DE202008016506U1 - Adsorptive structures - Google Patents

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Abstract

Adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, wobei die einzelnen Agglomerate jeweils eine Vielzahl von kornförmigen, vorzugsweise kugelförmigen Adsorberpartikeln umfassen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats über ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, miteinander verbunden sind und/oder
daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats an ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, gebunden und/oder zum Haften gebracht sind.Adsorptive structures based on agglomerates of adsorbent particles, the individual agglomerates each comprising a plurality of granular, preferably spherical adsorbent particles, characterized
the adsorber particles of a single agglomerate are connected to one another via a preferably thermoplastic organic polymer, in particular binder, and / or
the adsorber particles of a single agglomerate are bound and / or adhered to a preferably thermoplastic organic polymer, in particular binder.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Adsorptionsfiltertechnologie.The The present invention relates to the field of adsorption filter technology.

Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln.Especially The present invention relates to adsorptive structures based on of agglomerates of adsorber particles.

Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung adsorptive Formkörper, welche ausgehend von den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen erhältlich sind.Of Furthermore, the present invention relates to adsorptive shaped bodies, which starting from the adsorptive according to the invention Structures are available.

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung Filter, welche die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen oder die erfindungsgemäßen adsorptiven Formkörper umfassen.After all The present invention relates to filters comprising the invention adsorptive structures or the invention include adsorptive shaped body.

Zur Aufreinigung oder Aufbereitung von fluiden Medien, wie insbesondere Gasen, Gasströmen oder Gasgemischen, wie z. B. Luft, oder aber Flüssigkeiten, wie z. B. Wasser, kommen oft partikuläre Systeme auf Basis von Teilchen mit spezifischer Wirkung (z. B. Adsorbentien, Ionenaustauscher, Katalysatoren etc.) zum Einsatz. So ist beispielsweise die Verwendung von Adsorberpartikeln zur Entfernung von Gift- oder Schadstoffen und Gerüchen aus Gas- oder Luftströmen oder aber aus Flüssigkeiten aus dem Stand der Technik bekannt.to Purification or preparation of fluid media, in particular Gases, gas streams or gas mixtures, such. As air, or but liquids, such as. As water, often come particulate Systems based on specific-effect particles (eg adsorbents, Ion exchangers, catalysts, etc.) are used. Such is for example the use of Adsorberpartikeln for the removal of poison or Pollutants and odors from gas or air streams or from liquids known in the art.

Die Verwendung loser Schüttungen der vorgenannten Teilchen, insbesondere in Form von sogenannten Schüttfiltern, ist dabei die zentrale Anwendungsform, um die betreffenden Partikel, wie z. B. Adsorberpartikel, mit dem betreffenden Gas oder der betreffenden Flüssigkeit in Kontakt zu bringen.The Use of loose beds of the aforementioned particles, especially in the form of so-called bulk filters the central application form to the particles concerned, such as B. Adsorberpartikel with the gas or the relevant Contact liquid.

Da bei kleinen Partikeln, wie z. B. Adsorberpartikeln, eine größere Oberfläche zur Verfügung steht als bei größeren Partikeln, ist bei den kleineren Partikeln erwartungsgemäß die Wirkungsweise besser. Allerdings führen die kleinen Partikel in loser Schüttung zu einem hohen Druckverlust, und zudem wird durch die kleinen Partikel die Bildung von Kanälen gefördert, was eine gewisse Durchbruchgefahr mit sich bringt. Aus diesem Grund ist die bei Schüttun gen verwendete Teilchengröße oftmals nur ein Kompromiß, so daß meist nicht die für die Anwendung optimalen Teilchengrößen zum Einsatz kommen können. Insbesondere kommen zu Zwecken der Erreichung wirtschaftlicher Betriebsbedingungen, insbesondere eines akzeptablen Druckverlustes, oftmals größere Partikel (z. B. Adsorberpartikel) zum Einsatz, als es für eine optimale Nutzung der Adsorptionseffizienz wünschenswert wäre, so daß oft ein beträchtlicher Teil der theoretisch vorhandenen Kapazität nicht genutzt werden kann.There for small particles, such. B. Adsorberpartikeln, a larger Surface is available as larger Particles, is expected at the smaller particles, the Effect better. However, the small particles lead in bulk to a high pressure loss, and moreover The small particles cause the formation of channels promoted, which brings with it a certain risk of breakthrough. For this reason, the particle size used in Schüttun gene is often only a compromise, so that usually not the optimum particle sizes for the application can be used. In particular, come for purposes the achievement of economic operating conditions, in particular an acceptable pressure loss, often larger Particles (eg adsorber particles) are used as it is for optimal use of adsorption efficiency desirable would be, so often a considerable part the theoretically available capacity can not be used can.

Aus der DE 38 13 564 A1 und aus der zu derselben Patentfamilie gehörenden EP 0 338 551 A2 ist eine Aktivkohlefilterschicht für Gasmasken bekannt, welche ein hochluftdurchlässiges, im wesentlichen formstabiles dreidimensionales Trägergerüst umfaßt, an welchem eine Schicht von körnigen, insbesondere kugelförmigen Aktivkohleteilchen eines Durchmessers von 0,1 bis 1 mm fixiert ist, wobei es sich bei dem Trägergerüst um ein Geflecht aus Drähten, Monofilamenten oder Stegen oder um einen großporigen retikulierten Polyurethanschaumstoff handeln kann. Nachteilig bei dem dort beschriebenen System ist die Tatsache, daß ein zusätzliches Trägermaterial benötigt wird, welches in einem relativ aufwendigen Bearbeitungsprozeß mit den betreffenden Partikeln beaufschlagt werden muß. Zudem beschränkt das einmal gewählte Trägergerüst dann die betreffende Anwendung.From the DE 38 13 564 A1 and belonging to the same patent family EP 0 338 551 A2 discloses an activated carbon filter layer for gas masks, which comprises a highly air-permeable, substantially dimensionally stable three-dimensional support structure, to which a layer of granular, in particular spherical activated carbon particles of a diameter of 0.1 to 1 mm is fixed, wherein the support frame is a braid Wires, monofilaments or webs or may be a large-pored reticulated polyurethane foam. A disadvantage of the system described therein is the fact that an additional carrier material is required, which must be applied in a relatively complex processing process with the relevant particles. In addition, once selected support framework then limits the application in question.

Weiterhin ist aus der DE 42 39 520 A1 ein Hochleistungsfilter bekannt, welches aus einem dreidimensionalen Trägergerüst besteht, auf welchem mittels einer Haftmasse Adsorberteilchen fixiert sind, wobei das Trägergerüst durch einen thermisch stabilen und sehr hydrolysebeständigen Kunststoff ummantelt ist, der ca. 20 bis 500%, bezogen auf den Träger, beträgt. Insbesondere handelt es sich bei dem Trägergerüst um einen großporigen retikulierten Polyurethanschaumstoff, welcher durch ein Silikonharz, Polypropylen, hydrolysefestes Polyurethan, ein Acrylat, einen Synthesekautschuk oder Fluorpolymere ummantelt ist. Der Herstellungsprozeß für diese Strukturen ist relativ aufwendig. Zudem erfordert die dort beschriebene Technologie das Vorhandensein eines zusätzlichen Trägers.Furthermore, from the DE 42 39 520 A1 a high-performance filter is known, which consists of a three-dimensional support structure, on which adsorber particles are fixed by means of an adhesive mass, wherein the support framework is coated by a thermally stable and very hydrolysis resistant plastic, which is about 20 to 500%, based on the support. In particular, the support framework is a large-pored reticulated polyurethane foam, which is encased by a silicone resin, polypropylene, hydrolysis-resistant polyurethane, an acrylate, a synthetic rubber or fluoropolymers. The manufacturing process for these structures is relatively expensive. In addition, the technology described there requires the presence of an additional carrier.

Des weiteren sind aus der DE 43 43 358 A1 Aktivkohle enthaltende poröse Körper bekannt, welche aus Platten und Agglomeraten aus vermahlener, in einer porösen SiO2-Matrix eingebauten Aktivkohle bestehen. Insbesondere werden dort poröse Platten oder Körper mit adsorbierenden Eigenschaften beschrieben, bei denen Aktivkohlekörner oder Aktivkohlekügelchen bzw. Aktivkohle enthaltende Körner oder Kügelchen mit Hilfe einer Silikatlösung aneinander zum Haften gebracht sind und nachfolgend die Silikatbrücken in Silicagelbrücken umgewandelt und die Körper getrocknet sind. Nachteilig hierbei ist die festgelegte Geometrie dieser porösen Körper sowie deren mangelnde Flexibilität und Kompressibilität, infolge derer sie für Filterbedingungen unter mechanischer Belastung nicht geeignet sind. Weiterhin nachteilig ist, daß die aktivkohlehaltigen Partikel vollständig mit der Silikatlösung benetzt werden, so daß ein großer Teil der Kapazität dieser Partikel nicht mehr für adsorptive Prozesse zur Verfügung steht.Furthermore, from the DE 43 43 358 A1 Activated carbon-containing porous body is known, which consist of plates and built agglomerates of milled, in a porous SiO 2 matrix of activated carbon. In particular, there are described porous sheets or bodies having adsorbing properties in which activated carbon grains or activated carbon beads or globules are adhered to each other by means of a silicate solution and subsequently the silicate bridges are converted to silica gel bridges and the bodies are dried. The disadvantage here is the fixed geometry of these porous bodies as well as their lack of flexibility and compressibility, as a result of which they are for filter conditions conditions under mechanical stress are not suitable. Another disadvantage is that the activated carbon-containing particles are completely wetted with the silicate solution, so that a large part of the capacity of these particles is no longer available for adsorptive processes.

Gleichermaßen sind aus der DE 43 31 586 C2 Agglomerate aus Aktivkohle bekannt, bei denen Aktivkohleteilchen mit einem Durchmesser zwischen 0,1 bis 5 mm durch leichten Druck unter Erwärmung um ein etwa gleichgroßes Teilchen aus Pech angeordnet und zum Haften gebracht sind und nachfolgend das Pechteilchen durch Oxidation unschmelzbar gemacht und in Aktivkohle umgesetzt ist, so daß der freie Zwischenraum zwischen den Teilchen im Agglomerat eine Weite von mindestens 10 Vol.% der Teilchengröße aufweist. Nachteilig bei den dort beschriebenen Teilchen ist die relativ aufwendige, energiereiche Herstellung sowie die mangelnde Kompressibilität der erhaltenen Agglomerate. Infolge der Starrheit der Aktivkohleagglomerate ist eine Verwendung für Filteranwendungen unter mechanischer Belastung nicht vorgesehen. Auch ist infolge der mangelnden Kompressibilität eine Weiterverarbeitung zu Formkörpern unter Verpressung nicht möglich.Similarly, from the DE 43 31 586 C2 Activated carbon agglomerates in which activated carbon particles with a diameter between 0.1 to 5 mm are arranged and adhered by slight pressure with heating about an approximately equal particle of pitch and subsequently the pitch particle is rendered infusible by oxidation and converted into activated carbon, so that the free space between the particles in the agglomerate has a width of at least 10% by volume of the particle size. A disadvantage of the particles described therein is the relatively complex, high-energy production and the lack of compressibility of the resulting agglomerates. Due to the rigidity of the activated carbon agglomerates, use for filter applications under mechanical stress is not provided. Also, as a result of the lack of compressibility, further processing into moldings under compression is not possible.

Gleiches trifft auch auf die porösen Körper mit adsorbierenden Eigenschaften gemäß der DE 42 38 142 A1 zu, welche Adsorberteilchen umfassen, die über Brücken aus anorganischem Material, insbesondere Tonerde, miteinander verbunden sind, wobei die Hohlräume zwischen den Adsorberteilchen 10 bis 100% des Volumens der Adsorberteilchen ausmachen. Auch die dort beschriebenen porösen Körper weisen eine nur geringe Flexibilität und Kompressibilität auf, so daß eine Verwendung unter mechanischer Belastung und eine Weiterverarbeitung zu Formkörpern unter Verpressung ausgeschlossen ist.The same applies to the porous bodies with adsorbing properties according to the DE 42 38 142 A1 to which adsorber particles are bound together via bridges of inorganic material, in particular alumina, wherein the voids between the adsorber particles make up 10 to 100% of the volume of the adsorber particles. The porous bodies described there have only a low flexibility and compressibility, so that use under mechanical stress and further processing to moldings under compression is excluded.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, adsorptive Strukturen bzw. adsorptive Formkörper bereitzustellen, welche die zuvor geschilderten Nachteile des Standes der Technik zumindest weitgehend vermeiden oder aber wenigstens abschwächen.Of the The present invention is therefore based on the object adsorptive To provide structures or adsorptive shaped bodies, which the previously described disadvantages of the prior art at least largely avoid or at least mitigate.

Insbesondere ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin zu sehen, adsorptive Strukturen bzw. adsorptive Formkörper bereitzustellen, welche die Nachteile herkömmlicher Schüttfilter auf Basis von einzelnen Partikeln vermeiden bzw. zumindest abschwächen und zudem auch eine Verwendung unter mechanischer Belastung ermöglichen, insbesondere eine ausreichende Flexibilität und/oder Kompressibilität aufweisen, so daß eine Weiterverarbeitung zu adsorptiven Formkörpern, insbesondere unter Verpressung, ermöglicht wird.Especially It is an object of the present invention to provide adsorptive To provide structures or adsorptive shaped bodies, which the disadvantages of conventional bulk filters on the basis of individual particles avoid or at least mitigate and also allow use under mechanical stress, in particular sufficient flexibility and / or compressibility have, so that further processing to adsorptive Moldings, in particular under compression, allows becomes.

Die zuvor geschilderte Aufgabenstellung wird vorschlagsgemäß durch den Gegenstand von Schutzanspruch 1 gelöst, welcher die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln betrifft; weitere, vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieses Erfindungsaspekts sind Gegenstand der diesbezüglichen Unteransprüche.The previously described task is proposed by the object of protection claim 1 solved, which the Adsorptive structures according to the invention based on of agglomerates of adsorbent particles; further, advantageous Further developments and refinements of this aspect of the invention are Subject of the dependent claims.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Filter gemäß Schutzanspruch 25, welcher die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen enthält; weitere, vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Filters sind Gegenstand des diesbezüglichen Unteranspruchs.Another The present invention is a filter according to the protection claim 25, which is the adsorptive invention Contains structures; further advantageous developments and embodiments of the filter according to the invention are the subject of the relevant claim.

Ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind adsorptive Formkörper sowie Filter, welche diese adsorptiven Formkörper umfassen.Also The present invention relates to adsorptive shaped bodies as well as filters which comprise these adsorptive shaped bodies.

Es versteht sich von selbst, daß Ausgestaltungen, Ausführungsformen, Vorteile und dergleichen, welche nachfolgend zu Zwecken der Vermeidung von Wiederholungen nur zu einem Erfindungsaspekt angeführt sind, selbstverständlich auch in bezug auf die übrigen Erfindungsaspekte entsprechend gelten.It it goes without saying that embodiments, embodiments, Advantages and the like, which hereinafter for purposes of avoidance of repetitions are given only to one aspect of the invention, of course also with regard to the rest Invention aspects apply accordingly.

