DE202006020367U1

DE202006020367U1 - stop damper

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Publication number: DE202006020367U1
Application number: DE202006020367U
Authority: DE
Original assignee: Karl Simon GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Simon GmbH and Co KG
Priority date: 2006-10-26
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2008-05-29
Anticipated expiration: 2016-10-27

Abstract

Anschlagdämpfer mit einem Dämpferkörper (10), der einen Aufnahmeraum (12) aufweist, in dem ein Kolben (33) zwischen einer Ausgangs- und einer Einschubstellung verstellbar geführt ist, wobei der Kolben einen Balgabschnitt (34) aufweist, an den ein Dichtelement (35) angeformt ist, wobei das Dichtelement (35) an einer Gleitfläche (12.1) des Dämpferkörpers (10) anliegt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dampferkörper (10) an seinem der Einschubstellung zugekehrten Ende eine Montageöffnung (13) aufweist, durch die der Kolben (33) in den Aufnahmeraum (12) einführbar ist, und
dass die Montageöffnung (13) mittels eines eingesetzten Verschlusselementes (50) verschlossen ist.An impact damper comprising a damper body (10) having a receiving space (12) in which a piston (33) is adjustably guided between an initial position and an insertion position, the piston having a bellows portion (34) to which a sealing element (35 ) is formed, wherein the sealing element (35) on a sliding surface (12.1) of the damper body (10) is present,
characterized,
the steamer body (10) has, at its end facing the insertion position, a mounting opening (13) through which the piston (33) can be introduced into the receiving space (12), and
the mounting opening (13) is closed by means of an inserted closure element (50).

Description

Die Erfindung betrifft einen Anschlagdämpfer mit einem Dämpferkörper, der einen Aufnahmeraum aufweist, in dem ein Kolben zwischen einer Ausgangs- und einer Einschubstellung verstellbar geführt ist, wobei der Kolben einen Balgabschnitt aufweist, an den ein Dichtelement angeformt ist, wobei das Dichtelement an einer Gleitfläche des Dämpferkörpers anliegt.The Invention relates to a stop damper with a damper body, having a receiving space in which a piston between a Outlet and a plug-in position adjustable out is, wherein the piston has a bellows portion to which a sealing element is formed, wherein the sealing element on a sliding surface abuts the damper body.

Ein derartiger Anschlagdämpfer ist aus der DE 10 2004 060 398 A1 bekannt. Der Dämpferkörper ist als Zylinder mit einer Zylinderwandung und einem Boden ausgeformt. Der Boden ist dabei an dem der Einschubstellung zugewandten Ende des Dämpferkörpers angeordnet. An dem gegenüberliegenden Ende ist eine Montageöffnung vorgesehen, die Zugang zum Aufnahmeraum des Dämpferkörpers schafft. Über diese Öffnung kann der Kolben mit seinem angeformten Balgabschnitt in den Aufnahmeraum eingeschoben werden.Such a stop damper is from the DE 10 2004 060 398 A1 known. The damper body is formed as a cylinder with a cylinder wall and a bottom. The bottom is arranged at the insertion position facing the end of the damper body. At the opposite end, a mounting opening is provided which provides access to the receiving space of the damper body. About this opening, the piston can be inserted with its molded bellows portion in the receiving space.

Beim Einschieben gleitet die an den Balgabschnitt angeformte Dichtung an der Innenwandung des Aufnahmeraums. Es hat sich nun gezeigt, dass es bei der Montage vorkommen kann, dass der Balgabschnitt beim Einschieben in den Aufnahmeraum aufgrund der Reibungskraft, die in das Dichtelement eingebracht wird, entgegen der Einsetzbewegung umklappt, so dass eine ordndungsgemäße Funktionsweise des Anschlagdämpfers nicht mehr gegeben ist.At the Sliding slides the integrally formed on the bellows section seal on the inner wall of the receiving space. It has now been shown that it may happen during assembly that the bellows section during Pushing into the receiving space due to the frictional force, the is introduced into the sealing element, folded against the insertion movement, so that an orderly functioning of the Stop damper is no longer given.

