DE202008016853U1 - Corrosion protection system for coating metal surfaces of containers and steel structures - Google Patents

Corrosion protection system for coating metal surfaces of containers and steel structures Download PDF

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Abstract

Korrosionsschutzsystem zur Beschichtung von Metalloberflächen von Containern und Stahlkonstruktionen, umfassend eine
– wasserverdünnbare 2K-EP-Zinkstaub-Grundbeschichtung basierend auf einer ausgewählten 2K-EP-Harz/Härter-Kombination, wobei das EP-Harz eine Epoxid-Äquivalentmasse von größer 400 hat und als Härter ein Polyamin-Addukt und/oder Polyamino-Amid mit einem Aminäquivalent von größer 120 eingesetzt wird und
– eine wasserverdünnbare Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten Epoxidharzes mit lamellaren und sphärischen Pigmenten und Füllstoffen, Korrosionsschutzpigmenten und organischen Inhibitoren bei einer Pigment-Volumen-Konzentration von 10–60 Vol.-%, sowie
– eine wasserverdünnbare Deckbeschichtung basierend auf einem nicht wasserquellbarer 1K-acrylierten Epoxidharz in Kombination mit einem Acrylharz, deren Bindemittelzusammensetzung aus 30 Gew.-% bis 70 Gew.-% acryliertes Epoxidharz in Kombination mit 70 Gew.-% bis 30 Gew.-% Acrylharz besteht.Corrosion protection system for coating metal surfaces of containers and steel structures, comprising
- Water-dilutable 2-component zinc-zinc primer based on a selected 2-component EP resin / hardener combination, wherein the EP resin has an epoxy equivalent mass greater than 400 and as a hardener, a polyamine adduct and / or polyamino amide an amine equivalent of greater than 120 is used and
- A water-dilutable intermediate coating based on an acrylated epoxy resin with lamellar and spherical pigments and fillers, anti-corrosion pigments and organic inhibitors at a pigment volume concentration of 10-60 vol .-%, and
A water reducible topcoat based on a non-water swellable 1K acrylated epoxy resin in combination with an acrylic resin whose binder composition comprises from 30% to 70% acrylated epoxy resin in combination with 70% to 30% acrylic resin by weight consists.

Description

Die Erfindung betrifft ein Korrosionsschutzsystem für Metalloberflächen von Containern und Stahlkonstruktionen.The The invention relates to a corrosion protection system for metal surfaces of containers and steel structures.

Container und Stahlbauwerke unterschiedlichster Konstruktionen sind gewöhnlich über lange Zeiträume in Nutzung. Hieraus resultiert, dass ein hochleistungsfähiges Korrosionsschutzsystem den langzeitigen Schutz des metallischen Werkstoffes übernehmen muss. Je nach zu erwartender korrosiver Beanspruchung sind hierfür Beschichtungssysteme auszuwählen, wobei deren Leistungsfähigkeit vom gewählten Bindemittel, der Stoffformulierung, der Schichtanzahl und der Schichtdicke abhängen.Container and steel structures of various constructions are usually over long periods in use. As a result, a high performance Corrosion protection system the long-term protection of the metallic Material must take over. Depending on the expected corrosive Stress is to select coating systems for this, the performance of which depends on the chosen binder, depending on the substance formulation, the number of layers and the layer thickness.

Container unterliegen während ihres langen Nutzungszeitraumes, infolge des mit ihnen erfolgenden Gütertransportes, unterschiedlichsten klimatischen und korrosiven Beanspruchungen. Stahlkonstruktionen unterschiedlichster Art aus dem Bereich des Bauwesens oder Anlagenbaus haben lange Nutzungsdauern, denen Instandhaltungszyklen angepasst werden. Hieraus resultiert, dass für langlebige Objekte hochwertigste Schutzschichten zur Sicherung einer langen Nutzungsdauer bzw. großer Instandhaltungszyklen eingesetzt werden müssen.Container are subject to during their long period of use, as a result the transport of goods with them, the most diverse climatic and corrosive stresses. steel structures Different types from the field of construction or plant construction have long service lives adapted to maintenance cycles become. This results in that for durable objects Highest quality protective layers to ensure a long service life or large maintenance cycles must be used.

Die korrosive Belastung von metallischen Werkstoffen ist graduell erfasst und in der DIN EN ISO 12944 , Korrosions schutz von Stahlbauten, im Teil 2 über die Korrosivitätskategorien ausgewiesen. Die höchste Schutzanforderung für ein Beschichtungssystem bei atmosphärischer Belastung, wird in der DIN EN ISO 12944 bei der Korrosivitätskategorie C5-M über eine hohe Schutzdauer ausgewiesen. Die DIN EN ISO 12944 weist für die Beanspruchung gemäß Korrosivitätskategorie C5M hohe Schutzdauer mehrschichtige Schutzsysteme mit Gesamtschichtdicken, je nach Bindemittel von 320 μm bis 500 μm aus.The corrosive load of metallic materials is gradually detected and in the DIN EN ISO 12944 , Corrosion protection of steel structures, shown in Part 2 on the corrosivity categories. The highest protection requirement for a coating system under atmospheric load is found in the DIN EN ISO 12944 in the corrosivity category C5-M over a long term of protection. The DIN EN ISO 12944 has a high protection period according to corrosion category C5M multi-layer protection systems with total layer thicknesses, depending on the binder from 320 μm to 500 μm.

Beschichtungssysteme mit ausschließlich wasserverdünnbaren Beschichtungsstoffen sind in diesen Schichtdickenbereichen bislang praktisch nicht in Anwendung.coating systems with only water-dilutable coating materials are so far practically not in these layer thickness ranges Application.

Übersee-Container sind besonders hohen korrosiven Beanspruchungen ausgesetzt. Korrosionsschutzbeschichtungen für Container müssen neben den erforderlichen Korrosionsschutzeigenschaften mechanisch robust belastbar sein und dafür über eine hohe Haftfestigkeit und dauerhafte Elastizität verfügen.Overseas Container are exposed to particularly high corrosive stresses. Anticorrosion coatings for containers must be in addition to the required Anticorrosive properties are mechanically robust and be resilient for it over a high adhesive strength and durable Have elasticity.

Container und Stahlkonstruktionen werden abhängig vom Einsatzgebiet mit diesem zwei- oder dreischichtigen Schutzsystem langzeitig vor Korrosion und äußeren Einflüssen geschützt.Container and steel structures will depend on the application long-term with this two- or three-layer protection system Protected against corrosion and external influences.

Die Auswahl des Schutzsystems muss die zu erwartende Beanspruchung am Nutzungsort bzw. im Einsatzbereich des zu schützenden Objektes berücksichtigen, was sich in der Auswahl der einzelnen Komponenten der Beschichtung und der Schichtdicke des Schutzsystems ausdrückt.The Selection of the protection system must be based on the expected load on Place of use or in the area of application of the object to be protected Take into account what happens in the selection of each component the coating and the layer thickness of the protection system expresses.