Weiterhin versteht es sich von selbst, daß bei nachfolgenden Werte-, Zahlen- und Bereichsangaben die angegebenen Bereiche nicht beschränkend zu verstehen sind; es versteht sich für den Fachmann, daß einzelfallbedingt oder anwendungsbezogen von den angegebenen Bereichen und Angaben abgewichen werden kann, ohne daß der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen ist.Farther it goes without saying that with subsequent values, Numbers and ranges do not limit the ranges indicated to be understood; it will be understood by those skilled in the art that because of individual cases or application-specific of the specified ranges and indications can deviate without the scope of the present The invention is abandoned.

Dies vorausgeschickt, wird im folgenden die vorliegende Erfindung näher beschrieben.This In the following, the present invention will become more apparent described.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit – gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung – adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, wobei die einzelnen Agglomerate jeweils eine Vielzahl von kornförmigen, vorzugsweise kugelförmigen Adsorberpartikeln umfassen, wobei die adsorptiven Strukturen dadurch gekennzeichnet sind,

  • – daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats über ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, miteinander verbunden sind und/oder
  • – daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats an ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, gebunden und/oder zum Haften gebracht sind.
The present invention thus provides-according to a first aspect of the present invention-adsorptive structures based on agglomerates of adsorbent particles, the individual agglomerates each comprising a multiplicity of granular, preferably spherical adsorbent particles, the adsorptive structures being characterized in that
  • - That the adsorbent particles of a single agglomerate via a preferably thermoplastic organic polymer, in particular binder, are interconnected and / or
  • - That the adsorbent particles of a single agglomerate to a preferably thermoplastic organic polymer, in particular binders, bound and / or are adhered.

Der Begriff der ”Agglomerate”, wie er im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet wird, ist sehr weit zu verstehen und bezeichnet insbesondere eine mehr oder weniger verfestigte bzw. zusammengefügte Anhäufung von vorher losen Bestandteilen (d. h. einzelnen Adsorberpartikeln = Basispartikeln) zu einem mehr oder weniger festen Verbund. Der Begriff der ”Agglomerate” bezeichnet im Rahmen der vorliegenden Erfindung sozusagen technisch hergestellte Zusammenballungen bzw. Anhäufungen einzelner Adsorberpartikel, welche im vorliegenden Fall durch ein organisches Polymer zusammengefügt sind.Of the Term of "agglomerates" as used in the context of The present invention is to be understood very broadly and denotes in particular a more or less solidified or assembled accumulation of previously loose components (i.e., individual adsorbent particles = base particles) to one more or less solid composite. The term "agglomerates" denotes in the context of the present invention, so to speak technically produced Aggregations or accumulations of individual Adsorberpartikel, which assembled in the present case by an organic polymer are.

Was den Begriff der ”Vielzahl von Adsorberpartikeln” anbelangt, so sind hierunter im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere mindestens zwei, vorzugsweise mehr als zwei Adsorberpartikel zu verstehen.What As far as the term "multitude of adsorber particles" is concerned, so are among them in the context of the present invention in particular at least two, preferably more than two Adsorberpartikel too understand.

Im allgemeinen bildet bei den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen das organische Polymer mindestens einen Kern des jeweiligen Agglomerats aus.in the general forms in the adsorptive according to the invention Structures the organic polymer at least one nucleus of the respective Agglomerate.

Insbesondere sind dabei die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats jeweils an mindestens einem Kern aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, angeordnet und/oder angelagert. Dabei können die einzelnen Agglomerate jeweils einen oder aber mehrere Kerne aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, umfassen.Especially are the Adsorberpartikel a single agglomerate each on at least one core of organic polymer, in particular binder, arranged and / or stored. The individual can Agglomerates each one or more cores of organic Polymer, in particular binder include.

Die Größe des Kerns aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, kann dabei in weiten Grenzen variieren.The Size of the core of organic polymer, in particular Binders can vary within wide limits.

Insbesondere besitzt in den adsorptiven Strukturen nach der vorliegenden Erfindung der Kern aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, eine Größe von 100 bis 2.000 μm, insbesondere 150 bis 1.500 μm, vorzugsweise 200 bis 1.000 μm.Especially has in the adsorptive structures of the present invention the core of organic polymer, in particular binder, a Size of 100 to 2,000 microns, in particular 150 to 1,500 μm, preferably 200 to 1,000 μm.

Üblicherweise kann dabei das Größenverhältnis von Kern aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, zu einzelnem Adsorberpartikel mindestens 1:1, insbesondere mindestens 1,25:1, vorzugsweise mindestens 1,5:1, besonders bevorzugt mindestens 2:1, ganz besonders bevorzugt mindestens 3:1, betragen.Usually can thereby the size ratio of core from organic polymer, in particular binder, to single Adsorber particles at least 1: 1, in particular at least 1.25: 1, preferably at least 1.5: 1, more preferably at least 2: 1, very particularly preferably at least 3: 1.

Zur Gewährleistung einer guten Adsorptionseffizienz, insbesondere Adsorptionskinetik und Adsorptionskapazität, enthalten die einzelnen Agglomerate im allgemeinen jeweils mindestens 5 Adsorberpartikel, insbesondere mindestens 10 Adsorberpartikel, vorzugsweise mindestens 15 Adsorberpartikel, besonders bevorzugt mindestens 20 Adsorberpartikel. Die einzelnen Agglomerate können jeweils bis zu 50 Adsorberpartikel, insbesondere bis zu 75 Adsorberpartikel, vorzugsweise bis zu 100 Adsorberpartikel oder mehr, umfassen.to Ensuring good adsorption efficiency, in particular Adsorption kinetics and adsorption capacity the individual agglomerates generally each have at least 5 adsorber particles, in particular at least 10 adsorber particles, preferably at least 15 Adsorberpartikel, more preferably at least 20 Adsorberpartikel. The individual agglomerates can each contain up to 50 adsorber particles, in particular up to 75 adsorber particles, preferably up to 100 adsorber particles or more.

Das Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer in den einzelnen Agglomeraten kann gleichermaßen in weiten Bereichen variieren. Im allgemeinen weisen die einzelnen Agglomerate jeweils ein Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer je Agglomerat von mindestens 2:1, insbesondere mindestens 3:1, vorzugsweise mindestens 5:1, besonders bevorzugt mindestens 7:1, ganz besonders bevorzugt mindestens 8:1, auf. Üblicherweise weisen die einzelnen Agglomerate jeweils ein Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer je Agglomerat im Bereich von 2:1 bis 30:1, insbesondere 3:1 bis 20:1, vorzugsweise 4:1 bis 15:1, besonders bevorzugt 5:1 bis 10:1, auf. Die vorgenannten Untergrenzen erklären sich dadurch, daß eine ausreichende Anzahl bzw. Menge von Adsorberpartikeln zur Gewährleistung einer ausreichenden Adsorptionseffizienz vorhanden sein muß, wohingegen die vorgenannten Obergrenzen dadurch bedingt sind, daß eine ausreichende Menge an organischem Polymer zur Gewährleistung eines stabilen Verbunds bzw. Agglomerats vorhanden sein müssen.The Weight ratio of adsorber particles to organic Polymer in the individual agglomerates can equally vary widely. In general, the individual Agglomerates each have a weight ratio of adsorbent particles to organic polymer per agglomerate of at least 2: 1, in particular at least 3: 1, preferably at least 5: 1, more preferably at least 7: 1, most preferably at least 8: 1, on. Usually each of the agglomerates has a weight ratio from adsorber particles to organic polymer per agglomerate in the range from 2: 1 to 30: 1, especially 3: 1 to 20: 1, preferably 4: 1 to 15: 1, more preferably 5: 1 to 10: 1, on. The aforementioned lower limits explain themselves by the fact that a sufficient number or amount of Adsorberpartikeln to ensure a sufficient adsorption efficiency must be present whereas the aforementioned upper limits are due to the fact that a sufficient amount of organic polymer to ensure of a stable composite or agglomerate must be present.

Im allgemeinen sind die einzelnen Agglomerate der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen selbsttragend ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß kein zusätzlicher Träger erforderlich ist.in the general, the individual agglomerates of the invention adsorptive structures formed self-supporting. This has the advantage that no additional carrier required is.

Im allgemeinen sind die einzelnen Agglomerate der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen teilchenförmig ausgebildet. Dabei können die Teilchengrößen der einzelnen Agglomerate in weiten Bereichen variieren. Insbesondere können die einzelnen Agglomerate der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen Teilchengrößen, insbesondere Teilchendurchmesser, im Bereich von 0,01 bis 20 mm, insbesondere 0,05 bis 15 mm, vorzugsweise 0,1 bis 10 mm, besonders bevorzugt 0,2 bis 7,5 mm, ganz besonders bevorzugt 0,5 bis 5 mm, aufweisen. Bei den vorgenannten Teilchengrößenangaben handelt es sich um absolute Teilchengrößen.in the general, the individual agglomerates of the invention adsorptive structures particulate. there can be the particle sizes of each Agglomerates vary widely. In particular, you can the individual agglomerates of the invention adsorptive structures particle sizes, in particular Particle diameter, in the range of 0.01 to 20 mm, in particular 0.05 to 15 mm, preferably 0.1 to 10 mm, more preferably 0.2 to 7.5 mm, most preferably 0.5 to 5 mm. In the aforementioned particle size data is they are absolute particle sizes.

Typischerweise besitzen die einzelnen Agglomerate der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen jeweils eine himbeer- oder brombeerartige Struktur. Dabei sind einzelne äußere Adsorberpartikel um einen oder mehrere innere Kerne aus organischem Polymer angeordnet.typically, own the individual agglomerates of the invention adsorptive structures in each case a raspberry or blackberry-like Structure. These are individual outer Adsorberpartikel arranged around one or more inner cores of organic polymer.

Vorteilhafterweise ist das eingesetzte organische Polymer thermoplastisch ausgebildet. Üblicherweise ist das organische Polymer weiterhin hitzeklebrig ausgebildet. Bevorzugt ist das organische Polymer aus Polymeren aus der Gruppe von Polyester, Polyamiden, Polyethern, Polyetherestern und/oder Polyurethanen sowie deren Mischungen und Copolymeren ausgewählt.advantageously, is the organic polymer used formed thermoplastic. Usually is the organic polymer further formed heat tacky. Prefers is the organic polymer of polymers from the group of polyester, Polyamides, polyethers, polyetheresters and / or polyurethanes, and their mixtures and copolymers selected.

Bei dem organischen Polymer handelt es sich bevorzugterweise um ein vorzugsweise thermoplastisches Bindemittel, insbesondere um einen vorzugsweise thermoplastischen Klebstoff, bevorzugt auf der Grundlage von Polymeren aus der Gruppe von Polyester, Polyamiden, Polyethern, Polyetherestern und/oder Polyurethanen sowie deren Mischungen und Copolymeren.at the organic polymer is preferably a preferably thermoplastic binder, in particular a preferably thermoplastic adhesive, preferably based on of polymers from the group of polyesters, polyamides, polyethers, Polyether esters and / or polyurethanes and mixtures thereof and Copolymers.

Üblicherweise ist das organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzklebstoff, bei 25°C und Atmosphärendruck fest.Usually is the organic polymer, in particular the binder, preferably the hot melt adhesive, at 25 ° C and atmospheric pressure firmly.

Typischerweise besitzt das organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzklebstoff, einen Schmelz- oder Erweichungsbereich oberhalb von 100°C, vorzugsweise oberhalb von 110°C, insbesondere oberhalb von 120°C. Im allgemeinen weist das organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzklebstoff, eine Temperaturbeständigkeit von mindestens 100°C, vorzugsweise mindestens 125°C, insbesondere mindestens 150°C, auf.typically, has the organic polymer, in particular the binder, preferably the hot melt adhesive, a melting or softening range above of 100 ° C, preferably above 110 ° C, in particular above 120 ° C. In general, the organic Polymer, in particular the binder, preferably the hotmelt adhesive, a temperature resistance of at least 100 ° C, preferably at least 125 ° C, in particular at least 150 ° C, up.

Zur Gewährleistung einer guten Adsorptionseffizienz, insbesondere Adsorptionskinetik und/oder Adsorptionskapazität, ist es vorteilhaft, wenn die Adsorberpartikel der einzelnen Agglomerate zu höchstens 50%, insbesondere zu höchstens 40%, bevorzugt zu höchstens 30%, ganz besonders bevorzugt zu höchstens 20% oder weniger, ihrer Oberfläche mit organischem Polymer bedeckt und/oder belegt sind. Ein gewisser Bedeckungsgrad der Oberfläche ist jedoch erforderlich, um eine gute Haftung der Adsorberpartikel an das organische Polymer zu gewährleisten.to Ensuring good adsorption efficiency, in particular Adsorption kinetics and / or adsorption capacity, it is advantageous if the adsorber particles of the individual agglomerates not more than 50%, in particular not more than 40%, preferably at most 30%, most preferably too not more than 20% or less, of its surface covered organic polymer and / or are occupied. A certain degree of coverage The surface, however, is required to have good adhesion to ensure the Adsorberpartikel to the organic polymer.

Was die Adsorberpartikel anbelangt, so besitzen diese üblicherweise eine poröse Struktur. Des weiteren sind die Adsorberpartikel, wie zuvor geschildert, kornförmig, insbesondere kugelförmig ausgebildet. Hierdurch wird einerseits eine möglichst hohe Oberfläche für die Adsorption zur Verfügung gestellt und andererseits eine gute mechanische Belastbarkeit sowie eine gute Fixierbarkeit bzw. Verklebbarkeit gewährleistet.What As far as the adsorbent particles are concerned, they usually have a porous structure. Furthermore, the adsorber particles, as previously described, granular, in particular spherical educated. As a result, on the one hand, the highest possible Surface available for adsorption On the other hand, a good mechanical strength and ensures a good fixability or adhesiveness.

Die Teilchengrößen der Adsorberpartikel können gleichermaßen in weiten Bereichen variieren. Üblicherweise weisen die Adsorberpartikel absolute Teilchengrößen, insbesondere absolute Teilchendurchmesser, im Bereich von 0,001 bis 3 mm, insbesondere 0,005 bis 2,5 mm, vorzugsweise 0,01 bis 2 mm, besonders bevorzugt 0,02 bis 1,5 mm, ganz besonders bevorzugt 0,05 bis 1 mm, auf.The Particle sizes of Adsorberpartikel can equally vary within wide ranges. Usually the adsorber particles have absolute particle sizes, in particular absolute particle diameter, in the range of 0.001 to 3 mm, in particular 0.005 to 2.5 mm, preferably 0.01 to 2 mm, more preferably 0.02 to 1.5 mm, most preferably 0.05 to 1 mm, on.

Auch die mittleren Teilchengrößen der Adsorberpartikel können in weiten Bereichen variieren: Im allgemeinen weisen die Adsorberpartikel mittlere Teilchengrößen, insbesondere mittlere Teilchendurchmesser (D50), im Bereich von 0,01 bis 2 mm, insbesondere 0,05 bis 1,5 mm, vorzugsweise 0,1 bis 1 mm, auf.Also the average particle sizes of the adsorber particles can vary widely: Generally wise the adsorber particles mean particle sizes, especially average particle diameter (D50), in the range of 0.01 to 2 mm, in particular 0.05 to 1.5 mm, preferably 0.1 to 1 mm, on.