Ein weiterer Anschlagdämpfer ist aus der DE 103 13 659 B2 bekannt. Dabei sind der Balgabschnitt und das Dichtelement als getrennte Bauteile ausgeführt. Der Balgabschnitt ist schlauchförmig ausgebildet und an seinen beiden Enden fest am Kolben fixiert. Das Dichtelement ist als Achsialwellen-Dichtung ausgeführt. Der Dampferkörper ist an seinem der Einschubstellung zugekehrten Ende geöffnet, so dass der Kolben entgegen der Einschubbewegung in den Aufnahmeraum eingesetzt werden kann. Ein solcher Anschlagdämpfer benötigt für die getrennte Ausführung von Balgabschnitt und Dichtelement einen hohen Teile- und Montageaufwand.Another stop damper is from the DE 103 13 659 B2 known. In this case, the bellows section and the sealing element are designed as separate components. The bellows portion is tubular and fixed at both ends firmly on the piston. The sealing element is designed as axial shaft seal. The steamer body is opened at its insertion position facing the end, so that the piston can be used against the insertion movement into the receiving space. Such a stop damper required for the separate execution of bellows and sealing element a high parts and assembly costs.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Anschlagdämpfer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der mit geringem Teileaufwand einfach und zuverlässig montierbar ist.It It is an object of the invention to provide a stop damper of the initially to create the mentioned type, with little effort easy and reliable mountable.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Dämpferkörper an seinem der Einschubstellung zugekehrten Ende eine Montageöffnung aufweist, durch die der Kolben in den Aufnahmeraum einführbar ist, und dass die Montageöffnung mittels eines eingesetzten Verschlusselementes verschlossen ist. Bei dieser Ausführung des Anschlagdämpfers wird bei der Montage der Balgabschnitt, voraus gefolgt von der Dichtung in den Aufnahmeraum eingebracht. Dabei bringt die Dichtung dann eine Zugkraft in den Balgabschnitt infolge der wirkenden Reibkraft ein. Auf diese einfache Weise ist eine Stauchung des Balgabschnittes während der Montage verhindert. Der Balgabschnitt kann somit nicht mehr umklappen, und die Montagesicherheit ist deutlich erhöht.These Task is solved in that the damper body at its insertion position facing the end of a mounting hole through which the piston can be inserted into the receiving space is, and that the mounting hole by means of an inserted Closing element is closed. In this version the stopper damper is used during assembly of the bellows section, preceded by the seal introduced into the receiving space. there then brings the seal a tensile force in the bellows section due the acting frictional force. In this simple way is a compression prevents the bellows portion during assembly. The bellows section Thus, it can not fold down anymore, and the mounting safety is clear elevated.

Gemäß einer denkbaren Erfindungsausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass das Verschlusselement mittels einer Rastverbindung (Rastflanke, Rastaufnahme) an dem Dämpferkörper gesichert ist. Damit ist der Teile- und Montageaufwand weiter reduziert.According to one conceivable embodiment of the invention it can be provided that the closure element by means of a latching connection (latching edge, Locking receptacle) is secured to the damper body. This further reduces the parts and assembly costs.

Das Einsetzen des Verschlusselementes ist dann besonders einfach möglich, wenn vorgesehen ist, dass sich an die Montageöffnung eine im Winkel zu der Mittellängsachse des Dampferkörpers angeordnete Auflaufschräge anschließt, die in die Rastflanke im steilen Winkel übergeht.The Inserting the closure element is then particularly easy, if it is provided that at the mounting opening a at an angle to the central longitudinal axis of the steamer body arranged bevel connects, which in the latching edge merges at a steep angle.

Die Auflaufschräge ermöglicht ein lagerichtiges Einfädeln des Verschlusselementes durch die Montageöffnung hindurch.The Slope allows a correct position threading the closure element through the mounting hole therethrough.

Eine weitere Vereinfachung des Aufbaus ergibt sich dadurch, dass das Verschlusselement an seiner Außenkontur mittels einer Passverbindung an einem Dichtabschnitt des Dämpferkörpers dichtend anliegt.A further simplification of the structure results from the fact that the Closure element on its outer contour by means of a fitting connection sealingly abuts a sealing portion of the damper body.

Wenn dabei die Konstruktion so ausgelegt ist, dass die Passverbindung von einem oder mehreren zylindrischen Dichtabschnitten des Dampferkörpers und einem zylindrischen Umfangsbereich des Verschlusselementes gebildet ist, wobei die Abmessungen der zylindrischen Bereiche so maßlich aufeinander abgestimmt sind, dass sie dichtend mit Presssitz aneinander liegen, dann werden keine zusätzlichen Dichtelemente benötigt.If The construction is designed so that the fit of one or more cylindrical sealing portions of the steamer body and a cylindrical peripheral region of the closure element is, wherein the dimensions of the cylindrical areas so dimensionally Matched with each other, that they sealingly press together lie, then no additional sealing elements are needed.

