Die
Erfindung betrifft eine Beschichtungseinrichtung für eine Druckmaschine
oder Beschichtungsmaschine gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1.The
The invention relates to a coating device for a printing press
or coating machine according to the preamble
of claim 1.
Eine
Beschichtungseinrichtung dieser Art ist aus DE 102 36 781 A1 zum Beschichten
von Bedruckstoffen mit einem Beschichtungsfluid, beispielsweise
Lack bzw: Farbe, in einer Druckmaschine bekannt. Diese Beschichtungseinrichtung
besteht aus einem den Bedruckstoff führenden Druckzylinder, einem
Formzylinder sowie einem dem Formzylinder zugeordneten Dosiersystem,
gebildet aus einer gerasterten Auftragwalze und einer mit dieser
Auftragwalze gekoppelten Kammerrakel. Im Inneren des Kammerrakels
ist ein Überdruck
erzeugbar, indem eine Förderpumpe
leitungsseitig verbunden mit einem Reservoir für das Beschichtungsfluid des
Kammerrakels vorgeordnet und eine mit diesem Reservoir leitungsseitig
verbundene Saugpumpe dem Kammerrakel nachgeordnet ist.A coating device of this kind is made DE 102 36 781 A1 for coating printing substrates with a coating fluid, for example paint or ink, in a printing machine. This coating device consists of a pressure cylinder leading to the printing substrate, a forme cylinder and a metering system associated with the forme cylinder, formed from a screened applicator roller and a chambered doctor blade coupled to this applicator roller. In the interior of the chamber doctor blade, an overpressure can be generated by upstream of a feed pump, connected to a reservoir for the coating fluid of the chamber doctor blade, and a suction pump connected to this reservoir on the line side, downstream of the chamber doctor.
Nachteilig
ist zunächst,
dass die Befüllung und
Entleerung des Kammerrakels bei einem Wechsel des Beschichtungsmediums
oder bei Auftragsende nicht gleichmäßig bzw. nicht vollständig erfolgen kann,
da das Medium über
punktuelle Zuführ-
bzw. Ablauföffnungen
zu bzw. aus der Kammer des Kammerrakels zu- und abgeführt wird.
Nachteilig ist auch, dass bei der Verarbeitung bestimmter Beschichtungsfluide
im Inneren des Kammerrakels eine Schaumbildung auftritt. Grund hierfür sind Turbulenzen,
Viskositätsänderungen
des Beschichtungsfluides oder über
die Näpfchen
der rotierenden, gerasterten Auftragwalze (Aniloxwalze) ins Innere
des Kammerrakels eingeschleppte Luft. Dadurch ergibt sich eine ungenügende Befüllung der
Näpfchen
(Zellen) der gerasterten Auftragwalze und im Effekt unterschiedliche
Schichtdicken, unterschiedliche Glanzgrade oder teilweise zu Fehlstellen
auf dem Bedruckstoff. Die Schaumbildung kann bei den bekannten Vorrichtungen
nicht ausreichend beseitigt werden.adversely
is first,
that filling and
Emptying the chamber doctor blade when changing the coating medium
or at the end of the order can not be evenly or incompletely completed,
because the medium over
selective feed
or discharge openings
is added to and removed from the chamber of the chambered doctor blade.
Another disadvantage is that in the processing of certain coating fluids
Foaming occurs inside the chambered doctor blade. This is due to turbulence,
viscosity changes
of the coating fluid or over
the cups
the rotating, screened application roller (anilox roller) inside
the chamber knife introduced air. This results in an insufficient filling of the
wells
(Cells) of the rasterized application roller and, in effect, different
Layer thicknesses, different degrees of gloss or partially to imperfections
on the substrate. Foaming can in the known devices
not sufficiently eliminated.
Aus
der DE 90 07 368 U1 ist
ein Kammerrakel bekannt. Das Kammerrakel weist zwei Rakelblätter auf,
die an einem Rakelhalter entgegen der Drehrichtung in einem Winkel
gegen eine gerasterte Walze (Rasterwalze, Aniloxwalze) angestellt
werden. Der Rakelhalter bildet mit den Rakelblättern eine Farbkammer. Die
Farbe wird über
eine Farbzufuhr in eine Verteilerkammer geleitet, von der sie über einen Schlitz
in die Farbkammer strömt.
Damit wird eine gleichmäßige Verteilung
der Farbe über
die Breite der Farbkammer erreicht. Überschüssige Farbe strömt an einem
der Rakelblätter
ab und wird in einem Farbkasten unterhalb des Kammerrakels gesammelt.From the DE 90 07 368 U1 is a chambered doctor known. The chamber doctor blade has two doctor blades, which are employed on a doctor blade counter to the direction of rotation at an angle to a rasterized roller (anilox roller, anilox roller). The doctor blade holder forms a paint chamber with the squeegee blades. The ink is fed via an ink supply in a distribution chamber from which it flows through a slot in the ink chamber. This achieves a uniform distribution of the color across the width of the ink chamber. Excess paint flows off one of the doctor blades and is collected in a paint box below the chamber doctor blade.
