DE202007007666U1

DE202007007666U1 - Cutting and chamfering device for pipes

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Publication number: DE202007007666U1
Application number: DE200720007666
Authority: DE
Original assignee: Funke Kunststoffe GmbH
Current assignee: Funke Kunststoffe GmbH
Priority date: 2007-05-30
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2007-08-30
Anticipated expiration: 2017-05-31
Also published as: DE102008021805A1; DE102008021805B4

Abstract

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) für Rohre (200; 200'),
mit einem Grundgestell (10) mit wenigstens einer Rohraufnahmeeinheit (30, 40), in die ein Rohr (200; 200') einzulegen ist,
und mit einer Trennschneidereinheit (20),
– die an einem mit dem Grundgestell (10) verbundenen Arm (21) gelagert ist, wobei der Arm mit der Trennschneidereinheit (20) auf die Rohraufnahmeeinheit (30) zu absenkbar ist,
– die wenigstens eine quer zur Längsachse der Rohraufnahmeeinheit (30, 40) ausgerichtete, drehbar gelagerte Schneid- und Frässcheibe (22) aufweist, wobei die Schneid- und Frässcheibe (22) wenigstens einen Schneidbereich (23) und einen kegelstumpfförmigen Fräsbereich (24) mit einem Kegelwinkel α von 20°–90° aufweist, und
– die wenigstens eine mit dem Arm (21) direkt oder über die Trennschneidereinheit (20) verbundene, rotierbar gelagerte Anschlagrolle (25) aufweist, welche neben dem Fräsbereich (24) angeordnet ist.Cutting and chamfering device (100) for pipes (200, 200 '),
with a base frame (10) having at least one tube receiving unit (30, 40) into which a tube (200, 200 ') is to be inserted,
and with a separation cutter unit (20),
- which is mounted on a with the base frame (10) connected to arm (21), wherein the arm with the separating cutter unit (20) on the pipe receiving unit (30) is lowered to
- The at least one transverse to the longitudinal axis of the tube receiving unit (30, 40) aligned, rotatably mounted cutting and milling disc (22), wherein the cutting and milling disc (22) at least one cutting area (23) and a frusto-conical milling area (24) a cone angle α of 20 ° -90 °, and
- The at least one of the arm (21) directly or via the separating cutter unit (20) connected, rotatably mounted stop roller (25), which is arranged next to the milling area (24).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneid- und Anfasvorrichtung für Rohre.The The invention relates to a cutting and chamfering device for pipes.

Rohre, insbesondere PVC-Kunststoffrohre, besitzen meist ein Spitzende und ein Muffenende. Muss das Rohr gekürzt werden oder ein kurzer Rohrabschnitt mit beidseitigen Spitzenden hergestellt werden, dann ist es unter Baustellenbedingungen schwierig, einen geraden Schnitt senkrecht zur Rohrlängsachse auszuführen und anschließend das Ende zu entgraten bzw. anzuschrägen, um eine Kegelfläche zu erhalten, die das Einschieben des Spitzendes in eine Muffe erlaubt. Wird der Trennschnitt und/oder die Anschrägung unsauber ausgeführt, kommt es später beim Einschieben zur Beschädigung der in die Rohrmuffe eingelegten Dichtung. Außerdem besteht ein erhebliches Verletzungsrisiko, wenn das Rohr freihändig mit einem Winkelschleifer geschnitten und angefast wird.Tube, especially PVC plastic pipes, usually have a spigot and a sack end. Must the tube be shortened or a short one Pipe section to be made with double-sided spigots, then it is difficult under site conditions, a straight cut perpendicular to the pipe axis perform and subsequently deburring the end to obtain a conical surface which allows the insertion of the spigot into a sleeve. Will the Separating cut and / or the chamfer run dirty, it comes later when inserting to damage the seal inserted in the pipe socket. There is also a considerable amount Risk of injury if the tube is freehand with an angle grinder is cut and chamfered.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Schneid- und Anfasvorrichtung für Rohre anzugeben, mit der eine sichere Bearbeitung möglich ist und die außerdem leicht zu handhaben und zu transportieren ist.task The invention thus provides a cutting and chamfering device for pipes To specify the safe processing is possible and also easy to handle and transport is.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Schneid- und Anfasvorrichtung mit einem Grundgestell mit wenigstens einer Rohraufnahmeeinheit, in die ein Rohr einzulegen ist, und mit einer Trennschneidereinheit,