Eine weitere Teileoptimierung lässt sich dadurch erreichen, dass das Verschlusselement eine angeformte Federaufnahme aufweist, die in den Aufnahmeraum vorsteht, und dass die Federaufnahme ein Federelement hält, das den Kolben gegen die Einschubrichtung vorspannt. Dabei ist auch die Montage weiter vereinfacht, denn das Federelement kann zusammen mit dem Verschlusselement in einem Arbeitsgang montiert werden.A further optimization of parts can be achieved by the closure element has an integrally formed spring receptacle, which protrudes into the receiving space, and that the spring retainer a Spring element holding the piston against the insertion direction biases. The assembly is further simplified because the Spring element can together with the closure element in one operation to be assembled.

Eine Ausführung des Anschlagdämpfers kann erfindungsgemäß auch dergestalt sein, dass der Dämpferkörper an seinem der Montageöffnung abgewandten Ende eine Durchtrittsöffnung aufweist, durch die eine an den Kolben angeschlossene Kolbenstange hindurch geführt ist, und dass die Ausschubbewegung des Kolbens in der Ausgangsstellung mittels eines Anschlages begrenzt ist, der an den Dämpfungskörper als Durchmesserverjüngung einteilig angeformt ist.An embodiment of the stop damper according to the invention may also be such that the damper body has at its end remote from the mounting opening a passage opening through which a piston connected to the piston rod is guided, and that the Ausschubbewegung the piston in the Ausgangsstel ment is limited by means of a stop which is integrally formed on the damping body as a diameter taper.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawings Embodiment explained in more detail. Show it:

1 in Seitendarstellung und im Vollschnitt einen Anschlagdämpfer; 1 in side view and in full section a stop damper;

2 in Seitendarstellung und im Vollschnitt einen Dämpferkörper des Anschlagdämpfers gemäß 1, 2 in side view and in full section a damper body of the stop damper according to 1 .

3 ein in der 1 mit III gekennzeichnetes Detail in vergrößerter Darstellung und 3 an Indian 1 with III marked detail in an enlarged view and

4 ein in der 1 mit IV gekennzeichnetes Detail in vergrößerter Darstellung. 4 an Indian 1 with IV marked detail in an enlarged view.

In der 1 ist ein Anschlagdämpfer mit einem Dämpferkörper 10 dargestellt. Der Dämpferkörper 10 ist im Detail der 2 entnehmbar. Wie diese Darstellung zeigt, weist der Dämpferkörper 10 eine im Wesentlichen zylindrische, lang gestreckte und rohrförmige Geometrie auf. Er umschließt einen Aufnahmeraum 12, der am hinteren Dämpferende über eine Montageöffnung 13 und am vorderen Ende über eine Durchtrittsöffnung 11.1 zugänglich ist.In the 1 is a stop damper with a damper body 10 shown. The damper body 10 is in detail the 2 removable. As this illustration shows, the damper body 10 a substantially cylindrical, elongated and tubular geometry. He encloses a recording room 12 at the rear damper end via a mounting hole 13 and at the front end via a passage opening 11.1 is accessible.

An die Montageöffnung 13 schließt sich eine konische Querschnittsverjüngung an, die eine Auflaufschräge bildet. Die Auflaufschräge geht in eine steile, radial gerichtete Rastflanke 13.1 über.To the mounting hole 13 joins a conical taper, which forms a ramp. The ramp is in a steep, radially directed locking edge 13.1 above.

An die Rastflanke 13.1 schließt ein durchmesservergrößerter zylindrischer Dichtabschnitt 13.2 an. Der Dichtabschnitt 13.2 geht in konisch ausgebildete Freimachung 13.3 über und diese in einen weiteren zylindrischen Dichtabschnitt 13.4.To the catching edge 13.1 closes an enlarged diameter cylindrical sealing portion 13.2 at. The sealing section 13.2 goes into conically trained franking 13.3 over and this in another cylindrical sealing section 13.4 ,

Die Freimachung 13.3 weist eine leichte Konizität mit geringem Konuswinkel auf, wobei sie sich in Richtung zur Durchtrittsöffnung 11.1 hin verjüngt. Nach dem zweiten Dichtabschnitt 13.4 ist ein durchmesserverjüngter Anschlagbereich 13.5 vorgesehen. Im Anschluss an den Anschlagbereich 13.5 weist der Aufnahmeraum 12 eine Gleitfläche 12.1 auf, die in Richtung zur Durchtrittsöffnung 11.1 in einen Anlegeabschnitt 12.2 ausläuft.The franking 13.3 has a slight conicity with a low cone angle, in the direction of the passage opening 11.1 rejuvenated. After the second sealing section 13.4 is a diameter tapered stop area 13.5 intended. Following the stop area 13.5 indicates the recording room 12 a sliding surface 12.1 on, in the direction of the passage opening 11.1 in a feed section 12.2 expires.

