DE202004008106U1 - Rotary piston pump, has elastic bellows forming seal around crankshaft to prevent contamination with lubricant - Google Patents

Abstract

An elastic bellows (24) is located in the curved crankshaft region (10) between the crankshaft (8, 8) and crank journals, forming a seal around the crankshaft. The edges of the bellows are secured tightly to the piston (12) and pump casing (2). The pump (1) has parallel rotating pistons mounted on the crank journals of a crankshaft inside an enclosed space in the pump casing. A chamber surface (16) which has adjoining regions with convex and concave profiles with respect to a plane extending perpendicular to the crankshaft axis is provided in the piston periphery and is in sliding contact with a corresponding chamber surface (17) in the casing. The space between the two chamber surfaces is sealed by side surfaces (4) of the casing. A suction hole (21) is provided in the casing outside the chamber surfaces and an exit channel (22) with a check valve (23) in provided in the chamber surface engagement region of the casing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a pump the type mentioned in the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Pumpen sind ausGeneric pumps are off

• WO 93/25801 A1,WO 93/25801 A1,
• DE 101 31 819 C1 und DE 101 31 819 C1 and
• WO 03/023191 A1WO 03/023191 A1

bekannt. Diese Art von Kolbenmaschine mit parallel rotierend umlaufendem Kolben, der mit am Umfang vorgesehenen konvex-konkaven-Kammerflächen in kammerbildenden Eingriff gelangt, ist insbesondere auch als Pumpe bzw. Kompressor hervorragend geeignet. Der Kolben gelangt in kammerbildenden Eingriff und fördert das zu transportierende Medium durch die Auslaßöffnung. Bei weiterem Umlauf öffnet sich die Kammer und aus dem umgebenden, vom Gehäuse umschlossenen Raum wird durch die Ansaugöffnung Medium in den Kammerbe reich eingelassen, um dort beim nächsten Umlauf wieder nach außen transportiert zu werden.known. That kind of piston machine with parallel rotating piston, the one provided on the circumference convex-concave chamber surfaces gets into chamber-forming engagement, especially as a pump or compressor ideally suited. The piston enters chamber-forming Intervention and encourages the medium to be transported through the outlet opening. With further circulation opens the chamber and from the surrounding space enclosed by the housing through the suction opening Medium admitted richly in the chamber to be there during the next round back out again to be transported.

Zur Aufrechterhaltung der zu dieser bekannten Art der Kammerbildung erforderlichen Parallelrotation des Kolbens ist dieser auf wenigstens zwei winkelsynchron laufenden Kurbelzapfen gelagert oder kann auch im Falle der Konstruktionsweise der DE 101 31 819 C1 auf nur einer Kurbelwelle laufen und mit einer Stange an einem Dreh/Hubgelenk gelagert sein. Dies erfordert Lager innerhalb des Kolbens. Auch die zugehörigen Kurbelwellen müssen in unmittelbarer Nachbarschaft im Gehäuse, gelagert sein. Lager erfordern Schmiermittel und geben dieses auch bei guter Kapselung ab. Daher kann der Raum im Gehäuse, der das zu transportierende Medium aufnimmt, durch Schmiermittel verunreinigt werden.In order to maintain the parallel rotation of the piston required for this known type of chamber formation, the piston is mounted on at least two angularly synchronized crank pins or can also be used in the case of the construction of the DE 101 31 819 C1 run on only one crankshaft and be supported on a rotating / lifting joint with a rod. This requires bearings within the piston. The associated crankshafts must also be stored in the immediate vicinity of the housing. Bearings require lubricants and release them even when the encapsulation is good. Therefore, the space in the housing that receives the medium to be transported can be contaminated by lubricants.

