DE202006005261U1 - Vorrichtung zum Blankpressen von lichtbrechenden Glasteilen - Google Patents
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- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blankpressen von lichtbrechenden Glasteilen.
- Die
DE 103 23 989 B4 offenbart eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen blankgepresster Glaskörper für optische Ausrüstungen nach der Vorformtechnologie, bei der ein flüssiger Glasposten einer Levitations-Vorform zugeführt wird, in welche der Glasposten, ohne die Vorform zu berühren, zu einem Vorformling vorgeformt wird, der nach Ablauf einer definierten Zeit an eine separate Pressform übergeben wird und darin mittels eines Presswerkzeuges in die Endform verpresst wird, wobei die Übergabe des Vorformlings an die Pressform so erfolgt, dass der Vorformling im freien Fall von der Vorform in die Pressform fällt, wobei die Vorform zur Übergabe des Glaspostens über die Pressform verfahren wird, in dieser Übergabeposition angehalten und nach unten vom Glasposten weggeschwenkt wird, mit zwei Drehschalttischen, von denen der eine kreisförmig angeordnete Vorformen zur Ausbildung der Vorformlinge aus einem flüssigen Glasposten aufweist, welche im unteren Bereich kleinste Öffnungen zum Einbringen eines Luftpolsters aufweisen, der andere kreisförmig angeordnete Pressformen zum Verpressen der Vorformlinge nach Übergabe aus den Vorformen aufweist, und wobei jede Vorform am ersten Drehschalttisch mittels eines schaltbaren Halters befestigt ist, welcher die Vorform in einer ersten Schaltstellung waagerecht hält und in einer zweiten Schaltstellung den freien Fall der Vorformlinge ermöglichenden Position hält. - Es ist Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zum Blankpressen von optischen bzw. lichtbrechenden Glasteilen anzugeben. Dabei ist es wünschenswert, die Kosten für die Herstellung von lichtbrechenden Glasteilen, insbesondere von Linsen, zu senken.
- Vorgenannte Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Blankpressen von lichtbrechenden Glasteilen, von optischen Glasteilen bzw. Linsen und ähnlichen technischen Glasteilen, insbesondere von Linsen bzw. linsenartigen Freiformen für Kraftfahrzeugscheinwerfer, gelöst, wobei die Vorrichtung ein Schmelzaggregat, eine dem Schmelzaggregat nachgeordnete Vorformvorrichtung zur Herstellung eines Vorformlings, wie z.B. eines Gobs oder eines endkonturnahen Vorformlings, eine der Vorformvorrichtung nachgeordnete Temperiereinrichtung, mittels der der Temperaturgradient des Vorformlings umdrehbar ist, und eine der Temperiereinrichtung nachgeordnete Presse zum Pressen des Vorformlings zu dem lichtbrechenden Glasteil umfasst.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Schmelzaggregat als eine Wanne zum Schmelzen von Glas ausgestaltet.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vorrichtung eine der Presse nachgeordnete Kühlbahn zum Kühlen des lichtbrechenden Glasteils.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Temperaturgradient des Vorformlings mittels der Temperiereinrichtung derart einstellbar, dass die Temperatur des Kerns des Vorformlings (insbesondere zu jeder Zeit vor dem Pressen) deutlich oberhalb der Raumtemperatur liegt.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Temperaturgradient des Vorformlings mittels der Temperiereinrichtung derart einstellbar, dass die Temperatur des Kerns des Vorformlings (insbesondere zu jeder Zeit vor dem Pressen) zumindest 100°C über der Raumtemperatur liegt.
- Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen:
-
1 eine in einer Prinzipdarstellung dargestellte Vorrichtung zur Herstellung von lichtbrechenden Glasteilen, insbesondere von Linsen, -
2 einen Vorformling vor dem Eintritt in eine Temperiereinrichtung und -
3 den Vorformling gemäß bei2 Verlassen der Temperiereinrichtung. -
1 zeigt eine Vorrichtung zum Blankpressen von lichtbrechenden Glasteilen, von optischen Linsen und ähnlichen technischen Glasteilen, insbesondere von Linsen bzw. linsenartigen Freiformen für Kraftfahrzeugscheinwerfer. Die Vorrichtung umfasst ein Schmelzaggregat1 , wie eine Wanne, zum Schmelzen von Glas. Das Schmelzaggregat1 kann z.B. einen regelbaren Auslauf umfassen. Von dem Schmelzaggregat1 wird flüssiges Glas in eine Vorformvorrichtung2 zur Herstellung eines Vorformlings, wie z.B. eines Gobs oder eines endkonturnahen Vorformlings (ein endkonturnaher Vorformling besitzt eine Kontur, die der Kontur des zu pressenden lichtbrechenden Glasteils sehr ähnlich ist), verbracht. Diese kann z.B. Formen umfassen, in die eine definierte Glasmenge gegossen wird. Es kann auch vorgesehen werden, dass die Vorformvorrichtung2 als Injektionspresse zum Pressen endkonturnaher Vorformlinge ausgestaltet ist. Diese Ausgestaltung ist besonders zur Herstellung von technischen Glasteilen mit hohen Anforderungen an Konturtreue und Oberflächengüte geeignet. - Der Vorformling wird anschließend an eine Temperiereinrichtung
3 übergeben, mittels der der Temperaturgradient des Vorformlings umgedreht wird. Diese Umkehrung des Temperaturgradienten verdeutlichen2 und3 , wobei höhere Temperaturen durch eine hellere Graustufung symbolisiert sind. Dabei zeigt2 einen Querschnitt durch einen Vorformling10 vor dem Eintritt in die Temperiereinrichtung3 und3 einen Querschnitt durch den Vorformling10 bei Verlassen der Temperiereinrichtung3 . Nach seiner Herstellung mittels der Vorformvorrichtung2 besitzt der Vorformling einen Kern, dessen Temperatur höher ist als die Temperatur am Rand des Vorformlings. Mittels der Temperiereinrichtung3 wird dieser Temperaturgradient des Vorformlings umgedreht, so dass die Temperatur am Rand des Vorformlings höher ist als die Temperatur des Kerns. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Temperatur des Kerns (insbesondere zu jeder Zeit vor dem Pressen) deutlich, z.B. 100°C, oberhalb der Raumtemperatur ist. So sollte der Kern vorteilhafterweise (insbesondere zu jeder Zeit vor dem Pressen) eine Temperatur von mehreren hundert Grad Celsius (insbesondere oberhalb von Tg) besitzen. - Hinter der Temperiereinrichtung
3 ist eine Presse4 vorgesehen, mittels der ein Vorformling nach Verlassen der Temperiereinrichtung3 zu dem gewünschten Glasteil gepresst wird. Dabei wird das Glasteil vorteilhafterweise blank gepresst. Im Anschluss an diesen Pressschritt wird das Glasteil an eine Kühlbahn5 übergeben, mittels der das Glasteil abgekühlt wird. Die in1 dargestellte Vorrichtung zur Herstellung von Glasteilen umfasst außerdem eine nicht dargestellte Steueranordnung zu Steuerung bzw. Regelung der in1 dargestellten Vorrichtung. Die Steueranordnung sorgt dabei vorteilhafterweise für eine kontinuierliche Verknüpfung der einzelnen Prozessschritte.
Claims (5)
- Vorrichtung zum Blankpressen von lichtbrechenden Glasteilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Schmelzaggregat (
1 ), eine dem Schmelzaggregat (1 ) nachgeordnete Vorformvorrichtung (2 ) zur Herstellung eines Vorformlings (10 ), eine der Vorformvorrichtung (2 ) nachgeordnete Temperiereinrichtung (3 ), mittels der der Temperaturgradient des Vorformlings (10 ) umdrehbar ist, und eine der Temperiereinrichtung (3 ) nachgeordnete Presse (4 ) zum Pressen des Vorformlings (10 ) zu dem lichtbrechenden Glasteil umfasst. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmelzaggregat (
1 ) als eine Wanne zum Schmelzen von Glas ausgestaltet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine der Presse (
4 ) nachgeordnete Kühlbahn (5 ) zum Kühlen des lichtbrechenden Glasteils umfasst. - Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (
3 ) der Temperaturgradient des Vorformlings (10 ) derart einstellbar ist, dass die Temperatur des Kerns des Vorformlings (10 ) deutlich oberhalb der Raumtemperatur liegt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Temperiereinrichtung (
3 ) der Temperaturgradient des Vorformlings (10 ), derart einstellbar ist, dass die Temperatur des Kerns des Vorformlings (10 ) zumindest 100°C über der Raumtemperatur liegt.
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