Die Durchtrittsöffnung 11 wird von einer Gleitführung 11.2 begrenzt. Zwischen der Durchtrittsöffnung 11.1 und dem Anlegeabschnitt 12.2 ist ein Anschlag 11.3 als Durchmesserreduzierung angeformt.The passage opening 11 is from a sliding guide 11.2 limited. Between the passage opening 11.1 and the application section 12.2 is a stop 11.3 formed as a diameter reduction.

Die Gleitfläche 12.1 weist eine zylindrische Geometrie auf. Der Anlegeabschnitt 12.2 hingegen ist mit einem kleinen Konuswinkel ausgeführt, wobei der Anlegeabschnitt 12.2 im Anschlussbereich an die Gleitfläche 12.1 ihren größten Durchmesser aufweist und sich in Richtung zur Durchtrittsöffnung 11.1 hin verjüngt.The sliding surface 12.1 has a cylindrical geometry. The landing section 12.2 on the other hand, it is designed with a small cone angle, the application section 12.2 in the connection area to the sliding surface 12.1 has its largest diameter and in the direction of the passage opening 11.1 rejuvenated.

Wie die 1 zeigt, ist in den Aufnahmeraum 10 eine Kombination, bestehend aus einem Kolben 33 mit angeformter Kolbenstange 31 und einem Stützkörper 20 eingesetzt. Der Kolben 33 trägt einen angeformten, röhrenförmig ausgestalteten Balgabschnitt 34, der in einem endseitigen Dichtelement 35 ausläuft. Das Dichtelement 35 ist als dünne, umlaufende Dichtlippe ausgeführt. Der Balgabschnitt 34 umschließt eine Federaufnahme 36. An der dem Balgabschnitt 34 abgewandten Seite ist an den Kolben 33 die Kolbenstange 31 einteilig angeformt. Sie schließt mit einer Endkappe 32 ab.As the 1 shows is in the recording room 10 a combination consisting of a piston 33 with molded piston rod 31 and a support body 20 used. The piston 33 carries a molded, tubular bellows section 34 which is in an end-side sealing element 35 expires. The sealing element 35 is designed as a thin, circumferential sealing lip. The bellows section 34 encloses a spring retainer 36 , At the bellows section 34 opposite side is on the piston 33 the piston rod 31 integrally formed. It closes with an end cap 32 from.

Der Kolben 33 inklusive der Kolbenstange 31 sind aus einem weichelastischen Werkstoff hergestellt. Um ein Ausknicken der Kolbenstange 31 zu verhindern ist diese von dem röhrenförmigen Stützkörper 20 aus härterem Material umgeben. Im Anschlussbereich an den Kolben 33 liegt der Stützkörper 22 mit einem Anschlagelement 21 an dem Kolben 33 an. Das Anschlagelement 21 ist dabei als durchmesserverbreiterte Bundabschnitt ausgeführt.The piston 33 including the piston rod 31 are made of a soft elastic material. To a buckling of the piston rod 31 To prevent this is from the tubular support body 20 surrounded by a harder material. In the connection area to the piston 33 lies the support body 22 with a stop element 21 on the piston 33 at. The stop element 21 is designed as a diameter-broadened collar section.

Wie die 3 veranschaulicht, ist der Balgabschnitt 34 in der in 1 gezeigten Ausgangsstellung im Bereich des Anlageabschnittes 12.2 des Dampferkörpers 10 positioniert. Dabei steht die zylindrische Außenkontur des Balgabschnittes 34 umlaufend in kleinem Abstand zu dem Anlegeabschnitt 12.2. Das Dichtelement 35 ist im Bereich der Gleitfläche 12.1 angeordnet und liegt an dieser an.As the 3 illustrates is the bellows section 34 in the in 1 shown starting position in the area of the plant section 12.2 of the steamer body 10 positioned. Here, the cylindrical outer contour of the bellows section 34 circumferentially at a small distance to the Anlegeabschnitt 12.2 , The sealing element 35 is in the area of the sliding surface 12.1 arranged and is attached to this.

Der Stützkörper 20 verhindert mit seinem Anschlagelement 21 an dem Anschlag 11.3 ein Herausziehen des Kolbens 33 durch die Durchtrittsöffnung 11.1.The supporting body 20 prevented with its stop element 21 at the stop 11.3 pulling out the piston 33 through the passage opening 11.1 ,

Wie die 1 zeigt, ist das der Montageöffnung 13 zugewandte Ende des Dämpferkörpers 20 mit einem Verschlusselement 50 ausgefüllt. Die Gestaltung des Verschlusselementes 50 geht näher aus der 4 hervor, auf die nachfolgend Bezug genommen wird.As the 1 shows that is the mounting hole 13 facing end of the damper body 20 with a closure element 50 filled. The design of the closure element 50 goes closer from the 4 which are referred to below.

