DE202006011535U1 - Cutting plate is for tools employed to scrape and/or smooth metallic materials, plastics, graphite or similar - Google Patents

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Abstract

The cutting plate (1) is for tools employed in scrape and/or smooth metallic materials, plastics, graphite or similar. It comprises a first surfaces (2) and a second surface (3) opposite to it. These two surfaces are connected by at least one side surface (4,5,6,7). Through the first surface and the at least one side surface at least one cutting edge (8) is formed. In the first surface, a channel structure (9) is formed, through which a coolant can be fed from a non-cutting side of the cutting plate to the at least one cutting edge (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidplatte, insbesondere für Werkzeuge zum Schruppen und/oder Schlichten von metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Grafit oder dergleichen Materialien, aufweisend eine erste Oberfläche und eine dieser gegenüberliegende zweite Oberfläche sowie zumindest eine erste Oberfläche und zweite Oberfläche verbindende Seitenfläche, wobei durch die erste Oberfläche und die zumindest eine Seitenfläche eine Schneidkante gebildet ist.The The invention relates to a cutting plate, in particular for tools for roughing and / or finishing of metallic materials, Plastics, graphite or the like materials, having a first surface and one of those opposite second surface and at least one first surface and second surface connecting Side surface being through the first surface and the at least one side surface a cutting edge is formed.

Weiter betrifft die Erfindung ein Werkzeug zum Schruppen und/oder Schlichten von metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Grafit oder dergleichen Materialien, umfassend einen Grundkörper mit einer im Grundkörper verlaufenden Kühlmittelzuführung und eine Schneidplatte, welche an einem Ende des Grundkörpers zwischen flächigen Klemmelementen des Grundkörpers befestigt ist.Further The invention relates to a tool for roughing and / or sizing of metallic materials, plastics, graphite or the like Materials comprising a main body with a running in the main body Coolant supply and an insert, which at one end of the body between flat Clamping elements of the body is attached.

Spanende Fertigungsverfahren wie Schruppen oder Schlichten werden insbesondere eingesetzt, wenn es gilt, aus beispielsweise gegossenen Werkstoffen komplexe Formteile herzustellen. Dabei wird bei einem Schruppen in einer kurzen Zeit ein großes Spanvolumen abgetragen und eine endabmessungsnahe Kontur des Formteiles aus dem Werkstoff herausgearbeitet. Bei einem anschließenden Schlichten wird schließlich durch ein feineres beziehungsweise präziseres Schneidwerkzeug eine Endkontur des Formteiles geschaffen.machining Manufacturing processes such as roughing or sizing become particular used, if applicable, for example, cast materials produce complex moldings. This is when roughing in a short time a big one Chip volume removed and an endabmessungsnahe contour of the molded part worked out of the material. In a subsequent finishing finally becomes through a finer or more precise cutting tool a final contour created the molding.

Schneidplatten, welche für Schrupp- oder Schlichtbearbeitungen eingesetzt werden, erhitzen sich im Einsatz auf Grund eines ständigen Kontaktes mit dem Werkstück und einer Spanabnahme von demselben beträchtlich. Ist keine Kühlung der Schneidplatte vorgesehen, so kann die hohe thermische Belastung bei den gleichzeitig gegebenen hohen mechanischen Belastungen zu einem vorzeitigen Verschleiß der Schneidplatte führen. Diesbezüglich stellen insbesondere Schneidkanten kritische Bereiche dar, da diese den höchsten mechanischen Beanspruchungen und Temperaturen ausgesetzt sind, gleichzeitig aber der Spanabnahme wegen scharfkantig ausgebildet sein sollen und daher verschleißanfällig sind.Cutting boards, which for Roughing or finishing operations are used, heat up in use due to a permanent Contact with the workpiece and a chip removal of the same considerably. Is no cooling of the insert provided, so can the high thermal load at the same time given high mechanical loads to premature wear of the insert to lead. In this regard, In particular, cutting edges are critical areas, as these the highest mechanical stresses and temperatures are exposed simultaneously but the chip removal should be designed because of sharp edges and therefore susceptible to wear.

Gemäß dem Stand der Technik versucht man, dieser Situation Herr zu werden, indem auf eine im Einsatz stehende Schneidplatte ein flüssiges Kühlmittel kontinuierlich aufgebracht wird. Dies bringt allerdings den Nachteil mit sich, dass flüssige Kühlmittel an sich nicht erwünschte Fremdstoffe darstellen, welche sich am Formteil abscheiden. Nachteilig ist auch, dass Kühlmittel außer einem Kühlen keine weitere Funktion, insbesondere nicht in Bezug auf einen Schneidvorgang, übernehmen. Ein Kühlmittel verteuert daher auf Grund der vorzusehenden kontinuierlichen Zufuhr zur Schneidplatte einen Prozess einer spanenden Bearbeitung eines Werkstückes, ohne in anderer Weise Vorteile zu bringen.According to the state In technology one tries to master this situation by: on a cutting insert in use a liquid coolant is applied continuously. However, this brings the disadvantage with that liquid coolant not desirable in itself Represent foreign substances, which are deposited on the molding. The disadvantage is also that coolant except a cooling no further function, especially not in relation to a cutting process, take over. A coolant expensive therefore due to the provision of continuous feed to the insert a process of machining a workpiece, without to bring benefits in another way.

