DE202007001145U1 - Improved structure of auxiliary connecting piece for tools, has two ring-shape locking cavities at inner wall of securing sleeve whereby securing sleeve can be adhered while operating for purpose of stable support - Google Patents

Improved structure of auxiliary connecting piece for tools, has two ring-shape locking cavities at inner wall of securing sleeve whereby securing sleeve can be adhered while operating for purpose of stable support Download PDF

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Abstract

Improved structure of an auxiliary connecting has two ring-shape locking cavities at the inner wall of the securing sleeve. The securing sleeve (3) can be adhered while operating and can be connected or separated from that with the insertion section (12) of the connecting element depending upon the usage requirement, so that the tool can be operated during the operation with a straight rod and while pivoting. Improved structure has connection element, at whose one end first sleeve is provided for connecting to vehicle and at other end inserting section is arranged, from this end a ball-joint head (13) stretches. Drive element (2), at whose one end ball-joint hollow space (21) is provided, in which ball-joint head of connecting element (1) intervenes, so that pivoted coupling is resulted and at other end second sleeve is provided for connecting tool head. Two annular grooves (23,24) are designed recessed at the predetermined places of the edge of the drive element. In the grooves a C-shape spring washer (25,26) is inserted and a securing sleeve, is attached to the drive element in movable manner.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hilfsmittel für Werkzeuge, insbesondere eine Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge, wobei das Werkzeug gemäß dem Nutzungsbedarf die Möglichkeit bietet, leicht zwischen zwei Handhabungsweisen auszuwählen, so dass bei der Handhabung entweder die Stange des Werkzeugs gerade steht, oder das Hilfsverbindungsstück geschwenkt werden kann.The The present invention relates to an aid for tools, in particular a Structural improvement of an auxiliary connector for tools, wherein the tool according to the usage requirement the possibility offers to easily choose between two modes of operation, so that when handling either the rod of the tool straight stands, or the auxiliary connector can be pivoted.

Stand der TechnikState of technology

Bei den herkömmlichen Schraubenziehern steht die Stange bei der Handhabung gerade. Allerdings kann die Stange in bestimmten spezifischen Arbeitsräumen nicht gerade stehen, was die Operation erschwert. Zur Lösung dieses Problems hat ein Hersteller ein schwenkbares Hilfsverbindungsstück entwickelt. 1 bis 3 zeigen beispielsweise eine herkömmliche Struktur eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge, wobei eine Sicherungshülse 20 auf die Pleuelstange 10 des Werkzeugs aufgesetzt wird. Das vordere Ende der Pleuelstange 10 ist als Kugelkopf 101 ausgebildet, der durch eine Gelenkbohrung 1011 mit zwei sich allmählich ausweitenden Enden hindurchgeht und in Kombination mit einem Stift 102 mit einem weiteren Steckverbindungselement 30 gelenkig verbunden ist. An den vorbestimmten Stellen der hinteren Seite des Kugelkopfs 101 der Pleuelstange 10 sind eine vordere und eine hintere Ringnut 103, 104 vorgesehen, auf denen jeweils ein C-förmiger Federring 105, 106 angeordnet ist, während an einer vorbestimmten Stelle der Innenwand der Sicherungshülse 20 eine weitere Ringnut 201 vorgesehen ist. Wie in 2 gezeigt, greift der C-förmige Federring 105 der vorderen Ringnut 103 der Pleuelstange 10 in die Ringnut 201 der Sicherungshülse 20 ein und wird fort positioniert, damit das Steckverbindungselement 30 in der Sicherungshülse 20 derart eingesetzt bleibt, so dass das Werkzeug so positioniert wird, dass es wie üblich mit einer geraden Stange handhabbar ist. Aus 3 ist zu erkennen, dass das Werkzeug alternativ dann schwenkbar benutzt werden kann, nachdem die Sicherungshülse 20 so geschoben wird, dass sie sich vom Steckverbindungselement 30 trennt und von dem C-förmigen Federring 106 der hinteren Ringnut 104 der Pleuelstange 10 blockiert und gesperrt wird.In the conventional screwdrivers, the rod is straight during handling. However, the bar may not stand straight in certain specific work spaces, making the operation difficult. To solve this problem, a manufacturer has developed a pivotal auxiliary connector. 1 to 3 For example, show a conventional structure of an auxiliary connector for tools, wherein a locking sleeve 20 on the connecting rod 10 of the tool is placed. The front end of the connecting rod 10 is as a ball head 101 formed by a joint hole 1011 with two gradually widening ends and in combination with a pen 102 with another connector element 30 articulated is connected. At the predetermined locations of the rear side of the ball head 101 the connecting rod 10 are a front and a rear annular groove 103 . 104 provided, on each of which a C-shaped spring ring 105 . 106 is arranged, while at a predetermined location of the inner wall of the locking sleeve 20 another ring groove 201 is provided. As in 2 shown engages the C-shaped spring ring 105 the front ring groove 103 the connecting rod 10 in the ring groove 201 the locking sleeve 20 and continues to be positioned to allow the connector element 30 in the locking sleeve 20 is used so that the tool is positioned so that it can be handled as usual with a straight rod. Out 3 It can be seen that the tool can alternatively be used pivotally after the locking sleeve 20 pushed so that they are disconnected from the connector 30 separates and from the C-shaped spring ring 106 the rear ring groove 104 the connecting rod 10 is blocked and blocked.