– die an einem mit dem Grundgestell verbundenen Arm gelagert ist, wobei der Arm mit der Trennschneidereinheit auf die Rohraufnahmeeinheit zu absenkbar ist,
– die wenigstens eine quer zur Längsachse der Rohraufnahmeeinheit ausgerichtete, drehbar gelagerte Schneid- und Frässcheibe aufweist, wobei die Schneid- und Frässcheibe wenigstens einen Schneidbereich und einen kegelstumpfförmigen Fräsbereich mit einem Kegelwinkel α von 20°–90° aufweist und
– die wenigstens eine mit dem Arm direkt oder über die Trennschneidereinheit verbundene, rotierbar gelagerte Anschlagrolle aufweist, welche neben dem Fräsbereich angeordnet ist.

This object is achieved by a cutting and chamfering device with a base frame with at least one tube receiving unit into which a tube is to be inserted, and with a separating cutter unit,

- Is mounted on an arm connected to the base frame, wherein the arm with the Trennschneidereinheit is lowerable to the pipe receiving unit,
- The at least one aligned transversely to the longitudinal axis of the tube receiving unit, rotatably mounted cutting and milling disc, wherein the cutting and milling disc has at least one cutting area and a frusto-conical milling area with a cone angle α of 20 ° -90 ° and
- Which has at least one connected to the arm directly or via the cutting unit separating, rotatably mounted stop roller, which is arranged adjacent to the milling area.

Durch die feste Auflage des Rohrs in der Rohraufnahmeeinheit wird ein seitliches Wegrutschen des Rohrs verhindert.By the fixed support of the tube in the tube receiving unit is a prevents lateral slippage of the pipe.

Erfindungswesentlich ist die Ausstattung der Trennschneidereinheit mit einer kombinierten Schneid- und Frässcheibe, die zugleich eine Trennscheibe oder ein Sägeblatt zum Durchtrennen der Rohrwand und einen sich direkt anschließenden Fräskegel umfasst sowie insbesondere das gemäß der Erfindung vorgesehene Anschlagelement, das die Trennschneidereinheit am Rohrmantel abfängt, sobald der Schneidenbereich den Rohrmantel durchtrennt hat und der Fräsbereich die Kegelfläche mit der gewünschten Länge hergestellt hat.essential to the invention is the equipment of the cutting unit with a combined cutting and milling disc, at the same time a cutting disc or a saw blade for cutting the pipe wall and a directly adjoining one Fräskegel and in particular that provided for by the invention Stop element that intercepts the Trennschneidereinheit on the pipe jacket, as soon as the cutting area has severed the pipe jacket and the milling area the conical surface with the desired Length produced Has.

Vorzugsweise ist das Anschlagelement als rotierbar gelagerte Anschlagrolle ausgebildet, um ein Scheuern am Rohrmantel zu verhindern und die Drehung des Rohrs zu erleichtern.Preferably is the stop element designed as a rotatably mounted stop roller, to prevent scrubbing on the pipe jacket and the rotation of the Facilitate pipe.

Die Lagerung der Trennschneidereinheit an einem beweglichen Arm entlastet den Bediener, der die Trennschneidereinheit selbst nicht mehr führen braucht. Diese kann allein aufgrund ihres Eigengewichts mit dem Schneidenbereich durch den Rohrmantel dringen und fräst dann das Spitzende, bis die Anschlagrolle auf dem benachbarten Umfangsbereich des Rohrmantels aufliegt und eine weitere radiale Eintauchbewegung der Trennschneidereinheit verhindert. Der Bediener braucht nur noch das in der Rohraufnahmeeinheit geführte Rohr um seine Längsachse rotieren zu lassen, um die Durchtrennung der Rohrwandung samt der Fertigung der Kegelmantelfläche über den gesamten Umfang durchzuführen.The Relieves the bearing of the cutting unit on a moving arm the operator who no longer needs to guide the cutting unit itself. This can be solely due to its own weight with the cutting area penetrate through the pipe jacket and then mills the spigot until the stop roller on the adjacent peripheral region of the tube shell rests and prevents further radial immersion movement of the Trennschneidereinheit. The operator only needs the pipe guided in the pipe receiving unit around its longitudinal axis to rotate, to the transection of the pipe wall together with the Production of the conical surface over the entire scope.