Für viele Anwendungszwecke in der chemischen Industrie und insbesondere in der Lebensmittelindustrie, zum Pumpen z.B. hochreiner Gase, oder insbesondere zum Pumpen von Lebensmitteln, wie z.B. Getränken, Suppen oder dergleichen, sind die bekannten Pumpen daher nicht geeignet. Hier werden daher zumeist die bekanntlich schmiermittelfreien Membranpumpen eingesetzt.For many uses in the chemical industry and in particular in the food industry, for pumping e.g. high purity gases, or in particular for pumping food, e.g. Drinks, soups or the like, the known pumps are therefore not suitable. Here, therefore mostly the known lubricant-free diaphragm pumps are used.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine gattungsgemäße Pumpe frei von Schmiermittelverunreinigungen auszubilden.The object of the present invention consists of a generic pump training free of lubricant contamination.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This task comes with the characteristics of claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist auf der Seite des Kolbens, an der die Kröpfung der Kurbelwelle sitzt, ein die Kurbelwelle umfassender Balg vorgesehen, der mit seinen beiden Endrändern am Kolben einerseits und am Gehäuse andererseits abgedichtet befestigt ist. Der Raum um die Kurbelwelle ist somit zu den mediumführenden Bereichen der Pumpe hin abgedichtet, so dass das zu transportierende Medi um nicht mehr von Schmiermittel verunreinigt werden kann. Der elastische Balg folgt den Bewegungen des Kurbelzapfens. Von besonderem Vorteil ist hier die parallel rotierende Bauweise, die eine nicht rotierende – also drehfeste – Befestigung der Enden des Balges erlaubt. Ist der Kolben nur auf einem von einer Seite her eingreifenden Kurbelzapfen gelagert, so ist nur ein solcher Balg pro Kurbelwelle erforderlich. Ist die Kurbelwelle auch auf der anderen Seite des Kolbens gelagert, so sind auf beiden Seiten des Kolbens entsprechende Bälge vorzusehen. Die erfindungsgemäße Pumpe kann flüssige und pastöse Medien sowie auch gasförmige Medien pumpen. Gasförmige Medien können im Kompressorbetrieb auch mit hoher Kompression gefördert werden.According to the invention, on the piston side, on the crank the crankshaft is seated, a bellows surrounding the crankshaft is provided, the one with its two end edges on the piston on the one hand and on the housing on the other hand is sealed sealed. The space around the crankshaft is thus one of the medium-leading Areas of the pump sealed so that the to be transported Medi um can no longer be contaminated by lubricants. The elastic bellows follows the movements of the crank pin. Of particular The advantage here is the parallel rotating design, which is not one rotating - well non-rotatable - fastening the ends of the bellows allowed. The piston is only on one side forth engaging crank pin, only one is Bellows required per crankshaft. The crankshaft is also on the other side of the piston are stored on both sides bellows corresponding to the piston provided. The pump according to the invention can be liquid and pasty Media as well as gaseous Pump media. Gaseous media can can also be promoted with high compression in compressor operation.

Es kann ein Balg pro Kurbelwelle vorgesehen sein. Wird der Kolben zur Parallelrotation mit mehreren Kurbelwellen gelagert, so können diese einzeln mit entsprechenden Bälgen abgedichtet werden. Vorteilhaft sind jedoch die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Z.B. kann bei zwei Kurbelwellen ein im Querschnitt oval ausgebildeter Balg beide Kurbelwellen umfassen, wodurch die Konstruktion gegenüber der Verwendung zweier Bälge vereinfacht wird.There can be one bellows per crankshaft be provided. If the piston is used for parallel rotation with several Crankshafts mounted, so can these are individually sealed with appropriate bellows. Advantageous however, the features of claim 2 are provided. For example, can in the case of two crankshafts, one bellows with an oval cross section both Include crankshafts, which makes the design opposite the Use of two bellows is simplified.

Ist die erfindungsgemäße Pumpe mit den Konstruktionsmerkmalen der DE 101 31 819 C1 ausgebildet, so sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen, um auch das Dreh/Schwenklager der Haltestange schmiermitteldicht abzudichten. Is the pump according to the invention with the design features of DE 101 31 819 C1 formed, the features of claim 3 are advantageously provided to also seal the pivot / pivot bearing of the support rod in a lubricant-tight manner.

In den Zeichnungen ist eine erfindungsgemäße Pumpe beispielsweise und schematisch dargestellt, es zeigen:In the drawings is a pump according to the invention for example and shown schematically, showing:

1 einen Schnitt nach Linie 1–1 in 2, 1 a section along line 1-1 in 2 .

2 einen Schnitt nach Linie 2–2 in 1 und 2 a section along line 2-2 in 1 and

3 einen Schnitt gemäß 1 einer anderen Ausführungsform. 3 a cut according to 1 another embodiment.

Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Pumpe 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das einen Raum 3 umschließt, und zwar zwischen zwei parallelen Innenseitenflächen 4, 4', von denen die Fläche 4' an einem als flacher Platte ausgebildeten, am Rest des Gehäuses 2 mit Schrauben 5 abgedichtet befestigten Deckel 6 ausgebildet ist.The pump shown in the embodiment 1 has a housing 2 on that one room 3 encloses, namely between two parallel inner side surfaces 4 . 4 ' , of which the area 4 ' on a flat plate, on the rest of the housing 2 with screws 5 sealed attached lid 6 is trained.

In dem dem Deckel 6 gegenüberliegenden Teil des Gehäuses 2 ist in einer senkrecht zu den Innenseitenflächen 4, 4' angeordneten Bohrung 7 des Gehäuses 2 eine Kurbelwelle 8 mit Lagern 9 gelagert. Über eine Kröpfung 10 trägt die Kurbelwelle 8 einen Kurbelzapfen 11, der in den Raum 3 hineinragt.In the lid 6 opposite part of the housing 2 is in a perpendicular to the inside surface 4 . 4 ' arranged hole 7 of the housing 2 a crankshaft 8th with bearings 9 stored. About a bend 10 carries the crankshaft 8th a crank pin 11 who in the room 3 protrudes.

Im Raum 3 ist ein Kolben 12 angeordnet, der mit parallelen Außenseitenflächen 13, 13" abdichtend auf den Innenseitenflächen 4, 4' des Gehäuses 2 gleitet. Der Kolben 12 ist mit einer Sackbohrung 14 und Lagern 15 auf dem Kurbelzapfen 11 gelagert.In the room 3 is a piston 12 arranged, with parallel outside surfaces 13 . 13 " sealing on the inside surfaces 4 . 4 ' of the housing 2 slides. The piston 12 is with a blind hole 14 and storage 15 on the crank pin 11 stored.

Wie 1 zeigt, ist eine weitere Kurbelwelle 8' mit Kurbelzapfen 11' parallel zur Kurbelwelle 8 vorgesehen, auf der der Kolben 12 in gleicher Weise gelagert ist. Eine der Kurbelwellen 8, 8' ist angetrieben und versetzt den Kolben 12 in eine Parallelrotation, wie sie in den eingangs genannten Schriften erläutert ist. Es können auch mehr als zwei Kurbelwellen vorgesehen sein.How 1 shows is another crankshaft 8th' with crank pin 11 ' parallel to the crankshaft 8th provided on the the piston 12 is stored in the same way. One of the crankshafts 8th . 8th' is driven and displaces the piston 12 in a parallel rotation, as explained in the writings mentioned is. More than two crankshafts can also be provided.

In einem Bereich seines Umfanges weist der Kolben 12 eine Kammerfläche 16 auf, die in Richtung der Wellenachse parallel zu dieser verläuft, wie 2 zeigt, und in der Ebene senkrecht zur Wellenachse, wie dies 1 zeigt, einen konkaven Bereich aufweist, der in einen konvexen Bereich übergeht.The piston points in a region of its circumference 12 a chamber surface 16 on, which runs in the direction of the shaft axis parallel to this, such as 2 shows, and in the plane perpendicular to the shaft axis, like this 1 shows a concave area that merges into a convex area.

