DE202004015343U1 - Tool and device for machining workpieces - Google Patents

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Abstract

Werkzeug (1) zur Bearbeitung eines Werkstücks (6) mit um eine Hauptlagerachse (21) rotationssymmetrischen und hierzu exzentrischen Lagerflächen (22, 23), insbesondere Haupt- und Hublager einer Kurbel- oder Nockenwellen, mit einem scheibenförmigen Werkzeugträger (2) mit an dessen Umfang angeordneten Bearbeitungseinsätzen (3 bis 5), dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Werkzeugträger (2) unterschiedliche Bearbeitungseinsätze (3 bis 6) angeordnet sind, wobei eine Anzahl gleicher erster Bearbeitungseinsätze (3, 4 oder 5) und eine Anzahl gleicher zweiter Bearbeitungseinsätze (4, 5) vorgesehen sind.Tool (1) for machining a workpiece (6) with about a main bearing axis (21) rotationally symmetric and eccentric bearing surfaces (22, 23), in particular main and stroke bearings of a crankshaft or camshaft, with a disc-shaped tool carrier (2) with machining inserts (3 to 5), characterized in that on the tool carrier (2) different processing inserts (3 to 6) are arranged, wherein a number of identical first processing inserts (3, 4 or 5) and a number of like second processing inserts (4, 5) are provided.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstücken mit um eine Hauptlagerachse rotationssymmetrischen und hierzu exzentrischen Lagerflächen, insbesondere Haupt- und Hublager von Kurbel- oder Nockenwellen, mit einem scheibenförmigen Werkzeugträger mit an dessen Umfang angeordneten Bearbeitungseinsätzen. Sie betrifft weiter eine entsprechende Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung solcher Werkstücke.The The invention relates to a tool for machining workpieces about a main bearing axis rotationally symmetric and eccentric to this Storage areas, in particular main and lift bearings of crankshafts or camshafts, with a disc-shaped tool carrier with arranged on the circumference machining inserts. It concerns Furthermore, a corresponding apparatus for machining such workpieces.

Kurbel- und Nockenwellen von Kraftfahrzeugen, insbesondere Pkw, sind typische Werkstücke, die sowohl zentrisch als auch exzentrisch zu einer Werkstück- oder Hauptlagerachse liegende, zumindest annähernd rotationssymmetrische Flächen aufweisen. Insbesondere bei der Kurbelwellenfertigung ist die Bearbeitung der bezogen auf die Hauptlagerachse zentrisch liegenden Hauptlager von der Bearbeitung der bezogen auf die Hauptlagerachse exzentrisch liegenden Hublager zu unterscheiden.Crank- and camshafts of motor vehicles, especially passenger cars, are typical Workpieces that both centric and eccentric to a workpiece or Main bearing axis lying, at least approximately rotationally symmetrical surfaces exhibit. In particular, in the crankshaft production is machining the centric main bearing relative to the main bearing axis from machining the eccentric relative to the main bearing axis to distinguish lying stroke bearings.

Bei der spanenden Bearbeitung selbst wird grundsätzlich unterschieden zwischen dem Drehen, dem Räumen, insbesondere dem Drehräumen oder Dreh-Drehräumen, dem Schleifen und dem Fräsen, das wiederum unterschieden werden kann in das sogenannte Innenfräsen und das Außenfräsen oder speziell Hochgeschwindigkeits-Außenfräsen. Obwohl hierdurch Bearbeitungsverfahren zur Verfügung stehen, mit denen die Bearbeitung sowohl der zentrischen Hauptlager – und hierbei insbesondere des Mittellagers einer Kurbelwelle – als auch der exzentrischen Hublager und Stirnseiten von Wangenflächen möglich ist, wird häufig eine Bearbeitung mit unterschiedlichen Verfahren vorgenommen.at the machining itself is fundamentally differentiated between turning, broaching, especially the rotary spaces or turning lathe, grinding and milling, that in turn can be distinguished in the so-called internal milling and the external milling or special High-speed external milling. Even though As a result, processing methods are available with which the Machining both the centric main bearing - and in particular Center bearing of a cranked shaft - and also eccentric Stroke bearings and end faces of cheek surfaces is possible, often becomes one Machining done with different methods.

So hat sich insbesondere das Dreh-Drehräumen für die Bearbeitung der Hauptlager und des Mittellagers durchgesetzt, während die exzentrischen Hublager mit scheibenförmigen Außenfräsern bearbeitet werden. Hierzu wird beim Dreh-Dreh räumen die zwischen Spindelstöcke eines Werkzeugsupports eingespannte Kurbelwelle um die Hauptlagerachse mit hohen Umdrehungszahlen von ca. 1000U/min gedreht, wobei die Rotationsgeschwindigkeit die Schnittgeschwindigkeit vorgibt.So has in particular the rotary lathe for machining the main bearings and the center bearing prevailed while the eccentric stroke bearings with disc-shaped External milling machined become. For this purpose, the turn-pivot clears the headstocks between a Tool support clamped crankshaft around the main bearing axis with 1000 revolutions per minute, whereby the rotational speed specifies the cutting speed.

Die an oder auf dem Umfang eines scheibenförmigen Werkzeugträgers zueinander beabstandet angeordneten Schneid- oder Bearbeitungseinsätze zum Drehräumen nehmen hinsichtlich deren Abstand zur Mitte des drehbaren scheibenförmigen Werkzeugträgers zu, der sich um eine parallel neben den Hauptlagerachse der Kurbelwelle liegende Achse dreht. Dabei wird durch Entlangschwenken der Drehräumschneiden am Umfang der wesentlich schneller drehenden Kurbelwelle Material an der Umfangsfläche der Hauptlager abgenommen. Für den Fall, dass die Schneideinsätze für das Drehräumen mit dem selben Abstand zur Mitte des Werkzeugträgers angeordnet sind, wird dieser mit einer vorgegebenen Vorschubgeschwindigkeit radial zum jeweiligen Hauptlager der Kurbelwelle zugestellt. Zum Dreh-Drehräumen wird dem Drehräumen ein Einstech-Drehvorgang mit weiteren Schneideinsätzen vorgeschaltet. Während des Einstechdrehens rotiert lediglich die Kurbelwelle und somit das Werkzeugstück, während der stehende Werkzeugträger mit einer bestimmten Vorschubgeschwindigkeit radial gegen das Werkstück bewegt wird.The on or on the circumference of a disk-shaped tool carrier to each other spaced apart cutting or machining inserts for broaching increase their distance to the center of the rotatable disc-shaped tool carrier, which is a parallel next to the main bearing axis of the crankshaft lying axis rotates. It is by swinging along the Drehräumschneiden on the circumference of the much faster rotating crankshaft material on the peripheral surface the main warehouse removed. For the case that the cutting inserts for the broaching are arranged with the same distance from the center of the tool carrier, is this with a predetermined feed rate radially to respective main bearing of the crankshaft delivered. For turning-twisting is the turning rooms preceded by a piercing turning process with other cutting inserts. During the Einstechdrehens rotates only the crankshaft and thus the Tool piece, during the standing tool carrier moved radially against the workpiece at a certain feed rate becomes.