Ist das Rohrstück bereits auf die gewünschte Länge gebracht, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch nur zum nachträglichen Anfräsen der Schräge benutzt werden, indem das zu bearbeitende Rohrende seitlich bis vor die Schneidscheibe geschoben wird und die Trennschneidereinheit dann abgesenkt wird. Diese legt sich dann mit ihrem Fräsbereich außen am Rohrende an und trägt Material von der Rohrwand ab, bis die Anschlagrolle wiederum auf dem Rohrmantel aufliegt und das weitere Eintauchen verhindert.is the pipe section already brought to the desired length, can the device of the invention also only for later Initial milling the slope be used by the pipe end to be machined laterally until is pushed in front of the cutting disc and the Trennschneidereinheit then lowered. This then lays down with its milling area Outside at the pipe end and carries Material from the pipe wall until the stop roller turn on rests on the pipe jacket and prevents further immersion.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die beschriebene Grundfunktion durch sehr einfache, Gestelle und unter zur Hilfenahme von handelüblichen Bau gruppen gebildet werden kann. So kann die Trennschneidereinheit durch einen handelsüblichen Winkelschleifer gebildet sein. Durch den Einbau eines handelsüblichen Elektrowerkzeugs ist ein leichter Austausch möglich, sodass die Arbeitsbereitschaft jederzeit wieder herzustellen ist.One particular advantage of the invention is that the described Basic function by very simple, racks and under to help of commercial Construction groups can be formed. So the separator unit by a commercial Angle grinder be formed. By installing a commercial Power tool is an easy replacement possible, so that the work readiness be restored at any time.

Möglich ist auch, als Trennschneidereinheit nur die rotierbar gelagerte Schneid- und Frässcheibe an dem beweglichen Arm anzuordnen und den Antrieb ortsfest am Gestell vorzusehen. Die Kraftübertragung erfolgt dann über Riemen oder über eine biegsame Welle.Is possible Also, as a cutting unit, only the rotatably mounted cutting unit and milling disc to arrange the movable arm and the drive fixed to the frame provided. The power transmission then takes over Belt or over a flexible shaft.

Die Rohraufnahmeeinheit kann durch Gleitschalen gebildet sein. Der Vorteil besteht dabei, dass auch sehr kurze Rohrstücke sicher geführt sind. Eine Gleitschale muss leicht austauschbar am Grundgestell befestigt sein, je nach Durchmesser des zu bearbeitenden Rohrs eine passende Gleitschale einsetzen zu können.The pipe receiving unit may be formed by sliding shells. The advantage here is that even very short pieces of pipe are securely guided. A sliding cup must be easily interchangeable attached to the base frame, depending on the diameter of the be working pipe can use a suitable sliding shell.

Für den universellen Einsatz bei verschiedenen Rohrdurchmessern ist es vorteilhaft, die Rohraufnahmeeinheit durch wenigstens zwei nebeneinander liegende Rollen zu bilden, wobei die Rollen vorzugsweise mit ihren Rotationsachsen parallel zur Längsachse des Rohrs ausgerichtet sind. Sieht man zwei beabstandete Rohraufnahmeeinheiten mit jeweils einem Rollenpaar vor, können unter Umständen auch sehr lange Rohre bearbeitet werden. Eine Verstellbarkeit des Abstands der Lagereinheiten ist vorteilhaft, um wiederum die Möglichkeit zu schaffen, auch kürzere Rohrstücke zu bearbeiten.For the universal Use with different pipe diameters, it is advantageous to the Pipe receiving unit by at least two adjacent Rolls to form, the rollers preferably with their axes of rotation parallel to the longitudinal axis of the tube are aligned. If you see two spaced pipe receiving units with one pair of rollers in front of you, you may also be able to very long pipes are processed. An adjustability of the distance The storage units is beneficial to turn the opportunity to create, even shorter pipe pieces to edit.

