DE202005009669U1 - Tool for pressing a linkage pin of a ball-joint, especially for a vehicle axle ball joint, has a pressing lever with a pressing section that has two ribs that are placed over the linkage pin to press it towards a support lever - Google Patents

Abstract

Device for pressing a linkage pin of a ball-joint out of the supporting eye of a corresponding axle component comprises a pressing lever (1) and a support lever that are connected together in a pivoting manner via a bearing pin. The pressing lever has a pressing section (2) which, when used, is positioned opposite to a receiving element of the support lever. The pressing section of the pressing lever has a U-shaped cross-section and has two ribs (8, 9) extending towards the receiving element of the support lever and between which the linkage pin is held when it is being pressed on.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdrücken eines Gelenkzapfens eines Kugelgelenkes aus dem Lagerauge eines zugehörigen Achsbauteils einer Kraftfahrzeugachse, bestehend aus einem Presshebel und einem Stützhebel, welche über einen Lagerbolzen schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei der Presshebel einen Pressabschnitt aufweist, welcher im Einsatz einem Aufnahmeelement des Stützhebels für das Lagerauge gegenüberliegend angeordnet ist und wobei der Presshebel einen seinem Pressabschnitt bezüglich des Lagerbolzens gegenüberliegenden Betätigungsabschnitt aufweist, welcher sich im Einsatz zum Ausführen der relativen Schwenkbewegung zum Ausdrücken des Gelenkzapfens über ein Pressglied an einem Stützabschnitt des Stützhebels abstützt.The The invention relates to a device for pushing off a pivot pin of a Ball joint from the bearing eye of an associated axle component of a motor vehicle axle, consisting of a press lever and a support lever, which via a Bearing pins are pivotally connected to each other, wherein the pressing lever a pressing portion which in use a receiving element of the support lever for the Bearing eye opposite is arranged and wherein the pressing lever a its pressing section in terms of of the bearing bolt opposite actuating section which is in use for carrying out the relative pivoting movement to express of the pivot pin over a pressing member on a support portion of the support lever supported.

Sogenannte Kugelgelenke werden in der Fahrzeugindustrie im Bereich des Fahrwerkes eingesetzt. So dienen solche Kugelgelenke beispielsweise zur gelenkigen Verbindung eines Querlenker des Fahrwerkes mit einem Achsschenkel oder einem Federdämpferbein. Weiter werden solche Kugelgelenke auch als Gelenkverbindung zwischen der Spurstange und dem Lenkhebel einer lenkbaren Achsen eingesetzt. Solche Kugelgelenke weisen hierzu in der Regel eine konischen Gelenkzapfen auf, welcher in einer entsprechend konischen Bohrung eines Lagerauges beispielsweise des Lenkhebels oder des Achsschenkels sitzen. Zur festsitzenden Montage dieses Gelenkzapfens dient dabei in der Regel eine entsprechende Befestigungsmutter, durch deren Anzugskräfte der konische Gelenkzapfen in die konische Bohrung eingezogen wird und somit ein festsitzender Halt erreichbar ist. Zum Ausdrücken oder Abdrücken solcher Gelenkzapfen bzw. Kugelgelenke mit ihrem Gelenkzapfen aus der Bohrung heraus, sind unterschiedliche Konstruktionen bekannt. So wird hier beispielhaft auf die FR 2 134 741 oder auch die DE 44 37 046 C2 verwiesen.So-called ball joints are used in the vehicle industry in the area of the chassis. For example, such ball joints are used for the articulated connection of a control arm of the chassis with a steering knuckle or a spring shock absorber leg. Further, such ball joints are also used as a hinge connection between the tie rod and the steering lever of a steerable axles. Such ball joints have for this purpose usually a conical pivot pin, which sit in a correspondingly conical bore of a bearing eye, for example, the steering lever or the steering knuckle. For fixed installation of this pivot pin usually serves a corresponding mounting nut, is pulled through the tightening forces of the conical pivot pin in the conical bore and thus a tight fit is reached. For expressing or pushing such pivot pins or ball joints with their pivot pin out of the hole, different constructions are known. Thus, for example, FR 2 134 741 or the DE 44 37 046 C2 directed.

Diesen Konstruktionen gemeinsam ist, dass diese Vorrichtungen einen Presshebel und einen Stützhebel aufweisen, welche schwenkbar miteinander in Verbindung stehen. In ihrem Ausgangszustand verlaufen diese Presshebel und Stützhebel etwa parallel zueinander. Der Presshebel weist dabei einen kürzeren Pressabschnitt auf, welchem ein gabelförmig ausgebildetes Aufnahmeelement des Stützhebels gegenüberliegt. Diesem Aufnahmeelement bzw. Pressabschnitt bezüglich des Schwenklagers gegenüberliegend weist der Presshebel einen Betätigungsabschnitt und der Stützhebel einen Stützabschnitt auf, welche sich in ihrer Ausgangsstellung ebenfalls etwa parallel zueinander verlaufend gegenüberliegen. Mittels eines Pressgliedes ist nun der Abstand zwischen dem Pressabschnitt und dem Stützabschnitt veränderbar, so dass der Presshebel gegenüber dem Stützhebel eine Schwenkbewegung ausführt. Vergrößert sich der Abstand zwischen dem Betätigungsabschnitt und dem Stützabschnitt, wird auf Grund der schwenkbaren Lagerung des Presshebels am Stützhebel zwangsläufig der Abstand zwischen dem Pressabschnitt des Presshebels und dem Aufnahmeelement des Stützhebels verringert. Wird nun im Einsatz das Aufnahmeelement am Lagerauge eines Achskörpers angesetzt, so kann mittels dieser Abstandsverringerung zwischen dem Pressabschnitt und dem Aufnahmeelement der Gelenkzapfen aus der Bohrung des Achskörpers ausgedrückt bzw. abgedrückt werden.this Common to constructions is that these devices have a press lever and a support lever have, which are pivotally connected to each other. In their initial state these pressing lever and support lever run approximately parallel to each other. The pressing lever has a shorter pressing section on which a forked trained receiving element of the support lever opposite. Opposite this receiving element or pressing section with respect to the pivot bearing the press lever has an operating section and the support lever a support section, which in their initial position also approximately parallel to each other running opposite each other. By means of a pressing member is now the distance between the pressing section and the support section variable, so that the lever is opposite the support lever performs a pivoting movement. Increases the distance between the operating section and the support section, is due to the pivotal mounting of the pressing lever on the support lever inevitably the distance between the pressing portion of the pressing lever and the Receiving element of the support lever reduced. Is now in use the receiving element on the bearing eye an axle body set, so can by means of this distance reduction between the press section and the receiving element of the pivot pin from the Bore of the axle body expressed or pressed become.

