DE202006006983U1

DE202006006983U1 - Wire shaping pliers, comprising exchangeable pressure pads and screw-in element for adjusting of pressure

Info

Publication number: DE202006006983U1
Application number: DE200620006983
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-03
Filing date: 2006-05-03
Publication date: 2006-06-29
Anticipated expiration: 2016-05-04

Abstract

The device (1) has two long handles (2,3) joined with a transversally positioned bolt (4) serving as rotation axis. The first handle (2) has a cylindrically shaped front end with a matching bore (11) for the accommodation of a threaded segment (12) extending from the rear of a first pressure pad (9). The bore (19) at the front of the second handle (3) is positioned in a right angle to the one (11) at the first (2) and can also be fitted with a pressure pad (25). The position of the second pad (25) can be adjusted with a screw-in element (20) from the back.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zange zum Formen von Draht.The The invention relates to a forceps for forming wire.

Drähte werden häufig mit Hilfe bekannter Isolier- oder auch Kneifzangen gebogen, wobei der Nachteil besteht, dass das Biegen eines Drahtes mit derartigen Zangen ungenau und schlecht reproduzierbar ist. Des Weiteren ist die auf den Draht ausgeübte Kraft nur schwer steuerbar, so dass häufig eine zu starke Kraft ausgeübt wird, wodurch der Draht bricht.Wires are often bent with the aid of known insulating or pincers, wherein the disadvantage is that the bending of a wire with such Pliers inaccurate and poorly reproducible. Furthermore is the one exerted on the wire Force is difficult to control, so that often too strong a force is exercised, causing the wire to break.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zange zum Formen, insbesondere zum Biegen, von Draht bereitzustellen, mit der ein Draht genauer und reproduzierbarer geformt werden kann, als mit bekannten Zangen.It is therefore the object of the present invention, a pair of pliers for Molds, in particular for bending, to provide wire, with that a wire can be shaped more accurately and reproducibly, as with known pliers.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Zange zum Formen von Draht mit einem Formhebel und einem Presshebel, wobei der Formhebel an einem Ende ein Formelement mit einer umlaufenden, konvexen Formfläche und der Presshebel ein Druckelement mit einer Druckfläche aufweist, die im geschlossenen Zustand der Zange mindestens teilweise der Formfläche des Formelementes gegenüber liegt zum Ausüben eines Druckes auf einen zwischen der Formfläche und der Druckfläche angeordneten Draht.These Task is solved by a pair of pliers for forming wire with a mold lever and a Press lever, wherein the mold lever at one end with a molding element a circumferential, convex molding surface and the pressing lever a Pressure element with a pressure surface having, in the closed state of the forceps at least partially the molding surface the mold element is opposite to exercise a pressure on a wire arranged between the forming surface and the printing surface.

Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, dass ein Draht durch Andrücken an die konvexe Formfläche geformt werden kann. Nach dem Formen folgt die Drahtkrümmung im Andrückbereich der Krümmung der konvexen Formfläche. Mit der erfindungsgemäßen Zange kann also ein Draht entsprechend der Krümmung der Formfläche genau und reproduzierbar geformt werden. Dabei kann die Zange so angepasst sein, dass der Draht so verformt wird, dass der Draht nur gebogen wird, ohne dass er zusammengedrückt wird. Alternativ kann die Zange so angepasst sein, dass der Draht nur zusammengedrückt und nicht gebogen wird, um ihn zu verformen. Des Weiteren kann die Zange so angepasst sein, dass der Draht durch die Zange sowohl zusammengedrückt als auch gebogen wird.Of the Invention is based on the idea that a wire by pressing on the convex molding surface can be shaped. After forming, the wire curvature follows pressing area the curvature the convex molding surface. With the pliers according to the invention so can a wire according to the curvature of the mold surface exactly and reproducibly shaped. The pliers can be adjusted in this way be that the wire is deformed so that the wire just bent without being squeezed becomes. Alternatively, the pliers may be adapted to the wire just squeezed and not bent to deform it. Furthermore, the pliers be adjusted so that the wire is compressed by the pliers as well is also bent.

