DE202005007230U1 - Schälrippen-Ring-Kühlkörper - Google Patents

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Abstract

Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher mittels eines Schälrippenverfahrens hergestellt ist, aufweisend:
Zumindest eine Bodenplatte, welche gebogen ist, um eine geschlossene Form zu gestalten, und
eine Vielzahl von Rippen, welche sich von der zumindest einen Bodenplatte nach außen hin erstrecken, wobei jede von den Rippen einen Biegeabschnitt zum Verbinden der Rippe mit der Bodenplatte aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper, und betrifft insbesondere einen aufrechten Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher mittels eines Schälrippenverfahrens hergestellt wird.
  • Entsprechend dem Anstieg der IC-Dichte, resultiert zu viel Wärme von dem Chipbetrieb in dem Informationsprodukt. Folglich überschreitet die Temperatur von dem Chip, z.B. eine CPU, gewöhnlich eine vertretbare Temperatur, und der Chip und einige Komponenten nahe dem Chip werden beschädigt.
  • Um das Wärmeabführproblem für Chips zu lösen, bringen viele Anwender einen Kühlkörper mit einer Vielzahl von Rippen an dem Chip an. Der Kühlkörper weist hauptsächlich einen aufrechten rechteckförmigen Kühlkörper oder einen aufrechten ringförmigen Kühlkörper auf. Der ringförmige Kühlkörper wird gewöhnlich zum Anbringen an Chips von einer Steckplatte "PCB" (printed circuit board), wie z.B. eine Schnittstellenkarte, verwendet. Der ringförmige Kühlkörper wird mittels Extrudieren, Schmieden, Stanzen, eines spanabhebenden Prozesses, Pulverformen oder Pressformen hergestellt. Jedoch ist die Rippendichte durch die oben genannten Prozessverfahren begrenzt. Folglich ist die Anzahl der Rippen (ungefähr 100 Stück) schwer zu erhöhen, und die Dicke von den Rippen kann durch die oben genannten Prozessverfahren nicht allzu dünn.
  • Zum Beispiel ist ein Extrudier-Ring-Kühlkörper gewöhnlich aus Aluminiumwerkstoffen hergestellt. Ein Prozess zum Herstellen des Extrudier-Ring-Kühlkörpers weist auf: Schmelzen der Aluminiumwerkstoffe und Extrudieren des Extrudier-Ring-Kühlkörpers mit gleicher Querschnittsform mittels eines Extrudier-Werkzeugs. Die 1 und 2 zeigen zwei Drauf sichten auf zwei entsprechende Extrudier-Ring-Kühlkörper von dem Stand der Technik. Ein ringförmiger Kühlkörper 9 weist einen kreisförmigen Zylinderabschnitt 91, eine Vielzahl von Rippen 92, welche sich von dem Zylinderabschnitt 91 nach außen hin erstrecken, und einen wärmeleitenden Block 93 auf, welcher zum Kontaktieren einer Fläche von einem Chip in dem zentralen Abschnitt bzw. Mittelabschnitt von dem Zylinderabschnitt 91 angeordnet ist. Der Kühlkörper 9 ist gewöhnlich aus hochwärmeleitenden Werkstoffen hergestellt. Folglich, wenn die Temperatur von dem Chip ansteigt, wird der Kühlkörper 9 verwendet, um die Wärme von dem Chip zu absorbieren, und die Wärme wird mittels der Rippen 92 zu der umgebenden Luft hin geleitetet.
  • In 2 ist ein ringförmiger Kühlkörper 9a offenbart. Der ringförmige Kühlkörper 9a weist einen ringförmigen Zylinderabschnitt 94 und eine Vielzahl von dicken Basisrippen 95 auf, welche sich von dem Zylinderabschnitt 94 nach außen hin ausdehnen. Jede von den Basisrippen 95 weist ein Paar von sich erstreckenden Rippen 96 auf, welche sich zum Erhöhen der Anzahl von sich erstreckenden Rippen 96 und der Wärmeabführfläche davon erstrecken. Jedoch beträgt die Anzahl von sich erstreckenden Rippen 96 mittels des oben genannten Prozessverfahrens ungefähr 100–120 Stück.
  • Ein anderer Weg, um den ringförmigen Kühlkörper herzustellen, ist die Rippen an der Bodenplatte anzukleben oder anzuschweißen. Obgleich das oben genannte Verfahren die Anzahl von Rippen und der Wärmeabführfläche erhöhen kann, sind die Rippen nicht direkt mit der Bodenplatte verbunden. Folglich wird der Wärmeabführeffekt des Kühlkörpers herabgesetzt.
  • Die Erfindung stellt einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper bereit, um die Anzahl an Rippen zum Erhöhen der Wärmeabführfläche zwischen einem Chip und dem Kühlkörper zu erhöhen. Darüber hinaus kann der Schälrippen-Ring-Kühlkörper an einen Chip von einer PCB mit überbegrenztem Raum angepasst werden.
  • Ein Aspekt der Erfindung ist ein Schälrippen-Ring-Kühlkörper. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper wird mittels eines Schälrippenverfahrens hergestellt und weist zumindest eine Bodenplatte und eine Vielzahl von Rippen auf. Die zumindest eine Bodenplatte wird gebogen, um eine geschlossene Form zu gestalten, und die Rippen sind von der zumindest einen Bodenplatte nach außen hin ausgedehnt, wobei jede von den Rippen einen Biegeabschnitt zum Verbinden der Rippe mit der Bodenplatte aufweist.
  • Es ist zu verstehen, dass sowohl die vorangehende allgemeine Beschreibung als auch die folgende detaillierte Beschreibung exemplarisch sind und vorgesehen sind, um weitere Erläuterungen der beanspruchten Erfindung bereitzustellen. Andere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung, Zeichnungen und Ansprüche ersichtlich.
  • Die verschiedenen Ziele und Vorteile der Erfindung werden leichter anhand der folgenden detaillierten Beschreibung verstanden, wenn diese zusammen mit der beigefügten Zeichnung gelesen wird, in welcher:
  • 1 eine Draufsicht auf einen Extrudier-Ring-Kühlkörper von dem Stand der Technik ist,
  • 2 eine Draufsicht auf einen anderen Extrudier-Ring-Kühlkörper von dem Stand der Technik ist,
  • 3 eine schematische Ansicht von einem Prozess zum Herstellen eines Schälrippen-Kühlkörper mittels eines Schälrippenverfahrens gemäß der Erfindung ist,
  • 4 eine andere schematische Ansicht von einem Prozess zur Herstellung eines Schälrippen-Kühlkörpers mittels eines Schälrippenverfahrens gemäß der Erfindung ist,
  • 4A eine schematische Ansicht von einem Prozess zur Herstellung eines Schälrippen-Kühlkörpers mittels eines Schälrippenverfahrens gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist,
  • 5 eine Draufsicht auf einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der besten Ausführungsform der Erfindung ist,
  • 5A eine Seitenansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, welcher mittels des Prozesses von 4A hergestellt ist,
  • 5B eine Seitenansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung, welcher mittels des Prozesses von 4A hergestellt ist,
  • 6 eine Querschnittsansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper entlang der Linie 6-6 in 5 ist,
  • 6A eine Querschnittsansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher mit einem wärmeleitenden Block verbunden ist, gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist,
  • 7 eine Querschnittsansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist,
  • 8 eine Draufsicht auf einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung ist, und
  • 9 eine Draufsicht auf einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der vierten Ausführungsform der Erfindung ist.
  • 3 zeigt eine schematische Ansicht von einem Prozess zum Herstellen eines Kühlkörpers mittels eines Schälrippenverfahrens gemäß der Erfindung. Die Erfindung sieht einen Schälrippen-Kühlkörper vor, welcher mittels eines Schälrippenverfahrens hergestellt wird. Das Schälrippenverfahren ist das am besten entwickeltste Verfahren in bzw, von allen Kühlkörperprozessen. Ein Prozess zum Herstellen des Schälrippen-Kühlkörpers weist zunächst das Bereitstellen eines ebenen Werkstücks 1 auf. Danach wird das Werkstück 1 mittels bzw. in einem berechneten Winkel an einer Vorrichtung 2 fixiert, und eine vorbestimmte Stirnseite von dem Werkstück 1 wird mittels eines Stoßmeißels 3 von einer Stanzaschine, einer Fräsmaschine oder einer Spezialmaschine, wie zum Beispiel eine CNC Drehmaschine, entsprechend eines Zimmermann-Formgebungs-Prinzips geformt bzw. bearbeitet. Danach wird das Werkstück 1 fortlaufend bearbeitet, um eine Vielzahl von blattförmigen Rippen 11 zu gestalten, welche nicht von dem Werkstück 1 abbrechen, und die blattförmigen Rippen 11 sind vertikal relativ zu dem Werkstück 1, um eine Vielzahl von jeweiligen Biegeabschnitten 112 mittels eines angemessenen Verfahrens zu gestalten. Jeder von den Biegeabschnitten 112 ist zwischen bzw. mit der entsprechenden blattförmigen Rippe 11 und dem Werkstück 1 verbunden. Da die Rippen 11 mittels der jeweiligen Biegeabschnitte 112 an dem Werkstück 1 integriert sind und es kein Anschlussstück zwischen den Rippen 11 und dem Werkstück 1 gibt, gibt es keine Grenzfläche oder Wärmedurchlasswiderstand zwischen den Rippen 11 und dem Werkstück 1.
  • 4 zeigt eine andere schematische Ansicht von einem Prozess zum Herstellen eines Schälrippen-Kühlkörper mittels eines Schälrippenverfahrens gemäß der Erfindung. Es ist nur eine geringe Distanz zwischen zwei blattförmigen Rippen 11. Danach wird ein Endabschnitt 13 von dem Werkstück 1 abgeschnitten, um ein Werkstück mit Schälrippen zu formen, welches eine unterschiedliche Länge gemäß der unterschiedlichen Ausführungsform aufweist. Am Ende wird das Werkstück mit Schälrippen gebogen, um mittels eines Biegewerkzeugs einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper zu gestalten.
  • 4A zeigt eine schematische Ansicht von einem Prozess zum Herstellen eines Schälrippen-Kühlkörpers mittels eines Schälrippenverfahrens gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung. Das Werkstück 1 ist schräg an der Vorrichtung 2 fixiert. Das Werkstück 1 wird stetig bearbeitet, um eine Vielzahl an blattförmigen Rippen 11a schräg zu dem Werkstück 1 zu formen. Eine Schrägstellung bzw.
  • Neigung Θ zwischen der blattförmigen Rippe 11a und dem Werkstück 1 wird entsprechend eines Öffnungswinkels Θ zwischen dem Werkstück 1 und dem Werkzeug 2 bestimmt. Wenn das Werkstück 1 mittels bzw. in dem Öffnungswinkel Θ mit dem Werkzeug 2 verbunden ist, ist die blattförmige Rippe 11a mittels der Neigung Θ mit dem Werkstück 1 verbunden. Jede von den blattförmigen Rippen 11a ist schräg zu einer Seite von dem Werkstück 1 geneigt. Am Ende wird das Werkstück mit Schälrippen gebogen, um mittels eines Biegewerkzeugs einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper mit spiralförmigen Rippen zu gestalten.
  • Die 5 und 6 zeigen eine Draufsicht auf einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der besten Ausführungsform der Erfindung bzw. eine Querschnittsansicht des Schälrippen-Ring-Kühlkörpers entlang einer Linie 6-6 in 5. Die beste Ausführungsform der Erfindung sieht einen geschlossenen Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4 vor. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4 weist eine Vielzahl von blattförmigen Rippen 44, eine ringförmige Bodenplatte 42, eine Vielzahl von Biegeabschnitten 442 und einen Schlitz 46 auf. Die Bodenplatte 42 ist ein aufrechter, geschlossener Zylinder. Die blattförmigen Rippen 44 sind mittels der entsprechenden Biegeabschnitte 442 mit der ringförmigen Bodenplatte 42 verbunden. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4 der Erfindung weist eine größere Wärmeabführfläche als die von den Kühlkörpern 9, 9a von dem Stand der Technik gemäß den oben genannten Prozessen und einen guten Wärmeabführeffekt auf. Außerdem ist ein wärmeleitender Block 5 in einer zentralen Position von dem Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4 angeordnet und mit einem Chip 6 zum Leiten von Wärme von dem Chip 6 zu dem Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4 verbunden.
  • 5A zeigt eine Seitenansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher mittels des Prozesses von 4A gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hergestellt ist.
  • Die Erfindung sieht einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4' gemäß der 4A vor. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4' weist eine Vielzahl von schrägen Rippen 44' auf, welche in Reihe daran angeordnet sind. Jede von den Rippen 44' weist einen aufwärtsgerichteten und schiefen Winkel auf, welcher an einer Unterseite davon geformt ist, um größere Räume für mehr Luftströmung bereitzustellen, welche mittels der größeren Räume fließend zu der Umgebung von dem Chip 6 strömt. Wenn Luftströmung mittels eines Ventilators zu der Umgebung von dem Chip 6 abwärts geblasen wird, wird die Luftströmung auf Grund der schrägen Rippen 44' zu gleicher Zeit geneigt und nach unten gerichtet. Die schräge und nach unten gerichtete Luftströmung kann eine Luftfalle verbessern, welche durch vertikale Luftströmung auftritt. Folglich weist der Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4' der Erfindung einen guten Wärmeabführeffekt auf.
  • 5B zeigt eine Seitenansicht von Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher mittels des Prozesses von 4A gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung hergestellt ist. Ein Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4" mit einer Vielzahl an schrägen Rippen 44" ist offenbart. In dieser Ausführungsform ist ein parallelogrammförmiges Werkstück an den Prozess von 4A bereitgestellt.
  • 6A zeigt eine Querschnittsansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung mit einem wärmeleitenden Block verbunden ist. In dieser Ausführungsform sieht die Erfindung einen kegelförmigen, wärmeleitenden Block 5' und einen Schälrippen-Kühlkörper 4" mit einer Vielzahl von Rippen 44" und einer kegelförmigen Bodenplatte 42" vor. Darüber hinaus weist der Schälrippen-Kühlkörper 4" einen Aufnahmeraum auf, welcher in dem zentralen Abschnitt davon zum Aufnehmen des kegelförmigen, wärmeleitenden Blocks 5' gestaltet ist.
  • Da der Schälrippen-Kühlkörper mittels eines Rippenschälverfahrens hergestellt ist, kann der Schälrippen- Kühlkörper aus einem Aluminiumwerkstoff, einer Aluminiumlegierung, Kupfer oder einer Kupferlegierung hergestellt sein. In der besten Form ist der Schälrippen-Kühlkörper 44 rechteckförmig. Jedoch wird die Form nicht verwendet, um die Erfindung zu begrenzen. 7 zeigt eine Querschnittsansicht von einem Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung. Ein Schälrippen-Kühlkörper 4A weist eine Bodenplatte 42a und eine Vielzahl von trapezförmigen Rippen 44a auf, welche mit der Bodenplatte 42a zum Erhöhen des Wärmeabführeffekts verbunden sind. Die Rippen können von beliebiger Form sein. Zum Beispiel können die trapezförmigen Rippen 44a erhalten werden, wenn zwei Enddreiecksabschnitte von dem Werkstück abgeschnitten werden. Folglich kann die Form der Rippen gemäß den unterschiedlichen Schneidverfahren fächerförmig oder bogenförmig sein.
  • Ein wärmeleitender Block 5a ist in dem Mittelabschnitt von dem Schälrippen-Kühlkörper 4a aufgenommen. Der wärmeleitende Block 5a weist eine ausgesetzte Unterkante 52a auf, welche sich zum Anstoßen gegen die Unterseite von der Bodenplatte 42a außerhalb des Schälrippen-Kühlkörper 4a erstreckt. Folglich kann die ausgesetzte Unterkante 52a eine größere Wärmeleitfläche zum Erhöhen des Wärmeabführeffekts zwischen dem wärmeleitenden Block 5a und dem Schälrippen-Kühlkörper 4a bereitstellen.
  • 8 zeigt eine Draufsicht auf einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung. Die Erfindung stellt einen Prozess zum Herstellen eines halbkreisförmigen Schälrippen-Kühlkörpers bereit. Der halbkreisförmige Schälrippen-Kühlkörper 4b weist zwei Seiten bzw. Enden auf, welche mit zwei entsprechenden Enden von einem anderen halbkreisförmigen Schälrippen-Kühlkörper 4b verbunden sind. Jeder halbkreisförmige Schälrippen-Kühlkörper 4b weist eine Bodenplatte 42b und eine Vielzahl an Rippen 44b auf. Jede der zwei Bodenplatten 42b kann zusammenmontiert werden, um eine geschlossene Form zu gestalten. Folglich kann die Erfindung zwei halbkreisförmige Schälrippen-Kühlkörper 4b oder mehr als zwei fächerförmige Schälrippen-Kühlkörper 4b verwenden, welche zusammenmontiert werden, um einen ringförmigen Schälrippen-Kühlkörper zu formen. Die dritte Ausführungsform der Erfindung kann die Schwierigkeit des Biegens des Werkstücks 1 reduzieren und sieht eine Verbindungskomponente vor, welche zwischen zwei benachbarten Enden von dem Schälrippen-Kühlkörper angeordnet ist. Zum Beispiel sind zwei Verbindungskomponenten 7b mit Klemmfunktion zum Verbinden und Fixieren zweier benachbarter Endseiten von den halbkreisförmigen Schälrippen-Kühlkörpern 4b in einem Schlitz 46b angeordnet. Außerdem können die zwei halbkreisförmigen Schälrippen-Kühlkörper 4b mittels Schweißen oder einer Nietverbindung zusammenmontiert werden.
  • 9 zeigt eine Draufsicht auf einen Schälrippen-Ring-Kühlkörper gemäß der vierten Ausführungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform sieht die Erfindung einen rechteckigen Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4c vor, welcher eine aufrechte, geschlossene, rechteckige Bodenplatte 42c und eine Vielzahl von Rippen 44c aufweist, welche sich von der Bodenplatte 42c nach außen hin erstrecken. Außerdem ist der rechteckförmige Schälrippen-Ring-Kühlkörper 4c leichter herzustellen als ein kreisförmiger Schälrippen-Ring-Kühlkörper, und ein wärmeleitender Block 5c weist zum Erhöhen der effektiven Wärmeabführfläche eine gleiche Kontaktfläche auf wie eine Oberseite von einem Chip.
  • Schlussfolgernd weist die Erfindung einige Vorteile auf, wie folgende:
    • 1. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper der Erfindung weist eine Vielzahl von blattförmigen Rippen, mehr als die von dem Stand der Technik, und eine Bodenplatte auf, welche mit einem zentralen Abschnitt davon zum Erhöhen bzw. Erzielen von mehr Wärmeabführfläche und einem guten Wärmeabführeffekt verbunden ist,
    • 2. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper kann leicht aus einem Aluminiumwerkstoff, einer Aluminiumlegierung, Kupfer oder einer Kupferlegierung hergestellt werden, und
    • 3. Der Schälrippen-Ring-Kühlkörper kann an einen Chip von einer PCB mit überbegrenztem Raum angepasst sein, wie zum Beispiel Chips an einer Schnittstellenkarte. Darüber hinaus kann zum Erhöhen des Wärmeabführeffekts ein Ventilator an dem Schälrippen-Ring-Kühlkörper angeordnet sein.
  • Obgleich die Erfindung bezüglich der bevorzugten Ausführungsform davon beschrieben wurde, ist es zu verstehen, dass die Erfindung nicht auf die Details davon begrenzt ist. Verschiedene Substitutionen und Modifikationen wurden in der vorangehenden Beschreibung vorgeschlagen, und weitere werden vom Fachmann vorgenommen. Folglich ist es beabsichtigt alle derartigen Substitutionen und Modifikationen in wie in den angehängten Ansprüchen bestimmten Umfangen der Erfindung mit einzuschließen.
  • [Stand der Technik]
    • 9, 9a
    Ringförmiger Kühlkörper
    91, 94
    Zylinderabschnitt
    92
    Rippe
    93
    Wärmeleitender Block
    95
    Basisrippe
    96
    Sich erstreckende Rippe
  • [Erfindung]
    • 1
    Werkstück
    11, 11a
    Rippe
    112
    Biegeabschnitt
    13
    Endabschnitt
    2
    Werkzeug
    3
    Stoßmeißel
    4, 4', 4", 4a, 4b
    Schälrippen-Ring-Kühlkörper
    42, 42", 42a,42b,42c
    Bodenplatte
    44, 44', 44", 44a, 44b, 44c
    Rippe
    46, 46b
    Schlitz
    442
    Biegeabschnitt
    5, 5', 5a, 5b, 5c
    Wärmeleitender Block
    52a
    Unterkante
    6
    Chip
    7b
    Verbindungskomponente

Claims (13)

  1. Schälrippen-Ring-Kühlkörper, welcher mittels eines Schälrippenverfahrens hergestellt ist, aufweisend: Zumindest eine Bodenplatte, welche gebogen ist, um eine geschlossene Form zu gestalten, und eine Vielzahl von Rippen, welche sich von der zumindest einen Bodenplatte nach außen hin erstrecken, wobei jede von den Rippen einen Biegeabschnitt zum Verbinden der Rippe mit der Bodenplatte aufweist.
  2. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Bodenplatte und die Rippen aus Kupfer oder Kupferlegierungswerkstoffen hergestellt sind.
  3. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Bodenplatte und die Rippen aus Aluminiumwerkstoff und Aluminiumlegierungswerkstoffen hergestellt sind.
  4. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die geschlossen gestaltete Bodenplatte mittels zweier halbkreisförmiger Bodenplatten oder einer Vielzahl von . fächerförmigen Bodenplatten, welche zusammenmontiert sind, gestaltet ist.
  5. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 4, ferner mit zumindest einer Verbindungskomponente zum Verbinden jeder zwei benachbarter halbkreisförmiger Bodenplatten oder fächerförmiger Bodenplatten.
  6. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die zumindest eine Bodenplatte gebogen ist, um die geschlossene Form mittels einer Schweißnaht zu formen.
  7. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Bodenplatte ein aufrechter geschlossener Zylinder ist.
  8. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Bodenplatte ein aufrechtes geschlossenes Rechteck ist.
  9. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Rippen derart angeordnet sind, dass sie eine rechteckförmige oder trapezförmige Form gestalten.
  10. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, ferner mit einem wärmeleitenden Block, welcher in dem zentralen Abschnitt von der Bodenplatte angeordnet ist.
  11. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 10, wobei der wärmeleitende Block einem trapezförmigen Querschnitt aufweist.
  12. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Rippen schräg an der Bodenplatte angeordnet sind, und jede von den Rippen einen aufwärts gerichteten und schrägen Winkel aufweist, welcher an eine Unterseite davon gestaltet ist.
  13. Schälrippen-Ring-Kühlkörper nach Anspruch 1, wobei die Rippen spiralförmig an der Bodenplatte angeordnet sind.
DE202005007230U 2004-05-07 2005-05-06 Schälrippen-Ring-Kühlkörper Expired - Lifetime DE202005007230U1 (de)

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