DE202007016918U1 - Universal drying device - Google Patents

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Abstract

Universal-Trocknungseinrichtung bei der die zu trocknenden Produkte im Durchlaufbetrieb in übereinander angeordneten Etagen getrocknet werden, gekennzeichnet durch,
a) eine Produktzuführvorrichtung,
b) mindestens eine Endlos-Ketteneinheit mit mehreren übereinander angeordneten Förderkettentrumen, die um Umlenkkettenräder geführt angetrieben sind,
c) jeweils einen stationären Heizboden in Form eines Heizmittelkanals unterhalb eines jeden Fördertrumes,
d) Verteilervorrichtungen, die bei der Relativbewegung zwischen Kettenelement und Heizboden die auf das erste Förderkettentrum aufgebrachten Produkte gleichförmig über die Heizbodenoberfläche verteilen,
e) eine Absaugvorrichtung zum Ausbringen der bei der Trocknung der Produkte anfallenden Feuchtigkeit.Universal drying device in which the products to be dried are dried in continuous operation in bins arranged on top of each other, characterized by
a) a product feeder,
b) at least one endless chain unit with a plurality of conveyor chain centers arranged one above the other, which are driven guided around deflection sprockets,
c) in each case one stationary heating floor in the form of a heating medium channel below each conveying volume,
d) distribution devices which, in the relative movement between the chain element and the heating floor, distribute the products applied to the first conveyor chain center uniformly over the surface of the heating floor,
e) a suction device for discharging the resulting moisture in the drying of the products.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Neuerung betrifft eine Universal-Trocknungseinrichtung, bei der die zu trocknenden Produkte im Durchlaufbetrieb in übereinander angeordneten Etagen getrocknet werden.The Innovation relates to a universal drying device in which the products to be dried in continuous operation in one over the other arranged floors are dried.

Derartige Trocknungseinrichtungen sind in einer Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. In der Regel sind diese Trocknungseinrichtungen für Spezialzwecke ausgelegt, und insbesondere und gezielt auf das Trocknen spezifischer Produkte abgestellt, so dass eine universelle Anwendung für eine große unterschiedliche Vielfalt von Produkten, vor allem solche Produkte, die nur in beschränktem Maße fließfähig sind, von ein und demselben Trocknungseinrichtungstyp nicht umfasst werden können.such Dryers are available in a variety of different ways embodiments known. As a rule, these drying devices are for special purposes designed, and in particular and specifically to the drying of specific products turned off, making a universal application for a wide variety of diversity of products, especially those products which have only limited flowability, of one and the same type of drying device are not included can.

Die Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Universaltrockner vorzuschlagen, der für beliebige Produkte, auch solche, die beschränkt fließfähig sind, eingesetzt werden können. Derartige Produkte reichen von Substraten aus Biogasanlagen, Klärschlamm, Holzhackschnitzeln bis zu Eierschalen, Kaffeebohnen, Kürbiskernen und dergl., die in ihrer Gesamtheit und Vielfalt mit den Trocknungseinrichtungen nach vorliegender Neuerung einwandfrei getrocknet werden können.The Innovation has set itself the task, a universal dryer to propose for Any products, including those that are limited flowable, are used can. Such products range from substrates from biogas plants, sewage sludge, Wood chips to egg shells, coffee beans, pumpkin seeds and the like, in their entirety and variety with the drying equipment can be dried properly after the present innovation.

Die neuerungsgemäße Trocknungseinrichtung umfasst eine Produktzuführvorrichtung, mindestens eine Endlos-Ketteneinheit mit mehreren übereinander angeordneten Förderkettentrumen, die um Umlenkkettenräder geführt angetrieben sind, jeweils einen stationären Heizboden in Form eines Heizmittelkanals unterhalb eines jeden Fördertrumes, Verteilervorrichtungen, die bei der Relativbewegung zwischen Kettenelement und Heizboden die auf den ersten Heizboden aufgebrachten Produkte gleichförmig über die Heizboden verteilt werden und eine Absaugvorrichtung zum Ausbringen der bei der Trocknung der Produkte anfallenden Feuchtigkeit.The renewal drying device comprises a product feeding device, at least one endless chain unit with several superimposed arranged conveyor chain, those around deflection sprockets guided are driven, in each case a stationary heating floor in the form of a Heizmittelkanals below each Förderertrumes, distribution devices, in the relative movement between the chain element and the heating floor the products applied to the first heating floor uniformly over the Distributed heating floor and a suction device for spreading the moisture produced by the drying of the products.

Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die in der Trocknungseinrichtung zu trocknenden Produkte werden über als Trichter, Schneckenförderer, Rutschen, Gebläse oder dergl. dem zu trocknenden Gut angepasste Zuführvorrichtungen zwischen den Kettensträngen einer Doppelkettenanordnung auf die Oberseite des obersten Heizbodens bzw. Trocknungskanals aufgebracht. Das aufgebrachte Gut wird mittels zwischen den beiden Kettensträngen festgelegten Mitnehmerleisten egalisiert und als Produktteppich für eine gleichmäßige Trocknung bereitgestellt. Die Mitnehmerleisten sind so ausgebildet, dass sie schneckengewindeartige oder pflugscharförmige Elemente auf ihrer Oberfläche aufnehmen, die das auf den aufgeheizten Heizböden befindliche, egalisierte Gut nach vorwärts schieben und gleichzeitig umschlagen bzw. wenden, damit eine gleichmäßige und durchgehende Trocknung des Gutes erzielt wird. Die Mitnehmerleisten transportieren das Trockengut kontinuierlich vom oberen Einlauf zum unteren Auslauf über die einzelnen Etagen der Trocknereinheit(en) hinweg, derart, dass das Trockengut am Ende des Heizbodens in Form eines Schleiers auf den darunterliegen-den Heizboden rieselt, während die Heizböden gleichzeitig von heißer, trockener Luft durchströmt werden. Die aufgrund der Heißluft-Beheizung aus dem Produkt austretende Feuchtigkeit wird außerhalb der Heizböden im Gegenstrom und entgegen der Bewegungsrichtung des Trockengutes nach oben in den Abluftkamin und z.B. über einen Wärmetauscher ins Freie gefördert.The in the drying device to be dried products are over than Funnels, screw conveyors, Slides, blowers or the like. Matched to the material to be dried feeder between the chain strands a double chain arrangement on the top of the uppermost heating floor or Drying channels applied. The applied good is using between the two chain strands fixed carrier strips and as a product carpet for one uniform drying provided. The carrier strips are designed so that they pick snail-like or pollen-shaped elements on their surface, which equalized that on the heated floors Good forwards push and turn or turn at the same time, so that a uniform and continuous drying of the goods is achieved. The carriers transport the dry material continuously from the upper inlet to the lower spout over the individual floors of the dryer unit (s), such that the dry material at the end of the heating floor in the form of a veil the underlying heating floor trickles while the heating floors simultaneously from hotter, drier Air flows through become. The due to the hot air heating moisture escaping from the product will flow in countercurrent outside the heating floors and against the direction of movement of the dry material upwards in the exhaust chimney and e.g. above a heat exchanger promoted outdoors.