Vorzugsweise besitzt jede Lagereinheit wenigstens zwei Rollenpaare. Ein unteres Rollenpaar ist mit geringem Ab stand der Rollen zueinander eingebaut. Ein zweites Rollenpaar ist in einer vertikalen Ebene oberhalb angeordnet und mit erheblich größerem Abstand der Rollen zueinander.Preferably Each storage unit has at least two pairs of rollers. A lower one Roller pair is installed with low Ab stand of roles to each other. A second pair of rollers is arranged in a vertical plane above and with much greater distance the roles to each other.

Diese kaskadenförmige Anordnung kann noch durch weitere Rollenpaare ergänzt werden, je nach Durchmesserspektrum der zu bearbeitenden Rohre:

– Rohre mit kleinem Durchmesser liegen auf dem untersten Rollenpaar auf und können darauf liegend bearbeitet und rotiert werden. Zu den oberhalb gelegenen Rollenpaaren besteht entweder gar kein Kontakt oder eine zusätzliche seitliche Führung bei einem bestimmten Rohrdurchmesser.
– Noch größere Rohre liegen dann allein auf dem oberen Rollenpaar auf und kontaktieren die unteren Rollen nicht mehr.

This cascade-shaped arrangement can be supplemented by further pairs of rolls, depending on the diameter spectrum of the pipes to be processed:

- Small diameter pipes are located on the bottom pair of rollers and can be processed lying on it and rotated. To the above pair of rollers there is either no contact or an additional lateral guidance at a certain pipe diameter.
- Even larger pipes are then alone on the upper pair of rollers and contact the lower rollers no longer.

Werden die Rollen auf schwenkbar gelagerten Bügeln angeordnet, so ist es möglich, dass sich von jeder Seite wenigstens zwei Rollen an den Außenmantel des Rohres anlegen, unabhängig vom Rohrdurchmesser. Die bogenförmigen Bügelstücken sind schwenkbar mit dem Grundgestell und/oder untereinander verbunden. Deren Gelenk liegt unten und wird durch ein aufgelegtes Rohr nach unten gezogen. Durch eine geeignete Führung an den Lagereinheiten der bogenförmigen Halterungen schmiegen sich bei einer solchen zangenartigen, nach oben offenen Anordnung die Bügel mit den Rollen an den Rohrmantel an. Es wird somit eine selbsttätige Weitenanpassung in der Rohraufnahme geschaffen.Become the rollers arranged on hinged brackets, so it is possible, that from each side at least two rollers on the outer shell of the pipe, independently from the pipe diameter. The arcuate Strap pieces are pivotally connected to the base frame and / or to each other. Their joint is down and is by an applied pipe after pulled down. By a suitable guide on the storage units the arched one Brackets nestle in such a pliers-like, after open-top arrangement of the temples with the rollers to the pipe jacket. It thus becomes an automatic width adjustment created in the pipe receiving.

Die Lagereinheiten, an denen die Rollen befestigt sind, sind vorzugsweise als ein Blechstanzteil ausgebildet. Zur Erhöhung der Biegesteifigkeit ist zumindest das untere Ende als Fußwinkel abgekantet.The Bearing units to which the rollers are attached are preferably formed as a sheet metal stamping. To increase the bending stiffness is at least the lower end folded as a foot angle.

Der Fußwinkel kann mit Ausnehmungen versehen sein, durch welche Standfüße hindurch geschoben werden können. Diese werden oberhalb des Fußwinkels mit den Lagereinheiten verschraubt, sodass das gesamte Grundgestell auf Füßen stehend benutzt werden kann, was sich insbesondere für den stationären Einsatz in Betrieben anbietet, während beim Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Gelände ein direktes Aufsetzen des Gestells auf die Erdoberfläche vorteilhaft ist.Of the foot angle can be provided with recesses through which feet through can be pushed. These are above the foot angle bolted to the bearing units, so that the entire base frame used on feet can be, which is especially for stationary use in factories while at the Use of the device according to the invention in terrain a direct placement of the frame on the surface of the earth advantageous is.