Die Adsorberpartikel können aus einem Material bestehen, welches ausgewählt ist aus der Gruppe von Aktivkohle; Zeolithen; anorganischen Oxiden, insbesondere Siliciumdioxiden, Silicagelen und Aluminiumoxiden; Molekularsieben; mineralischen Granulaten; Klathraten; metallorganischen Gerüstmaterialien (MOFs) sowie deren Mischungen. Besonders bevorzugt ist Aktivkohle.The Adsorber particles may consist of a material which is selected from the group of activated carbon; zeolites; inorganic oxides, especially silicas, silica gels and aluminas; Molecular sieves; mineral granules; clathrates; organometallic frameworks (MOFs) as well their mixtures. Activated carbon is particularly preferred.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Adsorberpartikel aus kornförmiger, insbesondere kugelförmiger Aktivkohle gebildet.According to one Particularly preferred embodiment are the Adsorberpartikel from granular, in particular spherical activated carbon educated.

Zur Gewährleistung einer guten Adsorptionseffizienz ist es von Vorteil, wenn die erfindungsgemäßen Adsorberpartikel eine spezifische Oberfläche (BET-Oberfläche) von mindestens 500 m2/g, insbesondere mindestens 750 m2/g, vorzugsweise mindestens 1.000 m2/g, besonders bevorzugt mindestens 1.200 m2/g, aufweisen. Üblicherweise weisen die Adsorberpartikel eine spezifische Oberfläche (BET-Oberfläche) im Bereich von 500 bis 4.000 m2/g, insbesondere 750 bis 3.000 m2/g, vorzugsweise 900 bis 2.500 m2/g, besonders bevorzugt 950 bis 2.000 m2/g, auf.To ensure good adsorption efficiency, it is advantageous if the adsorbent particles according to the invention have a specific surface area (BET surface area) of at least 500 m 2 / g, in particular at least 750 m 2 / g, preferably at least 1,000 m 2 / g, particularly preferably at least 1,200 m 2 / g. Usually, the adsorber particles have a specific surface area (BET surface area) in the range of 500 to 4,000 m 2 / g, in particular 750 to 3,000 m 2 / g, preferably 900 to 2,500 m 2 / g, particularly preferably 950 to 2,000 m 2 / g , on.

Des weiteren sollten die erfindungsgemäß eingesetzten Adsorberpartikel eine gute mechanische Belastbarkeit aufweisen. Üblicherweise weisen die Adsorberpartikel, insbesondere die Aktivkohlepartikel, vorzugsweise die Aktivkohlekörner oder Aktivkohlekügelchen, einen Berstdruck von mindestens 5 Newton, insbesondere einen Berstdruck im Bereich von 5 Newton bis 50 Newton, pro Partikel auf.Furthermore, the adsorber particles used according to the invention should have a good mechanical loading have loadability. Usually, the adsorber particles, in particular the activated carbon particles, preferably the activated carbon grains or activated carbon beads, have a bursting pressure of at least 5 Newton, in particular a bursting pressure in the range from 5 Newton to 50 Newton, per particle.

Zur Gewährleistung guter Adsorptionseffizienzen sollten die eingesetzten Adsorberpartikel weiterhin über hohe Adsorptionsvolumina, hohe Gesamtporenvolumina nach Gurvich, hohe Gesamtporositäten sowie hohe spezifische Gesamtporenvolumina verfügen.to Ensuring good adsorption efficiencies should be the used Adsorberpartikel continue over high adsorption volumes, high total pore volumes according to Gurvich, high total porosity and high specific total pore volumes.

Üblicherweise weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Adsorberpartikel ein ein Adsorptionsvolumen Vads von mindestens 250 cm3/g, insbesondere mindestens 300 cm3/g, vorzugsweise mindestens 350 cm3/g, besonders bevorzugt mindestens 400 cm3/g, auf. Typischerweise weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Adsorberpartikel ein Adsorptionsvolumen Vads im Bereich von 250 bis 3.000 cm3/g, insbesondere 300 bis 2.000 cm3/g, vorzugsweise 350 bis 2.500 cm3/g, auf.Usually, the adsorber particles used according to the invention have an adsorption volume V ads of at least 250 cm 3 / g, in particular at least 300 cm 3 / g, preferably at least 350 cm 3 / g, particularly preferably at least 400 cm 3 / g. Typically, the adsorber particles used according to the invention have an adsorption volume V ads in the range from 250 to 3,000 cm 3 / g, in particular from 300 to 2,000 cm 3 / g, preferably from 350 to 2,500 cm 3 / g.

Des weiteren weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Adsorberpartikel üblicherweise ein Gesamtporenvolumen nach Gurvich von mindestens 0,50 cm3/g, insbesondere mindestens 0,55 cm3/g, vorzugsweise mindestens 0,60 cm3/g, besonders bevorzugt mindestens 0,65 cm3/g, ganz besonders bevorzugt mindestens 0,70 cm3/g, auf. Typischerweise weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Adsorberpartikel ein Gesamtporenvolumen nach Gurvich im Bereich von 0,50 bis 2,0 cm3/g, insbesondere 0,55 bis 1,5 cm3/g, vorzugsweise 0,60 bis 1,2 cm3/g, besonders bevorzugt 0,65 bis 1,0 cm3/g, auf.Furthermore, the adsorber particles used according to the invention usually have a total pore volume according to Gurvich of at least 0.50 cm 3 / g, in particular at least 0.55 cm 3 / g, preferably at least 0.60 cm 3 / g, particularly preferably at least 0.65 cm 3 / g, most preferably at least 0.70 cm 3 / g, on. The adsorbent particles used according to the invention typically have a total pore volume according to Gurvich in the range of 0.50 to 2.0 cm 3 / g, in particular 0.55 to 1.5 cm 3 / g, preferably 0.60 to 1.2 cm 3 / g , particularly preferably 0.65 to 1.0 cm 3 / g, on.

Ferner verfügen die erfindungsgemäß eingesetzte Adsorberpartikel über eine hohe Gesamtporosität. Üblicherweise weisen die Adsorberpartikel eine Gesamtporosität im Bereich von 10% bis 80%, insbesondere 20% bis 75%, vorzugsweise 25% bis 70%, auf.Further have the invention used Adsorber particles over a high overall porosity. Usually the adsorber particles have a total porosity in the range from 10% to 80%, especially 20% to 75%, preferably 25% to 70%, up.

Schließlich weisen die erfindungsgemäß eingesetzten Adsorberpartikel ein hohes spezifisches Gesamtporenvolumen auf. Üblicherweise weisen die Adsorberpartikel ein spezifisches Gesamtporenvolumen im Bereich von 0,01 bis 4,0 cm3/g, insbesondere 0,1 bis 3,0 cm3/g, vorzugsweise 0,2 bis 2,0 cm3/g, auf. Dabei kann der Anteil an Poren mit Porendurchmessern ≤ 75 Å, vorteil hafterweise mindestens 65%, insbesondere mindestens 70%, vorzugsweise mindestens 75%, betragen.Finally, the adsorber particles used according to the invention have a high specific total pore volume. Usually, the adsorbent particles have a specific total pore volume in the range of 0.01 to 4.0 cm 3 / g, in particular 0.1 to 3.0 cm 3 / g, preferably 0.2 to 2.0 cm 3 / g. The proportion of pores with pore diameters ≦ 75 Å, advantageously at least 65%, in particular at least 70%, preferably at least 75%, be.

Bevorzugt eingesetzte Adsorberpartikel mit den vorgenannten Eigenschaften, insbesondere auf der Basis kugelförmiger Aktivkohle, sind von der Blücher GmbH, Erkrath, Deutschland, oder von der Adsor-rech GmbH, Premnitz, Deutschland, erhältlich.Prefers used Adsorberpartikel with the aforementioned properties, in particular based on spherical activated carbon from Blücher GmbH, Erkrath, Germany, or from the Adsor-rech GmbH, Premnitz, Germany, available.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. die sie bildenden Agglomerate zu einem Formkörper verarbeitet sein, was insbesondere mittels Verpressung erfolgen kann.According to one particular embodiment of the present invention the adsorptive structures or the agglomerates forming them are processed into a shaped body be, which can be done in particular by means of compression.

Ein besonderer Vorteil der adsorptiven Strukturen ist darin zu sehen, daß sie gegenüber einer losen Schüttung einzelner Adsorberpartikel einen deutlich reduzierten Druckverlust aufweisen. So weisen die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen, insbesondere in loser Schüttung oder in Form eines Formkörpers, einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 200 Pa/cm, insbesondere höchstens 150 Pa/cm, vorzugsweise höchstens 100 Pa/cm, besonders bevorzugt höchstens 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt höchstens 70 Pa/cm, noch mehr bevorzugt höchstens 50 Pa/cm, auf. Üblicherweise weisen die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen in loser Schüttung oder in Form eines Formkörpers einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 5 bis 200 Pa/cm, insbesondere 5 bis 150 Pa/cm, vorzugsweise 5 bis 100 Pa/cm, besonders bevorzugt 7,5 bis 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt 10 bis 80 Pa/cm, auf. Im Vergleich hierzu besitzen lose Schüttungen gleichartige Adsorberpartikel, wie sie in den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen zur Anwendung kommen, typischerweise längenbezogene Druckverluste bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 200 bis 600 Pa/cm.One particular advantage of the adsorptive structures is to be seen in that they face a loose bulk individual Adsorberpartikel a significantly reduced pressure drop exhibit. Thus, the adsorptive inventive Structures, in particular in bulk or in form a shaped body, a length-related pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s of at most 200 Pa / cm, in particular at most 150 Pa / cm, preferably at most 100 Pa / cm, more preferably at most 90 Pa / cm, most preferably at most 70 Pa / cm, even more preferably at most 50 Pa / cm. Usually have the adsorptive structures according to the invention in bulk or in the form of a shaped body a length-related pressure loss at a flow velocity of 0.2 m / s in the range of 5 to 200 Pa / cm, in particular 5 to 150 Pa / cm, preferably 5 to 100 Pa / cm, more preferably 7.5 to 90 Pa / cm, most preferably 10 to 80 Pa / cm, on. Compared For this purpose, loose beds have similar adsorbent particles, as in the adsorptive structures according to the invention are used, typically length-related pressure losses at a flow rate of 0.2 m / s in the range from 200 to 600 Pa / cm.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung lassen sich somit ausgehend von kornförmigen bzw. sphärischen Adsorbentien bzw. Adsorberpartikeln, aber auch ausgehend von anderen Formen von Adsorbentien, mit Hilfe von organischen Polymeren, insbesondere Bindemitteln bzw. Schmelzklebern, Agglome rate herstellen, welche im Schüttbett wie aber auch in einer zu einem adsorptiven Formkörper verpreßten Form eine sehr geringe Druckdifferenz aufweisen, insbesondere im Vergleich z. B. mit Schüttungen aus vergleichbaren kornförmigen bzw. sphärischen Adsorbentien bzw. Adsorberpartikeln oder Splitterkohlen. Die erfindungsgemäßen adsorptiven Agglomerate sind daher besonders für den Einsatz in Anwendungen geeignet, bei denen es sowohl auf eine geringe Druckdifferenz als auch auf einen geringen Anfangsdurchbruch ankommt.In the context of the present invention, starting from granular or spherical adsorbents or adsorbent particles, but also starting from other forms of adsorbents, agglomerates can be produced with the aid of organic polymers, in particular binders or hot melt adhesives, which in the packed bed as well have in a compressed to an adsorptive molded body form a very small pressure difference, especially in comparison z. B. with beds of comparable granular or spherical adsorbents or adsorber or splinter coals. The adsorptive agglomerates according to the invention are therefore particularly suitable for use in applications in which both depends on a small pressure difference as well as a low initial breakthrough.

Die vorliegende Erfindung ist folglich mit einer Vielzahl von Vorteilen verbunden, von denen vorstehend nur einige genannt worden sind und nachfolgend in nicht beschränkender und nicht abschließender Weise einige weitere aufgezählt seien:
Wie zuvor erwähnt, weisen die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate im Schüttbett eine im Vergleich zu den reinen Basisadsorberpartikeln deutlich verringerte Druckdifferenz auf, ohne daß andere Adsorptionseigenschaften, wie z. B. Adsorptionskinetik, Adsorptionskapazität, Anfangsdurchbruch oder dergleichen, beeinträchtigt sind.The present invention is therefore associated with a number of advantages, of which only a few have been mentioned above and are listed below in a non-limiting and non-exhaustive manner some further:
As mentioned above, the adsorptive structures or agglomerates according to the invention in the packed bed have a significantly reduced pressure difference compared to the pure basic adsorbent particles without any other adsorption properties, such as, for example, As adsorption kinetics, adsorption capacity, initial breakdown or the like are impaired.

Weiterhin weisen die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate gute mechanische Beständigkeiten bei gleichzeitig guter Flexibilität und Kompressibilität auf, so daß die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate ohne weiteres verpreßt und zu entsprechenden stabilen und selbsttragenden adsorptiven Formkörpern beliebiger Geometrie verarbeitet werden können, was nachfolgend noch im Detail geschildert ist.Farther have the adsorptive structures according to the invention or agglomerates good mechanical resistance at the same time good flexibility and compressibility on, so that the adsorptive invention Structures or agglomerates readily pressed and to corresponding stable and self-supporting adsorptive moldings any geometry can be processed, what follows is still described in detail.

Die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate ermöglichen einen sehr hohen Aktivierungsgrad und somit eine sehr hohe Kapazität der Basisadsorberpartikel, verbunden mit einer sehr guten mechanischen Stabilität; durch die Agglomeratbildung kommt es – im Vergleich zu den nichtagglomerierten Basisadsorberpartikeln – zu keiner nennenswerten Verringerung der mechanischen Stabilität, und dies bei gleichbleibend sehr hohen Aktivierungsgraden, wie dies für die nichtagglomerierten Basisadsorberpartikel der Fall ist.The Adsorptive structures according to the invention or Agglomerates allow a very high degree of activation and thus a very high capacity of the base adsorber particles, combined with a very good mechanical stability; due to the agglomeration it comes - in comparison to non-agglomerated base adsorber particles - none significant reduction in mechanical stability, and this at consistently high levels of activation, like this for the non-agglomerated Basisadsorberpartikel the case is.

Mit den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomeraten wird zudem eine hohe Gesamtadsorptionseffizienz auch bei niedrigen Adsorbatkonzentrationen aufgrund sehr hoher möglicher Adsorptionspotentiale der Basisadsorberpartikel erreicht.With the adsorptive structures according to the invention or Agglomerates will also have a high total adsorption efficiency as well at low adsorbate concentrations due to very high potential Adsorption potentials of Basisadsorberpartikel achieved.

Aufgrund der hochreinen Oberflächen der Basisadsorberpartikel werden durch hohe relative Feuchten keine nennenswerten Effizienzverluste beobachtet.by virtue of of the high purity surfaces of the base adsorber particles due to high relative humidity no significant efficiency losses observed.