Insbesondere bei bekannten Schruppwerkzeugen besteht ein weiteres Problem darin, dass die Schneidplatte an einem Ende eines Werkzeuggrundkörpers zwischen zwei flächigen Klemmelementen beziehungsweise Ohren des Grundkörpers befestigt ist. Dazu ist die Schneidplatte mit einer zentralen Bohrung versehen und weist eines der flächigen Klemmelemente ebenfalls eine Bohrung auf, wohingegen das gegenüberliegende flächige Klemmelement ein korrespondierendes Gewinde aufweist. Nachdem eine Schneidplatte zwischen die flächigen Klemmelemente eingebracht ist, kann sie dort mittels einer durch in den Klemmelementen geführten Schraube durch Klemmkräfte fixiert werden. Da zum Aufbringen der erforderlichen Klemmkräfte eine wie erwähnt flächige Ausbildung der Klemmelemente erforderlich ist, kommt Kühlmittel, welches über eine Bohrung im Grundkörper zur Schneidplatte geführt wird, nur in den freibleibenden Bereichen mit der Schneidplatte in Kontakt, mit dem Nachteil, dass nur eine geringe Kühlung der Schneidplatte gegeben ist. Darüber hinaus und noch wichtiger ist ein Vordringen des über den Grundkörper zugeführten Kühlmittels zur sensiblen Schneidkante oftmals nicht im gewünschten Ausmaß gegeben, was zu vorzeitigem Verschleiß der Schneidplatte führen kann.Especially Another problem with known roughing tools is that that the cutting plate at one end of a tool body between two flat Clamping elements or ears of the body is attached. Is to the cutting plate provided with a central bore and points one of the flat clamping elements also a hole, whereas the opposite planar clamping element having a corresponding thread. After a cutting plate between the flat clamping elements is introduced, it can there by means of a in the clamping elements guided screw by clamping forces be fixed. As for applying the necessary clamping forces a as mentioned area Training of the clamping elements is required, comes coolant, which over a hole in the body is guided to the cutting plate, only in the remaining areas with the cutting plate in contact, with the disadvantage that only a small cooling of the insert is given is. About that addition and more important is an advance of the over the body supplied Coolant to often not given the desired level to sensitive cutting edges, leading to premature wear of the Lead the cutting plate can.

Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Schneidplatte der eingangs genannten Art anzugeben, welche eine effizientere Nutzung des eingesetzten Kühlmittels erlaubt und bei der das Kühlmittel auch zur Verbesserung des spanenden Vorganges nutzbar gemacht werden kann.From that Based on the object of the invention, an insert of the above to specify the type, which is a more efficient use of the used refrigerant allowed and at which the coolant can also be used to improve the cutting process can.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Werkzeug der eingangs genannten Art anzugeben, bei welchem ein effizientes Kühlen der Schneidplatte, insbesondere einer Schneidkante derselben, und eine Nutzung von Kühlmittel zur Verbesserung eines Spanvorganges möglich ist.A Another object of the invention is to provide a tool of the initially specify type in which an efficient cooling of the cutting plate, in particular a cutting edge thereof, and a use of coolant to improve a chip removal is possible.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einer Schneidplatte der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass in der ersten Oberfläche eine Kanalstruktur eingeformt ist, durch welche eine Kühlmittel von einer nicht schneidaktiven Seite der Schneidplatte zu der zumindest einen Schneidkante führbar ist.The inventive task is characterized in an insert of the type mentioned by solved, that in the first surface a channel structure is formed, through which a coolant from a non-cutting active side of the insert to the at least a cutting edge is feasible.

Die mit einer erfindungsgemäßen Schneidplatte erzielten Vorteile sind insbesondere dann zu sehen, dass auch bei einer flächigen Verbindung mit einem Werkzeuggrundkörper beziehungsweise dessen Klemmelementen stets eine große Menge Kühlmittel zu einer Schneidkante und damit zum sensibelsten Teil der Schneidplatte transportierbar ist. Dadurch kann insbesondere die Schneidkante im Einsatz wirksam gekühlt werden und ist gleichzeitig auf Grund der hohen gegebenen Kühlwirkung eine Verringerung der hierfür erforderlichen Kühlmittelmenge möglich. Hervorzuheben ist auch, dass auf Grund der vorgesehenen Kanalstruktur Kühlmittel nicht nur wunschgemäß zur Schneidkante geführt werden kann, sondern das Kühlmittel hierfür auch über große Teile der Oberfläche der Schneidplatte bewegt wird, so dass die Schneidplatte insgesamt eine Kühlwirkung erfährt.The advantages achieved with an insert according to the invention can be seen in particular that even with a flat connection with a tool body or its clamping elements always a large amount of coolant to a cutting edge and thus the sensi most part of the cutting plate is transportable. As a result, in particular, the cutting edge can be effectively cooled in use and at the same time due to the high given cooling effect, a reduction of the amount of coolant required for this purpose is possible. It should also be emphasized that due to the channel structure provided coolant can not only be performed as desired to the cutting edge, but the coolant for this is also moved over large parts of the surface of the insert, so that the insert experiences a total cooling effect.

