DE202010002422U1 - System for storing and supplying solid fuel to a solid fuel heating system - Google Patents

System for storing and supplying solid fuel to a solid fuel heating system Download PDF

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Abstract

System zum Lagern und Zuführen von Festbrennstoff vorzugsweise in Form von Holzhackgut zu einer Festbrennstoff-Heizanlage (1) für ein zu beheizendes Gebäude, gekennzeichnet durch einen deckenseitig öffenbaren, vorzugsweise kubischen Festbrennstoff-Behälter (3) in Form eines Fertigteils aus Beton mit einer befahrbaren, bodenseitigen Festbrennstoff-Austragung (4), die mit der Festbrennstoff-Heizanlage (1) verbindbar ist.System for storing and supplying solid fuel, preferably in the form of wood chips, to a solid fuel heating system (1) for a building to be heated, characterized by a solid fuel tank (3) which can be opened on the ceiling side, preferably in the form of a precast concrete element with a passable, bottom-side solid fuel discharge (4), which is connectable to the solid fuel heating system (1).

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Description

Die Erfindung betrifft ein System zum Lagern und Zuführen von Festbrennstoff vorzugsweise in Form von Holzhackgut zu einer Festbrennstoff-Heizanlage für ein zu beheizendes Gebäude.The The invention relates to a system for storing and supplying solid fuel, preferably in the form of wood chips to a solid fuel heating system for a too heated building.

Biomasse-Heizanlagen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Die Wärme aus Holz ist als alternativer Energieträger interessant.Biomass heating systems enjoy more and more popularity. The heat made of wood is interesting as an alternative source of energy.

Ein Umstieg von Öl und Gas als Brennstoff auf Holz setzt jedoch gewisse Voraussetzungen voraus. So müssen Räumlichkeiten geschaffen werden, in denen die speziellen Festbrennstoff-Heizanlagen untergebracht werden. Auch muss der Brennstoff aufwändig zur Heizanlage transportiert werden. In der Praxis werden hierfür für die Heizanlage eigene Gebäude errichtet, und der Transport der Hackschnitzel erfolgt vielfach durch Land- und Forstwirte, bei denen Hackschnitzel im eigenen Wald als Reststoff anfallen. Die Hackschnitzel werden mit üblichen Kipp-Kraftfahrzeugen von den Land- und Forstwirten zur Heizanlage transportiert. Die Heizanlagen sind überwiegend in Kellerräumen untergebracht. Nur so können die Hackschnitzel mit dem Kipp-Kraftfahrzeug direkt in den darunter liegenden Brennstofflagerraum gekippt werden.One Switch from oil and gas as fuel for wood, however, sets certain conditions ahead. So have to premises be created in which housed the special solid fuel heating systems become. Also, the fuel has to be transported consuming to the heating system become. In practice, for the heating system own buildings are built, and the transport of woodchips is often carried out by land- and foresters, where wood chips in their own forest as a residue attack. The wood chips are used with conventional tilting vehicles transported from the farmers and foresters to the heating system. The Heating systems are predominant in basements accommodated. Only so can the wood chips with the tilting motor vehicle directly into the underneath lying fuel storage room are tilted.

Ist der Brennstoff-Lagerraum ebenerdig angeordnet, können die Hackschnitzel nicht einfach eingekippt werden. Hier ist es notwendig, die Hackschnitzel mit einem Frontlader oder einem ähnlichen Fahrzeug in den Brennstofflagerraum zu schütten oder zu schieben. Dies ist sehr aufwändig und benötigt viel Zeit. Infolge des großen Aufwands lassen sich insbesondere Heizanlagen größerer Leistung, die größere Brennstoffmengen benötigen, kaum wirtschaftlich sinnvoll mit Hackschnitzel oder dergleichen betreiben.is the fuel storage room arranged at ground level, the chips can not simply be tipped. Here it is necessary, the wood chips with a front loader or similar vehicle pour or push into the fuel storage room. This is very expensive and needed much time. As a result of the big one Expenditure can be particularly heating systems of greater power, which require larger amounts of fuel, hardly economically reasonable with wood chips or the like operate.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein System zum Lagern und Zuführen von Festbrennstoff der eingangs genannte Art bereitzustellen, das bei einfachem Aufbau und einfacher Fertigung des Brennstofflagerraums nicht nur eine einfache Einbringung von Festbrennstoff wie Hackschnitzeln oder dergleichen in den Lagerraum, sondern auch einen effektiven Abtransport des Festbrennstoffs aus dem Lagerraum zur Heizanlage hin ermöglicht.outgoing From the aforementioned prior art, it is an object of the invention a system for storing and feeding to provide solid fuel of the type mentioned, the with a simple structure and simple production of the fuel storage room not just a simple introduction of solid fuel such as wood chips or the like in the storage room, but also an effective Removal of the solid fuel from the storage room to the heating system towards.

Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch ein System mit den Merkmalen nach Anspruch 1, vorteilhaft weitergebildet durch die Merkmale nach den Ansprüchen 2 bis 12.Is solved the problem underlying the invention by a system with The features of claim 1, advantageously further developed by the features of the claims 2 to 12.

Wesen der Erfindung ist ein Lagerraum in Form eines deckenseitig öffenbaren, vorzugsweise kubischen Festbrennstoff-Behälters, der als Fertigteil aus Beton ausgebildet ist und eine befahrbare, bodenseitige mechanische Festbrennstoff-Austragung aufweist, die für eine Brennstoffzuführung mit der Festbrennstoff-Heizanlage in Verbindung steht oder verbindbar ist.being the invention is a storage room in the form of a cover-side openable, preferably cubic solid fuel container, which is designed as a precast concrete element and a passable, bottom-side mechanical solid fuel discharge having, for a fuel supply with the solid fuel heating system is connected or connectable is.

Derartige Festbrennstoffe sind generell schüttgutartige Brennstoffe, vorzugsweise aus erneuerbaren Energiequellen der Natur, z. B. Holzhackgut, Hackschnitzel oder Holzpellets.such Solid fuels are generally bulk-like fuels, preferably from renewable energy sources of nature, eg. B. wood chips, wood chips or wood pellets.