Bei der oben beschriebenen herkömmlichen Struktur eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge bestehen folgende Nachteile:

  • 1. Das vordere Ende der Pleuelstange 10 ist als Kugelkopf 101 ausgebildet, der durch eine Gelenkbohrung 1011 hindurchgeht und in Kombination mit einem Stift 102 mit einem weiteren Steckverbindungselement 30 gelenkig verbunden wird. Dadurch kann das Steckverbindungselement 30 zwar beweglich schwenken, doch kann die Pleuelstange 10 bei der schwenkbaren Handhabung wegen der Verbindung zwischen dem Kugelkopf 101 und dem Steckverbindungselement 30 das Steckverbindungselement 30 nicht reibungslos zum Drehen bringen; zudem dreht sich das Steckverbindungselement 30 bei Benutzung mit der Pleuelstange 10, wobei kein Handgriff zum Stützen der Hand am Steckverbindungselement 30 vorgesehen ist, was die Handhabung erschwert.
  • 2. Der Kugelkopf 101 am vorderen Ende der Pleuelstange 10 geht durch die Gelenkbohrung 1011 mit zwei sich allmählich ausweitenden Enden hindurch, wobei die Form der Gelenkbohrung 1011 spezifisch ist und sich schwer herstellen lässt, was zur Erhöhung der Herstellungskosten führt.
  • 3. Bei der Handhabung konzentriert sich die Drehkraft, mit der die Pleuelstange 10 das Steckverbindungselement 30 zum Drehen bringt, auf den Kugelkopf 101 und den Stift 102. Wenn der Durchmesser des Stifts 102 kleiner ausgeführt wird, so kommt der Stift 102 beim Einsatz des Werkzeugs leicht zum Bruch; wenn der Durchmesser des Stifts 102 vergrößert wird, so muss die Gelenkbohrung 1011 des Kugelkopfs 101 entsprechend vergrößert werden, was allerdings zur ungenügenden Stärke des Kugelkopfs 101 führt, so dass sich der Kugelkopf 101 leicht verformt und beschädigt wird.
In the above-described conventional structure of an auxiliary connector for tools, the following disadvantages exist:
  • 1. The front end of the connecting rod 10 is as a ball head 101 formed by a joint hole 1011 goes through and in combination with a pen 102 with another connector element 30 is connected articulated. This may cause the connector element 30 Although pivoting movable, but the connecting rod can 10 in the pivotal handling because of the connection between the ball head 101 and the connector element 30 the connector element 30 do not spin smoothly; In addition, the connector element rotates 30 when used with the connecting rod 10 , wherein no handle for supporting the hand on the connector element 30 is provided, which makes handling difficult.
  • 2. The ball head 101 at the front end of the connecting rod 10 goes through the joint hole 1011 with two gradually expanding ends, the shape of the joint bore 1011 is specific and difficult to manufacture, which leads to an increase in manufacturing costs.
  • 3. In handling, concentrates the torque at which the connecting rod 10 the connector element 30 to turn, on the ball head 101 and the pen 102 , If the diameter of the pen 102 smaller is done, so comes the pen 102 when using the tool easy to break; if the diameter of the pen 102 is enlarged, so the joint hole 1011 of the ball head 101 be increased accordingly, but what the insufficient strength of the ball head 101 leads, leaving the ball head 101 slightly deformed and damaged.