Bevorzugt ist das Formelement austauschbar an dem Formhebel befestigt. Dies hat den Vorteil, dass die Zange mit Formelementen mit unterschiedlichen Formflächen bspw. mit unterschiedlichen Krümmungen verwendet werden kann. Die Zange kann daher jeweils mit dem demjenigen Formelement bestückt werden, dessen Formfläche entsprechend der gewünschten Drahtverformung geformt ist. Dieses Formelement kann beispielsweise ein Flacheisen sein.Prefers the mold element is replaceably attached to the mold lever. This has the advantage that the pliers with shaped elements with different form surfaces for example, with different curvatures can be used. The pliers can therefore each with the one Molded element equipped be, its molding surface according to the desired Wire deformation is shaped. This form element can, for example to be a flat iron.

Die oben genannte Aufgabe wird zudem durch eine Zange zum Formen von Draht mit einem Formhebel und einem Presshebel gelöst, wobei der Formhebel an einem Ende ein austauschbar an ihm befestigtes Formelement mit einer umlaufenden Formfläche aufweist und der Presshebel ein Druckelement mit einer Druckfläche aufweist, die im geschlossenen Zustand der Zange mindestens teilweise der Formfläche des Formelementes gegenüberliegt zum Ausüben eines Druckes auf einen zwischen der Formfläche und der Druckfläche angeordneten Draht.The The above object is also by a pair of pliers for molding of Wire solved with a mold lever and a press lever, taking the mold lever at one end an exchangeable attached to it Form member having a circumferential molding surface and the pressing lever a pressure element having a pressure surface which in the closed Condition of the pliers at least partially the molding surface of the Form element opposite to exercise a pressure on a wire arranged between the forming surface and the printing surface.

Wie oben bereits ausgeführt, kann der Draht durch Andrücken an die Formfläche so geformt, insbesondere gebogen werden, dass der Draht der Form der Formfläche folgt, wodurch eine genaue und reproduzierbare Verformung des Drahtes ermöglicht wird. Da das Formelement austauschbar mit einem Ende des Formhebels verbunden ist, kann die Zange, wie ebenfalls bereits oben erwähnt, mit einem Formelement bestückt werden, dessen Formfläche der gewünschten Drahtverformung entspricht. Auf diese Art kann ein Draht mit verschiedenen Krümmungen genau und reproduzierbar geformt werden.As already stated above can the wire by pressing to the mold surface be shaped, in particular, bent, that the wire of the mold the molding surface follows, allowing accurate and reproducible deformation of the wire. Since the mold element is interchangeably connected to one end of the mold lever is, the pliers, as also mentioned above, with equipped a mold element whose form surface is the desired Wire deformation corresponds. In this way, a wire with different ones curvatures be formed accurately and reproducibly.

Es kann vorgesehen sein, dass eines aus einer Vielzahl von Formelementen mit unterschiedlichen Querschnitten an dem Formhebel befestigt ist. Bevorzugt weist das Formelement einen runden oder ovalen Querschnitt auf. Da Formelemente mit unterschiedlichen Querschnitten vorhanden sind, kann die Zange mit dem Formelement versehen werden, dessen Querschnitt einer gewünschten Drahtverformung entspricht, wodurch es möglich ist, auf eine einfache Art und Weise einen Draht genau und reproduzierbar entsprechend einer gewünschten Form zu verformen.It can be provided that one of a variety of form elements is fastened with different cross sections on the mold lever. Prefers The mold element has a round or oval cross-section. Since form elements with different cross sections are present, the pliers can be provided with the molding element whose cross section a desired one Wire deformation corresponds, whereby it is possible in a simple way and make a wire accurate and reproducible according to one desired Deform shape.

Die Druckfläche des Druckelements kann flach oder konkav ausgebildet sein. Der Draht kann während des Formens nicht nur der Formfläche des Formelements, sondern auch der Druckfläche des Drahtes folgen, so dass der Draht auch durch Andrücken an die flache oder konkave Druckfläche geformt werden kann. Bevorzugt weist die Druckfläche eine im Wesentlichen an die Formfläche angepasste Form auf, so dass sowohl die Formfläche als auch die Druckfläche den Draht auf die gleiche Art formen. Dies ermöglicht ein Formen, insbesondere Biegen des Drahtes, mit einem geringen Kraftaufwand.The print area the pressure element may be flat or concave. The wire can while shaping not only the molding surface of the formula, but also the pressure surface of the wire follow, so that the wire also by pressing can be formed on the flat or concave pressure surface. Prefers indicates the printing surface a shape substantially conforming to the molding surface, so that both the molding surface as well as the printing area shape the wire in the same way. This allows molding, in particular Bending the wire, with a little effort.