Infolge der hohen Abriebs- und Belastungshärten der Basisadsorberpartikel sind die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate zumindest im wesentlichen staubfrei ausgebildet, insbesondere enthalten sie zumindest im wesentlichen keine lungengängigen Staubpartikelgrößen.As a result the high abrasion and stress hardening of the base adsorber particles are the adsorptive structures according to the invention or agglomerates formed at least substantially dust-free, In particular, they contain at least substantially no respirable Dust particle sizes.

Zudem bleibt in den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomeraten die hervorragende Imprägnierbarkeit der Basispartikel erhalten (z. B. mehr als 60% im Benetzungstest).moreover remains in the adsorptive structures of the invention or agglomerates the excellent impregnability of Base particles obtained (eg more than 60% in the wetting test).

Zudem wird eine hohe Breitenwirksamkeit der Adsorption durch eine effiziente, im Rahmen des Herstellungsprozesses der Basisadsorberpartikel einstellbare Porengrößenverteilung (z. B. Kombination von sehr hohen Mikro- und Meso-/Makroporenvolumina) sowie eine sehr gute Imprägnierbarkeit der Basisadsorberpartikel erreicht. Im Rahmen der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate ist es beispielsweise möglich, Adsorberpartikel mit unterschiedlichen Porengrößenverteilungen innerhalb eines einzigen Agglomerats miteinander zu kombinieren, so daß die Breitenwirksamkeit der Adsorption deutlich verbessert wird.moreover high adsorption efficiency is achieved by efficient, adjustable in the context of the production process of the basic adsorber particles Pore size distribution (eg combination of very high Micro and meso / macro pore volumes) and a very good impregnability reached the Basisadsorberpartikel. In the context of the invention adsorptive structures or agglomerates it is possible, for example, Adsorber particles with different pore size distributions combine with each other within a single agglomerate, so that the broad efficiency of the adsorption significantly improved becomes.

Durch freie Wahl der Agglomeratfraktion im Bereich der Basisadsorberpartikeldurchmesser bis hin zu den Agglomeratdurchmessern ist der Druckverlust frei einstellbar.By free choice of the agglomerate fraction in the range of Basisadsorberpartikeldurchmesser up to the agglomerate diameters, the pressure loss is free adjustable.

Wie zuvor geschildert, wird bei loser Schüttung der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate im Vergleich zu Korn- oder Formaktivkohlen bei gleicher Adsorptionskapazität ein deutlich geringerer Druckverlust beobachtet.As previously described, is at loose bed of the invention adsorptive structures or agglomerates in comparison to grain or Formaktivkohlen with the same adsorption capacity a clear lower pressure loss observed.

Durch freie Wahl der Basisadsorberpartikelgröße (z. B. veränderliches Oberflächen/Volumen-Verhältnis) und durch freie Wahl des Basisadsorberpartikelaktivierungsgrads (z. B. veränderliche Porengrößenverteilung) ist die Gesamtadsorptionseffizienz und die Gesamtadsorptionskinetik einstellbar bzw. steuerbar.By free choice of Basisadsorberpartikelgröße (z. Variable surface / volume ratio) and by free choice of base adsorber particle activation level (eg variable pore size distribution) is the total adsorption efficiency and the total adsorption kinetics adjustable or controllable.

Gleichermaßen lassen sich Schüttdichte und Kapazität bei vorgegebenem Druckverlust beispielsweise durch freie Wahl der Basisadsorberpartikelgröße (z. B. veränderliches Oberflächen/Volumen-Verhältnis) einstellen.equally can be bulk density and capacity at a given Pressure loss, for example, by free choice of Basisadsorberpartikelgröße (eg variable surface / volume ratio).

Infolge des hohen Puffervolumens wird ein etwaiger Adsorptionsverlust aufgrund der organischen Polymerbestandteile, insbesondere Schmelzklebstoffbestandteile, kompensiert, so daß kein signifikantes bis kein geblocktes Porenvolumen durch die organischen Polymerbestandteile vorliegt. Ein etwaiger Kapazitätsverlust infolge der Bestandteile des organischen Polymers ist äußerst gering.Due to the high buffer volume, any adsorption loss due to the organic Po lymerbestandteile, especially hot melt adhesive components, compensated, so that no significant to no blocked pore volume is present by the organic polymer components. Any loss of capacity due to the constituents of the organic polymer is extremely small.

Was die Herstellung der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen anbelangt, so erfolgt die Herstellung der zuvor beschriebenen, erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln gemäß einem Verfahren, bei dem im allgemeinen derart vorgegangen wird,

  • a) daß zunächst kornförmige, vorzugsweise kugelförmige Adsorberpartikel einerseits und Partikel von vorzugsweise thermoplastischem organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, andererseits miteinander in Kontakt gebracht und vermischt werden,
  • b) daß die resultierende Mischung nachfolgend auf Temperaturen oberhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des organischen Polymers erwärmt wird und
  • c) daß schließlich das resultierende Produkt auf Temperaturen unterhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des organischen Polymers abgekühlt wird.
As regards the production of the adsorptive structures according to the invention, the above-described adsorptive structures based on agglomerates of adsorbent particles according to the invention are prepared according to a process which generally proceeds in this way,
  • a) that initially granular, preferably spherical Adsorberpartikel on the one hand and particles of preferably thermoplastic organic polymer, in particular binder, on the other hand brought into contact and mixed,
  • b) that the resulting mixture is subsequently heated to temperatures above the melting or softening temperature of the organic polymer, and
  • c) that finally the resulting product is cooled to temperatures below the melting or softening temperature of the organic polymer.

Typischerweise wird in Verfahrensschritt b) die erreichte Temperatur für eine definierte Zeitdauer gehalten, insbesondere für mindestens eine Minute, vorzugsweise mindestens 5 Minuten, vorzugsweise mindestens 10 Minuten. Typischerweise wird die erreichte Temperatur für eine Zeitdauer von 1 bis 600 Minuten, insbesondere 5 bis 300 Minuten, bevorzugt 10 bis 150 Minuten, gehalten. Die Haltedauer ist danach zu bemessen, daß die gesamte Charge auf eine einheitliche Temperatur gebracht wird und alles organische Polymer, insbesondere aller Schmelzkleber, vollständig aufgeschmolzen ist.typically, is in process step b) the temperature reached for held a defined period of time, in particular for at least one minute, preferably at least 5 minutes, preferably at least 10 mins. Typically, the temperature reached for a period of 1 to 600 minutes, especially 5 to 300 minutes, preferably 10 to 150 minutes, held. The holding period is thereafter to measure that the entire batch to a uniform Temperature is brought and all organic polymer, in particular all hot melt adhesive, completely melted.

Im allgemeinen erfolgt während der Durchführung von Schritt b), insbesondere beim vorgenannten Erwärmungs- und/oder Haltevorgang, ein Energieeintrag, vorzugsweise mittels Mischen. Über den Energieeintrag läßt sich insbesondere die resultierende Agglomeratgröße steuern, wobei mit zunehmendem Energieeintrag eine kleine Agglomeratgröße erhalten wird.in the general occurs during the implementation of Step b), in particular in the aforementioned heating and / or holding process, an energy input, preferably by means Mix. About the energy input leaves especially the resulting agglomerate size control, with a small Agglomeratgröße with increasing energy input is obtained.

Typischerweise wird das Verfahren in einem beheizbaren Drehrohr, insbesondere einem Drehrohrofen, durchgeführt. Über die Drehgeschwindigkeit des Drehrohres läßt sich insbesondere der Energieeintrag und somit die resultierende Agglomeratgröße steuern; mit zunehmender Drehgeschwindigkeit lassen sich zunehmend kleinere Agglomeratgrößen erhalten. Durch chargenweises Entladen des Drehrohres lassen sich dann unter Variation der Drehgeschwindigkeiten für die einzelnen Chargen insgesamt multimodale Agglomeratgrößenverteilungen erhalten.typically, the method is in a heated rotary tube, in particular a Rotary kiln, performed. About the rotational speed the rotary tube can be in particular the energy input and thus controlling the resulting agglomerate size; with increasing rotational speed can be increasingly smaller Obtained agglomerate sizes. By batchwise Unloading the rotary tube can then be done by varying the rotational speeds for the individual batches, a total of multimodal agglomerate size distributions receive.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die in Schritt c) resultierenden Agglomerate in einem nachfolgenden Schritt d) zu einem adsorptiven Formkörper verarbeitet werden, was insbesondere unter Verpressen erfolgen kann. Dabei kann die Verarbeitung zu Formkörpern vorteilhafterweise unter Erwärmen erfolgen, wobei vorzugsweise Temperaturen unterhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des organischen Polymers, insbesondere des Schmelzklebers, eingestellt werden, so daß die betreffenden Agglomerate nicht zersetzt werden bzw. nicht zerfallen.According to one particular embodiment of the present invention the agglomerates resulting in step c) in a subsequent Step d) processed to an adsorptive molding be, which can be done in particular under compression. It can the processing to moldings advantageously under Heating, preferably temperatures below the melting or softening temperature of the organic polymer, In particular, the hot melt adhesive can be adjusted so that the agglomerates are not decomposed or disintegrate.

Im Rahmen des Herstellungsverfahrens für die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate wird das thermoplastische organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzkleber, typi scherweise in Form von Partikeln, insbesondere korn- oder kugelförmigen Partikeln, bevorzugt in Form von bei Raumtemperatur und Atmosphärendruck festen Partikeln, eingesetzt. Dabei kann das organische Polymer üblicherweise mit Partikelgrößen im Bereich von 100 bis 2.000 μm, insbesondere 150 bis 1.500 μm, vorzugsweise 200 bis 1.000 μm, eingesetzt werden. Üblicherweise kann das Größenverhältnis von organischen Polymerpartikeln zu Adsorberpartikeln mit mindestens 1:1, insbesondere mindestens 1,25:1, vorzugsweise mindestens 1,5:1, besonders bevorzugt mindestens 2:1, ganz besonders bevorzugt mindestens 3:1, gewählt werden.in the Framework of the manufacturing process for the invention adsorptive structures or agglomerates is the thermoplastic organic polymer, in particular the binder, preferably the hotmelt adhesive, typically in the form of particles, in particular granular or spherical Particles, preferably in the form of at room temperature and atmospheric pressure solid particles used. In this case, the organic polymer usually with particle sizes in the range of 100 to 2,000 μm, in particular 150 to 1500 μm, preferably 200 to 1000 μm, be used. Usually, the size ratio from organic polymer particles to adsorbent particles with at least 1: 1, in particular at least 1.25: 1, preferably at least 1.5: 1, more preferably at least 2: 1, most preferably at least 3: 1, to get voted.

Im Rahmen des Herstellungsverfahrens kann das Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer üblicherweise mindestens 2:1, insbesondere mindestens 3:1, vorzugsweise mindestens 5:1, besonders bevorzugt mindestens 7:1, ganz besonders bevorzugt mindestens 8:1, betragen. Üblicherweise variiert das Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer im Bereich von 2:1 bis 30:1, insbesondere 3:1 bis 20:1, vorzugsweise 4:1 bis 15:1, besonders bevorzugt 5:1 bis 10:1.in the As part of the manufacturing process, the weight ratio from adsorber particles to organic polymer usually at least 2: 1, in particular at least 3: 1, preferably at least 5: 1, more preferably at least 7: 1, most preferably at least 8: 1. Usually, the weight ratio varies from adsorber particles to organic polymer in the range of 2: 1 to 30: 1, in particular 3: 1 to 20: 1, preferably 4: 1 to 15: 1, particularly preferably 5: 1 to 10: 1.

Wie zuvor geschildert, wird als organisches Polymer ein vorzugsweise thermoplastisches Bindemittel, insbesondere ein vorzugsweise thermoplastischer Schmelzklebstoff, bevorzugt auf der Grundlage von Polymeren aus der Gruppe von Polyester, Polyamiden, Polyethern, Polyetherestern und/oder Polyurethanen sowie deren Mischungen und Copolymeren, eingesetzt.As described above, the organic polymer is preferably a thermoplastic binder, in particular a preferably thermoplastic hot melt adhesive, preferably based on polymers from the group of polyesters, polyamides, polyethers, polyetheresters and / or polyurethanes, and their mixtures and copolymers used.

Für weitergehende Einzelheiten zu dem Herstellungsverfahren kann auf die obigen Ausführungen zu den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen verwiesen werden, welche in bezug auf das Herstellungsverfahren entsprechend gelten.For further details of the manufacturing process can on the above statements on the inventive adsorptive structures are referred to, which in relation to the Manufacturing process apply accordingly.

Gemäß einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise wie folgt vorgegangen werden: Als organisches Polymer werden, wie zuvor geschildert, typischerweise Schmelzklebstoffe, bevorzugt in Form von sogenannten Pulverklebern, verwendet, wobei eine Vielzahl von Klebstoffen genutzt werden kann. Typische Partikelgrößen für die eingesetzten Klebstoffe variieren im Bereich von 200 bis 1.000 μm. Bevorzugt werden Klebstoffe mit hoher thermischer und chemischer Beständigkeit eingesetzt.According to one typical embodiment of the present invention For example, proceed as follows: As an organic polymer As previously described, typically hot melt adhesives, preferably in the form of so-called powder adhesives used, wherein a variety of adhesives can be used. Typical particle sizes for the adhesives used vary in the range of 200 to 1,000 μm. Preferred are adhesives with high thermal and chemical resistance used.

Besonders bevorzugt werden thermoplastische Klebstoffe insbesondere Schmelzklebstoffe, eingesetzt. Es können Klebstoffe mit Polyester-, Polyamid- oder Polyurethan-Hartsegmenten zum Einsatz kommen, welche außerdem Weichsegmente enthalten können, wobei die Weichsegmente aus den Klassen der (Poly)ether und (Poly)ester ausgewählt werden können. Die typischen Polymerbezeichnungen sind dann z. B. Copolyester oder spezifischer Polyetherester.Especially preference is given to thermoplastic adhesives, in particular hot melt adhesives, used. Adhesives with polyester, polyamide or polyurethane hard segments are used, which also Soft segments may contain, with the soft segments selected from the classes of (poly) ethers and (poly) esters can be. The typical polymer names are then z. As copolyesters or specific polyether esters.

Wie zuvor beschrieben, werden die Schmelzklebstoffe bevorzugt in Pulverform eingesetzt. Dabei sollte die Partikelgrößenverteilung der Klebstoffe größer als die Partikelgrößenverteilung der Basisadsorberpartikel sein, um ein Durchfallen von Kleberbestandteilen in der Schüttung zu verhindern.As previously described, the hot melt adhesives are preferably in powder form used. The particle size distribution should be the adhesives are larger than the particle size distribution the base adsorbent particle to prevent the falling out of adhesive components to prevent in the bed.