Vorzugsweise ist der Festbrennstoff-Behälter durch eine vertikale Querwand mit bodenseitiger Austragöffnung in zwei Behälterabschnitte aufgeteilt, wobei in den deckenseitig öffenbaren vorderen Behälterabschnitt durch ein einfahrbares Fahr zeug Festbrennstoff vorzugsweise durch Kippbewegung einlagerbar ist und der eingelagerte Festbrennstoff im deckenseitig geschlossenen hinteren Behälterabschnitt zur Festbrennstoff-Heizanlage abförderbar ist.Preferably is the solid fuel container through a vertical transverse wall with bottom-side discharge opening in two container sections split, wherein in the cover side openable front container section by a retractable driving tool solid fuel preferably by Tilting is einlagerbar and the stored solid fuel in the closed rear side of the container section closed to the solid fuel heating system can be removed.

Insbesondere weist die Festbrennstoff-Austragung einen auf dem gesamten Boden des vorderen Behälterabschnitts sich erstreckenden und teilweise sich auch im hinteren Behälterabschnitt durch die bodenseitige Austragöffnung erstreckenden oder dorthin hineinbewegbaren Rechen auf, deren querverlaufende voneinander beabstandete Schub-Rechenelemente über eine längsmittige Antriebsstange durch einen im hinteren Behälterabschnitt angeordneten, vorzugsweise hydraulischen Antrieb hin- und herverschiebbar sind.Especially the solid fuel discharge has one on the whole ground of the front tank section extending and partly also in the rear tank section through the bottom-side discharge opening extending or in there movable rake on whose transverse spaced apart thrust computing elements via a longitudinal center drive rod through one in the rear tank section arranged, preferably hydraulic drive back and forth are.

Die Schub-Rechenelemente sind im Querschnitt im wesentlichen keilförmig ausgebildet und besitzen eine vertikale Schubfläche, die im vorderen Behälterabschnitt eingelagerten Festbrennstoff durch die bodenseitige Austragöffnung der Querwand zu einer unter dem hinteren Behälterabschnitt angeordneten Querförderschnecke durch Oszillationsbewegung des Rechens fördern.The Thrust computing elements are formed in cross-section substantially wedge-shaped and have a vertical thrust surface in the front container section embedded solid fuel through the bottom discharge opening of the Transverse wall to a arranged under the rear container portion Auger promote by oscillatory motion of the rake.

Im vorderen Behälterabschnitt sind speziell stationäre querverlaufende Rechenelemente vorgesehen, die bei einer Rückwärtsbewegung der Schub-Rechenelemente einen Rücktransport von Festbrennstoff verhindern.in the front tank section are specially stationary transverse computing elements provided during a backward movement the push-computing elements a return transport of solid fuel.

Die Querförderschnecke kann direkt oder über eine Steigförderschnecke an die Festbrennstoff-Heizanlage angeschlossen sein.The Auger can be direct or via a climbing screw be connected to the solid fuel heating system.

Vorzugsweise weist der Festbrennstoff-Behälter integrierte Befestigungselemente für die Festbrennstoff-Austragung auf, insbesondere Befestigungsanker für den Antrieb des Rechens auf dem Boden oder an der Rückwand des hinteren Behälterabschnitts sowie Befestigungsmuffen auf dem Boden des vorderen Behälterabschnitts für die verschiebliche Aufnahme und Führung der längsmittigen Antriebsstange.Preferably, the solid fuel container has integrated fastener elements for the solid fuel discharge, in particular fastening anchors for driving the rake on the floor or on the rear wall of the rear container portion and fastening sleeves on the bottom of the front container portion for displaceable receiving and guiding the longitudinal center drive rod.

Mit Vorteil besitzt der Festbrennstoff-Behälter integrierte Funktionselemente für die Festbrennstoff-Austragung, insbesondere im Beton des Bodens des vorderen Behälterabschnitts eingelassene Gleitschienen aus Stahl für den hin- und herverschieblichen Rechen, vorzugsweise zwei seitliche Gleitschienen in einem Abstand voneinander in etwa im Abstand zweier Räder einer Achse eines Fahrzeugs sowie eine längsmittige Gleitschiene unter der Antriebsstange.With Advantage of the solid fuel container has integrated functional elements for the Solid fuel discharge, especially in the concrete of the bottom of the front tank section recessed slide rails made of steel for the back and forth sliding Rake, preferably two lateral slide rails at a distance from each other approximately at the distance between two wheels of an axle of a vehicle as well as a longitudinal center Slide rail under the drive rod.

Im Boden des hinteren Behälterabschnitts im Anschluss an die Querwand ist eine weitere Austragöffnung ausgebildet, die über der Querförderschnecke liegt. Dadurch gelangt das Brennstoff-Fördergut unmittelbar nach der Festbrennstoff-Austragung im freien Fall zur Querförderschnecke.in the Bottom of the rear tank section following the transverse wall, a further discharge opening is formed, the above the cross auger lies. As a result, the fuel conveyed passes immediately after Solid fuel discharge in free fall to the cross auger.

In besonderer Erfindungsvariante besitzt der Festbrennstoff-Behälter ein Dach, vorzugsweise ein Satteldach, welches aus mehreren Einzelelementen, vorzugsweise drei Einzelelementen, besteht. Das eine hintere Einzelelement des Dachs im Bereich des hinteren Behälterabschnitts ist hierbei fest auf dem Betonkörper des Festbrennstoff-Behälters montiert, während die anderen Einzelelemente des Dachs in seitlichen Dachführungen vorzugsweise über Rollen geführt und in Längsrichtung des Festbrennstoff-Behälters von Hand oder durch eine Antriebs vorrichtung verschieblich sind.In special variant of the invention, the solid fuel container has a Roof, preferably a saddle roof, which consists of several individual elements, preferably three individual elements. The one single rear element of the Badger in the area of the rear tank section is here firmly on the concrete body of the solid fuel container mounted while the other individual elements of the roof in lateral roof guides preferably over Rolls led and in the longitudinal direction of the solid fuel container by hand or by a drive device are displaceable.