Es kann vorgesehen sein, dass die Formfläche zur Druckfläche im geschlossenen Zustand der Zange einen Abstand aufweist, der etwa der Dicke des zu formenden Drahtes entspricht. Dies bewirkt, dass der Draht nur gekrümmt, aber nicht zusammengedrückt wird. Dies hat den Vorteil, dass der Draht nicht durch Zusammendrücken beschädigt und insbesondere optisch beeinträchtigt wird.It can be provided that the molding surface to the pressure surface in the closed Condition of the pliers has a distance that is about the thickness of the corresponds to forming wire. This causes the wire only curved, but not compressed becomes. This has the advantage that the wire is not damaged by compression and especially visually impaired becomes.

Bevorzugt ist der Abstand zwischen der Formfläche und der Druckfläche im geschlossenen Zustand der Zange variierbar, wobei der Abstand zwischen der Formfläche und der Druckfläche mittels einer Feststellschraube am Druckele ment variierbar sein kann. Hierdurch kann der Druck, der auf den Draht wirkt, variiert werden. Wenn es beispielsweise gewünscht ist, den Draht auf ein gewisses Maß zusammenzudrücken, so kann der Abstand zwischen der Formfläche und der Druckfläche mittels der Feststellschraube entsprechend verkleinert werden. Wenn der Draht dagegen nur gekrümmt werden soll, ohne zusammengedrückt zu werden, so kann mittels der Feststellschraube der Abstand zwischen der Druckfläche und der Formfläche so gewählt werden, dass der Draht während des Verformens nicht zusammengedrückt wird. Des Weiteren hat der variierbare Abstand den Vorteil, dass dieser Abstand an die Dicke des zu verformenden Drahtes angepasst werden kann, insbesondere um Drähte unterschiedlicher Dicke zu verbiegen, ohne diese zusammenzudrücken.Prefers is the distance between the molding surface and the printing surface in the closed state the pliers are variable, the distance between the mold surface and the printing surface be variable by means of a locking screw on Druckele element can. This can vary the pressure acting on the wire become. For example, if it is desired to put the wire on to compress a certain amount, so can the distance between the molding surface and the printing surface by means of the locking screw to be reduced accordingly. If the Wire, however, only curved should be without squeezing to be, so by means of the locking screw, the distance between the printing surface and the molding surface so chosen be that wire during deforming is not compressed. Furthermore has the variable distance has the advantage that this distance to the thickness the wire to be deformed can be adapted, in particular around wires bend different thickness without compressing them.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Formfläche des Formelements aus einem Material, das härter ist als der zu formende Draht, insbesondere besteht die Formfläche aus Stahl. Da in dieser bevorzugten Ausführungsform der Draht weicher ist als das Material der Formfläche, kann der Draht geformt werden, ohne dass sich die Formfläche verformt, so dass der Draht genau entsprechend der Formfläche geformt wird.In a preferred embodiment exists the molding surface of the formula element of a material that is harder than the one to be formed Wire, in particular, the forming surface is made of steel. Because in this preferred embodiment the wire is softer than the material of the molding surface, can the wire is formed without deforming the mold surface, so that the wire is shaped exactly according to the molding surface.

Es kann vorgesehen sein, dass die Druckfläche des Druckelements aus einem Material besteht, das weicher ist als der zu formende Draht, insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Druckfläche aus Aluminium besteht. Hierdurch wird die Wahrscheinlichkeit reduziert, dass der Bereich des Drahtes, der an der Druckfläche anliegt, während des Verformens beschädigt wird, wodurch insbesondere optische Beeinträchtigungen des Drahtes vermieden werden.It can be provided that the pressure surface of the pressure element from a Material exists, which is softer than the wire to be formed, in particular can be provided that the pressure surface consists of aluminum. This reduces the probability that the area of the wire attached to the printing surface is present while deforming damaged is, which in particular optical impairments of the wire are avoided.

Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf Figuren beschrieben, wobeiThe Invention will be described below with reference to figures, in which

1 eine Schnittansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Zange zum Formen von Draht darstellt und 1 is a sectional view of a first embodiment of a pliers according to the invention for forming wire and

2 eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform einer Zange zum Formen von Draht darstellt. 2 a second embodiment according to the invention represents a pliers for forming wire.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Zange 1 zum Formen von Draht mit einem Formhebel 2 und einem Presshebel 3. Der Formhebel 2 und der Presshebel 3 sind durch ein Befestigungsmittel 4, insbesondere eine Schraube, schwenkbar zueinander und miteinander verbunden. Im Verbindungsbereich 5 der Zange 1 ist der Presshebel 3 so mit Kreissegmenten ausgebildet und der Formhebel 2 ist in dem Verbindungsbereich 5 so mit einer entsprechenden Aussparung mit Kreissegmenten 7 versehen, dass der Formhebel 2 und der Presshebel 3 relativ zueinander schwenkbar sind. 1 shows an embodiment of a pliers according to the invention 1 for forming wire with a mold lever 2 and a press lever 3 , The mold lever 2 and the lever 3 are by a fastener 4 , in particular a screw, pivotally connected to each other and to each other. In the connection area 5 the pliers 1 is the lever 3 thus formed with circle segments and the mold lever 2 is in the connection area 5 so with a corresponding recess with circle segments 7 provided that the mold lever 2 and the lever 3 are pivotable relative to each other.

Die in 1 unterhalb des Verbindungsbereichs 5 angeordneten Abschnitte des Formhebels 2 und des Presshebels 3 bilden die Griffabschnitte 8 der Zange 1. An dem Endabschnitt 10 des Formhebels 2, das dem Griffabschnitt 8 gegenüberliegt, ist ein Formelement 9 lösbar befestigt. Dazu weist der Endabschnitt 10 des Formhebels 2 eine zylinderförmige Öffnung 11 auf, in die ein zylinderförmiger Endabschnitt 12 des Formelements 9 eingelassen ist. In die Wand der zylinderförmigen Öffnung 11 ist eine Befestigungsschraube 13 (oder dergleichen) eingelassen, die diese Wand durchsetzt und in eine Nut 14 des Formelements 9 greift, um das Formelement 9 an dem Endabschnitt 10 des Formhebels 2 lösbar zu befestigen.In the 1 below the connection area 5 arranged portions of the mold lever 2 and the pressing lever 3 form the grip sections 8th the pliers 1 , At the end section 10 of the shape lever 2 that the handle section 8th is opposite, is a form element 9 releasably secured. For this purpose, the end section 10 of the shape lever 2 a cylindrical opening 11 in which a cylindrical end portion 12 of the formula element 9 is admitted. In the wall of the cylindrical opening 11 is a fixing screw 13 (or the like), which passes through this wall and into a groove 14 of the formula element 9 picks up the form element 9 at the end portion 10 of the shape lever 2 releasably secure.

An dem Endabschnitt 15 des Presshebels 3, das dem Griffabschnitt 8 gegenüberliegt, ist ein Druckelement 16 mit einer Druckfläche 17 befestigt, wobei die Druckfläche 17 und das Formelement 9 so angeordnet sind, dass die Druckfläche 17 im geschlossenen Zustand der Zange 1 einer Formfläche 18 des Formelements 9 zumindest teilweise gegenüberliegt, um einen Druck auf einen zwischen der Formfläche 18 und der Druckfläche 17 anzuordnenden Draht ausüben zu können.At the end section 15 of the pressing lever 3 that the handle section 8th is opposite, is a pressure element 16 with a printing surface 17 attached, with the pressure surface 17 and the form element 9 are arranged so that the printing surface 17 in the closed state of the pliers 1 a mold surface 18 of the formula element 9 at least partially opposed to a pressure on one between the molding surface 18 and the printing surface 17 To be able to exercise the wire to be arranged.