Als Konsequenz des bei einer erfindungsgemäßen Schneidplatte möglichen hochwirksamen Kühlens ist es nunmehr auch möglich, anstelle von flüssigen Kühlmitteln Gase einzusetzen. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass das zu bearbeitende Werkstück nicht mehr mit Flüssigkeiten verunreinigt wird.When Consequence of possible in a cutting insert according to the invention highly effective cooling it is now possible instead of liquid coolants Use gases. This has the advantage of being that too machining workpiece no more with liquids is contaminated.

Ein weiterer Vorteil einer erfindungsgemäßen Schneidplatte ist darin zu sehen, dass das Kühlmittel zur Schneidkante zuführbar ist beziehungsweise im Einsatz diese anströmt. Ein solches Anströmen bewirkt bei einer Spanabnahme am Werkstück, dass die abgenommenen Späne mit dem Impuls des Kühlmittels beaufschlagt und dementsprechend verbessert abgeführt werden. Somit kann das Kühlmittel neben einer Kühlwirkung auch zu einer effizienteren Spanabfuhr beitragen.One Another advantage of an insert according to the invention is therein to see that the coolant can be fed to the cutting edge is or flows in use these. Such influx causes during a chip removal on the workpiece, that the removed chips with the pulse of the coolant acted upon and improved accordingly be removed. Thus, the coolant in addition to a cooling effect also contribute to more efficient chip removal.

In einer bevorzugten Variante weist eine erfindungsgemäße Schneidplatte eine Kanalstruktur mit einem Einfass und mehreren Auslässen auf. Dadurch kann endseitig beziehungsweise schneidkantennah eine Aufteilung des zugeführten Kühlmittels über eine gesamte Länge der Schneidkante erfolgen, was eine durchgehende und besonders wirksame Kühlung der Schneidkante ermöglicht.In a preferred variant has an insert according to the invention a channel structure with a border and several outlets on. As a result, at the end or schneidkantennah a division of the supplied Coolant over one whole length the cutting edge, resulting in a continuous and very effective cooling of the Cutting edge allows.

Diesbezüglich ist es von Vorteil, wenn ein freier Querschnitt der Kanalstruktur im Bereich des Einfasses größer als in den Bereichen der jeweiligen Auslässe ist. Dadurch wird sichergestellt, dass durch den Einlass genügend Kühlmittel eintreten kann, um nachfolgend die einzelnen Auslässe ausreichend mit Kühlmittel zu versorgen. Zudem kann, wenn die Auslässe gegenüber einem Einlass verjüngt ausgebildet sind, im Bereich der Auslässe eine Düsenwirkung erzeugt werden, was eine Spanabfuhr verbessert.In this regard is it is advantageous if a free cross section of the channel structure in Area of the enclosure greater than in the areas of the respective outlets. This will ensure that enough through the inlet coolant can occur to the following individual outlets sufficient with coolant to supply. In addition, when the outlets are tapered with respect to an inlet, in the area of the outlets a nozzle effect be generated, which improves chip removal.

Zweckmäßig ist es weiter, wenn die Kanalstruktur einen oder mehrere Auslässe aufweist, welche zur Schneidkante hin gerichtet sind. Ist eine solche konstruktive Maßnahme vorgesehen, so können bei einer Bearbeitung eines Werkstückes Späne besonders wirksam abgeführt werden.Is appropriate it further, if the channel structure has one or more outlets, which are directed towards the cutting edge. Is such a constructive measure provided, so can at a machining of a workpiece Chips especially effectively dissipated become.

Ebenfalls einer guten Spanabfuhr wegen kann es auch günstig sein, dass die Kanalstruktur mehrere Auslässe aufweist, welche gekrümmt sind.Also Because of a good chip removal, it can also be favorable that the channel structure has several outlets which is curved are.

Um eine Schneidkante der Schneidplatte über deren gesamte Länge besonders wirksam kühlen zu können und auch in endseitigen Bereichen der Schneidkante eine gute Spanabfuhr zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass die Kanalstruktur drei oder mehr Auslässe aufweist, welche mit ungefähr gleichem Abstand zueinander angeordnet sind.Around a cutting edge of the insert over its entire length particularly effectively cool to be able to and also in end areas of the cutting edge a good chip removal can be provided that the channel structure three or more outlets which has approximately the same Distance from each other are arranged.

Für einen ausreichenden Kühlmitteltransport über die Schneidplatte beziehungsweise durch die Kanalstruktur ist es zweckmäßig, wenn die Kanalstruktur eine Tiefe von mindestens 0,2 mm aufweist.For one sufficient coolant transport over the Cutting plate or through the channel structure, it is useful if the channel structure has a depth of at least 0.2 mm.