Das Gehäuse 2 weist im Bereich der Kammerfläche 16 des Kolbens 12 ebenfalls eine Kammerfläche 17 auf, die ebenfalls achsparallel und in Richtung senkrecht zur Achse konvex und anschließend konkav ausgebildet ist. Wenn gemäß 1 die Kurbelzapfen 11, 11" im oberen Bereich laufen, befinden sich die Kammerflächen 16 und 17 an den achsparallelen Linien 18 und 19 in engem Spaltabstand und bilden zwischen sich eine Kammer 20 aus. Bei der in 1 mit Pfeilen angedeuteten Umlaufrichtung der Kurbelwellen verkleinert sich bei weiterem Umlauf des Kolbens 12 die Kammer 20 aus der dargestellten Stellung heraus. Danach heben die Kammerflächen 16, 17 ab, so dass der Bereich zwischen ihnen nach außen zur Kammer 3 geöffnet wird. Bei weiterem Umlauf gelangen die Kammerflächen 16, 17 wieder in den Linieneingriff 18, 19, schließen und verkleinern die Kammer 20. Der Linieneingriff 18, 19 kann insbesondere mit engem Spaltabstand, also berührungsfrei, erfolgen, um hier keine Schmiermittel zu benötigen.The housing 2 points in the area of the chamber surface 16 of the piston 12 also a chamber surface 17 on, which is also convex and parallel to the axis perpendicular to the axis and then concave. If according to 1 the crank pin 11 . 11 " the chamber areas are located in the upper area 16 and 17 on the axially parallel lines 18 and 19 in a narrow gap and form a chamber between them 20 out. At the in 1 The direction of rotation of the crankshafts indicated by arrows decreases as the piston rotates further 12 the chamber 20 from the position shown. Then lift the chamber surfaces 16 . 17 down, so the area between them faces the chamber 3 is opened. With further circulation the chamber surfaces reach 16 . 17 back into the line 18 . 19 , close and shrink the chamber 20 , The line intervention 18 . 19 can be carried out in particular with a narrow gap, that is to say without contact, so that no lubricants are required here.

Der Raum 3, der innerhalb des Gehäuses 2 den Kolben 12 umgibt, ist mit einer Ansaugöffnung 21 nach außen verbunden und kann durch diese ansaugen. Die zwischen den Kammerflächen 16 und 17 sich bei Eingriff bildende Kammer verkeinert sich gegen einen Endbereich, in dem ein Auslaßkanal 22 im Gehäuse 2 mit einem Einwegventil 23 beginnt.The space 3 that is inside the case 2 the piston 12 surrounds, is with a suction opening 21 connected to the outside and can suck in through it. The between the chamber surfaces 16 and 17 the chamber that forms upon engagement narrows toward an end region in which an outlet channel 22 in the housing 2 with a one-way valve 23 starts.

Die insoweit dargestellte Pumpe kann gasförmige oder flüssige, bis hin zu hoch pastösen Medien pumpen oder, im Falle von Gasen, auch als Kompressor arbeiten, je nach Ausbildung des Einwegventiles 23. Zu den Einzelheiten der Konstruktion und ihrer Wirkungsweise wird auf die eingangs genannten Schriften verwiesen.The pump shown so far can pump gaseous or liquid, up to highly pasty media or, in the case of gases, also work as a compressor, depending on the design of the one-way valve 23 , For details of the construction and its mode of operation, reference is made to the writings mentioned at the beginning.

Die in 2 dargestellten Lager 9 für die Kurbelwelle 8 und 15 für den Kurbelzapfen 11 sind schmierbedürftig und müssen mit Öl oder einer Fettfüllung ge schmiert werden. Das Schmiermittel kann zwischen den Seitenflächen 4 und 13 des Gehäuses 2, beziehungsweise des Kolbens 12 hindurch in den Bereich des Raumes 3, beziehungsweise der Kammer 20 gelangen, und dort das transportierte Medium verunreinigen. Um dies zu verhindern, ist, wie 2 zeigt, ein Balg 24 vorgesehen. Dieser besteht aus elastischem Material, das für diese Zwecke geeignet ist, z.B. aus einem Kunststoff, oder aus einem speziellen Gummimaterial. Der Balg ist in üblicher Balgenform gewellt ausgebildet und mit seinen Endrändern am Kolben 12 einerseits und am Gehäuse 2 andererseits um die dortigen Bohrungen 14 und 7 herum abgedichtet befestigt. An Stelle eines gewellten Balges kann auch ein glatter, schlauchförmiger Balg verwendet werden.In the 2 depicted camp 9 for the crankshaft 8th and 15 for the crank pin 11 are in need of lubrication and must be lubricated with oil or a grease filling. The lubricant can be between the side surfaces 4 and 13 of the housing 2 , or the piston 12 through into the area of the room 3 , or the chamber 20 get there and contaminate the transported medium. To prevent this from happening is how 2 shows a bellows 24 intended. This consists of elastic material that is suitable for this purpose, for example of a plastic, or of a special rubber material. The bellows is corrugated in the usual bellows shape and with its end edges on the piston 12 on the one hand and on the housing 2 on the other hand, about the holes there 14 and 7 sealed around attached. Instead of a corrugated bellows, a smooth, tubular bellows can also be used.