Möglich ist weiterhin, einen motorischen Reibradantrieb vorzusehen, der am Rohrmantel angreift und das Rohr gleichmäßig rotiert, so dass die Tätigkeit des Benutzers auf eine Überwachung reduziert werden kann.Is possible Furthermore, to provide a friction motor drive, the pipe jacket attacks and the tube rotates evenly, so the activity the user to a monitoring can be reduced.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:The The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. The Figures show in detail:

1 eine Schneid- und Anfasvorrichtung in schematischer Ansicht von vorn; 1 a cutting and Anfasvorrichtung in a schematic view from the front;

2 eine Trennschneidereinheit mit einem Rohr im Schnitt; 2 a cutting cutter unit with a pipe in section;

3 eine Schneid- und Anfasvorrichtung in schematischer Draufsicht und 3 a cutting and Anfasvorrichtung in a schematic plan view and

4 eine Schneid- und Anfasvorrichtung in schematischer Seitenansicht. 4 a cutting and Anfasvorrichtung in a schematic side view.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Schneid- und Anfasvorrichtung 100 von vorn, also in Richtung der Längsachse eines darauf platzierten Rohrs 200 gesehen. 1 shows a cutting and chamfering device according to the invention 100 from the front, ie in the direction of the longitudinal axis of a pipe placed thereon 200 seen.

An einer Lagereinheit 11 sind Rollen 31, 32 paarweise angeordnet, die jeweils eine Rollenaufnahme 30 bilden. Angedeutet sind mit strichpunktierten Linien zwei Rohre 200, 200' mit unterschiedlichen Durchmessern. Während ein Rohr 200 mit kleinem Durchmesser auf den unteren Rollen 31 aufliegt, liegt ein Rohr 200' mit größerem Durchmesser auf den oberen Rollen 32 auf.At a storage unit 11 are roles 31 . 32 arranged in pairs, each one a roll holder 30 form. Indicated are with dotted lines two tubes 200 . 200 ' with different diameters. While a pipe 200 with small diameter on the lower rollers 31 rests, lies a tube 200 ' with larger diameter on the upper rollers 32 on.

Über einen Arm 21 ist eine Trennschneidereinheit 20 mit der Lagereinheit 11 bzw. dem Grundgestell 10 schwenkbar verbunden. Die Trennschneidereinheit 20 kann in Richtung des gekrümmten Pfeils auf die Rohre 200, 200' abgesenkt werden. Eine nur schematisch angedeutete Feder 26 dient als Rückholeinrichtung sowie zum sicheren Halten der Trennschneidereinheit 20 in der dargestellten oberen Lage, hinter einem Totpunkt, der zunächst überwunden werden muss, damit im Bereich der Rohraufnahmeeinheit 30 gefahrlos gearbeitet werden kann.About an arm 21 is a separator unit 20 with the storage unit 11 or the base frame 10 pivotally connected. The cutting unit 20 may be in the direction of the curved arrow on the pipes 200 . 200 ' be lowered. A spring indicated only schematically 26 serves as a return device and for safe holding of the cutting unit 20 in the illustrated upper position, behind a dead center, which must be overcome first, so in the area of the pipe receiving unit 30 can be worked safely.

2 zeigt ein auf den Rohraufnahmen 30 gelagertes Rohr 200. Die Trennschneidereinheit 20 hat bereits mit einem Schneidbereich 23 ihrer Schneid- und Frässcheibe 22 einen Schnitt 202 in die Rohrwandung eingebracht. 2 shows one on the tube recordings 30 stored pipe 200 , The cutting unit 20 already has a cutting area 23 of their Cutting and milling disc 22 a cut 202 introduced into the pipe wall.

Durch Rotieren des Rohrs 200 um seine Mittelachse wird der Schnitt 202 vervollständigt und ein Rohrabschnitt 203 abgetrennt, so dass das Rohr 200 die gewünschte voreingestellte Länge besitzt.By rotating the tube 200 around its central axis is the cut 202 completes and a pipe section 203 separated, leaving the pipe 200 has the desired preset length.

Ein Fräsbereich 24 der Schneid- und Frässcheibe 22 liegt auf dem Rohrmantel auf und formt eine kegelstumpfförmige Schrägfläche 201 an, die beim fertig bearbeiteten Rohr 200 das leichte Einschieben in eine Rohrmuffe ermöglicht.A milling area 24 the cutting and milling disc 22 lies on the pipe jacket and forms a frustoconical inclined surface 201 at the finished pipe 200 allows easy insertion into a pipe socket.