Werter kann in Bezug auf eine wirksame Spanabnahme wie an sich bekannt vorgesehen sein, dass an die Schneidkante eine Spanleitstufe anschließt. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn Auslässe der Kanalstruktur in die Spanleitstufe münden. Dies ermöglicht während eines Schneideinsatzes ein freies beziehungsweise ungehindertes Anströmen der Schneidkante durch ein Kühlmittel.cheaper may be known in terms of effective chip removal be provided that connects to the cutting edge a chip breaker. In this In connection, it is particularly advantageous if outlets of the Channel structure lead into the Spanleitstufe. This allows during a Cutting insert a free or unhindered influx of the Cutting edge by a coolant.

Insbesondere wenn eine erfindungsgemäße Schneidplatte zum Zwecke einer Befestigung an einem Werkzeuggrundkörper mit einer zentralen Bohrung ausgestattet ist, erweist es sich als zweckmäßig, wenn die Schneidplatte eine Bohrung aufweist und die Kanalstruktur einen Einlass und mehrere Auslässe aufweist, wobei Einlass und Auslässe über um die Bohrung verlaufende Verbindungskanäle miteinander verbunden sind. In dieser Weise kann einerseits eine Länge der Kanalstruktur und damit ein Transportweg für Kühlmittel möglichst kurz gehalten werden. Andererseits steht gleichzeitig eine genügend große Oberfläche zur Aufnahme der Klemmkräfte des Grundkörpers zur Verfügung.Especially if an insert according to the invention for the purpose of attachment to a tool body with equipped with a central hole, it proves useful if the cutting plate has a bore and the channel structure a Inlet and several outlets having inlet and outlets about the Bore extending connecting channels are interconnected. In this way, on the one hand, a length of the channel structure and thus a transport route for coolant preferably be kept short. On the other hand, at the same time a sufficiently large surface for Recording the clamping forces of the basic body to disposal.

Um möglichst konstante Strömungsbedingungen zu erreichen, kann auch vorgesehen sein, dass die Kanalstruktur durchgehend mit etwa gleicher Tiefe ausgeformt ist. Besonders vorteilhaft ist es, einer nachhaltigen Nutzung der Schneidplatte wegen, wenn die Schneidplatte eine Wendeschneidplatte ist und in der zweiten Oberfläche rotationssymmetrisch um eine Achse eine Kanalstruktur entsprechend der Kanalstruktur der ersten Oberfläche eingeformt ist.Around preferably constant flow conditions can also be provided that the channel structure is formed throughout with approximately the same depth. Especially advantageous is because of a sustainable use of the insert because of the cutting insert is an indexable insert and in the second surface rotationally symmetrical about an axis corresponding to a channel structure the channel structure of the first surface is formed.

Die weitere Aufgabe der Erfindung wird durch ein gattungsgemäßes Werkzeug gelöst, bei dem die Schneidplatte eine Schneidplatte gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 ist, wobei die Schneidplatte derart befestigt ist, dass ein Einlass der Kanalstruktur im Bereich der nicht schneidaktiven Seite einem Ende der Kühlmittelzuführung des Grundkörpers gegenüber liegt.The Another object of the invention is achieved by a generic tool solved, in which the cutting plate is an insert according to one of claims 1 to 12, wherein the insert is fixed such that an inlet the channel structure in the non cutting side one End of the coolant supply of the body across from lies.

Vorteile eines erfindungsgemäßen Werkzeuges liegen insbesondere darin, dass bei diesem eine Schneidplatte, insbesondere deren Schneidkante, hochwirksam kühlbar ist. Gleichzeitig können die erforderlichen hohen Klemmkräfte auf die Schneidplatte aufgebracht werden, um diese bei einem Einsatz in fixierter Position im Grundkörper zu halten. Da ein Einlass der Kanalstruktur dem Ende der Kühlmittelzuführung des Grundkörpers gegenüberliegt, kann während eines gesamten Spanvorganges ein ausreichendes Kühlen einer Schneidplatte erreicht werden, wodurch deren Haltbarkeit unter Einsatzbedingungen gesteigert ist.advantages a tool according to the invention lie in particular in that in this an insert, in particular whose cutting edge is highly effective coolable. At the same time, the required high clamping forces be applied to the cutting plate to use this in one in a fixed position in the body to keep. As an inlet of the channel structure to the end of the coolant supply of the the body opposite, can while an entire chip process sufficient cooling of a cutting plate achieved which increases their durability under conditions of use is.