Um Platz für den Balg 24 zu schaffen, ist im Gehäuse 2 um die Kurbelwellenkröpfung 10 herum von der Innenseitenfläche 4 her eine Vertiefung 25 vorgesehen. Am Grunde dieser Vertiefung 25 ist ein die Kurbelwelle 8 umlaufender Ring 26 angeordnet, der mit Schrauben 27 am Gehäuse 2 verschraubt ist. Der diesseitige Rand des Balges 24 ist am Ring 26 anvulkanisiert, und somit über diesen abgedichtet am Gehäuse 2 befestigt.To make room for the bellows 24 to create is in the housing 2 around crankshaft cranking 10 around from the inside surface 4 forth a deepening 25 intended. At the bottom of this deepening 25 is a the crankshaft 8th encircling ring 26 arranged the one with screws 27 on the housing 2 is screwed. The edge of the bellows on this side 24 is on the ring 26 vulcanized, and thus sealed on the housing 2 attached.

Das andere Ende des Balges 24 ist entsprechend mit einem Ring 28 gegen die Außenseitenfläche 13 des Kolbens 12 abgedichtet befestigt. Dieser Ring 28 ist am Kolben 12 mit Schrauben 29 befestigt, die von der anderen Seite des Kolbens 12 her durchgeschraubt sind. In 1 sind die Schrauben 29 und die sie aufnehmenden Löcher zur Vereinfachung der Zeichnung weggelassen.The other end of the bellows 24 is accordingly with a ring 28 against the outside surface 13 of the piston 12 sealed attached. That ring 28 is on the piston 12 with screws 29 attached by the other side of the piston 12 are screwed here. In 1 are the screws 29 and omitted the holes receiving them to simplify the drawing.

Zum Auswechseln des Balges 24 wird zunächst der Deckel 6 des Gehäuses 2 abgeschraubt. Sodann können von dieser offenen Seite her die Schrauben 29 für den Ring 28 herausgeschraubt werden, und es kann der Kolben 12 von dem Kurbelzapfen 11 abgezogen werden. Dann sind auch die Schrauben 27 für den Ring 26 zugänglich.For changing the bellows 24 first the lid 6 of the housing 2 unscrewed. Then the screws can be seen from this open side 29 for the ring 28 be unscrewed and it can be the piston 12 from the crank pin 11 subtracted from. Then there are the screws 27 for the ring 26 accessible.

Zwischen den Seitenflächen 13, 4 des Kolbens 12, beziehungsweise des Gehäuses 2, kann zu transportierendes Medium, insbesondere von der unter Druck stehenden Kammer 20 her, in die Vertiefung 25 eindringen. Um diesen Bereich ohne Demontage der Pumpe säubern zu können, sind im Gehäuse 2 Spülkanäle 30 vorgesehen, durch die dieser Bereich von Zeit zu Zeit gespült und gereinigt werden kann. Außerdem wird damit an dieser Stelle eventuell entstehender, den Balg belastender Überdruck vermieden.Between the side surfaces 13 . 4 of the piston 12 , or the housing 2 , can be transported medium, especially from the pressurized chamber 20 forth, into the recess 25 penetration. In order to be able to clean this area without dismantling the pump, are in the housing 2 flushing channels 30 through which this area can be rinsed and cleaned from time to time. In addition, any overpressure that arises and stresses the bellows is avoided at this point.