Die Heißluft wird z.B. mit einer Temperatur von 180° über ein Heißluftgebläse fortlaufend durch die etagenweise übereinander angeordneten Heizböden in Form von Heizkanälen in mäanderförmigem Verlauf bewegt. Jeder Heizboden weist im Abgabebereich des Trockengutes von einem Heizboden zum nächsten einen breiten Fächerschieber auf, durch den die Heißluft gezielt und dosiert in den zugeordneten Heizboden eingeführt wird. Zur Einleitung des Trocknungsvorganges werden die Fächerschieber geöffnet und die Heizböden im Gleichstrom aufgeheizt. Heißluft wird durch die Heizböden bzw. Trocknungskanäle geführt und das kontinuierlich von oben nach unten bewegte Gut auf der Oberseite der Heizkanäle getrocknet wird. Um zu vermeiden, dass die Heißluft den Weg des geringsten Widerstandes über die Antriebs- und Spanneinheit nimmt, wird der Strömungsweg der Heißluft durch ein Doppelklappensystem gesperrt, damit der durch den geöffneten Fächerschieber aus dem Heizboden austretende Heißluftstrom in Aufwärtsrichtung über das zu trocknende Gut geführt und gleichzeitig die Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Gut mit in den Strom aufgenommen und als feuchte Abluft nach Durchströmen der Trocknungskanäle aus dem Trockner abgegeben wird. Am Abluftkamin herrscht z.B. eine relative Feuchte von mindestens 95% bei einer Temperatur von ca. 45°.The hot air is e.g. with a temperature of 180 ° via a hot air blower continuously through the floor by floor one above the other arranged heating floors in the form of heating channels in a meandering course emotional. Each heating floor points in the delivery area of the dry goods from one heating floor to the next a wide fan shifter on, through which the hot air targeted and metered is introduced into the associated heating floor. To initiate the drying process, the slide valves are opened and the heating floors heated in DC. hot air gets through the heating floors or drying channels guided and the continuously moving from top to bottom Good on the top the heating channels is dried. To avoid that the hot air is the path of the least Resistance over the Drive and clamping unit takes, becomes the flow path the hot air locked by a double flap system, so that by the open fan slide emerging from the heating bottom hot air flow in the upward direction over the Good to be dried and at the same time the moisture from the material to be dried with taken in the stream and as moist exhaust air after flowing through the drying channels is discharged from the dryer. At the exhaust chimney there is e.g. a relative humidity of at least 95% at a temperature of approx. 45 °.

In den untersten Boden wird Kaltluft eingeblasen, die über den geöffneten Fächerschieber aus dem Heizboden austritt und die dabei erwärmte Kühlluft wird in den unteren Trocknerbereich und in den aufwärts gerichteten Abluftstrom eingeführt.In The bottom floor is filled with cold air that flows over the floor open fan slide emerges from the heating floor and the thereby heated cooling air is in the lower Drying area and in the upwards directed exhaust air flow introduced.

Da das zu trocknende Gut teilweise einen sehr hohen Wassergehalt hat und aufgrund der Trocknung eine erhebliche Reduzierung des Produktvolumens auftritt, wird ferner vorgeschlagen, die Fördergeschwindigkeit der Förderkette durch Einzelantriebe an den Trocknungsgrad so anzupassen, dass stets eine optimale Schütthöhe des Trockengutes gegeben ist. Eine solche Anpassung erfolgt dadurch, dass bei abnehmendem Volumen und gleich bleibender Heißluft-Heizung die Laufgeschwindigkeit der Förderketten reduziert wird, um den gleichen Trocknungseffekt zu erzielen. Die Trocknerleistung ist dabei bestimmt durch die Anzahl der Heizböden, die in ihrer Summe die Trockneroberfläche ergeben, sowie durch die Menge an Heißluft, die in einer bestimmten Zeiteinheit durch die Heizböden geschickt werden kann.Since the material to be dried partly has a very high water content and due to drying a significant reduction of the product volume occurs, it is also proposed to adjust the conveying speed of the conveyor chain by individual drives to the degree of drying so that there is always an optimal dumping height of the dry material. Such an adjustment is there in that with decreasing volume and constant hot-air heating, the running speed of the conveyor chains is reduced in order to achieve the same drying effect. The drying capacity is determined by the number of heating floors, which add up to the surface of the dryer, as well as by the amount of hot air that can be sent through the heating floors in a certain time unit.

Der neuerungsgemäße Universaltrockner zeichnet sich durch eine robuste, flexible und universelle Einsetzbarkeit aus und ermöglicht es, die überschüssige Wärme von Biogasanlagen und Blockheizkraftwerken im unteren Temperaturniveau einwandfrei zu nutzen.Of the modern universal dryer draws through a robust, flexible and universal usability off and allows it, the excess heat of Biogas plants and combined heat and power plants in the lower temperature level to use properly.

Nachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:below the innovation in conjunction with the drawing using an exemplary embodiment explained. It shows:

1 eine schematische Seitenschnittansicht eines Universaltrockners nach der Neuerung, 1 a schematic side sectional view of a universal dryer after the innovation,

2 eine Endansicht des Trockners nach 1, 2 an end view of the dryer after 1 .

3 eine Aufsicht des Trockners nach 1, 3 a top view of the dryer after 1 .

4 eine schematische Darstellung des Trockners nach 1 in Verbindung mit der Darstellung der Funktionsweise, 4 a schematic representation of the dryer after 1 in connection with the representation of the functioning,

5 eine Endansicht der Darstellung nach 4, und 5 an end view of the representation after 4 , and

6 in vergrößertem Maßstab eine Teilansicht des linken oberen Abschnittes nach 1. 6 on a larger scale a partial view of the left upper section after 1 ,

Die 1–3 zeigen unterschiedliche Ansichten eines Universaltrockners, der in einem Gehäuse 1 untergebracht ist. Die zu trocknenden Produkte 3 werden über einen Eingabetrichter 2 oder wahlweise über Dosierschnecken oder dergl. in den Trockner dosiert, der in der dargestellten Ausführungsform nach 2 zwei oder mehr Trocknungseinheiten 4, 5 aufweist, die übereinander angeordnet sind. Jede Trocknungseinheit weist einen Kettenförderer 6 mit Antriebskettenrädern 7, die von Einzelmotoren 8 angetrieben werden, und Kettenspannvorrichtungen 9 auf. Die Antriebsketten sind als Doppelketten 6a, 6b ausgebildet, deren Kettentrume 6c schleifenförmig in Endlosform umlaufend angetrieben werden. Unter jedem Kettentrum ist ein stationärer Heizboden 11 vorgesehen, der von einer Heizluftzuführstelle 12, z.B. einem Heissluftgebläse, aus mit Heißluft gespeist wird. Der Verlauf des Heißluftstromes ist, wie in 2 mit Pfeilen dargestellt, schlangenförmig ausgebildet, derart, dass die Heizböden etagenförmig übereinander angeordnet sind und quer zur Kettenlaufrichtung seitliche Verbindungen miteinander aufweisen, so dass ein mäanderförmiger Durchfluss in Richtung quer zur Bewegungsrichtung der Förderketten erfolgt. Die Doppelkettenanordnung 6 weist quer zur Kettenlaufrichtung angeordnete und mit den Kettensträngen verbundene Mitnehmerleisten 13 auf, die über den Heizböden in geringem Abstand parallel zueinander angeordnet sind und die das aus der Eingabevorrichtung 2 auf den obersten Heizboden aufgeschüttete Gut egalisieren, mit der Geschwindigkeit der Förderkette auf der Oberseite des obersten Heizbodens ausbreiten, und damit einen gleichmäßigen Produktteppich auf den einzelnen Heizböden aufgrund der Relativbewegung zwischen Heizboden 11 und Mitnehmerleiste 13 erzielen. Die Mitnehmerleisten 13 nehmen pflugscharförmige Mitnehmer- bzw. Wendeelemente 14 auf, die schräg zur Laufrichtung angestellt sind und das aufgebrachte Gut bei der Vorwärtsbewegung der Mitnehmerleisten wenden, so dass im Verlauf der Vorwärtsbewegung die zu trocknenden Produkte fortlaufend von unten nach oben und umgekehrt gewendet und umpositioniert werden, damit ein möglichst günstiger Trocknungseffekt erreicht wird. Das Gut, das am Ende eines Heizbodens angelangt ist, fällt auf den unmittelbar darunter angeordneten nächsten Heizboden, auf dem die Kette mit Mitnehmern in der entgegengesetzten Richtung die Förderbewegung des Gutes fortsetzt usw., bis der unterste Heizboden einer Einheit das teilgetrocknete Gut auf den oberen Heizboden der darunter liegenden Trocknereinheit aufnimmt und der Bewegungsablauf wie in Einheit 1 fortgesetzt wird. Es können dabei beliebig viele Trocknereinheiten übereinander angeordnet sein, so dass eine Universaltrocknungs-Einrichtung aus mehreren übereinander gesetzten Trocknereinheiten bestehen kann, die baukastenförmig zusammengesetzt werden können und damit eine Trocknereinrichtung ergeben, die je nach dem zu trocknenden Material eine beliebige Bauhöhe erreichen kann.The 1 - 3 show different views of a universal dryer, in a housing 1 is housed. The products to be dried 3 be via an input hopper 2 or optionally via dosing screws or the like dosed into the dryer, which in the illustrated embodiment according to 2 two or more drying units 4 . 5 has, which are arranged one above the other. Each drying unit has a chain conveyor 6 with drive sprockets 7 that of single motors 8th be driven, and chain tensioners 9 on. The drive chains are as double chains 6a . 6b formed, whose chain dream 6c looped in endless form to be driven circumferentially. Under each chain center is a stationary heating floor 11 provided by a Heizluftzuführstelle 12 , eg a hot air blower, is supplied with hot air. The course of the hot air flow is as in 2 shown with arrows, serpentine, in such a way that the heating floors are arranged one above the other in the form of a stack and have lateral connections with each other transversely to the chain running direction, so that a meandering flow takes place in the direction transverse to the direction of movement of the conveyor chains. The double chain arrangement 6 has transverse to the chain running direction and connected to the chain strands entrainment 13 on, which are arranged above the heating floors at a small distance parallel to each other and that from the input device 2 Level the material heaped up on the uppermost heating floor, spread with the speed of the conveyor chain on the top of the upper heating floor, and thus a uniform product carpet on the individual heating floors due to the relative movement between the heating floor 11 and carrier strip 13 achieve. The carriers 13 take pflugscharförmige entrainment or turning elements 14 on, which are employed obliquely to the running direction and turn the applied material in the forward movement of the entrainment, so that in the course of forward movement, the products to be dried are continuously turned from bottom to top and vice versa and repositioned so that the most favorable drying effect is achieved. The good that has arrived at the end of a Heizboden falls on the immediately below arranged next Heizboden on which the chain continues with carriers in the opposite direction, the conveying movement of the goods, etc., until the bottom heating floor of a unit the partially dried good on the top The heating floor of the underlying dryer unit receives and the movement as in unit 1 will continue. Any number of dryer units can be arranged one above the other, so that a universal drying unit can consist of several stacked dryer units, which can be assembled in modular form and thus provide a dryer which can reach any desired height depending on the material to be dried.