Da bei einer Bearbeitung mit einem erfindungsgemäßen Werkzeug in der Regel das bearbeitete Werkstück feststeht und das Werkzeug um seine Längsachse rotiert, ist es zweckmäßig, dass der Grundkörper im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und die vorzugsweise ebenfalls zylindrische Kühlmittelzuführung entlang einer Längsachse des Grundkörpers verläuft, so dass die Kühlmittelzuführung auch bei Rotation des Werkzeuges ortsfest ist. In diesem Fall liegt auch ein Einlass der Kanalstruktur auf einer Längsachse des Grundkörpers und es ist auf einfache Weise sichergestellt, dass Kühlmittel aus der Kühlmittelzuführung austreten und sofort durch den Einlass der Kanalstruktur der Schneidplatte zu einer Schneidkante geführt werden kann.There when working with a tool according to the invention usually the machined workpiece is fixed and the tool rotates about its longitudinal axis, it is appropriate that the main body essentially cylindrical is formed and preferably also cylindrical coolant supply along a longitudinal axis of the basic body runs, so that the coolant supply too is stationary upon rotation of the tool. In this case, too an inlet of the channel structure on a longitudinal axis of the base body and it is easily ensured that coolant escape from the coolant supply and immediately through the inlet of the channel structure of the insert led to a cutting edge can be.

Weitere Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus dem Zusammenhang der Beschreibung und den nachfolgenden Ausführungsbeispielen.Further Advantages and effects of the invention will become apparent from the context the description and the following embodiments.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Eine stirnseitige Ansicht einer erfindungsgemäßen Schneidplatte; 1 : An end view of an insert according to the invention;

2: Eine Schneidplatte nach 1 in Draufsicht; 2 : An insert after 1 in plan view;

3: Eine weitere erfindungsgemäße Schneidplatte; 3 : Another cutting insert according to the invention;

4: Eine Schneidplatte gemäß 3 in Draufsicht; 4 : An insert according to 3 in plan view;

5: Ein Schruppwerkzeug mit einer erfindungsgemäßen Schneidplatte. 5 : A roughing tool with an insert according to the invention.

In 1 ist eine stirnseitige Ansicht einer erfindungsgemäßen Schneidplatte 1 dargestellt. Die Schneidplatte 1 weist eine erste Oberfläche 2 und eine dieser Oberfläche 2 gegenüberliegende zweite Oberfläche 3 auf. In einem seitlichen Bereich befinden sich Seitenflächen 4, 5, 6, 7, welche die Oberflächen 2, 3 verbinden. Dabei wird von jeweils einer Seitenfläche, z.B. Seitenfläche 4, und einer Oberfläche, z.B. Oberfläche 2, eine Schneidkante 8 gebildet. Ähnlich wird, da es sich um eine Wendeschneidplatte handelt, an der Schnittlinie der Oberfläche 3 und der Seitenfläche 7 eine Schneidkante gebildet. Wie aus 1 ersichtlich, ist sowohl in der Oberfläche 2 wie auch der Oberfläche 3 eine Kanalstruktur 9 in die Oberfläche vertieft eingeformt.In 1 is an end view of an insert according to the invention 1 shown. The cutting plate 1 has a first surface 2 and one of those surface 2 opposite second surface 3 on. In a lateral area are side surfaces 4 . 5 . 6 . 7 which the surfaces 2 . 3 connect. In this case, each of a side surface, eg side surface 4 , and a surface, eg surface 2 , a cutting edge 8th educated. Similarly, because it is an indexable insert, at the intersection of the surface 3 and the side surface 7 formed a cutting edge. How out 1 seen, is both in the surface 2 as well as the surface 3 a channel structure 9 formed recessed into the surface.

In 2 ist eine Draufsicht einer Schneidplatte 1 gemäß 1 dargestellt. Wie erkennbar, verläuft eine Kanalstruktur 9 von einer Seite 10 der Schneidplatte 1, welche keine Schneidkante aufweist und daher nicht schneidaktiv ist, beginnend von einem Einlass 11 und um eine zentrale Bohrung 16 der Schneidplatte 1 herum verlaufend bis hin zu Auslässen 12, 13, 14. Die Auslässe 12, 13, 14 weisen einen konstanten Abstand A zueinander auf, so dass die Schreidkante 8 im Wesentlichen über deren gesamte schneidaktive Länge mit einem Kühlmittel beaufschlagbar ist. Dabei enden die Auslässe 12, 13, 14 nicht unmittelbar an der Schneidkante 8, sondern münden in eine Spanleitstufe 15 (siehe auch 1). Da die Spanleitstufe 15 vertieft ausgebildet ist, kann Kühlmittel nach Verlassen der Auslässe 12, 13, 14 frei beziehungsweise ungehindert die Schneidkante 8 anströmen. Aus 2 geht auch hervor, dass Einfass 11 und Auslässe 12, 13, 14 über Verbindungskanäle 17, welche unmittelbar um eine zentrale Bohrung 16 verlaufen, miteinander verbunden sind. Dies bringt nicht nur den Vorteil mit sich, dass eine kürzest mögliche Verbindung zwischen Einlass 11 und den Auslässen 12, 13, 14 gegeben ist, sondern lässt auch einen größtmöglichen Teil der Oberfläche 2, auf welche Klemmkräfte wirken sollen, unberührt.In 2 is a plan view of an insert 1 according to 1 shown. As can be seen, runs a channel structure 9 from one side 10 the cutting plate 1 which has no cutting edge and therefore is not cutting active, starting from an inlet 11 and around a central hole 16 the cutting plate 1 running around to outlets 12 . 13 . 14 , The outlets 12 . 13 . 14 have a constant distance A to each other, so that the Schreidkante 8th Essentially over the entire cutting-active length can be acted upon by a coolant. The outlets end here 12 . 13 . 14 not directly on the cutting edge 8th but lead to a chip breaker 15 (see also 1 ). As the chip breaker 15 Recessed, coolant can after leaving the outlets 12 . 13 . 14 free or unhindered the cutting edge 8th Provide flow. Out 2 also shows that Einfass 11 and outlets 12 . 13 . 14 via connection channels 17 which are immediately around a central hole 16 run, are interconnected. This not only brings with it the advantage of having the shortest possible connection between intake 11 and the outlets 12 . 13 . 14 is given, but also leaves as much of the surface as possible 2 on which clamping forces are to act, untouched.

