DE202009012136U1 - Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten - Google Patents
Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten Download PDFInfo
- Publication number
- DE202009012136U1 DE202009012136U1 DE200920012136 DE202009012136U DE202009012136U1 DE 202009012136 U1 DE202009012136 U1 DE 202009012136U1 DE 200920012136 DE200920012136 DE 200920012136 DE 202009012136 U DE202009012136 U DE 202009012136U DE 202009012136 U1 DE202009012136 U1 DE 202009012136U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- facility
- vacuum
- glass sheets
- placing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
- E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67326—Assembling spacer elements with the panes
- E06B3/67334—Assembling spacer elements with the panes by soldering; Preparing the panes therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Vakuum-dichten Verbinden von Glasscheiben aufweisend die folgenden Merkmale:
a) eine Montageplatte (14) mit Halteelementen (15) und mindestens einem Kantensensor (16),
b) eine Einrichtung (17) zum Auftrag von Verbindungsmittel (4)
c) eine Einrichtung (18) zum Auftrag einer Stopp-Schicht 6,
d) eine Einrichtung (20) zum Auftrag einer eutektischen flüssigen Metall-Legierung,
e) eine Einrichtung (21) zum Aufsetzen eines Metall-Rahmens aus Blech 3,
f) eine Einrichtung 25 zum Aufsetzen von Abstandshaltern 7 und eine Einrichtung 24 zum Aufsetzen von Abstandselementen 9,
g) eine Einrichtung zum Reinigen von Glasscheiben (1)
h) einen Aufsetzer 26 zum Aufsetzen eines Deckglases 27,
i) eine Schweißeinrichtung (29) zum Verschweißen zweier Metallrahmen in einer Vakuum-Kammer (28).
a) eine Montageplatte (14) mit Halteelementen (15) und mindestens einem Kantensensor (16),
b) eine Einrichtung (17) zum Auftrag von Verbindungsmittel (4)
c) eine Einrichtung (18) zum Auftrag einer Stopp-Schicht 6,
d) eine Einrichtung (20) zum Auftrag einer eutektischen flüssigen Metall-Legierung,
e) eine Einrichtung (21) zum Aufsetzen eines Metall-Rahmens aus Blech 3,
f) eine Einrichtung 25 zum Aufsetzen von Abstandshaltern 7 und eine Einrichtung 24 zum Aufsetzen von Abstandselementen 9,
g) eine Einrichtung zum Reinigen von Glasscheiben (1)
h) einen Aufsetzer 26 zum Aufsetzen eines Deckglases 27,
i) eine Schweißeinrichtung (29) zum Verschweißen zweier Metallrahmen in einer Vakuum-Kammer (28).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten. Im Normalfall wird es sich hierbei um das Aneinanderfügen zweier parallel ausgerichteter Glasplatten handeln, die zusammen eine wärmeisolierende Glasfläche in Bauwerken bilden. Ein anderer Fall betrifft das Zusammenfügen einer Glasplatte mit einem Blechrahmen zur Herstellung eines Solarthermie-Moduls. Es sind jedoch auch anders geformte Bauteile denkbar, die ein Vakuum-dichtes Aneinanderfügen von Glasplatten mit anderen Materialien erforderlich machen.
- Aus der Patentliteratur ist die Patentschrift mit der Nummer 348615 bekannt, die sich mit der Aufgabe beschäftigt, Vakuumapparate wie Quecksilberdampfgleichrichter mit Dichtungen zu versehen, die kein giftiges Quecksilber an die Luft abgeben und den Transport eines solchen Apparates nicht dadurch erschweren, dass stets ein Auslaufen des Quecksilbers befürchtet werden muss.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Dichtung für Vakuumapparate, die insbesondere zur Einführung starker Elektroden dadurch gekennzeichnet ist, dass sie aus drei Einzeldichtungen besteht, von denen die innere – Hilfsdichtung – hitzebeständig (Asbest), die mittlere – Schutzdichtung – im Betrieb flüssig, außer Betrieb fest (Rosesches, Woodsches Metall) und die äußere – Hauptdichtung – elastisch nachgiebig ist (Gummi). Die Schutzdichtung ist von einer Heizspirale umgeben, um jederzeit durch Schmelzung des Dichtungsmaterials die leichte Lösbarkeit der Dichtung zu erzielen. Als Material für die Dichtung wird ein leicht schmelzbares Metall oder eine entsprechende Metalllegierung vorgeschlagen, die zwar eine abdichtende Wirkung aufweist, ein Hinweis auf das Vakuum-dichte Aneinanderfügen von Glasplatten findet sich hier jedoch nicht.