Wie zuvor geschildert können dann die Pulverkleberpartikel einerseits und die Basisadsorberpartikel andererseits in einem Drehrohr vorgelegt und intensiv gemischt und oberhalb der Erweichungs- bzw. Schmelztemperatur des Klebstoffes erhitzt und bei dieser Temperatur für eine definierte Zeitdauer gehalten werden. Die thermische Behandlung ist jeweils abhängig vom eingesetzten Klebstoff. Durch mechanische Behandlung, insbesondere durch die Drehgeschwindigkeit des Drehrohres, kann die resultierende Agglomeratgröße beeinflußt werden.As previously described can then the powder adhesive particles on the one hand and the Basisadsorberpartikel other hand, in a rotary tube submitted and mixed thoroughly and above the softening or Melting temperature of the adhesive heated and at this temperature be held for a defined period of time. The thermal Treatment depends on the adhesive used. By mechanical treatment, in particular by the rotational speed of the rotary tube, the resulting agglomerate size to be influenced.

Die Agglomerierung richtet sich nach dem eingesetzten Klebstofftyp. Wie zuvor geschildert, können prinzipiell beliebige Klebstoffe eingesetzt werden. Die Zieltemperatur sollte größer bzw. innerhalb des Schmelz- bzw. Erweichungstemperaturbereichs des Klebstoffs liegen.The Agglomeration depends on the type of adhesive used. As described above, in principle, any adhesives be used. The target temperature should be greater or within the melting or softening temperature range of the Adhesive lie.

Weiterhin sollte beachtet werden, daß im Rahmen des Verfahrens eine Schüttung auf die Zieltemperatur erhitzt werden sollte und daß mit entsprechenden definierten Haltezeiten gearbeitet werden sollte, um eine vollständige Erhitzung der gesamten Schüttung zu erreichen.Farther it should be noted that in the context of the procedure a Bed should be heated to the target temperature and that worked with corresponding defined holding times should be to complete heating the whole To reach the bed.

Dabei sollte die Zieltemperatur minimal gewählt werden, da eine weitergehende Temperaturerhöhung und somit eine weitergehende Verringerung der Viskosität des Klebstoffs bei bereits erreichter Schmelz- bzw. Erweichungs temperatur des vorliegenden Klebstoffs zu einer verstärkten und somit unerwünschten Porenblockierung der Adsorberpartikel führen würde.there should the target temperature be minimized, as a further increase in temperature and thus a more extensive Reducing the viscosity of the adhesive already reached melting or softening temperature of the present Adhesive to a reinforced and thus undesirable Pore blocking of the adsorber would lead.

Die mechanische Behandlung, insbesondere die Drehgeschwindigkeit des Drehrohrreaktors, richtet sich nach der gewünschten Agglomeratgrößenverteilung. Dabei kann mit Hilfe erhöhter Drehgeschwindigkeit die Agglomeratgrößenverteilung definiert beeinflußt werden. Eine erhöhte Drehgeschwindigkeit führt zu einer kleineren Agglomeratgrößenverteilung.The mechanical treatment, in particular the rotational speed of the Rotary tubular reactor, depends on the desired agglomerate size distribution. In this case, with the help of increased rotational speed, the agglomerate size distribution be influenced in a defined manner. An increased rotational speed leads to a smaller agglomerate size distribution.

Die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen ermöglichen vielfältige Verwendungsmöglichkeiten.The allow adsorptive structures according to the invention various uses.

So lassen sich die adsorptiven Strukturen nach der vorliegenden Erfindung für die Adsorption von Giftstoffen, Schadstoffen und Gerüchen, insbesondere aus Gas- oder Luftströmen oder aber aus Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, verwenden. Weiterhin können die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen zur Reinigung oder Aufbereitung von Gasen, Gasströmen oder Gasgemischen, insbesondere Luft, oder von Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, verwendet werden. Weiterhin können die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen zur Verwendung in Adsorptionsfiltern eingesetzt werden. Des weiteren lassen sich die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen zur Herstellung von Filtern, insbesondere Adsorptionsfiltern, einsetzen. Gleichermaßen können die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen zur Herstellung von adsorptiven Formkörpern, insbesondere durch Verpressen, eingesetzt werden. Schließlich können die erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen als Sorptionsspeicher für Gase, insbesondere Wasserstoff, eingesetzt werden.So let the adsorptive structures according to the present invention for the adsorption of toxins, pollutants and odors, in particular from gas or air streams or from liquids, in particular Water, use. Furthermore, the inventive adsorptive structures for the purification or treatment of gases, Gas streams or gas mixtures, in particular air, or from Liquids, especially water, are used. Farther can the adsorptive structures of the invention for use in adsorption filters. Furthermore let the adsorptive according to the invention Structures for the production of filters, in particular adsorption filters, deploy. Similarly, the inventive adsorptive structures for the production of adsorptive moldings, in particular by compression, are used. After all can the adsorptive invention Structures as sorption storage for gases, in particular Hydrogen, are used.

Gemäß einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die adsorptiven Strukturen der vorliegenden Erfindung in loser Schüttung eingesetzt werden. Alternativ hierzu können die adsorptiven Strukturen nach der vorliegenden Erfindung aber auch in Form eines hieraus insbesondere mittels Verpressen hergestellten adsorptiven Formkörpers eingesetzt werden.According to one typical embodiment of the present invention can the adsorptive structures of the present invention in bulk be used. Alternatively, the adsorptive structures according to the present invention but also in the form of a thereof in particular produced by compression adsorptive molding be used.

Für weitergehende Einzelheiten zu der zuvor beschriebenen Verwendung kann Bezug genommen werden auf die obigen Ausführungen zu den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen sowie zu deren Herstellungsverfahren, welche in bezug auf die Verwendung entsprechend gelten.For further details of the use described above Reference can be made to the above statements to the adsorptive structures according to the invention as well as their production process, which in relation to the use apply accordingly.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung – gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung – ist ein Filter, welches adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, insbesondere wie zuvor beschrieben, vorzugsweise in loser Schüttung, umfaßt, wobei das Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 200 Pa/cm, insbesondere im Bereich von 5 bis 200 Pa/cm, aufweist. Insbesondere weist das erfindungsgemäße Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 150 Pa/cm, vorzugsweise höchstens 100 Pa/cm, besonders bevorzugt höchstens 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt höchstens 70 Pa/cm, noch mehr bevorzugt höchstens 50 Pa/cm, auf. Üblicherweise weist das erfindungsgemäße Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 5 bis 150 Pa/cm, vorzugsweise 5 bis 100 Pa/cm, besonders bevorzugt 7,5 bis 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt 10 bis 80 Pa/cm, auf.Another Object of the present invention - according to a second aspect of the present invention - is a filter which adsorptive structures based on agglomerates of adsorber particles, in particular as described above, preferably in bulk, comprising, wherein the filter is a length-related Pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s of at most 200 Pa / cm, in particular in the range of 5 to 200 Pa / cm. In particular, the inventive Filter a length-related pressure drop at a flow velocity of 0.2 m / s of at most 150 Pa / cm, preferably at most 100 Pa / cm, more preferably at most 90 Pa / cm, completely more preferably at most 70 Pa / cm, more preferably at most 50 Pa / cm, on. This usually shows filter according to the invention a length-related Pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s in the range of 5 to 150 Pa / cm, preferably 5 to 100 Pa / cm, more preferably 7.5 to 90 Pa / cm, most preferably 10 up to 80 Pa / cm, up.

Für weitergehende Einzelheiten zu dem erfindungsgemäßen Filter kann auf die vorstehenden Ausführungen zu den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen sowie dem Verfahren zu ihrer Herstellung und zu ihrer Verwendung Bezug genommen werden, welche im Hinblick auf das erfindungsgemäße Filter entsprechend gelten.For further details of the invention Filter can be applied to the above statements on the invention adsorptive structures and the process for their preparation and to their use, with respect to apply accordingly to the filter according to the invention.

Wiederum weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung – gemäß einem dritter Erfindungsaspekt – ist ein adsorptiver Formkörper, welcher aus einer Vielzahl adsorptiver Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, insbesondere wie zuvor definiert, aufgebaut ist.In turn Another object of the present invention - according to a third aspect of the invention - is an adsorptive molding, which consists of a large number of adsorptive structures based on Agglomerates of adsorber particles, in particular as defined above, is constructed.

Der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper umfaßt eine Vielzahl von kornförmigen, vorzugsweise kugelförmigen Adsorberpartikeln. Dabei können die Adsorberpartikel zumindest teilweise über ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, miteinander verbunden sein bzw. können die Adsorberpartikel zumindest teilweise an ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, gebunden und/oder zum Haften gebracht sein.Of the Adsorptive molded articles according to the invention comprises a plurality of granular, preferably spherical Adsorber. The adsorber particles can at least partially via a preferably thermoplastic organic Polymer, in particular binder, be interconnected or the adsorber can at least partially to a preferably thermoplastic organic polymer, in particular Binders, bound and / or be adhered.

Bevorzugterweise ist der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper einstückig bzw. monolithisch ausgebildet. Der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper kann im übrigen beliebige geometrische Formen aufweisen: So kann beispielsweise der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper zylindrisch, stabförmig, tellerförmig, quaderförmig, polyedrisch oder dergleichen ausgebildet sein.preferably, is the adsorptive molding according to the invention formed in one piece or monolithic. The inventive Adsorptive molding can be any other way have geometric shapes: Thus, for example, the inventive adsorptive shaped bodies cylindrical, rod-shaped, plate-shaped, cuboid, polyhedral or the like be educated.

Der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper weist einen ausgezeichneten Druckverlust auf. Insbesondere weist der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 200 Pa/cm, insbesondere höchstens 150 Pa/cm, vorzugsweise höchstens 100 Pa/cm, besonders bevorzugt höchstens 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt höchstens 70 Pa/cm, noch mehr bevorzugt höchstens 50 Pa/cm, auf. Typischerweise weist der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 5 bis 200 Pa/cm, insbesondere 5 bis 150 Pa/cm, vorzugsweise 5 bis 100 Pa/cm, besonders bevorzugt 7,5 bis 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt 10 bis 80 Pa/cm, auf.Of the Adsorptive molded articles according to the invention has an excellent pressure loss. In particular, points the adsorptive molding according to the invention a length-related pressure loss at a flow velocity of 0.2 m / s of at most 200 Pa / cm, especially at most 150 Pa / cm, preferably at most 100 Pa / cm, especially preferably at most 90 Pa / cm, most preferably at most 70 Pa / cm, more preferably at most 50 Pa / cm. Typically, the adsorptive Moldings a length-related pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s in the range from 5 to 200 Pa / cm, especially 5 to 150 Pa / cm, preferably 5 to 100 Pa / cm, more preferably 7.5 to 90 Pa / cm, especially preferably 10 to 80 Pa / cm, on.

Der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper ist insbesondere ausgehend von den erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, insbesondere wie zuvor definiert, erhältlich, insbesondere durch Verpressen der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen.Of the Adsorptive molded articles according to the invention is in particular starting from the inventive adsorptive structures based on agglomerates of adsorber particles, in particular as defined above, obtainable, in particular by pressing the adsorptive according to the invention Structures.

Für weitergehende Einzelheiten zu dem erfindungsgemäßen adsorptiven Formkörper kann Bezug genommen werden auf die obigen Ausführungen zu den übrigen Erfindungsaspekten, welche in bezug auf den adsorptiven Formkörper nach der vorliegenden Erfindung entsprechend gelten.For further details of the invention adsorptive shaped body can be referred to the above remarks on the other aspects of the invention, which with respect to the adsorptive molding after the apply according to the present invention.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen adsorptiven Formkörpers, wie er zuvor beschrieben worden ist, erfolgt entsprechend einem Verfahren, im Rahmen dessen adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorber partikeln, insbesondere wie zuvor beschrieben, verpreßt werden. Typischerweise erfolgt das Verpressen unter Erwärmen, vorzugsweise unter Erwärmen auf Temperaturen unterhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des organischen Polymers. Üblicherweise erfolgt das Verpressen unter gleichzeitiger Formgebung.The production of the adsorptive shaped body according to the invention, as has been described above, is carried out according to a method, in the context of which adsorptive structures based on agglomerates rates of adsorber particles, in particular as described above, are pressed. Typically, the compression is carried out with heating, preferably with heating to temperatures below the melting or softening temperature of the organic polymer. Usually, the pressing takes place with simultaneous shaping.

Für weitergehende Einzelheiten zu dem Herstellungsverfahren für den erfindungsgemäßen adsorptiven Formkörper kann auf die obigen Ausführungen zu den übrigen Erfindungsaspekten verwiesen werden, welche in bezug auf das Herstellungsverfahrens entsprechend gelten.For further details of the manufacturing process for the adsorptive shaped body according to the invention can on the above remarks to the rest Inventions aspects are referred to, which relate to the manufacturing process apply accordingly.

Der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper ermöglicht eine vielfältige Verwendung: So kann der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper für die Adsorption von Giftstoffen, Schadstoffen und Gerüchen, insbesondere aus Gas- oder Luftströmen oder aber aus Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, eingesetzt werden. Weiterhin kann der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper zur Reinigung oder Aufbereitung von Gasen, Gasströmen oder Gasgemischen, insbesondere Luft, oder von Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, Verwendung finden. Weiterhin kann der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper zur Verwendung in Adsorptionsfilter eingesetzt werden. Gleichermaßen läßt sich der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper zur Herstellung von Filtern, insbesondere Adsorptionsfiltern, einsetzen. Schließlich kann der erfindungsgemäße adsorptive Formkörper als Sorptionsspeicher für Gase, insbesondere Wasserstoff, eingesetzt werden.Of the Adsorptive molded articles according to the invention allows a diverse use: So can the adsorptive molding according to the invention for the adsorption of toxins, pollutants and odors, in particular from gas or air streams or from liquids, especially water, are used. Furthermore, the inventive Adsorptive moldings for the purification or treatment of Gases, gas streams or gas mixtures, in particular air, or of liquids, especially water, use Find. Furthermore, the inventive adsorptive Moldings used for use in adsorption filters become. Similarly, the inventive adsorptive shaped bodies for the production of filters, in particular Adsorption filters, use. Finally, the inventive Adsorptive moldings as Sorptionsspeicher for Gases, in particular hydrogen, are used.

Für weitergehende Einzelheiten zu der Verwendung des erfindungsgemäßen adsorptiven Formkörpers kann auf die obigen Ausführungen zu den übrigen Erfindungsaspekten verwiesen werden, welche in bezug auf diesen erfindungsgemäßen Aspekt entsprechend gelten.For further details of the use of the invention adsorptive molding can be based on the above to the other aspects of the invention are referenced, which in relation to this aspect of the invention be valid.

Schließlich ist weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung – gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung – ein Filter, welches einen adsorptiven Formkörper nach der vorliegenden Erfindung umfaßt, wobei das Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwin digkeit von 0,2 m/s von höchstens 200 Pa/cm, insbesondere im Bereich von 5 bis 200 Pa/cm, aufweist. Insbesondere weist das erfindungsgemäße Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 150 Pa/cm, vorzugsweise höchstens 100 Pa/cm, besonders bevorzugt höchstens 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt höchstens 70 Pa/cm, noch mehr bevorzugt höchstens 50 Pa/cm, auf. Typischerweise weist das erfindungsgemäße Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 5 bis 150 Pa/cm, vorzugsweise 5 bis 100 Pa/cm, besonders bevorzugt 7,5 bis 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt 10 bis 80 Pa/cm, auf.After all is another object of the present invention - according to a fourth aspect of the present invention - a filter, which is an adsorptive molding according to the present invention Invention, wherein the filter is a length-related Pressure loss at a Strömungsgeschwin speed of 0.2 m / s of at most 200 Pa / cm, in particular in the range of 5 to 200 Pa / cm. In particular, the inventive Filter a length-related pressure drop at a flow velocity of 0.2 m / s of at most 150 Pa / cm, preferably at most 100 Pa / cm, more preferably at most 90 Pa / cm, completely more preferably at most 70 Pa / cm, more preferably at most 50 Pa / cm, on. Typically, the inventive Filter a length-related pressure drop at a flow velocity of 0.2 m / s in the range of 5 to 150 Pa / cm, preferably 5 to 100 Pa / cm, more preferably 7.5 to 90 Pa / cm, most preferably 10 to 80 Pa / cm, on.