Beim insbesondere für die Hublager der Kurbelwelle vorgesehenen Außenfräsen wird ein hierfür üblicherweise separater scheibenförmiger Außenfräser mit umfangsseitig einer Vielzahl von Fräseinsetzen eingesetzt. Beim Außenfräsen dreht der Außenfräser, d.h. der die Fräseinsätze tragende scheibenförmige Werkzeugträger um eine Achse parallel zur Hauptlagerachse der Kurbelwelle mit der Schnittgeschwindigkeit, während der Werkzeugträger durch langsames Drehen der Kurbelwelle um die Hauptlagerachse nachgeführt wird. Beim Außenfräsen resultiert die Schnittgeschwindigkeit primär aus der Drehung des Werkzeuges, d.h. des Außenfräsers, während sich das Werkstück, nämlich die Kurbelwelle nur sehr langsam dreht, bis ein mindestens vollständiger Umlauf des Werkzeugs um die zu bearbeitende rotierende Fläche des Werkstücks, d.h. des Hublagers der Kurbelwelle vollzogen ist.At the especially for the crank bearings of the crankshaft provided external milling is a customary for this purpose separate disc-shaped External cutter with circumferentially used a variety of Milling. At the External milling turns the external milling cutter, i. the carrying the milling inserts discoid tool carrier about an axis parallel to the main bearing axis of the crankshaft with the Cutting speed while the tool carrier by slowly turning the crankshaft around the main bearing axis is tracked. When milling outside results the cutting speed primarily from the rotation of the tool, i. of the external cutter, while the workpiece, namely the Crankshaft only rotates very slowly until at least complete circulation of the tool around the rotating surface to be machined Workpiece i.e. the crank bearing of the crankshaft is completed.

Aus der DE 197 49 939 C2 ist es bekannt, zur Bearbeitung von Werkstücken mit um eine Hauptlagerachse rotationssymmetrischen und hierzu exzentrischen Lagerflächen, insbesondere zur Bearbeitung der Haupt- und Hublager von Kurbel- oder Nockenwellen, einen scheibenförmigen Dreh-Drehräumer und zusätzlich einen scheibenförmigen Außenfräser in derselben Maschine vorzusehen. Dadurch soll erreicht werden, die beiden Bearbeitungsverfahren zum Dreh-Drehräumen der Hauptlager der Kurbelwelle einerseits und das Außenfräsen der Hublager andererseits auf derselben Maschine anzuwenden. Ziel dabei ist es, die Rüst- und Nebenzeiten zu verringern und insbesondere ein Umspannen des Werkstücks, insbesondere der Kurbelwelle, auf eine andere Maschine zu vermeiden. Die bekannte Maschine weist somit zwei Bearbeitungseinheiten auf, von denen die eine das Drehen, Drehräumen oder Dreh-Drehräumen und die andere das Außenfräsen oder Drehfräsen, insbesondere unter Hochgeschwindigkeit, übernimmt. Diese mindestens zwei Bearbeitungseinheiten mit den beiden separaten scheibenförmigen Werkzeugträgern werden auf separat ansteuerbaren Supporten angeordnet, die wenigstens in X-Richtung, vorzugsweise auch in Y-Richtung, verlagerbar und gegebenenfalls um die B-Achse drehbar sind.From the DE 197 49 939 C2 It is known to provide for machining workpieces with about a main bearing axis rotationally symmetrical and eccentric bearing surfaces, in particular for machining the main and stroke bearings of crankshafts or camshafts, a disc-shaped rotary Drehräumer and additionally a disc-shaped outer cutter in the same machine. This is to be achieved, the two processing methods for turning-turning chambers of the main bearing of the crankshaft on the one hand and the external milling of the stroke bearings on the other hand to use the same machine. The aim is to reduce set-up times and non-productive times, and in particular to avoid re-clamping the workpiece, in particular the crankshaft, to another machine. The known machine thus has two processing units, one of which takes the turning, turning or rotating lathe and the other the external milling or turn milling, especially at high speed, takes over. These at least two processing units with the two separate disk-shaped tool carriers are arranged on separately controllable supports, which are displaceable at least in the X direction, preferably also in the Y direction, and are optionally rotatable about the B axis.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstücken der Eingangs genannten Art anzugeben, das eine möglichst hohe Maschinenauslastung ermöglicht. Insbesondere soll mit einer geeigneten Vorrichtung eine möglichst 100%ige Aufteilung zwischen einer Haupt- oder Mittellagerbearbeitung und einer Hublagerbearbeitung auf verschiedene Maschinen oder Werkzeugsupporte ermöglicht werden.Of the Invention is based on the object, a tool for processing of workpieces specify the type mentioned at the beginning, the highest possible machine utilization allows. In particular, should possible with a suitable device 100% division between main or center bearing machining and a stroke bearing machining on different machines or tool supports allows become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein kombiniertes Werkzeug mit auf einem Werkzeugträger einer Anzahl gleicher erster Bearbeitungseinsätze und einer Anzahl gleicher zweiter Bearbeitungseinsätze. Auf dem Werkzeugträger sind dabei zweckmäßigerweise zwei unterschiedliche Bearbeitungseinsätze zum Frä sen, zum Schleifen, zum Drehräumen oder zum Dreh-Drehräumen angeordnet, so dass ein Kombinationswerkzeug zum Fräsen und Dreh- oder Dreh-Drehräumen, oder ein Kombinationswerkzeug zum Fräsen und zum Schleifen, oder ein Kombinationswerkzeug zum Dreh- oder Dreh-Drehräumen und zum Schleifen bereitgestellt ist.These The object is achieved by a combined tool with on a tool carrier one Number of identical first processing jobs and a number of the same second processing operations. On the tool carrier are expediently two different machining inserts for milling, grinding, twisting or for turning and twisting arranged so that a combination tool for milling and Turn or turn lathe, or a combination tool for milling and grinding, or a combination tool for turning or turning lathe and is provided for grinding.

Hierdurch ist eine Umverteilung der Bearbeitungsauslastung ermöglicht. So kann beispielsweise eine Maschinen- oder Supportauslastung von 60% für die eine Bearbeitung und von 100% für die andere Bearbeitung in einfacher Art und Weise derart verändert werden, dass eine jeweils 80%ige Auslastung auf beiden Maschinen bzw. Supporten resultiert. Dies wird letztendlich dadurch erreicht, dass jeder eingesetzte Werkzeugträger sowohl als Außenfräser als auch als Dreh-Drehräumer oder Schleifer bzw. sowohl als Dreh-Drehräumer als auch als Schleifer ohne Werkzeugwechsel einsetzbar ist.hereby is a redistribution of processing capacity allows. For example, a machine or support load of 60% for the one editing and 100% for the other editing in simple way to be changed so that each one 80% utilization on both machines or supports results. This is ultimately achieved by having everyone employed tool carrier both as an external router and as well as a rotary Drehräumer or Grinder or as a rotary Drehräumer as well as a grinder without Tool change is used.