Die Heißluft wird an der Heißluftzufuhrstelle 12 in das Heizbodensystem 11 eingeführt, wobei die Heizböden geschlossene Heizräume sind, die in Längsrichtung unterteilt sind. Dabei sind jeweils zwei übereinander angeordnete Heizkanäle seitlich übereinander über die gesamte Längserstreckung miteinander verbunden, so dass die Strömungsrichtung der Heißluft, wie in 2 dargestellt, einen mäanderförmigen oder schleifenförmigen Verlauf quer zur Bewegungsrichtung der Doppelkettenanordnung hat. Die Heizböden weisen jeweils am ablaufenden Ende der Gutförderung an der Stelle, an der das zu trocknende Gut von einem oberen Heizboden auf einen unteren Heizboden abgeworfen wird, Fächerschieber 15 auf, die sich etwa über die gesamte Breite des Heizbodens erstrecken und die von einer voll geöffneten Position in eine voll geschlossene Position verstellbar sind. In geöffnetem Zustand des Fächerschiebers tritt Heißluft aus dem Heizboden aus und strömt in Aufwärtsrichtung über das zu trocknende Gut als Abluft, wobei in dem offenen Raum zwischen Unterseite Heizboden und Oberseite des darunter liegenden Heizbodens die Heißluft den Trocknungsvorgang durch direktes Überstreichen des zu trocknenden Gutes unterstützt. Werden die Fächerschieber etwas geschlossen, erfolgt der Umlauf der Heißluft verstärkt von einem oberen Heizboden zu dem unmittelbar darunter liegenden Heizboden usw., so dass der Trocknungsvorgang über die Oberseite eines jeden Heizbodens auf das darauf liegende Produkt ausgeübt wird. Damit der Wärmeverlust bei Öffnung des Fächerschiebers und entsprechender Luftströmung möglichst weitgehend ausgenutzt wird, ist die Strömungsbahn für den Aufwärtsstrom der Heißluft durch entsprechende Abschirmwände 17 gegenüber der Antriebs- und Spanneinheit 7, 9, 10 abgeschlossen, so dass die Warmluftführung 19 nach oben nur im Bereich zwischen den einzelnen Heizböden genutzt wird. Hierzu sind Doppelklappen 16 vorgesehen, wie in 4 dargestellt.The hot air is at the hot air supply point 12 in the heating system 11 introduced, wherein the heating floors are closed heating chambers, which are divided in the longitudinal direction. In each case, two heating channels arranged one above the other are connected to one another laterally over the entire longitudinal extent, so that the flow direction of the hot air, as in FIG 2 has a meandering or loop-shaped course transverse to the direction of movement of the double chain arrangement. The heating floors each have at the expiring end of Gutförderung at the point at which the material to be dried is dropped from an upper Heizboden on a lower Heizboden, fan shifter 15 on, which extend approximately over the entire width of the Heizboden and which are adjustable from a fully open position to a fully closed position. In the open position of the fan shifter steps Hot air from the heating floor and flows in the upward direction over the material to be dried as exhaust air, in the open space between the bottom heating floor and top of the underlying Heizboden the hot air supports the drying process by direct sweeping the material to be dried. When the fan sheds are slightly closed, the circulation of the hot air is amplified from an upper heating floor to the immediately below the heating floor, etc., so that the drying process is applied to the product overlying the top of each heating floor. Thus, the heat loss is exploited as much as possible when opening the fan shifter and corresponding air flow, the flow path for the upward flow of the hot air through appropriate shielding walls 17 opposite the drive and clamping unit 7 . 9 . 10 completed, so that the hot air duct 19 is used upwards only in the area between the individual heating floors. These are double flaps 16 provided as in 4 shown.