Bei räumlich äußerst engen Verhältnissen kann insbesondere der Presshebel in seinem Querschnitt mit einer nur be grenzten Stärke ausgebildet werden, so dass bei äußerst festsitzenden Gelenkzapfen und damit hohen Presskräften eine Deformierung oder gar Zerstörung des Presshebels nicht ausgeschlossen ist. Weiter bildet beim Stand der Technik der Pressabschnitt des Presshebels eine ebene Pressfläche, mittels welcher der Pressabschnitt auf dem Gelenkzapfen während des Abdrückvorganges anliegt, so dass ein präzises Ansetzen des Presshebels auf dem Gelenkzapfen zumindest erschwert ist.at spatially very narrow Conditions can in particular, the press lever in its cross section with a only limited strength be trained so that when extremely tight Joint pin and thus high pressing forces deformation or even destruction of the pressing lever is not excluded. Further forms at the booth the technology of pressing section of the pressing lever a flat pressing surface, by means of which the pressing portion on the pivot pin during the Abdrückvorganges is present, so that a precise Attaching the pressing lever on the pivot pin at least difficult is.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zum Abdrücken eines Gelenkzapfens aus dem Lagerauge eines zugehörigen Achsbauteils derart auszugestalten, dass er einerseits hohe Presskräfte übertragen kann und andererseits ein möglichst präzises Ansetzen des Pressabschnittes des Press- hebels am Gelenkzapfen ermöglicht.Of the Invention is therefore based on the object a device of the generic type for fire a pivot pin from the bearing eye of an associated axle component in such a way that on the one hand it transfers high pressing forces can and on the other hand a possible precise Placing the press section of the press lever on the pivot pin allows.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Presshebel im Bereich seines Pressabschnittes einen U-förmigen Querschnitt aufweist und mit zwei zum Aufnahmeelement hin gerichteten Rippen versehen ist, welche den Gelenkzapfen beim Abdrücken zwischen sich aufnehmen.The The object is achieved in that the pressing lever in the region of its pressing section has a U-shaped cross-section and is provided with two ribs directed towards the receiving element, which absorb the pivot pin between them when pressed.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine Vorrichtung zur Verfügung gestellt, welche äußerst einfach zum Abdrücken eines Gelenkzapfens aus dem Lagerauge eines zugehörigen Achsbauteils handhabbar ist. Hierzu sind zwei Rippen am Pressabschnitt des Presshebels vorgesehen, welche zum gegenüberliegenden Aufnahmeelement hin gerichtet sind und beim Abdrücken den Gelenkzapfen zwischen sich aufnehmen. Gleichzeitig bewirken diese Rippen eine äußerst hohe Versteifung des Pressabschnittes, so dass eine Deformierung auch bei hohen Auspresskräften sicher vermieden wird.By the embodiment of the invention will a device available provided, which extremely simple for impressions a pivot pin from the bearing eye of an associated axle component is manageable. For this purpose, two ribs on the pressing portion of the pressing lever provided, which to the opposite Receiving element are directed towards and when pushing the pivot between to record oneself. At the same time these ribs cause an extremely high Stiffening of the pressing section, so that deformation also at high extrusion forces safely avoided.

Dabei können gemäß Anspruch 2 diese Rippen parallel zueinander verlaufen und ein Abstand voneinander aufweisen, welche größer ist als der Durchmesser des auszudrückenden Gelenkzapfens. Durch diese Ausgestaltung ist ein äußerst einfaches Ansetzen des Pressabschnittes des Presshebels am Gelenkzapfen sichergestellt, da der Pressabschnitt in einfacher Weise auf den Gelenkzapfen aufgeschoben werden kann, ohne dass die Gefahr eines seitlichen Abrutschens besteht.In this case, according to claim 2, these ribs may extend parallel to each other and have a distance from each other which is greater than the diameter of the articulated pin to be expressed. By this configuration, an extremely easy attachment of the pressing portion of the pressing lever is ensured on the pivot pin, since the pressing portion can be pushed easily on the pivot pin without the risk of lateral slipping exists.

Des Weiteren kann gemäß Anspruch 3 vorgesehen sein, dass der Presshebel etwa S-förmig ausgebildet ist und der Pressabschnitt des Presshebels in einer etwa parallel verlaufenden Ausrichtung des Presshebels zum Stützhebel einen größeren Abstand vom Aufnahmeanschnitt des Stützhebels aufweist als der Betätigungsabschnitt vom Stützabschnitt des Stützhebels. Durch diese Ausgestaltung wird eine äußert kleine Bauform erreicht.Of Further may according to claim 3 be provided that the press lever is approximately S-shaped and the Press section of the pressing lever in an approximately parallel Alignment of the press lever to the support lever a greater distance from the receiving section of the support lever as the operating portion from the support section of the support lever. By this configuration, an extremely small size is achieved.

Gemäß Anspruch 4 kann vorgesehen sein, dass der Betätigungsabschnitt U-förmig ausgebildet ist und zwei Versteifungsrippen aufweist, welche auf der dem Stützabschnitt des Stützhebels gegenüberliegenden Seite des Betätigungsabschnittes angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung wird eine zusätzliche Versteifung des Betätigungsabschnittes erreicht, so dass auch in diesem Bereich, insbesondere auch im Übergangsbereich zwischen dem Pressabschnitt und dem Betätigungsabschnitt des Presshebeles eine ausreichende Stabilität erreicht wird.According to claim 4 may be provided that the actuating portion is U-shaped and two stiffening ribs which rest on the support portion of the support lever opposite Side of the operating section are arranged. This embodiment is an additional Stiffening of the operating section achieved, so that also in this area, especially in the transition area between the pressing portion and the operating portion of the pressing lever sufficient stability is reached.

Gemäß Anspruch 5 kann vorgesehen sein, dass im Übergangsbereich zwischen dem Pressabschnitt und dem Betätigungsabschnitt eine Lagerbohrung vorgesehen ist, über welche der Presshebel schwenkbar am Stützhebel gelagert ist. Da der Übergangsbereich zwischen dem Pressabschnitt und dem Betätigungsabschnitt einen äußerst großen Querschnitt aufweist, und die Versteifungsrippen gemäß Anspruch 4 oberseitig angeordnet sind und bis zu diesem Übergangsbe reich geführt sind, bleibt eine ausreichende Stabilität des gesamten Presshebels gewährleistet.According to claim 5 can be provided that in the transition area between the pressing portion and the operating portion a bearing bore is provided over which of the press lever is pivotally mounted on the support lever. Because the transition area between the pressing portion and the operating portion of an extremely large cross-section has, and arranged the stiffening ribs according to claim 4 on the upper side and up to this transitional area guided are sufficient to ensure sufficient stability of the entire press lever.

Gemäß Anspruch 6 kann der Stützhebel zwei Lagerzungen aufweisen, die mit zwei Gruppen von koaxial zueinander verlaufenden Lagerbohrungen versehen sind. Diese Gruppen von Lagerbohrungen sind dabei in unterschiedlichem Abstand zum Stützhebel in den Lagerzungen angeordnet, so dass der Presshebel mit seiner Lagerbohrung in unterschiedlichen Abständen zum Stützhebel mit diesem in Eingriff bringbar ist. Dabei ist zur schwenkbaren Lagerung des Presshebels zwischen den beiden Lagerzungen ein entsprechender Lagerbolzen vorgesehen, welcher wahlweise durch eine der beiden Gruppen von Lagerbohrungen der Lagerzungen und durch die Lagerbohrung des Presshebels vollständig hindurch steckbar ist.According to claim 6, the support lever two Have storage tongues, with two groups of coaxial with each other running bearing bores are provided. These groups of bearing bores are at different distances to the support lever in the bearing tongues arranged so that the press lever with its bearing bore in different intervals to the support lever can be engaged with this. It is for pivotal storage of the pressing lever between the two bearing tongues a corresponding Bearing provided, which optionally by one of the two groups of bearing bores of the bearing tongues and through the bearing bore of the Press levers completely through is pluggable.