- In der
DE 10 2005 061 217 A1 ist ein Sensor und ein Verfahren zum Befüllen eines Sensors beschrieben. Solche Sensoren dienen z. B. dazu, den Schmelzdruck in einer kunststoffverarbeitenden Maschine zu messen. Hierbei werden eine Trennmembran in das die Schmelze führende Gehäuse platziert, wobei von dieser eine Druckübertragung mittels Quecksilber auf eine Messdose mit einem Dehnungsmessstreifen einwirkt. Als Aufgabe liegt dem dortigen Verfahren zugrunde, das giftige Quecksilber durch eine gleichwertige aber ungiftige Substanz zu ersetzen. - Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Sensor, vorzugsweise Schmelzdruckaufnehmer
1 mit einer eine Trennmembran3 aufweisenden ersten Druckdose2 sowie einer eine Messmembran5 aufweisenden zweiten Druckdose4 und einer die Druckdosen2 ,4 miteinander verbindenden Kapillare7 , vorgeschlagen. wobei die Druckdosen2 ,4 und die Kapillare7 mit einer Flüssigkeit gefüllt sind. Bei der Flüssigkeit handelt es sich das Eutektikum aus den Metallkomponenten Gallium, Indium und Zinn handelt. Hier wird zwar ein metallisches Eutektikum verwendet, jedoch nur zur Druckübertragung als Ersatz für das giftige Quecksilber, nicht jedoch als Dichtmittel. - Aus der
DE 10 2007 006 125 B3 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Anordnung von Bauelementen bekannt, dem die Aufgabe zugrunde liegt, einen Wärmekontakt zwischen Bauelementen zu ermöglichen, ohne die Bauelemente starr zu verbinden. Hierzu wird ein Verfahren zum Herstellen einer Anordnung aus Bauelementen beansprucht, bei dem ein flüssiges metallisches Lotmaterial zwischen einem ersten und einem zweiten Bauelement derart angeordnet wird, dass über das Lotmaterial ein Wärmekontakt zwischen dem ersten und dem zweiten Bauelement gebildet wird Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Anordnen des Lotmaterials die folgenden Schritte umfasst: - a) Erzeugen einer ersten, Gallium und Zinn aufweisenden Schicht auf dem ersten Bauelement,
- b) Erzeugen einer zweiten Indium und Zinn aufweisenden Schicht auf dem zweiten Bauelement,
- c) Zumindest abschnittsweises Inverbindungbringen der ersten und der zweiten Schicht
- Bei dem Lotmaterial handelt es sich zwar um ein metallisches Eutektikum aus Gallium, Indium und Zinn, jedoch dient es nicht der Abdichtung von aneinander gefügten Glasplatten.
- In der
WO 94/04895 - Weiterhin wird die Verwendung einer eutektischen Legierung aus Gallium, Indium und Zinn als Gleit- und Schmiermittel, insbesondere im Vakuum-, Hochvakuum- oder Ultrahochvakuumbereich beansprucht. Ein Beispiel für eine solche Verwendung eines Eutektikums in den angeführten Vakuum-Bereichen ist hier nicht angeführt.
- In der
EP 1 978 199 A1 wird das Vakuum-dichte Versiegeln zwischen Glas und Metall durch Ultraschallschweißen oder Verlöten mit Glaslot erzeugt. Dieses Verfahren hat Grenzen in der Realisierung größerer Scheibengeometrien, wenn die unterschiedliche Ausdehnung von Glas und verwendbarem Metall in der Grenzfläche die Festigkeit des Glases überschreitet, da der Schmelzpunkt der hier vorgesehenen Metalle zu hoch ist bzw. über der Anwendungstemperatur liegt. - Der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, relativ großformatige Float-, ESG oder VSG-Glasscheiben einer Fläche von ca. 300 mm × 300 mm bis ca. 2500 mm × 3500 mm, mit einer Sonnen-/Wärmeschutzbeschichtung oder anderen Beschichtung unter Reinraumbedingungen mit einer abdeckenden weiteren Glas- oder Metallplatte Hochvakuum – dicht zu verbinden, wobei die Glasscheiben schonend und sicher und langzeitstabil, aber dennoch auf engstem Raum verbunden werden und hohe Taktzeiten bei dem Herstellungsprozess erzielt werden. Außerdem sollen die durch Temperaturdifferenzen an den Glasscheiben entstehenden Spannungen nicht zu Rissen an den Glasscheiben oder zu anderem vorzeitigen Vakuum-Verlust führen.