Das Druckelement 16 weist bevorzugt einen im Querschnitt kreisförmigen Druckabschnitt 25 und einen im Querschnitt im Wesentlichen quadratischen Befesti gungsabschnitt 26 auf, wobei der Druckabschnitt 25 der Formfläche 18 zugewandt ist und einen Durchmesser aufweist, der größer ist als die Diagonale des im Wesentlichen quadratischen Querschnitts des Befestigungsabschnitts 26. Dadurch dass der Querschnitt des Befestigungsabschnitts 26 im Wesentlichen quadratisch ist, wird verhindert, dass sich der Befestigungsabschnitt 26 dreht, beispielsweise wenn die unten genannte Feststellschraube 20 gedreht wird. Der Befestigungsabschnitt 26 ist von der Formfläche 18 abgewandt. Der Befestigungsabschnitt 26 des Druckelements 16 ist in einen Abschnitt 29 einer Öffnung 19 des Presshebels 3 eingelassen, der einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweist, und mittels einer Feststellschraube 20 an dem Presshebel 3 befestigt.The pressure element 16 preferably has a circular cross-section pressure section 25 and a cross-sectionally substantially square fastening supply section 26 on, wherein the printing section 25 the molding surface 18 facing and has a diameter which is larger than the diagonal of the substantially square cross-section of the mounting portion 26 , In that the cross section of the attachment portion 26 is substantially square, prevents the attachment portion 26 turns, for example, when the below-mentioned locking screw 20 is turned. The attachment section 26 is from the mold surface 18 away. The attachment section 26 of the printing element 16 is in a section 29 an opening 19 of the pressing lever 3 embedded, which has a substantially square cross-section, and by means of a locking screw 20 on the pressure lever 3 attached.

Die Öffnung 19 durchsetzt den Endabschnitt 15 des Presshebels 3 und weist neben dem Abschnitt 29 mit dem im Wesentlichen quadratischen Querschnitt einen weiteren Abschnitt 30 auf, der im Querschnitt kreisförmig ist und ein Gewinde umfasst, so dass die Feststellschraube 20 von der Seite des Endabschnitts 15 des Presshebels 3, die der Druckfläche 17 abgewandt ist, in die Öffnung 19 gedreht werden kann. Die Feststellschraube 20 weist an seinem dem Presshebel 3 abgewandten Ende einen Kopfabschnitt 27 auf, den ein Benutzer oder ein Schraubwerkzeug zum Drehen der Feststellschraube 20 greifen kann. Der Endabschnitt der Feststellschraube 20, der dem Kopfabschnitt 27 abgewandt ist, ist mit dem Druckelement 16 beispielsweise mittels einer Schraubverbindung lösbar verbunden.The opening 19 passes through the end section 15 of the pressing lever 3 and points next to the section 29 with the substantially square cross-section another section 30 which is circular in cross-section and includes a thread, so that the locking screw 20 from the side of the end section 15 of the pressing lever 3 that the printing surface 17 turned away, in the opening 19 can be turned. The locking screw 20 indicates at its the lever 3 opposite end of a head section 27 on which a user or a screwing tool for turning the locking screw 20 can grab. The end section of the locking screw 20 , the head section 27 is facing away, is with the pressure element 16 For example, by means of a screw detachably connected.

Durch Drehen der Feststellschraube 20 kann das Druckelement 16 weiter in die Öffnung 19 reinbewegt oder rausbewegt werden, um dadurch den Abstand zwischen der Druckfläche 17 und der Formfläche 18 zu vergrößern oder zu verkleinern und an die Stärke des zu formenden Drahtes anzupassen. Auf diese Art kann der Druck, der auf den zu formenden Draht ausgeübt wird, angepasst werden. Der Abstand zwischen der Druckfläche 17 und der Formfläche 18 wird bevorzugt so eingestellt, dass er etwa der Dicke des zu formenden Drahtes entspricht.By turning the locking screw 20 can the pressure element 16 further into the opening 19 be moved in or moved out, thereby the distance between the printing surface 17 and the molding surface 18 to increase or decrease and adapt to the strength of the wire to be formed. In this way, the pressure exerted on the wire to be formed can be adjusted. The distance between the printing surface 17 and the molding surface 18 is preferably adjusted so that it corresponds approximately to the thickness of the wire to be formed.

Es werden eine Vielzahl von Formelementen 9 mit unterschiedlichen Querschnitten bereitgestellt. Die unterschiedlichen Formelemente 9 können einen runden oder einen ovalen Querschnitt aufweisen. Zudem weisen die unterschiedlichen Formelemente 9 bevorzugt unterschiedliche Durchmesser auf, so dass der Krümmungsradius der Formfläche 18 der Formelemente 9 unterschiedlich ist. Durch die Verwendung der Zange 1 mit Formelementen 9 mit unterschiedlichem Durchmesser kann der Draht mit unterschiedlichen Krümmungsradien gekrümmt werden. Die Druckfläche 17 des Druckelements 16 kann flach oder konkav ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Druckfläche 17 so ausgebildet, dass sie eine Form aufweist, die an die Formfläche 18 angepasst ist.There are a variety of form elements 9 provided with different cross sections. The different form elements 9 may have a round or an oval cross-section. In addition, the different shape elements 9 preferably has different diameters, so that the radius of curvature of the molding surface 18 the form elements 9 is different. By using the pliers 1 with form elements 9 with different diameters, the wire can be curved with different radii of curvature. The printing surface 17 of the printing element 16 may be flat or concave. The pressure surface is preferred 17 is formed so that it has a shape that is attached to the molding surface 18 is adjusted.