Das gleichzeitige Schneiden und Fräsen ist aufgrund einer Anschlagrolle 25 möglich, die über einen verstellbaren Halter 26 mit dem Arm 21 oder direkt mit der Trennschneidereinheit 20 verbunden ist. Die Anschlagrolle 25 liegt nach Erreichen der gewünschten Länge der Schrägfläche 201 am Rohrmantel an und verhindert das zu weite Eindringen des Fräsbereichs 24 in den Rohrmantel.The simultaneous cutting and milling is due to a stop roller 25 possible with an adjustable holder 26 with the arm 21 or directly with the cutter unit 20 connected is. The stop role 25 lies after reaching the desired length of the inclined surface 201 on the pipe jacket and prevents too much penetration of the milling area 24 in the tube jacket.

Durch die Anschlagrolle 25 braucht der Benutzer nur noch das Rohr 200 um seine Mittelachse zu drehen. Dabei braucht er die Trennschneidereinheit 20 nicht unbedingt zu führen.By the stop roller 25 the user only needs the pipe 200 to turn around its central axis. He needs the Trennschneidereinheit 20 not necessarily to lead.

Er kann aber die Trennschneidereinheit 20 zunächst von Hand führen und nur soweit absenken, dass der Trennschnitt 202 ausgeführt wird. Anschließend lässt er die Trennschneidereinheit 20 absinken, bis die Anschlagrolle 25 aufliegt, und rotiert das Rohr 200 ein weiteres Mal, um die Schrägfläche 201 präzise auszuformen.He can but the Trennschneidereinheit 20 first lead by hand and only lower so far that the separating cut 202 is performed. Then he leaves the Trennschneidereinheit 20 descend until the stop roller 25 rests and rotates the tube 200 once again, to the beveled surface 201 to form precisely.

3 zeigt die Schneid- und Anfasvorrichtung 100 in einer Ansicht von oben, um die Anordnung der Rohraufnahmen 30, 40 darzustellen. Die Trennschneidereinheit 20 hingegen ist stark vereinfacht dargestellt, wobei u.a. die Anschlagrolle 25 hier nicht gezeichnet ist. 3 shows the cutting and chamfering device 100 in a view from above, to the arrangement of the pipe shots 30 . 40 display. The cutting unit 20 however, is shown greatly simplified, including the stop roller 25 not drawn here.

Das Grundgestell 10 besteht aus zwei parallelen Lagereinheiten 11, 12, die über Traversen 13, 14 verbunden sind.The base frame 10 consists of two parallel storage units 11 . 12 that have trusses 13 . 14 are connected.

Die Rollen 31, 32 von linken Rohraufnahmeeinheit 30 sind fest, aber drehbar an der Lagereinheit 11 montiert. Die Traverse 14 liegt unterhalb der für ein Rohr 200 vorgesehenen Position. Die rechte Rohraufnahmeeinheit ist verschiebbar auf der Traverse 14 geführt und kann über Knebelschrauben, Steckbolzen oder dergleichen daran fixiert werden. Ein Anschlagselement 16 kann im Voraus justiert werden, um die Länge eines abzulängenden Rohrstücks 203 präzise festzulegen.The roles 31 . 32 from left tube receiving unit 30 are fixed but rotatable on the bearing unit 11 assembled. The traverse 14 is below the for a pipe 200 intended position. The right tube receiving unit is slidable on the crossbar 14 guided and can be fixed on toggle bolts, socket pins or the like. A stop element 16 can be adjusted in advance to the length of a piece of pipe to be cut 203 to specify precisely.

Zur Führung des hinteren Endes eines Rohrs 200 ist eine Zusatzrohraufnahmeeinheit 40 vorgesehen, die über gleichartige Paare von Rollen 41, 42 wie bei den Rohraufnahmeeinheiten 30 verfügt. Ein Verstellstab 43 ist in der Traverse 14 geführt, so dass der Abstand der Zusatzrohraufnahmeeinheit 40 zu den vorderen Rohraufnahmeeinheiten 30 verstellbar ist bzw. die Zusatzrohraufnahmeeinheit 40 ganz aus dem Grundgestell 10 entnommen werden kann. Auch ein abgesetzter Einsatz außerhalb des Grundgestells ist bei sehr langen Rohren möglich.To guide the rear end of a pipe 200 is a supplementary pipe receiving unit 40 provided that about similar pairs of roles 41 . 42 as with the tube receiving units 30 features. An adjustment rod 43 is in the traverse 14 guided, so that the distance of the additional pipe receiving unit 40 to the front pipe receiving units 30 is adjustable or the additional pipe receiving unit 40 completely out of the base frame 10 can be removed. Even a remote use outside the base frame is possible for very long pipes.