- Diese Aufgabe wird mit. einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Folgenden näher beschrieben,
Es zeigen dabei im Einzelnen: -
1 : eine erste Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung -
1a : eine Vorrichtung zum Auftrag von Verbindungsmittel4 -
1b : eine Vorrichtung zum Auftrag einer Stopp-Schicht6 -
1c : eine Vorrichtung zum Auftrag einer flüssigen eutektischen Legierung5 -
1d : eine Vorrichtung zum Befestigen eines Edelstahl-Blechs3 -
1e : eine Vorrichtung zum Aufsetzen eines Abstandshalters7 und eines Abstandselements9 -
1f : eine Vorrichtung zum Auftrag eines Deckglases27 -
1g : eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier Edelstahl-Bleche3 -
2 : eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung -
3 : eine dritte Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung - Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine flüssige eutektische Metall-Legierung zur Abdichtung eines Hoch-Vakuums zu verwenden, die in der Lage ist, temperaturbedingte Spannungen an den Glasscheiben auszugleichen und trotzdem ein hohes Vakuum beständig zu halten.
- Eutektikum nennt man laut Wikipedia eine Legierung, ein Gemisch oder eine Lösung, deren Bestandteile in einem solchen Verhältnis zueinander stehen, dass sie als Ganzes bei einer bestimmten Temperatur (Schmelzpunkt) flüssig, bzw. fest wird. Eutektika haben einen eindeutig bestimmbaren Schmelzpunkt. Der entsprechende Punkt im Phasendiagramm wird als eutektischer Punkt bezeichnet. Weil alle Bestandteile gleichzeitig erstarren und dies bei einer viel niedrigeren Temperatur geschieht, als es bei den reinen Komponenten im Einzelfall der Fall wäre, entsteht eine feines und gleichmäßiges Gefüge, das in der Regel eine charakteristische lamellare Struktur aufweist. Die bei dieser Temperatur niedrige Bewegungsenergie der Atome lässt nur kurze Wege und damit nur die Bildung sehr kleiner Kristalle zu. Da der Schmelzpunkt einer eutektischen Legierung deutlich unter dem der reinen Metalle liegt, werden solche Legierungen häufig insbesondere zum Löten verwendet In der erfindungsgemäßen Verwendung kommen eutektische Metall-Legierungen zum Einsatz die im gesamten Anwendungsbereich flüssig sind.
- In der
1 ist eine erste Variante des erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Diese Darstellung zeigt einen Teilausschnitt aus dem Randbereich. Es ist ersichtlich, dass hier bei dem Aneinanderfügen zweier Glasscheiben1 als Gesamtfläche die aufgezeigten Verbindungsverfahren an allen umlaufenden Rändern angewendet werden. - Es sind in dieser Figur zwei parallel durch Abstandshalter
7 gelagerte Glasscheiben1 gezeigt auf denen, jeweils im zu verbindenden Randbereich, ein Blechstreifen3 , bevorzugt aus Edelstahl, befestigt ist. Als Befestigungsmethode, bzw. Verbindungsmittel4 kann hier Ultraschall-Schweißen, Löten mit Glas- oder Metalllot, ein Klebeverfahren oder der Auftrag einer Butyl-Raupe genannt werden. Dieses jeweilige Verbindungsmittel4 wird jedoch lediglich in einem Teilbereich der Gesamtbreite eines Blechstreifens3 aufgebracht, bzw. angewendet. Die Verbindung eines Blechstreifens3 mit einer Glasscheibe1 bedingt dabei zwangsläufig einen bestimmten Abstand zwischen beiden Verbindungspartnern1 ,3 in dem Teilbereich der Gesamtbreite der nicht der Befestigungsmethode bzw. dem jeweiligen Verbindungsmittel4 unterliegt. In der1 beanspruchen beide Teilbereiche etwa die Hälfte der Breite eines Blechstreifens3 , der zwischen den beiden Glasscheiben1 liegt, und sind in unterschiedlicher Schraffur dargestellt. Das bedeutet, dass sich zwischen einer Glasscheibe1 und einem Blechstreifen3 eine Art „Tasche” in der Breite der halben Blechstreifenbreite bildet. Beide Blechstreifen3 sind aus Gründen der besseren Darstellung weiter aus dem Bereich der Glasscheiben1 herausragend dargestellt, als in der Praxis erforderlich ist. - Dieser verbleibende Restbereich eines Blechstreifens
3 wird in dem taschenartigen Zwischenraum, der sich zwischen der jeweiligen Glasscheibe1 und einem Blechstreifen3 auftut, mit einer flüssigen eutektischen Metall-Legierung aufgefüllt. Bevorzugt kann hier eine Legierung aus den Metallen Gallium, Indium und Zinn eingesetzt werden. Eine solche Legierung weist eine starke Adhäsion an Grenzflächen, wie zum Beispiel Glas oder Edelstahl auf. Auch gegen eventuell auftretende Druckkräfte bleibt die Legierung deshalb in der engen Tasche und wird auf Grund der Kapillarkräfte nicht ausgetrieben. Damit eine aufgetragene eutektische Metall-Legierung sich nicht in die gesamte Glasfläche hinein kriechend verbreitet, kann eine vorgelagerte Barriere oder Stoppschicht6 , z. B. aus Galliumoxid aufgetragen werden, wenn zum Beispiel bei größeren Taschenbreiten die Kapillarwirkung nicht den Weiterfluss ausreichend hemmt. Durch Temperaturdifferenzen bedingte Spannungen zwischen den Glasscheiben, wie auch zwischen Glas und dem umlaufenden Blechrahmen3 , werden auf diese Weise durch eine flüssige Dichtung ausgeglichen Das im Bereich der eutektischen Metall-Legierung verwendete Abstandselement9 ist wegen des in diesem Bereich verringerten Abstands der Glasscheiben1 niedriger als ein Abstandshalter7 und dient gleichzeitig als Träger für ein Getter-Mittel8 . - Ein Getter ist ein chemisch reaktives Material, das dazu dient, ein Vakuum möglichst lange zu erhalten. An der Oberfläche eines Getters gehen Gasmoleküle mit den Atomen des Gettermaterials eine direkte chemische Verbindung ein oder die Gasmoleküle werden durch Sorption festgehalten. Auf diese Weise werden unerwünschte Gasmoleküle gebunden und das Vakuum erhalten.