1 zeigt, dass die Vertiefung 25 zur Aufnahme des Balges 24 von der Innenseitenfläche 4 des Gehäuses 2 eingesenkt ist. Eine entsprechende Vertiefung kann auch von der Außenseitenfläche 13 des Kolbens 12 aus in diesen eingesenkt sein, oder es können entsprechende Vertiefungen sowohl im Gehäuse 2 als auch im Kolben 12 vorgesehen sein. Die Vertiefungen müssen insgesamt ausreichen, um dem Balg 24 bei bauartbedingt erforderlicher axialer Länge aufnehmen zu können. 1 shows that deepening 25 to hold the bellows 24 from the inside surface 4 of the housing 2 is sunk. A corresponding recess can also be from the outside surface 13 of the piston 12 from being sunk into these, or there may be corresponding depressions both in the housing 2 as well as in the piston 12 be provided. The depressions must be sufficient to hold the bellows 24 to be able to accommodate the required axial length due to the design.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie 2 zeigt, der Kolben 12 einseitig gelagert. Seine Lagerstelle auf dem Kurbelzapfen 11 kann daher als Sackbohrung 14 ausgebildet sein. Wenn aus bestimmten Gründen eine beidseitige Lagerung erforderlich ist, also der Kurbelzapfen 11 auch zur anderen Seite hin mit einer Kröpfung in einen weiterführenden Bereich der Kurbelwelle 8 übergeht und dort gelagert ist, dann kann auch auf dieser Seite ein Balg 24 in entsprechender Weise vorgesehen sein.In the illustrated embodiment, how 2 shows the piston 12 stored on one side. His bearing on the crank pin 11 can therefore be used as a blind hole 14 be trained. If, for certain reasons, bilateral storage is required, i.e. the crank pin 11 also to the other side with an offset in a further area of the crankshaft 8th passes over and is stored there, then a bellows can also be on this side 24 be provided in a corresponding manner.

Wie bisher beschrieben kann ein eine Welle 8 umlaufender Balg 24 mit die Welle 8 umlaufenden Ringen 26 und 28 angeordnet sein.As previously described, a wave can 8th all-round bellows 24 with the wave 8th encircling rings 26 and 28 be arranged.

Alternativ kann jedoch auch, wie in 1 angedeutet, ein einziger Balg beide Kurbelwellen umlaufend angeordnet sein. Dieser Balg wäre dann am Gehäuse 2 mit einem ovalen Ring 26', wie in 1 angedeutet, zu befestigen.Alternatively, however, as in 1 indicated, a single bellows can be arranged rotating both crankshafts. This bellows would then be on the housing 2 with an oval ring 26 ' , as in 1 indicated to attach.

Gegenüber der dargestellten Ausführungsform sind weitere Abwandlungen möglich, so können beispielsweise in der Pumpe mehrere Kolben in mehreren Kammern hintereinander angeordnet sein, wie dies in WO 93/25801 A1, 1 beschrieben ist. Auch weitere Merkmale aus den eingangs genannten Schriften können übernommen werden.Compared to the illustrated embodiment, further modifications are possible, for example, several pistons can be arranged in series in several chambers in the pump, as described in WO 93/25801 A1, 1 is described. Other features from the fonts mentioned at the outset can also be adopted.

Bei der in den 1 und 2 dargestellten Konstruktion der Pumpe wird die Parallelrotation des Kolbens 12 durch seine Lagerung auf zwei winkelsynchron laufenden Kurbelwellen 8, 8' erzwungen. Für die erfindungsgemäßen Zwecke kann jedoch auch die Grundkonstruktion verwendet werden, die in der DE 101 31 819 C1 beschrieben ist.In the in the 1 and 2 The design of the pump shown is the parallel rotation of the piston 12 due to its bearing on two crankshafts running in angular synchronism 8th . 8th' enforced. For the purposes of the invention, however, the basic construction can also be used, which in the DE 101 31 819 C1 is described.

In 3 ist eine solche Konstruktionsvariante dargestellt, und zwar im Schnitt der 1, wobei die oberhalb der Abbruchlinien in 3 liegenden Konstruktionseinzelheiten vollständig der 1 entsprechen.In 3 such a construction variant is shown, in the section of 1 , with the above the break lines in 3 construction details completely the 1 correspond.

Der in der 1 unten liegende Teil der Konstruktion ist in der Ausführungsform der 3 geändert.The Indian 1 the lower part of the construction is in the embodiment of the 3 changed.

Am Kolben 12 ist eine Haltestange 40 befestigt, die an ihrem freien Ende um eine Achse 41 schwenkbar in einem Hubkolben 42 gelagert ist. Der Hubkolben 42 ist in einer sich von der unteren Wand des nach unten etwas verlängerten Gehäuses 2 erstreckenden Lagerhülse 43 hubgelagert.On the piston 12 is a handrail 40 attached to its free end around an axis 41 swiveling in a reciprocating piston 42 is stored. The piston 42 is in a housing that is slightly elongated from the bottom wall of the housing 2 extending bearing sleeve 43 hubgelagert.