Ein besonders einfacher, kompakter, öffenbarer Dachmechanismus ergibt sich, wenn im geöffneten Zustand des Dachs die verschieblichen Einzelelemente des Dachs dicht übereinanderliegend über oder unter dem fest montierten hinteren Einzelelement des Dachs angeordnet sind, insbesondere dann, wenn die Einzelelemente des Dachs ineinander verhakt und jeweils mit Anschlägen versehen sind, so dass sowohl bei einem Öffnen als auch bei einem Schließen des vordersten Einzelelements des Dachs das gesamte Dach geöffnet oder umgekehrt geschlossen wird.One especially simple, compact, openable Roof mechanism results when in the open state of the roof the slidable individual elements of the roof close to each other over or placed under the fixed rear single element of the roof are, in particular, when the individual elements of the roof into each other hooked and each with attacks are provided so that both when opening and closing the front single element of the roof the entire roof open or vice versa is closed.

Durch die Kombination eines Betonfertigelements als Lagerraum mit einer mechanischen, insbesondere vollautomatischen Schubboden-Raumaustragung bzw. Festbrennstoff-Austragung wird eine einfache Erstellung eines Lagerraums insgesamt ermöglicht, der sich insbesondere zur Nachrüstung in bestehende Heizanlagen oder Umrüstung des Brennstoffs von Öl oder Gas auf Holz eignet. Der Betongrundkörper des Lagerraums bzw. Festbrennstoff-Behälters wird fabrikseitig vielfach in Serie vorgefertigt, im Stück zur Einbaustelle der zur errichtenden Heizanlage transportiert und vor Ort auf einer ebenerdigen Stellfläche mittels Kran oder Tieflader vorzugsweise auf einfachen Streifenfundamente platziert. Anschließend wird in den Betonkörper die „Mechanik”, nämlich die Festbrennstoff-Austragung mit Rechen, Antrieb, etc. eingebaut sowie das „Schiebedach” installiert. Die Vorfertigung kann auch insgesamt fabrikseitig und erst dann der Transport zur Einbaustelle erfolgen. Schnell kann der platzierte Lagerraum wieder entfernt und möglicherweise durch einen größeren Lagerraum ersetzt oder an anderer Stelle platziert werden. Vor Ort der Errichtungsstelle ist lediglich eine kleine grabenartige Baugrube vorzugs weise mit Betonauskleidung in Form eines Fundament-Kellers zu errichten, der im Fertigzustand der Anlage die Querförderschnecke aufnimmt.By the combination of a prefabricated concrete element as a storage room with a mechanical, in particular fully automatic moving floor Raumaustragung or solid fuel discharge will be a simple creation of a Total storage space possible, especially for retrofitting in existing heating systems or conversion of the fuel oil or gas suitable for wood. The concrete body the storage room or solid fuel tank is the factory many times prefabricated in series, in a piece transported to the installation site of the building to the heating system and on site on a ground-level footprint by crane or low loader preferably placed on simple strip foundations. Subsequently, will in the concrete body the "mechanics", namely the Solid fuel discharge with rake, drive, etc. installed as well installed the "sunroof". The prefabrication can also be factory-wide and only then Transport to the place of installation. Quickly, the placed storage room removed again and possibly through a larger storage room be replaced or placed elsewhere. On site of the construction site is only a small trench-like pit preference, with Concrete lining to build in the form of a foundation basement, the in the finished state of the system receives the cross auger.

Die Vorteile stichpunktartig zusammengefasst sind:

  • – einfacher Transport der Hackschnitzel
  • – einfache Einbringung durch befahrbares Austragsystem
  • – keine Spezialfahrzeuge notwendig – abgestimmt auf vorhandene Technik in der Land- und Forstwirtschaft
  • – Anhänger kann in einem Zug abgeladen werden
  • – großes Lagervolumen für Hackschnitzel
  • – keine Todmannschaltung notwendig
  • – keine Höhenbeschränkung durch aufschiebbares Dach
  • – Auslieferung des fertig montierten Schubbodens
  • – bauseits müssen nur einfache Fundamente erstellt werden
  • – Kostenvorteil durch Fertigteilbauweise
  • – ausgereifte Schubbodentechnik
  • – einfache Montage mittels Kran
  • – kein Extra-Gebäude notwendig
  • – Gebäude kann mit Kran versetzt werden
  • – umweltfreundlicher Baustoff Beton
  • – robuste Bauweise durch Beton
The advantages are summarized in a nutshell:
  • - easy transport of wood chips
  • - Easy insertion by drivable discharge system
  • - No special vehicles necessary - adapted to existing technology in agriculture and forestry
  • - Trailer can be unloaded in one go
  • - large storage volume for wood chips
  • - no Todmannschaltung necessary
  • - no height restriction due to retractable roof
  • - Delivery of the fully assembled moving floor
  • - On site, only simple foundations need to be created
  • - Cost advantage through prefabricated construction
  • - sophisticated push floor technology
  • - easy installation by crane
  • - no extra building necessary
  • - Building can be moved by crane
  • - environmentally friendly building material concrete
  • - Robust construction through concrete

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben; es zeigen:The Invention will now be described with reference to exemplary embodiments with reference on the attached Drawings closer described; show it:

1 ein Lager- und Zuführungssystem gemäß der Erfindung mit einem Festbrennstoff-Behälter in einer Verbindung mit einer Festbrennstoff-Heizanlage in schematischer Draufsicht unter Weglassung des Daches, 1 a storage and supply system according to the invention with a solid fuel container in a compound with a solid fuel heating system in a schematic plan view with omission of the roof,

2 das Lager- und Zuführungssystem in einem schematischen Vertikalschnitt B-B der 1, 2 the storage and delivery system in a schematic vertical section BB of 1 .

3 das Lager- und Zuführungssystem nach den 1 und 2 in perspektivischer Ansicht, wobei das Betonfertigelement des Festbrennstoff-Behälters sowie das ebenfalls in Fertigbauweise ausgeführte Beton-Heizraum-Element der Festbrennstoff-Heizanlage in strichpunktierter Linie dargestellt sind, 3 the storage and delivery system according to 1 and 2 in a perspective view, wherein the precast concrete element of the solid fuel container and also executed in prefabricated concrete boiler room element of the solid fuel heating system are shown in dash-dotted line,

4 die Einzelansicht des Festbrennstoff-Behälters nach den 1 bis 3 in Draufsicht unter Weglassung der Querförderschnecke, 4 the single view of the solid fuel container after the 1 to 3 in plan view with omission of the cross auger,

5 einem vertikalen Längsschnitt des Festbrennstoff-Behälters längs der Linie A-A er 4, 5 a vertical longitudinal section of the solid fuel container along the line AA he 4 .