4 bis 6 zeigen eine weitere Struktur eines herkömmlichen Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge, bei dem das Verbindungselement 40 an einem Ende eine Einführ- und Verbindungsstange 401 und auf dem anderen Ende eine Kupplungshülse 402 aufweist. An der Endfläche der Kupplungshülse 402 sind ein Einsetzhohlraum 4021 und eine Gelenkbohrungsnut 4022 vorgesehen, wobei am inneren Ende der Gelenkbohrungsnut 4022 ein magnetischer Körper 4023 unter der Oberfläche angeordnet ist. In die Gelenkbohrungsnut 4022 greift ein Gelenkkopf 501 an einem Ende des Antriebselements 50 ein und verbindet sich somit mit dem Antriebselement 50, wobei sich der Gelenkkopf 501 innerhalb der Gelenkbohrungsnut 4022 in einer bestimmten Entfernung bewegen kann. Ferner weist das Antriebselement 50 einen Einsetzabschnitt 502 an demselben Ende des Gelenkkopfs 501 und am anderen Ende eine Hülse 503 auf, wobei auf dem Antriebselement 50 eine drehbare Muffe 60 aufgesetzt ist. Wie in 5 gezeigt, kann der magnetische Körper 4023 der Kupplungshülse 402 des Verbindungselements 40 den Gelenkkopf 501 des Antriebselements 50 anziehen, und der Einsetzabschnitt 502 des Antriebselements 50 kann hierzu in den Einsetzhohlraum 4021 der Kupplungshülse 402 des Verbindungselements 40 eingeführt und somit derart gesichert werden, daß das Antriebselement 50 in der Kupplungshülse 402 eingesetzt bleibt. Somit ist das Werkzeug wie üblich mit einer geraden Stange handhabbar. Wie in 6 gezeigt, wird das Antriebselement 50 so gezogen, dass sich der Gelenkkopf 501 des Antriebselements 50 vom magnetischen Körper 4023 trennt, und sich der Einsetzabschnitt 502 des Antriebselements 50 gleichzeitig vom Einsetzhohlraum 4021 der Kupplungshülse 402 trennt. Somit ist das Werkzeug schwenkbar handzuhaben. 4 to 6 show another structure of a conventional auxiliary connector for tools, in which the connecting element 40 at one end an insertion and connecting rod 401 and on the other end a coupling sleeve 402 having. At the end face of the coupling sleeve 402 are an insertion cavity 4021 and a hinge hole groove 4022 provided, wherein at the inner end of the Gelenkbohrungsnut 4022 a magnetic body 4023 is arranged below the surface. In the Gelenkbohrungsnut 4022 engages a condyle 501 at one end of the drive element 50 and thus connects to the drive element 50 , where the condyle is 501 within the hinge bore groove 4022 can move at a certain distance. Furthermore, the drive element 50 an insertion section 502 at the same end of the condyle 501 and at the other end a sleeve 503 on, being on the drive element 50 a rotatable sleeve 60 is attached. As in 5 shown, the magnetic body 4023 the coupling sleeve 402 of the connecting element 40 the condyle 501 of the drive element 50 tighten, and the insertion section 502 of the drive element 50 can do this in the insertion cavity 4021 the coupling sleeve 402 of the connecting element 40 introduced and thus secured so that the drive element 50 in the coupling sleeve 402 remains in use. Thus, the tool is handled as usual with a straight rod. As in 6 shown, the drive element 50 pulled so that the condyle 501 of the drive element 50 from the magnetic body 4023 separates, and the insertion section 502 of the drive element 50 at the same time from the insertion cavity 4021 the coupling sleeve 402 separates. Thus, the tool is pivotable to handle.

Bei der oben beschriebenen weiteren herkömmlichen Struktur eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge bestehen folgende Nachteile:

  • 1. Bei der Handhabung kann ein leichter Stoß dazu führen, dass der Gelenkkopf 501 des Antriebselements 50 von der magnetischen Kraft des magnetischen Körpers 4023 der Kupplungshülse 402 nach innen gezogen wird, so dass der Einsetzhohlraum 4021 der Kupplungshülse 402 des Verbindungselements 40 mit dem Einsetzabschnitt 502 des Antriebselements 50 zur Verbindung kommt. So stellt sich das Werkzeug unerwünscht wieder in die Ausgestaltung mit einer geraden Stange zurück, was die Handhabung stört.
  • 2. Bei dieser Ausführungsform wird ein magnetischer Körper 4023 aufgrund seiner magnetischen Kraft zum Zwecke der Positionierung eingesetzt. Dies verursacht hohe Herstellungskosten. Darüber hinaus geht dem magnetischen Körper 4023 mit der Zeit seine magnetische Kraft verloren und so seine Positionierungswirkung.
  • 3. An einem Ende des Verbindungselements 40 ist eine Einführ- und Verbindungsstange 401 zum Zusammenbau des Werkzeugs vorgesehen, wobei die derartigen Einführ- und Verbindungsstangen 401 nur geeignet sind für normale Handwerkzeuge, elektrische sowie pneumatische Werkzeuge, aber nicht zugleich für spezifische Werkzeuge.
The above-described other conventional structure of an auxiliary connector for tools has the following disadvantages.
  • 1. In handling, a slight shock can cause the condyle 501 of the drive element 50 from the magnetic force of the magnetic body 4023 the coupling sleeve 402 is pulled inward so that the insertion cavity 4021 the coupling sleeve 402 of the connecting element 40 with the insertion section 502 of the drive element 50 comes to the connection. Thus, the tool undesirably returns to the design with a straight rod, which interferes with the handling.
  • 2. In this embodiment, a magnetic body 4023 due to its magnetic force used for the purpose of positioning. This causes high production costs. In addition, the magnetic body goes 4023 Over time lost its magnetic force and so its positioning effect.
  • 3. At one end of the connecting element 40 is an insertion and connecting rod 401 provided for assembling the tool, wherein such insertion and connecting rods 401 only suitable for normal hand tools, electric and pneumatic tools, but not at the same time for specific tools.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge zu schaffen, wobei der Gelenkkopf des Verbindungselements in den Gelenkhohlraum des Antriebselements eingreift, so dass der Benutzer bei der Handhabung zum Zwecke einer stabilen Stützung die Sicherungshülse festhalten kann. Sowohl in der Handhabung mit einer geraden Stange als auch schwenkbar kann das Verbindungselement reibungslos das Antriebselement zum Drehen bringen. Ferner wird die Sicherungshülse dadurch gesichert, dass die zwei Sicherungsnute mit den beiden C-förmigen Federringen am Antriebselement in Griff kommen. Somit wird bei schwenkbarer Handhabung vermieden, dass das Werkzeug unerwünscht zur Ausgestaltung mit einer geraden Stange zurückgestellt wird. Vorteilhafterweise erhöhen sich dadurch die Bequemlichkeit und Nützlichkeit der Erfindung.Of the present invention is based on the object, a structural improvement an auxiliary connector for tools to provide, wherein the condyle of the connecting element in the Joint cavity of the drive element engages, allowing the user When handling for the purpose of a stable support hold the locking sleeve can. Both in handling with a straight rod as well pivotally, the connecting element smoothly the drive element to turn. Furthermore, the locking sleeve is secured by that the two Sicherungsnute with the two C-shaped spring rings on the drive element come to grips. Thus, with pivotable handling is avoided that the tool is undesirable is reset to the design with a straight bar. advantageously, increase thereby the convenience and usefulness of the invention.

Die zweite Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge zu schaffen, wobei kein spezifisches Herstellungsverfahren erforderlich ist, so dass die Herstellungskosten niedrig bleiben können, und die Sicherungswirkung der Sicherungshülse dauerhaft ist.The Second object of the invention is to improve the structure an auxiliary connector for tools with no specific manufacturing process required is, so that the manufacturing costs can remain low, and the securing effect of the locking sleeve is permanent.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge zu schaffen, wobei die Struktur eine optimale Stärke besitzt und somit sich nicht leicht verformt. Das Hilfsverbindungsstück ist sowohl für normale Handwerkzeuge, elektrische sowie pneumatische Werkzeuge, als auch für spezifische Werkzeuge geeignet.A Another object of the invention is to improve the structure an auxiliary connector for tools to create, with the structure has an optimal strength and thus not slightly deformed. The auxiliary connector is for both normal Hand tools, electrical and pneumatic tools, as well for specific Tools suitable.

Diese Aufgaben werden gelöst durch eine Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These Tasks are solved by a structural improvement of an auxiliary connector for tools with the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims.

Die o.g. Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge gelöst, wobei an einem Ende des Verbindungselements eine erste Hülse angeordnet ist, während an dem anderen Ende ein Einsetzabschnitt angeordnet ist, und von diesem Ende sich ein Gelenkkopf erstreckt, der in einen an einem Ende eines Antriebselements ausgebildeten Gelenkhohlraum eingreift, so dass das Verbindungsstück schwenkbar ist. Am Antriebselement ist eine Sicherungshülse angebracht, und am anderen Ende ist eine zweite Hülse vorgesehen. An den bestimmten Stellen des Antriebselements sind eine erste und eine zweite Ringnut ausgebildet, in die jeweils ein C-förmiger Federring eingreift. An den vorbestimmten Stellen der Innenwand der Sicherungshülse sind ein erster und ein zweiter ringförmiger Sicherungshohlraum angeordnet. Auf diese Weise kann die Sicherungshülse in Richtung des Verbindungselements so geschoben werden, dass der zweite Sicherungshohlraum an der Innenwand der Sicherungshülse mit dem ersten C-förmigen Federring der ersten Ringnut des Antriebselements in Eingriff kommt und sich positioniert, so dass die Sicherungshülse das Verbindungselement festhält, damit der Benutzer das Werkzeug mit einer geraden Stange handhaben kann. Alternativ ist die Sicherungshülse in Gegenrichtung derart zu schieben, dass der erste Sicherungshohlraum an der Innenwand der Sicherungshülse mit dem ersten C-förmigen Federring der ersten Ringnut des Antriebselements in Griff kommt, und sich die Sicherungshülse vom Verbindungselement trennt, so dass das Werkzeug schwenkbar handgehabt werden kann.The above-mentioned Tasks are due to the structural improvement of the invention Auxiliary connector for tools solved, wherein arranged at one end of the connecting element, a first sleeve is while at the other end an insertion portion is arranged, and of this end, a joint head extends, in one at one End of a drive element trained joint cavity engages so that the connector is pivotable. A safety sleeve is attached to the drive element, and at the other end a second sleeve is provided. In the specific places the drive element are formed a first and a second annular groove, in each case a C-shaped Lock washer engages. At the predetermined locations of the inner wall the locking sleeve a first and a second annular securing cavity are arranged. In this way, the locking sleeve in the direction of the connecting element be pushed so that the second securing cavity on the inner wall the locking sleeve with the first C-shaped Spring ring of the first annular groove of the drive element engages and positioned so that the locking sleeve is the connecting element holds, so that the user can handle the tool with a straight bar. Alternatively, the locking sleeve to push in the opposite direction such that the first securing cavity on the inner wall of the locking sleeve with the first C-shaped Spring ring of the first annular groove of the drive element comes into grip, and the locking sleeve separates from the connecting element, so that the tool has pivotally hand can be.