- Nach dem Zusammenfügen der beiden Glasscheiben
1 kann der Isolierbereich zwischen den Scheiben im gewünschten Maß evakuiert werden indem die beiden Blechstreifen3 zum Beispiel mittels Laserschweißen Vakuum-dicht verbunden werden, und dann über eine, nicht dargestellte, Öffnung der Bereich zwischen den Glasscheiben1 im gewünschten Maß evakuiert wird. Da die vorher gereinigten Glasscheiben1 bis zum Evakuieren mit Atmosphäre beaufschlagt sind, befinden sich viele Wassermoleküle auf den Flächen die kein dauerhaftes Hochvakuum zulassen. Es ist daher während des Abpumpens ein unerwünschtes langzeitiges Aufheizen zum Austrocknen notwendig, oder die Zugabe von extrem großen Getterkapazitäten8 . Bevorzugt wird deshalb ein anderer Prozessablauf. Das Fügen der Glasscheiben1 wie auch das anschließende Verschweißen der Blechstriefen3 wird innerhalb einer Vakuumkammer ausgeführt. Vor dem Fügen ist jedoch noch ein weiterer Bearbeitungsschritt in der Vakuumkammer vorgesehen. Die Flächen der Glasscheiben1 werden mittels Plasma-Sputter/-Ätzer im Durchlauf vollständig gereinigt. - Die
1a bis1e zeigen Vorrichtungen zur Durchführung eines Ablaufes gemäß der ersten Variante. - In der
1a ist beispielhaft eine Vorrichtung zum Auftrag von Verbindungsmittel4 dargestellt. Eine Glasscheibe1 wird auf einer Montagplatte14 mittels einer Anzahl von Halteelementen15 fixiert. Das können zum Beispiel Saugelemente in der Art von Luftansaugdüsen sein. Die genaue Lage und Größe dieser Glasscheibe1 wird hierbei von mindestens einem Kantensensor16 überwacht. Am Rand der Glasscheibe1 ist ein Auftrag von Verbindungsmittel4 und die zugehörige Einrichtung17 zu dessen Auftrag dargestellt. Als Befestigungsmethode, bzw. Verbindungsmittel4 kann hier Ultraschall-Schweißen, Löten mit Glas- oder Metalllot, ein Klebeverfahren oder der Auftrag einer Butyl-Raupe genannt werden. Im gezeigten Fall ist der Auftrag eines Klebers gezeigt. - In der
1b ist eine Vorrichtung zum Auftrag einer Stopp-Schicht6 dargestellt. Der Auftrag der Stopp-Schicht6 erfolgt vor dem Auftrag einer flüssigen eutektischen Legierung5 mittels einer Einrichtung18 , damit diese ihrem Zweck entsprechend das unerwünschte Benetzen der Glasscheibe1 verhindern kann. Der zugehörige Detektions-Sensor19 überwacht diesen Vorgang. - In der
1c ist eine Vorrichtung zum Auftrag einer flüssigen eutektischen Legierung5 gezeigt. In dem Bereich zwischen dem Verbindungsmittel4 und der Stopp-Schicht6 ist der Auftrag einer bestimmten Menge einer flüssigen eutektischen Legierung5 , von der betreffenden Einrichtung20 appliziert, dargestellt. - In der
1d ist eine Vorrichtung zum Aufsetzen und Befestigen eines Rahmens aus Edelstahl-Blech3 zu erkennen. Das Edelstahl-Blech3 weist eine falzartig erzeugte Nase auf die der genauen Fixierung des Blechs an der Kante der Glasscheibe1 dient. Das Edelstahl-Blech3 ist hier lediglich im Querschnitt an einer bestimmten Stelle der gesamten Glasscheibe1 gezeigt. Die Einrichtung21 zum Aufsetzen des Edelstahl-Blechs3 ist optional in der Lage einen ganzen Rahmen in der Form des im Querschnitt gezeigten Stahlblechs entsprechend der jeweiligen flächenmäßigen Größe der vorliegenden Glasscheibe1 aufzusetzen und, im Beispiel der Befestigung mittels eines Klebers, mit der Glasscheibe1 zu verpressen. Bei der Anwendung anderer Methoden der Befestigung eines Blechrahmens3 aus Edelstahl mit einer Glasscheibe1 wird der Fachmann eine entsprechende andere Vorrichtung der Befestigung wählen. Die andere Option ist, den Rahmen als Blechstreifen rund um die Glasscheibe1 zu befestigen. In diesem Fall muss an den Ecken z. B. eine nachträgliche Verschweißung der Blechstreife-Teilstücke zum Rahme erfolgen. - In der