Die Formfläche 18 des Formelements 9 umläuft das Formelement 9 und ist bevorzugt konvex ausgebildet. Des Weiteren besteht die Formfläche 18 bevorzugt aus einem Material, das härter ist als der zu formende Draht, insbesondere besteht die Formfläche 18 aus Stahl. Die Druckfläche 17 des Druckelements 16 besteht bevorzugt aus einem Material, das weicher ist als der zu formende Draht, insbesondere aus Aluminium. Wenn die Druckfläche 17 des Druckelementes 16 konkav ausgebildet ist, sind mehrere Druckelemente 16 mit Druckflächen 17 vorhanden, die unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen, so dass der für die jeweilige Anwendung geeignete Krümmungsradius durch Auswahl des entsprechenden Druckelements 16 und durch Befestigen des Druckelementes 16 ausgewählt werden kann. Die Druckfläche 17 kann beispielsweise derart gekrümmt sein, dass ein Schnitt der Druckfläche 17 mit der Zeichenebene in 1 eine gekrümmte Linie ist, das heißt, die Druckfläche 17 würde sich entlang einer Linie krümmen, die in 1 im Wesentlichen von oben nach unten verläuft. Alternativ kann die Druckfläche 17 auch so gekrümmt sein, dass ein Schnitt der Druckfläche 17 mit einer Ebene, die senkrecht auf der Zeichenebene in 1 steht, eine gekrümmte Linie ist, das heißt, die Druckfläche 17 würde sich entlang einer Linie krümmen, die im Wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene in 1 verläuft.The mold surface 18 of the formula element 9 surrounds the form element 9 and is preferably convex. Furthermore, there is the forming surface 18 preferably made of a material which is harder than the wire to be formed, in particular the molding surface 18 from steel. The printing surface 17 of the printing element 16 is preferably made of a material which is softer than the wire to be formed, in particular of aluminum. When the printing surface 17 of the pressure element 16 is concave, are several pressure elements 16 with pressure surfaces 17 present, which have different radii of curvature, so that the appropriate radius of curvature for each application by selecting the corresponding pressure element 16 and by attaching the pressure element 16 can be selected. The printing surface 17 For example, it may be curved such that a section of the printing surface 17 with the drawing plane in 1 a curved line is, that is, the printing surface 17 would curve along a line in 1 essentially from top to bottom. Alternatively, the printing surface 17 also be curved so that a cut of the printing surface 17 with a plane perpendicular to the drawing plane in 1 stands, a curved line is, that is, the printing surface 17 would curve along a line that is essentially perpendicular to the plane of the drawing 1 runs.

2 zeigt eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform einer Zange 21, die sich von der in 1 dargestellten Zange nur durch die Griffabschnitte 8 unterscheidet. Der in 2 unterhalb des Verbindungsbereichs 5 angeordnete Bereich des Formhebels 2 ist mit einer Halteummantelung 21 umgeben. Die Halteummantelung 21 ist in einem senkrecht zur in 2 dargestellten Zeichenebene orientierten Schnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei sich die Schenkel der Halteummantelung 21 zum Griffabschnitt 28 des Presshebels 3 hin erstrecken. Die Halteummantelung 21 erstreckt sich soweit in Richtung des Griffabschnitts 28 des Pressehebels 3, das die Halteummantelung 21 die Lücke zwischen dem Griffabschnitt 28 des Presshebels 3 und dem Griffabschnitt 28 des Formhebels 2 im geschlossenen Zustand der Zange 21 umschließt. Das Ende 22 der Halteummantelung 21 weist bogenförmige Aussparungen 23 zur Aufnahme von Fingern eines Benutzers auf. 2 shows a second embodiment of a pair of pliers according to the invention 21 that differ from the in 1 Pliers shown only by the handle sections 8th different. The in 2 below the connection area 5 arranged area of the mold lever 2 is with a retaining cover 21 surround. The retaining jacket 21 is in a perpendicular to the in 2 illustrated plane oriented section substantially U-shaped, with the legs of the retaining casing 21 to the handle section 28 of the pressing lever 3 extend. The retaining jacket 21 extends so far in the direction of the handle portion 28 of the press lever 3 that the retaining jacket 21 the gap between the handle section 28 of the pressing lever 3 and the handle portion 28 of the shape lever 2 in the closed state of the pliers 21 encloses. The end 22 the retaining jacket 21 has arcuate recesses 23 for picking up a user's fingers.