Im Folgenden werden die detaillierte Ausgestaltung, angewendete Prinzipien, Funktionen und Wirkungen der vorliegenden Erfindung anhand der Beschreibung und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden.in the Following are the detailed design, applied principles, Functions and effects of the present invention with reference to the description and the attached Drawings closer explained become.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 zeigt eine dreidimensionale Zerlegung einer herkömmlichen Struktur eines Verbindungsstücks für Werkzeuge. 1 shows a three-dimensional disassembly of a conventional structure of a connector for tools.

2 zeigt eine Schnittansicht der in 1 gezeigten herkömmlichen Struktur eines Verbindungsstücks für Werkzeuge im positionierten Zustand. 2 shows a sectional view of the in 1 shown conventional structure of a connector for tools in the positioned state.

3 zeigt eine Schnittansicht der in 1 gezeigten herkömmlichen Struktur eines Verbindungsstücks für Werkzeuge im unverbundenen Zustand. 3 shows a sectional view of the in 1 shown conventional structure of a connector for tools in the unconnected state.

4 zeigt eine dreidimensionale Zerlegung einer weiteren herkömmlichen Struktur eines Verbindungsstücks für Werkzeuge. 4 shows a three-dimensional disassembly of another conventional structure of a connector for tools.

5 zeigt eine Schnittansicht der in 4 gezeigten herkömmlichen Struktur eines Verbindungsstücks für Werkzeuge im positionierten Zustand. 5 shows a sectional view of the in 4 shown conventional structure of a connector for tools in the positioned state.

6 zeigt eine Schnittansicht der in 4 gezeigten herkömmlichen Struktur eines Verbindungsstücks für Werkzeuge im unverbundenen Zustand. 6 shows a sectional view of the in 4 shown conventional structure of a connector for tools in the unconnected state.

7 zeigt eine dreidimensionale Zerlegung der Erfindung. 7 shows a three-dimensional decomposition of the invention.

8 zeigt eine perspektivische Ansicht des Aufbaus der Erfindung. 8th shows a perspective view of the structure of the invention.

9 zeigt eine Schnittansicht des Aufbaus der Erfindung im positionierten Zustand. 9 shows a sectional view of the structure of the invention in the positioned state.

10 zeigt eine perspektivische Ansicht der Erfindung im unverbundenen Zustand. 10 shows a perspective view of the invention in the unconnected state.

11 zeigt eine Schnittansicht der Erfindung im unverbundenen Zustand. 11 shows a sectional view of the invention in the unconnected state.

12 zeigt eine perspektivische Ansicht der Benutzung des erfindungsgemäßen Verbindungsstücks, wobei das Verbindungsstück an einem normalen elektrischen Werkzeug angebracht ist. 12 shows a perspective view of the use of the connector according to the invention, wherein the connector is attached to a normal electric tool.

13 zeigt eine perspektivische Ansicht der Benutzung des erfindungsgemäßen Verbindungsstücks, wobei das Verbindungsstück an einem spezifischen Handwerkzeug angebracht ist. 13 shows a perspective view of the use of the connector according to the invention, wherein the connector is attached to a specific hand tool.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to execute the invention