6 den Festbrennstoff-Behälter nach den 4 und 5 in perspektivischer Ansicht unter Weglassung von Dach, Zufahrtstor und Seitentür, 6 the solid fuel container after the 4 and 5 in perspective view with omission of roof, access gate and side door,

7 die Einzelheit X nach 5, 7 the detail X after 5 .

8, 9 und 10 den Festbrennstoff-Behälter nebst Beton-Heizraum-Element und Fundament-Keller in perspektivischer Ansicht von vorne, mit geschlossenem, halb geöffneten bzw. ganz geöffnetem Dach, 8th . 9 and 10 the solid fuel tank together with concrete boiler room element and foundation basement in a perspective view from the front, with a closed, half-opened or completely opened roof,

11 und 12 die Einzelheiten Y und Z der 9 bzw. 10, 11 and 12 the details Y and Z of 9 respectively. 10 .

13 einen Festbrennstoff-Behälter ähnlich 8 mit Dachantrieb zum Öffnen und Schließen des Dachs, und 13 similar to a solid fuel container 8th with roof drive for opening and closing the roof, and

14, 15 und 16 den Betonkörper des Festbrennstoff-Behälters nebst Beton-Heizraum-Element und Fundament-Keller gesehen in Stirn-, Seiten- und Perspektiv-Ansicht. 14 . 15 and 16 the concrete body of the solid fuel container along with concrete boiler room element and foundation basement seen in front, side and perspective view.

In den Zeichnungen ist ein System zum Lagern und Zuführen von Festbrennstoff vorzugsweise in Form von Holzhackgut zu einer Festbrennstoff-Heizanlage 1 für ein zu beheizendes Gebäude veranschaulicht.In the drawings, a system for storing and supplying solid fuel is preferably in the form of wood chips to a solid fuel heating system 1 for a building to be heated.

Das System umfasst einen deckenseitig öffenbaren kubischen Festbrennstoff-Behälter 3 in Form eines Fertigteils aus Beton gemäß den 14, 15 und 16, der fabrikseitig vorgefertigt wird.The system includes a cubic solid fuel container that can be opened on the ceiling 3 in the form of a precast concrete element according to 14 . 15 and 16 prefabricated by the factory.

Im vorgefertigten Festbrennstoff-Behälter 3 ist eine befahrbare, bodenseitige mechanische Festbrennstoff-Austragung 4 vorgesehen, die mit der Festbrennstoff-Heizanlage 1 in Verbindung steht.In the prefabricated solid fuel container 3 is a drivable, bottom-side mechanical solid fuel discharge 4 provided with the solid fuel heating system 1 communicates.

Der kubische Festbrennstoff-Behälter 3 ist im Rohzustand oben offen und besitzt eine vertikale Querwand 5 mit einer bodenseitigen Austragöffnung 6, wobei der Behälter in zwei Behälterabschnitte 7, 8 aufgeteilt wird.The cubic solid fuel tank 3 is open at the top in the raw state and has a vertical transverse wall 5 with a bottom discharge opening 6 , wherein the container in two container sections 7 . 8th is split.

In den deckenseitig öffenbaren vorderen Behälterabschnitt 7 kann durch ein einfahrbares Fahrzeug Festbrennstoff in Form von Hackschnitzel oder dergleichen vorzugsweise durch Kippbewegung eingelagert und bevorratet werden.In the front side of the container which can be opened on the ceiling side 7 can be stored by a retractable vehicle solid fuel in the form of wood chips or the like, preferably by tilting movement and stored.

Im deckenseitig geschlossenen hinteren Behälterabschnitt 8 kann der eingelagerte Festbrennstoff zur Festbrennstoff- Heizanlage 1 abgefördert werden.In the rear tank section closed on the ceiling side 8th can the stored solid fuel for solid fuel heating system 1 be carried away.

Die mechanische Festbrennstoff-Austragung 4 besitzt einen auf dem gesamten Boden 21 des vorderen Behälterabschnitts 7 sich erstreckenden Rechen 9 mit querverlaufenden voneinander beabstandeten Schub-Rechenelementen 10 in einer Länge, die nicht ganz der lichten Breite des Festbrennstoff-Behälters 3 entspricht. Die Schub-Rechenelemente sind an einer längsmittige Antriebsstange 11 befestigt, die durch einen im hinteren Behälterabschnitt 8 angeordneten hydraulischen Antrieb 12 hin- und herverschiebbar ist.The mechanical solid fuel discharge 4 has one on the whole floor 21 of the front tank section 7 extending rake 9 with transverse spaced apart thrust computing elements 10 in a length that is not quite the clear width of the solid fuel container 3 equivalent. The thrust computing elements are on a longitudinal center drive rod 11 fixed by one in the rear tank section 8th arranged hydraulic drive 12 can be moved back and forth.

Der Antrieb 12 ist fest im hinteren Behälterabschnitt 8 befestigt, während die an den Antrieb 12 angelenkte Antriebsstange 11 in am Boden des vorderen Behälterabschnitts 7 befestigten Aufnahmen oder Befestigungsmuffen 20 verschieblich geführt ist.The drive 12 is firmly in the rear tank section 8th attached while attached to the drive 12 hinged drive rod 11 in at the bottom of the front tank section 7 fastened receptacles or mounting sleeves 20 slidably guided.

Bei einer Oszillationsbewegung der Antriebstange 11 kann das hinterste im Bereich der Querwand 5 angeordnete Schub-Rechenelement 10 in oder durch die bodenseitige Austragöffnung 6 der Querwand 5 bewegt werden.During an oscillation movement of the drive rod 11 may be the farthest in the area of the transverse wall 5 arranged shear computing element 10 in or through the bottom discharge opening 6 the transverse wall 5 to be moved.