Zwischen den Griffabschnitten 28 des Formhebels 2 und des Presshebels 3 ist eine Feder 24 befestigt, die so angepasst ist, dass die Zange 2 nicht im geschlossenen Zustand verbleibt, wenn die Griffabschnitte 28 des Formhebels 2 und des Presshebels 3 nicht zusammengedrückt werden.Between the handle sections 28 of the shape lever 2 and the pressing lever 3 is a spring 24 attached, which is adjusted so that the pliers 2 does not remain in the closed state when the grip sections 28 of the shape lever 2 and the pressing lever 3 not be compressed.

Die Erfindung ist nicht auf die genannten Formelemente und Druckelemente beschränkt. Die Zange kann mit beliebig geformten Formelementen und Druckelementen bestückt sein, so lange gewährleistet ist, dass die Formfläche des jeweiligen Formelements und die Druckfläche des jeweiligen Druckelements so angeordnet sind, dass sie sich im geschlossenen Zustand der Zange zumindest teilweise gegenüberliegen, so dass ein Druck auf einen zwischen diesen Flächen angeordneten Draht ausgeübt werden kann.The Invention is not limited to the mentioned mold elements and printing elements limited. The pliers can with arbitrarily shaped form elements and printing elements stocked be assured as long as possible is that the molding surface of the respective element element and the pressure surface of the respective pressure element are arranged so that they are in the closed state of the forceps at least partially opposite, so that a pressure is exerted on a wire arranged between these surfaces can.

Des Weiteren ist die Erfindung nicht auf die beschriebenen Griffabschnitte beschränkt. Die erfindungsgemäße Zange kann mit beliebig ausgebildeten Griffabschnitten versehen sein, so lange gewährleistet ist, dass die Griffabschnitte das Ausüben eines Druckes auf einen zwischen der Formfläche und der Druckfläche angeordneten Draht nicht verhindern.Of Furthermore, the invention is not limited to the handle portions described limited. The pliers according to the invention can be provided with arbitrarily formed grip sections, guaranteed for so long is that the grip portions exerting a pressure on one between the molding surface and the printing surface do not prevent arranged wire.

Zudem ist die Erfindung nicht auf die beschriebenen Arten der Befestigung des Formelements an dem Formhebel und des Druckelements an dem Druckhebel beschränkt. Jedes Befestigungsmittel, das ein Formelement an dem Formhebel befestigt, und jedes Befestigungsmittel, das ein Druckelement an dem Presshebel befestigt, ist erfindungsgemäß anwendbar.In addition, the invention is not on the described ways of attachment of the molding element to the mold lever and the pressure element on limited to the pressure lever. Any fastener that attaches a mold member to the mold lever and any fastener that attaches a press member to the press lever is applicable to the invention.

Die erfindungsgemäße Zange wird bevorzugt zur Herstellung von Schmuck verwendet. Mittels der erfindungsgemäßen Zange kann ein Draht genau und reproduzierbar zu einem Schmuckstück geformt werden. Beispielsweise können Schmuckspiralen geformt werden. Des Weiteren können Drähte auch zu Ohr- oder Fingerringen geformt werden.The Pliers according to the invention is preferably used for the production of jewelry. By means of pliers according to the invention For example, a wire can be accurately and reproducibly shaped into a piece of jewelry. For example, you can Jewelry spirals are shaped. Furthermore, wires can also be used to ear or finger rings be formed.