Gemäß Anspruch 7 kann vorgesehen sein, dass der Stützhebel zwei Lagerzungen mit zwei Gruppen von koaxial zueinander verlaufenden Lagerbohrungen aufweist und zusätzlich, dass die zwei Gruppen von Lagerbohrungen in unterschiedlichen Abständen zum Stützhebel in der Lagerzungen angeordnet sind. Zum weiteren variablen Einstellen des Abstandes zwischen dem Presshebel und dem Stützhebel ist gemäß Anspruch 7 weiter ein Y-förmiges Zwischenstück vor gesehen, welches mit einem Lagerbock zwischen den Lagerzungen angeordnet und mit den Lagerzungen feststehend und auswechselbar verbunden ist. Hierzu können ebenfalls diverse Montagezapfen vorgesehen sein. Weiter weist dieses Y-förmiges Zwischenstück zur schwenkbaren Aufnahme des Presshebels zwei mit Lagerbohrungen versehene Lagerschenkel auf, zwischen welche der Presshebel einsetzbar ist.According to claim 7 may be provided that the support lever with two bearing tongues two groups of coaxial with each other bearing bores and additionally, that the two groups of bearing bores at different distances to the support lever are arranged in the bearing tongues. For further variable adjustment the distance between the pressing lever and the support lever is according to claim 7 continues a Y-shaped connecting piece seen before, which with a bearing block between the bearing tongues arranged and fixed with the bearing tongues and interchangeable connected is. You can do this also be provided various mounting pins. Further, this indicates Y-shaped connecting piece for pivotally receiving the pressing lever two with bearing bores provided bearing leg, between which the pressing lever used is.

Des Weiteren können die Lagerschenkel gemäß Anspruch 8 mit zwei Gruppen von koaxial zueinander verlaufenden Lagerbohrungen versehen sein, wobei die beiden Gruppen von Lagerbohrungen in unterschiedlichen Abständen zum Stützhebel in den Lagerschenkeln angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung ergeben sich weitere Möglichkeiten bezüglich der Einstellung des Abstandes des Presshebels vom Stützhebel. Damit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 8 äußerst variabel an die vorliegenden Einsatzbedingungen anpassbar.Of Further can the bearing legs according to claim 8 with two groups of coaxial bearing bores be provided, wherein the two groups of bearing bores in different intervals to the support lever are arranged in the bearing legs. By this configuration arise further possibilities in terms of the adjustment of the distance of the pressing lever from the support lever. This is the device according to the invention by the embodiment according to claim 8 extremely variable adaptable to the present conditions of use.

Des Weiteren weist der Lagerbock des Zwischenstückes gemäß Anspruch 9 zwei Durchgangsbohrungen auf, deren Abstand dem Abstand der beiden Gruppen von Lagerbohrungen der Lagerzungen entspricht, wobei der Lagerbock durch zwei Montagezapfen mit den Lagerzungen feststehend verbindbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird die Handha bung und Umrüstung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei Einsatz des Zwischenstückes erheblich vereinfacht.Of Furthermore, the bearing block of the intermediate piece according to claim 9, two through holes on, whose distance is the distance between the two groups of bearing bores the bearing tongues corresponds, the bearing block by two mounting pins is fixedly connected to the bearing tongues. By this configuration becomes the handle and conversion the device according to the invention when using the intermediate piece considerably simplified.

Gemäß Anspruch 10 ist als Pressglied eine Pressschraube vorgesehen, welche in ein Innengewinde im Bereich des freien Ende des Stützabschnittes des Stützhebels eingeschraubt ist. Dabei drückt diese Pressschraube beim Abdrücken des Gelenkzapfens gegen den Betätigungsabschnitt des Presshebels, wodurch eine Schwenkbewegung des Presshebels bewirkt wird.According to claim 10 is provided as a pressing member a compression screw, which in a Internal thread in the region of the free end of the support portion of the support lever is screwed. It expresses this Press screw when pressing of the pivot pin against the operating portion the pressing lever, whereby a pivoting movement of the pressing lever causes becomes.

Weiter kann gemäß Anspruch 11 vorgesehen sein, dass das Innengewinde Teil einer in das freie Ende des Stützabschnittes austauschbar eingeschraubten Gewindebuchse ist. Durch diese Ausgestaltung wird die Haltbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erheblich verbessert. Insbesondere bei hohen Presskräften und längerem Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist stets ein höherer Verschleiß des Innengewindes im Stützabschnitt sowie insbesondere auch der Pressschraube zu beobachten. Um nun nicht den kompletten Stützabschnitt bzw. Stützhebel bei fortschreitendem Verschleiß erneuern zu müssen, ist es durch die Ausgestaltung gemäß Anspruches 11 nur notwendig, eine neue Gewindebuchse einzusetzen und gegebenen falls auch die Pressschraube zu ersetzen. Hierdurch werden die Wartungskosten erheblich verringert.Further, it can be provided according to claim 11, that the internal thread is part of a screwed into the free end of the support portion threaded bushing. By this embodiment, the durability of the device according to the invention is significantly improved. In particular, at high press forces and prolonged use of the device according to the invention is always a higher wear of the internal thread in the support section and in particular also the compression screw to observe In order not to have to renew the entire support section or support lever with progressive wear, it is only necessary by the embodiment according to claim 11 to use a new threaded bush and, if necessary, to replace the compression screw. As a result, the maintenance costs are significantly reduced.

Gemäß Anspruch 12 kann weiter vorgesehen sein, dass der Stützabschnitt in seinem freien Endbereich zur Aufnahme der Presseinrichtung verstärkt ausgebildet ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, eine Gewindebuchse mit größerem Außendurchmesser in diesen Endbereich des Stützabschnittes einzusetzen, so dass auch insbesondere zum Aufbringen höherer Presskräfte eine entsprechende Pressschraube mit größerem Durchmesser in die Gewindebuchse einsetzbar ist. Weiter kann auch das die Gewindebuchse aufnehmende Innengewinde des Stützabschnittes selbst in seiner Größe derart dimensioniert werden, dass auch andere Pressglieder wie beispielsweise ein Hydraulikpresssystem mit dem Stützabschnitt des Stützhebels koppelbar ist.According to claim 12 may further be provided that the support portion in its free end region reinforced for receiving the pressing device is formed. By this configuration makes it possible a threaded bush with a larger outer diameter in this end region of the support section use, so that in particular for applying higher pressing forces a corresponding press screw with a larger diameter in the threaded bushing can be used. Next can also be the threaded bush receiving Internal thread of the support section even in its size like that be dimensioned that other pressing members such as a hydraulic press system with the support portion of the support lever can be coupled.

Anhand der Zeichnung wird nachfolgend die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigt:Based the drawing, the invention is explained in more detail by way of example in the following. It shows:

1 eine perspektivische Unteransicht eines erfindungsgemäßen Presshebels; 1 a perspective bottom view of a pressing lever according to the invention;

2 eine perspektivische Draufsicht des Presshebels aus 1; 2 a perspective top view of the pressing lever 1 ;

3 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Stützhebels zusammen mit einer Gewindebuchse, einer Pressschraube sowie einem Lagerbolzen; 3 an exploded perspective view of a support lever together with a threaded bush, a compression screw and a bearing pin;

4 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Zwischenstückes zusammen mit zwei Montagezapfen; 4 an exploded perspective view of an intermediate piece together with two mounting pins;

5 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung in ihrem an einem in Phantomlinien dargestellten Achsbauteil angesetzten Zustand; 5 a vertical section through the device according to the invention in its attached to an axis component shown in phantom line state;

6 einen Vertikalschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit eingesetztem Zwischenstück. 6 a vertical section of a device according to the invention with inserted intermediate piece.