4 zeigt die Schneid- und Anfasvorrichtung 100 von der Seite her, wobei besonders der Höhenversatz der unteren und oberen Rollenpaare 31, 32 deutlich wird. Fußwinkel 17 an den Lagereinheiten 11, 12 dienen der Verbesserung der Biegesteifigkeit wie auch der Abstützung im Gelände. Zudem können darüber längere Stellfüße befestigt werden, um ein Tischgestellt für den stationären Einsatz auszubilden. 4 shows the cutting and chamfering device 100 from the side, where especially the height offset of the lower and upper pairs of rollers 31 . 32 becomes clear. foot angle 17 at the storage units 11 . 12 serve to improve the flexural rigidity as well as the support in the field. In addition, longer adjustable feet can be attached to form a table position for stationary use.

Claims

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) für Rohre (200; 200'), mit einem Grundgestell (10) mit wenigstens einer Rohraufnahmeeinheit (30, 40), in die ein Rohr (200; 200') einzulegen ist, und mit einer Trennschneidereinheit (20), – die an einem mit dem Grundgestell (10) verbundenen Arm (21) gelagert ist, wobei der Arm mit der Trennschneidereinheit (20) auf die Rohraufnahmeeinheit (30) zu absenkbar ist, – die wenigstens eine quer zur Längsachse der Rohraufnahmeeinheit (30, 40) ausgerichtete, drehbar gelagerte Schneid- und Frässcheibe (22) aufweist, wobei die Schneid- und Frässcheibe (22) wenigstens einen Schneidbereich (23) und einen kegelstumpfförmigen Fräsbereich (24) mit einem Kegelwinkel α von 20°–90° aufweist, und – die wenigstens eine mit dem Arm (21) direkt oder über die Trennschneidereinheit (20) verbundene, rotierbar gelagerte Anschlagrolle (25) aufweist, welche neben dem Fräsbereich (24) angeordnet ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) for pipes ( 200 ; 200 ' ), with a base frame ( 10 ) with at least one pipe receiving unit ( 30 . 40 ) into which a pipe ( 200 ; 200 ' ) and with a separating cutter unit ( 20 ), - at one with the base frame ( 10 ) connected arm ( 21 ), wherein the arm with the cutting unit ( 20 ) to the pipe receiving unit ( 30 ) is lowerable, - the at least one transverse to the longitudinal axis of the tube receiving unit ( 30 . 40 ) aligned, rotatably mounted cutting and milling disc ( 22 ), wherein the cutting and milling disc ( 22 ) at least one cutting area ( 23 ) and a frusto-conical milling area ( 24 ) with a cone angle α of 20 ° -90 °, and - the at least one with the arm ( 21 ) directly or via the separating cutter unit ( 20 ), rotatably mounted stop roller ( 25 ), which next to the milling area ( 24 ) is arranged.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennschneidereinheit (20) ein als Elektrohandwerkzeug ausgebildeter Winkelschleifer ist, der an dem Arm (21) eingespannt ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the separating cutter unit ( 20 ) is designed as an electric hand tool angle grinder on the arm ( 21 ) is clamped.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid- und Frässcheibe (22) von einer am Grundgestell (10) gelagerten Antriebseinheit angetrieben wird.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the cutting and milling disc ( 22 ) of one on the base frame ( 10 ) mounted drive unit is driven.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohraufnahmeeinheit (30, 40) jeweils durch wenigstens zwei quer zur Längsachse ausgerichtete Rollen (31, 32, 41, 42) gebildet ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tube receiving unit ( 30 . 40 ) each by at least two transverse to the longitudinal axis aligned rollers ( 31 . 32 . 41 . 42 ) is formed.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohraufnahmeeinheiten (30, 40) jeweils durch wenigstens zwei quer zur Längsachse ausgerichtete Paare von Rollen (31, 32, 41, 42) gebildet sind, wobei jeweils ein erstes Rollenpaar (31, 32) unten am Grundgestell (10) und das zweite sowie jedes weitere Paar jeweils oberhalb und mit einem größeren seitlichem Abstand zur Längsachse ausgerichtet sind.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to claim 4, characterized in that the tube receiving units ( 30 . 40 ) each by at least two transverse to the longitudinal axis aligned pairs of rollers ( 31 . 32 . 41 . 42 ) are formed, wherein in each case a first pair of rollers ( 31 . 32 ) at the bottom of the base frame ( 10 ) and the second and each further pair are each aligned above and with a greater lateral distance to the longitudinal axis.