Die Schub-Rechenelemente 10 sind im Querschnitt keilförmig ausgebildet sind und besitzen eine vertikale Schubfläche 13, die im vorderen Behälterabschnitt 7 eingelagerten Festbrennstoff durch die bodenseitige Austragöffnung 6 der Querwand 5 zu einer unter dem hinteren Behälterabschnitt 8 angeordneten Querförderschnecke 14 durch Oszillationsbewegung des Rechens 9 fördern. Entsprechend ist der Boden 18 des hinteren Behälterabschnitts 8 im Bereich der Querwand 5 ausgespart bzw. mit einer weiteren Austragöffnung 24 versehen, die über der Quer förderschnecke 14 liegt.The thrust calculation elements 10 are wedge-shaped in cross-section and have a vertical thrust surface 13 in the front tank section 7 embedded solid fuel through the bottom discharge opening 6 the transverse wall 5 to one under the rear tank section 8th arranged transverse conveyor screw 14 by oscillatory motion of the rake 9 promote. The floor is the same 18 of the rear tank section 8th in the area of the transverse wall 5 recessed or with another discharge 24 provided, which over the transverse screw conveyor 14 lies.

Die Querförderschnecke befindet sich in einem ausbetonierten querverlaufenden Fundament-Keller 2, der sich unter dem hinteren Behälterabschnitt 8 bis unter das Beton-Heizraum-Element 35 erstreckt, in dem die Festbrennstoff-Heizanlage 1 angeordnet ist.The cross auger is located in a cast-out transverse foundation basement 2 located under the rear tank section 8th to below the concrete boiler room element 35 extends in which the solid fuel heating system 1 is arranged.

Im vorderen Behälterabschnitt 7 sind ferner stationäre querverlaufende Rechenelemente 15 vorgesehen sind, die bei einer Rückwärtsbewegung der Schub-Rechenelemente 10 einen Rücktransport von Festbrennstoff verhindern.In the front tank section 7 are also stationary transverse computing elements 15 are provided, which in a backward movement of the thrust computing elements 10 prevent the return of solid fuel.

Die Querförderschnecke 14 ist über eine Steigförderschnecke 16 mit der Festbrennstoff-Heizanlage 1 verbunden.The cross auger 14 is via a climbing screw conveyor 16 with the solid fuel heating system 1 connected.

Das vorgefertigte Betonfertigelement des Festbrennstoff-Behälters 3 besitzt integrierte Befestigungselemente für die Festbrennstoff-Austragung 4, insbesondere Befestigungsanker 17 für den Antrieb 12 des Rechens 9 auf dem Boden 18 oder an der Rückwand 24 des hinteren Behälterabschnitts 8 sowie die vorgenannten Befestigungsmuffen 20 auf dem Boden 21 des vorderen Behälterabschnitts 7 für die verschiebliche Aufnahme und Führung der längsmittigen Antriebsstange 11.The prefabricated concrete element of the Solid fuel container 3 has integrated fasteners for solid fuel discharge 4 , in particular fastening anchor 17 for the drive 12 of the rake 9 on the ground 18 or on the back wall 24 of the rear tank section 8th as well as the aforementioned fastening sleeves 20 on the ground 21 of the front tank section 7 for slidably receiving and guiding the longitudinal center drive rod 11 ,

Auch besitzt das vorgefertigte Betonfertigelement des Festbrennstoff-Behälter 3 integrierte Funktionselemente für die mechanische Festbrennstoff-Austragung 4, insbesondere im Beton des Bodens 21 des vorderen Behälterabschnitts 7 eingelassene Gleitschienen 22, 23 aus Stahl für den hin- und herverschieblichen Rechen 9, vorzugsweise zwei seitliche Gleitschienen 22 in einem Abstand voneinander in etwa im Abstand zweier Räder einer Achse eines Fahrzeugs, sowie eine längs mittige Gleitschiene 23 unter der Antriebstange 11, wie dies am besten der 16 zu entnehmen ist.Also has the prefabricated concrete element of the solid fuel container 3 integrated functional elements for mechanical solid fuel discharge 4 , especially in the concrete of the soil 21 of the front tank section 7 recessed slide rails 22 . 23 made of steel for the reciprocating rake 9 , preferably two lateral slide rails 22 at a distance from each other approximately at the distance between two wheels of an axle of a vehicle, as well as a longitudinally central slide rail 23 under the drive rod 11 How best of all 16 can be seen.

Um mit einem Nutzfahrzeug beispielsweise in Form eines Kippers in den vorderen Behälterabschnitt 7 einfahren und eine Kippbewegung der Ladefläche des Kraftfahrzeugs durchführen zu können, besitzt der Festbrennstoff-Behälter 3 ein verschiebliches Dach in Form eines Satteldachs mit zwei geneigten Dachflächen.To with a commercial vehicle, for example in the form of a dumper in the front container section 7 retract and perform a tilting movement of the bed of the motor vehicle, has the solid fuel container 3 a sliding roof in the form of a saddle roof with two sloping roof surfaces.

Das Dach umfasst drei Einzelelemente 25, 26, 27, wobei das eine hintere Einzelelement 25 im Bereich des hinteren Behälterabschnitts 8 fest auf dem Betonkörper des Festbrennstoff-Behälters 3 montiert ist, während die anderen Einzelelemente 26, 27 in seitlichen Dachführungen 28 über Rollen 29 geführt und in Längsrichtung des Festbrennstoff-Behälters 3 von Hand unter Verwendung einer Stange gemäß Ausführungsbeispiel nach den 9 bis 12 oder durch eine elektrische Antriebsvorrichtung 30 gemäß Ausführungsbeispiel nach 13 verschieblich sind.The roof comprises three individual elements 25 . 26 . 27 , where the one rear single element 25 in the area of the rear tank section 8th stuck on the concrete body of the solid fuel tank 3 is mounted while the other individual elements 26 . 27 in lateral roof guides 28 about roles 29 guided and in the longitudinal direction of the solid fuel container 3 by hand using a rod according to the embodiment of the 9 to 12 or by an electric drive device 30 according to the embodiment according to 13 are displaceable.

Im geöffneten Zustand des Dachs nach 10 liegen die verschieblichen Einzelelemente 26, 27 des Dachs dicht übereinander über dem fest montierten hinteren Einzelelement 25 des Dachs im Bereich des hinteren Behälterabschnitts 8.In the open state of the roof after 10 are the movable individual elements 26 . 27 of the roof tightly over each other over the firmly mounted rear single element 25 of the roof in the area of the rear tank section 8th ,

Die Einzelelemente 25, 26, 27 des Dachs sind ineinander verhakt und besitzen Anschlägen 31, 32, 33, 34, so dass sowohl bei einem Öffnen als auch bei einem Schließen des vordersten Einzelelements 27 das gesamte Dach geöffnet oder umgekehrt geschlossen wird.The individual elements 25 . 26 . 27 of the badger are interlocked and have attacks 31 . 32 . 33 . 34 so that both opening and closing the foremost single element 27 the entire roof is opened or vice versa closed.