Aus 1 ist in perspektivischer Unteransicht ein Presshebel 1 ersichtlich, welcher in seinem linken, vorderen Drittel seiner Länge einen Pressabschnitt 2 aufweist. An diesen Pressabschnitt 2 schließt sich ein Übergangsbereich 3 an, in welchem eine Lagerbohrung 4 vorgesehen ist. Dem Pressabschnitt 2 bezüglich des Übergangsbereiches 3 gegenüberliegend weist der Presshebel 1 einen sich etwa über zwei Drittel seiner Länge erstreckenden Betätigungsabschnitt 5 auf. Dieser Betätigungsabschnitt 5 verläuft im wesentlichen parallel zum Pressabschnitt 2 und ist zum Pressabschnitt 2 quer zu deren Längserstreckung versetzt am Übergangsbereich 3 angeordnet. Dadurch ergibt sich für den gesamten Presshebel 1 eine etwa S-förmige Grundform, wie dies beispielsweise auch aus den 2, 5 und 6 ersichtlich ist.Out 1 is in perspective bottom view a press lever 1 can be seen, which in its left, front third of its length a pressing section 2 having. At this pressing section 2 closes a transition area 3 in which a bearing bore 4 is provided. The pressing section 2 concerning the transition area 3 opposite the lever points 1 a about more than two-thirds of its length extending operating portion 5 on. This operating section 5 runs substantially parallel to the pressing section 2 and is the press section 2 transversely to its longitudinal extension offset at the transition region 3 arranged. This results for the entire press lever 1 an approximately S-shaped basic shape, as for example from the 2 . 5 and 6 is apparent.

Der Betätigungsabschnitt 5 bildet insbesondere im Bereich seines freien Endes eine Druckfläche 6, welche im wesentlichen eben ausgebildet ist. Dabei kann diese Druckfläche 6 auch mit einer etwa kalottenförmigen Vertiefung 12 (gestrichelt dargestellt) versehen sein, in welcher sich das Pressglied im Einsatz abstützt.The operating section 5 forms a pressure surface, in particular in the region of its free end 6 which is essentially planar. This pressure surface can 6 also with an approximately dome-shaped depression 12 be shown (shown in dashed lines), in which the pressing member is supported in use.

Der Pressabschnitt 2 bildet unterseitig eine im wesentlichen ebene Pressfläche 7, welche seitlich durch zwei Rippen 8 und 9 begrenzt ist. Die beiden Rippen 8 und 9 verlaufen, wie dies aus 1 ersichtlich ist, parallel zueinander und sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel seitlich am Pressabschnitt 2 angeformt. Dabei erstrecken sich die beiden Rippen 8, 9 in Längsrichtung vom freien Ende des Pressabschnittes 2 bis etwa zum Übergangsbereich 3 des Presshebels 1. Mit diesen anformten Rippen 8 und 9 bildet der Pressabschnitt 2 einen U-förmigen Querschnitt, so dass hierdurch gleichzeitig die Biegesteifigkeit des Pressabschnittes 2 erheblich erhöht wird. Des Weiteren dienen diese Rippen 8 und 9 im Einsatz zur Aufnahme eines abzudrückenden Gelenkzapfens eines Kugelgelenkes, wie später noch näher erläutert wird.The pressing section 2 forms a substantially flat pressing surface on the underside 7 , which laterally by two ribs 8th and 9 is limited. The two ribs 8th and 9 run out like this 1 is apparent, parallel to each other and are in the present embodiment, the side of the pressing section 2 formed. The two ribs extend 8th . 9 in the longitudinal direction of the free end of the pressing section 2 until about the transition area 3 of the pressing lever 1 , With these molded ribs 8th and 9 forms the pressing section 2 a U-shaped cross section, so that thereby simultaneously the flexural rigidity of the pressing section 2 is significantly increased. Furthermore, these ribs are used 8th and 9 in use for receiving a pendulum hinge pin of a ball joint, as will be explained later.

In der aus 2 ersichtlichen, perspektivischen Oberansicht ist erkennbar, dass der Presshebel 1 ausgehend vom Übergangsbereich 3 bis zum freien Ende seines Betätigungsabschnittes 5 auf seiner den beiden Rippen 8 und 9 des Pressabschnittes 2 gegenüberliegenden Oberseite zwei Versteifungsrippen 10 und 11 aufweist. Dies bedeutet, dass auch der Betätigungsabschnitt 5 einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. Des Weiteren ist aus 2 andeutungsweise die S-förmige Formgebung des Presshebels 1 erkennbar. Da sich die Versteifungsrippen 10 und 11 vom freien Ende des Betätigungsabschnittes 5 bis zum Übergangsbereich 3 erstrecken, ist insbesondere auch dieser Übergangsbereich 3 äußerst stabil ausgebildet, so dass trotz der Anordnung der Lagerbohrung 4 in diesem Bereich eine ausreichend große Biegesteifigkeit des gesamten Presshebels 1 gewährleistet ist.In the out 2 apparent, perspective top view can be seen that the pressing lever 1 starting from the transition area 3 until the free end of its operating section 5 on his both ribs 8th and 9 of the pressing section 2 opposite top two stiffening ribs 10 and 11 having. This means that also the operating section 5 has a substantially U-shaped cross-section. Furthermore, it is off 2 suggestively the S-shaped shape of the pressing lever 1 recognizable. Because the stiffening ribs 10 and 11 from the free end of the operating section 5 to the transition area 3 In particular, this transitional area is also 3 extremely stable, so that despite the arrangement of the bearing bore 4 in this area a sufficiently large flexural rigidity of the entire press lever 1 is guaranteed.

Der Presshebel 1 ist über seine Lagerbohrung 4 mit einem Stützhebel 15 schwenkbar in Eingriff bringbar. Ein solcher Stützhebel 15 ist in 3 perspektivisch darge stellt. Zum Ansetzen dieses Stützhebels 15 an einem Lagerauge weist dieser in seinem in 3 vorderen, rechten Endbereich ein Aufnahmeelement 16 auf, welches gabelförmig ausgebildet ist. Die dadurch gebildeten beiden Gabelschenkel 17 weisen zur Abstützung am Lagerauge jeweils eine ebene Stützfläche 19 bzw. 20 auf. Die Ausgestaltung des Aufnahmeelementes 16 ist gemeinhin aus dem Stand der Technik bekannt.The lever 1 is about his bearing bore 4 with a support lever 15 pivotally engageable. Such a support lever 15 is in 3 perspective Darge presents. To attach this support lever 15 on a bearing eye has this in his in 3 front, right end of a receiving element 16 on which is fork-shaped. The two fork legs formed thereby 17 each have a flat support surface for support on the bearing eye 19 respectively. 20 on. The embodiment of the receiving element 16 is commonly known in the art.