Wie erwähnt ist die Schneidplatte 1 als Wendeschneidplatte ausgebildet. Dementsprechend ist die untere, in 2 nicht ersichtliche Oberfläche 3 ebenfalls mit einer Kanalstruktur versehen, welche rotationssymmetrisch um eine Achse Y zur ersichtlichen Kanalstruktur ausgebildet ist.As mentioned, the insert is 1 designed as an indexable insert. Accordingly, the lower, in 2 unrecognizable surface 3 also provided with a channel structure which is rotationally symmetrical about an axis Y to the apparent channel structure.

3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Schneidplatte 1 in einer stirnseitigen Ansicht. Ähnlich wie bei der in den 1 und 2 dargestellten Schneidplatte weist die Schneidplatte 1 eine erste Oberfläche 2 und eine zweite Oberfläche 3 auf, welche, wie aus 3 ersichtlich, durch jeweils eine Seitenfläche 4 beziehungsweise 6 miteinander verbunden sind. An der Schnittlinie der Seitenflächen 4, 6 mit den Oberflächen 2 beziehungsweise 3 sind Schneidkanten 8 ausgebildet. Ebenfalls analog zu der in den 1 und 2 dargestellten Schneidplatte weist eine Schneidplatte gemäß 3 eine Kanalstruktur 9 auf, welche in eine Spanleitstufe mündet und durch welche Kühlmittel von einer nicht schneidaktiven Seite der Schneidplatte zur Schneidkante 8 zugeführt werden kann. 3 shows a further cutting insert according to the invention 1 in a frontal view. Similar to the one in the 1 and 2 illustrated cutting plate has the cutting plate 1 a first surface 2 and a second surface 3 on, which, how out 3 visible, in each case by a side surface 4 respectively 6 connected to each other. At the intersection of the side surfaces 4 . 6 with the surfaces 2 respectively 3 are cutting edges 8th educated. Also analogous to the in the 1 and 2 illustrated cutting plate has an insert according to 3 a channel structure 9 which opens into a chip breaker and through which coolant from a not cutting active side of the insert to the cutting edge 8th can be supplied.

In 4 ist eine Schneidplatte gemäß 3 in Draufsicht dargestellt. Die Schneidplatte 1 weist wie eine Schneidplatte gemäß 1 und 2 die Kanalstruktur 9 mit einem Einlass 11 und Auslässen 12, 13 und 14 auf. Ebenso wie bei einer Schneidplatte gemäß den 1 und 2 weist eine Schneidplatte 1 gemäß 3 beziehungsweise 4 eine um eine Bohrung 16 verlaufende Kanalstruktur auf. Im Gegensatz zu der Kanalstruktur bei einer Schneidplatte gemäß den 1 und 2 ist jedoch bei einer Schneidplatte 1 gemäß 4 die Kanalstruktur mit gekrümmten Auslässen 12, 13, 14 ausgebildet. Dies bringt den Vorteil, dass Luft oder ein anderes verwendetes Kühlmittel die Schneidkante 8 in einem bogenförmig anströmt, was eine Abfuhr abgenommener Späne wesentlich verbessert.In 4 is an insert according to 3 shown in plan view. The cutting plate 1 points like an insert according to 1 and 2 the channel structure 9 with an inlet 11 and outlets 12 . 13 and 14 on. As with a cutting plate according to the 1 and 2 has a cutting plate 1 according to 3 respectively 4 one to a hole 16 running channel structure on. In contrast to the channel structure in a cutting plate according to the 1 and 2 is however with a cutting plate 1 according to 4 the channel structure with curved outlets 12 . 13 . 14 educated. This has the advantage that air or other coolant used the cutting edge 8th flows in an arc, which significantly improves a removal of removed chips.