Der unterste Heizboden 11' wird über einen Einlass 20 mit kalter Luft gespeist. Dieser Luftstrom tritt bei geöffnetem Fächerschieber 15' aus dem Heizboden 11' aus und strömt in Pfeilrichtung 21 über die unterste Schicht des getrockneten Gutes hinweg, nimmt dabei Wärme aus dem getrockneten Gut auf und strömt dann in schleifenförmigem Verlauf, wie mit Pfeilen in 4 angedeutet, nach oben und tritt durch den Abluftkanal 22 ins Freie.The lowest heating floor 11 ' is via an inlet 20 fed with cold air. This airflow occurs with open fan shifter 15 ' from the heating floor 11 ' and flows in the direction of the arrow 21 Over the lowest layer of the dried material, it absorbs heat from the dried material and then flows in a loop-shaped course, as if with arrows 4 indicated, upwards and passes through the exhaust duct 22 into the open.

Die zugeführte Heissluft hat z.B. eine Temperatur von 180° C und 5% relative Luftfeuchte. Die Abluft hat z.B. eine Temperatur von etwa 45° C und eine relative Luftfeuchte von mind. 95 %.The supplied Hot air has e.g. a temperature of 180 ° C and 5% relative humidity. The exhaust air has e.g. a temperature of about 45 ° C and a relative humidity of at least 95%.