An dieses Aufnahmeelement 16 schließt sich ebenfalls ein Übergangsbereich 21 des Stützhebels 15 an, auf welchem zur schwenkbaren Lagerung des Presshebels 1 zwei parallel zueinander und voneinander beabstandete Lagerzungen 22 und 23 angeordnet sind. Diese Lagerzungen 22 und 23 verlaufen parallel zur Längserstreckung des gesamten Stützhebels 15 sowie rechtwinklig zu dessen Oberfläche 24. Des Weiteren ist aus 3 ersichtlich, dass die Lagerzungen 22 und 23 jeweils zwei Lagerbohrungen 25, 27 und 26, 28 aufweisen. Diese Lagerbohrungen 26 bis 28 der Lagerzungen 22 und 23 sind einander gruppenweise zugeordnet, wobei die Gruppe von Lagerbohrungen 25 und 26 zur Oberfläche 24 des Stützhebels 15 einen größeren Abstand aufweist, als die Gruppe der Lagerbohrungen 27 und 28. Dadurch ist im montierten Zustand des Presshebels 1 zwischen den beiden Lagerzungen 22 und 23 ein unterschiedlicher Abstand des Presshebels 1 vom Stützhebel 15 einstellbar.At this receiving element 16 also closes a transition area 21 of the support lever 15 on, on which for pivotal mounting of the pressing lever 1 two mutually parallel and spaced apart bearing tongues 22 and 23 are arranged. These latches 22 and 23 run parallel to the longitudinal extent of the entire support lever 15 as well as at right angles to its surface 24 , Furthermore, it is off 3 it can be seen that the bearing tongues 22 and 23 two bearing bores each 25 . 27 and 26 . 28 exhibit. These bearing bores 26 to 28 the storage tongues 22 and 23 are assigned to each other in groups, with the group of bearing bores 25 and 26 to the surface 24 of the support lever 15 has a greater distance than the group of bearing bores 27 and 28 , This is in the mounted state of the pressing lever 1 between the two storage tongues 22 and 23 a different distance of the pressing lever 1 from the support lever 15 adjustable.

In Längsrichtung in Verlängerung zum Aufnahmeelement 16 sowie dem Übergangsbereich 21 bildet der Stützhebel 15 einen Stützabschnitt 30, welcher in seinem freien Endbereich mit einem Aufnahmegewinde 31 versehen ist. Dieser Stützabschnitt 30 erstreckt sich in Längsrichtung des Stützhebels 15 etwa über zwei Drittel der Länge des Stützhebels 15. Wie weiter aus 3 ersichtlich ist, ist der Stützabschnitt 30 im Bereich des Aufnahmegewindes 31 verstärkt ausgebildet und weist insbesondere eine größere Breite als der eigentliche Stützabschnitt 30 auf. Durch diese Ausgestaltung ist das Aufnahmegewinde 31 mit einem größeren Durchmesser ausgestattet, so dass über dieses Aufnahmegewinde 31 größere Presskräfte aufnehmbar sind.In the longitudinal direction in extension to the receiving element 16 as well as the transition area 21 forms the support lever 15 a support section 30 , which in its free end region with a receiving thread 31 is provided. This support section 30 extends in the longitudinal direction of the support lever 15 about two-thirds of the length of the support lever 15 , How farther 3 it can be seen, is the support section 30 in the area of the receiving thread 31 reinforced trained and in particular has a greater width than the actual support section 30 on. By this configuration, the receiving thread 31 equipped with a larger diameter, so that over this receiving thread 31 larger pressing forces are absorbable.

Zur schwenkbaren Lagerung des Presshebels 1 über dessen Lagerbohrung 4 zwischen den beiden Lagerzungen 22 ist ein Lagerbolzen 32 vorgesehen, welcher wahlweise, je nach gewünschter Anordnung des Presshebels 1 am Stützhebel 15, durch die Gruppe von Lagerbohrungen 25, 26 oder 27, 28 und die Lagerbohrung 4 des Presshebels hindurch steckbar ist. In seinem einen Endbereich weist dieser Lagerbolzen 32 ein radial erweitertes Kopfteil 33 auf, wodurch sichergestellt ist, dass dieser Lagerbolzen 32 nicht versehentlich durch die Lagerbohrungen 25, 26 bzw. 27, 28 hindurch gedrückt wird. Zur Sicherung des in den Lagerbohrungen 25, 26 bzw. 27, 28 eingesteckten Lagerbolzens 32 weist dieser in seinem dem Kopfteil 33 gegenüberliegenden Endbereich eine federbelastete Rastkugel 34 auf, welche radial aus den Lagerbolzen 32 herausragt und entgegen einer Federkraft beim durchstecken durch die Lagerbohrungen 25, 26 bzw. 27, 28 in den Lagerbolzen 32 eindrückbar ist. Nach dem vollständigen Hindurchstecken des Lagerbolzens 32 gelangt die Rastkugel 34 wieder radial nach außen, so dass der Lagerbolzen 32 gesichert ist.For pivotal mounting of the pressing lever 1 over its bearing bore 4 between the two storage tongues 22 is a bearing pin 32 provided, which optionally, depending on the desired arrangement of the pressing lever 1 on the support lever 15 , through the group of bearing bores 25 . 26 or 27 . 28 and the bearing bore 4 the pressing lever is plugged through. In its one end region, this bearing pin 32 a radially expanded headboard 33 on, thereby ensuring that this bearing pin 32 not accidentally through the bearing bores 25 . 26 respectively. 27 . 28 is pushed through. To secure the in the bearing bores 25 . 26 respectively. 27 . 28 inserted bearing pin 32 this one points in his headboard 33 opposite end portion of a spring-loaded detent ball 34 on which radially out of the bearing pin 32 protrudes and against a spring force when pushing through the bearing bores 25 . 26 respectively. 27 . 28 in the bearing pin 32 is depressible. After complete insertion of the bearing pin 32 arrives the detent ball 34 again radially outward, so that the bearing pin 32 is secured.

Weiter kann auch der Stützhebel 15 im Bedarfsfall auf seiner Ober- und/oder Unterseite in insbesondere im Bereich seine Stützabschnittes 30 mit weiteren Versteifungsrippen versehen sein, von welchen in 5 eine exemplarisch in gestrichelten Linien dargestellt ist. Dabei kann lediglich eine Versteifungsrippe ausreichend sein. Sind mehrere Versteifungsrippen vorgesehen, so können diese sowohl parallel zueinander oder auch gekreuzt oder in jeder anderen geeigneten Form und Anordnung angeordnet sein.Next can also be the support lever 15 if necessary, on its top and / or bottom in particular in the area of its support section 30 be provided with further stiffening ribs, of which in 5 an example is shown in dashed lines. Only one stiffening rib can be sufficient. If a plurality of stiffening ribs are provided, then these may be arranged both parallel to each other or else crossed or in any other suitable shape and arrangement.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist weiter eine Gewindebuchse 35 vorgesehen, welche ein Außengewinde 36 aufweist, mit welchem die Gewindebuchse 35 in das Aufnahmegewinde 31 des Stützabschnittes 30 einschraubbar ist. Des Weiteren weist diese Gewindebuchse 35 ein durchgehendes Innengewinde 37 auf. Dieses durchgehende Innengewinde 37 dient zur Aufnahme einer Pressschraube 38, welche hierzu einen mit einem Außengewinde versehenen Gewindeschaft 39 aufweist. In seinem unteren Endbereich ist die Pressschraube 38 mit einem Antriebssechskant 40 versehen, an welchen sich axial nach außen hin ein abgerundeter Druckzapfen 41 anschließt. In axialer Verlängerung zum Gewindeschaft 39 weist die Pressschraube 38 einen zweiten abgerundeten Druckzapfen 42 auf, so dass die Pressschraube 38 wahlweise von oben nach unten oder von unten nach oben durch das Innengewinde 37 der Gewindebuchse 35 hindurch schraubbar ist. Die beiden Druckzapfen 41, 42 – je nach Orientierung der Pressschraube 38 – dienen dabei zur Abstützung der Presschraube 38 an der unteren Druckfläche 6 des Presshebels 1.In the present embodiment is further a threaded bushing 35 provided, which an external thread 36 having, with which the threaded bushing 35 in the receiving thread 31 of the support section 30 can be screwed. Furthermore, this threaded bushing has 35 a continuous internal thread 37 on. This continuous internal thread 37 serves to accommodate a compression screw 38 , which for this purpose has an externally threaded threaded shaft 39 having. In its lower end area is the compression screw 38 with a drive hexagon 40 provided on which axially outwardly a rounded pressure pin 41 followed. In axial extension to the threaded shaft 39 has the press screw 38 a second rounded thrust pin 42 on, leaving the press screw 38 optionally from top to bottom or from bottom to top through the internal thread 37 the threaded bush 35 can be screwed through. The two pressure pins 41 . 42 - depending on the orientation of the press screw 38 - serve to support the pressed screw 38 at the lower pressure surface 6 of the pressing lever 1 ,