Das Verschlusselement 50 besitzt einen Dichtkörper 51, der, angepasst an die Dichtabschnitte 13.2, 13.4 ausgeformte zylindrische Außenkonturbereiche aufweist. Dabei sind diese Bereiche mit Übermaßpassung so ausgestaltet, dass sich ein luftdichter Passsitz bildet. An den topfförmig ausgebildeten Dichtkörper 51 schließt eine Rastaufnahme 56 an. In deren Anschluss läuft das Verschlusselement 50 in einem durchmesserreduzierten Endabschnitt aus. Die Einsetzbewegung des Verschlusselementes 50 wird am Anschlagbereich 13.5 begrenzt.The closure element 50 has a sealing body 51 That, adapted to the sealing sections 13.2 . 13.4 having shaped cylindrical outer contour areas. These areas are designed with interference fit so that forms an airtight fit. At the cup-shaped sealing body 51 closes a locking receptacle 56 at. In its connection, the closure element runs 50 in a reduced diameter end section. The insertion movement of the closure element 50 will be at the stop area 13.5 limited.

Der Rastaufnahme 56 abgekehrt ist an das Verschlusselement 50 eine Federaufnahme 52 in Form eines zylindrischen Körpers angeformt, in den ein Kanal 53 eingebracht ist.The catch recording 56 has turned away to the closure element 50 a spring receiver 52 formed in the shape of a cylindrical body into which a channel 53 is introduced.

Wie die 1 weiter erkennen lässt, ist in das dem Dichtkörper 51 abgewandte Ende der Federaufnahme 52 eine Bohrung 54 eingebracht. Diese Bohrung 54 geht über eine Querschnittsverjüngung in den Kanal 53 über. Zwischen der Querschnittsverjüngung und der Bohrung 54 ist ein Sitz gebildet, an dem ein in die Bohrung 54 eingepresstes Einlegeteil 55, vorliegend eine Metallkugel, anliegt.As the 1 can be further seen, is in the the sealing body 51 opposite end of the spring retainer 52 a hole 54 brought in. This hole 54 goes over a cross-sectional taper in the channel 53 above. Between the cross-sectional taper and the bore 54 is a seat formed at the one in the hole 54 pressed-in insert 55 , in the present case a metal ball, is present.

Die Kugel versperrt den Luftweg zwischen der Bohrung 54 und der Umgebung. Um nun gleichwohl eine luftleitende Verbindung zwischen dem Aufnahmeraum 12 und der Umgebung zu erhalten, ist in die Wandung der Bohrung wenigstens eine in Längsrichtung des Dämpferkörpers 10 verlaufende Rille eingearbeitet. Der Rillenquerschnitt wird nicht von dem Einlegeteil 55 überdeckt, so dass sich die luftleitende Verbindung mit genau vorgegebenem Luftdurchtrittsquerschnitt reproduzierbar ergibt.The ball blocks the airway between the holes 54 and the environment. Nevertheless, an air-conducting connection between the receiving space 12 and to obtain the environment is in the wall of the bore at least one in the longitudinal direction of the damper body 10 running groove incorporated. The groove cross section is not from the insert 55 Covered, so that the air-conducting connection with a precisely predetermined air passage cross-section results reproducible.

Die Federaufnahme 52 nimmt ein als Schraubenfeder ausgebildetes Federelement 40 auf, wobei sie sich mit ihrem einen Ende an dem Dichtkörper 51 abstützt. Dem Dichtkörper 51 abgekehrt ist das Federelement 40 in die vom Balgabschnitt 34 umgebene Federaufnahme 36 eingestellt. Sie stützt sich dort endseitig am Kolben 33 ab, so dass der Kolben 33 gegen die Einschubrichtung des Kolbens 33 vorgespannt ist.The spring recording 52 takes a trained as a coil spring spring element 40 on, with their one end to the sealing body 51 supported. The sealing body 51 turned away is the spring element 40 in the from the bellows section 34 surrounded spring receptacle 36 set. It is based on the end of the piston 33 off, leaving the piston 33 against the insertion direction of the piston 33 is biased.

