine mechanische Festigkeit, die geeignet ist, die beim und nach dem Einbau auftretenden Belastungen ohne merkbare Verformungen zu ertragen. 5 shows an embodiment of the molding 8th in which the molding sections 10 . 10 ' . 10 '' are integrally made of the same material and thus a homogeneous solid cross-section 9 present, which is particularly easy and economical to produce. The material used for this purpose has a mechanical strength which is suitable to endure the stresses occurring during and after installation without appreciable deformations.

In 3 ist noch eine zusätzlich mögliche Versteifung des Formteils 8 mittels einer Trägerplatte 40 dargestellt, die sich vom Befestigungsabschnitt 16 in Richtung der Wandinnenfläche 2 erstreckt und dazu beiträgt, die in den Befestigungsabschnitt 16 eingeleiteten Kräfte besser auf die Leibungfläche 7 zu verteilen. Die Trägerplatte 40 ist in diesem Beispiel im Inneren des Formteils 8 integriert und kann insbesondere aus einem mechanisch hoch belastbaren Kunststoff wie PVC oder ähnlichem hergestellt sein.In 3 is still an additional possible stiffening of the molding 8th by means of a carrier plate 40 shown extending from the attachment section 16 in the direction of the inner wall surface 2 extends and contributes to the attachment section 16 initiated forces better on the soffit area 7 to distribute. The carrier plate 40 is in this example inside the molding 8th integrated and can be made in particular of a mechanically highly durable plastic such as PVC or the like.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Formteiles 8, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten desselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvarianten möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.The embodiments show possible embodiments of the molded part 8th , It should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments of the same, but also various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this possibility of variation due to the teaching of technical action by representational invention in the ability of this on this technical Area professional. So are all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiments, of the scope of protection.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Formteils 8 dieser bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of completeness, it should be pointed out that for a better understanding of the structure of the molded part 8th this or its components have been shown partially uneven and / or enlarged and / or reduced.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The underlying the independent inventive solutions Task can be taken from the description.

Vor allem können die einzelnen in den 1; 2; 3; 4; 5 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual in the 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 shown embodiments form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.

11

Wandwall

22

WandinnenflächeWall inner surface

33

WandaußenflächeWall outer surface

44

Wandöffnungwall opening

55

Leibungsoffit

66

Wanddickewall thickness

77

LeibungsflächeLeibungsfläche

88th

Formteilmolding

99

VollquerschnittFull cross section

1010

FormteilabschnittMolding section

1111

Dickethickness

1212

Tiefedepth

1313

WandmittelebeneWall midplane

1414

Falzfold

1515

Falzfold

1616

Befestigungsabschnittattachment section

1717

FormteilelementMolding element

1818

Stoßstellejoint

1919

Nut-Feder-VerbindungTongue and groove

2020

Ausnehmungrecess

2121

Verbindungsmittelconnecting means

2222

Nutgroove

2323

Dichtmittelsealant

2424

InnenputzInnenputz

2525

Falzfold

2626

BauprovisoriumBauprovisorium

2727

Außendämmungexternal insulation

2828

FensterblendrahmenWindow frame

2929

Fensterwindow

3030

FensteraußenblechWindow outer panel

3131

Fensterbankwindowsill

3232

BefestigungsgrundkörperMounting body

3333

Befestigungsadaptermounting adapter

3434

Dichtflächesealing surface

3535

Dichtungpoetry

3636

Stützflächesupport surface

3737

Kanalchannel

3838

Außenflächeouter surface

3939

Anlageflächecontact surface

4040

Trägerplattesupport plate

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• - AT 402531 B [0004] AT 402531 B [0004]

Claims (18)