Wie aus 7 bis 9 ersichtlich, umfasst die Erfindung ein Verbindungselement 1, ein Antriebselement 2 und eine Sicherungshülse 3, wobei an einem Ende des Verbindungselements 1 eine erste Hülse 11 angeordnet ist, während an dem anderen Ende ein Einsetzabschnitt 12 angeordnet ist, und von diesem Ende sich ein Sechskant-Kugelgelenkkopf 13 erstreckt. An einem Ende des Antriebselements 2 ist ein Sechskant-Kugelgelenkhohlraum 21 vorgesehen, während am anderen Ende eine zweite Hülse 22 angeordnet ist. An den vorbestimmten Stellen des Randes des Antriebselements 2 sind eine erste und eine zweite Ringnut 23, 24 vertieft ausgebildet, wobei die erste Ringnut 23 nah am mittleren Abschnitt und die zweite Ringnut 24 nah an der zweiten Hülse 22 angeordnet ist. Des Weiteren sind die C-förmigen Federringe 25, 26 jeweils in der ersten und der zweiten Ringnut 23, 24 eingesetzt. An den vorbestimmten Stellen an der Innenwand der Sicherungshülse 3 sind ein erster und ein zweiter ringförmiger Sicherungshohlraum 31, 32 mit bogenförmigem Querschnitt vorgesehen.How out 7 to 9 As can be seen, the invention comprises a connecting element 1 , a drive element 2 and a safety sleeve 3 , wherein at one end of the connecting element 1 a first sleeve 11 is arranged, while at the other end an insertion portion 12 is arranged, and from this end is a hex ball joint head 13 extends. At one end of the drive element 2 is a hex ball joint cavity 21 provided, while at the other end a second sleeve 22 is arranged. At the predetermined locations of the edge of the drive element 2 are a first and a second annular groove 23 . 24 deepened, wherein the first annular groove 23 close to the middle section and the second ring groove 24 close to the second sleeve 22 is arranged. Furthermore, the C-shaped spring washers 25 . 26 in each case in the first and the second annular groove 23 . 24 used. At the predetermined locations on the inner wall of the locking sleeve 3 are a first and a second annular securing cavity 31 . 32 provided with arcuate cross-section.

Der Gelenkkopf 13 des Verbindungselements 1 greift in den Gelenkhohlraum 21 des Antriebselements 2 ein, so dass sich eine schwenkbare Kupplung ergibt. Die Sicherungshülse 3 ist um den Umfang des Antriebselements 2 herum angeordnet und wird vom C-förmigen Federring 26 der zweiten Ringnut 24 des Antriebselements 2 gesperrt. Somit wird das Hilfsverbindungsstück für Werkzeuge gemäß der Erfindung zusammengebaut.The condyle 13 of the connecting element 1 engages in the joint cavity 21 of the drive element 2 a, so that there is a pivotable coupling. The locking sleeve 3 is around the circumference of the drive element 2 arranged around and is of the C-shaped spring ring 26 the second annular groove 24 of the drive element 2 blocked. Thus, the auxiliary connector for tools according to the invention is assembled.

Auf diese Weise kann die Sicherungshülse 3 in Richtung des Verbindungselements 1 so geschoben werden, dass der zweite Sicherungshohlraum 32 an der Innenwand der Sicherungshülse 3 mit dem ersten C-förmigen Federring 25 der ersten Ringnut 23 des Antriebselements 2 in Eingriff kommt und sich positioniert, so dass der Einsetzabschnitt 12 des Verbindungselements in ein Ende der Sicherungshülse 3 eingesetzt wird, damit die Sicherungshülse 3 das Verbindungselement 1 festhält, wodurch eine schwenkende Bewegung zwischen dem Verbindungselement 1 und dem Antriebselement 2 verhindert wird. Somit kann der Benutzer das Werkzeug mit einer geraden Stange handhaben.In this way, the locking sleeve 3 in the direction of the connecting element 1 be pushed so that the second fuse cavity 32 on the inner wall of the locking sleeve 3 with the first C-shaped spring washer 25 the first ring groove 23 of the drive element 2 engages and positions itself so that the insertion section 12 of the connecting element in one end of the securing sleeve 3 is inserted so that the locking sleeve 3 the connecting element 1 holds, whereby a pivoting movement between the connecting element 1 and the drive element 2 is prevented. Thus, the user can handle the tool with a straight bar.