Die
Anordnung ist aufwändig
und erlaubt insbesondere nicht eine möglichst rückstandsfreie Entleerung des
Kammerrakels, da – selbst
bei Farbabsaugung über
die Farbzufuhr – immer
noch am tiefsten Punkt der Farbkammer Farbmengen verbleiben.The
Arrangement is complex
and in particular does not allow a residue-free as possible emptying the
Chamber knife, there - even
at Farbabsaugung over
the ink supply - always
remain at the lowest point of the ink chamber amounts of ink.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Beschichtungseinrichtung
der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile
vermeidet, insbesondere aber eine möglichst vollständige Entleerung
der Medien aus dem Kammerrakel bzw. eine verbesserte Abführung von Luftblasen
im Medium aus der Kammer des Kammerrakels gestattet und einen einfachen
Aufbau aufweist.Of the
Invention is based on the object, a coating device
to create the type described above, the disadvantages mentioned
avoids, but especially as complete emptying
the media from the chambered doctor blade or an improved removal of air bubbles
allowed in the medium from the chamber of the chamber doctor blade and a simple
Structure has.
Gelöst wird
die Aufgabe erfindungsgemäß durch
die Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den
abhängigen
Ansprüchen.Is solved
the task according to the invention
The features of claim 1. Further developments will be apparent from the
dependent
Claims.
Ein
erster Vorteil der Beschichtungseinrichtung ist darin begründet, dass
Einströmöffnungen
für entsprechende
Medien in dem Kammerrakel schlitzförmig ausgebildet sind, wobei
diese sich über
die Länge
des Kammerrakels erstrecken. Es können mehrere Zuführöffnungen über die
Länge des
Kammerrakels verteilt angeordnet sein. Weiterhin sind die Zuführöffnungen
im Wesentlichen an dem tiefsten Punkt der Kammer des Kammerrakels
angeordnet.One
The first advantage of the coating device is based on the fact that
inflow
for corresponding
Media are formed slot-shaped in the chambered doctor, wherein
these are over
the length
extend the chamber doctor blade. There may be several feed openings over the
Length of the
Chamber knife distributed to be arranged. Furthermore, the feed openings
essentially at the lowest point of the chamber of the chambered doctor blade
arranged.
In
Weiterbildung der Erfindung sind an der Oberseite der Kammer sich
parallel zur Längsausdehnung
des Kammerrakels erstreckende, schlitzförmig ausgebildete Abströmöffnungen
angeordnet.In
Development of the invention are at the top of the chamber itself
parallel to the longitudinal extent
the chamber doctor blade extending, slit-shaped outlet openings
arranged.
Durch
einen Überdruck
in der Kammer des Kammerrakels wird das flüssige Medium, speziell das
Beschichtungsfluid, in die Zellen der benachbarten, gerasterten
Auftragwalze besser gedrückt
und gleichzeitig eine Flüssigkeitsdichtung
zur außerhalb des
Kammerrakels frei liegenden Mantelfläche (mit normalen Luftdruck)
der Auftragwalze gebildet. Schon dadurch wird dem „Einschleppen" von Luft in die
Kammer des Kammerrakels während
der Rotation der gerasterten Auftragwalze entgegengewirkt. Eingeschleppte
Luft kann aber durch weitere ebenfalls schlitzförmig ausgebildete Abströmöffnungen
in dem Kammerrakel abgeführt
werden. Die Abströmöffnungen
sind im Wesentlichen dem höchsten
Punkt der Kammer des Kammerrakels zugeordnet.By
an overpressure
in the chamber of the chamber doctor blade is the liquid medium, especially the
Coating fluid into the cells of the adjacent gridded
Press roller pressed better
and at the same time a liquid seal
to outside the
Chamber doctor exposed surface (with normal air pressure)
the applicator roll formed. This alone is the "lugging" of air in the
Chamber of the chamber doctor blade during
Counteracted the rotation of the screened application roller. introduced
Air can, however, by further likewise slit-shaped outlet openings
discharged in the chambered doctor blade
become. The outlet openings
are essentially the highest
Point assigned to the chamber of the chamber doctor.
Vorteilhaft
ist ebenso, dass in dieser Anordnung eine nahezu vollständige Entleerung
der Kammer des Kammerrakels erfolgen kann. Aufwändige Einrichtungen mit Absperrventilen
etc. für
die Rückhaltung
von Medienresten beim Wechseln des Kammerrakels werden überflüssig.Advantageous
is also that in this arrangement an almost complete emptying
the chamber of the chamber doctor blade can take place. Elaborate facilities with shut-off valves
etc. for
the retention
Media remnants when changing the chambered doctor blade become superfluous.
Dies
ist von besonderem Vorteil, wenn lediglich eine Zuführleitung
und eine Rücklaufleitung
als Leitungssystem mit einer ausschließlich in der Zuführleitung
angeordneten, bevorzugt umschaltbaren Förderpumpe mit dem Kammerrakel
koppelbar sind.This is particularly advantageous if only a supply line and a return line as Line system with an exclusively arranged in the feed, preferably reversible feed pump can be coupled to the chambered doctor blade.
Weiterhin
ist dies von Vorteil, wenn bei Einsatz verschiedener Beschichtungsmedien
entsprechend mehrere – leicht
untereinander austauschbare – Leitungssysteme
einsetzbar sind, wobei jeweils ein Leitungssystem ausschließlich für ein und
dasselbe Beschichtungsmedium einsetzbar ist.Farther
this is an advantage when using different coating media
according to several - easy
interchangeable piping systems
can be used, each with a line system exclusively for and
the same coating medium is used.
Die
Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
Dabei zeigen schematisch:The
Invention is intended to an embodiment
be explained in more detail.
Here are shown schematically:
1 Eine
Beschichtungseinrichtung mit einem Dosiersystem, 1 A coating device with a dosing system,
2 eine Übersicht
der Beschichtungseinrichtung, 2 an overview of the coating device,
3 einen
Schnitt eines erfindungsgemäßen Kammerrakels,
und 3 a section of a chambered doctor blade according to the invention, and
4 ein
Detail im Teilschnitt gemäß 3. 4 a detail in partial section according to 3 ,
Eine
Bogenrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise kann Offsetdruckwerke
für den
Mehrfarbendruck mit Druckzylindern aneinander gereiht und untereinander
mit Transferzylindern bzw. Wendesystemen verbunden enthalten. Übliche Ausführungsformen
derartiger Druckmaschinen dienen u.a. der Inline-Veredelung. Zum
Zweck der Inline-Veredelung kann den Offsetdruckwerken in Förderrichtung ein
Beschichtungswerk, beispielsweise ein Lackier- oder Flexodruckwerk,
nachgeordnet sein, welches gemäß 1 aufgebaut
ist. Das Beschichtungswerk weist einen Druckzylinder 1 zur
Bogenführung,
einen Formzylinder 2 sowie ein Dosiersystem 5 auf.
Das Dosiersystem 5 besteht aus einer Kammerrakel 4 und
einer mit dieser in Funktionsverbindung stehenden gerasterten Auftragwalze 3.
Das Kammerrakel 4 erstreckt sich mit einer zur Auftragwalze 3 hin
offenen Kammer 24 parallel zur Walzenachse der Auftragwalze 3 im
Wesentlichen über
deren volle Breite. Der Formzylinder 2 des Beschichtungswerkes
trägt bevorzugt
eine flexible Hochdruckplatte oder ein Gummituch.A sheet-fed rotary printing press can be lined up with printing cylinders for printing multicolor printing together with printing cylinders and connected to each other with transfer cylinders or turning systems. Conventional embodiments of such printing machines are used, inter alia, the inline finishing. For the purpose of inline finishing, the offset printing units in the conveying direction, a coating unit, for example, a painting or flexographic printing, be arranged downstream, which according to 1 is constructed. The coating unit has a printing cylinder 1 for bowing, a form cylinder 2 and a dosing system 5 on. The dosing system 5 consists of a chambered doctor blade 4 and a rasterized applicator roll operatively connected thereto 3 , The chamber doctor 4 extends with one to the applicator roller 3 open chamber 24 parallel to the roll axis of the applicator roll 3 essentially over its full width. The form cylinder 2 the coating unit preferably carries a flexible high-pressure plate or a blanket.
Das
Kammerrakel 4 ist mit einem ersten und einem zweiten Rakelblatt
(Rakelmesser) 22, 23 ausgebildet, die in Drehrichtung
der Auftragwalze 3 positiv und negativ auf der Mantelfläche der
gerasterten Auftragwalze 3 angestellt sind. Ferner weist
das Kammerrakel 4 seitliche Dichtungen auf, sodass sich als
Innenraum eine Kammer 24 für die Aufnahme eines flüssigen Mediums,
vorzugsweise von Beschichtungsfluid (z.B. Lack, Druckfarbe), alternativ
von Reinigungsfluid, und zur Benetzung der gerasterten Auftragwalze 3 (über deren
Breite) ergibt.The chamber doctor 4 is with a first and a second doctor blade (doctor blade) 22 . 23 formed in the direction of rotation of the applicator roll 3 positive and negative on the lateral surface of the screened application roller 3 are employed. Furthermore, the chamber doctor blade 4 lateral seals on, so that as interior a chamber 24 for the absorption of a liquid medium, preferably of coating fluid (eg paint, printing ink), alternatively of cleaning fluid, and for wetting the screened application roller 3 (across the width) results.
Der
Aufbau einer Beschichtungseinrichtung ist des Weiteren in 2 gezeigt.
Das Kammerrakel 4 ist danach mit wenigstens einer Zuführleitung 7 und wenigstens
einer Rücklaufleitung 8 für die Versorgung
mit dem Medium gekoppelt. Je nach Formatbreite sind auch mehrere
Zuführ-
sowie Rücklaufleitungen 7, 8 an
dem Kammerrakel 4 anordenbar. Bevorzugt ist hierbei lediglich
eine Förderpumpe 16 erforderlich,
sodass zwischen einem jeweiligen Reservoir 17 bzw. 18 bzw. 19 und
der Förderpumpe 16 eine Zuführleitung 7 angeordnet
ist. Zwischen der Förderpumpe 16 und
dem Kammerrakel 4 teilt sich die Zuführleitung 7 ggf. in
mehrere Zuführleitungen 7 (Teilstränge) auf,
welche an dem Kammerrakel 4 an verschiedenen Stellen (über die
Formatbreite) das Medium einspeisen. Bei den Rücklaufleitungen 8 sind
bevorzugt mehrere Teilstränge
von Rücklaufleitungen 8 an
dem Kammerrakel 4 angeordnet, welche vor dem Eintauchen
in ein jeweiliges Reservoir 17, 18, 19 in eine
gemeinsame Rücklaufleitung 8 einmünden.The structure of a coating device is further in 2 shown. The chamber doctor 4 is thereafter with at least one supply line 7 and at least one return line 8th coupled with the medium for supply. Depending on the format width, there are also several feed and return lines 7 . 8th on the chambered scraper 4 arranged. In this case, only one feed pump is preferred 16 required so that between a respective reservoir 17 respectively. 18 respectively. 19 and the feed pump 16 a supply line 7 is arranged. Between the feed pump 16 and the chambered scraper 4 shares the supply line 7 if necessary in several supply lines 7 (Partial strands), which on the chambered doctor blade 4 feed in the medium at different places (over the format width). At the return lines 8th are preferably several sub-strands of return lines 8th on the chambered scraper 4 arranged, which prior to immersion in a respective reservoir 17 . 18 . 19 in a common return line 8th open out.
Das
Medium steht im Beschichtungs- bzw. Reinigungsbetrieb ständig unter
einem Überdruck
in der Kammer 24 des Kammerrakels 4 und in den
kontaktierten Zellen des Bereiches der Mantelfläche der gerasterten Auftragwalze 3.The medium is constantly under pressure in the chamber in the coating or cleaning operation 24 of the chamber knife 4 and in the contacted cells of the area of the lateral surface of the screened application roller 3 ,
An
dem Kammerrakel 4 kann hierzu ein Drucksensor 21 angeordnet
sein, der mit einer Maschinensteuerung 20 der Druckmaschine
verschaltet ist und der Erfassung des Drucks in der Kammer 24 dient.
Die Maschinensteuerung 20 ist auch mit einer in der Zuführleitung 7 angeordneten
bzw. mit dieser gekoppelten Förderpumpe 16 verschaltet.
Die Signale des Drucksensors 21 werden von der Maschinensteuerung 20 zur
Steuerung der Förderpumpe 16 verarbeitet.At the chamber doctor 4 this can be a pressure sensor 21 be arranged with a machine control 20 the printing machine is interconnected and the detection of the pressure in the chamber 24 serves. The machine control 20 is also with one in the feed line 7 arranged or coupled with this feed pump 16 connected. The signals of the pressure sensor 21 be from the machine control 20 for controlling the feed pump 16 processed.
Da
mittels der Förderpumpe 16 in
der Kammer 24 des Kammerrakels 4 ein Überdruck
erzeugt wird, kann das Medium ist mittels Rücklaufleitung 8 nach
dem Schwerkraftprinzip in die Reservoire 17, 18, 19 zurückgeführt werden.
Das jeweilige Medium wird stets in das entsprechende Reservoir 17 oder 18 oder 19 von
der Rücklaufleitung 8 geleitet,
aus dem es über
die Zuführleitung 7 entnommen
wurde. Der Überdruck
ist je nach eingesetztem Medium individuell manuell oder automatisiert
einstellbar.As by means of the feed pump 16 in the chamber 24 of the chamber knife 4 an overpressure is generated, the medium can be by means of return line 8th by gravity into the reservoirs 17 . 18 . 19 to be led back. The respective medium is always in the appropriate reservoir 17 or 18 or 19 from the return line 8th passed, from which it via the supply line 7 was removed. Depending on the medium used, the overpressure can be individually adjusted manually or automatically.
Üblicherweise
erfolgt im Beschichtungsbetrieb die Rückführung des umlaufenden Mediums aus
dem Kammerrakel 4 über
die Rücklaufleitung 8 nach
dem Schwerkraftprinzip. In der Rücklaufleitung 8 kann
ein manuell oder automatisiert steuerbares Ventil zur Einstellung
der Durchflussmenge angeordnet sein. Das Ventil kann mit der Maschinensteuerung 20 verschaltet
sein.Usually in the coating operation, the recycling of the circulating medium from the chambered doctor blade takes place 4 via the return line 8th according to the principle of gravity. In the return line 8th a manually or automatically controllable valve for adjusting the flow rate can be arranged. The valve can with the machine control 20 be interconnected.
In
der Beschichtungseinrichtung ist das Kammerrakel 4 mit
Zuführ-
und Rücklaufleitung 7, 8 schnell
lösbar
angeordnet. Zur Verarbeitung unterschiedlicher Medien sind für jedes
Beschichtungsfluid bevorzugt entsprechende Kammerrakel 4 (Dosiersystem 5)
und insbesondere Zuführ-
und Rücklaufleitungen 7, 8 leicht
gegeneinander austauschbar. Dies betrifft auch die Teile der Förderpumpe 16,
welche mit dem jeweiligen flüssigen
Medium in Kontakt stehen. Je nach Auftrag kann auch die gerasterte
Auftragwalze 3 austauschbar sein. Jeweils sind also die mit
dem Medium in Kontakt kommenden Teile untereinander gegen vorher
gereinigte Teile austauschbar. Dabei werden Zuführleitung 7 und Rücklaufleitung 8 mit
dem jeweils zugehörigen
Reservoir 17 oder 18 oder 19 verbunden.In the coating device is the chamber doctor blade 4 with supply and return line 7 . 8th arranged quickly detachable. For processing different media are preferred for each coating fluid corresponding chambered doctor blade 4 (dosing 5 ) and in particular supply and return lines 7 . 8th easily interchangeable. This also affects the parts of the feed pump 16 which are in contact with the respective liquid medium. Depending on the order, the screened application roller can also be used 3 be exchangeable. In each case, therefore, the parts coming into contact with the medium are interchangeable with previously cleaned parts. This will be supply line 7 and return line 8th with the respective associated reservoir 17 or 18 or 19 connected.
Ist
in dem Kammerrakel 4 noch ein flüssiges Medium vorhanden, so
ist dieses vor dem Austausch der vorstehend genannten Elemente in
das entsprechend zugeordnete Reservoir 17, 18, 19 zurückführbar.Is in the chambered scraper 4 If there is still a liquid medium, this is before the replacement of the aforementioned elements in the corresponding associated reservoir 17 . 18 . 19 recyclable.
Bevorzugt
ist dazu die Förderpumpe 16 auf Saugbetrieb
umschaltbar ausgebildet. Ebenfalls kann in der Rücklaufleitung eine als Absaugpumpe geschaltete
Förderpumpe
vorgesehen sein.Preference is given to the feed pump 16 designed switchable to suction. Also may be provided in the return line connected as a suction pump feed pump.
Jedes
der Reservoire 17 bis 19 nimmt ein flüssiges Medium,
vorzugsweise unterschiedlicher Art, auf. Beispielsweise nimmt Reservoir 17 einen wässrigen
Dispersionslack, Reservoir 18 einen UV-Lack und Reservoir 19 ein
Reinigungsfluid auf. Die Anzahl der Reservoire 17 bis 19 ist
aber nicht beschränkt.Each of the reservoirs 17 to 19 takes up a liquid medium, preferably of a different kind. For example, takes reservoir 17 an aqueous dispersion varnish, reservoir 18 a UV varnish and reservoir 19 a cleaning fluid. The number of reservoirs 17 to 19 but is not limited.
Für die Förderung
der flüssigen
Medien (Beschichtungs- oder Reinigungsfluid) stehen verschiedene
Förderpumpen 16 zur
Verfügung
z. B. ein Schlauch-Pumpensystem,
(Zuführleitung 7 / Schlauch
ist leicht im Pumpenkopf austauschbar), ein Verdränger-Pumpensystem
(der mit dem Medium in Kontakt kommende Pumpenkopf austauschbar), ein
Impeller-Pumpensystem, (Impeller austauschbar). Das Steuerteil verbleibt
jeweils in der Beschichtungseinrichtung.For the promotion of liquid media (coating or cleaning fluid) are various feed pumps 16 available for. B. a hose pump system, (supply 7 / Tubing is easily replaceable in the pump head), a positive displacement pump system (which replaces the pump head coming into contact with the medium), an impeller pump system, (impeller interchangeable). The control part always remains in the coating device.
Die
beispielhaft erläuterte
Beschichtungseinrichtung ist nicht auf die vorstehende Ausbildung
beschränkt.
Vielmehr sind derartige Beschichtungseinrichtungen ebenso in Beschichtungsmaschinen – beispielsweise
aus DE 298 18 148
U1 bekannt – oder in
Druckmaschinen mit Druckwerken für
den Mehrfarbendruck kombiniert mit einer Beschichtungseinrichtung – beispielsweise
aus EP 0 574 124 A1 ,
bekannt – einsetzbar.The exemplified coating device is not limited to the above embodiment. Rather, such coating devices are also in coating machines - for example DE 298 18 148 U1 known - or in printing machines with printing units for multi-color printing combined with a coating device - for example EP 0 574 124 A1 , known - used.
Alternativ
sind gemäß DE 197 29 985 A1 bzw. DE 197 29 977 A1 Beschichtungseinrichtungen direkt
in ansonsten für
den Offset geeigneten Druckwerken einer Druckmaschine einsetzbar.Alternatively, according to DE 197 29 985 A1 respectively. DE 197 29 977 A1 Coating equipment can be used directly in otherwise suitable for offset printing units of a printing press.
Zur
Verbesserung von Füllung
und Entleerung des Kammerrakels 4 mit dem jeweiligen Medium
ist erfindungsgemäß vorgesehen,
die Zuführung und
/ oder den Ablauf des Mediums innerhalb des Kammerrakels über schlitzförmig ausgebildete Öffnungen
zu führen.To improve the filling and emptying of the chambered doctor blade 4 with the respective medium is inventively provided to guide the supply and / or the flow of the medium within the chamber doctor blade via slot-shaped openings.
In 3 ist
ein Schnitt durch das Kammerrakel 4 gezeigt. Das Kammerrakel 4 ist
der Auftragwalze 3 seitlich zugeordnet. Damit ergibt sich
für das
Medium eine seitliche Austrittsfläche aus der Kammer 24 zwischen
den Rakelblättern 22, 23 auf
die Auftragwalze 3. Das Medium wird über wenigstens eine Zuführöffnung 9 im
unteren Bereich des Kammerrakels 4 der Kammer 24 zugeführt. Die
Zuführöffnung 9 ist zur
Medienversorgung mit der Zuführleitung 7 verbunden.
Durch den in der Kammer 24 herrschenden Überdruck
kann während
des Beschichtungsvorganges das überschüssige Medium
an der Oberseite der Kammerrakels 4 über eine Ablauföffnung 10 überlaufen
bzw. abgefördert
werden. Dazu ist die Ablauföffnung 10 mit
der Rücklaufleitung 8 verbunden.In 3 is a section through the chambered doctor blade 4 shown. The chamber doctor 4 is the applicator roll 3 assigned to the side. This results in a lateral exit surface from the chamber for the medium 24 between the squeegee blades 22 . 23 on the applicator roll 3 , The medium is via at least one feed opening 9 at the bottom of the chambered doctor blade 4 the chamber 24 fed. The feed opening 9 is for media supply to the supply line 7 connected. By the one in the chamber 24 prevailing overpressure during the coating process, the excess medium at the top of the chambered doctor blade 4 via a drain opening 10 be overflowed or abgefördert. This is the drain opening 10 with the return line 8th connected.
Die
Zuführöffnung 9 ist
mit der Kammer 24 über
einen Zuführschlitz 11 verbunden.
Der im Schnitt gezeigte Zuführschlitz 11 mündet im
unteren Bereich der Kammer 24 in einer schlitzförmigen Einströmöffnung 13,
die sich demgemäß parallel
zur Längsausdehnung
des Kammerrakels 4 am Boden der Kammer 24 erstreckt.The feed opening 9 is with the chamber 24 via a feed slot 11 connected. The feed slot shown in section 11 opens in the lower part of the chamber 24 in a slot-shaped inflow opening 13 , which are accordingly parallel to the longitudinal extent of the chambered doctor blade 4 at the bottom of the chamber 24 extends.
Funktionell
bedeutend ist, dass die Einlassöffnung 13 möglichst
im am tiefsten gelegenen Bereich der Kammer 24 mündet.Functionally significant is that the inlet opening 13 preferably in the lowest area of the chamber 24 empties.
Die
Ablauföffnung 10 ist
mit der Kammer 24 über
einen Ablaufschlitz 12 verbunden. Der Ablaufschlitz 12 mündet im
oberen Bereich der Kammer 24 in einer schlitzförmigen Abströmöffnung 14,
die sich demgemäß parallel
zur Längsausdehnung
des Kammerrakels 4 an der Oberseite der Kammer 24 erstreckt.
Funktionell bedeutend ist, dass die Abströmöffnung 14 möglichst
im höchstgelegenen
Bereich der Kammer 24 mündet.The drain opening 10 is with the chamber 24 via a drainage slot 12 connected. The drain slot 12 opens at the top of the chamber 24 in a slot-shaped discharge opening 14 , which are accordingly parallel to the longitudinal extent of the chambered doctor blade 4 at the top of the chamber 24 extends. Functionally significant is that the discharge opening 14 preferably in the highest area of the chamber 24 empties.
In 4 ist
in einer Sicht von oben ein Teilschnitt parallel zur Längsrichtung
des Kammerrakels 4 aus dem unteren Bereich der Kammer 24 mit
einer Medienzuführung
gezeigt. Die Kammer 24 ist nach der offenen Seite hin durch
das in der Draufsicht erkennbare Rakelblatt 23 begrenzt.
Im Bereich des Körpers
des Kammerrakels 4 ist der in die Kammer 24 mündende Zuführschlitz 11 mit
der schlitzförmigen
Einströmöffnung 13 dargestellt,
wobei letztere durch eine strichlierte Linie begrenzt dargestellt
ist. Die Einströmöffnung 13 erstreckt
sich also parallel zur Längsausdehnung
des Kammerrakels 24 am Boden der Kammer 24. Der
Zuführschlitz 11 ist
mittels eines Anschlusselementes 15 mit der Zuführöffnung 9 verbunden.
Dieses Anschlusselement 15 kann zur Koppelung mit der Zuführleitung 7 eine
handelsübliche,
einfach zu bedienende Schlauchkupplung aufweisen.In 4 is in a view from above a partial section parallel to the longitudinal direction of the chamber doctor blade 4 from the bottom of the chamber 24 shown with a media feeder. The chamber 24 is to the open side through the discernible in plan view doctor blade 23 limited. In the area of the body of the chamber doctor 4 is the one in the chamber 24 opening feed slot 11 with the slot-shaped inflow opening 13 shown, the latter being shown delimited by a dashed line. The inflow opening 13 thus extends parallel to the longitudinal extent of the chambered doctor blade 24 at the bottom of the chamber 24 , The feed slot 11 is by means of a connection element 15 with the feed opening 9 connected. This connection element 15 can to Coupling with the supply line 7 have a standard, easy-to-use hose coupling.
In
Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass über die
Länge des
Kammerrakels 4 mehrere der gezeigten Zuführschlitze 11 bzw.
Einströmöffnungen 13 vorgesehen
sind. Damit kann eine möglichst
große Überdeckung
des Bodens der Kammer 24 mit Einströmöffnungen 13 erreicht
werden. Hierbei kann jede Einströmöffnung mit
einer eigenen Zuführöffnung 9 verbunden
sein. Ebenso kann vorgesehen sein, dass mehrere Einströmöffnungen 13 von
einer Zuführöffnung 9 mit
Medium beschickt werden.In a further development of the invention can be provided that over the length of the chambered doctor blade 4 several of the feed slots shown 11 or inflow openings 13 are provided. This can be the largest possible coverage of the bottom of the chamber 24 with inflow openings 13 be achieved. Here, each inflow opening with its own feed opening 9 be connected. Likewise, it can be provided that a plurality of inflow openings 13 from a feed opening 9 be loaded with medium.
Die
gleiche Betrachtungsweise gilt entsprechend für die jeweilige Anordnung von
Abströmöffnungen 14,
Ablaufschlitzen 12 und Ablauföffnungen 10 am Kammerrakel 4 bzw.
in der Kammer 24.The same approach applies accordingly for the respective arrangement of outflow openings 14 , Drainage slots 12 and drain holes 10 on the chambered scraper 4 or in the chamber 24 ,
Wie
oben zu 2 beschrieben können jeweils
mehrere Zuführleitungen 7 und
Rücklaufleitungen 8 dem
Kammerrakel 4 zugeordnet werden. Entsprechend sind Anordnungen
von Einströmöffnungen 13 und
Abströmöffnungen 14 vorzusehen.As above 2 in each case several supply lines can be described 7 and return lines 8th the chambered doctor 4 be assigned. Accordingly, arrangements of inflow openings 13 and outflow openings 14 provided.
In
vorteilhafter Weise unterstützt
diese Anordnung die Handhabung der Beschichtungseinrichtung. Beim
Befüllen
der Kammer 24 wird das Medium aus der Zuführleitung 7 durch
die Zuführöffnung 9, den
Zuführschlitz 11 und
die Einströmöffnung 13 geführt. Dadurch
wird die Kammer 24 von unten her gefüllt. Ist die Kammer 24 gefüllt und
das Medium steht unter Druck, strömt das Medium über die
Abströmöffnung 14,
den Ablaufschlitz 12 und die Ablauföffnung 10 in die Rücklaufleitung 8.This arrangement advantageously supports the handling of the coating device. When filling the chamber 24 The medium from the supply line 7 through the feed opening 9 , the feed slot 11 and the inflow opening 13 guided. This will make the chamber 24 filled from below. Is the chamber 24 filled and the medium is under pressure, the medium flows through the discharge opening 14 , the drain slot 12 and the drain hole 10 in the return line 8th ,
Beim
Entleeren der Kammer 24 des Kammerrakels 4 kann
in vorteilhafter Weise das Medium über die Förderpumpe 16 zurückgesaugt
werden. Hierbei ist eine fast rückstandsfreie
Entnahme von restlichem Medium möglich,
da sich die schlitzförmigen
Einströmöffnungen 13 über einen
großen
Längenbereich
des Kammerrakels 4 am Boden bzw. im untersten Bereich der
Kammer 24 befinden. Die weitestgehende Entleerung der Kammer 24 sorgt
dafür, dass
keine Maßnahmen,
wie Verschlussventile, am Kammerrakel 4 vorzusehen sind,
um Medienreste beim Wechsel eines Kammerrakels 4 zurückzuhalten,
da diese sonst zu Verschmutzungen im Maschinenbereich oder für das Bedienpersonal
führen
würden.
Dieser Effekt ist besonders wirksam, wenn die Beschichtungseinrichtung
mit einem Schnellwechselsystem für
Zuführleitung 7,
Rücklaufleitung 8 und Kammerrakel 4 versehen
ist. Die einfache und schnelle Handhabbarkeit der Vorrichtungen
wird durch die Erfindung besonders unterstützt.When emptying the chamber 24 of the chamber knife 4 can advantageously the medium via the feed pump 16 be sucked back. Here, an almost residue-free removal of residual medium is possible because the slot-shaped inflow 13 over a large length of the chambered doctor blade 4 at the bottom or in the lowest part of the chamber 24 are located. The most extensive emptying of the chamber 24 Ensures that no action, such as shut-off valves, on the chambered squeegee 4 be provided to remove media leftovers when changing a chambered doctor blade 4 to hold back, otherwise they would lead to contamination in the machine area or for the operating personnel. This effect is particularly effective when the coating device with a quick-change system for supply 7 , Return line 8th and chambered scraper 4 is provided. The simple and quick handling of the devices is particularly supported by the invention.
In
Bezug auf die Problematik der Lufteinschlüsse im Medium in der Kammer 24 hat
die Erfindung ebenso große
Bedeutung. Die Anordnung der schlitzförmigen Abströmöffnungen 14 über einen
großen
Längenbereich
des Kammerrakels 4 an der oberen Begrenzung der Kammer 24 sorgt
für eine
sichere Erfassung von Luftblasen bzw. Schaum, der dort abgeführt werden
kann.Regarding the problem of air bubbles in the medium in the chamber 24 The invention is equally important. The arrangement of the slot-shaped outflow openings 14 over a large length of the chambered doctor blade 4 at the upper limit of the chamber 24 ensures a secure detection of air bubbles or foam, which can be removed there.
Der
Gedanke der Erfindung ist nicht auf die im Ausführungsbeispiel genannten Details
beschränkt.Of the
Thought of the invention is not limited to the details mentioned in the embodiment
limited.
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11
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Druckzylinderpressure cylinder
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22
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Formzylinderform cylinder
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33
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Auftragwalzeapplicator roll
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44
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Kammerrakelchambered doctor blade
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55
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Dosiersystemdosing
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66
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Förderrichtungconveying direction
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77
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Zuführleitungfeed
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88th
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RücklaufleitungReturn line
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99
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Zuführöffnungfeed
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1010
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Ablauföffnungdrain hole
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1111
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Zuführschlitzfeed slot
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1212
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Ablaufschlitzdrain slot
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1313
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Einströmöffnunginflow
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1414
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Abströmöffnungoutflow
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1515
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Anschlusselementconnecting element
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1616
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Förderpumpefeed pump
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1717
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Reservoirreservoir
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1818
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Reservoirreservoir
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1919
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Reservoirreservoir
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2020
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Maschinensteuerungmachine control
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2121
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Drucksensorpressure sensor
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2222
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erstes
Rakelblattfirst
squeegee blade
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2323
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zweites
Rakelblattsecond
squeegee blade
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2424
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Kammerchamber