Die erforderlichen Korrosionsschutzsysteme sind zumeist dreischichtig. Anwendung finden 1K- und 2K-Beschichtungsstoffe. Den besten Langzeitkorrosionsschutz ermöglichen 2K-Epoxidharz(EP)-Zinkstaub-Grundierungen. 2K-Polyurethan(PUR)-Deckbeschichtungen ermöglichen eine langzeitige Wetterbeständigkeit, wobei auch 1K-Acryl-Deckfarben gute Wetterbeständigkeiten ermöglichen. Für Übersee-Container liegen die Trockenschichtdicken der dreischichtigen Korrosionsschutzsysteme im Außenbereich zwischen 130 μm und 185 μm.The required corrosion protection systems are mostly three-layered. 1K and 2K coating materials are used. The best long-term corrosion protection allow 2K epoxy resin (EP) zinc dust primers. 2-component polyurethane (PUR) topcoats enable long-term Weather resistance, although 1K acrylic top coats good weather resistance enable. For overseas containers lie the dry film thicknesses of the three-layer corrosion protection systems in the outdoor area between 130 μm and 185 μm.

In automatischen Großanlagen zur Container-Fertigung sind aus technologischen Gründen derzeit lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe im Einsatz. Die Großfertigung von Containern erfolgt in Serienfertigung, dabei sind automatische Beschichtungskabinen und Trocknungskabinen inbegriffen. Als Grundbeschichtung dominieren lösemittelhaltige 2K-EP-Zinkstaub-Grundierungen in Dreischichtsystemen mit 2K-EP-Zwischenschichten und einer 2K-PUR-Deckbeschichtung.In automatic large-scale plants for container production are for technological reasons currently solvent-based Coating materials in use. The large-scale production of containers takes place in mass production, including automatic coating booths and drying cabins included. Dominate as a primer coat Solvent-based 2-component EP zinc dust primers in three-layer systems with 2K-EP-intermediate layers and a 2K-PUR-topcoat.

Unbedingte Berücksichtigung bei der Auswahl des aufzubringenden Schutzsystems im industriellen Korrosionsschutz muss die Zeit finden, in der das komplette Schutzsystem applizierbar ist. Das heißt, aus Gründen eines schnellen und ggf. automatischen Produktionsdurchlaufes sind sehr kurze Überarbeitungszeiten der einzelnen Schichten notwendig.unconditional Consideration when selecting the protective system to be applied in industrial corrosion protection, the time must be found in which the complete protection system can be applied. That is, out Reasons for a fast and possibly automatic production run are very short revision times of the individual layers necessary.

Die Taktzeiten in automatischen Großanlagen der Containerfertigung sind kurz, auch in den automatischen Farbspritzanlagen. Die kurzen Taktzeiten gelten für den Durchlauf in der Reihenfolge Farbspritzkabine, Trockenkabine und wiederum Spritzkabine für die Folgebeschichtung, usw. fortlaufend und verlangen bei einem Dreischichtsystem für alle aufzubringenden Beschichtungen sehr kurze Trocken- und Überarbeitungszeiten. Die zuletzt aufzubringende Beschichtung muss ebenfalls im Taktregime trocknen, wobei das gesamte Beschichtungssystem bereits nach 2 Stunden frühwasserbelastbar sein muss. Mit lösemittelhaltigen Beschichtungsstoffen sind diese Anforderungen, auch bei Taktzeiten von 10 bis 15 Minuten beherrschbar, allerdings nur bei einem Lösemittelanteil von über 50%.The Cycle times in large automated systems of container production are short even in the automatic paint sprayers. The short ones Cycle times are valid for the run in sequence Paint spray booth, dry cabin and spray booth for the sequential coating, etc. continuously and require one Three-layer system for all applied coatings very short drying and overwork times. The last applied coating must also dry in the clocking regime, the entire coating system being ready for early water after only 2 hours have to be. With solvent-based coating materials These are the requirements, even with cycle times of 10 to 15 minutes manageable, but only with a solvent content of over 50%.

Der Nachteil bei der Verwendung von lösemittelhaltigen bzw. lösemittelarmen Systemen auf 2K-Basis mit einem Lösemittelgehalt von unter 40% liegt bei der Applikation mehrerer Schichten in der notwendigen längeren Wartezeit vor dem Aufbringen der nächsten Schicht.The disadvantage of using solvent-based or low-solvent systems based on 2K with a solvent content of less than 40% If several layers are applied, the necessary longer waiting time is required before applying the next layer.

Ein weiterer Nachteil von lösemittelhaltigen bzw. lösemittelarmen 2K-Systemen im industriellen Bereich mit oft sehr großen Mengen an verarbeiteten Beschichtungsstoffen liegt in der beträchtlichen Lösemittelemission. Je weniger Lösemittel solche 2K-Systeme allerdings insgesamt enthalten, umso längere Überarbeitungszeiten der einzelnen Schichten müssen einkalkuliert werden. Insbesondere dann, wenn aus Gründen der UV-Stabilität eine Deckbeschichtung auf Basis von Polyurethan (PUR) aufgebracht werden soll. Bei sehr kurzer Überarbeitungszeit der vorhergehenden EP-Beschichtung mit der Polyurethan(PUR)-Deckbeschichtung kann es zu Nebenreaktionen und damit zu Oberflächenstörungen in der Deckbeschichtung kommen. Die schnelle, industrielle Applikation eines umweltgerechten Mehrschichtsystems mit hoher Schutzwirkung gemäß Korrosivitätskategorie C5-I bzw. C5-M hohe Schutzdauer konnte deshalb in der Praxis bisher nicht verwirklicht werden.One Another disadvantage of solvent-containing or low-solvent 2K systems in the industrial sector, often with very large ones The amount of processed coating materials is considerable Solvent emissions. The less solvent such 2K systems however, the longer the revision times The individual layers have to be calculated. In particular, then if for reasons of UV stability a top coat based on polyurethane (PUR) is to be applied. At very short revision time of the previous EP coating With the polyurethane (PUR) cover coating, side reactions can occur and thus surface defects in the topcoat come. The fast, industrial application of an environmentally friendly Multi-layer system with high protection according to category of corrosivity Therefore, C5-I and C5-M high protection time could so far in practice not be realized.

Wasserverdünnbare 1K- und 2K-Beschichtungsstoffe werden derzeit innerhalb der Containerfertigung genutzt, wenn die Beschichtung manuell in Spritzkabinen mit den erforderlichen Trocken- bzw. Überarbeitungszeiten erfolgt.dilutable 1K and 2K coating materials are currently in container production used when the coating is done manually in spray booths with the necessary drying or reworking times.

Wasserverdünnbare 2K-EP-Zinkstaub-Grundierungen, für Zwischenbeschichtungen, wasserverdünnbare 1K-Acryl-Beschichtungs-stoffe oder 2K-EP-Beschichtungssstoffe und für die Deckbeschichtung wasserverdünnbare 1K-Beschichtungsstoffe auf Acryl-Basis oder 2K-Beschichtungsstoffe auf PUR-Basis sind bekannt, sind aber technologisch in automatische Farbspritzanlagen mit den üblichen kurzen Taktzeiten bis zur Folgebeschichtung, infolge der erforderlichen sehr kurzen Trocknungs- und Überarbeitungszei ten, bisher nicht einsetzbar.dilutable 2K EP zinc dust primers, for intermediate coatings, water-dilutable 1-component acrylic coating materials or 2-component EP coating materials and for the top coat wasserverdünnbare Acrylic-based 1-component coating materials or 2-component coating materials PUR base are known but are technologically automatic Paint spraying systems with the usual short cycle times up subsequent coating, due to the very short drying time required and revision times, not yet applicable.

Die DE 4336012 A1 beschreibt ein Beschichtungsmittel und seine Verwendung für die Innenbeschichtung von Containern. Der Anspruch beinhaltet ein Beschichtungsmittel das aus einer Basiskomponente und einem Härter besteht, wobei in der Basiskomponente synthetischer Eisenglimmer eingesetzt wird. Als Bindemittel für die Basiskomponente wird eine Epoxidharz-Dispersion verwendet, für den Härter ein Amin-Addukt. Im dargestellten Beispiel fungiert ein modifiziertes Zink-Aluminiumphosphat als aktives Korrosionsschutzpigment.The DE 4336012 A1 describes a coating agent and its use for the inner coating of containers. The claim includes a coating agent consisting of a base component and a hardener, wherein in the base component synthetic iron mica is used. The binder used for the base component is an epoxy resin dispersion, for the hardener an amine adduct. In the example shown, a modified zinc aluminum phosphate acts as an active anticorrosive pigment.

In der DE 10142687 A1 werden mit Wasser verdünnbare Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe beschrieben, die mindestens eine wasserverdünnbare, radikalisch polymerisierbare Verbindung und mindestens eine wasserdispergierbare polymerisierbare nachvernetzende Verbindung und mindestens eine bei Einwirkung von aktinischer Strahlung freier Radikale bildende wasserdispergierbare Verbindung enthält, die miteinander aushärten. Beschrieben wird ein Korrosionsschutzprimer auf Basis eines Polyesterharz oder/und Epoxidharz das aus einer Mischung von 70 bis 95% Zink, Aluminium, Graphit oder/und Molybdänsulfid und Korrosionsschutzpigmenten sowie aus 5 bis 30% eines organischen Bindemittels, ggf. Additiven, bezogen auf den Trockenfilm, besteht.In the DE 10142687 A1 describes water-dilutable corrosion-protective coating materials which comprise at least one water-dilutable, free-radically polymerizable compound and at least one water-dispersible polymerizable post-crosslinking compound and at least one water-dispersible compound which forms free radicals upon exposure to actinic radiation and which cure with one another. Described is a corrosion protection primer based on a polyester resin and / or epoxy resin from a mixture of 70 to 95% zinc, aluminum, graphite or / and molybdenum sulfide and anticorrosive pigments and from 5 to 30% of an organic binder, optionally additives, based on the dry film , consists.

Als Deckbeschichtungen finden spezielle wasserverdünnbare 2K-PUR-Lacke Verwendung. Die Beschichtungen härten mittels UV-Strahlung, chemischer Nachvernetzung und gegebenenfalls mit zusätzlicher Erwärmung aus. Ferner wird ein Verfahren zum Aufbringen einer gleitfähigen Korrosionsschutzschicht beschrieben.When Top coats find special water-dilutable 2-component PUR lacquers Use. The coatings cure by means of UV radiation, chemical Post-crosslinking and optionally with additional heating out. Further, a method of applying a lubricious Anti-corrosion layer described.

In der EP-A 0 761 320 werden beschichtete Stahlbleche aufgeführt, die eine organische Schutzschicht besitzen, die durch elektrolytische Polymerisation von ionogenen polyme risierbaren organischen Verbindungen aus wässriger Lösung erzeugt wurden.In the EP-A 0 761 320 Coated steel sheets having an organic protective layer formed by electrolytic polymerization of ionogenic polymerizable organic compounds from aqueous solution are listed.

Die DE 10 2005 061 318 A1 betrifft eine Zubereitung und ein Verfahren zum Aufbringen von Korrosionsschutzschichten auf metallische Oberflächen, wobei die Zubereitung mindestens ein unter atmosphärischen Bedingungen härtbares Bindemittelsystem, ein Dicarbonsäure-Olefin-Copolymeres sowie einen feinteiligen Füllstoff, ein Pigment oder einen Farbstoff umfasst. Beinhaltet sind als Bindemittel Dispersionen von Polyacrylaten, Styrol-Acrylat-Copolymeren, Styrol-Alkadien-Polymeren, Polyurethanen oder Alkydharzen.The DE 10 2005 061 318 A1 relates to a composition and method for applying anticorrosive coatings to metallic surfaces, which composition comprises at least one atmospheric curable binder system, a dicarboxylic acid-olefin copolymer, and a finely divided filler, pigment or dye. Included as binders are dispersions of polyacrylates, styrene-acrylate copolymers, styrene-alkadiene polymers, polyurethanes or alkyd resins.

Mit diesen Bindemitteln werden dreischichtige Beschichtungssysteme gebildet, die auch für die Beschichtung von Containern und Stahlkonstruktionen vorgeschlagen werden. Die beschichteten metallischen Oberflächen können dabei mindestens einer Korrosionsbelastung der Kategorie C2 gemäß DIN EN ISO 12944 ausgesetzt werden.With these binders three-layer coating systems are formed, which are also proposed for the coating of containers and steel structures. The coated metallic surfaces can thereby at least one corrosion load of category C2 according to DIN EN ISO 12944 get abandoned.

Die EP-A 157 133 offenbart eine Bindemittelzusammensetzung für wässrige Korrosionsschutzanstriche, welche eine wässrige Dispersion von Poly(meth)acrylat-Copolymeren sowie Zinkkomplexsalze von polymeren Polycarbonsäuren umfasst. Die Formulierungen können auch Korrosionsinhibitoren sowie Korrosionsschutzpigmente umfassen.The EP-A 157 133 discloses a binder composition for aqueous anticorrosive coatings which comprises an aqueous dispersion of poly (meth) acrylate copolymers and zinc complex salts of polymeric polycarboxylic acids. The formulations may also include corrosion inhibitors and anti-corrosive pigments.

Die WO 99/46337 offenbart eine wässrige Polymerdispersion, beispielsweise aus Alkyl(meth)acrylaten, Vinylestern oder Vinylaromaten, in Verbindung mit einem Phosphatgruppen aufweisenden Emulgator sowie deren Verwendung als Bindemittel für Anstrichfarben oder Korrosionsschutzlacke.The WO 99/46337 discloses an aqueous polymer dispersion, for example of alkyl (meth) acrylates, vinyl esters or vinyl aromatics, in combination with a phosphate-containing emulsifier and their use as binders for paints or corrosion protection la bridge.

Die US 6,090,894 offenbart OH-funktionalisierte Copolymere sowie deren Verwendung zur Herstellung von Lacken zur Beschichtung von Metallen oder Kunststoffen. Die OH-funktionellen Copolymere werden durch polymeranaloge Umsetzung von Epoxyverbindungen mit COOH-gruppenhaltigen Copolymeren aus Maleinsäuremono- oder Diestern und α-Olefin-Carbonsäuren sowie gegebenenfalls weiteren Monomeren enthalten. Bei Epoxy-Verbindungen kann es sich beispielsweise um Glycidylverbindungen, Ethylenoxid oder bevorzugt Propylenoxid handeln.The US 6,090,894 discloses OH-functionalized copolymers and their use for the production of paints for coating metals or plastics. The OH-functional copolymers are obtained by polymer-analogous reaction of epoxy compounds with COOH-containing copolymers of maleic acid mono- or diesters and α-olefin carboxylic acids and optionally other monomers. Epoxy compounds may be, for example, glycidyl compounds, ethylene oxide or preferably propylene oxide.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein wasserverdünnbares, industriell anwendbares Korrosionsschutzsystem anzugeben, welches durch manuelle oder automatische Lackierprozesse applizierbar ist und außerordentlich kurze Überarbeitungsintervalle zwischen den einzelnen Schichten ermöglicht, wobei eine hohe Korrosionsschutzwirkung von C5-I bzw. C5-M hohe Schutzdauer gemäß DIN ISO 12944 erreicht werden soll. Diese Eigenschaften sind mit hoher Umweltfreundlichkeit durch geringst mögliche Lösemittelemission zu kombinieren.The invention is therefore based on the object of specifying a water-dilutable, industrially applicable corrosion protection system which can be applied by manual or automatic painting processes and allows extremely short revision intervals between the individual layers, with a high corrosion protection effect of C5-I or C5-M long protection period DIN ISO 12944 should be achieved. These properties are to be combined with high environmental friendliness by the lowest possible solvent emission.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein dreischichtiges Korrosionsschutzsystem gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den zugehörigen Unteransprüchen hervor.According to the invention the task by a three-layer corrosion protection system according to the Claim 1 solved. Further advantageous embodiments will be apparent from the appended subclaims.

Alternativ wird die Aufgabe durch ein zweischichtiges Korrosionsschutzsystem gemäß Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den zugehörigen Unteransprüchen hervor.alternative The task is solved by a two-layer corrosion protection system solved according to claim 5. advantageous Embodiments are based on the associated subclaims out.

Die Grundbeschichtung aus einer wasserverdünnbaren 2K-Epoxidharz-Härter-Kombination mit Zinkstaubanteil wird nach bereits 10–15 Minuten mit einer gleichfalls wasserverdünnbaren Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten EP-Harzes mit aktiver Korrosionsschutzpigmentierung und Inhibitoren überarbeitet. Nach weiteren 15 Minuten wird die dekorativ anspruchsvolle wasserverdünnbare Deckbeschichtung auf Basis einer Acrylharz-Harz-Kombination mit acyliertem EP-Harz aufgebracht. Dieses Beschichtungssystem zeichnet sich nach Fertigstellung zusätzlich durch eine hohe Frühwasserbeständigkeit bereits nach 2 Stunden aus.The Primer coating of a water-dilutable 2-component epoxy resin hardener combination with Zinc dust content is already after 10-15 minutes with a also water-dilutable intermediate coating on Base of an acrylated EP resin with active anti-corrosive pigmentation and inhibitors revised. After another 15 minutes becomes the decorative sophisticated waterborne topcoat Based on an acrylic resin-resin combination with acylated EP resin applied. This coating system stands out after completion additionally by a high early water resistance already after 2 hours off.

Für ein solches Beschichtungssystem ist nur noch ein geringer Zeitaufwand erforderlich, da die Konzeption der Einzelschichten das Überarbeiten jeweils nach außerordentlich kurzer Zeit fehlerfrei ermöglicht.For such a coating system is only a small amount of time necessary, because the conception of the single shifts the revision each after a very short time allows error-free.

Die vorliegenden Beschichtungssysteme bestehen aus mehreren Schutzschichten mit unterschiedlichen Funktionen. Von der Grundbeschichtung wird eine hohe Haftfestigkeit auf dem gestrahlten Metalluntergrund verlangt. Diese muss sowohl als Shopprimer einsetzbar sein als auch die Funktion der eigentlichen Grundbeschichtung erfüllen. Die Grundbeschichtung muss durch ihren Zinkstaubanteil im Pigment das darunter liegende Substrat auch elektrochemisch vor Korrosion schützen.The existing coating systems consist of several protective layers with different functions. From the base coat becomes requires a high adhesive strength on the blasted metal substrate. This must be usable both as a shop primer and the function of the fulfill the actual base coat. The base coat Due to its zinc dust content in the pigment, it must be the underlying one Also protect substrate from electrochemical corrosion.

Die Zwischenbeschichtung hat die Funktion einer Diffusionssperre und enthält ebenfalls aktive Korrosionsschutzpigmente und Inhibitoren. Die Deckbeschichtung muss eine langzeitige und sehr gute Wetterbeständigkeit mit UV-Stabilität besitzen. Daraus resultieren vorzugsweise gute dekorative Eigenschaften, wie Glanzhaltung und Farbtonstabilität sowie eine geringe Alterung und ein geringer Schichtabbau.The Intermediate coating has the function of a diffusion barrier and also contains active anti-corrosive pigments and inhibitors. The topcoat must have a long-term and very good weather resistance with UV stability. This results preferably good decorative properties, such as gloss retention and color stability as well a low aging and a small layer degradation.

Anwendungsbereiche für die vorliegenden Systeme sind die Beschichtung und der Schutz von Containern aller Art und Transportmitteln, die im maritimen Einflussbereich eingesetzt werden.applications for the present systems are the coating and the protection of containers of all kinds and means of transport in the maritime sphere of influence.

Außerdem gewährleistet die Erfindung den Schutz von Stahlkonstruktionen aller Art, die einer Belastung gemäß DIN EN ISO 12944 C5-I bzw. C5-M hohe Schutzdauer unterliegen.In addition, the invention ensures the protection of steel structures of all kinds, the load according to DIN EN ISO 12944 C5-I or C5-M are subject to a long protection period.

Für die Erfindung ist es wesentlich, dass die Folgeschichten bereits nach jeweils 10–15 Minuten auf die vorhergehende Schicht aufgebracht werden können, ohne den Anspruch des Systems bezüglich Korrosionsschutzes und optische Eigenschaften negativ zu beeinflussen. Das wird dadurch erreicht, dass die einzelnen Schichten bestmöglich aufeinander abgestimmt sind und durch die spezielle Formulierung eine außerordentlich rasche Wasserabgabe bei gleichzeitig optimaler Filmbildung gewährleistet. Die Beschichtung erfolgt vorteilhafterweise bei Temperaturen zwischen 8°C bis 30°C und einer relativen Luftfeuchte von 40% bis 80%.For the invention it is essential that the next stories already every 10-15 minutes on the previous shift can be applied without the claim of the system with regard to corrosion protection and optical properties to influence negatively. This is achieved by the individual Layers are optimally matched and through the special formulation an extremely fast Water delivery guaranteed at the same time optimal film formation. The Coating is advantageously carried out at temperatures between 8 ° C to 30 ° C and a relative humidity of 40% to 80%.

Eine besonders vorteilhafte Formulierung der wasserverdünnbaren 2K-Epoxid-Grundbeschichtung besteht in einer ausgewählten 2K-EP-Harz/Härter-Kombination, wobei das EP-Harz eine Epoxid-Äquivalentmasse von größer 400 hat und der Harter ein Polyamin-Addukt und/oder ein Polyamino-Amid mit einem Aminäquivalent von größer 120 ist.A particularly advantageous formulation of the water-dilutable 2K Epoxy Primer Coating is a selected one 2K EP resin / hardener combination, where the EP resin is an epoxy equivalent greater than 400 and the harder has a polyamine adduct and / or a polyamino amide having an amine equivalent of is greater than 120.

Eine solche Grundbeschichtung weist einen EP-Harz-Gehalt von 8 bis 25% und einen Härteranteil von 1 bis 10% auf, aus dem ein Mischungsverhältnis im Bereich von 2:1 bis 8:1 resultiert. Die Epoxidharz-Härterkombination in Verbindung mit der gewählten Pigmentierung, darunter mehr als 65% Zinkstaub, einer Pigment-Volumen-Konzentration (PVK) im Bereich von 10 bis 50 Vol.-% und speziellen Colösern führt zu der extrem schnellen Trocknung und Überarbeitbarkeit in einem Trockenschichtdickenbereich von 10 μm bis 100 μm.Such a primer coating has an EP resin content of 8 to 25% and a hardener content of 1 to 10%, resulting in a mixing ratio in the range of 2: 1 to 8: 1. The epoxy resin hardener combination in combination with the selected pigmentation, including more than 65% zinc dust, a pigment volume concentration (PVK) in the range of 10 to 50 vol .-% and special Colö This leads to extremely fast drying and reworkability in a dry film thickness range of 10 μm to 100 μm.

Als Colöser werden polare Lösemittel, die mit Wasser teilweise oder vollständig mischbar sind, eingesetzt. Bevorzugt Anwendung finden Monoalkylether von Ethylenglycol, Diethylenglycol und Propylenglycol, wie das Butylglycol sowie verschiedene Alkohole und Ketone. Colöser beeinflussen weiterhin so wichtige Eigenschaften wie Pigment- und Substratbenetzung, Trocknungsverlauf und Verfilmung.When Cosolvents become polar solvents that are mixed with water partially or fully miscible, used. Prefers Monoalkyl ethers of ethylene glycol, diethylene glycol are used and propylene glycol, such as butyl glycol, as well as various alcohols and ketones. Coloans continue to influence such important Properties such as pigment and substrate wetting, drying process and filming.

Die schnelltrocknende Zwischenbeschichtung des Korrosions schutzsystems für Container und Stahlkonstruktionen auf Basis eines acrylierten Epoxidharzes wird in der Weise formuliert, dass der Bindemittelgehalt zwischen 15 und 30 Gew.-% beträgt und eine Gerüstbildung unter Verwendung von lamellaren und sphärischen Pigmenten und Füllstoffen, Korrosionsschutzpigmenten und organischen Inhibitoren stattfindet. Die PVK hat einen Bereich von 10 Vol.-% bis 60 Vol.-%.The quick-drying intermediate coating of the corrosion protection system for containers and steel structures based on an acrylated Epoxy resin is formulated in such a way that the binder content between 15 and 30% by weight and scaffolding using lamellar and spherical pigments and fillers, anti-corrosive pigments and organic Inhibitors takes place. The PVK has a range of 10% by volume up to 60% by volume.

In besonders vorteilhafter Weise kommen Deckbeschichtungen zum Einsatz, die auf einer genau abgestimmten Kombination aus Acrylharz und acrylierten Epoxidharzen bestehen, wobei deren Bindemittelzusammensetzung aus 30 bis 70 Gew.-% acryliertem Epoxidharz in Kombination mit 70 bis 30 Gew.-% Acrylharz bestehen kann. Die Pigmentierung besteht aus lamellaren und sphärischen Pigmenten und Füllstoffen. Die PVK kann sich in einem Bereich von 10–50 Vol.-% bewegen.In particularly advantageously, top coats are used, on a well-matched combination of acrylic resin and acrylated Epoxy resins exist, wherein the binder composition of 30 to 70 wt .-% acrylated epoxy resin in combination with 70 bis 30 wt .-% acrylic resin may exist. The pigmentation consists of lamellar and spherical pigments and fillers. The PVK can move in a range of 10-50% by volume.

Daraus ergeben sich schnelltrocknende, dichte, nicht wasserquellbare Deckbeschichtungen, die insgesamt zu rasch frühwasserbeständigen Gesamtbeschichtungen führen. Es resultieren Schutzschichten, die bereits nach 2 Stunden frühwasserbeständig sind. Der gesamte Mehrschichtaufbau mit einer Trockenschichtdicke im Bereich von 120 μm erreicht in Korrosionskurzprüfungen gemäß DIN EN ISO 12944 die Korrosivitätskategorie C5-I bzw. C5-M hohe Schutzdauer.This results in fast-drying, dense, non-water-swellable topcoats, which overall lead to early-water-resistant overall coatings. This results in protective layers that are early water resistant after only 2 hours. The entire multi-layer structure with a dry film thickness in the range of 120 μm is achieved in corrosion short tests according to DIN EN ISO 12944 the corrosiveness category C5-I or C5-M long protection period.

Das erfindungsgemäß beschriebene System bestehend aus 2–3 Einzelschichten kann überraschenderweise auch als Dreischichtaufbau im Abstand jeweils 10–15 Minuten je Einzelschicht innerhalb von 45 Minuten komplett aufgebracht werden. Das gilt für allgemein großtechnisch angewandte Spritzverfahren wie Airless, Airless mit Zusatzluft sowie für HVLP und Hochdruckspritzverfahren, dabei gleichermaßen für manuelle und automatische Spritzverfahren. Es werden z. B. zwischen 10 und 100 μm je Einzelschicht aufgetragen, die zusammen idealerweise eine Schichtdicke von 30 bis 150 μm für den Zweischichtaufbau und 70 bis 300 μm für den Dreischichtauf bau ergeben.The According to the invention described system consisting from 2-3 single layers can surprisingly also as a three-layer construction at intervals of 10-15 minutes each individual layer can be completely applied within 45 minutes. The applies to generally industrially applied spraying like airless, airless with additional air as well as for HVLP and High pressure spraying process, equally for manual and automatic spraying. There are z. B. between 10 and 100 microns per single layer applied, which together ideally a layer thickness of 30 to 150 microns for the two-layer structure and 70 to 300 microns for the Dreischichtauf construction.

Das erfindungsgemäß beschriebene System weist mit der angegebenen zeitlichen Abfolge und Arbeitsweise im Gesamtaufbau für das Dreischichtsystem eine Trockenschichtdicke von 70 bis 300 μm, bevorzugt um 120 μm auf, welches überraschenderweise bereits 2 Stunden nach Applikationsende eine hohe Frühwasserbeständigkeit auf, die einen für einkomponentige und physikalisch trocknende Beschichtungen untypisch frühen Wert darstellen. Für das Zweischichtsystem werden erfindungsgemäß Schichtdicken im Bereich von 30 bis 150 μm, bevorzugt um 90 μm erreicht.The According to the invention described system has the specified time sequence and mode of operation in the overall structure for the three-layer system, a dry film thickness of 70 to 300 .mu.m, preferably by 120 .mu.m, which surprisingly 2 hours after the end of the application a high early water resistance on, one for one-component and physically drying Coatings represent atypical early value. For the Two-layer system according to the invention layer thicknesses in the range of 30 to 150 .mu.m, preferably by 90 .mu.m reached.

Weiterhin weist das erfindungsgemäß beschriebene Systemeine überraschend hohe Korrosionsschutzwirkung auf, die gemäß DIN EN ISO 12944 der Korrosivitätskategorie C5-I bzw. C5-M hohe Schutzdauer entspricht und im Allgemeinen nur von komplett zweikomponentigen Systemen mit deutlich höheren Schichtdicken erreicht wird.Furthermore, the system described according to the invention has a surprisingly high anticorrosive effect which, according to US Pat DIN EN ISO 12944 corrosiveness category C5-I or C5-M corresponds to a high protection period and is generally only achieved by completely two-component systems with significantly higher layer thicknesses.

Von besonderem Vorteil ist die Nutzung der erfindungsgemäßen System- und Verfahrenslösung für den Anwender, wo große Flächen auf industriellem Wege in kurzen und getakteten Intervallen beschichtet werden müssen, die gleichzeitig aber bei geringst möglichen Schichtdicken mit einem hohen Korrosionsschutz und sehr niedriger Lösemittelemission verbunden werden müssen. Die Beschichtungsstoffe des Beschichtungssystems werden innerhalb eines industriellen Beschichtungsablaufs luftgetrocknet über 5°C bis 30°C Lufttemperatur appliziert.From particular advantage is the use of the invention System and process solution for the user, where large areas on industrial roads in short and timed intervals must be coated, the but at the same time with the lowest possible layer thicknesses with a high corrosion protection and very low solvent emission need to be connected. The coating materials of the coating system become air-dried within an industrial coating process 5 ° C to 30 ° C air temperature applied.

Die Applikation erfolgt mittels bekannter Applikationsarten, wie Airless-, Airless mit Luftunterstützung, HVLP (High Volume Low Pressure)- oder Hochdruckspritzen in einer automatischen Anlage oder auf manuellem Wege.The Application takes place by means of known types of application, such as airless, Air-Assisted Airless, HVLP (High Volume Low Pressure) - or high pressure spraying in an automatic plant or on manual Ways.

In einer alternativen Ausführungsform kann im Temperaturbereich von 10°C bis 80°C normal oder forciert wärmege trocknet werden, wobei die Beschichtungsstoff-Zusammensetzungen eine schnelle Wasserabgabe über eine isenthalpe oder isotherme Temperaturführung während des Trocknungsprozesses ermöglichen.In An alternative embodiment may be in the temperature range from 10 ° C to 80 ° C normal or forced heat-dried be, wherein the coating compositions over a rapid release of water over an isenthalpe or isothermal temperature regime during allow the drying process.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand einiger Beschichtungsstoffbeispiele noch näher erläutert werden.The Invention will hereinafter be based on some coating material examples will be explained in more detail.

Beschichtungsstoffbeispiel 1:Coating substance example 1:

Die Metalloberfläche ist vor der Beschichtung in der üblichen Form, wie in der DIN EN ISO 12944-4 beschrieben, vorzubereiten.The metal surface before coating in the usual form, as in the DIN EN ISO 12944-4 described, prepare.

Die Grundbeschichtung erfolgt mit einer wasserverdünnbaren 2K-EP-Zinkstaubgrundierung. Diese 2K-EP-Zinkstaubgrundierung basiert auf einer Grundbeschichtung mit einem wasseremulgierbaren A/F-Flüssig-EP-Harz mit einer Epoxid-Äquivalentmasse von größer 450 und einem Polyamin-Addukt Härter mit einem Aminäquivalent von 130, pigmentiert mit einem Gemisch bestehend aus Zinkstaub 91 Gew.-%, Korrosionsinhibitor 0,5 Gew.-%, Graphitpulver 4 Gew.-%, Aluminium-Paste 3,5 Gew.-%, Aerosil 1 Gew.-%. Das Mischungsverhältnis der Harz:Härter-Komponente beträgt 10:1.The base coat is made with a water-dilutable 2-pack zinc zinc primer. This 2K EP zinc dust primer is based on a Base coat with a water emulsifiable A / F liquid EP resin with an epoxy equivalent of greater than 450 and a polyamine adduct hardener with an amine equivalent of 130 pigmented with a mixture consisting of zinc dust 91 wt%, corrosion inhibitor 0.5 Wt .-%, graphite powder 4 wt .-%, aluminum paste 3.5 wt .-%, Aerosil 1 wt .-%. The mixing ratio of the resin: hardener component is 10: 1.

Diese wasserverdünnbare 2K-EP-Zinkstaubgrundierung wird auf die vorbereitete metallische Oberfläche appliziert, so dass eine Trockenschichtdicke von etwa 50 μm resultiert. Nach 10 Minuten wird die Grundbeschichtung mit der wasserverdünnbaren, Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten Epoxidharzes überbeschichtet.These water-dilutable 2-pack zinc zinc primer is applied to the prepared metallic surface applied so that a dry film thickness of about 50 microns results. To 10 minutes is the base coat with the water-thinnable, intermediate coating overcoated on the basis of an acrylated epoxy resin.

Die Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten Epxidharzes weist einen Bindemittelgehalt von 22 Gew.-% auf und wird pigmentiert bis zu einer PVK 45 Vol.-%.The Intermediate coating based on an acrylated epoxy resin has a binder content of 22 wt .-% and is pigmented until to a PVK 45 vol.%.

Die Pigment-Füllstoff-Kombination besteht dabei aus: Titandioxid 20 Gew.-%, Mikrotalkum 40 Gew.-%, Omyacarb 28 Gew.-%, Zinkphosphat 10 Gew.-%, Korrosionsinhibitor 0,5 Gew.-%, Montmorillonit 1,5 Gew.-%.The Pigment-filler combination consists of: titanium dioxide 20% by weight, microtalk 40% by weight, omyacarb 28% by weight, zinc phosphate 10 wt .-%, corrosion inhibitor 0.5 wt .-%, montmorillonite 1.5 wt .-%.

Der wasserverdünnbare Zwischenbeschichtungsstoff wird auf die Grundbeschichtung mit einer Trockenschichtdicke von etwa 30 μm appliziert.Of the water-dilutable intermediate coating material is applied to the Base coat with a dry film thickness of about 30 microns applied.

Nach 15 Minuten wird die Zwischenbeschichtung mit der wasserverdünnbaren Deckbeschichtung auf Basis einer Kombination aus Acrylharz und acrylierten Epoxidharzen überschichtet.To 15 minutes, the intermediate coating with the water-dilutable Cover coating based on a combination of acrylic resin and acrylic Overcoated epoxy resins.

Die Deckbeschichtung besteht aus einer Kombination von acryliertem Epoxidharzen und Acrylharz, in der Zusammensetzung 60 Gew.-% acryliertes Epoxidharz in Kombination mit 40 Gew.-% Acrylharz bestehen. Die PVK beträgt 35 Vol.-%.The Topcoat consists of a combination of acrylated epoxy resins and acrylic resin, in the composition 60% by weight of acrylated epoxy resin in combination with 40 wt .-% acrylic resin. The PVK is 35% by volume.

Die Pigment-Füllstoff-Kombination besteht dabei aus Titandioxid 70 Gew.-%, Mikrotalkum 10 Gew.-%, Omyacarb 20 Gew.-%. Appliziert wird eine Trockenschichtdicke im Bereich von 40 μm.The Pigment-filler combination consists of titanium dioxide 70% by weight, microtalk 10% by weight, omyacarb 20% by weight. applied becomes a dry film thickness in the range of 40 microns.

Es resultiert eine Gesamtschichtdicke von 120 μm. Die Gesamtbeschichtung ermöglicht einen sehr gute Korrosionsschutz gemäß Anforderungen DIN EN ISO 12944 für C5-I lang und C5-M hohe Schutzdauer.This results in a total layer thickness of 120 microns. The overall coating allows very good corrosion protection according to requirements DIN EN ISO 12944 for C5-I long and C5-M long protection period.

Beschichtungsstoffbeispiel 2:Coating substance example 2:

Die Metalloberfläche ist vor der Beschichtung in der üblichen Form, wie in der DIN EN ISO 12944-4 beschrieben, vorzubereiten.The metal surface before coating in the usual form, as in the DIN EN ISO 12944-4 described, prepare.

Die Grundbeschichtung erfolgt mit einer wasserverdünnbaren 2K-EP-Zinkstaubgrundierung. Diese 2K-EP-Zinkstaubgrun dierung basiert auf einer Grundbeschichtung mit einem wasseremulgierbaren A/F-Flüssig-EP-Harz mit einer Epoxid-Äquivalentmasse von größer 450 und einem Polyamin-Addukt Härter mit einem Aminäquivalent von größer 120, pigmentiert mit einem Gemisch bestehend aus: Zinkstaub 98 Gew.-%, Korrosionsinhibitor 0,5 Gew.-%, Aluminium-Paste 0,5 Gew.-%, Aerosil 1 Gew.-%. Das Mischungsverhältnis der Harz:Härter-Komponente beträgt 10:1.The Primer coating is done with a water dilutable 2K-EP-zinc dust primer. This 2K EP zinc dust primer is based on a base coat with a water-emulsifiable A / F liquid EP resin with an epoxy equivalent mass of greater 450 and a polyamine adduct hardener with one amine equivalent greater than 120, pigmented with a mixture consisting of: zinc dust 98% by weight, corrosion inhibitor 0.5% by weight, aluminum paste 0.5% by weight, Aerosil 1% by weight. The mixing ratio of Resin: Hardener component is 10: 1.

Diese wasserverdünnbare 2K-EP-Zinkstaubgrundierung wird auf die vorbereitete metallische Oberfläche appliziert, so dass eine Trockenschichtdicke im Bereich von 40 μm resultiert.These water-dilutable 2-pack zinc zinc primer is applied to the prepared metallic surface applied so that a dry film thickness in the range of 40 microns results.

Nach 10 Minuten wird die Grundbeschichtung mit der wasserverdünnbaren, Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten Epoxidharzes überbeschichtet.To 10 minutes, the base coat with the water-dilutable, Overcoating coated on the basis of an acrylated epoxy resin.

Die Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten Epoxidharzes weist einen Bindemittelgehalt von 22 Gew.-% auf und wird pigmentiert bis zu einer PVK 50 Vol.-%.The Intermediate coating based on an acrylated epoxy resin has a binder content of 22 wt .-% and is pigmented until to a PVK 50% by volume.

Die Pigment-Füllstoff-Kombination besteht dabei aus Titandioxid 20 Gew.-%, Mikrotalkum 40 Gew.-%, Omyacarb 28 Gew.-%, Zinkphosphat 10 Gew.-%, Korrosionsinhibitor 0,5 Gew.-%, Montmorillonit 1,5 Gew.-%.The Pigment-filler combination consists of titanium dioxide 20% by weight, microtalk 40% by weight, omyacarb 28% by weight, zinc phosphate 10 wt .-%, corrosion inhibitor 0.5 wt .-%, montmorillonite 1.5 wt .-%.

Der wasserverdünnbare Zwischenbeschichtungsstoff wird auf die Grundbeschichtung mit einer Trockenschichtdicke von etwa 40 μm appliziert. Nach 10 Minuten wird die Zwischenbeschichtung mit der wasserverdünnbaren Deckbeschichtung auf Basis einer Kombination aus Acrylharz und acrylierten Epoxidharzen überschichtet.Of the water-dilutable intermediate coating material is applied to the Primer coating with a dry film thickness of about 40 microns applied. After 10 minutes, the intermediate coat with the water-dilutable Cover coating based on a combination of acrylic resin and acrylic Overcoated epoxy resins.

Die Deckbeschichtung besteht aus einer Kombination von acryliertem Epoxidharzen und Acrylharz, in der Zusammensetzung 60 Gew.-% acryliertes Epoxidharz in Kombination mit 40 Gew.-% Acrylharz bestehen. Die PVK beträgt 30 Vol.-%. Die Pigment- Füllstoff-Kombination besteht dabei aus Titandioxid 70 Gew.-%, Mikrotalkum 10 Gew.-%, Omyacarb 20 Gew.-%.The Topcoat consists of a combination of acrylated epoxy resins and acrylic resin, in the composition 60% by weight of acrylated epoxy resin in combination with 40 wt .-% acrylic resin. The PVK is 30% by volume. The pigment-filler combination exists titanium dioxide 70% by weight, microtalk 10% by weight, omyacarb 20% by weight.

Appliziert wird eine Trockenschichtdicke von etwa 40 μm. Es resultiert eine Gesamtschichtdicke im Bereich von 120 μm. Die Gesamtbeschichtung ermöglicht einen sehr guten Korrosionsschutz gemäß Anforderungen DIN EN ISO 12944 für C5-I lang und C5-M hohe Schutzdauer.Applicable is a dry film thickness of about 40 microns. This results in a total layer thickness in the range of 120 microns. The overall coating allows very good corrosion protection according to requirements DIN EN ISO 12944 for C5-I long and C5-M long protection period.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4336012 A1 [0017] - DE 4336012 A1 [0017]
  • - DE 10142687 A1 [0018] - DE 10142687 A1 [0018]
  • - EP 0761320 A [0020] EP 0761320A [0020]
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  • - EP 157133 A [0023] EP 157133A [0023]
  • - WO 99/46337 [0024] WO 99/46337 [0024]
  • - US 6090894 [0025] - US 6090894 [0025]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - DIN EN ISO 12944 [0004] - DIN EN ISO 12944 [0004]
  • - DIN EN ISO 12944 [0004] - DIN EN ISO 12944 [0004]
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  • - DIN EN ISO 12944 [0022] - DIN EN ISO 12944 [0022]
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  • - DIN EN ISO 12944 [0034] - DIN EN ISO 12944 [0034]
  • - DIN EN ISO 12944 [0041] - DIN EN ISO 12944 [0041]
  • - DIN EN ISO 12944 [0044] - DIN EN ISO 12944 [0044]
  • - DIN EN ISO 12944-4 [0049] - DIN EN ISO 12944-4 [0049]
  • - DIN EN ISO 12944 [0058] - DIN EN ISO 12944 [0058]
  • - DIN EN ISO 12944-4 [0059] - DIN EN ISO 12944-4 [0059]
  • - DIN EN ISO 12944 [0067] - DIN EN ISO 12944 [0067]

Claims (9)

Korrosionsschutzsystem zur Beschichtung von Metalloberflächen von Containern und Stahlkonstruktionen, umfassend eine – wasserverdünnbare 2K-EP-Zinkstaub-Grundbeschichtung basierend auf einer ausgewählten 2K-EP-Harz/Härter-Kombination, wobei das EP-Harz eine Epoxid-Äquivalentmasse von größer 400 hat und als Härter ein Polyamin-Addukt und/oder Polyamino-Amid mit einem Aminäquivalent von größer 120 eingesetzt wird und – eine wasserverdünnbare Zwischenbeschichtung auf Basis eines acrylierten Epoxidharzes mit lamellaren und sphärischen Pigmenten und Füllstoffen, Korrosionsschutzpigmenten und organischen Inhibitoren bei einer Pigment-Volumen-Konzentration von 10–60 Vol.-%, sowie – eine wasserverdünnbare Deckbeschichtung basierend auf einem nicht wasserquellbarer 1K-acrylierten Epoxidharz in Kombination mit einem Acrylharz, deren Bindemittelzusammensetzung aus 30 Gew.-% bis 70 Gew.-% acryliertes Epoxidharz in Kombination mit 70 Gew.-% bis 30 Gew.-% Acrylharz besteht.Corrosion protection system for coating metal surfaces of containers and steel structures, comprising a - water dilutable 2K EP zinc dust base coat based on a selected 2K EP resin / hardener combination, wherein the EP resin has an epoxy equivalent mass of greater 400 and as a hardener a polyamine adduct and / or polyamino amide used with an amine equivalent of greater than 120 will and - a water-thinnable intermediate coating Base of an acrylated epoxy resin with lamellar and spherical Pigments and fillers, anticorrosive pigments and organic inhibitors at a pigment volume concentration from 10-60 vol.%, as well - a water dilutable Cover coating based on a non-water-swellable 1K-acrylated epoxy resin in combination with an acrylic resin, its binder composition from 30 wt .-% to 70 wt .-% acrylated epoxy resin in combination with 70 wt .-% to 30 wt .-% acrylic resin. Korrosionsschutzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die 2K-EP-Zinkstaub-Grundbeschichtung aus einer wasserverdünnbaren 2K-EP-Zinkstaubgrundierung mit einem EP-Harz-Gehalt von 8 bis 25%, einem Härteranteil von 1–10 aus dem ein Mischungsverhältnis im Bereich von 2:1 bis 8:1 resultiert und eine Pigment-Volumen-Konzentration im Bereich von 10–50 Vol.-% und Colösern aufweist.Corrosion protection system according to claim 1, characterized that the 2K-EP zinc dust base coat is made of a water-dilutable 2K EP zinc dust primer with an EP resin content of 8 to 25%, a hardener content of 1-10 from the one mixing ratio in the range of 2: 1 to 8: 1 results and a pigment volume concentration in the range of 10-50% by volume and cosolvents. Korrosionsschutzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckbeschichtung aus acryliertem Epoxidharz in Kombination mit einem Acrylharz und mit Pigmenten, Füllstoffen und Farbstoffen in einer Pigment-Volumen-Konzentration im Bereich von 10–50 Vol.-% besteht.Corrosion protection system according to claim 1, characterized that the top coat of acrylated epoxy resin in combination with an acrylic resin and with pigments, fillers and Dyes in a pigment volume concentration in the range of 10-50% by volume. Korrosionsschutzsystem nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Korrosionsschutzsystem eine Gesamt-Trockenschichtdicke im Bereich von 70 bis 300 μm bei einer Einzeltrockenschichtdicke von 10 μm bis 100 μm aufweist.Corrosion protection system according to the claims 1 to 3, characterized in that the corrosion protection system a total dry film thickness in the range of 70 to 300 microns at a single dry film thickness of 10 microns to 100 microns having. Korrosionsschutzsystem zur Beschichtung von Metalloberflächen von Containern und Stahlkonstruktionen, umfassend eine – wasserverdünnbare 2K-EP-Zinkstaub-Grundbeschichtung basierend auf einer ausgewählten 2K-EP-Harz/Härter-Kombination, wobei das EP-Harz eine Epoxid-Äquivalentmasse von größer 400 hat und als Härter ein Polyamin-Addukt und/oder Polyamino-Amid mit einem Aminäquivalent von größer 120 aufweist, sowie – eine wasserverdünnbare Deckbeschichtung basierend auf einem nicht wasserquellbarer 1K-acrylierten Epoxidharz in Kombination mit einem Acrylharz, deren Bindemittelzusammensetzung aus 30 Gew.-% bis 70 Gew.-% acryliertes Epoxidharz in Kombination mit 70 Gew.-% bis 30 Gew.-% Acrylharz besteht.Corrosion protection system for coating metal surfaces of containers and steel structures, comprising a - water dilutable 2K EP zinc dust base coat based on a selected 2K EP resin / hardener combination, wherein the EP resin has an epoxy equivalent mass of greater 400 and as a hardener a polyamine adduct and / or polyamino amide having an amine equivalent of greater than 120, such as - a waterborne topcoat based on a non-water-swellable 1K-acrylated epoxy resin in combination with an acrylic resin, its binder composition from 30 wt .-% to 70 wt .-% acrylated epoxy resin in combination with 70 wt .-% to 30 wt .-% acrylic resin. Korrosionsschutzsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die 2K-EP-Zinkstaub-Grundbeschichtung aus einer wasserverdünnbaren 2K-EP-Zinkstaubgrundierung mit einem EP-Harz-Gehalt von 8 bis 25%, einem Härteranteil von 1–10%, aus dem ein Mischungsverhältnis im Bereich von 2:1 bis 8:1 resultiert, sowie einer Pigment-Volumenkonzentration im Bereich von 10–50 Vol.-% und Colösern besteht.Corrosion protection system according to claim 5, characterized in that that the 2K-EP zinc dust base coat is made of a water-dilutable 2K EP zinc dust primer with an EP resin content of 8 to 25%, a hardener content of 1-10%, from which a mixing ratio in the range of 2: 1 to 8: 1, and a pigment volume concentration in the range of 10-50% by volume and cosolvents. Korrosionsschutzsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckbeschichtung aus acryliertem Epoxidharz in Kombination mit einem Acrylharz und mit Pigmenten, Füllstoffen und Farbstoffen in einer Pigment-Volumen-Konzentration im Bereich von 10–50 Vol.-% besteht.Corrosion protection system according to claim 5, characterized in that that the top coat of acrylated epoxy resin in combination with an acrylic resin and with pigments, fillers and Dyes in a pigment volume concentration in the range of 10-50% by volume. Korrosionsschutzsystem nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Korrosionsschutzsystem aus einem Zweischichtsystem besteht, wobei die Gesamt-Trockenschichtdicke im Bereich von 30 bis 150 μm bei einer Einzeltrockenschichtdicke von 10 bis 100 μm beträgt.Corrosion protection system according to the claims 5 to 7, characterized in that the corrosion protection system consists of a two-layer system, the total dry layer thickness in the range of 30 to 150 μm at a single dry film thickness from 10 to 100 microns. Korrosionsschutzsystem nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Korrosionsschutzsystem nach 2 Stunden frühwasserbeständig ist.Corrosion protection system according to the claims 1 to 8, characterized in that the corrosion protection system after 2 hours early water resistant.
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