Zur Montage des Anschlagdämpfers wird zunächst der Stützkörper 20 auf die Kolbenstange 31 aufgefädelt. Dann wird diese Baugruppe durch die Montageöffnung 13 in den Aufnahmeraum 12 eingeschoben. Dabei wird das Stützteil 20 durch die Durchtrittsöffnung 11.1 geschoben. Die zylindrische Außenkontur des Stützkörpers 20 ist an der Gleitführung 11.2 exakt geführt. Anschließend wird das Federelement 40 in die Federaufnahme 36 des Balgabschnittes 34 eingestellt.For mounting the stop damper is first the support body 20 on the piston rod 31 threaded. Then this assembly will pass through the mounting hole 13 in the recording room 12 inserted. In this case, the support member 20 through the passage opening 11.1 pushed. The cylindrical outer contour of the support body 20 is on the sliding guide 11.2 exactly guided. Subsequently, the spring element 40 in the spring receptacle 36 of the bellows section 34 set.

Dann kann das Verschlusselement 50 mit seiner Federaufnahme 52 in das Federelement 40 eingeschoben werden. Das Federelement 40 wird dann gespannt, wenn das Verschlusselement 50 durch die Montageöffnung 13 geschoben wird.Then the closure element 50 with his pen holder 52 in the spring element 40 be inserted. The spring element 40 is then tensioned when the closure element 50 through the mounting hole 13 is pushed.

Das Verschlusselement 50 wird anschließend in die Dichtabschnitte 13.2, 13.4 gepresst, wobei gleichzeitig die Rastflanke 13.1 die Rastaufnahme 56 hinterschnappt.The closure element 50 is then in the sealing sections 13.2 . 13.4 pressed, at the same time the locking edge 13.1 the snap-in receptacle 56 behind snaps.

Die Funktionsweise des Anschlagdämpfers ist wie folgt:
Ausgehend von der in 1 gezeigten Ausgangsstellung wird eine Kraft auf die Endkappe 32 der Kolbenstange 31 aufgebracht.The operation of the stop damper is as follows:
Starting from the in 1 shown starting position is a force on the end cap 32 the piston rod 31 applied.

Diese Kraft wird beispielsweise von einer auftreffenden Tür, Klappe, Schublade, eines Beschlagteils (beispielsweise eines Scharniers) aufgebracht. Infolge dieser Kraft wird der Kolben 33 in Richtung zur Montageöffnung 13 verstellt. Dabei wird in dem vom Balgabschnitt 34 begrenzten Teil des Aufnahmeraumes 12 ein Druck aufgebaut, der größer ist als der den Balgabschnitt 34 umgebende Bereich des Aufnahmeraumes 12. Aufgrund dieses Druckunterschiedes wird der Balgabschnitt 34 aufgebläht. Dabei legt sich der Balgabschnitt 34 mit seinem Außenumfang an die Innenwandung des Anlegeabschnittes 12.2 an. Aufgrund der Konizität des Anlegeabschnittes 12.2 ist der Abstand des Balgabschnittes 34 zum Anlegeabschnitt 12.2 klein, so dass schnell eine Bremswirkung infolge der Reibung zwischen dem Balgabschnitt 34 und dem Anlegeabschnitt 12.2 erreicht ist. Der Kolben 33 bewegt sich nun in Richtung zu der Montageöffnung 13. Somit verbreitert sich auch der mit dem Balgabschnitt 34 in Verbindung stehende Bremsbereich des Anlegeabschnittes 12.2.This force is applied for example by an impinging door, flap, drawer, a fitting part (for example, a hinge). As a result of this force, the piston 33 towards the mounting hole 13 adjusted. It is in the bellows section 34 limited part of the reception room 12 built a pressure that is greater than that of the bellows section 34 surrounding area of the reception room 12 , Due to this pressure difference, the bellows section 34 bloated. Here, the bellows section sets 34 with its outer circumference to the inner wall of the Anlegeabschnittes 12.2 at. Due to the taper of the feed section 12.2 is the distance of the bellows section 34 to the landing section 12.2 small, allowing fast braking action due to the friction between the bellows section 34 and the application section 12.2 is reached. The piston 33 now moves towards the mounting hole 13 , Thus, the widened with the bellows section 34 related braking area of the landing section 12.2 ,

Damit muss in den Balgabschnitt 34 zusätzlich durch den Druckunterschied bewirkte Dehnarbeit zugeführt werden. Dieser Effekt stellt sicher, dass aus der Ausgangsstellung heraus zwar schnell Bremskraft aufgebaut wird, diese jedoch nicht stoßartig generiert und beibehalten wird. Damit ist verhindert, dass der Kolben 33 quasi statisch den Aufprall der Tür etc. auffangen würde und impulsartig wieder teilweise an die Tür etc. zurückgibt. Die aufprallende Tür etc. federt somit nicht oder nur wenig zurück.This must be in the bellows section 34 additionally caused by the pressure difference Dehnarbeit be supplied. This effect ensures that braking power is built up quickly from the initial position, but that it is not generated and maintained in an impulsive manner. This prevents the piston 33 quasi-statically catching the impact of the door, etc., and impulsively returning to the door etc. The bouncing door etc. thus does not spring back or only slightly.