Schneid- und Anfasvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen an bogenförmigen Bügelstücken befestigt sind, die schwenkbar mit dem Grundgestell und/oder untereinander verbunden sind.Cutting and chamfering device according to claim 4 or 5, characterized in that the rollers attached to arcuate strap pieces are pivotable with the base frame and / or each other are connected.

Schneid- und Anfasvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohraufnahmeeinheit durch wenigstens eine nach oben offene Gleitschale gebildet ist.Cutting and chamfering device according to claim 4 or 5, characterized in that the tube receiving unit by at least an upwardly open sliding shell is formed.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundgestell (10) durch zwei bestandet zueinander und über wenigstens eine Traverse (13, 14) verbundene Lagerelemente (11, 12) gebildet sind, an denen jeweils eine Rohraufnahmeeinheit (30, 40) angeordnet ist, wobei an wenigstens einem Lagerelement (11) der Arm (21) mit der Trennschneidereinheit (20) schwenkbar befestigt ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the base frame ( 10 ) existed by two to each other and at least one traverse ( 13 . 14 ) connected bearing elements ( 11 . 12 ) are formed, on each of which a tube receiving unit ( 30 . 40 ) is arranged, wherein at least one bearing element ( 11 ) the arm ( 21 ) with the separating cutter unit ( 20 ) is pivotally mounted.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Traverse (14) rohrförmig ausgebildet ist und eine Klemm- und/oder Rastvorrichtung aufweist und dass ein Verstellstab (43) einer Zusatzrohraufnahmeeinheit (40) in die Traverse (14) einschiebbar ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to claim 8, characterized in that a traverse ( 14 ) is tubular and has a clamping and / or locking device and that an adjusting rod ( 43 ) a supplementary pipe receiving unit ( 40 ) in the traverse ( 14 ) can be inserted.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinheiten (11, 12) jeweils als ein mit einem abgekanteten Fußwinkel (17) versehener Blechzuschnitt ausgebildet sind.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the storage units ( 11 . 12 ) each as one with a beveled foot angle ( 17 ) provided sheet metal blank are formed.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass Standfüße durch Ausnehmungen in dem Fußwinkel (17) hindurch laufen und mit der Lagereinheit (11, 12) verschraubt sind.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to claim 10, characterized in that feet by recesses in the foot angle ( 17 ) and with the storage unit ( 11 . 12 ) are bolted.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagrolle (25) an einem Bügel (26) befestigt ist, der schwenkbar an dem Arm (21) gelagert ist und dessen Winkel zum Arm (21) über eine Verstelleinheit einstellbar ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the stop roller ( 25 ) on a bracket ( 26 ) which is pivotally mounted on the arm ( 21 ) and its angle to the arm ( 21 ) is adjustable via an adjusting unit.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm mit der Trennschneidereinheit werkzeuglos vom Grundgestell lösbar ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the arm with the Trennschneidereinheit tool-free from the base frame is releasable.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid- und Frässcheibe (22) beidseits des Schneidbereichs (23) jeweils einen kegelstumpfförmigen Fräsbereich mit einem Kegelwinkel α von 20°–90° aufweisen.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting and milling disc ( 22 ) on both sides of the cutting area ( 23 ) each have a frusto-conical milling area with a cone angle α of 20 ° -90 °.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Rotationseinrichtung mit wenigstens einem an ein Rohr anpressbaren Reibrad.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized by a rotation device with at least one friction wheel which can be pressed against a pipe.

Schneid- und Anfasvorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement eine rotierbar gelagerte Anschlagrolle (25) ist.Cutting and chamfering device ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element a rotatably mounted stop roller ( 25 ).