Formteil (8) zur Wärmedämmung einer Leibung (5) einer Wandöffnung (4) und zum Einbau eines Fensters oder einer Tür in der Wandöffnung (4), bestehend im Wesentlichen aus wärmedämmendem Material, insbesondere schaumartigem Kunststoff, wobei der Formteil (8) einen einteiligen Vollquerschnitt (9) besitzt, der in Richtung der Wanddicke (6) mehrere Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) umfasst und zumindest einer der Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) als mechanisch belastbarer Befestigungsabschnitt (16) zum Anschlagen eines Fensterblendrahmens (28) oder einer Türzarge ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (16) aus einem Befestigungsgrundkörper (32) und einem Befestigungsadapter (33) zusammengesetzt ist.Molded part ( 8th ) for the thermal insulation of a soffit ( 5 ) a wall opening ( 4 ) and for installing a window or a door in the wall opening ( 4 ), consisting essentially of heat-insulating material, in particular foam-like plastic, wherein the molded part ( 8th ) a one-piece solid cross section ( 9 ), which in the direction of the wall thickness ( 6 ) several molding sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) and at least one of the molding sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) as a mechanically strong attachment section ( 16 ) for striking a window frame ( 28 ) or a door frame, characterized in that the fastening section ( 16 ) from a mounting base body ( 32 ) and a mounting adapter ( 33 ) is composed. Formteil (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des Befestigungsabschnitts (16) gegenüber einem benachbarten Formteilabschnitt (10) in Richtung der Mitte der Wandöffnung (4) vorragt, wodurch die Position für das Einsetzen des Fensterblendrahmens (28) oder der Türzarge in die Wandöffnung (4) definiert ist.Molded part ( 8th ) according to claim 1, characterized in that at least a part of the fixing portion ( 16 ) with respect to an adjacent molding section ( 10 ) towards the middle of the wall opening ( 4 ), whereby the position for inserting the window frame ( 28 ) or the door frame in the wall opening ( 4 ) is defined. Formteil (8) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Formteilabschnitte (10), insbesondere der Befestigungsabschnitt (16) eine höhere mechanische Festigkeit, insbesondere Druckfestigkeit und/oder Schraubenauszugfestigkeit, als die restlichen Formteilabschnitte (10) aufweist.Molded part ( 8th ) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the molding sections ( 10 ), in particular the attachment section ( 16 ) a higher mechanical strength, in particular compressive strength and / or Schraubenauszugfestigkeit than the remaining mold sections ( 10 ) having. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Vollquerschnitt (9) zumindest über die Hälfte der Wanddicke (6), vorzugsweise zumindest annähernd von der Außenseite (3) der Wand (1) zur Innenseite (2) der Wand (1), erstreckt.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the solid cross section ( 9 ) at least over half the wall thickness ( 6 ), preferably at least approximately from the outside ( 3 ) the Wall ( 1 ) to the inside ( 2 ) the Wall ( 1 ) extends. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Formteilabschnitte (10) gegenüber einer der Leibung (5) zugewandten Anlagefläche (39) in Richtung der Leibung (5) vorsteht, wodurch ein mit einer Kante der Leibung (5) zusammenwirkender Falz (25) gebildet ist.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that one of the molded part sections ( 10 ) opposite one of the soffit ( 5 ) facing contact surface ( 39 ) in the direction of the soffit ( 5 ), whereby one with an edge of the soffit ( 5 ) co-operating fold ( 25 ) is formed. Formteil (8) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der nach außen gegenüber der Leibung (5) vorspringende (vorstehende) Formteilabschnitt (10') vom Befestigungsabschnitt (16) gebildet ist.Molded part ( 8th ) according to claim 5, characterized in that the outward facing the soffit ( 5 ) projecting (projecting) molding section ( 10 ' ) from the attachment section ( 16 ) is formed. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Formteil (8) oder einzelne Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) im Wesentlichen aus einem wärmedämmenden Material, ausgewählt aus einer Gruppe umfassend zumindest EPS, XPS, WPS, EPP, EPE, Naturstoffen aus pflanzlichem Material oder mineralischen Werkstoffen hergestellt ist bzw. sind.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the entire molded part ( 8th ) or individual molding sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) is essentially made of a heat-insulating material selected from a group comprising at least EPS, XPS, WPS, EPP, EPE, natural materials of vegetable material or mineral materials. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Formteil (8) oder einzelne Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) in einem Extrusionsverfahren oder einem thermoplastischem Gießverfahren hergestellt sind.