Alternativ ist die Sicherungshülse 3, wie in 10, 11 gezeigt, in Gegenrichtung derart zu schieben, dass sich der zweite Sicherungshohlraum 32 an der Innenwand der Sicherungshülse 3 mithilfe der Zurückzugskraft des C-förmigen Federrings 25 von dem C-förmigen Federring 25 der ersten Ringnut 23 des Antriebselements 2 trennt, und der erste Sicherungshohlraum 31 an der Innenwand erneut mit dem C-förmigen Federring 25 der ersten Ringnut 23 des Antriebselements 2 in Eingriff kommt und sich positioniert. Nun wird die Sicherungshülse 3 vom C-förmigen Federring 26 der zweiten Ringnut 24 des Antriebselements 2 gesperrt und trennt sich vom Einsetzabschnitt 12 des Verbindungselements 1. Dadurch entlässt die Sicherungshülse 3 das Verbindungselement 1, was sodann ein alldirektionales Schwenken zwischen dem Verbindungselement 1 und dem Antriebselement 2 ermöglicht. Auf diese Weise kann das Werkzeug schwenkbar handgehabt werden.Alternatively, the locking sleeve 3 , as in 10 . 11 shown to slide in the opposite direction such that the second securing cavity 32 on the inner wall of the locking sleeve 3 using the retraction force of the C-shaped spring washer 25 from the C-shaped spring washer 25 the first ring groove 23 of the drive element 2 separates, and the first fuse cavity 31 on the inner wall again with the C-shaped spring washer 25 the first ring groove 23 of the drive element 2 gets in and out positioned. Now the locking sleeve 3 from the C-shaped spring ring 26 the second annular groove 24 of the drive element 2 locked and separates from the insertion section 12 of the connecting element 1 , This releases the locking sleeve 3 the connecting element 1 what then an all-directional pivoting between the connecting element 1 and the drive element 2 allows. In this way the tool can be pivotally handled.

Wie aus 12, 13 ersichtlich, kann eine Pleuelstange bei Benutzung des Werkzeugs in die erste Hülse 11 des Verbindungselements 1 eingeführt werden, um sich mit einem normalen elektrischen Werkzeug 4, einem Handwerkzeug oder einem pneumatischen Werkzeug zu verbinden. Ferner kann ein Werkzeugkopf mit der zweiten Hülse 22 des Antriebselements 2 verbunden werden, so dass der Benutzer mit einer Hand die Sicherungshülse 3 festhält, um das Werkzeug mit einer geraden Stange oder schwenkbar handzuhaben. Alternativ kann die erste Hülse 11 des Verbindungselements 1 direkt mit der Stange eines spezifischen Handwerkzeugs 5 verbunden werden, und die zweite Hülse 22 des Antriebselements 2 kann mit dem Werkzeugkopf verbunden werden, so dass der Benutzer mit einer Hand die Sicherungshülse 3 festhält, um das Werkzeug mit einer geraden Stange oder schwenkbar bequem handzuhaben.How out 12 . 13 can be seen, a connecting rod when using the tool in the first sleeve 11 of the connecting element 1 be introduced to yourself with a normal electric tool 4 to connect a hand tool or a pneumatic tool. Furthermore, a tool head with the second sleeve 22 of the drive element 2 be connected so that the user with one hand the locking sleeve 3 holds to handle the tool with a straight bar or pivotally. Alternatively, the first sleeve 11 of the connecting element 1 directly with the rod of a specific hand tool 5 be connected, and the second sleeve 22 of the drive element 2 can be connected to the tool head, so that the user with one hand the locking sleeve 3 holds to handle the tool with a straight bar or pivotally comfortable.

Durch das oben genannte Ausführungsbeispiel der Erfindung lassen sich folgende Vorteile realisieren:

  • 1. Der Gelenkkopf 13 des Verbindungselements 1 greift in den Gelenkhohlraum 21 des Antriebselements 2 ein, so dass sich eine schwenkbare Kupplung ergibt, und der Benutzer bei der Handhabung zum Zwecke einer stabilen Stützung die Sicherungshülse 3 festhalten kann. Sowohl bei der Handhabung mit einer geraden Stange als auch schwenkbar kann das Verbindungselement 1 reibungslos das Antriebselement 2 zum Drehen bringen. Ferner kommt die Sicherungshülse 3 mithilfe der zwei Sicherungsnuten 31, 32 mit dem C-förmigen Federring 25 der ersten Ringnut 23 des Antriebselements 2 in Griff. Somit wird bei schwenkbarer Handhabung vermieden, dass das Werkzeug unerwünscht zur Ausgestaltung mit einer geraden Stange zurückgestellt wird. Vorteilhafterweise erhöhen sich dadurch die Bequemlichkeit und Nützlichkeit der Erfindung.
  • 2. Bei der Erfindung ist kein spezifisches Herstellungsverfahren erforderlich, so dass die Herstellungskosten niedrig bleiben, und die Sicherungswirkung zwischen der Sicherungshülse 3 und dem Antriebselement 2 nicht mit der Zeit allmählich verloren geht.
  • 3. Die erfindungsgemäße Struktur besitzt eine optimale Stärke, eine lange Nutzungsdauer und verformt sich daher nicht leicht. Das Hilfsverbindungsstück ist sowohl für normale Handwerkzeuge 4, elektrische Werkzeuge 5 sowie pneumatische Werkzeuge, als auch für spezifische Werkzeuge geeignet.
By the above-mentioned embodiment of the invention, the following advantages can be realized:
  • 1. The condyle 13 of the connecting element 1 engages in the joint cavity 21 of the drive element 2 a, so that there is a pivotable coupling, and the user during handling for the purpose of a stable support the locking sleeve 3 can hold on. Both in handling with a straight rod and pivoting, the connecting element 1 smoothly the drive element 2 to turn. Furthermore, the locking sleeve comes 3 using the two safety grooves 31 . 32 with the C-shaped spring washer 25 the first ring groove 23 of the drive element 2 in control. Thus, it is avoided in pivotable handling that the tool is reset undesirable for the design with a straight bar. Advantageously, this increases the convenience and usefulness of the invention.
  • 2. In the invention, no specific manufacturing process is required, so that the manufacturing costs remain low, and the securing effect between the locking sleeve 3 and the drive element 2 does not gradually get lost over time.
  • 3. The structure according to the invention has an optimum strength, a long service life and therefore does not deform easily. The auxiliary connector is for both normal hand tools 4 , electrical tools 5 as well as pneumatic tools, as well as for specific tools.