1e ist eine Vorrichtung zum Aufsetzen eines Abstandshalters7 und eines Abstandselements9 gezeigt. Die Einrichtung25 zum Aufsetzen eines Abstandhalters7 kann ebenso wie die Einrichtung24 zum Aufsetzen eines Abstandselements9 mittels pneumatischer oder magnetischer Mittel arbeiten. Der Abstandshalter9 wird vor dem Aufsetzten mit einem Getter-Mittel8 versehen und dient somit als Getter-Träger. Die genaue Lage eines Abstandselements9 und/oder die Art und Menge des Getter-Mittels8 werden von einem Sensor23 überwacht. Ein Temperatursensor22 ist hier beispielhaft zur Überwachung von Prozess-Parametern dargestellt. Die übrigen Bezugszeichen sind bereits erläutert. - In der
1f ist eine Vorrichtung zum Fügen eines Deckglases27 zu erkennen. In der Atmosphäre kann die Einrichtung26 zum Aufsetzen einer Glasscheibe1 in der Form als Deckglas27 ein solches Glas mittels Unterdruck erfassen und pneumatisch gesteuert auf eine Glasscheibe1 , die mittels der Prozessschritte vorbereitet wurde, aufsetzen. Wenn das Fügen in einer Vakuumkammer stattfindet sind oben am Rand des Deckglases Halter z. B. mittels Ultraschall-Schweißen anzubringen, mit denen über Klammern die Scheibe positioniert und aufgesetzt wird. Diese Halter werden nach dem Fertigstellen des Vakuum-Moduls umgebogen oder entfernt. - In der
1g ist eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier Edelstahl-Bleche3 , bzw. zweier Rahmen aus solchen Blechen gezeigt. Dieser Vorgang kann in einer Vakuum-Kammer28 die die Schweißeinrichtung29 und den Detektor30 zur Überwachung der Schweißverbindung31 beherbergt, erfolgen. - In der
2 ist eine zweite Variante des erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Hier ist wieder eine Darstellung aus dem Randbereich, diesmal auf der linken Seite, gezeigt. Die parallel angeordneten Glasscheiben1 sind über die Abstandshalter7 beabstandet und mittels einer umlaufenden Butyldichtung11 , die im Querschnitt gezeigt ist, hinsichtlich eines Vorvakuums abgedichtet. Auch hier ist wieder ein Abstandselement9 das als Träger für Getter-Material8 dient, vorgesehen. Dieses Abstandselement9 weist zu beiden, den Glasscheiben1 zugewandten, Seiten jeweils eine Aussparung auf die als Depot für eine zwischen das Abstandselement9 und die jeweilige Glasscheibe1 eingefügte Schicht einer eutektischen Metall-Legierung5 dient. Diese Aussparungen können gleichzeitig der Aufnahme eines als Saugelement für die eutektische Metall-Legierung5 dienen, z. B: einen durchgehenden Textilfaden10 . Dieser Faden hilft die erforderliche Menge der eutektischen Legierung zu verringern. In der Richtung zur Innenseite der beiden Glasscheiben1 ist jeweils wieder eine Stopp-Schicht10 aufgetragen wenn verhindert werden muss, dass die an den Glasscheiben1 anhaftende Metall-Legierung5 zur Innenseite der Glasscheiben kriecht. Dies ist z. B. bei ESG erforderlich, da durch die höhere Welligkeit des Glases der Abstand vom Glas zum Abstandselement variiert und die Kapillarkräfte der eutektischen Legierung stellenweise nicht mehr ausreichend sein können. Da in diesem Bereich ein Hochvakuum herrscht, während im Bereich zwischen dem Abstandselement9 und der Butyldichtung11 ein geringeres Vakuum herrscht, besteht die Gefahr, dass das Abstandselement9 nach innen gezogen wird. Deshalb sind in regelmäßigen Abständen winkelförmige Metallstreifen als Stopper12 vorgesehen. Diese Stopper10 sind einerseits an dem jeweiligen Abstandselement9 befestigt und stützen sich andererseits am Rand einer der beiden Glasscheiben1 ab. Auf diese Weise wird eine Bewegung der Abstandselemente9 in den Innenbereich zwischen den beiden Glasscheiben1 verhindert. - Eine Vorrichtung zur Durchführung einer Abfolge von Produktionsschritten gemäß der zweiten Variante nach der
2 kann auf ähnliche Weise erfolgen wie in den1a bis1g bei der Durchführung nach der ersten Variante. Auf die Darstellung und einzelne Aufzählung entsprechender Einrichtungen wurde deshalb verzichtet. - In der