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the entire molded part ( 8th ) or individual molding sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) are produced in an extrusion process or a thermoplastic casting process. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Formteil (8) oder einzelne Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) im Querschnitt einen wabenartigen Aufbau aufweisen.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the entire molded part ( 8th ) or individual molding sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) in cross-section have a honeycomb structure. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formteil (8) oder einzelne Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...) aus miteinander verbundenen, insbesondere miteinander verklebten, Formteilelementen (17, 17a, 17b, 17', 17'', ...) zusammengesetzt ist.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the molded part ( 8th ) or individual molding sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) of interconnected, in particular glued together, molding elements ( 17 . 17a . 17b . 17 ' . 17 '' , ...) is composed. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Formteilabschnitte (10, 10', 10'', ...), insbesondere der Befestigungsabschnitt (16), durch ein Koextrusions-Verfahren oder ein Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren mit einem angrenzenden Formteilabschnitt (10, 10', 10'', ...) verbunden ist.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that one of the molded part sections ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...), in particular the attachment section ( 16 ), by a coextrusion process or a multi-component injection molding process with an adjacent molding section ( 10 . 10 ' . 10 '' , ...) connected is. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Formteilelemente (17a, 17b) ein zusammenwirkendes Nut-Feder-Profil (19) aufweisen.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent shaped part elements ( 17a . 17b ) a cooperating tongue and groove profile ( 19 ) exhibit. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Formteilelemente (17, 17', 17'', ...) selbst oder eine Stoßstelle (18) zwischen aneinandergrenzenden Formteilelementen (17a, 17b, 17', 17'', ...) winddicht, wasserdicht ausgeführt ist.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the molded part elements ( 17 . 17 ' . 17 '' , ...) itself or a joint ( 18 ) between adjacent shaped part elements ( 17a . 17b . 17 ' . 17 '' , ...) windproof, waterproof. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formteil (8) an einer der Leibung (5) zugewandten Anlagefläche (39) zumindest eine nutartige Ausnehmung (20) oder zumindest zwei längliche Erhöhungen aufweist, wobei die Ausnehmung (20) oder die beiden Erhöhungen zumindest annähernd parallel zur Wandmittelebene (13) verläuft bzw. verlaufen.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the molded part ( 8th ) at one of the soffit ( 5 ) facing contact surface ( 39 ) at least one groove-like recess ( 20 ) or at least two elongated elevations, wherein the recess ( 20 ) or the two elevations at least approximately parallel to the wall center plane ( 13 ) runs or runs. Formteil (8) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Formteil (8) von dessen Außenfläche (38) zur Ausnehmung (20) oder zum Bereich zwischen den Erhöhungen führende Kanäle (37) ausgebildet sind.Molded part ( 8th ) according to claim 14, characterized in that in the molded part ( 8th ) of its outer surface ( 38 ) to the recess ( 20 ) or to the area between the elevations leading channels ( 37 ) are formed. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (16) zumindest eine Dichtfläche (34) zum winddichten und wasserdichten Anschließen des Fensterblendrahmens (28) bzw. der Türzarge und/oder eine Stützfläche (36) zum Abstützen des Fensterblendrahmens (28) bzw. der Türzarge aufweist.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening section ( 16 ) at least one sealing surface ( 34 ) for windproof and watertight connection of the window frame ( 28 ) or the door frame and / or a support surface ( 36 ) for supporting the window frame ( 28 ) or the door frame has. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (16) von einer an der der Mitte der Wandöffnung (4) zugewandten Außenfläche (38) des Formteils (8) angeordneten Trägerplatte gebildet oder einer im Formteil (8) integrierten Trägerplatte (40) verstärkt wird.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening section ( 16 ) from one at the middle of the wall opening ( 4 ) facing outer surface ( 38 ) of the molded part ( 8th ) arranged carrier plate or one in the molded part ( 8th ) integrated carrier plate ( 40 ) is strengthened. Formteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (16) zusätzliche höhenveränderbare Stützelemente zur Abtragung von Gewichtskräften in die Leibungsfläche (7) aufweist.Molded part ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening section ( 16 ) additional height-adjustable support elements for the removal of weight forces in the Leibungsfläche ( 7 ) having.