Der Kolben 12 ist auf dem Kurbelzapfen 11 nur einer Kurbelwelle 8 gelagert. Bei Umlauf des Kolbens um die Kurbelwelle 8 ergeben sich leichte Schwenkbewegungen der Haltestange 40 um die Achse 41, sowie eine hin- und hergehende Bewegung des Hubkolbens 42. Dabei hält die Haltestange 40 den Kolben, so dass er mit geringen Abweichungen, die wesentlich von der Länge der Haltestange 40 abhängen, annähernd dieselbe Parallelrotation ausführt wie bei der Ausführungsform der 1. Die sich bei der Konstruktion ergebenden geringen Abweichungen von der idealen Parallelrotation können durch leichte Kurvenänderung bei den Kammerflächen 16 und 17 berücksichtigt werden.The piston 12 is on the crank pin 11 only one crankshaft 8th stored. When the piston rotates around the crankshaft 8th there are slight pivoting movements of the support rod 40 about the axis 41 , as well as a reciprocating movement of the reciprocating piston 42 , The handrail holds 40 the piston so that it has slight deviations that are significant from the length of the support rod 40 depend, performs approximately the same parallel rotation as in the embodiment of 1 , The slight deviations in the design from the ideal parallel rotation can be caused by slight curve changes in the chamber surfaces 16 and 17 be taken into account.

Bei der Ausführungsform der 3 sind auch der Hubkolben 42 und die Achse 41 schmierungsbedürftig. Um die hier verwendeten Schmiermittel vom zu pumpenden Medium im Raum 3 fernzuhalten, ist ein weiterer Balg 44 vorgesehen, der mit Befestigungsringen 45 und 46 am Gehäuse 2 sowie an der Haltestange 40 abgedichtet befestigt ist.In the embodiment of the 3 are also the reciprocating piston 42 and the axis 41 lubrication to. To the lubricants used here from the medium to be pumped in the room 3 keeping out is another bellows 44 provided the one with mounting rings 45 and 46 on the housing 2 as well as on the handrail 40 is sealed sealed.

Auch die Verwendung der in der WO 03/023191 A1 beschriebenen Grundkonstruktion ist für die vorliegende Erfindung möglich, insbesondere auch bei der Ausführungsform nach 3. Diese Grundkonstruktion zeichnet sich dadurch aus, daß der Kolben nicht wie gemäß den vorstehend beschriebenen 1 und 2, unmittelbar zwischen feststehenden Innenseitenflächen 4, 4' des Gehäuses 2 läuft, sondern nur im Bereich der Kammerbildung, also zwischen den Kammerflächen, mit Seitenwänden gegenüber einem Kammerteil abgedichtet ist, wobei diese Seitenwände entweder am Kammerteil oder am Kolben befestigt sind und auf dem jeweils anderen Teil seitlich dichtend gleiten. Gegenüber der in der WO 03/023191 A1 dargestellten offenen Bauweise, die nur geeignet ist, aus der Umgebung Luft anzusaugen, müßte der Bereich um den Kolben mit einem Raum abgedichtet umschlossen sein, ähnlich dem Raum 3 der vorstehend beschriebenen 1 – 3. Damit wird erreicht, daß beliebige Medien angesaugt und gepumpt werden können. Die in der genannten Schrift vorgesehenen zwei Kurbelwellen können auf dieselbe Weise mit einem oder mehreren Bälgen abgedichtet werden, wie vorstehend zu den 1 und 2 beschrieben.The use of the basic construction described in WO 03/023191 A1 is also possible for the present invention, in particular also in the embodiment according to 3 , This basic construction is characterized in that the piston is not as described above 1 and 2 , directly between fixed inside surfaces 4 . 4 ' of the housing 2 runs, but is only sealed in the area of the chamber formation, that is between the chamber surfaces, with side walls with respect to a chamber part, these side walls being attached either to the chamber part or to the piston and sliding laterally sealingly on the other part. Compared to the open construction shown in WO 03/023191 A1, which is only suitable for sucking in air from the environment, the area around the piston would have to be enclosed in a sealed manner, similar to the room 3 the one described above 1 - 3 , This ensures that any media can be sucked in and pumped. The two crankshafts provided in the cited document can be sealed with one or more bellows in the same way as for the above 1 and 2 described.