3 ist eine dritte Variante einer Abfolge der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt. - Hier ist wieder eine Darstellung aus dem Randbereich, diesmal auf der unteren Seite, gezeigt. Die parallel angeordneten Glasscheiben
1 sind über die Abstandshalter7 beabstandet und im Randbereich von einem, über die gesamte Außenkante der Glasscheiben1 laufenden, Abstandselement9 in E-Form gehalten, wobei das Abstandselement9 einerseits die Glasscheiben1 im Randbereich zusammen mit der eutektischen Metall-Legierung5 beabstandet und andererseits umschließt. Auch hier trägt das Abstandselement9 zwischen den Glasscheiben1 wieder ein Getter-Mittel8 , dem eine Stopp-Schicht6 folgt. Der gesamte Randbereich wird von einem U-förmigen, sich über den Umfang der Glasscheiben1 erstreckenden, Abschluss-Element13 umschlossen, wobei dieses gegen die beiden Glasscheiben1 über jeweils eine Butyldichtung11 für ein Vorvakuum sorgt - Eine Vorrichtung zur Durchführung der Abfolge gemäß der dritten Variante nach der
3 muss auf eine etwas andere Weise erfolgen wie in den1a bis1g bei der Durchführung der Abfolge nach der ersten Variante erläutert. - In der Hauptsache erfolgt bei dieser Variante die Montage der mittels der Abstandshalter
7 und des speziell ausgebildeten, E-förmig strukturierten Abstandselement9 beabstandeten Glasscheiben1 in vertikaler Stellung, wobei die flüssige eutektische Metall-Legierung5 die beiden Glasscheiben1 jeweils in der Art einer Wanne umhüllt. Diese Konstruktions-Variante erfordert zusätzliche Abschluss-Elemente13 die an den vier Ecken des sich ergebenden wärmeisolierenden Bauelements verschweißt werden müssen. -
- 1
- Glasscheibe
- 2
- Laser-Schweißmittel
- 3
- Edelstahl-Blech
- 4
- Verbindungsmittel
- 5
- flüssige eutektische Metall-Legierung
- 6
- Stopp-Schicht
- 7
- Abstandshalter
- 8
- Getter-Mittel
- 9
- Abstandselement mit Getter-Träger
- 10
- Depot für Eutektikum mit Saugelement (Faden)
- 11
- Butyldichtung für Vorvakuum
- 12
- Stopper
für Abstandselemente (
9 ), zweite Variante - 13
- Abschluss-Element
- 14
- Montageplatte
- 15
- Halteelement
für eine Glasplatte
1 - 16
- Kantensensor
- 17
- Einrichtung
für den Auftrag von Verbindungsmittel
4 - 18
- Einrichtung
für den Auftrag einer Stopp-Schicht
6 - 19
- Detektions-Sensor
(Stopp-Schicht
6 ) - 20
- Einrichtung
zum Auftrag einer flüssigen eutektischen Legierung
5 - 21
- Einrichtung
zum Aufsetzen eines Metall-Rahmens aus Edelstahl Blech
3 - 22
- Temperatursensor
- 23
- Sensor
für ein Abstandselement
9 - 24
- Einrichtung
zum Aufsetzen eines Abstandselements
9 - 25
- Einrichtung
zum Aufsetzen eines Abstandshalters
7 - 26
- Aufsetzer
für eine Deckglas
27 (obere Glasscheibe1 ) - 27
- Deckglas
(obere Glasscheibe
1 ) - 28
- Vakuum-Kammer
- 29
- Schweißeinrichtung
- 30
- Detektor
für die Schweißeinrichtung
29 - 31
- Schweißverbindung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 102005061217 A1 [0004]
- - DE 102007006125 B3 [0006]
- - WO 94/04895 [0008]
- - EP 1978199 A1 [0010]
Claims (3)
- Vorrichtung zum Vakuum-dichten Verbinden von Glasscheiben aufweisend die folgenden Merkmale: a) eine Montageplatte (
14 ) mit Halteelementen (15 ) und mindestens einem Kantensensor (16 ), b) eine Einrichtung (17 ) zum Auftrag von Verbindungsmittel (4 ) c) eine Einrichtung (18 ) zum Auftrag einer Stopp-Schicht6 , d) eine Einrichtung (20 ) zum Auftrag einer eutektischen flüssigen Metall-Legierung, e) eine Einrichtung (21 ) zum Aufsetzen eines Metall-Rahmens aus Blech3 , f) eine Einrichtung25 zum Aufsetzen von Abstandshaltern7 und eine Einrichtung24 zum Aufsetzen von Abstandselementen9 , g) eine Einrichtung zum Reinigen von Glasscheiben (1 ) h) einen Aufsetzer26 zum Aufsetzen eines Deckglases27 , i) eine Schweißeinrichtung (29 ) zum Verschweißen zweier Metallrahmen in einer Vakuum-Kammer (28 ). - Vorrichtung zum Vakuum-dichten Verbinden von Glasscheiben aufweisend die folgenden Merkmale: a) eine Montageplatte (