Die Anschläge 31, 32, 33, 34 sind insbesondere die Halterungen der Führungsrollen 29, wie die insbesondere aus den 11 und 12 zu entnehmen ist.The attacks 31 . 32 . 33 . 34 In particular, the holders of the guide rollers 29 as the particular from the 11 and 12 can be seen.

Wie am besten aus 8 ersichtlich, gehören die von einander beabstandeten identischen Anschläge 31 und 33 zum vorderen Einzelelement 27, während die identischen weniger hohen Anschläge 32 und 34 dem mittleren Einzelelement 26 zugeordnet sind. Wird das vordere Einzelelement 27 aus der in 8 gezeigten Stellung in Richtung der mittleren Stellung gemäß 9 bewegt, schlägt der Anschlag 31 des vorderen Einzelelements 27 an den Anschlag 32 des mittleren Einzelelements 26, so dass dann bei weiterer Dachöffnung in die Stellung nach 10 auch das mittlere Einzelelement 26 in die Öffnungsstellung über dem fest montierten Einzelelement 25 bewegt wird. Wird umgekehrt das vordere Einzelelement 27 aus der geöffneten Dachstellung der 10 wieder in die Schließstellung des Dachs bewegt, schlägt in der Mittelstellung nach 9 der Anschlag 33 an den Anschlag 32 und zieht auch das mittlere Einzelelement 26 wieder in die Schließstellung zurück, und zwar solange, bis Anschlag 34 in der geschlossenen Dachstellung nach 8 an einen (nicht veranschaulichten) Anschlag des festen Einzelelements 25 anschlägt.How best 8th can be seen, include the spaced from each other identical stops 31 and 33 to the front single element 27 while the identical less high stops 32 and 34 the middle single element 26 assigned. Becomes the front single element 27 from the in 8th shown position in the direction of the middle position according to 9 moved, the stop strikes 31 of the front single element 27 to the stop 32 of the middle single element 26 , so then with further roof opening in the position after 10 also the middle single element 26 in the open position above the permanently mounted single element 25 is moved. Conversely, the front single element 27 from the open roof position of the 10 moved back to the closed position of the roof, beats in the middle position 9 the stop 33 to the stop 32 and also draws the middle single element 26 back to the closed position, and that while until stop 34 in the closed roof position 8th to a stop (not shown) of the solid single element 25 strikes.

Das Wesen der Erfindung zeichnet sich im besonderen also dadurch aus, dass eine mechanische Schubboden-Austragung mit einem Beton-Fertigelement verbunden wird.The Essence of the invention is thus characterized in particular by that a mechanical walking floor discharge with a precast concrete element is connected.

Der eingesetzte Hydraulikantrieb gewährleistet auch bei extremen Bedingungen, wie z. B. bei einem Materialtransport von Hackgut in einem überdachten Außenbereich, einen zuverlässigen und wartungsarmen Dauerbetrieb. Das Besondere sind die speziell konstruierten Austragungsflossen bzw. Schub-Rechenelemente 10 sowie die Gegenstufentechnik, die ein hohe Austragungsgeschwindigkeit ermöglicht.The hydraulic drive used ensures even in extreme conditions, such. B. in a material transport of wood chips in a covered outdoor area, a reliable and low-maintenance continuous operation. The special feature are the specially designed discharge fins and shear computing elements 10 as well as the counter stage technology, which allows a high discharge speed.

Die Brennstoffaustragung mittels Schubbodentechnik ist eine mechanische Austragungs- und Fördereinrichtung, die robust und betriebssicher gebaut ist und die Feuerungsanlage kontinuierlich mit Brenngut versorgt. Die Schubboden-Austragung ist geeignet zur Entnahme von Hackschnitzel, Hobel- und Sagespäne sowie Spänebriketts aus rechteckigen Bunkerräumen. Die Konstruktion der Austragung ist so ausgeführt, dass über die gesamte Bodenfläche ausgetragen wird. Die Anlage umfasst einen Rechen 9 mit Schubflossen bzw. Schub-Rechenelementen 10, Stopp-Flossen bzw. stationäre Rechenelemente 15 und Haltebügel bzw. Befestigungsmuffen 20. Die Schub- bzw. Zugbewegung wird über einen Hydraulikzylinder bzw. Antrieb 12 ausgeführt, welcher über ein Hydraulikaggregat gespeist wird. Durch die wechselnde Bewegung des axial geführten und hydraulisch angetriebenen Rechens 9, der mit mehreren Austragskeilen (Schubflossen) versehen ist, wird der Brennstoff dem Silo bzw. dem Festbrennstoff-Behälter 3 entnommen und zur quer zum Rechen angeordneten Querförderschnecke 14 befördert. Ist der Zylinder ausgefahren, schaltet die Steuerung um, und die Schubflossen werden in die Ausgangsposition zurückgeschoben. Die keilförmige Ausbildung der Schubflossen bewirkt die Austragung des Materials durch den ca. 30 cm hohen Durchlass der Trennwand zwischen dem Bunkerraum bzw. vorderen Behälterabschnitt 7 und dem Hydraulikraum bzw. hinteren Behälterabschnitt 8. Beim Zurückschieben der Antriebstange 11 schiebt sich die Schrägfläche des Keils unter das Material, welches von den Stopp-Flossen bzw. fest montierten Rechenelementen 15 gegen Zurückrutschen gesichert wird. Die Querförderschnecke 14 befindet sich im Hydraulikraum. Hier ist eine zentrale Zu gänglichkeit von Schnecke und Hydraulikantrieb gewährleistet. Die Querförderschnecke 14 sowie eine Verbindungsschnecke in Form einer Steigförderschnecke 16 fördern den Brennstoff in den Brennraum in Form eines Beton-Heizraum-Elements 35. Die Dosierung des Hackmaterials erfolgt über den Füllgrad der Querförderschnecke 14. Hierzu ist eine Lichtschranke entlang der Querförderschnecke angebracht, welche das Füllniveau regelt. Das Hydrauliksystem bildet einen in sich abgeschlossenen Kreislauf und ist mit allen erforderlichen Sicherheits- und Kontrolleinrichtungen ausgestattet. Der Arbeitsdruck der Hydraulik ist mit max. 150 bar begrenzt. Die Fördermenge des Aggregats steht in direktem Verhältnis zur Anzahl der Hübe pro Stunde und somit zur Austragsleistung des gesamten Schubbodens.The fuel discharge by means of push floor technology is a mechanical discharge and conveyor, which is built robust and reliable and supplies the furnace continuously with fuel. The sliding floor discharge is suitable for removing wood chips, planed and saw chips as well as chip briquettes from rectangular bunker rooms. The design of the discharge is designed so that it is discharged over the entire floor area. The plant includes a rake 9 with pusher or shear computing elements 10 , Stop fins or stationary computing elements 15 and retaining clips or fastening sleeves 20 , The push or pull movement is via a hydraulic cylinder or drive 12 executed, which is fed via a hydraulic unit. Due to the alternating movement of the axially guided and hydraulically driven rake 9 equipped with several discharge wedges (pusher fins), the fuel is the silo or solid fuel container 3 taken and transverse to the rake arranged cross auger 14 promoted. When the cylinder is extended, the control switches over and the pusher fins are pushed back to the starting position. The wedge-shaped design of the pusher fins causes the discharge of the material through the approximately 30 cm high passage of the partition wall between the bunker room and front container section 7 and the hydraulic space or rear tank portion 8th , When pushing back the drive rod 11 The inclined surface of the wedge pushes under the material, which from the stop fins or firmly assembled computing elements 15 secured against slipping back. The cross auger 14 is located in the hydraulic room. Here is a central accessibility of worm and hydraulic drive guaranteed. The cross auger 14 and a connecting screw in the form of a climbing screw 16 convey the fuel into the combustion chamber in the form of a concrete boiler room element 35 , The dosing of the chopping material is done via the degree of filling of the cross auger 14 , For this purpose, a light barrier along the cross auger is attached, which regulates the filling level. The hydraulic system forms a self-contained circuit and is equipped with all necessary safety and control equipment. The working pressure of the hydraulic system is max. 150 bar limited. The capacity of the unit is in direct proportion to the number of strokes per hour and thus to the discharge capacity of the entire moving floor.