Claims

Zange zum Formen von Draht mit einem Formhebel (2) und einem Presshebel (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Formhebel (2) an einem Ende ein Formelement (9) mit einer umlaufenden, konvexen Formfläche (18) aufweist und der Presshebel (3) ein Druckelement (16) mit einer Druckfläche (17) aufweist, die im geschlossenen Zustand der Zange (1) mindestens teilweise der Formfläche (18) des Formelementes (9) gegenüberliegt zum Ausüben eines Druckes auf einen zwischen der Formfläche (18) und der Druckfläche (17) angeordneten Draht.Pliers for forming wire with a mold lever ( 2 ) and a pressing lever ( 3 ), characterized in that the mold lever ( 2 ) at one end a form element ( 9 ) with a circumferential, convex molding surface ( 18 ) and the pressing lever ( 3 ) a printing element ( 16 ) with a printing surface ( 17 ), which in the closed state of the forceps ( 1 ) at least partially the molding surface ( 18 ) of the molded element ( 9 ) to exert a pressure on one between the molding surface ( 18 ) and the printing surface ( 17 ) arranged wire.

Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement (9) austauschbar an dem Formhebel (2) befestigt ist.Pliers according to claim 1, characterized in that the shaped element ( 9 ) interchangeable with the mold lever ( 2 ) is attached.

Zange zum Formen von Draht mit einem Formhebel (2) und einem Presshebel (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Formhebel (2) an einem Ende ein austauschbar an ihm befestigtes Formelement (9) mit einer umlaufenden Formfläche (18) aufweist und der Presshebel (3) ein Druckelement (16) mit einer Druckfläche (17) aufweist, die im geschlossenen Zustand der Zange (1) mindestens teilweise der Formfläche (18) des Formelementes (9) gegenüberliegt zum Ausüben eines Druckes auf einen zwischen der Formfläche (18) und der Druckfläche (17) angeordneten Draht.Pliers for forming wire with a mold lever ( 2 ) and a pressing lever ( 3 ), characterized in that the mold lever ( 2 ) at one end an interchangeable attached to him form element ( 9 ) with a circumferential molding surface ( 18 ) and the pressing lever ( 3 ) a printing element ( 16 ) with a printing surface ( 17 ), which in the closed state of the forceps ( 1 ) at least partially the molding surface ( 18 ) of the molded element ( 9 ) to exert a pressure on one between the molding surface ( 18 ) and the printing surface ( 17 ) arranged wire.

Zange nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eines aus einer Vielzahl von Formelementen (9) mit unterschiedlichen Querschnitten an dem Formhebel (2) befestigt ist.Pliers according to claim 2 or 3, characterized in that one of a plurality of shaped elements ( 9 ) with different cross sections on the mold lever ( 2 ) is attached.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formelement (9) einen runden oder ovalen Querschnitt aufweist.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the molded element ( 9 ) has a round or oval cross-section.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (17) des Druckelementes (16) flach oder konkav ausgebildet ist.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure surface ( 17 ) of the printing element ( 16 ) is flat or concave.

Zange nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (17) eine im Wesentlichen an die Formfläche (18) angepasste Form aufweist.Pliers according to claim 6, characterized in that the pressure surface ( 17 ) a substantially to the molding surface ( 18 ) has adapted form.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfläche (18) zur Druckfläche (17) im geschlossenen Zustand der Zange (1) einen Abstand aufweist, der etwa der Dicke des zu formenden Drahtes entspricht.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the molding surface ( 18 ) to the printing surface ( 17 ) in the closed state of the forceps ( 1 ) has a distance which corresponds approximately to the thickness of the wire to be formed.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Formfläche (18) und der Druckfläche (17) im geschlossenen Zustand der Zange (1) variierbar ist.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the molding surface ( 18 ) and the printing surface ( 17 ) in the closed state of the forceps ( 1 ) is variable.

Zange nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Formfläche (18) und der Druckfläche (17) mittels einer Feststellschraube (20) am Druckelement variierbar ist.Pliers according to claim 9, characterized in that the distance between the molding surface ( 18 ) and the printing surface ( 17 ) by means of a locking screw ( 20 ) is variable on the pressure element.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfläche (18) des Formelementes (9) aus einem Material besteht, das härter ist, als der zu formende Draht.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the molding surface ( 18 ) of the molded element ( 9 ) is made of a material that is harder than the wire to be formed.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfläche (18) aus Stahl besteht.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the molding surface ( 18 ) consists of steel.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (17) des Druckelementes (16) aus einem Material besteht, das weicher ist, als der zu formende Draht.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure surface ( 17 ) of the printing element ( 16 ) is made of a material that is softer than the wire to be formed.

Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (17) aus Aluminium besteht.Pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure surface ( 17 ) consists of aluminum.