Claims (3)

Pumpe (1) mit parallelrotierend geführtem, auf dem Kurbelzapfen (11, 11') einer Kurbelwelle (8, 8') gelagertem Kolben (12), der in einem von einem die Welle (8, 8') lagernden Gehäuse (2) umschlossenen Raum läuft und der auf seinem Umfang eine achsparallele Kammerfläche (16) ausbildet, die in der Ebene senkrecht zu den Wellenachsen konvex und anschließend konkav ausgebildet ist, und die beim Kolbenumlauf in Gleitanlage an zwei achsparallelen Linien (18, 19) mit einer Kammerfläche (17) des Gehäuses (2) gelangt, die achsparallel und in Ebene senkrecht zu den Wellenachsen konkav und anschließend konvex ausgebildet ist, wobei der Raumbereich zwischen den Kammerflächen (16, 17) durch Seitenflächen (4, 4') geschlossen ist und wobei das Gehäuse (2) außerhalb der Kammerflächen (16, 17) eine Ansaugöffnung (21) und im Bereich des Kammereingriffes (16, 17) eine mit einem Einwegventil (23) versehene Auslaßöffnung (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Kurbelwellenkröpfung (10) zwischen Kurbelwelle (8, 8') und Kurbelzapfen (11, 11') ein elastischer Balg (24) angeordnet ist, der die Kurbelwelle (8, 8') abdichtend umfaßt und mit seinen Rändern abgedichtet am Kolben (12) und am Gehäuse (2) befestigt ist.Pump ( 1 ) with parallel rotating, on the crank pin ( 11 . 11 ' ) a crankshaft ( 8th . 8th' ) stored piston ( 12 ) that in one of one the wave ( 8th . 8th' ) bearing housing ( 2 ) enclosed space runs and on its circumference an axially parallel chamber surface ( 16 ), which is convex in the plane perpendicular to the shaft axes and then concave, and which on the piston circulation in the sliding system on two axially parallel lines ( 18 . 19 ) with a chamber surface ( 17 ) of the housing ( 2 ), which is concave in the axis parallel and in the plane perpendicular to the shaft axes and then convex, the space between the chamber surfaces ( 16 . 17 ) by side surfaces ( 4 . 4 ' ) is closed and the housing ( 2 ) outside the chamber surfaces ( 16 . 17 ) an intake opening ( 21 ) and in the area of the chamber intervention ( 16 . 17 ) one with a one-way valve ( 23 ) provided outlet opening ( 22 ), characterized in that in the area of the crankshaft crank ( 10 ) between crankshaft ( 8th . 8th' ) and crank pin ( 11 . 11 ' ) an elastic bellows ( 24 ) is arranged, the crankshaft ( 8th . 8th' ) sealed and sealed with its edges on the piston ( 12 ) and on the housing ( 2 ) is attached. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balg (26') mehrere Kurbelwellen (8, 8') umgreift.Pump according to claim 1, characterized in that the bellows ( 26 ' ) several crankshafts ( 8th . 8th' ) embraces. Pumpe nach Anspruch 1 mit auf einer Kurbelwelle (8) gelagertem Kolben (12) der von einer Haltestange (40) zur Parallelrotation gehalten wird, wobei die Haltestange (40) an ihrem freien Ende am Gehäuse (2) mit einem Hub/Schwenkgelenk (42, 41) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Haltestange (40) und Gehäuse (2) ein weiterer Balg (44) abgedichtet verbunden ist.Pump according to claim 1 with on a crankshaft ( 8th ) stored piston ( 12 ) from a handrail ( 40 ) is held for parallel rotation, with the support rod ( 40 ) at its free end on the housing ( 2 ) with one stroke / swivel joint ( 42 . 41 ) is mounted, characterized in that between the holding rod ( 40 ) and housing ( 2 ) another bellows ( 44 ) is connected in a sealed manner.