Das Dichtelement 35 stellt eine gleichmäßig gute Dichtwirkung dadurch sicher, dass es am zylindrischen Bereich der Gleitfläche 12.1 entlang gleitet.The sealing element 35 ensures a uniformly good sealing effect by ensuring that it is on the cylindrical portion of the sliding surface 12.1 along slides.

Nachdem der Balgabschnitt 34 einen wesentlichen Teil der Energie abgebaut hat, wird er noch zur Vergleichmäßigung des Bewegungsablaufes an der zylindrischen Gleitfläche 12.1 geführt.After the bellows section 34 has degraded a significant part of the energy, it is still to even out the movement on the cylindrical sliding surface 12.1 guided.

Während des Kompressionshubes wird kontinuierlich Druck über den Bypass am Einlegeteil 55 vorbei abgebaut. Dieser Druckabbau geschieht aufgrund des kleinen Bypassquerschnittes sehr langsam, so dass die kontinuierliche Dämpfung sichergestellt ist.During the compression stroke, pressure is continuously applied through the bypass on the insert 55 mined over. This pressure reduction happens very slowly due to the small bypass cross-section, so that the continuous damping is ensured.

Wenn die Kolbenstange 31 entlastet wird, drückt das Federelement 40 den Kolben 33 kontinuierlich aus der Einschubstellung in die in 1 gezeigte Ausgangsstellung. Dabei erfolgt ein Druckausgleich über den Bypass. Bei der Rückstellung liegt der Balgabschnitt 34 nicht mehr am Dampferkörper 10 an.When the piston rod 31 is relieved, presses the spring element 40 the piston 33 continuously from the slot position to the in 1 shown starting position. In this case, pressure equalization takes place via the bypass. At the provision is the bellows section 34 no longer on the steamer body 10 at.

Sowohl die Gleitfläche 12.1 als auch der Anlegeabschnitt 12.2 werden von einer Rillenstruktur erzeugt. Dabei verläuft die Längserstreckung der Rillen quer zur Bewegungsrichtung des Kolbens 33. Die Rillenstruktur wird dabei in der Werkzeugform (dem Spritzgießwerkzeug) vorgegeben.Both the sliding surface 12.1 as well as the landing section 12.2 are generated by a groove structure. The longitudinal extent of the grooves runs transversely to the direction of movement of the piston 33 , The groove structure is specified in the mold (the injection mold).

Vorzugsweise wird über eine gedrehte Oberfläche eine Rillenstruktur erzeugt, so dass die an der Innenwandung des Zylinders umlaufende Rillen im Winkel zu der Bewegungsrichtung des Kolbens 33 stehen. Der Winkel (Vorschub) ist dabei ausreichend klein, vorliegend < 5° so dass das lippenförmige Dichtelement 35 im Dichtbereich stets nur eine geringe Anzahl (< 20 Rillen) von Rillen überfährt. Damit ist ein optimales Gleit- und Verschleißverhalten des Dichtelementes 35 erreicht.Preferably, a groove structure is produced over a rotated surface, so that the circumferential grooves on the inner wall of the cylinder at an angle to the direction of movement of the piston 33 stand. The angle (feed) is sufficiently small, in the present case <5 ° so that the lip-shaped sealing element 35 in the sealing area only a small number (<20 grooves) passes over grooves. This is an optimal sliding and wear behavior of the sealing element 35 reached.

Die in der 12 veranschaulichte Rillenstruktur stellt eine ausreichende Dichtwirkung sicher, so dass das Dichtelement den Druckaufbau sicherstellt.The in the 12 illustrated groove structure ensures a sufficient sealing effect, so that the sealing element ensures the pressure build-up.

Die Rillenstruktur (die Negativkontur des Werkzeuges) kann poliert sein, so dass die Rillenstruktur von Stegen gebildet wird. Diese Rillenstruktur hat einen hohen Tragteil, die die Gleiteigenschaften optimal beeinflusst.The Groove structure (the negative contour of the tool) can be polished, so that the groove structure is formed by webs. This groove structure has a high carrying part, which optimally influences the sliding properties.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102004060398 A1 [0002] - DE 102004060398 A1 [0002]
- DE 10313659 B2 [0004] - DE 10313659 B2 [0004]