11
Gehäusecasing
22
Eingabetrichterhopper
33
Trocknungsgut (Produkt)be dried (Product)
4, 54, 5
Trocknungseinheitendrying units
66
Doppelkettedouble chain
6a, 6b6a, 6b
Kettentrumechain strands
77
AntriebskettenräderDrive sprockets
7a7a
Kettenspannradtensioning wheel
88th
EinzelmotorSingle engine
99
KettenspannvorrichtungChain tensioner
1010
Umlenkräderguide wheels
1111
Heizböden bzw TrocknungskanäleHeating floors or drying channels
11'11 '
KaltluftbodenCold air ground
1212
HeißluftzufuhrHot air supply
1313
Mitnehmerleisteentrainment
1414
Wendeelementeturning elements
1515
Fächerschieberfan slide
1616
Doppelklappedouble flap
1717
Trennwand, AbschirmungPartition wall, shielding
1818
HeißluftverlaufHot air course
1919
Abluftführungexhaust air
2020
KühllufteinlassCooling air intake
2121
KaltluftverlaufCold air course
2222
Abluftkanalexhaust duct

Claims (15)

Universal-Trocknungseinrichtung bei der die zu trocknenden Produkte im Durchlaufbetrieb in übereinander angeordneten Etagen getrocknet werden, gekennzeichnet durch, a) eine Produktzuführvorrichtung, b) mindestens eine Endlos-Ketteneinheit mit mehreren übereinander angeordneten Förderkettentrumen, die um Umlenkkettenräder geführt angetrieben sind, c) jeweils einen stationären Heizboden in Form eines Heizmittelkanals unterhalb eines jeden Fördertrumes, d) Verteilervorrichtungen, die bei der Relativbewegung zwischen Kettenelement und Heizboden die auf das erste Förderkettentrum aufgebrachten Produkte gleichförmig über die Heizbodenoberfläche verteilen, e) eine Absaugvorrichtung zum Ausbringen der bei der Trocknung der Produkte anfallenden Feuchtigkeit.Universal drying device in which the drying products in continuous operation in stacked floors be dried, characterized by, a) a product feeder, b) at least one endless chain unit with several superimposed arranged conveyor chain, the around deflection sprockets guided are driven, c) each have a stationary heating floor in the form of a Heizmittelkanals below each yield, d) Distributor devices, in the relative movement between the chain element and heating floor applied to the first conveyor chain center Products uniform over the Heizbodenoberfläche to distribute, e) a suction device for discharging the at Drying the products accumulating moisture. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktzuführvorrichtung ein Einzeltrichter, ein Schneckenförderer, eine Rutsche, ein Gebläse oder dergl. dem zu trocknenden Gut angepasst arbeitende Zuführvorrichtung ist.Drying device according to claim 1, characterized that the product feeder a single funnel, a screw conveyor, a chute, a blower or the like. Is adapted to the material to be dried working feeding device. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizböden als Heizmittelkanalabschnitte ausgebildet sind, und dass ein Heizmittelkanalabschnitt jedem Förderkettentrum zugeordnet ist.Drying device according to claim 1, characterized that the heating floors are formed as Heizmittelkanalabschnitte, and that a Heizmittelkanalabschnitt every conveyor chain center assigned. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei übereinander angeordnete Heizmittelkanalabschnitte seitlich miteinander verbunden sind.Drying device according to claim 1 or 3, characterized characterized in that in each case two Heizmittelkanalabschnitte arranged one above the other are connected to each other laterally. Trocknungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die den Heizmittelkanal darstellenden einzelnen Heizmittelkanalabschnitte in Querrichtung des Bewegungsverlaufes der Förderkette Verbindungen für den Heizmittelstrom von einen Abschnitt zum seitlich darüber und darunter liegenden Abschnitt sowie Heizmittelzuführungen am oberen und Heizmittelabführungen am unteren Ende aufweisen, derart, dass im Querschnitt ein mäanderförmiges, von oben nach unten verlaufendes Heizmittelkanalsystem entsteht.Drying device according to one of claims 1, 3 and 4, characterized in that the heating medium channel performing individual Heizmittelkanalabschnitte in the transverse direction of the course of movement the conveyor chain Connections for the Heizmittelstrom from a section to the side above and underneath section as well as Heizmittelzuführungen the upper and Heizmittelabführungen have at the lower end, such that in cross-section a meandering, from top to bottom running Heizmittelkanalsystem arises. Trocknungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizmittel Heißluft oder heisse Abgase sind.Drying device according to one of the An Claims 1-5, characterized in that the heating means are hot air or hot exhaust gases. Trocknungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchsatzgeschwindigkeit und die Temperatur des Heizmittelstromes steuerbar und an das Produktmaterial und dessen Beschaffenheit anpassbar ist.Drying device according to one of claims 1-5, characterized characterized in that the throughput rate and the temperature the Heizmittelstromes controllable and the product material and its Texture is customizable. Trocknungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass der unterste Heizboden als Kühlzone ausgebildet und die erwärmte Kühlluft zur Wärmerückgewinnung genutzt und dem unteren Trocknerbereich zugeführt wird.Drying device according to one of claims 1-7, characterized characterized in that the lowermost Heizboden formed as a cooling zone and the heated one cooling air for heat recovery used and fed to the lower dryer area. Trocknungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1–8, gekennzeichnet durch eine Abluftvorrichtung am oberen Ende des Trocknergehäuses, die die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft im Trockner ansaugt und nach außen im Gegenstrom ins Freie abführt.Drying device according to one of claims 1-8, characterized by an exhaust device at the upper end of the dryer housing, the moisture-enriched air in the dryer sucks and after Outside in the counterflow into the open air. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abluftvorrichtung die feuchte Luft im Trockner im Bereich der Heizböden bzw. Heizkanäle absaugt, und dass der die Kettenantriebseinheit und Kettenantriebsspanneinheit einnehmende Bereich des Trockners durch ein Klappensystem gegenüber dem eigentlichen Trocknerbereich absperrbar ist.Drying device according to claim 9, characterized that the exhaust air device the humid air in the dryer in the area the heating floors or heating channels sucks, and that of the chain drive unit and chain drive tension unit engaging area of the dryer by a flap system over the actual dryer area is shut off. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Klappensystem ein Doppelklappensystem mit abwechselnd geschlossener und geöffneter Klappe ist, das die Abführung der beim Trocknungsvorgang entstehenden feuchten Luft reguliert.Drying device according to claim 10, characterized characterized in that the flap system is a double flap system alternately closed and opened Flap is that the exhaustion regulated during the drying process moist air. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Doppelklappensystem in jeder Trocknungseinheit vorgesehen ist.Drying device according to claim 10 or 11, characterized in that a double flap system in each drying unit is provided. Trocknungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kettenförderer ein Doppelkettenförderer ist, dass zwischen den beiden die Breite des Förderers festlegenden Kettensträngen quer zur Förderrichtung angeordnete, mit den Ketten befestigte Mitnehmerleisten vorgesehen sind, und dass die Mitnehmerleisten die auf die Heizböden aufgebrachten Produkte als Produktteppich vorwärts schieben und am Ende des Heizbodens über die Heizbodenkante auf den darunter angeordneten Heizboden rieseln lassen.Drying device according to one of claims 1-5, characterized characterized in that the chain conveyor a double chain conveyor is that between the two chain widths defining the width of the conveyor transverse to the conveying direction arranged, attached to the chains Mitnehmerleisten provided are, and that the entrainment strips applied to the heating floors Products as a product carpet forward slide and at the end of the heating floor on the Heizboden edge let the heating floor underneath trickle down. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerschieber zur Schiebermitte hin pflugscharartige Richtelemente aufweisen, die ein Wenden der Produkte während der Vorwärtsbewegung ergeben und den Produktteppich schleierförmig auf dem darunter liegenden Heizboden abgeben.Drying device according to claim 13, characterized characterized in that the catch slide towards the middle of the slide pflugscharartige directing elements, which is a turning of the products while the forward movement yield and the product carpet veiled on the underlying Give off the heating floor. Trocknungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeit der Transportkette so steuerbar ist, dass die durch Trocknung des Gutes auftretende Volumenreduzierung auf optimale Schütthöhe angepasst wird.Drying device according to claim 1, characterized that the conveying speed the transport chain is so controllable that by drying the Good occurring volume reduction adapted to optimal dumping height becomes.
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