14 ) mit Halteelementen (15 ) und mindestens einem Kantensensor (16 ), b) eine Einrichtung (18 ) zum Auftrag einer Stopp-Schicht6 , c) eine Einrichtung (20 ) zum Auftrag einer eutektischen flüssigen Metall-Legierung, d) eine Einrichtung (25 ) zum Aufsetzen von Abstandshaltern (7 ) und eine Einrichtung (24 ) zum Aufsetzen von Abstandselementen (9 ) und eine Einrichtung zum Aufsetzen einer Butyldichtung (11 ), wobei jedes Abstandselement (9 ) an der Unterseite und an der Oberseite Aussparungen zur Aufnahme eines Saugelements und ein sich an der Glasscheibe (1 ) abstützendes angefügtes Blech3 aufweist, e) eine Einrichtung zum Reinigen von Glasscheiben (1 ) f) einen Aufsetzer (26 ) zum Aufsetzen eines Deckglases (1 ) g) eine Einrichtung zum Verpressen der Glasscheiben (1 ) in einer Vakuum-Kammer (28 ) - Vorrichtung zum Vakuum-dichten Verbinden von Glasscheiben aufweisend die folgenden Merkmale: a) eine Montageplatte (
14 ) mit Halteelementen (15 ) und mindestens einem Kantensensor (16 ), b) eine Einrichtung (18 ) zum Auftrag einer Stopp-Schicht6 , c) eine Einrichtung (25 ) zum Aufsetzen von Abstandshaltern (7 ) d) eine Einrichtung zum Reinigen von Glasscheiben (1 ) e) einen Aufsetzer (26 ) zum Aufsetzen eines Deckglases (1 ) f) ein Einrichtung zum Verpressen beider Glasscheiben (1 ) und anschließender Drehung um eine viertel Drehung, in einer Vakuum-Kammer (28 ) g) eine Einrichtung in einer Vakuum-Kammer (28 ) zum Einsetzen der verpressten Glasscheiben (1 ) in ein E-förmig ausgebildetes Abstandselement (9 ) das sich längs einer Seite der verpressten Glasscheiben erstreckt, wobei das Abstandselement (9 ) mit einer bestimmten Menge an flüssiger eutektischer Metall – Legierung angefüllt ist, h) eine Einrichtung zum linearen Auftragen einer flexiblen Vordichtung, z. B. Butyl auf jeder Außenseite der verpressten Glasscheiben (1 ), i) eine Einrichtung zum Einsetzen der mit Dichtmittel versehenen Glasscheiben (1 ) in ein U-förmig ausgebildetes Abschluss-Element (13 ), j) eine Einrichtung zum Verschweißen der Ecken benachbarter Abschlusselemente (13 ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200920012136 DE202009012136U1 (de) | 2009-09-07 | 2009-09-07 | Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200920012136 DE202009012136U1 (de) | 2009-09-07 | 2009-09-07 | Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202009012136U1 true DE202009012136U1 (de) | 2009-11-26 |
Family
ID=41361145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200920012136 Expired - Lifetime DE202009012136U1 (de) | 2009-09-07 | 2009-09-07 | Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202009012136U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020118673A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃拉伸支撑边框及不锈钢边框与金属钎焊真空调控玻璃 |
WO2020118664A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃及不锈钢边框与拉伸支撑边框金属钎焊夹层真空玻璃 |
WO2020118665A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃板边框支撑互补扣合金属钎焊不锈钢边框中空玻璃板 |
WO2020118663A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 设有保护边框滚压支撑金属钎焊夹层调控真空保温玻璃板 |
WO2020118672A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃及不锈钢边框与金属钎焊隔离夹层真空保温玻璃板 |
WO2020118668A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 一种复合玻璃边框支撑合片金属钎焊不锈钢边框中空玻璃 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994004895A1 (de) | 1992-08-19 | 1994-03-03 | Geraberger Thermometerwerk Gmbh | Fieberthermometer |
DE102005061217A1 (de) | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Gneuß Kunststofftechnik GmbH | Sensor und Verfahren zum Befüllen eines Sensors |
EP1978199A1 (de) | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Grenzebach Maschinenbau GmbH | Vakuumisolierglas-Bauelement sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
DE102007006125B3 (de) | 2007-02-02 | 2008-10-16 | Micropelt Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Anordnung aus Bauelementen und Anordnung von Bauelementen |