In zweckmäßiger Ausgestaltung sind die jeweils gleichen Bearbeitungseinsätze am Werkzeugträger umfangsseitig an zueinander beabstandeten Segmenten angeordnet. Bei dem kombinierten Fräs- und Dreh- oder Dreh-Drehräumwerkzeug sind die Fräseinsätze dabei derart angeordnet, dass deren Schneidkanten die Schneid- und/oder Einstechkanten der Schneideinsätze zum Drehräumen bzw. Dreh-Drehräumen bezogen auf die Mitte des Werkzeugträgers in Radialrichtung überragen. Dies gilt auch bei dem kombinierten Dreh- oder Dreh-Drehräum- und Schleifwerkzeug, bei dem dann die Schneideinsätze zum Drehräumen bzw. Dreh-Drehräumen die Einsätze zum Schleifen bezogen auf die Mitte des Werkzeugträgers in Radialrichtung überragen. Die zwischen den Segmenten der jeweils gleichen Bearbeitungseinsätze zum Fräsen oder zum Drehräumen bzw. Dreh-Drehräumen liegenden Segmente der jeweils gleichen anderen Bearbeitungseinsätze dienen dann zur Aufnahme der weiteren Einsätze zum Drehräumen, Dreh-Drehräumen bzw. zum Schleifen.In expedient embodiment the same machining inserts are circumferentially on the tool carrier arranged at spaced-apart segments. In the combined Milling and Turn or turn lathe tool are the milling inserts here arranged such that their cutting edges the cutting and / or Piercing edges of the cutting inserts to the Drehräumen or rotary lathe project beyond the center of the tool carrier in the radial direction. This also applies to the combined rotary or rotary Drehräum- and Abrasive tool, in which then the cutting inserts to Drehräumen or Rotary lathe the Calls for grinding relative to the center of the tool carrier in Overhang radial direction. The between the segments of the same processing inserts for mill or to rotate or rotary lathe lying Segments of the same other processing operations serve then to accommodate the other inserts for turning, turning-rotating chambers or for grinding.

Sind zur Bereitstellung eines bevorzugten kombinierten Fräs- und Dreh-Drehräumwerkzeugs nur Fräseinsätze und Schneideinsätze zum Dreh-Drehräumen vorgesehen, so sind diese alternierend am Umfang des Werkzeugträgers angeordnet. Die jeweilige Segmentgröße zum Dreh-Drehräumen ist dann derart gewählt, dass beim Bearbeiten des Werkstücks durch Dreh-Drehräumen am Werkzeugträger benachbarte Fräseinsätze nicht kollidieren. Insbesondere bei der Bearbeitung einer Kurbelwelle ist dabei die Segmentgröße im Wesentlichen durch das Aufmaß der Kurbelwelle vorgegeben oder bestimmt. Um dabei eine möglichst große Zähnezahl des kombinierten Fräs- und Dreh-Drehräumwerkzeugs zu erzielen, sollte dessen Scheibendurchmesser möglichst groß sein, wobei ein Zahn einem Fräsegment und einem Dreh-Drehräumsegment entspricht. Vorteilhaft ist daher ein Scheibendurchmesser größer oder gleich 500mm, z. B. 800mm.are to provide a preferred combined milling and turning lathe tool only Milling inserts and cutting inserts intended for turning and twisting, so they are arranged alternately on the circumference of the tool carrier. The respective segment size for rotary lathe is then chosen that when editing the workpiece by turning-turning spaces on the tool carrier adjacent milling inserts not collide. Especially when processing a crankshaft is the segment size essentially by the oversize of Crankshaft specified or determined. In order to be as possible size Number of teeth of the combined milling and rotary lathe tool to achieve its disc diameter should be as large as possible, with a tooth a Fräsegment and a turn-turn segment equivalent. Advantageously, therefore, a disc diameter is larger or equal to 500mm, z. B. 800mm.

Die Fräseinsätze sind vorteilhafterweie durch am Umfang des Werkzeugträgers lösbar gehaltene Kassetten mit darin lösbar gehaltenen Schneidplatten gebildet, wobei je Plattenkassette insbesondere vier Wendeschneidplatten paarweise an gegenüberliegenden Seiten des Werkzeugträgers vorgesehen sind. Analog sind die Schneideinsätze zum Dreh- oder Dreh-Drehräumen und die Einsätze zum Schleifen in Kassetten gehalten bzw. durch solche gebildet. Eine alternierende Anordnung der unterschiedlichen Bearbeitungseinsätze ist auch bei dem kombinierten Fräs- und Drehräum- oder Schleifwerkzeug sowie bei dem kombinierten Dreh- oder Dreh-Drehräum- und Schleifwerkzeug besonders vorteilhaft.The Milling inserts are vorteilweie by releasably held on the circumference of the tool carrier cassettes with Soluble in it held cutting plates, wherein each disk cartridge in particular four indexable inserts provided in pairs on opposite sides of the tool carrier are. Analogously, the cutting inserts for turning or rotary lathe and the bets to Loops held in cassettes or formed by such. A alternating arrangement of different machining inserts is also with the combined milling and Drehräum- or grinding tool as well as the combined rotary or rotary Drehräum- and Grinding tool particularly advantageous.

Eine entsprechende Vorrichtung zu spanenden Bearbeitung eines derartigen Werkstücks weist ein Maschinenbett mit darin axial (in Z-Richtung) verschiebbaren Spindelstöcken auf, zwischen denen das Werkstück einspannbar und dabei um eine Hauptlagerachse (C-Achse) rotatorisch gelagert ist. Jeder von vorzugsweise zwei Werkzeugsupports trägt einen solchen kombinierten scheibenförmigen Werkzeugträger mit umfangsseitig unterschiedlichen Bearbeitungseinsätzen, nämlich Fräseinsätzen und hierzu alternierend Dreh-Drehräum-Einsätzen bzw. Schleifeinsätzen oder Schneideinsätzen zum Räumen, insbesondere Drehräumen oder Dreh-Drehräumen und hierzu alternierend Einsätzen zum Schleifen. Die Werkzeugsupports, mit denen die kombinierten Werkzeuge um eine parallel zur Hauptlagerachse verlaufende B-Achse rotatorisch antreibbar sind, sind parallel zur Hauptlagerachse in Z-Richtung sowie quer hierzu in X-Richtung verschiebbar. Auch können lediglich ein Werkzeugsupport oder mehrere, vorzugsweise gleichartige Supports, vorgesehen sein.A corresponding device for machining such workpiece has a machine bed with axially (in the Z direction) displaceable headstocks on, between which the workpiece can be clamped and rotatory about a main bearing axis (C-axis) is stored. Each of preferably two tool supports carries one such combined disk-shaped tool carrier with circumferentially different machining operations, namely milling inserts and this alternating Turn-Drehräum inserts or grinding inserts or cutting inserts to clean up, in particular turning rooms or turning lathe and alternating inserts for grinding. The tool supports with which the combined Tools around a parallel to the main bearing axis extending B-axis are rotationally driven, are parallel to the main bearing axis in Z-direction and transverse thereto in the X direction displaced. Also, only can a tool support or several, preferably similar supports, be provided.