In 5 ist ein Werkzeug 19 zum Schruppen und/oder Semi-Schlichten metallischer Werkstoffe mit einem Grundkörper 20 und einer im Grundkörper 20 verlaufenden Kühlmittelzuführung 22 sowie einer erfindungsgemäßen Schneidplatte 1 dargestellt. Der Grundkörper 20 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgeformt, wobei die Kühlmittelzuführung zentral entlang einer Längsachse X des Grundkörpers 20 verläuft. Die Schneidplatte 1 mit Auslässen 12, 13, 14 ist durch eine Schraube zwischen flächigen Elementen 21 des Grundkörpers 20 gehalten. Dementsprechend würde grundsätzlich nur eine kleine Fläche zur Verfügung stehen, auf welcher ein Kühlmittel auf eine Schneidplatte aufgebracht werden kann. Da jedoch, wie in 5 gezeigt, eine erfindungsgemäße Schneidplatte 1 am Grundkörper 20 befestigt ist, kann durch die vorgesehene Kanalstruktur jederzeit ausreichend Kühlmittel entlang eines in 5 nicht gezeigten Einlasses zu den Auslässen 12, 13, 14 transportiert werden und tritt dort strahlförmig aus, so dass die Schneidkante 8 ausreichend gekühlt wird. Da es sich bei der befestigten Schneidplatte 1 um eine Wendeschneidplatte handelt, gilt analoges für die Rückseite der Schneidplatte 1. Entsprechend kann, bei einem Einsatz des Werkzeuges 19 beziehungsweise einem Schneideinsatz derselben jederzeit eine ausreichende Kühlung der Schneidkante 8 auch durch ein nicht flüssiges beziehungsweise gasförmiges Kühlmittel sichergestellt werden. Dabei ist es insbesondere zweckmäßig, wie in 5 dargestellt, dass die Kühlmittelzuführung 22 im Wesentlichen um eine Längsachse X des Grundkörpers verläuft und ein in 5 nicht gezeigter Einlass 11 der Schneidplatte 1 ebenfalls auf der Längsachse X des Grundkörpers steht. In diesem Fall ist sichergestellt, dass auch bei einem rotierenden Einsatz des Werkzeuges 19, wie es bei einem Schruppen und/oder Schlichten der Fall ist, jederzeit und ohne weiteres Kühlmittel über den zentralen Kühlmittelkanal 22 zum Einlass 11 der Schneidplatte 1 und in der Folge als Strahlen 31, 32, 33 zur Schneidkante 8 transportiert werden kann.In 5 is a tool 19 for roughing and / or semi-finishing metallic materials with a base body 20 and one in the main body 20 extending coolant supply 22 and an insert according to the invention 1 shown. The main body 20 is formed substantially cylindrical, wherein the coolant supply centrally along a longitudinal axis X of the main body 20 runs. The cutting plate 1 with outlets 12 . 13 . 14 is by a screw between flat elements 21 of the basic body 20 held. Accordingly, basically only a small area would be available on which a coolant can be applied to an insert. However, as in 5 shown, an insert according to the invention 1 at the base body 20 is attached, through the provided channel structure at any time sufficient coolant along a in 5 not shown inlet to the outlets 12 . 13 . 14 be transported and exits there beam-shaped, so that the cutting edge 8th is sufficiently cooled. As it is at the attached cutting plate 1 is an indexable insert, the same applies to the back of the insert 1 , Accordingly, when using the tool 19 or a cutting insert of the same at any time sufficient cooling of the cutting edge 8th be ensured by a non-liquid or gaseous coolant. It is particularly expedient, as in 5 shown that the coolant supply 22 essentially runs around a longitudinal axis X of the base body and a in 5 not shown inlet 11 the cutting plate 1 also on the longitudinal axis X of the body is. In this case it is ensured that even with a rotating use of the tool 19 as is the case with roughing and / or sizing, at any time and without further coolant via the central coolant channel 22 to the inlet 11 the cutting plate 1 and subsequently as rays 31 . 32 . 33 to the cutting edge 8th can be transported.

Claims (14)