Claims (3)

Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge mit einem Verbindungselement (1), an dessen einem Ende eine erste Hülse (11) zum Anschluss ans Werkzeug vorgesehen ist, während an dem anderen Ende ein Einsetzabschnitt (12) angeordnet ist, und von diesem Ende sich ein Kugelgelenkkopf (13) erstreckt; einem Antriebselement (2), an dessen einem Ende ein Kugelgelenkhohlraum (21) vorgesehen ist, in den der Kugelgelenkkopf (13) des Verbindungselements (1) eingreift, so dass sich eine schwenkbare Kupplung ergibt; am anderen Ende ist eine zweite Hülse (22) zum Verbinden des Werkzeugkopfes vorgesehen; an den vorbestimmten Stellen des Randes des Antriebselements (2) sind eine erste und eine zweite Ringnut (23, 24) vertieft ausgebildet, in die jeweils ein C-förmiger Federring (25, 26) eingesetzt wird; und einer Sicherungshülse (3), die beweglich auf dem Antriebselement (2) aufgesetzt ist, wobei an der Innenwand der Sicherungshülse (3) ein erster und ein zweiter ringförmiger Sicherungshohlraum (31, 32) vorgesehen sind; die Sicherungshülse (3) kann bei der Handhabung zum Zwecke einer stabilen Stützung vom Benutzer festgehalten und je nach Gebrauchsbedarf mit dem Einsetzabschnitt (12) des Verbindungselements (1) verbunden oder davon getrennt werden, so dass das Werkzeug sowohl bei der Handhabung mit einer geraden Stange als auch schwenkbar handhabbar ist.Structural improvement of an auxiliary connector for tools with a connecting element ( 1 ), at one end of a first sleeve ( 11 ) is provided for connection to the tool, while at the other end an insertion section ( 12 ) is arranged, and from this end is a ball joint head ( 13 ) extends; a drive element ( 2 ), at one end of a ball joint cavity ( 21 ) is provided, in which the ball joint head ( 13 ) of the connecting element ( 1 ) engages, so that there is a pivotable coupling; at the other end is a second sleeve ( 22 ) provided for connecting the tool head; at the predetermined locations of the edge of the drive element ( 2 ) are a first and a second annular groove ( 23 . 24 ) deepened, in each of which a C-shaped spring ring ( 25 . 26 ) is used; and a safety sleeve ( 3 ) movable on the drive element ( 2 ) is attached, wherein on the inner wall of the locking sleeve ( 3 ) a first and a second annular securing cavity ( 31 . 32 ) are provided; the locking sleeve ( 3 ) can be held by the user during handling for the purpose of stable support and, depending on the user's need, with the insertion section (FIG. 12 ) of the connecting element ( 1 ) or be separated therefrom, so that the tool is both in handling with a straight bar and pivotally manageable. Strukturverbesserung eines Hilfsverbindungsstücks für Werkzeuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des Antriebselement (2) die erste Ringnut (23) nah am mittleren Abschnitt und die zweite Ringnut (24) nah an der zweiten Hülse (22) angeordnet ist.Structural improvement of an auxiliary connector for tools according to claim 1, characterized in that on the circumference of the drive element ( 2 ) the first annular groove ( 23 ) close to the middle section and the second annular groove ( 24 ) close to the second sleeve ( 22 ) is arranged. Kraftsparende Schwimmflosse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der an der Innenwand der Sicherungshülse (3) angeordnete erste und der zweite ringförmige Sicherungshohlraum (31, 32) im Querschnitt bogenförmig ausgebildet sind.Energy-saving swim fin according to claim 1, characterized in that on the inner wall of the locking sleeve ( 3 ) arranged first and second annular securing cavity ( 31 . 32 ) are formed arcuately in cross section.
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