Mit dieser Vorrichtung können zwei oder mehr Werkstücklager gleichzeitig bearbeitet werden. Dabei können sowohl ein Hauptlager als auch ein Hublager einer Kurbelwelle und bezüglich des Hauptlagers die unterschiedlichen Bearbeitungsschritte des Dreh-Drehräumens gleichzeitig mit ein und demselben kombinierten Fräs- und Dreh-Drehräumwerkzeug bearbeitet werden. Analog können die Bearbeitungsschritte des Fräsens und des Schleifens sowie diejenigen des Dreh- oder Dreh-Drehräumens und des Schleifens vorgenommen werden. Hierdurch wird eine besonders hohe Auslastung der vorhandenen Supporte aufgrund der hohen Auslastung der einzelnen Bearbeitungsschritte bzw. -verfahren erreicht.With this device, two or more workpiece bearings can be processed simultaneously. In this case, both a main bearing and a crank bearing of a crankshaft and with respect to the main bearing, the different processing steps of the turn-Drehräumens be processed simultaneously with one and the same combined milling and turning Drehräumwerkzeug. Analogously, the machining steps of milling and grinding as well as those of turning or rotary Drehräumens and grinding can be made. As a result, a particularly high utilization of the existing supports due to the high utilization of the individual processing steps or procedures is achieved.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:following Be exemplary embodiments of Invention explained in more detail with reference to a drawing. Show:

1 in perspektivischer Darstellung ausschnittsweise ein kombiniertes Fräs- und Schleifwerkzeug, 1 in perspective a detail of a combined milling and grinding tool,

2 in einer Schnittdarstellung ein durch das Kombinationswerkzeug nach 1 erzeugtes Lagerprofil, 2 in a sectional view through the combination tool after 1 generated bearing profile,

3 in einer Darstellung gemäß 1 ein kombiniertes Fräs- und Dreh-Drehräumwerkzeug, 3 in a representation according to 1 a combined milling and turning lathe tool,

4 in einer Darstellung gemäß 2 ein durch das Kombinationswerkzeug nach 2 erzeugtes Lagerprofil, 4 in a representation according to 2 one by the combination tool 2 generated bearing profile,

5 in einer Darstellung gemäß den 1 und 3 ein kombiniertes Dreh-Drehräum- und Schleifwerkzeug, 5 in a representation according to the 1 and 3 a combined rotary lathe and grinding tool,

6 in einer Darstellung gemäß den 2 und 4 ein durch das Kombinationswerkzeug nach 5 erzeugtes Lagerprofil, und 6 in a representation according to the 2 and 4 one by the combination tool 5 generated bearing profile, and

7 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken mit zwei kombinierten Werkzeugen gemäß den 1, 3 und/oder 5. 7 an inventive device for machining workpieces with two combined tools according to the 1 . 3 and or 5 ,

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.each other corresponding parts are in all figures with the same reference numerals Mistake.

Das in den 1, 3 und 5 dargestellt Werkzeug 1 umfaßt einen scheibenförmigen Werkzeugträger 2, der umfangsseitig mit Bearbeitungseinsätzen 3, 4, 5 versehen ist. So zeigt 1 im Ausschnitt ein kombiniertes Fräs- und Schleifwerkzeug mit Fräseinsätzen 3 sowie Schleifeinsätzen 5. 3 zeigt ein kombiniertes Fräs- und Dreh-(Dreh)räumeinwerkzeug mit Fräseinsätzen 3 und Dreh- bzw. Dreh-Drehräumeinsätzen 4. 5 zeigt ein kombiniertes Dreh-(Dreh)räum- und Schleifwerkzeug mit Dreh- bzw. Dreh-Drehräumeinsätzen 4 und mit Schleifeinsätzen 5. Ein in 7 dargestelltes, zu bearbeitendes Werkstück 6 kann eine Kurbelwelle oder eine Nockenwelle sein.That in the 1 . 3 and 5 presented tool 1 comprises a disk-shaped tool carrier 2 , the peripheral side with processing inserts 3 . 4 . 5 is provided. So shows 1 in cutting a combined milling and grinding tool with milling inserts 3 as well as grinding inserts 5 , 3 shows a combined milling and turning (rotary) Räumeinwerkzeug with milling inserts 3 and turn-turn lathe inserts 4 , 5 shows a combined rotary (rotary) space and grinding tool with turn or rotary Drehräumeinsätzen 4 and with grinding inserts 5 , An in 7 represented, to be machined workpiece 6 can be a crankshaft or a camshaft.

1 zeigt ausschnittsweise das kombinierte Fräs- und Schleifwerkzeug 1 mit einem entsprechenden Werkzeugträger 2, wobei lediglich einige Segmente S1 und S2 des Werkzeugs 1 gezeigt sind. Jedem Segment S1 ist ein Fräseinsatz 3 zugeordnet, während jedem alternierend hierzu liegenden Segment S2 ein Schleifeinsatz 5 zugeordnet ist. Die Fräseinsätze 3 sind durch am Umfang des Werkzeugträgers 2 lösbar gehaltene Kassetten 7 mit darin wiederum lösbar gehaltenen Wendeschneidplatten 8 gebildet. Dabei sind beidseitig des Werkzeugträgers 1 jeweils zwei Wendeschneidplatten 8 jeweils paarweise gegenüberliegend und zueinander versetzt angeordnet. Ebenso sind die Schleifeinsätze 5 durch am Umfang des Werkzeugträgers 2 lösbar gehaltene Kassetten 9 mit darin gehaltenen Schleifelementen 10 gebildet. Die alternierende Bestückung des Werkzeugträgers 2 mit den unterschiedlichen Bearbeitungseinsätzen 3, 5 erfolgt zweckmäßigerweise mit den die Schneidplatten 8 und die Schleifelemente 10 bereits enthaltenen Kassetten 7 bzw. 9. 1 shows a detail of the combined milling and grinding tool 1 with a corresponding tool carrier 2 , wherein only a few segments S 1 and S 2 of the tool 1 are shown. Each segment S 1 is a milling insert 3 assigned, during each alternating thereto lying segment S 2 a grinding insert 5 assigned. The milling inserts 3 are through on the circumference of the tool carrier 2 releasably held cassettes 7 with in turn detachably held indexable inserts 8th educated. Here are both sides of the tool carrier 1 two indexable inserts each 8th arranged in pairs opposite each other and offset from each other. Likewise, the grinding inserts 5 through the circumference of the tool carrier 2 releasably held cassettes 9 with abrasive elements held therein 10 educated. The alternating assembly of the tool carrier 2 with the different processing inserts 3 . 5 conveniently takes place with the cutting plates 8th and the grinding elements 10 already included cassettes 7 respectively. 9 ,

2 zeigt das kombinierte Fräs- und Schleifwerkzeug 1 im Bearbeitungseingriff eines der Schleifeinsätze 5 in einem Lagerprofil 11 des Werkstücks bzw. der Kurbelwelle 6. Das Lagerprofil 11 wird dabei durch Fräsen mittels des jeweiligen Fräseinsatzes 3 des Werkzeugs 1 erzeugt. Die Schnittgeschwindigkeit ergibt sich durch das rotierende scheibenförmige Werkzeug 1, wobei sich die Kurbelwelle langsam in Vorschubrichtung dreht. Das Profil der Schleifeinsätze 5 (Schleifprofil) steht im Durchmesser unter dem Profil der Fräseinsätze 3 (Fräsprofil) zurück. In der Breite können die Segmente S2 mit den Schleifeinsätzen 5 auf Fertigmaß kalibriert oder auch schmaler sein, um dann, z. B. über CNC, die Lagerbreite des Lagerprofils oder der Lagerstelle 11 zu erzeugen. Die rotierende Kurbelwelle 6 erzeugt beim Schleifen die Schnittgeschwindigkeit, wobei das Schleifsegment S2 mit dem jeweiligen Schleifeinsatz 5 durch die Vorschubsdrehung des Werkzeugträgers 2 drehräumartig oder -mäßig in Eingriff gebracht wird und eine maße- und oberflächengenaue Feinbearbeitung beispielsweise einer Spiegelflächen der Lagerstelle 11 und somit eine Passlagerstelle erzeugt. 2 shows the combined milling and grinding tool 1 in machining engagement of one of the grinding inserts 5 in a bearing profile 11 of the workpiece or the crankshaft 6 , The bearing profile 11 is doing by milling using the respective milling insert 3 of the tool 1 generated. The cutting speed results from the rotating disk-shaped tool 1 , where the crankshaft rotates slowly in the feed direction. The profile of the grinding inserts 5 (Grinding profile) is smaller in diameter than the profile of the milling inserts 3 (Milled profile) back. In width, the segments S 2 with the grinding inserts 5 calibrated to finished size or be narrower to then, z. B. via CNC, the bearing width of the bearing profile or the bearing 11 to create. The rotating crankshaft 6 generates during grinding the cutting speed, wherein the grinding segment S 2 with the respective grinding insert 5 by the feed rotation of the tool carrier 2 Drehräumartig or is brought into engagement and a dimensional and surface precision finishing, for example, a mirror surfaces of the bearing 11 and thus generates a passport storage.

Analog zeigt 3 ausschnittsweise das kombinierte Fräs- und Dreh-(Dreh)räumwerkzeug 1 mit einem entsprechenden Werkzeugträger 2, wobei lediglich einige Segmente S1 und S2 des Werkzeugs 1 gezeigt sind. Jedem Segment S1 ist ein Fräseinsatz 3 zugeordnet, während jedem alternierend hierzu liegenden Segment S2 ein Dreh-Drehräumeinsatz 4 zugeordnet ist. Die alternierend zwischen den Segmenten S1 der Fräseinsätze 3 liegenden Segmente S2 der Dreh-(Dreh)räumeinsätze 4 sind dabei hinsichtlich deren Größe derart gewählt, dass beim Dreh-Drehräumen, bei dem im Gegensatz zum Fräsen das Werkzeug 1 steht und das entsprechende Hauptlager der Kurbelwelle 6 mit hoher Drehzahl rotiert, die benachbarten Fräseinsätze 3 nicht kollidieren, d.h. gerade nicht ebenfalls mit dem Werkstück 6 im Eingriff sind.Analog shows 3 fragmentary the combined milling and turning (rotary) Räumwerkzeug 1 with a corresponding tool carrier 2 , wherein only a few segments S 1 and S 2 of the tool 1 are shown. Each segment S 1 is a milling insert 3 assigned during each alternate segment S 2 lying a rotary Drehräumeinsatz 4 assigned. The alternately between the segments S 1 of the milling inserts 3 lying segments S 2 of Turning (rotation) reaming inserts 4 are in terms of their size chosen so that the rotary lathe, in contrast to milling the tool 1 stands and the corresponding main bearing of the crankshaft 6 rotated at high speed, the neighboring milling inserts 3 do not collide, ie just not with the workpiece 6 are engaged.

Die Dreh-Drehräumeinsätze 4 weisen lösbar gehaltene Schneidplatten 12 bzw. Einstechplatten 13 auf, die von Dreh-Drehräumsegment S2 zu Dreh-Drehräumsegment S2 alternierend auf der einen bzw. anderen Seite des Werkzeugträgers 2 über dessen jeweilige Trägerfläche oder -ebene hinausstehen. Die Schneidplatten 12 einerseits und die Einstechplatten 13 andererseits sind wiederum in am Umfang des Werkzeugträgers 2 lösbar gehaltenen Kassetten 14 unter Bildung des jeweiligen Dreh-Drehräumeinsatzes 4 lösbar gehalten.The turn-turn inserts 4 have releasably held inserts 12 or grooving plates 13 on, the rotation-Drehräumsegment S 2 to rotary Drehräumsegment S 2 alternately on one side or the other of the tool carrier 2 protrude beyond its respective support surface or plane. The cutting plates 12 on the one hand and the puncture plates 13 on the other hand, in turn, on the circumference of the tool carrier 2 releasably held cassettes 14 forming the respective rotary Drehräumeinsatzes 4 kept detachable.

4 zeigt ein durch Dreh-(Dreh)räumen mittels des jeweiligen Dreh-(Dreh)räumeinsatzes 4 des kombinierten Fräs- und Dreh-(Dreh)räumwerkzeug 1 erzeugtes Lagerprofil 11 der Kurbelwelle 6. 4 zeigt darüber hinaus ein durch Fräsen mittels des jeweiligen Fräseinsatzes 3 erzeugtes Wangenprofil 15 der Kurbelwelle 6. 4 shows a by rotary (rotary) clearing means of the respective rotary (rotary) space insert 4 of the combined milling and turning (rotary) lathe tool 1 generated bearing profile 11 the crankshaft 6 , 4 also shows a by milling using the respective milling insert 3 generated cheek profile 15 the crankshaft 6 ,

5 zeigt ausschnittsweise das kombinierte Dreh-(Dreh)räum- und Schleifwerkzeug 1 mit einem entsprechenden Werkzeugträger 2, wobei wiederum lediglich einige Segmente S1 und S2 des Werkzeugs 1 gezeigt sind. Jedem Segment S1 ist ein Dreh-(Dreh)räumeinsatz 4 zugeordnet, während jedem alternierend hierzu liegenden Segment S2 ein Schleifeinsatz 5 zugeordnet ist. Die Dreh-(Dreh)räumeinsätze 4 sind wiederum durch am Umfang des Werkzeugträgers 2 lösbar gehaltene Kassetten 14 mit darin wiederum lösbar gehaltenen Schneid- oder Einstecheinplatten 12 bzw. 13 gebildet. Ebenso sind wiederum die Schleifeinsätze 5 durch am Umfang des Werkzeugträgers 2 lösbar gehaltene Kassetten 9 mit darin gehaltenen Schleifelementen 10 gebildet. 5 shows in sections the combined rotary (rotary) space and grinding tool 1 with a corresponding tool carrier 2 , again only a few segments S 1 and S 2 of the tool 1 are shown. Each segment S 1 is a rotary (rotary) space insert 4 assigned, during each alternating thereto lying segment S 2 a grinding insert 5 assigned. The rotary (rotary) space inserts 4 are in turn by the circumference of the tool carrier 2 releasably held cassettes 14 with therein in turn releasably held cutting or puncture plates 12 respectively. 13 educated. Likewise, again, the grinding inserts 5 through the circumference of the tool carrier 2 releasably held cassettes 9 with abrasive elements held therein 10 educated.

6 zeigt wiederum ein durch Dreh-(Dreh)räumen mittels des jeweiligen Dreh-(Dreh)räumeinsatzes 4 des kombinierten Fräs- und Dreh-(Dreh)räumwerkzeugs 1 erzeugtes Lagerprofil 11 der Kurbelwelle 6. 6 zeigt darüber hinaus das kombinierte Dreh-(Dreh)räum- und Schleifwerkzeug 1 im Bearbeitungseingriff des jeweiligen Schleifeinsatzes 5 im Lagerprofil 11 der Kurbelwelle 6. 6 again shows a by rotary (rotary) clearing means of the respective rotary (rotary) space use 4 of combined milling and turning (rotary) excavating tool 1 generated bearing profile 11 the crankshaft 6 , 6 also shows the combined turning (rotating) lathe and grinding tool 1 in machining engagement of the respective grinding insert 5 in the bearing profile 11 the crankshaft 6 ,

Die Schnittgeschwindigkeit ergibt sich durch die rotierende Kurbelwelle 6, wobei sich der scheibenförmige Werkzeugträger 2 langsam in Vorschubsgeschwindigkeit dreht. Das Profil der Schleifeinsätze 5 bzw. der Schleifkassetten 9 (Schleifprofil) steht im Durchmesser über dem Profil der Dreh-(Dreh)räumeinsätze 4 (Drehräumprofil) vor. In der Breite können die Segmente S1 mit den Dreh-(Dreh)räumeinsätze 4 auf Fertigmaß kalibriert oder auch schmaler sein, um dann, z. B. über CNC, die Lagerbreite des Lagerprofils der Lagerstelle 11 zu erzeugen. Die rotierende Kurbelwelle 6 erzeugt beim Schleifen die Schnittgeschwindigkeit, während sich die Kurbelwelle 6 langsam in Vorschubgeschwindigkeit dreht. Die Schleif segmente S2 mit den jeweiligen Schleifeinsätzen 5 erzeugen eine maße- und oberflächengenaue Feinbearbeitung beispielsweise eines Lagerzapfenzylinders der Lagerstelle 11.The cutting speed results from the rotating crankshaft 6 , where the disc-shaped tool carrier 2 slowly turning at feed rate. The profile of the grinding inserts 5 or the grinding cassettes 9 (Grinding profile) is in diameter above the profile of the rotary (rotary) space inserts 4 (Drehräumprofil) before. In width, the segments S 1 with the rotary (rotary) space inserts 4 calibrated to finished size or be narrower to then, z. B. via CNC, the bearing width of the bearing profile of the bearing 11 to create. The rotating crankshaft 6 generates the cutting speed while grinding, while the crankshaft 6 slowly rotating at feed speed. The grinding segments S 2 with the respective grinding inserts 5 produce a dimensional and surface precision finishing, for example, a bearing journal cylinder of the bearing 11 ,

Zur Bildung des kombinierten Fräs- und Schleifwerkzeugs 1 oder des kombinierten Fräs- und Dreh-(Dreh)räumeinwerkzeugs 1 oder des kombinierten Dreh-(Dreh)räum- und Schleifwerkzeugs 1 mit den Fräseinsätzen 3 sowie den Dreh- bzw. Dreh-Drehräumeinsätzen 4 und/oder den Schleifeinsätzen 5 können zweckmäßigerweise gleichartige Werkzeugträger 2 verwendet werden. Hierzu wird dieser entsprechend mit den jeweiligen Kassetten 7, 14 bzw. 9 alternierend bestückt.To form the combined milling and grinding tool 1 or the combined milling and turning (rotary) lathe tool 1 or the combined rotary (rotary) lathe and grinding tool 1 with the milling inserts 3 as well as the rotary or rotary Drehräumeinsätzen 4 and / or the grinding inserts 5 may suitably similar tool carrier 2 be used. For this purpose, this is done with the respective cassettes 7 . 14 respectively. 9 alternately populated.

Bei dem kombinierten Fräs- und Schleifwerkzeug 1 gemäß 1 und bei dem des kombinierten Fräs- und Dreh-(Dreh)räumeinwerkzeug 1 gemäß 3 sind die Fräseinsätze 3 derart angeordnet sind, dass deren Schneidkanten 16 die Schneidkanten 17 der Schneideinsätze 4 zum Drehräumen oder Dreh-Drehräumen bzw. die Einsätze 5 zum Schleifen bezogen auf die Mitte des Werkzeugträgers 2 radial überragen. Ebenso sind bei dem kombinierten Dreh-(Dreh)räum- und Schleifwerkzeug 1 nach 5 die Schneideinsätze 4 zum Dreh-(Dreh)räumen derart angeordnet sind, dass deren Schneidkanten 17 die Einsätze 5 zum Schleifen bezogen auf die Mitte des Werkzeugträgers 2 radial überragen.In the combined milling and grinding tool 1 according to 1 and in the combined milling and turning (rotary) Räumeinwerkzeug 1 according to 3 are the milling inserts 3 are arranged such that their cutting edges 16 the cutting edges 17 the cutting inserts 4 for turning rooms or rotary lathe or the inserts 5 for grinding relative to the center of the tool carrier 2 protrude radially. Likewise, in the combined rotary (rotary) spatial and grinding tool 1 to 5 the cutting inserts 4 for rotary (rotary) clearing are arranged such that their cutting edges 17 the inserts 5 for grinding relative to the center of the tool carrier 2 protrude radially.

7 zeit schematisch eine Vorrichtung oder Maschine 20 zur spanenden Bearbeitung des Werkstücks 6 mit um eine Hauptlagerachse 21 rotationssymmetrischen und hierzu exzentrischen Lagerflächen, insbesondere der Hauptlager 22 und Hublager 23 der Kurbelwelle 6. Die Vorrichtung 20 umfasst ein Maschinenbett 24 mit darin in Z-Richtung verschiebbar angeordneten Spindelstöcken 25a, 25b. Zwischen diesen ist die Kurbelwelle 6 eingespannt und dabei in Richtung des Pfeils 26 um deren Hauptlagerachse oder C-Achse 21 rotatorisch antreibbar gelagert. 7 time schematically a device or machine 20 for machining the workpiece 6 with a main bearing axis 21 rotationally symmetrical and eccentric bearing surfaces, in particular the main bearing 22 and stroke bearings 23 the crankshaft 6 , The device 20 includes a machine bed 24 with therein in the Z direction displaceably arranged headstocks 25a . 25b , Between them is the crankshaft 6 clamped in the direction of the arrow 26 around its main bearing axis or C-axis 21 rotatably driven drivable.

Zwei Werkzeugsupports 27a, 27b der Bearbeitungsvorrichtung oder -maschine 20 tragen jeweils ein nachfolgend als Kombinationswerkzeug bezeichnetes kombiniertes Werkzeug 1 gemäß den 1, 3 und/oder 5, beispielsweise jeweils ein kombiniertes Fräs- und Dreh-Drehräumwerkzeug 1 gemäß 3. Diese sind zur Bearbeitung des Hublagers 23 oder des Hauptlagers 22 der Kurbelwelle 6 gegen diese zugestellt. Die Kombinationswerkzeuge 1 sind auf dem jeweiligen Support 27a, 27b in Richtung des Pfeils 28 um die zur Hauptlagerachse 21 parallel versetzte B-Achse 29 rotatorisch antreibbar gelagert. Die Werkzeugsupports 27a, 27b sind zudem in Richtung des Pfeils 30, d.h. in X-Richtung verschiebbar. Des weiteren sind die Werkzeugsupports 27a, 27b in Richtung der Pfeile 31, d.h. in Z-Richtung verschiebbar.Two tool supports 27a . 27b the processing device or machine 20 each carry a combined tool referred to below as a combination tool 1 according to the 1 . 3 and or 5 , For example, in each case a combined milling and turning Drehräumwerkzeug 1 according to 3 , These are for editing the hub camp 23 or the main camp 22 the crankshaft 6 delivered against this. The combination tools 1 are on the respective support 27a . 27b in the direction of the arrow 28 to the main bearing axis 21 parallel offset B-axis 29 rotatably driven drivable. The tool supports 27a . 27b are also in the direction of the arrow 30 , ie displaceable in the X direction. Furthermore, the tool supports 27a . 27b in the direction of the arrows 31 , ie displaceable in the Z direction.

Bei der Bearbeitung der Kurbelwelle 6 wird je nach Verarbeitungsverfahren das Werkzeug 1 um dessen Mitte oder Mittelpunkt in eine Rotationsbewegung angetrieben. Zum Außenfräsen werden dabei die Fräseinsätze 3 mit dem zu bearbeitenden Werkstück 6, d.h. insbesondere eines Hublagers 23 der Kurbelwelle 6, in Vorschubrichtung zugestellt. Die Schnittgeschwindigkeit ergibt sich dann aus der Umdrehungszahl von z. B. 1000U/min des Werkzeugs 1.When machining the crankshaft 6 depending on the processing method, the tool 1 driven about its center or center in a rotational movement. For external milling are doing the milling inserts 3 with the workpiece to be machined 6 , ie in particular a stroke bearing 23 the crankshaft 6 , delivered in feed direction. The cutting speed then results from the number of revolutions of z. B. 1000rpm of tool 1 ,

Mit dieser Vorrichtung 20 und insbesondere aufgrund des Einsatzes von zwei Kombinationswerkzeugen, z. B. von zwei kombinierten Fräs- und Dreh-Drehräumwerkzeugen 1 können gleichzeitig zwei Lager 22, 23 der Kurbelwelle 6 spanend bearbeitet werden. Je nach eingesetztem Kombinationswerkzeug 1 können dabei beispielsweise zwei Lager 22, 23 durch Fräsen, durch Dreh-Drehräumen bzw. durch Schleifen bearbeitet werden. Auch kann mit derselben Vorrichtung 20 das eine Lager 23 durch Fräsen oder Schleifen bearbeitet werden, während das andere Lager 22 durch Dreh-Drehräumen oder Schleifen bearbeitet wird, ohne das ein Werkzeugwechsel vorgenommen werden muß. Dabei kann die Auslastung der Maschine oder Vorrichtung 20 optimiert werden, in dem die Auslastung auf die beiden Werkzeugsupports 27a, 27b möglichst gleichmäßig verteilt wird.With this device 20 and in particular due to the use of two combination tools, e.g. B. of two combined milling and turning Drehräumwerkzeugen 1 can have two bearings at the same time 22 . 23 the crankshaft 6 be machined. Depending on the combination tool used 1 can, for example, two camps 22 . 23 be machined by milling, by turning-rotating chambers or by grinding. Also, with the same device 20 the one camp 23 be machined by milling or grinding while the other bearing 22 is processed by turning lathe or grinding, without a tool change must be made. It can be the utilization of the machine or device 20 be optimized in which the load on the two tool supports 27a . 27b distributed as evenly as possible.

11
WerkzeugTool
22
Werkzeugträgertool carrier
33
Fräseinsatzmilling insert
44
DrehräumeinsatzDrehräumeinsatz
55
Schleifeinsatzgrinding applications
66
RäumeinsatzRäumeinsatz
77
Außenumfangouter periphery
88th
Werkstück/KurbelwelleWorkpiece / crankshaft
99
Mitte/MittelpunktCenter / center
1010
Drehrichtungdirection of rotation
1111
Zustell-/ VorschubrichtungBed / feed direction
1212
Schneidkantecutting edge
1313
Schneidkantecutting edge
1414
Plattenkassettedisk cartridge
1515
WendeschneidplatteIndexable insert
1616
Schneidplattecutting board
1717
EinstechplatteEinstechplatte
2020
Vorrichtung/MaschineDevice / machine
2121
HauptlagerachseMain bearing axis
2222
Hauptlagermain bearing
2323
Hublagerpin bearings
2424
Maschinenbettmachine bed
2525
Spindelstockheadstock
2626
Drehrichtungdirection of rotation
2727
Werkzeugsupporttool Support
2828
Drehrichtungdirection of rotation
2929
B-AchseB-axis
3030
X-RichtungX-direction
3131
Z-RichtungZ-direction
SF S F
Frässegmentmilling segment
SD S D
Dreh-DrehräumsegmentRotary Drehräumsegment

Claims (12)

Werkzeug (1) zur Bearbeitung eines Werkstücks (6) mit um eine Hauptlagerachse (21) rotationssymmetrischen und hierzu exzentrischen Lagerflächen (22, 23), insbesondere Haupt- und Hublager einer Kurbel- oder Nockenwellen, mit einem scheibenförmigen Werkzeugträger (2) mit an dessen Umfang angeordneten Bearbeitungseinsätzen (3 bis 5), dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Werkzeugträger (2) unterschiedliche Bearbeitungseinsätze (3 bis 6) angeordnet sind, wobei eine Anzahl gleicher erster Bearbeitungseinsätze (3, 4 oder 5) und eine Anzahl gleicher zweiter Bearbeitungseinsätze (4, 5) vorgesehen sind.Tool ( 1 ) for machining a workpiece ( 6 ) with a main bearing axis ( 21 ) rotationally symmetric and eccentric bearing surfaces ( 22 . 23 ), in particular main and lift bearings of a crankshaft or camshaft, with a disc-shaped tool carrier ( 2 ) with machining inserts ( 3 to 5 ), characterized in that on the tool carrier ( 2 ) different machining operations ( 3 to 6 ), wherein a number of identical first processing inserts ( 3 . 4 or 5 ) and a number of like second processing operations ( 4 . 5 ) are provided. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Bearbeitungseinsätze (3 bis 5) alternierend am Umfang des Werkzeugträgers (2) angeordnet sind.Tool according to claim 1, characterized in that the different processing inserts ( 3 to 5 ) alternately on the circumference of the tool carrier ( 2 ) are arranged. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils gleichen ersten Bearbeitungseinsätze (3, 4 bzw. 5) an entlang des Umfangs des Werkzeugträgers (2) zueinander beabstandeten Segmenten (S1) angeordnet sind, zwischen denen Segmente (S2) für die jeweils gleichen zweiten Bearbeitungseinsätze (4, 5) vorgesehen sind.Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the respective same first processing inserts ( 3 . 4 respectively. 5 ) along the circumference of the tool carrier ( 2 ) spaced apart segments (S 1 ) are arranged, between which segments (S 2 ) for the respective same second processing inserts ( 4 . 5 ) are provided. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Werkzeugträger (2) zusätzlich zu einer Anzahl von Fräseinsätzen (3) eine Anzahl von Schneideinsätzen (4) zum Drehenräumen oder Dreh- Drehräumen angeordnet sind.Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the tool carrier ( 2 ) in addition to a number of milling inserts ( 3 ) a number of cutting inserts ( 4 ) are arranged for turning clearing or turning lathe. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Werkzeugträger (2) zusätzlich zu einer Anzahl von Fräseinsätzen (3) eine Anzahl von Einsätzen (5) zum Schleifen angeordnet sind.Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the tool carrier ( 2 ) in addition to a number of milling inserts ( 3 ) a number of inserts ( 5 ) are arranged for grinding. Werkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräseinsätze (3) derart angeordnet sind, dass deren Schneidkanten (16) diejenigen der Schneideinsätze (4) zum Drehräumen oder Dreh-Drehräumen bzw. die Einsätze (5) zum Schleifen bezogen auf die Mitte des Werkzeugträgers (2) radial überragen.Tool according to claim 4 or 5, characterized in that the milling inserts ( 3 ) are arranged such that their cutting edges ( 16 ) jeje cutting inserts ( 4 ) for twisting or turning rotary spaces or the inserts ( 5 ) for grinding with respect to the center of the tool carrier ( 2 ) protrude radially. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Werkzeugträger (2) zusätzlich zu einer Anzahl von Schneideinsätze (4) zum Drehenräumen oder Dreh- Drehräumen eine Anzahl von Einsätzen (5) zum Schleifen angeordnet sind.Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the tool carrier ( 2 ) in addition to a number of cutting inserts ( 4 ) for turning or twisting a number of inserts ( 5 ) are arranged for grinding. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinsätze (4) zum Drehräumen oder Dreh-Drehräumen derart angeordnet sind, dass deren Schneidkanten (17) die Einsätze (5) zum Schleifen bezogen auf die Mitte des Werkzeugträgers (2) radial überragen.Tool according to claim 7, characterized in that the cutting inserts ( 4 ) are arranged for twisting or rotary twisting spaces such that their cutting edges ( 17 ) the inserts ( 5 ) for grinding with respect to the center of the tool carrier ( 2 ) protrude radially. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinsätze (3 bis 5) als am Umfang des Werkzeugträgers (2) lösbar gehaltene Kassetten (7, 9, 14) ausgeführt sind.Tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the processing inserts ( 3 to 5 ) than on the circumference of the tool carrier ( 2 ) releasably held cassettes ( 7 . 9 . 14 ) are executed. Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken (6) mit um eine Hauptlagerachse (21) rotationssymmetrischen und hierzu exzentrischen Lagerflächen (22, 23), insbesondere Haupt- und Hublager von Kurbel- oder Nockenwellen, – mit einem Maschinenbett (24) mit darin axial verschiebbaren Spindelstöcken (25) zum Einspannen und zur rotatorischen Lagerung des Werkstück (6), und – mit mindestens einem Werkzeugsupport (27), das ein kombiniertes Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 trägt.Device for machining workpieces ( 6 ) with a main bearing axis ( 21 ) rotationally symmetric and eccentric bearing surfaces ( 22 . 23 ), in particular main and lifting bearings of crankshafts or camshafts, - with a machine bed ( 24 ) with axially displaceable headstocks ( 25 ) for clamping and rotatory mounting of the workpiece ( 6 ), and - with at least one tool support ( 27 ), which is a combined tool ( 1 ) according to one of claims 1 to 9 carries. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das kombinierte Werkzeug (1) mittels des jeweiligen Werkzeugsupports (27) um eine parallel zur Hauptlagerachse (21) verlaufende Achse (29) rotatorisch antreibbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the combined tool ( 1 ) by means of the respective tool support ( 27 ) about a parallel to the main bearing axis ( 21 ) extending axis ( 29 ) is rotationally driven. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Werkzeugsupport (27) parallel und/oder quer zur Hauptlagerachse (21) verschiebbar ist.Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the respective tool support ( 27 ) parallel and / or transverse to the main bearing axis ( 21 ) is displaceable.
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