Für weitergehende Einzelheiten zu dem erfindungsgemäßen Filter kann auf die obigen Ausführungen zu den übrigen Erfindungsaspekten verwiesen werden, welche in bezug auf diesen erfindungsgemäßen Aspekt entsprechend gelten.For further details of the invention Filter may refer to the above remarks to the rest Inventions aspects are referenced, with respect to this according to the invention apply accordingly.

Weitere vorteilhafte Eigenschaften, Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigt:Further advantageous properties, aspects and features of the present invention Invention will become apparent from the following description of in the Figures illustrated embodiments. It shows:

1 eine vergrößerte photographische Darstellung erfindungsgemäßer adsorptiver Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln; 1 an enlarged photographic representation of adsorptive structures according to the invention based on agglomerates of adsorbent particles;

2 eine 200fache mikroskopische Vergrößerung einer erfindungsgemäßen adsorptiven Struktur auf Basis eines Agglomerats von Adsorberpartikeln; 2 a 200-fold microscopic enlargement of an adsorptive structure according to the invention based on an agglomerate of adsorbent particles;

3 eine 500fache mikroskopische Vergrößerung einer erfindungsgemäßen adsorptiven Struktur auf Basis eines Agglomerats von Adsorberpartikeln; 3 a 500-fold microscopic enlargement of an adsorptive structure according to the invention based on an agglomerate of adsorbent particles;

4 und 7 graphische Darstellungen der Abhängigkeit des längenbezogenen Druckverlusts in [Pa/cm] bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von der Agglomeratgröße in [mm] verschiedener erfindungsgemäßer adsorptiver Strukturen; 4 and 7 graphical representations of the dependence of the length-related pressure loss in [Pa / cm] at a flow rate of 0.2 m / s on the agglomerate size in [mm] of various inventive adsorptive structures;

5 und 8 graphische Darstellungen der Abhängigkeit des längenbezogenen Druckverlusts in [Pa/cm] bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von der Schüttdichte in [g/l] verschiedener erfindungsgemäßer adsorptiver Strukturen; 5 and 8th graphical representations of the dependence of the length-related pressure loss in [Pa / cm] at a flow rate of 0.2 m / s on the bulk density in [g / l] of various inventive adsorptive structures;

6 und 9 zeitabhängige Durchbruchskurven von Schüttungen verschiedener erfindungsgemäßer adsorptiver Strukturen in Abhängigkeit von der Agglomeratgröße; 6 and 9 time-dependent breakthrough curves of beds of various inventive adsorptive structures as a function of the agglomerate size;

10 bis 12 unterschiedliche geometrische Formen erfindungsgemäßer adsorptiver Formkörper, welche ausgehend von erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen durch Verpressen hergestellt sind. 10 to 12 different geometric shapes of adsorptive shaped bodies according to the invention, which are produced by pressing on the basis of adsorptive structures according to the invention.

Weitere Ausgestaltungen, Abwandlungen und Variationen der vorliegenden Erfindung sind für den Fachmann beim Lesen der Beschreibung ohne weiteres erkennbar und realisierbar, ohne daß er dabei den Rahmen der vorliegenden Erfindung verläßt.Further Embodiments, modifications and variations of the present invention are for those skilled in reading the description without more recognizable and realizable without him the scope of the present invention leaves.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele veranschaulicht, welche die vorliegende Erfindung jedoch keinesfalls beschränken sollen.The The present invention will become apparent from the following embodiments However, which illustrates the present invention in no way to restrict.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELE:WORKING EXAMPLES

Nachfolgend wird die Herstellung adsorptiver Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln sowie hieraus herstellbarer adsorptiver Formkörper beschrieben.following is the production of adsorptive structures based on agglomerates Adsorberpartikeln and manufacturable adsorptive molding described.

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate wird derart vorgegangen, daß zunächst kugelförmige Adsorberpartikel auf Basis von Aktivkohle (z. B. erhältlich von der Blücher GmbH, Erkrath, Deutschland, oder von der Adsor-rech GmbH, Premnitz, Deutschland) einerseits und thermoplastische Schmelzklebstoffpartikel, im allgemeinen mit Korngrößen im Bereich von 200 bis 1.000 μm, (z. b. Copolyester-Schmelzklebstoffe der EMS-Chemie AG, EMS-GRILTECH, Schweiz) andererseits miteinander in Kontakt gebracht und in einem Drehrohr gemischt und nachfolgend oberhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des betreffenden Schmelzklebers erwärmt und für eine definierte Zeitdauer bei dieser Temperatur gehalten werden und schließlich das resultierende Produkt unterhalb der Schmelz- oder Erweichungstemperatur des betreffenden Schmelzklebers abgekühlt wird. Erfindungsgemäß geeignete Schmelzklebstoffe besitzen beispielsweise die folgenden Eigenschaften: Schmelzbereich: 118 bis 123°C, Schmelzviskosität: 350 mPas, Laminierungstemperatur: 120 bis 150°C, Hitzebeständigkeit: 100°C, Waschbeständigkeit: 75°C.at the preparation of the adsorptive invention Structures or agglomerates is performed such that first Spherical adsorbent particles based on activated carbon (eg available from Blücher GmbH, Erkrath, Germany, or by Adsor-rech GmbH, Premnitz, Germany) on the one hand, and thermoplastic hot melt adhesive particles, in general with grain sizes in the range of 200 to 1,000 microns, (z. b. Copolyester-Schmelzklebstoffe of EMS-Chemie AG, EMS-GRILTECH, Switzerland) on the other hand brought into contact and in one Rotary tube mixed and subsequently above the melting or softening temperature heated the relevant hot melt adhesive and for a defined period of time are kept at this temperature and finally the resulting product below the Melting or softening temperature of the hot melt adhesive in question is cooled. According to the invention suitable For example, hot melt adhesives have the following properties: Melting range: 118 to 123 ° C, melt viscosity: 350 mPas, lamination temperature: 120 to 150 ° C, heat resistance: 100 ° C, washability: 75 ° C.

Das Verfahren wird in einem beheizbaren Drehrohr durchgeführt, wobei über die Drehgeschwindigkeit des Drehrohres der Energieeintrag und somit die resultierende Agglomeratgröße gesteuert wird.The Method is carried out in a heated rotary kiln, wherein on the rotational speed of the rotary tube of energy input and thus controlling the resulting agglomerate size becomes.

Die resultierenden erfindungsgemäßen Agglomerate werden nachfolgend analysiert und bewertet. Betreffende Beispiele der erfindungsgemäßen adsorptiven Strukturen sind in den 1 bis 3 wiedergegeben. Des weiteren wird ein Teil der auf diese Weise hergestellten adsorptiven Strukturen bzw. Agglomerate zu adsorptiven Formkörpern nach der vorliegenden Erfindung verarbeitet, was unter Verpressen bei gleichzeitiger Formgebung unter Erwärmung unterhalb der Schmelz- bzw. Erweichungstemperatur des betreffenden Schmelzklebers erfolgt. Es resultieren adsorptive Formkörper nach der vorliegenden Erfindung. Betreffende Beispiele sind in den 10 bis 12 abgebildet.The resulting agglomerates according to the invention are subsequently analyzed and evaluated. Relevant examples of the adsorptive structures according to the invention are described in US Pat 1 to 3 played. Furthermore, part of the adsorptive structures or agglomerates produced in this way is processed into adsorptive shaped bodies according to the present invention, which takes place under compression with simultaneous shaping with heating below the melting or softening temperature of the relevant hotmelt adhesive. This results in adsorptive moldings according to the present invention. Relevant examples are in the 10 to 12 displayed.

Beispiel Herstellung Agglomerate 1Example Preparation Agglomerates 1

Ausgangsmaterialien:Starting materials:

  • • Basisadsorberpartikel: kugelförmige Aktivkohle, polydispers, fein, Körnung < 0,315 mm• Base adsorber particles: spherical Activated carbon, polydisperse, fine, grain size <0.315 mm
  • • Thermoplastischer Schmelzklebstoff, Körnung 200 bis 1.000 μm• Thermoplastic hot melt adhesive, grain size 200 to 1,000 μm
  • • Klebereinsatzverhältnis bezüglich Gewicht: 1:5 (Kleber:Basispartikel)• Adhesive insert ratio with respect to Weight: 1: 5 (glue: base particles)
  • • Zieltemperatur: T = 175°C• Target temperature: T = 175 ° C
  • • Haltezeit nach Erreichen Zieltemperatur: t = 30 min• Holding time after reaching target temperature: t = 30 min
  • • Drehgeschwindigkeit Drehrohrreaktor: n = 1 U/min• Rotary speed of rotary kiln reactor: n = 1 rpm

Die folgende Tabelle stellt beispielhaft, bezüglich der entstandenen Agglomerate, den gewichtsspezifischen Kleberanteil sowie die gewichtsspezifische Butanadsorption dar. Der Beispielversuch wird redundant durchgeführt. Tabelle 1: Gewichtsspezifischer Kleberanteil, gewichtsspezifische Butanadsorption (BA-Adsorption) Probe Kleberbestandteile [%] BA-Adsorption [%] Beispiel 1 12,0 25,7 Beispiel 2 12,1 25,6 The following table shows by way of example, with regard to the resulting agglomerates, the weight-specific adhesive content and the weight-specific butane adsorption. The example experiment is carried out redundantly. Table 1: Weight-specific adhesive proportion, weight-specific butane adsorption (BA adsorption) sample Adhesive components [%] BA adsorption [%] example 1 12.0 25.7 Example 2 12.1 25.6

Die entstandenen Agglomerate werden in folgende Siebfraktionen geteilt.

  • • 0,6–1,0 mm (Agglomerate I)
  • • 0,8–1,25 mm (Agglomerate II)
  • • 1,25–2,5 mm (Agglomerate III)
The resulting agglomerates are divided into the following sieve fractions.
  • 0.6-1.0 mm (agglomerates I)
  • • 0.8-1.25 mm (agglomerates II)
  • • 1.25-2.5 mm (agglomerates III)

Die folgende Tabelle 2 stellt beispielhaft ermittelte Werte zu den abgesiebten Agglomeraten dar. Tabelle 2: Ermittelte Werte zu den abgesiebten Agglomeraten Getestete Fraktion Druckverlust pro Länge (v = 0,2 m/s) Schüttdichte mit Kleberbestandteilen Kleberbestandteile Schüttdichte ohne Kleberbestandteile [mm] [Pa/cm] [g/l] (%) [g/l] 0,6–1,0 62 442 11,2 392 0,6–1,0 69 462 11,2 410 0,8–1,25 40 411 11,6 363 0,8–1,25 40 409 11,6 362 1,25–2,5 15 329 12,7 287 1,25–2,5 16 317 12,7 277 Table 2 below shows examples of values for the sieved agglomerates. Table 2: Determined values for sieved agglomerates Tested faction Pressure loss per length (v = 0.2 m / s) Bulk density with adhesive components Adhesive components Bulk density without adhesive components [Mm] [Pa / cm] [G / L] (%) [G / l] 0.6-1.0 62 442 11.2 392 0.6-1.0 69 462 11.2 410 0.8-1.25 40 411 11.6 363 0.8-1.25 40 409 11.6 362 1.25-2.5 15 329 12.7 287 1.25-2.5 16 317 12.7 277

Die Diagramme gemäß 4 und 5 stellen beispielhaft den Verlauf des Druckverlusts über die Agglomeratgröße (4) sowie den Verlauf des Druckverlusts über die Schüttdichte mit Kleberbestandteilen (5) dar.The diagrams according to 4 and 5 exemplify the course of the pressure loss over the agglomerate size ( 4 ) as well as the course of the pressure loss over the bulk density with adhesive components ( 5 ).

Das Diagramm gemäß 6 stellt beispielhaft Durchbruchskurven (Toluol) verschiedener erfindungsgemäßer Agglomerate unterschiedlicher Größe dar (Strömungsgeschwindigkeit v = 0,1 m/s; Eingangskonzentration c = 80 ppm Toluol; relative Feuchtigkeit 50%; Temperatur T = 23°C; Schüttung mit Höhe h = 20 mm).The diagram according to 6 exemplifies breakthrough curves (toluene) of various agglomerates of different sizes according to the invention (flow rate v = 0.1 m / s, input concentration c = 80 ppm toluene, relative humidity 50%, temperature T = 23 ° C., bed with height h = 20 mm) ,