-
2009
- 2009-09-07 DE DE200920012136 patent/DE202009012136U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994004895A1 (de) | 1992-08-19 | 1994-03-03 | Geraberger Thermometerwerk Gmbh | Fieberthermometer |
DE102005061217A1 (de) | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Gneuß Kunststofftechnik GmbH | Sensor und Verfahren zum Befüllen eines Sensors |
DE102007006125B3 (de) | 2007-02-02 | 2008-10-16 | Micropelt Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Anordnung aus Bauelementen und Anordnung von Bauelementen |
EP1978199A1 (de) | 2007-04-05 | 2008-10-08 | Grenzebach Maschinenbau GmbH | Vakuumisolierglas-Bauelement sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020118673A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃拉伸支撑边框及不锈钢边框与金属钎焊真空调控玻璃 |
WO2020118664A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃及不锈钢边框与拉伸支撑边框金属钎焊夹层真空玻璃 |
WO2020118665A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃板边框支撑互补扣合金属钎焊不锈钢边框中空玻璃板 |
WO2020118663A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 设有保护边框滚压支撑金属钎焊夹层调控真空保温玻璃板 |
WO2020118672A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 玻璃及不锈钢边框与金属钎焊隔离夹层真空保温玻璃板 |
WO2020118668A1 (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 一种复合玻璃边框支撑合片金属钎焊不锈钢边框中空玻璃 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009058789B4 (de) | Wärmedämmendes Verglasungselement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0247098B1 (de) | Wärmeisolierendes bau- und/oder lichtelement | |
DE202009012136U1 (de) | Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten | |
DE102010021127B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Mehrscheiben-Isolierglas mit einer Hochvakuum-Isolierung | |
DE102007030031B3 (de) | Wärmedämmendes Verglasungselement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2024781C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundglasscheiben | |
DE1427772A1 (de) | Verfahren zum Zerlegen einer Halbleiterscheibe in einzelne Halbleiterplaettchen | |
DE102014218333B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von Schutzgas in ein Receiverrohr | |
EP0628773A1 (de) | Halterungsanordnung für eine Platte aus Glas, Glaskeramik oder einem ähnlichen Material in einer Aussparung | |
DE102009040422A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vakuum-dichten Aneinanderfügen von Glasplatten | |
DE102012104360A1 (de) | Vakuumisolierglaseinheit und deren Herstellung | |
AT510165B1 (de) | Verfahren zum herstellen von mit einem von luft verschiedenen gas gefülltem isolierglas | |
DE102007017971A1 (de) | Verbundelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP2089586A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines vakuumpaneels, derartiges vakuumpaneel sowie deren verwendung in einem mauerstein. | |
DE2220461C3 (de) | Isolierverglasung | |
AT506120B1 (de) | Vorrichtung zum heizen oder kühlen plattenförmiger elemente | |
DE3628275C2 (de) | ||
DE4225757A1 (de) | Vorrichtung zur waermeisolierung mit flexibler dichtung | |
DE202010007081U1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen einer gasdichten Ultraschall-Lötverbindung | |
EP1615272A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen eines Solarzellenmoduls | |
CH687628A5 (de) | Waermeisolierendes Bau- und/oder Lichtelement. | |
CH676693A5 (en) | Multi-glazed window with pane spacers - has intermediate spacer(s) sealed by frames of rubber-elastic material | |
EP4286639A1 (de) | Verfahren zum herstellen von vakuumisolierglas | |
DE3012096A1 (de) | Waermedaemmendes bauelement | |
EP2706306B1 (de) | Isolierglasanordnung und Verfahren zu seiner Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20091231 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20121204 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |