DE202005002993U1 - Automatic goods feeding device for shelf, has feeding part connected with fixed bearing part by using roller spring, and retaining pin provided at feeding part for engagement into opening or recess at free end of roller spring - Google Patents

Automatic goods feeding device for shelf, has feeding part connected with fixed bearing part by using roller spring, and retaining pin provided at feeding part for engagement into opening or recess at free end of roller spring Download PDF

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Abstract

The device has a fixed bearing part (1), and a feeding part (2) that is connected with the bearing part by using a roller spring (3). The roller spring has an end (4) that is fixedly connected the bearing part, and a free end (5) that moves into the feeding part for moving the spring in and out. A retaining pin (14) is provided at the feeding part for engagement into an opening (15) or recess at the free end of the spring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Warenvorschub, insbesondere in Regalen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for automatic material feed, in particular on shelves, according to the preamble of claim 1.

Da der Kunde im Einzelhandel nicht gerne tief ins Regal greift, sollen die Waren möglichst an der vorderen Regalkante präsentiert werden. Um dies zu gewährleisten, werden neben Schüttrutschen und Spendern auch so genannte Warenvorschubsysteme eingesetzt, die dazu dienen, die Waren automatisch zur Vorderkante des Regals zu transportieren. Es sind bereits Warenvorschubsysteme mit einem an der Regalvorderkante fixierbaren Festlager und einem demgegenüber bewegliches Vorschubteil bekannt, die durch eine ausziehbare Rollfeder miteinander verbunden sind. Durch das über die Rollfeder beaufschlagte Vorschubteil werden die Waren zu dem an der Entnahmestelle angeordneten Festlager gedrückt. Wird aus dem zwischen dem Festlagerteil und dem Vorschubteil angeordneten Warenstapel Ware entnommen, drückt das Vorschubteil den Reststapel wieder nach vorne, so dass die Restware immer an der Entnahmestelle zur Verfügung steht. Die Rollfeder weist üblicherweise ein mit dem Festlager fest verbundenes erstes Ende und ein in dem Vorschubteil zum Ein- und Ausziehen der Rollfeder beweglich angeordnetes zweites freies Ende auf. Um zu verhindern, dass das innerhalb des Vorschubteils angeordnete freie Ende der Rollfeder aus dem Vorschubteil herausgezogen wird und dabei u.U. den Anwender verletzt, müssen auf der Rollfeder entweder Warnhinweise zur Kennzeichnung der maximalen Auszugslänge angebracht werden oder an der Rollfeder müssen gesonderte Maßnahmen zur Verhinderung eines Austritts des Federendes aus dem Vorschubteil getroffen werden. Bei bekannten Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden z.B. die letzten Wickel der Rollfeder verschweißt oder die inneren Federenden abgeknickt und in einem gesonderten Achskörper befestigt. Dies ist allerdings mit einem relativ großen Fertigungsaufwand und entsprechend hohen Fertigungskosten verbunden.There the customer in the retail industry does not like to dig deep into the shelf the goods as possible presented at the front shelf edge become. To ensure this, be next to Schuttrutschen and dispensers also used so-called goods feed systems, the serve to automatically feed the goods to the front edge of the shelf transport. There are already goods feed systems with a s.der Regalvorderkante fixable fixed bearing and a contrast movable Advancing part known by an extendable spring with each other are connected. Through the over the roll spring acted upon feed part, the goods to the pressed at the sampling point arranged fixed bearing. Becomes arranged from the between the fixed bearing part and the feed part Goods stack taken goods, presses the feed part the rest of the stack back to the front, leaving the rest of the product always available at the sampling point. The scroll spring usually has a firmly connected to the fixed bearing first end and in the Feed part for insertion and removal of the scroll spring movably arranged second free end up. To prevent that within the Feed part arranged free end of the scroll spring from the feed part is pulled out while u.U. hurt the user, have to the scroll spring either warnings to identify the maximum Extension length be attached or on the scroll spring need special measures for preventing leakage of the spring end from the feed part to be hit. In known devices of the aforementioned Type will be e.g. the last winding of the roll spring welded or the inner spring ends are bent and fastened in a separate axle body. However, this is a relatively large manufacturing effort and accordingly high production costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine kostengünstigere Fertigung und dennoch sichere und zuverlässige Handhabung ermöglicht.task The invention is a device of the type mentioned to create a more cost-effective Manufacturing and yet safe and reliable handling possible.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These The object is achieved by a device having the features of the claim 1 solved. Appropriate further education and advantageous embodiments The invention are the subject of the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist an dem Vorschubteil mindestens ein Haltezapfen zum Eingriff in mindestens eine Öffnung oder Aussparung am freien Ende der Rollfeder vorgesehen. Wenn die Rollfeder bis zum Ende ausgezogen wird, greift der Haltezapfen in die Öffnung ein und verhindert somit, dass die Rollfeder vollständig aus dem Vorschubteil herausgezogen wird. Da sowohl die Öffnung am freien Ende der Rollfeder als auch der Haltezapfen relativ einfach herstellbar sind, kann auch ohne gesonderte Bauteile eine einfache und kostengünstige aber dennoch sichere und zuverlässige Begrenzung des Auszugsweges der Rollfeder erreicht werden.at the device according to the invention is at the feed part at least one retaining pin for engagement in at least one opening or recess provided at the free end of the scroll spring. If the Roll spring is pulled to the end, engages the retaining pin in the opening and thus prevents the scroll spring from completely out is pulled out of the feed part. Since both the opening on free end of the scroll spring and the retaining pin relatively easy can be produced, even without separate components a simple and cost-effective but still safe and reliable Limitation of the extension path of the scroll spring can be achieved.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist der Haltezapfen oberhalb eines in dem Vorschubteil angeordneten Schlitzes für die Durchführung der Rollfeder an dem Vorschubteil angeformt. Der Haltezapfen kann aber auch unterhalb des Schlitzes nach oben vorstehend ausgeführt sein.In a particularly advantageous embodiment the invention is the retaining pin above a in the feed part arranged slot for the execution the scroll spring formed on the feed part. The retaining pin can but also be carried out above the slot above.

Der Haltezapfen ist zweckmäßigerweise angespitzt, wodurch der Eingriff des Haltezapfens in die Öffnung erleichtert wird.Of the Retaining pin is expediently sharpened, whereby the engagement of the retaining pin facilitates in the opening becomes.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further Special features and advantages The invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment based on the drawing. Show it:

1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum automatischen Warenvorschub mit eingezogener Feder und 1 a cross section of an inventive device for automatic material feed with retracted spring and

2 einen Querschnitt der Vorrichtung von 1 mit ausgezogener Feder. 2 a cross section of the device of 1 with extended spring.

Die in den 1 und 2 in einer ein- und ausgezogenen Stellung dargestellte Vorrichtung zum automatischen Warenvorschub enthält ein z.B. an der Entnahmestelle eines Regals, vorzugsweise an dessen Vorderkante, befestigbares ortsfestes Festlagerteil 1 und ein demgegenüber bewegliches Vorschubteil 2, die über eine Rollfeder 3 derart miteinander verbunden sind, dass das Vorschubteil 2 von dem ortsfesten Festlagerteil 1 wegbewegt werden kann und durch die Rollfeder 3 in Richtung der ortsfesten Festlagerteils 1 gezogen wird. Dadurch können zwischen dem Festlagerteil 1 und dem Vorschubteil 2 Waren gestapelt werden, die dann von dem durch die Rollfeder 3 beaufschlagten Vorschubteil 2 zur Entnahmestellte hin gedrückt werden. Wird aus dem Stapel Ware entnommen, drückt das Vorschubteil 2 den Reststapel wieder nach vorne gegen das Festlagerteil 1, so dass die noch vorhandene Ware immer an der Entnahmestelle zur Verfügung steht. An dem Vorschubteil 2 können bei Bedarf auch seitliche Führungselemente vorgesehen sein, durch welche das Vorschubteil 2 z.B. innerhalb einer Führungsschiene verschiebbar an dem Regal geführt ist.The in the 1 and 2 in an extended and retracted position shown device for automatic material feed contains a fixed, for example, at the removal point of a shelf, preferably at the front edge, fixed fixed bearing part 1 and on the other hand a movable feed part 2 that has a scroll spring 3 are connected to each other such that the feed part 2 from the stationary fixed part 1 can be moved away and by the scroll spring 3 in the direction of the fixed fixed bearing part 1 is pulled. This allows between the fixed bearing part 1 and the feed part 2 Goods are stacked, then by the scroll spring 3 acted upon feed part 2 pressed to the removal point. If goods are removed from the stack, the feed part presses 2 the rest of the pile back to the front against the fixed part 1 , so that the remaining goods are always available at the sampling point. At the feed part 2 If necessary, lateral guide elements can be provided, through which the feed part 2 For example, within a guide rail slidably guided on the shelf.

Die aus einem vorzugsweise rostfreien Federstahlblech hergestellte und spiralförmig aufgewickelte Rollfeder 3 enthält ein an dem Festlager 1 befestigtes vorderes Ende 4 und ein zum Auf- bzw. Abwickeln der Rollfeder 3 freies hinteres Ende 5, das bei der hier gezeigten Ausführung in einem entsprechenden Hohlraum 6 oder einer Ausnehmung des Vorschubteils 2 untergebracht ist. Der nach hinten offene Hohlraum 6 im Vorschubteil 2 dient zur Aufnahme des spiralförmig aufgewickelten Teils der Rollfeder 3, wie dies in 1 gezeigt ist.The from a preferably stainless Fe derstahlblech made and spiral wound coil spring 3 includes one at the camp 1 attached front end 4 and one for winding and unwinding the scroll spring 3 free rear end 5 , which in the embodiment shown here in a corresponding cavity 6 or a recess of the feed part 2 is housed. The backward open cavity 6 in the feed section 2 serves to accommodate the spirally wound part of the scroll spring 3 like this in 1 is shown.

Bei dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Festlagerteil 1 aus einem Formteil, das z.B. aus einem thermoplastischen Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt ist. Es enthält einen nach oben vorstehenden Schild 7, der als vorderes Anlageteil für die Waren an der Entnahmestelle dient. Das Festlagerteil 1 enthält außerdem einen abgewinkelten Halteteil 8, durch den das Festlagerteil 1 an einem Regal z.B. durch Einhängen, Einrasten oder dgl. befestigt werden kann. Über zusätzliche Haltestege 9 und einen nach unten ragenden Zapfen 10, der in ein entsprechendes Loch 11 am vorderen Ende 4 der Rollfeder 3 eingreift, ist das vordere Ende 4 der Rollfeder 3 an dem Festlagerteil 1 befestigt.In the in the 1 and 2 illustrated embodiment, the fixed bearing part 1 from a molded part, which is made for example of a thermoplastic material by injection molding. It contains an upwardly projecting sign 7 , which serves as a front part of the system for the goods at the sampling point. The fixed part 1 also contains an angled holding part 8th through which the fixed part 1 can be attached to a shelf eg by hanging, snapping or the like. Over additional holding webs 9 and a downwardly projecting pin 10 that in a corresponding hole 11 at the front end 4 the scroll spring 3 engages, is the front end 4 the scroll spring 3 at the fixed part 1 attached.

Das Vorschubteil 2 besteht zweckmäßigerweise aus einem ebenfalls aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellten Profilkörper, in dem der nach hinten offene Hohlraum 4 und ein Schlitz 12 für die Durchführung der Rollfeder 3 vorgesehen sind. Das Vorschubteil 2 weist einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf und enthält einen vorderen Andrucksteg 13, mit dem die Waren gegen den Schild 7 der Festlagerteils 1 gedrückt werden. Oberhalb des am unteren Ende des Andrückstegs 13 angeordneten Schlitzes 12 ist an dem Vorschubteil 2 ein nach innen vorstehender Haltezapfen 14 zum Eingriff in eine am hinteren freien Ende der Rollfeder 3 vorgesehene Öffnung 15 angeformt. Der zum Andrucksteg 13 senkrechte und nach innen vorstehende Haltezapfen 14 kann z.B. einen runden oder eckigen Querschnitt aufweisen und ist zweckmäßigerweise angespitzt. Die Öffnung 15 am hinteren freien Ende der Rollfeder 3 kann als Rundloch, Langloch, Rechteckloch oder dgl. ausgeführt sein.The feed part 2 is suitably made of a likewise made of plastic by injection molding profile body in which the open-back cavity 4 and a slot 12 for the implementation of the scroll spring 3 are provided. The feed part 2 has a substantially rectangular cross-section and includes a front Andrucksteg 13 with which the goods are against the shield 7 the fixed storage part 1 be pressed. Above at the lower end of the Andrückstegs 13 arranged slot 12 is at the feed part 2 an inwardly projecting retaining pin 14 for engaging in a at the rear free end of the scroll spring 3 provided opening 15 formed. The to the pressure bridge 13 vertical and inwardly projecting retaining pins 14 may, for example, have a round or angular cross section and is suitably sharpened. The opening 15 at the rear free end of the scroll spring 3 can be designed as a round hole, long hole, rectangular hole or the like.

Wenn die Rollfeder 3 durch Herausziehen des Vorschubteils 2 bis zum Ende abgewickelt wird, greift der nach innen vorstehende Haltezapfen 14 in die am freien Ende der Rollfeder 3 vorgesehene Öffnung 15 ein, wie dies in 2 gezeigt ist. Dadurch wird ein Herausziehen des hinteren Endes der Rollfeder 3 aus dem Vorschubteil 2 verhindert.When the scroll spring 3 by pulling out the feed part 2 is unwound to the end, engages the inwardly projecting retaining pin 14 in the at the free end of the scroll spring 3 provided opening 15 a, like this in 2 is shown. This will pull out the rear end of the scroll spring 3 from the feed part 2 prevented.

Claims (10)

Vorrichtung zum automatischen Warenvorschub, insbesondere in Regalen, mit einem ortsfest befestigbaren Festlagerteil (1) und einem mit dem Festlagerteil (1) über eine Rollfeder (3) verbundenen Vorschubteil (2), wobei die Rollfeder (3) ein mit dem Festlagerteil (1) fest verbundenes Ende (4) und ein in dem Vorschubteil (2) zum Ein- und Ausziehen der Rollfeder (3) bewegliches freies Ende (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Vorschubteil (2) mindestens ein Haltezapfen (14) zum Eingriff in mindestens eine Öffnung (15) oder Aussparung am freien Ende der Rollfeder (3) vorgesehen ist.Device for automatic product feed, in particular on shelves, with a fixedly attachable fixed bearing part ( 1 ) and one with the fixed part ( 1 ) via a scroll spring ( 3 ) connected feed part ( 2 ), wherein the scroll spring ( 3 ) with the fixed part ( 1 ) firmly connected end ( 4 ) and in the feed part ( 2 ) for inserting and removing the scroll spring ( 3 ) movable free end ( 5 ), characterized in that on the feed part ( 2 ) at least one retaining pin ( 14 ) for engaging in at least one opening ( 15 ) or recess at the free end of the scroll spring ( 3 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltezapfen (14) oberhalb eines in dem Vorschubteil (2) angeordneten Schlitzes (12) für die Durchführung der Rollfeder (3) an dem Vorschubteil (2) angeformt ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the retaining pin ( 14 ) above a in the feed part ( 2 ) arranged slot ( 12 ) for the implementation of the scroll spring ( 3 ) on the feed part ( 2 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltezapfen (14) angespitzt ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining pin ( 14 ) is sharpened. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltezapfen (14) einen runden oder eckigen Querschnitt aufweist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining pin ( 14 ) has a round or angular cross-section. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (15) am freien Ende der Rollfeder (3) als Rundloch, Rechteckloch, Langloch oder dgl. ausgeführt ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the opening ( 15 ) at the free end of the scroll spring ( 3 ) is designed as a round hole, rectangular hole, slot or the like. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschubteil (2) einen Hohlraum (3) oder eine Ausnehmung zur Aufnahme der aufgerollten Rollfeder (3) aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the feed part ( 2 ) a cavity ( 3 ) or a recess for receiving the rolled up roll spring ( 3 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlagerteil (1) einen nach oben vorstehenden Schild (7) aufweist, der als vorderes Anlageteil für die Waren an einer Entnahmestelle dient.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fixed bearing part ( 1 ) an upwardly projecting sign ( 7 ), which serves as a front attachment part for the goods at a removal point. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlagerteil (1) einen abgewinkelten Halteteil (8) zur Befestigung an einem Regal aufweist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fixed bearing part ( 1 ) an angled holding part ( 8th ) for attachment to a shelf. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlagerteil (1) zusätzliche Haltestege (9) und einen Zapfen (10) zum Eingriff in ein entsprechendes Loch (11) am vorderen Ende (4) der Rollfeder (3) enthält.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fixed bearing part ( 1 ) additional holding webs ( 9 ) and a pin ( 10 ) for engaging in a corresponding hole ( 11 ) at the front end ( 4 ) of the scroll spring ( 3 ) contains. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlagerteil (1) und das Vorschubteil (2) aus Kunststoff bestehen.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the fixed bearing part ( 1 ) and the feed part ( 2 ) consist of plastic.
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