Die folgende Tabelle 3 stellt beispielhaft Meßergebnisse und Parameter der Durchbruchskurven im Vergleich zu herkömmlichen Aktivkohlefiltern dar. Es werden Schüttungen erfindungsgemäßer Agglomerate unterschiedlicher Agglomeratgröße (agglomerierte Basisadsorberpartikel von < 0,315 mm) mit Schüttungen herkömmlicher Aktivkohlepartikel (Vergleichsbeispiel; Teilchengröße: 0,8 bis 1,7 mm) verglichen. Tabelle 3: Meßergebnisse und Parameter der Durchbruchskurven im Vergleich zu herkömmlichen Aktivkohlefiltern Probe Agglomerat I Agglomerat II Agglomerat III Herkömmlicher Aktivkohlefilter (Vergleich) Größe [mm] 0,6–1,0 0,8–1,25 1,25–2,5 0,8–1,7 Schütthöhe [mm] 20,0 20,0 20,0 20,0 Durchm. Schüttung [mm] 50,0 50,0 50,0 50,0 Volumen Schüttung [ml] 39,3 39,3 39,3 39,3 Gewicht Schüttung [g] 17,9 16,1 12,9 21,9 Schüttdichte [g/cm3] 0,5 0,4 0,3 0,6 Toluol-Konzentration [ppm] 79,4 79,8 79,3 80,2 Temperatur [°C] 23,0 23,2 23,2 22,7 rel. Feuchte [%] 49,9 49,9 49,9 49,9 Anströmgeschw. (Sollwert) [m/s] 0,1 0,1 0,1 0,1 Druckverlust [Pa] 53,8 33,2 9,1 58,0 Durchbr. [%]/Zelt [min] 1 0,1 0,0 0,0 0,0 5 0,1 0,0 0,0 0,0 10 0,1 0,0 0,0 0,0 30 0,1 0,1 0,1 0,0 60 0,1 0,1 0,1 0,1 120 0,1 0,1 0,1 0,1 180 0,1 0,1 0,1 0,1 240 0,1 0,1 0,1 0,1 360 0,1 0,1 0,2 0,1 600 0,1 0,1 0,4 0,2 900 0,3 0,5 1,1 0,7 1.200 0,8 1,2 13,3 18,8 Zeit [min] bis Durchbruch [%] 5 1649,3 1344,0 1100,5 1084,3 10 1715,7 1385,1 1172,3 1150,3 30 1799,3 1460,7 1286,3 1230,9 The following Table 3 shows, by way of example, measurement results and parameters of the breakthrough curves in comparison with conventional activated carbon filters. Packages of agglomerates according to the invention of different agglomerate size (agglomerated base adsorbent particles of <0.315 mm) with beds of conventional activated carbon particles (comparative example, particle size: 0.8 to 1.7 mm ) compared. Table 3: Measurement results and parameters of the breakthrough curves compared to conventional activated carbon filters sample Agglomerate I Agglomerate II Agglomerate III Conventional activated carbon filter (comparison) Size [mm] 0.6-1.0 0.8-1.25 1.25-2.5 0.8-1.7 Bulk height [mm] 20.0 20.0 20.0 20.0 Dia. Fill [mm] 50.0 50.0 50.0 50.0 Volume bedding [ml] 39.3 39.3 39.3 39.3 Weight of bed [g] 17.9 16.1 12.9 21.9 Bulk density [g / cm 3 ] 0.5 0.4 0.3 0.6 Toluene concentration [ppm] 79.4 79.8 79.3 80.2 Temperature [° C] 23.0 23.2 23.2 22.7 rel. Humidity [%] 49.9 49.9 49.9 49.9 Anströmgeschw. (Setpoint) [m / s] 0.1 0.1 0.1 0.1 Pressure loss [Pa] 53.8 33.2 9.1 58.0 Override blocking. [%] / Tent [min] 1 0.1 0.0 0.0 0.0 5 0.1 0.0 0.0 0.0 10 0.1 0.0 0.0 0.0 30 0.1 0.1 0.1 0.0 60 0.1 0.1 0.1 0.1 120 0.1 0.1 0.1 0.1 180 0.1 0.1 0.1 0.1 240 0.1 0.1 0.1 0.1 360 0.1 0.1 0.2 0.1 600 0.1 0.1 0.4 0.2 900 0.3 0.5 1.1 0.7 1200 0.8 1.2 13.3 18.8 Time [min] to breakthrough [%] 5 1,649.3 1,344.0 1,100.5 1,084.3 10 1,715.7 1,385.1 1,172.3 1,150.3 30 1,799.3 1,460.7 1,286.3 1,230.9

Beispiel Herstellung Agglomerate 2Example Preparation Agglomerates 2

Ausgangsmaterialien:Starting materials:

  • • Basisadsorberpartikel: kugelförmige Aktivkohle, polydispers, grob, Körnung 0,56–0,71 mm• Base adsorber particles: spherical Activated carbon, polydisperse, coarse, grain size 0.56-0.71 mm
  • • Thermoplastischer Schmelzklebstoff, Körnung 500 bis 1.000 μm• Thermoplastic hot melt adhesive, grain size 500 to 1,000 μm
  • • Klebereinsatzverhältnis bezüglich Gewicht: 1:10 (Kleber:Basispartikel)• Adhesive insert ratio with respect to Weight: 1:10 (glue: base particles)
  • • Zieltemperatur: T = 175°C• Target temperature: T = 175 ° C
  • • Haltezeit nach Erreichen Zieltemperatur: t = 30 min• Holding time after reaching target temperature: t = 30 min
  • • Drehgeschwindigkeit Drehrohrreaktor: n = 1 U/min• Rotary speed of rotary kiln reactor: n = 1 rpm

Die folgende Tabelle stellt beispielhaft, bezüglich der entstandenen Agglomerate, den gewichtsspezifischen Kleberanteil sowie die gewichtsspezifische Butanadsorption dar. Der Beispielversuch wird redundant durchgeführt. Tabelle 4: Gewichtsspezifischer Kleberanteil, gewichtsspezifische Butanadsorption (BA-Adsorption) Probe Kleberbestandteile [%] BA-Adsorption [%] Beispiel 1 6,8 30,7 Beispiel 2 4,8 32,4 The following table shows by way of example, with regard to the resulting agglomerates, the weight-specific adhesive content and the weight-specific butane adsorption. The example experiment becomes redundant carried out. Table 4: Weight-specific adhesive content, weight-specific butane adsorption (BA adsorption) sample Adhesive components [%] BA adsorption [%] example 1 6.8 30.7 Example 2 4.8 32.4

Die entstandenen Agglomerate werden in folgende Siebfraktionen geteilt.

  • • 0,8–1,25 mm (Agglomerate I')
  • • 1,25–2,5 mm (Agglomerate II')
  • • 2,5–5,0 mm (Agglomerate III')
The resulting agglomerates are divided into the following sieve fractions.
  • • 0.8-1.25 mm (agglomerates I ')
  • • 1.25-2.5 mm (agglomerates II ')
  • • 2.5-5.0 mm (agglomerates III ')

Die folgende Tabelle 5 stellt beispielhaft ermittelte Werte zu den abgesiebten Agglomeraten dar. Tabelle 5: Ermittelte Werte zu den abgesiebten Agglomeraten Getestete Fraktion Druckverlust pro Länge (v = 0,20 m/s) Schüttdichte mit Kleberbestandteilen Kleberbestandteile Schüttdichte ohne Kleberbestandteile [mm] [Pa/cm] [g/l] (%) [g/l] 0,8–1,25 55 485 2,7 472 0,8–1,25 64 482 2,7 469 1,25–25 20 384 4,6 366 1,25–25 21 392 4,6 374 2,5–5,0 9 290 5,6 274 2,5–5,0 9 290 5,6 274 The following Table 5 shows examples of values for the sieved agglomerates. Table 5: Determined values for the sieved agglomerates Tested faction Pressure loss per length (v = 0.20 m / s) Bulk density with adhesive components Adhesive components Bulk density without adhesive components [Mm] [Pa / cm] [G / l] (%) [G / l] 0.8-1.25 55 485 2.7 472 0.8-1.25 64 482 2.7 469 1.25 to 25 20 384 4.6 366 1.25 to 25 21 392 4.6 374 2.5-5.0 9 290 5.6 274 2.5-5.0 9 290 5.6 274

Die Diagramme gemäß 6 und 7 stellen beispielhaft den Verlauf des Druckverlusts über die Agglomeratgröße (6) sowie den Verlauf des Druckverlusts über die Schüttdichte mit Kleberbestandteilen (7) dar.The diagrams according to 6 and 7 exemplify the course of the pressure loss over the agglomerate size ( 6 ) as well as the course of the pressure loss over the bulk density with adhesive components ( 7 ).

Das Diagramm gemäß 8 stellt beispielhaft Durchbruchskurven (Toluol) verschiedener erfindungsgemäßer Agglomerate unterschiedlicher Größe dar (Strömungsgeschwindigkeit v = 0,1 m/s; Eingangskonzentration c = 80 ppm Toluol; relative Feuchtigkeit 50%; Temperatur T = 23°C; Schüttung mit Höhe h = 20 mm).The diagram according to 8th exemplifies breakthrough curves (toluene) of various agglomerates of different sizes according to the invention (flow rate v = 0.1 m / s, input concentration c = 80 ppm toluene, relative humidity 50%, temperature T = 23 ° C., bed with height h = 20 mm) ,

Die folgende Tabelle 6 stellt beispielhaft Meßergebnisse und Parameter der Durchbruchskurven im Vergleich zu herkömmlichen Aktivkohlefiltern dar. Es werden Schüttungen erfindungsgemäßer Agglomerate unterschiedlicher Agglomeratgröße (agglomerierte Basisadsorberpartikel von 0,56–0,71 mm) mit Schüttungen herkömmlicher Aktivkohlepartikel (Vergleichsbeispiel; Teilchengröße: 0,8 bis 1,7 mm) verglichen. Tabelle 6: Meßergebnisse und Parameter der Durchbruchskurven im Vergleich zu herkömmlichen Aktivkohlefiltern Probe Agglomerat I Agglomerat II' Agglomerat III' Herkömmlicher Aktivkohlefilter (Vergleich) Größe [mm] 0,8–1,25 1,25–2,5 2,5–5,0 0,8–1,7mm Schütthöhe [mm] 20,0 20,0 20,0 20,0 Durchmesser Schilttung [mm] 50,0 50,0 50,0 50,0 Vol. Schüttung [ml] 39,3 39,3 39,3 39,3 Gewicht Schüttung [g] 19,0 15,1 11,4 21,9 Schüttdichte [g/cm3] 0,5 0,4 0,3 0,6 Toluol-Konzentration [ppm] 79,4 81,9 80,2 80,2 Temperatur [°C] 22,9 22,9 22,7 22,7 rel. Feuchte [%] 49,9 49,9 49,9 49,9 Anströmgeschw. (Sollwert) [m/s] 0,1 0,1 0,1 0,1 Druckverlust [Pa] 39,5 10,7 3,1 58,0 Durchbr. [%]/Zeit[min] 1 0,0 0,0 0,4 0,0 5 0,0 0,0 0,4 0,0 10 0,0 0,0 0,4 0,0 30 0,0 0,0 0,4 0,0 60 0,0 0,0 0,5 0,1 120 0,0 0,0 0,7 0,1 180 0,0 0,0 0,9 0,1 240 0,0 0,0 1,2 0,1 360 0,0 0,1 2,1 0,1 600 0,1 0,2 6,0 0,2 900 0,1 0,6 21,9 0,7 1200 0,3 2,2 56,2 18,8 Zeit [min] bis Durchbruch [%] 5 1718,5 1347,6 561,7 1084,3 10 1774,3 1440,1 714,3 1150,3 30 1875,5 1582,5 984,7 1230,9 The following Table 6 shows, by way of example, measurement results and parameters of the breakthrough curves in comparison to conventional activated carbon filters. Packages of agglomerates of different agglomerate size (agglomerated base adsorbent particles of 0.56-0.71 mm) with beds of conventional activated carbon particles (comparative example, particle size: 0.8 to 1.7 mm). Table 6: Results and parameters of breakthrough curves compared to conventional activated carbon filters sample Agglomerate I Agglomerate II ' Agglomerate III ' Conventional activated carbon filter (comparison) Size [mm] 0.8-1.25 1.25-2.5 2.5-5.0 0,8-1,7mm Bulk height [mm] 20.0 20.0 20.0 20.0 Diameter of the bend [mm] 50.0 50.0 50.0 50.0 Bulk volume [ml] 39.3 39.3 39.3 39.3 Weight of bed [g] 19.0 15.1 11.4 21.9 Bulk density [g / cm 3 ] 0.5 0.4 0.3 0.6 Toluene concentration [ppm] 79.4 81.9 80.2 80.2 Temperature [° C] 22.9 22.9 22.7 22.7 rel. Humidity [%] 49.9 49.9 49.9 49.9 Anströmgeschw. (Setpoint) [m / s] 0.1 0.1 0.1 0.1 Pressure loss [Pa] 39.5 10.7 3.1 58.0 Override blocking. [%] / [Min] 1 0.0 0.0 0.4 0.0 5 0.0 0.0 0.4 0.0 10 0.0 0.0 0.4 0.0 30 0.0 0.0 0.4 0.0 60 0.0 0.0 0.5 0.1 120 0.0 0.0 0.7 0.1 180 0.0 0.0 0.9 0.1 240 0.0 0.0 1.2 0.1 360 0.0 0.1 2.1 0.1 600 0.1 0.2 6.0 0.2 900 0.1 0.6 21.9 0.7 1200 0.3 2.2 56.2 18.8 Time [min] to breakthrough [%] 5 1,718.5 1,347.6 561.7 1,084.3 10 1,774.3 1,440.1 714.3 1,150.3 30 1,875.5 1,582.5 984.7 1,230.9

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • - DE 4238142 A1 [0012] - DE 4238142 A1 [0012]

Claims (28)

Adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, wobei die einzelnen Agglomerate jeweils eine Vielzahl von kornförmigen, vorzugsweise kugelförmigen Adsorberpartikeln umfassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats über ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, miteinander verbunden sind und/oder daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats an ein vorzugsweise thermoplastisches organisches Polymer, insbesondere Bindemittel, gebunden und/oder zum Haften gebracht sind.Adsorptive structures based on agglomerates of adsorber particles, wherein the individual agglomerates each comprise a plurality of granular, preferably spherical Adsorberpartikeln, characterized in that the Adsorberpartikel a single agglomerate via a preferably thermoplastic organic polymer, in particular binder, are interconnected and / or the adsorber particles of a single agglomerate are bound to and / or adhered to a preferably thermoplastic organic polymer, in particular binder. Adsorptive Strukturen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polymer mindestens einen Kern des jeweiligen Agglomerats bildet und/oder daß die Adsorberpartikel eines einzelnen Agglomerats jeweils an mindestens einem Kern aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, angeordnet und/oder angelagert sind, insbesondere wobei die einzelnen Agglomerate jeweils einen oder mehrere Kerne aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, umfassen können.Adsorptive structures according to Claim 1, characterized that the organic polymer at least one core of the respective Agglomerate forms and / or that the Adsorberpartikel a individual agglomerate each at least one core of organic Polymer, in particular binder, arranged and / or attached are, in particular wherein the individual agglomerates each one or more cores of organic polymer, in particular binder, may include. Adsorptive Strukturen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, eine Größe von 100 bis 2.000 μm, insbesondere 150 bis 1.500 μm, vorzugsweise 200 bis 1.000 μm, besitzt und/oder daß das Größenverhältnis von Kern aus organischem Polymer, insbesondere Bindemittel, zu einzelnem Adsorberpartikel mindestens 1:1, insbesondere mindestens 1,25:1, vorzugsweise mindestens 1,5:1, besonders bevorzugt mindestens 2:1, ganz besonders bevorzugt mindestens 3:1, beträgt.Adsorptive structures according to claim 2, characterized that the core of organic polymer, in particular binder, a size of 100 to 2000 microns, in particular 150 to 1500 μm, preferably 200 to 1000 μm, owns and / or that the size ratio from the core of organic polymer, in particular binder, to single Adsorber particles at least 1: 1, in particular at least 1.25: 1, preferably at least 1.5: 1, more preferably at least 2: 1, most preferably at least 3: 1. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Agglomerate jeweils mindestens 5 Adsorberpartikel, insbesondere mindestens 10 Adsorberpartikel, vorzugsweise mindestens 15 Adsorberpartikel, besonders bevorzugt mindestens 20 Adsorberpartikel, umfassen und/oder daß die einzelnen Agglomerate jeweils bis zu 50 Adsorberpartikel, insbesondere bis zu 75 Adsorberpartikel, vorzugsweise bis zu 100 Adsorberpartikel oder mehr, umfassen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the individual Agglomerates each at least 5 Adsorberpartikel, in particular at least 10 adsorber particles, preferably at least 15 adsorber particles, more preferably at least 20 adsorber particles, and / or that the individual agglomerates each contain up to 50 adsorber particles, in particular up to 75 adsorber particles, preferably up to 100 Adsorber particles or more. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Agglomerate jeweils ein Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer je Agglomerat von mindestens 2:1, insbesondere mindestens 3:1, vorzugsweise mindestens 5:1, besonders bevorzugt mindestens 7:1, ganz besonders bevorzugt mindestens 8:1, aufweisen und/oder daß die einzelnen Agglomerate jeweils ein Gewichtsverhältnis von Adsorberpartikeln zu organischem Polymer je Agglomerat im Bereich von 2:1 bis 30:1, insbesondere 3:1 bis 20:1, vorzugsweise 4:1 bis 15:1, besonders bevorzugt 5:1 bis 10:1, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the individual Agglomerates each have a weight ratio of adsorbent particles to organic polymer per agglomerate of at least 2: 1, in particular at least 3: 1, preferably at least 5: 1, more preferably at least 7: 1, most preferably at least 8: 1, have and / or that the individual agglomerates each have a weight ratio from adsorber particles to organic polymer per agglomerate in the range from 2: 1 to 30: 1, especially 3: 1 to 20: 1, preferably 4: 1 to 15: 1, more preferably 5: 1 to 10: 1, have. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Agglomerate selbsttragend ausgebildet sind.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the individual Agglomerates are self-supporting. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Agglomerate teilchenförmig ausgebildet sind, insbesondere wobei die Agglomerate Teilchengrößen, insbesondere Teilchendurchmesser, im Bereich von 0,01 bis 20 mm, insbesondere 0,05 bis 15 mm, vorzugsweise 0,1 bis 10 mm, besonders bevorzugt 0,2 bis 7,5 mm, ganz besonders bevorzugt 0,5 bis 5 mm, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the individual Agglomerates are particulate, in particular wherein the agglomerates particle sizes, in particular Particle diameter, in the range of 0.01 to 20 mm, in particular 0.05 to 15 mm, preferably 0.1 to 10 mm, more preferably 0.2 to 7.5 mm, most preferably 0.5 to 5 mm. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Agglomerate jeweils eine himbeer- oder brombeerartige Struktur besitzen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the individual Agglomerates each have a raspberry or blackberry-like structure. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polymer thermoplastisch ausgebildet ist und/oder daß das organische Polymer hitzeklebrig ausgebildet ist und/oder daß das organische Polymer aus Polymeren aus der Gruppe von Polyestern, Polyamiden, Polyethern, Polyetherestern und/oder Polyurethanen sowie deren Mischungen und Copolymeren ausgewählt ist.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the organic Polymer is formed thermoplastic and / or that the Organic polymer is heat tacky and / or that the organic polymer of polymers from the group of polyesters, Polyamides, polyethers, polyetheresters and / or polyurethanes, and whose mixtures and copolymers are selected. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polymer ein vorzugsweise thermoplastisches Bindemittel, insbesondere ein vorzugsweise thermoplastischer Schmelzklebstoff, bevorzugt auf der Grundlage von Polymeren aus der Gruppe von Polyester, Polyamiden, Polyethern, Polyetherestern und/oder Polyurethanen sowie deren Mischungen und Copolymeren, ist.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the organic Polymer is a preferably thermoplastic binder, in particular a preferably thermoplastic hot melt adhesive, preferably the basis of polymers from the group of polyesters, polyamides, Polyethers, polyether esters and / or polyurethanes and mixtures thereof and copolymers. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzklebstoff, bei 25°C und Atmosphärendruck fest ist und/oder daß das organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzklebstoff, einen Schmelz- oder Erweichungsbereich oberhalb von 100°C, vorzugsweise oberhalb von 110°C, insbesondere oberhalb von 120°C, aufweist und/oder daß das organische Polymer, insbesondere das Bindemittel, vorzugsweise der Schmelzklebstoff, eine Temperaturbeständigkeit von mindestens 100°C, vorzugsweise mindestens 125°C, insbesondere mindestens 150°C, aufweist.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the organic Polymer, in particular the binder, preferably the hotmelt adhesive, is solid at 25 ° C and atmospheric pressure and / or that the organic polymer, in particular the binder, preferably the hot melt adhesive, a melting or softening range above 100 ° C, preferably above 110 ° C, especially above 120 ° C, and / or that the organic polymer, in particular the binder, preferably the Hot melt adhesive, a temperature resistance of at least 100 ° C, preferably at least 125 ° C, in particular at least 150 ° C, has. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel der einzelnen Agglomerate zu höchstens 50%, insbesondere zu höchstens 40%, bevorzugt zu höchstens 30%, ganz besonders bevorzugt zu höchstens 20%, ihrer Oberfläche mit organischem Polymer bedeckt und/oder belegt sind.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorber particles of the individual agglomerates to a maximum of 50%, in particular not more than 40%, preferably not more than 30%, most preferably at most 20%, of their surface covered and / or coated with organic polymer. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel eine poröse Struktur aufweisen und/oder daß die Adsorberpartikel kornförmig, insbesondere kugelförmig, ausgebildet sind.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorber particles have a porous structure and / or that the Adsorber particle granular, in particular spherical, are formed. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel Teilchengrößen, insbesondere Teilchendurchmesser, im Bereich von 0,001 bis 3 mm, insbesondere 0,005 bis 2,5 mm, vorzugsweise 0,01 bis 2 mm, besonders bevorzugt 0,02 bis 1,5 mm, ganz besonders bevorzugt 0,05 bis 1 mm, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorber particles Particle sizes, in particular particle diameter, in the range of 0.001 to 3 mm, in particular 0.005 to 2.5 mm, preferably 0.01 to 2 mm, more preferably 0.02 to 1.5 mm, especially preferably from 0.05 to 1 mm. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel mittlere Teilchengrößen, insbesondere mittlere Teilchendurchmesser (D50), im Bereich von 0,01 bis 2 mm, insbesondere 0,05 bis 1,5 mm, vorzugsweise 0,1 bis 1 mm, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorber particles average particle sizes, especially mean Particle diameter (D50), in the range of 0.01 to 2 mm, in particular 0.05 to 1.5 mm, preferably 0.1 to 1 mm. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel aus einem Material bestehen, welches ausgewählt ist aus der Gruppe von Aktivkohle; Zeolithen; anorganischen Oxiden, insbesondere Siliciumdioxiden, Silicagelen und Aluminiumoxiden; Molekularsieben; mineralischen Granulaten; Klathraten; metallorganischen Gerüstmaterialien (MOFs) sowie deren Mischungen, besonders bevorzugt Aktivkohle, und/oder daß die Adsorberpartikel aus kornförmiger, insbesondere kugelförmiger Aktivkohle gebildet sind.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorber particles consist of a material which is selected from the group of activated carbon; zeolites; inorganic oxides, in particular Silicas, silica gels and aluminas; Molecular sieves; mineral granules; clathrates; organometallic frameworks (MOFs) and mixtures thereof, particularly preferably activated carbon, and / or that the adsorber particles of granular, in particular spherical activated carbon are formed. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel eine spezifische Oberfläche (BET-Oberfläche) von mindestens 500 m2/g, insbesondere mindestens 750 m2/g, vorzugsweise mindestens 1.000 m2/g, besonders bevorzugt mindestens 1.200 m2/g, aufweisen und/oder daß die Adsorberpartikel eine spezifische Oberfläche (BET-Oberfläche) im Bereich von 500 bis 4.000 m2/g, insbesondere 750 bis 3.000 m2/g, vorzugsweise 900 bis 2.500 m2/g, besonders bevorzugt 950 bis 2.000 m2/g, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber particles have a specific surface area (BET surface area) of at least 500 m 2 / g, in particular at least 750 m 2 / g, preferably at least 1,000 m 2 / g, particularly preferably at least 1,200 m 2 / g, and / or that the adsorbent particles have a specific surface area (BET surface area) in the range of 500 to 4,000 m 2 / g, in particular 750 to 3,000 m 2 / g, preferably 900 to 2,500 m 2 / g preferably 950 to 2000 m 2 / g. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel, insbesondere die Aktivkohlepartikel, vorzugsweise die Aktivkohlekörner oder Aktivkohlekügelchen, einen Berstdruck von mindestens 5 Newton, insbesondere einen Berstdruck im Bereich von 5 Newton bis 50 Newton, pro Partikel aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorber particles, in particular the activated carbon particles, preferably the activated carbon grains or activated carbon beads, a bursting pressure of at least 5 Newton, in particular a bursting pressure in the range of 5 Newtons to 50 Newtons per particle. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel ein Adsorptionsvolumen Vads von mindestens 250 cm3/g, insbesondere mindestens 300 cm3/g, vorzugsweise mindestens 350 cm3/g, besonders bevorzugt mindestens 400 cm3/g, aufweisen und/oder daß die Adsorberpartikel ein Adsorptionsvolumen Vads im Bereich von 250 bis 3.000 cm3/g, insbesondere 300 bis 2.000 cm3/g, vorzugsweise 350 bis 2.500 cm3/g, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber particles have an adsorption volume V ads of at least 250 cm 3 / g, in particular at least 300 cm 3 / g, preferably at least 350 cm 3 / g, particularly preferably at least 400 cm 3 / g , and / or that the adsorber particles have an adsorption volume V ads in the range of 250 to 3,000 cm 3 / g, in particular 300 to 2,000 cm 3 / g, preferably 350 to 2,500 cm 3 / g. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel ein Gesamtporenvolumen nach Gurvich von mindestens 0,50 cm3/g, insbesondere mindestens 0,55 cm3/g, vorzugsweise mindestens 0,60 cm3/g, besonders bevorzugt mindestens 0,65 cm3/g, ganz besonders bevorzugt mindestens 0,70 cm3/g, aufweisen und/oder daß die Adsorberpartikel ein Gesamtporenvolumen nach Gurvich im Bereich von 0,50 bis 2,0 cm3/g, insbesondere 0,55 bis 1,5 cm3/g, vorzugsweise 0,60 bis 1,2 cm3/g, besonders bevorzugt 0,65 bis 1,0 cm3/g, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber particles have a total pore volume according to Gurvich of at least 0.50 cm 3 / g, in particular at least 0.55 cm 3 / g, preferably at least 0.60 cm 3 / g, particularly preferred at least 0.65 cm 3 / g, very particularly preferably at least 0.70 cm 3 / g, and / or that the adsorbent particles have a total pore volume according to Gurvich in the range from 0.50 to 2.0 cm 3 / g, in particular 0, 55 to 1.5 cm 3 / g, preferably 0.60 to 1.2 cm 3 / g, particularly preferably 0.65 to 1.0 cm 3 / g. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel eine Gesamtporosität im Bereich von 10% bis 80%, insbesondere 20% bis 75%, vorzugsweise 25% bis 70%, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorbent particles have a total porosity in the range of 10% to 80%, in particular 20% to 75%, preferably 2 to 3% 25% to 70%. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorberpartikel ein spezifisches Gesamtporenvolumen im Bereich von 0,01 bis 4,0 cm3/g, insbesondere 0,1 bis 3,0 cm3/g, vorzugsweise 0,2 bis 2,0 cm3/g, aufweisen, insbesondere wobei der Anteil an Poren mit Porendurchmessern ≤ 75 Å mindestens 65%, insbesondere mindestens 70%, vorzugsweise mindestens 75%, beträgt.Adsorptive structures according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber particles have a specific total pore volume in the range of 0.01 to 4.0 cm 3 / g, in particular 0.1 to 3.0 cm 3 / g, preferably 0.2 to 2.0 cm 3 / g, in particular wherein the proportion of pores with pore diameters ≦ 75 Å is at least 65%, in particular at least 70%, preferably at least 75%. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Agglomerate zu einem Formkörper verarbeitet sind, insbesondere mittels Verpressung.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the agglomerates are processed into a shaped body, in particular by means Pressing. Adsorptive Strukturen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die adsorptiven Strukturen, insbesondere in loser Schüttung oder in Form eines Formkörpers, einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 200 Pa/cm, insbesondere höchstens 150 Pa/cm, vorzugsweise höchstens 100 Pa/cm, besonders bevorzugt höchstens 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt höchstens 70 Pa/cm, noch mehr bevorzugt höchstens 50 Pa/cm, aufweisen und/oder daß die adsorptiven Strukturen in loser Schüttung oder in Form eines Formkörpers einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 5 bis 200 Pa/cm, insbesondere 5 bis 150 Pa/cm, vorzugsweise 5 bis 100 Pa/cm, besonders bevorzugt 7,5 bis 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt 10 bis 80 Pa/cm, aufweisen.Adsorptive structures according to one of the preceding Claims, characterized in that the adsorptive Structures, in particular in bulk or in form a shaped body, a length-related pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s of at most 200 Pa / cm, in particular at most 150 Pa / cm, preferably at most 100 Pa / cm, more preferably at most 90 Pa / cm, most preferably at most 70 Pa / cm, even more preferably at most 50 Pa / cm, and / or that the Adsorptive structures in bulk or in form a molded body a length-related pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s in the range from 5 to 200 Pa / cm, especially 5 to 150 Pa / cm, preferably 5 to 100 Pa / cm, more preferably 7.5 to 90 Pa / cm, especially preferably 10 to 80 Pa / cm. Filter, umfassend adsorptive Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, insbesondere wie in den vorangehenden Ansprüchen definiert, vorzugsweise in loser Schüttung, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 200 Pa/cm, insbesondere im Bereich von 5 bis 200 Pa/cm, aufweist.Filter comprising adsorptive structures based on of agglomerates of adsorbent particles, in particular as in the defined in the preceding claims, preferably in bulk Bed, characterized in that the filter a length-related pressure loss at a flow velocity of 0.2 m / s of at most 200 Pa / cm, especially in the range from 5 to 200 Pa / cm. Filter nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s von höchstens 150 Pa/cm, vorzugsweise höchstens 100 Pa/cm, besonders bevorzugt höchstens 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt höchstens 70 Pa/cm, noch mehr bevorzugt höchstens 50 Pa/cm, aufweist und/oder daß das Filter einen längenbezogenen Druckverlust bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 m/s im Bereich von 5 bis 150 Pa/cm, vorzugsweise 5 bis 100 Pa/cm, besonders bevorzugt 7,5 bis 90 Pa/cm, ganz besonders bevorzugt 10 bis 80 Pa/cm, aufweist.Filter according to claim 25, characterized in that that the filter a length-related pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s of at most 150 Pa / cm, preferably at most 100 Pa / cm, especially preferably at most 90 Pa / cm, most preferably at most 70 Pa / cm, more preferably at most 50 Pa / cm, and / or that the filter is a length-related Pressure loss at a flow rate of 0.2 m / s in the range of 5 to 150 Pa / cm, preferably 5 to 100 Pa / cm, especially preferably 7.5 to 90 Pa / cm, very particularly preferably 10 to 80 Pa / cm, having. Adsorptiver Formkörper, aufgebaut aus einer Vielzahl adsorptiver Strukturen auf Basis von Agglomeraten von Adsorberpartikeln, insbesondere wie in den Ansprüchen 1 bis 24 definiert.Adsorptive molding, composed of a Variety of adsorptive structures based on agglomerates of adsorbent particles, in particular as defined in claims 1 to 24. Filter, umfassend einen adsorptiven Formkörper gemäß Anspruch 27.Filter comprising an adsorptive shaped body according to claim 27.
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