Claims

Anschlagdämpfer mit einem Dämpferkörper (10), der einen Aufnahmeraum (12) aufweist, in dem ein Kolben (33) zwischen einer Ausgangs- und einer Einschubstellung verstellbar geführt ist, wobei der Kolben einen Balgabschnitt (34) aufweist, an den ein Dichtelement (35) angeformt ist, wobei das Dichtelement (35) an einer Gleitfläche (12.1) des Dämpferkörpers (10) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampferkörper (10) an seinem der Einschubstellung zugekehrten Ende eine Montageöffnung (13) aufweist, durch die der Kolben (33) in den Aufnahmeraum (12) einführbar ist, und dass die Montageöffnung (13) mittels eines eingesetzten Verschlusselementes (50) verschlossen ist.Stop damper with a damper body ( 10 ), which has a receiving space ( 12 ), in which a piston ( 33 ) is adjustably guided between an initial position and an insertion position, the piston having a bellows portion ( 34 ), to which a sealing element ( 35 ) is formed, wherein the sealing element ( 35 ) on a sliding surface ( 12.1 ) of the damper body ( 10 ) is applied, characterized in that the steamer body ( 10 ) at its insertion position facing the end of a mounting opening ( 13 ), through which the piston ( 33 ) in the reception room ( 12 ) is insertable, and that the mounting opening ( 13 ) by means of an inserted closure element ( 50 ) is closed.

Anschlagdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (50) mittels einer Rastverbindung (Rastflanke (13.1, Rastaufnahme (56)) an dem Dämpferkörper (10) gesichert ist.Stop damper according to claim 1, characterized in that the closure element ( 50 ) by means of a latching connection (latching edge ( 13.1 , Snap-in receptacle ( 56 )) on the damper body ( 10 ) is secured.

Anschlagdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Montageöffnung (13) eine im Winkel zu der Mittellängsachse des Dampferkörpers (10) angeordnete Auflaufschräge anschließt, die in die Rastflanke (13.1) im steilen Winkel übergeht.Stop damper according to claim 2, characterized in that to the mounting hole ( 13 ) at an angle to the central longitudinal axis of the steamer body ( 10 ) arranged bevel, which in the latching edge ( 13.1 ) goes over at a steep angle.

Anschlagdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (50) an seiner Außenkontur mittels einer Passverbindung an wenigstens einem Dichtabschnitt (13.2, 13.4) des Dampferkörpers (10) dichtend anliegt.Stop damper according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure element ( 50 ) on its outer contour by means of a fitting connection to at least one sealing portion ( 13.2 . 13.4 ) of the steamer body ( 10 ) sealingly.

Anschlagdämpfer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Passverbindung von einem oder mehreren zylindrischen Dichtabschnitten (13.2, 13.4) des Dämpferkörpers (10) und einem zylindrischen Umfangsbereich des Verschlusselementes (50) gebildet ist, wobei die Abmessungen der zylindrischen Bereiche so maßlich aufeinander abgestimmt sind, dass sie dichtend mit Presssitz aneinander liegen.Stop damper according to claim 4, characterized in that the fit connection of one or more cylindrical sealing portions ( 13.2 . 13.4 ) of the damper body ( 10 ) and a cylindrical peripheral region of the closure element ( 50 ) is formed, wherein the dimensions of the cylindrical portions are so dimensionally matched to each other that they are sealingly abutting with each other.

Anschlagdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (50) eine angeformte Federaufnahme (52) aufweist, die in den Aufnahmeraum vorsteht, und dass die Federaufnahme (52) ein Federelement (40) hält, das den Kolben (33) gegen die Einschubrichtung vorspannt.Stop damper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the closure element ( 50 ) an integrally formed spring receptacle ( 52 ), which projects into the receiving space, and that the spring receiving ( 52 ) a spring element ( 40 ) holding the piston ( 33 ) biases against the insertion direction.

Anschlagdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpferkörper (10) an seinem der Montageöffnung (13) abgewandten Ende eine Durchtrittsöffnung (11.1) aufweist, durch die eine an den Kolben (33) angeschlossene Kolbenstange (31) hindurch geführt ist, und dass die Ausschubbewegung des Kolbens (33) in der Ausgangsstellung mittels eines Anschlages (11.3) begrenzt ist, der an den Dämpfungskörper als Durchmesserverjüngung einteilig angeformt ist.Stop damper according to one of claims 1 to 6, characterized in that the damper body ( 10 ) at its mounting hole ( 13 ) end facing away from a passage opening ( 11.1 ), through which one of the pistons ( 33 ) connected piston rod ( 31 ) is guided, and that the Ausschubbewegung the piston ( 33 ) in the starting position by means of a stop ( 11.3 ) is limited, which is integrally formed on the damping body as a diameter taper.