4 zeigt ein Zwischenstück 45, durch welches der Abstand im Einsatz zwischen dem Presshebel 1 und dem Stützhebel 15 zusätzlich veränderbar ist. Das Zwischenstück 45 ist Y-förmig ausgebildet und weist zur Kupplung mit dem Stützhebel 15 bzw. dessen Lagerzungen 22 und 23 einen Lagerbock 46 auf, welcher mit zwei Durchgangsbohrungen 47 und 48 versehen ist. Diese Durchgangsbohrungen 47 und 48 sind, wie dies aus 4 ersichtlich ist, übereinander angeordnet, wobei deren Abstand dem Abstand der gruppenweise in den Lagerzungen 22 und 23 angeordneten Lagerbohrung 25, 26 und 27, 28 entspricht. Zur feststehenden Halterung des Zwischenstückes 45 mit seinem Lagerbock 46 zwischen den beiden Lagerzungen 22 und 23 sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Montagezapfen 49 und 50 vorgesehen, welche identisch ausgebildet sind wie der Lagerbolzen 32 aus 3. 4 shows an intermediate piece 45 through which the distance in use between the press lever 1 and the support lever 15 is also changeable. The intermediate piece 45 is Y-shaped and has the coupling with the support lever 15 or its storage tongues 22 and 23 a bearing block 46 on, which with two through holes 47 and 48 is provided. These through holes 47 and 48 are like this 4 can be seen, arranged one above the other, with their distance to the distance of the groups in the storage tongues 22 and 23 arranged bearing bore 25 . 26 and 27 . 28 equivalent. For fixed support of the intermediate piece 45 with his bearing block 46 between the two storage tongues 22 and 23 are at the present ing embodiment, two mounting pins 49 and 50 provided, which are identically formed as the bearing pin 32 out 3 ,

Weiter ist aus 4 ersichtlich, dass das Zwischenstück 45 zwei parallel zueinander verlaufende Lagerschenkel 51 und 52 aufweist, welche entsprechend der Ausgestaltung der beiden Lagerzungen 22 und 23 ebenfalls mit zwei koaxial zueinander verlaufenden Gruppen von Lagerbohrungen 53, 54 und 55, 56 versehen sind.Next is out 4 seen that the intermediate piece 45 two mutually parallel bearing legs 51 and 52 having, which according to the embodiment of the two storage tongues 22 and 23 also with two coaxial with each other groups of bearing bores 53 . 54 and 55 . 56 are provided.

Durch die vorgesehenen Gruppen von Lagerbohrungen 53, 54 und 55, 56 ist der Abstand des Presshebels 1 zum Stützhebel 15 nochmals in zwei Stufen wählbar.Through the provided groups of bearing bores 53 . 54 and 55 . 56 is the distance of the press lever 1 to the support lever 15 again in two stages selectable.

5 zeigt einen Vertikalschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit ihrem Presshebel 1 und ihrem Stützhebel 15 im montierten Zustand. Es ist erkennbar, dass in der in 5 dargestellten Ausgangslage der Presshebel 1 mit seinem Pressabschnitt 2 und seinem Betätigungsabschnitt 5 etwa parallel zum Stützhebel 15 mit seinem Aufnahmeelement 16 sowie seinem Stützabschnitt 30 verläuft. Der Presshebel 1 ist dabei über seine Lagerbohrung 4 und den Lagerbolzen 32 schwenkbar zwischen den beiden Lagerzungen 22 und 23 über die obere Gruppe von Lagerbohrungen 25, 26 gelagert. 5 shows a vertical section of the device according to the invention with its pressing lever 1 and its support lever 15 in the assembled state. It can be seen that in the in 5 illustrated starting position of the pressing lever 1 with his pressing section 2 and its operation section 5 approximately parallel to the support lever 15 with its receiving element 16 as well as its support section 30 runs. The lever 1 is about his bearing bore 4 and the bearing pin 32 pivotable between the two bearing tongues 22 and 23 over the upper group of bearing bores 25 . 26 stored.

Weiter ist in 5 in Phantomlinien beispielhaft ein Kugelgelenk 60 mit seinem Gelenkzapfen 61 dargestellt. Das Kugelgelenk 60 sitzt beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mit seinem Gelenkzapfen 61 feststehend in einem Lagerauge 63 eines Lenkhebels 62 einer Kraftfahrzeugachse. Es ist erkennbar, dass der Stützhebel 15 mit seinem Aufnahmeelement 16 unterseitig zwischen dem Kugelgelenk 60 und dem Lenkhebel 62 angesetzt ist. In diesem angesetzten Zustand und in der in 5 dargestellten Ausgangsposition ist die Schwenklage des Presshebels 1 bezüglich des Stützhebels 15 derart gewählt, dass der Presshebel 1 mit der Pressfläche 7 seines Pressabschnit tes 2 oberseitig auf dem Gelenkzapfen 61 anliegt. Das Aufnahmeelement 16 des Stützhebels 15 liegt dabei mit seinen beiden Stützflächen 19 und 20 unterseitig am Lenkhebel 62 im Bereich des von diesem Lenkhebel 62 gebildeten Lagerauges 63 flächig an.Next is in 5 in phantom lines exemplifies a ball joint 60 with its pivot pin 61 shown. The ball joint 60 sits in the present embodiment with its pivot pin 61 fixed in a bearing eye 63 a steering lever 62 a motor vehicle axle. It can be seen that the support lever 15 with its receiving element 16 underside between the ball joint 60 and the steering lever 62 is scheduled. In this scheduled state and in the in 5 illustrated starting position is the pivotal position of the pressing lever 1 with respect to the support lever 15 chosen such that the pressing lever 1 with the pressing surface 7 of his press section 2 Upper side on the pivot pin 61 is applied. The receiving element 16 of the support lever 15 lies with his two support surfaces 19 and 20 on the underside of the steering lever 62 in the area of this steering lever 62 formed Lagerauges 63 flat on.

Weiter ist aus 5 erkennbar, dass beim vorliegenden Ausführungsbeispiel die Gewindebuchse 35 mit ihrem Außengewinde 36 in das Aufnahmegewinde 31 des Stützabschnittes 30 des Stützhebels 15 eingeschraubt ist. Durch das Innengewinde 37 der Gewindebuchse 35 ist die Pressschraube 38 mit ihrem Gewindeschaft 39 von unten nach oben hindurch geschraubt und liegt mit ihrem oberen Druckzapfen 42 unterseitig an der Druckfläche 6 des Betätigungsabschnittes 5 des Presshebels 1 an.Next is out 5 recognizable that in the present embodiment, the threaded bushing 35 with its external thread 36 in the receiving thread 31 of the support section 30 of the support lever 15 is screwed. Through the internal thread 37 the threaded bush 35 is the press screw 38 with its threaded shaft 39 screwed from bottom to top and lies with its upper pin 42 on the underside of the printing surface 6 of the operating section 5 of the pressing lever 1 at.

Durch drehen der Pressschraube 38 über deren Antriebssechskant 40 wird nun der Abstand zwischen dem Betätigungsabschnitt 5 des Presshebels 1 und dem Stützabschnitt 30 des Stützhebels 15 vergrößert, so dass sich aufgrund der Schwenklagerung eine Schwenkbewegung des Presshebels 1 in Richtung des Pfeiles 64 ergibt. Dies wiederum bewirkt eine Verringerung des Abstandes zwischen dem Pressabschnitt 2 des Presshebels 1 und dem Aufnahmeelement 16 des Stützhebels 15, so dass zwangsläufig ein Ab drücken bzw. Auspressen des Gelenkzapfens 61 aus dem Lagerauge 63 bewirkt wird. Dabei wird in diesem angesetzten Zustand der Gelenkzapfen 61 zwischen den beiden Rippen 8 und 9 aufgenommen, so dass insbesondere ein seitliches Abrutschen während des Abdrückens des Pressabschnittes 2 vom Gelenkzapfen 61 sicher ausgeschlossen ist. Des Weiteren ist aus 5 ersichtlich, dass die beiden Versteifungsrippen 10 und 11 sich vom freien Ende des Betätigungsabschnittes 5 bis in den Übergangsbereich 3 und annähernd bis zum Pressabschnitt 2 erstrecken, wodurch eine äußerst hohe Steifigkeit des Presshebels 1 erreicht wird.Turn the press screw 38 via its drive hexagon 40 Now the distance between the operating section 5 of the pressing lever 1 and the support section 30 of the support lever 15 increases, so that due to the pivot bearing pivotal movement of the pressing lever 1 in the direction of the arrow 64 results. This in turn causes a reduction in the distance between the pressing section 2 of the pressing lever 1 and the receiving element 16 of the support lever 15 , so that inevitably press a from or squeezing the pivot pin 61 from the bearing eye 63 is effected. In this case, in this attached state of the pivot pin 61 between the two ribs 8th and 9 received, so that in particular a lateral slippage during the pressing of the pressing section 2 from the pivot 61 is safely excluded. Furthermore, it is off 5 seen that the two stiffening ribs 10 and 11 from the free end of the operating section 5 to the transition area 3 and approximately to the pressing section 2 extend, creating an extremely high rigidity of the pressing lever 1 is reached.

6 zeigt den Presshebel 1 zusammen mit dem Stützhebel 15 und dem Zwischenstück 45 im montierten Zustand im Vertikalschnitt. Es ist erkennbar, dass das Zwischenstück 45 über die beiden Montagezapfen 49 und 50 feststehend zwischen den beiden Lagerzungen 22 und 23 des Stützhebels 15 aufgenommen ist. Der Presshebel ist über seine Lagerbohrung 4 sowie den Lagerbolzen 32 schwenkbar in der oberen Gruppe von Lagerbohrungen 53 und 54 der beiden Lagerschenkel 51 und 52 gelagert. Weiter ist bei dem Ausführungsbeispiel der 6 in den Stützabschnitt 30 des Stützhebels 15 ebenfalls die Gewindebuchse 35 eingesetzt. Aufgrund des größeren Abstandes des Presshebels 1 vom Stützhebel 15 wird bei diesem Ausführungsbeispiel eine längere Ausführungsform einer Pressschraube 38/1 verwendet, welche dementsprechende einen verlängerten Gewindeschaft 39/1 aufweist. Durch dieses Zwischenstück 45 wird der Einsatzbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit ihrem Presshebel 1 und ihrem Stützhebel 15 in Bezug auf unterschiedlich dimensionierte Kugelgelenke bzw. Achskonstruktionen erheblich erweitert. 6 shows the lever 1 together with the support lever 15 and the intermediate piece 45 in the assembled state in vertical section. It can be seen that the intermediate piece 45 over the two mounting pins 49 and 50 stationary between the two bearing tongues 22 and 23 of the support lever 15 is included. The press lever is over its bearing bore 4 and the bearing pin 32 pivoted in the upper group of bearing bores 53 and 54 the two bearing legs 51 and 52 stored. Next is in the embodiment of 6 in the support section 30 of the support lever 15 also the threaded bush 35 used. Due to the greater distance of the pressing lever 1 from the support lever 15 In this embodiment, a longer embodiment of a compression screw 38/1 used, which accordingly a prolonged threaded shaft 39/1 having. Through this intermediate piece 45 is the application of the device according to the invention with its pressing lever 1 and its support lever 15 considerably expanded with regard to differently dimensioned ball joints or axle constructions.

Claims (12)

Vorrichtung zum Abdrücken eines Gelenkzapfens (61) eines Kugelgelenkes (60) aus dem Lagerauge (63) eines zugehörigen Achsbauteils (62) einer Kraftfahrzeugachse, bestehend aus einem Presshebel (1) und einem Stützhebel (15), welche über einen Lagerbolzen (32) schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei der Presshebel (1) einen Pressabschnitt (2) aufweist, welcher im Einsatz einem Aufnahmeelement (16) des Stützhebels (15) für das Lagerauge (62) gegenüberliegend angeordnet ist und wobei der Presshebel (1) einen seinem Pressabschnitt (2) bezüglich des Lagerbolzens (32) gegenüberliegenden Betätigungsabschnitt (5) aufweist, welcher sich im Einsatz zum Ausführen der relativen Schwenkbewegung (Pfeil 64) zum Abdrücken des Gelenkzapfens (61) über ein Pressglied (35, 38) an einem Stützabschnitt (30) des Stützhebels (15) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass der Presshebel (1) im Bereich seines Pressabschnittes (2) einen U-förmigen Querschnitt aufweist und mit zwei zum Aufnahmeelement (16) hin gerichteten Rippen (8, 9) versehen ist, welche den Gelenkzapfen (61) beim Abdrücken zwischen sich aufnehmen.Device for pushing off a pivot pin ( 61 ) of a ball joint ( 60 ) from the bearing eye ( 63 ) of an associated axle component ( 62 ) of a motor vehicle axle, consisting of a press lever ( 1 ) and a support lever ( 15 ), which via a bearing pin ( 32 ) are pivotally connected to each other, wherein the pressing lever ( 1 ) a pressing section ( 2 ), which in use a receiving element ( 16 ) of the support lever ( 15 ) for the bearing eye ( 62 ) is arranged opposite and the lever ( 1 ) a press section ( 2 ) with respect to the bearing pin ( 32 ) opposite operating section ( 5 ), which in use for carrying out the relative pivoting movement (arrow 64 ) for pressing the pivot pin ( 61 ) via a pressing member ( 35 . 38 ) on a support section ( 30 ) of the support lever ( 15 ), characterized in that the pressing lever ( 1 ) in the region of its pressing section ( 2 ) has a U-shaped cross section and with two to the receiving element ( 16 ) ribs ( 8th . 9 ) is provided, which the pivot pin ( 61 ) when pressing between them. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (8, 9) des Pressabschnittes (2) parallel zueinander verlaufen und einen Abstand voneinander aufweisen, welcher größer ist als der Durchmesser des auszudrückenden Gelenkzapfens (61).Device according to claim 1, characterized in that the ribs ( 8th . 9 ) of the pressing section ( 2 ) parallel to each other and have a distance from each other which is greater than the diameter of the articulated pivot pin ( 61 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Presshebel (1) etwa S-förmig ausgebildet ist und der Pressabschnitt (2) des Presshebels (1) in einer etwa parallel verlaufenden Ausrichtung des Presshebels (2) zum Stützhebel (15) einen größeren Abstand vom Aufnahmeabschnitt (16) des Stützhebels (15) aufweist als der Betätigungsabschnitt (5) vom Stützabschnitt (30) des Stützhebels (15).Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing lever ( 1 ) is formed approximately S-shaped and the pressing section ( 2 ) of the pressing lever ( 1 ) in an approximately parallel orientation of the pressing lever ( 2 ) to the support lever ( 15 ) a greater distance from the receiving section ( 16 ) of the support lever ( 15 ) than the actuating portion ( 5 ) from the support section ( 30 ) of the support lever ( 15 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (5) U- förmig ausgebildet ist und zwei Versteifungsrippen (10, 11) aufweist, welche auf der dem Stützabschnitt (30) des Stützhebels (15) gegenüberliegenden Seite des Betätigungsabschnittes (5) angeordnet sind.Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the actuating section ( 5 ) U-shaped and two stiffening ribs ( 10 . 11 ), which on the the support portion ( 30 ) of the support lever ( 15 ) opposite side of the actuating portion ( 5 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Übergangsbereich (3) zwischen dem Pressabschnitt (2) und dem Betätigungsabschnitt (5) eine Lagerbohrung (4) vorgesehen ist, über welche der Presshebel (1) schwenkbar am Stützhebel (15) gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the transition region ( 3 ) between the pressing section ( 2 ) and the operating section ( 5 ) a bearing bore ( 4 ) is provided, over which the pressing lever ( 1 ) pivotable on the support lever ( 15 ) is stored. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützhebel (15) zwei Lagerzungen (22, 23) mit zwei Gruppen von koaxial zueinander verlaufenden Lagerbohrungen (26, 26 und 27, 28) aufweist und, dass die zwei Gruppen von Lagerbohrungen (26, 26 und 27, 28) in unterschiedlichen Abständen zum Stützhebel (15) in den Lagerzungen (22, 23) angeordnet sind und, dass der Presshebel (1) an den Lagerzungen (22, 23) über einen Lagerzapfen (32) schwenkbar gelagert ist.Device according to claim 5, characterized in that the support lever ( 15 ) two bearing tongues ( 22 . 23 ) with two groups of coaxial bearing bores ( 26 . 26 and 27 . 28 ) and that the two groups of bearing bores ( 26 . 26 and 27 . 28 ) at different distances to the support lever ( 15 ) in the storage tongues ( 22 . 23 ) and that the pressing lever ( 1 ) at the storage tongues ( 22 . 23 ) via a bearing journal ( 32 ) is pivotally mounted. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützhebel (15) zwei Lagerzungen (22, 23) mit zwei Gruppen von koaxial zueinander verlaufenden Lagerbohrungen (25, 26 und 27, 28) aufweist und, dass die zwei Gruppen von Lagerbohrungen (25, 26 und 27, 28) in unterschiedlichen Abständen zum Stützhebel (15) in den Lagerzungen (22, 23) angeordnet sind und, dass ein Y-förmiges Zwischenstück (45) vorgesehen ist, welches mit einem Lagerbock (46) zwischen den Lagerzungen (22, 23) angeordnet und mit den Lagerzungen (22, 23) feststehend und auswechselbar verbunden ist, und dass das Zwischenstück (45) zur schwenkbaren Aufnahme des Presshebels (1) zwei mit Lagerbohrungen (53, 54, 55, 56) versehene Lagerschenkel (51, 52) aufweist, zwischen welche der Presshebel (1) einsetzbar ist.Device according to claim 5, characterized in that the support lever ( 15 ) two bearing tongues ( 22 . 23 ) with two groups of coaxial bearing bores ( 25 . 26 and 27 . 28 ) and that the two groups of bearing bores ( 25 . 26 and 27 . 28 ) at different distances to the support lever ( 15 ) in the storage tongues ( 22 . 23 ) and that a Y-shaped intermediate piece ( 45 ) is provided, which with a bearing block ( 46 ) between the bearing tongues ( 22 . 23 ) and with the bearing tongues ( 22 . 23 ) is fixedly and interchangeably connected, and that the intermediate piece ( 45 ) for pivotally receiving the pressing lever ( 1 ) two with bearing bores ( 53 . 54 . 55 . 56 ) provided bearing legs ( 51 . 52 ), between which the pressing lever ( 1 ) can be used. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschenkel (51, 52) des Zwischenstückes (45) mit zwei Gruppen von koaxial zueinander verlaufenden Lagerbohrungen (53, 54 und 55, 56) versehen sind und, dass die zwei Gruppen von Lagerbohrungen (53, 54 und 55, 56) in unterschiedlichen Abständen zum Stützhe bel (15) in den Lagerschenkeln (51, 52) angeordnet sind.Apparatus according to claim 7, characterized in that the bearing legs ( 51 . 52 ) of the intermediate piece ( 45 ) with two groups of coaxial bearing bores ( 53 . 54 and 55 . 56 ) and that the two groups of bearing bores ( 53 . 54 and 55 . 56 ) at different distances to the support lever ( 15 ) in the bearing legs ( 51 . 52 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (46) des Zwischenstückes (45) zwei Durchgangsbohrungen (47, 48) aufweist, deren Abstand dem Abstand der beiden Gruppen von Lagerbohrungen (25, 26 und 27, 28) der Lagerzungen (22, 23) entspricht und, dass der Lagerbock (46) über zwei Montagezapfen (49, 50) mit den Lagerzungen (22, 23) feststehend verbindbar ist.Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the bearing block ( 46 ) of the intermediate piece ( 45 ) two through holes ( 47 . 48 ) whose spacing is the distance of the two groups of bearing bores ( 25 . 26 and 27 . 28 ) of the bearing tongues ( 22 . 23 ) and that the bearing block ( 46 ) via two mounting pins ( 49 . 50 ) with the bearing tongues ( 22 . 23 ) is fixedly connected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Pressglied eine Presschraube (38) vorgesehen ist, welche in ein Innengewinde (37) im Bereich des freien Endes des Stützabschnittes (30) des Stützhebels (15) eingeschraubt ist und, welche beim Abrücken des Gelenkzapfens (61) gegen den Betätigungsabschnitt (5) des Presshebels (1) zur Ausführung einer Schwenkbewegung (Pfeil 64) des Presshebels (1) drückt.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that as pressing member a Presschraube ( 38 ) is provided, which in an internal thread ( 37 ) in the region of the free end of the support section ( 30 ) of the support lever ( 15 ) is screwed in and, which when moving the pivot pin ( 61 ) against the actuating section ( 5 ) of the pressing lever ( 1 ) for performing a pivoting movement (arrow 64 ) of the pressing lever ( 1 ) presses. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (37) Teil einer in das freie Ende des Stützabschnittes (30) austauschbar eingeschraubten Gewindebuchse (35) ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the internal thread ( 37 ) Part of a in the free end of the support section ( 30 ) replaceable screwed threaded bushing ( 35 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (30) in seinem freien Endbereich zur Aufnahme des Pressgliedes (35, 38) verstärkt ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support section ( 30 ) in its free end to receive the Press member ( 35 . 38 ) is formed reinforced.