Schneidplatte (1), insbesondere für Werkzeuge zum Schruppen und/oder Schlichten von metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Grafit oder dergleichen Materialien, aufweisend eine erste Oberfläche (2) und eine dieser gegenüberliegende zweite Oberfläche (3) sowie zumindest eine erste Oberfläche (2) und zweite Oberfläche (3) verbindende Seitenfläche (4, 5, 6, 7), wobei durch die erste Oberfläche (2) und die zumindest eine Seitenfläche (4, 7) zumindest eine Schneidkante (8) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Oberfläche (2) eine Kanalstruktur (9) eingeformt ist, durch welche ein Kühlmittel von einer nicht schneidaktiven Seite (10) der Schneidplatte (1) zu der zumindest einen Schneidkante (8) führbar ist.Cutting plate ( 1 ), in particular for tools for roughing and / or finishing of metallic materials, plastics, graphite or similar materials, having a first surface ( 2 ) and one of these opposite second surface ( 3 ) and at least one first surface ( 2 ) and second surface ( 3 ) connecting side surface ( 4 . 5 . 6 . 7 ), whereby through the first surface ( 2 ) and the at least one side surface ( 4 . 7 ) at least one cutting edge ( 8th ), characterized in that in the first surface ( 2 ) a channel structure ( 9 ) is formed, through which a coolant from a not cutting active side ( 10 ) of the cutting plate ( 1 ) to the at least one cutting edge ( 8th ) is feasible. Schneidplatte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur (9) einen Einlass (11) und mehrere Auslässe (12, 13, 14) aufweist.Cutting plate ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the channel structure ( 9 ) an inlet ( 11 ) and several outlets ( 12 . 13 . 14 ) having. Schneidplatte (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein freier Querschnitt der Kanalstruktur (9) im Bereich des Einlasses (11) größer als in den Bereichen der jeweiligen Auslässe (12, 13, 14) ist.Cutting plate ( 1 ) according to claim 2, characterized in that a free cross-section of the channel structure ( 9 ) in the area of the inlet ( 11 ) greater than in the areas of the respective outlets ( 12 . 13 . 14 ). Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur (9) einen oder mehrere Auslässe (12, 13, 14) aufweist, welche zur Schneidkante (8) hin gerichtet sind.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the channel structure ( 9 ) one or more outlets ( 12 . 13 . 14 ), which to the cutting edge ( 8th ) are directed. Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur (9) mehrere Auslässe (12, 13, 14) aufweist, welche gekrümmt sind.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the channel structure ( 9 ) several outlets ( 12 . 13 . 14 ), which are curved. Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur (9) drei oder mehr Auslässe (12, 13, 14) aufweist, welche mit ungefähr gleichem Abstand (A) zueinander angeordnet sind.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the channel structure ( 9 ) three or more outlets ( 12 . 13 . 14 ), which are arranged at approximately the same distance (A) to each other. Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur (9) eine Tiefe von mindestens 0,2 mm aufweist.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the channel structure ( 9 ) has a depth of at least 0.2 mm. Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an die Schneidkante (8) eine Spanleitstufe (15) anschließt.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting edge ( 8th ) a chip breaker ( 15 ). Schneidplatte (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass Auslässe (12, 13, 14) der Kanalstruktur (9) in die Spanleitstufe (15) münden.Cutting plate ( 1 ) according to claim 8, characterized in that outlets ( 12 . 13 . 14 ) of the channel structure ( 9 ) into the chip breaker stage ( 15 ). Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidplatte (1) eine Bohrung (16) aufweist und die Kanalstruktur (9) einen Einlass (11) und mehrere Auslässe (12, 13, 14) aufweist, wobei Einlass (11) und Auslässe (12, 13, 14) über um die Bohrung (16) verlaufende Verbindungskanäle (17) miteinander verbunden sind.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting plate ( 1 ) a hole ( 16 ) and the channel structure ( 9 ) an inlet ( 11 ) and several outlets ( 12 . 13 . 14 ), wherein inlet ( 11 ) and outlets ( 12 . 13 . 14 ) over the hole ( 16 ) extending connection channels ( 17 ) are interconnected. Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalstruktur (9) durchgehend mit etwa gleicher Tiefe ausgeformt ist.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the channel structure ( 9 ) is formed continuously with approximately the same depth. Schneidplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidplatte (1) eine Wendeschneidplatte ist und in der zweiten Oberfläche (3) rotationssymmetrisch um eine Achse (Y) eine Kanalstruktur (18) entsprechend der Kanalstruktur (9) der ersten Oberfläche (2) eingeformt ist.Cutting plate ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cutting plate ( 1 ) is an indexable insert and in the second surface ( 3 ) rotationally symmetrical about an axis (Y) a channel structure ( 18 ) according to the channel structure ( 9 ) of the first surface ( 2 ) is formed. Werkzeug (19) zum Schruppen und/oder Schlichten von metallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Grafit oder dergleichen Materialien, umfassend einen Grundkörper (20) mit einer im Grundkörper (20) verlaufenden Kühlmittelzuführung und eine Schneidplatte (1), welche an einem Ende des Grundkörpers (20) zwischen flächigen Klemmelementen (21) des Grundkörpers (20) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidplatte (1) eine Schneidplatte (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 ist, wobei die Schneidplatte (1) derart befestigt ist, dass ein Einlass (11) der Kanalstruktur (9) im Bereich der nicht schneidaktiven Seite (10) einem Ende der Kühlmittelzuführung des Grundkörpers (20) gegenüber liegt.Tool ( 19 ) for roughing and / or sizing metallic materials, plastics, graphite or similar materials, comprising a main body ( 20 ) with one in the main body ( 20 ) extending coolant supply and an insert ( 1 ), which at one end of the basic body ( 20 ) between flat clamping elements ( 21 ) of the basic body ( 20 ), characterized in that the cutting plate ( 1 ) an insert ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, wherein the cutting plate ( 1 ) is fastened such that an inlet ( 11 ) of the channel structure ( 9 ) in the area of the non-cutting active side ( 10 ) one end of the coolant supply of the main body ( 20 ) is opposite. Werkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (20) im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und die Kühlmittelzuführung entlang einer Längsachse des Grundkörpers (20) verläuft.Tool according to claim 13, characterized in that the basic body ( 20 ) is formed substantially cylindrical and the coolant supply along a longitudinal axis of the base body ( 20 ) runs.
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