Zur Befestigung der Hydraulikzylinder wird in den Boden des Betonkörpers ein Stahlträger eingegossen. Dieser nimmt die Zug- und Druckbewegungen des Hydraulikzylinders auf.to Fixing the hydraulic cylinder is inserted into the bottom of the concrete body steel beams cast. This takes the tensile and compressive movements of the hydraulic cylinder on.

Der Rechen 9 des Schubbodens arbeitet auf Gleitschienen 22, 23, um eine Abnutzung des Betonbodens zu verhindern. Die Gleitschienen 22, 23 werden bei der Fertigung des Betonkörpers bereits in den Boden eingegossen.The rake 9 of the sliding floor works on slide rails 22 . 23 to prevent wear of the concrete floor. The slide rails 22 . 23 are already poured into the ground during the production of the concrete body.

Claims (12)

System zum Lagern und Zuführen von Festbrennstoff vorzugsweise in Form von Holzhackgut zu einer Festbrennstoff-Heizanlage (1) für ein zu beheizendes Gebäude, gekennzeichnet durch einen deckenseitig öffenbaren, vorzugsweise kubischen Festbrennstoff-Behälter (3) in Form eines Fertigteils aus Beton mit einer befahrbaren, bodenseitigen Festbrennstoff-Austragung (4), die mit der Festbrennstoff-Heizanlage (1) verbindbar ist.System for storing and supplying solid fuel, preferably in the form of wood chips, to a solid fuel heating system ( 1 ) for a building to be heated, characterized by a lid-side openable, preferably cubic solid fuel container ( 3 ) in the form of a precast concrete element with a drivable, bottom-side solid fuel discharge ( 4 ) with the solid fuel heating system ( 1 ) is connectable. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Festbrennstoff-Behälter (3) durch eine vertikale Querwand (5) mit bodenseitiger Austragöffnung (6) in zwei Behälterabschnitte (7, 8) aufgeteilt ist, wobei der deckenseitig öffenbare vordere Behälterabschnitt (7) zum Einlagern von Festbrennstoff vorgesehen ist, während der deckenseitig geschlossene hintere Behälterabschnitt (8) zum Abfördern des eingelagerten Festbrennstoffs zur Festbrennstoff-Heizanlage (1) vorgesehen ist.System according to claim 1, characterized in that the solid fuel container ( 3 ) by a vertical transverse wall ( 5 ) with bottom-side discharge opening ( 6 ) into two container sections ( 7 . 8th ), wherein the front side container opening ( 7 ) is provided for storing solid fuel, while the rear side closed container section ( 8th ) for discharging the stored solid fuel to the solid fuel heating system ( 1 ) is provided. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Festbrennstoff-Austragung (4) einen auf dem gesamten Boden (21) des vorderen Behälterabschnitts (7) sich erstreckenden und teilweise sich auch im hinteren Behälterabschnitt (8) durch die bodenseitige Austragöffnung (6) erstreckenden oder dorthin hineinbewegbaren Rechen (9) aufweist, deren querverlaufende voneinander beabstandete Schub-Rechenelemente (10) über eine längs mittige Antriebsstange (11) durch einen im hinteren Behälterabschnitt (8) angeordneten, vorzugsweise hydraulischen Antrieb (12) hin- und herverschiebbar ausgebildet sind.System according to claim 2, characterized in that the solid fuel discharge ( 4 ) one on the entire floor ( 21 ) of the front container section ( 7 ) extending and partly also in the rear container section ( 8th ) through the bottom-side discharge opening ( 6 ) or movable into it ( 9 ), the transverse spaced apart thrust computing elements ( 10 ) via a longitudinal central drive rod ( 11 ) by a in the rear container section ( 8th ), preferably hydraulic drive ( 12 ) are designed to move back and forth. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schub-Rechenelemente (10) im Querschnitt im wesentlichen keilförmig ausgebildet sind und eine vertikale Schubfläche (13) besitzen für eine Förderung des im vorderen Behälterabschnitt (7) eingelagerten Festbrennstoffs durch die bodenseitige Austragöffnung (6) der Querwand (5) zu einer unter dem hinteren Behälterabschnitt (8) angeordneten Querförderschnecke (14) durch Oszillationsbewegung des Rechens (9).System according to claim 3, characterized in that the thrust calculating elements ( 10 ) are formed in cross-section substantially wedge-shaped and a vertical thrust surface ( 13 ) for a promotion of the in the front container section ( 7 ) embedded solid fuel through the bottom-side discharge opening ( 6 ) of the transverse wall ( 5 ) to one under the rear tank section ( 8th ) arranged transverse screw conveyor ( 14 ) by oscillatory motion of the rake ( 9 ). System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im vorderen Behälterabschnitt (7) stationäre querverlaufende Rechenelemente (15) vorgesehen sind, die bei einer Rückwärtsbewegung der Schub-Rechenelemente (10) einen Rücktransport von Festbrennstoff verhindern.System according to claim 4, characterized in that in the front container section ( 7 ) stationary transverse computing elements ( 15 ) are provided, which in a backward movement of the thrust computing elements ( 10 ) prevent the return of solid fuel. System nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Querförderschnecke (14) direkt oder über eine Steigförderschnecke (16) an die Festbrennstoff-Heizanlage (1) anschließbar ausgebildet ist.System according to claim 4 or 5, characterized in that the transverse conveyor screw ( 14 ) directly or via an ascending screw conveyor ( 16 ) to the solid fuel heating system ( 1 ) is formed connectable. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Festbrennstoff-Behälter (3) integrierte Befes tigungselemente für die Festbrennstoff-Austragung (4) aufweist, insbesondere Befestigungsanker (17) für den Antrieb des Rechens (9) auf dem Boden (21) oder an der Rückwand (24) des hinteren Behälterabschnitts (8) sowie Befestigungsmuffen (20) auf dem Boden (21) des vorderen Behälterabschnitts (7) für die verschiebliche Aufnahme und Führung der längsmittigen Antriebsstange (11).System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the solid fuel container ( 3 ) integrated fasteners for solid fuel discharge ( 4 ), in particular fastening anchors ( 17 ) for driving the rake ( 9 ) on the ground ( 21 ) or on the back wall ( 24 ) of the rear container section ( 8th ) as well as fastening sleeves ( 20 ) on the ground ( 21 ) of the front container section ( 7 ) for the slidable receiving and guiding the longitudinal center drive rod ( 11 ). System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Festbrennstoff-Behälter (3) integrierte Funktionselemente für die Festbrennstoff-Austragung (4) aufweist, insbesondere im Beton des Bodens (21) des vorderen Behälterabschnitts (7) eingelassene Gleitschienen (22, 23) aus Stahl für den hin- und herverschieblichen Rechen (9), vorzugsweise zwei seitliche Gleitschienen (22) sowie eine längsmittige Gleitschiene (23) unter der Antriebstange (11).System according to one of claims 1 to 7, characterized in that the solid fuel Be container ( 3 ) integrated functional elements for solid fuel discharge ( 4 ), in particular in the concrete of the soil ( 21 ) of the front container section ( 7 ) embedded slide rails ( 22 . 23 ) made of steel for the reciprocating rake ( 9 ), preferably two lateral slide rails ( 22 ) as well as a longitudinal center slide rail ( 23 ) under the drive rod ( 11 ). System nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (18) des hinteren Behälterabschnitts (8) im Bereich der Querwand (5) eine weitere Austragöffnung (24) aufweist, die über der Querförderschnecke liegt (14).System according to one of claims 4 to 8, characterized in that the ground ( 18 ) of the rear container section ( 8th ) in the region of the transverse wall ( 5 ) another discharge opening ( 24 ), which lies above the transverse conveyor screw ( 14 ). System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Festbrennstoff-Behälter (3) ein Dach, vorzugsweise ein Satteldach, bestehend aus mehreren Einzelelementen, vorzugsweise drei Einzelelementen (25, 26, 27) aufweist, wobei das eine hintere Einzelelement (25) im Bereich des hinteren Behälterabschnitts (8) fest montiert ist, während die anderen Einzelelemente (26, 27) des Dachs in seitlichen Dachführungen (28) vorzugsweise über Rollen (29) geführt und in Längsrichtung des Festbrennstoff-Behälters (3) von Hand oder durch eine Antriebsvorrichtung (30) verschieblich ausgebildet sind.System according to one of claims 1 to 9, characterized in that the solid fuel container ( 3 ) a roof, preferably a saddle roof, consisting of several individual elements, preferably three individual elements ( 25 . 26 . 27 ), wherein the one rear individual element ( 25 ) in the region of the rear container section ( 8th ), while the other individual elements ( 26 . 27 ) of the roof in lateral roof guides ( 28 ) preferably via rollers ( 29 ) and in the longitudinal direction of the solid fuel container ( 3 ) by hand or by a drive device ( 30 ) are designed to be displaceable. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im geöffneten Zustand des Dachs die verschieblichen Einzelelemente (26, 27) des Dachs dicht übereinanderliegend über oder unter dem fest montierten hinteren Einzelelement (25) des Dachs angeordnet sind.System according to claim 10, characterized in that in the opened state of the roof, the displaceable individual elements ( 26 . 27 ) of the roof close to each other above or below the fixed rear individual element ( 25 ) of the roof are arranged. System nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelelemente (25, 26, 27) des Dachs ineinander verhakt und jeweils mit Anschlägen (31, 33 bzw. 32, 34) versehen sind, so dass sowohl bei einem Öffnen als auch bei einem Schließen des vordersten Einzelelements (27) des Dachs das gesamte Dach geöffnet oder umgekehrt geschlossen wird.System according to claim 10 or 11, characterized in that the individual elements ( 25 . 26 . 27 ) of the roof interlocked and each with attacks ( 31 . 33 respectively. 32 . 34 ) are provided so that both at an opening and at a closing of the foremost single element ( 27 ) of the roof, the entire roof is opened or vice versa closed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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ES2408809A1 (en) * 2013-04-22 2013-06-21 Grupo Clavijo Elt, S.L. Transportable module for the production of hot water through biomass combustion (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

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ES2408809A1 (en) * 2013-04-22 2013-06-21 Grupo Clavijo Elt, S.L. Transportable module for the production of hot water through biomass combustion (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

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