DE202004003630U1 - Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials - Google Patents

Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials Download PDF

Info

Publication number
DE202004003630U1
DE202004003630U1 DE202004003630U DE202004003630U DE202004003630U1 DE 202004003630 U1 DE202004003630 U1 DE 202004003630U1 DE 202004003630 U DE202004003630 U DE 202004003630U DE 202004003630 U DE202004003630 U DE 202004003630U DE 202004003630 U1 DE202004003630 U1 DE 202004003630U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knitted
fabrics
mesh structure
monofilaments
seen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202004003630U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE202004003630U priority Critical patent/DE202004003630U1/en
Publication of DE202004003630U1 publication Critical patent/DE202004003630U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01—Surface features
    • D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0112—One smooth surface, e.g. laminated or coated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics

Abstract

The multi-layer textile fabric has transparent layers(1,2) of woven or knitted materials, spaced apart and held together by monofilaments (3). The fabrics have an open mesh structure, and the under side is coated with a colored carrier as a foam or elastomer or a shaped section, where the color penetrates into and can be seen through the open mesh structure. The multi-layer textile fabric has transparent layers(1,2) of woven or knitted materials, spaced apart and held together by monofilaments (3). The fabrics have an open mesh structure, and the under side is coated with a colored carrier as a foam or elastomer or a shaped section, where the color penetrates into and can be seen through the open mesh structure. The fabrics are transparent, with a mesh width of 0.3-1.1 mm and preferably 0.6-0.8 mm. The coating is applied at a rate of 100-300 g/m2> with a preferred maximum of 180-220 g/m2>.

Description

Die Erfindung betrifft mehrschichtige, zumindest teilweise gefärbte Textilien.The The invention relates to multilayer, at least partially colored textiles.

Die Schichten eines mehrschichtigen Textils lassen sich auf unterschiedlichen Wegen herstellen. Jede Schicht kann aus einem herkömmlichen Gewebe, einem Gewirke, einem Gestricke oder mit biaxialer Struktur und auf anderen Wegen hergestellt werden.The Layers of a multilayer textile can be placed on different ones Because of manufacture. Each layer can consist of a conventional one Fabric, a knitted fabric, a knitted fabric or with a biaxial structure and be made in other ways.

Die einzelnen Schichten können nachträglich miteinander verbunden werden. Die Schichten können auch unmittelbar bei der Herstellung miteinander verbunden werden. Zu derartigen Textilien gehören auch die sogenannten Abstandsgewirke. Zu den Einzelheiten von Geweben, Gestricken und Gewirken, insbesondere zu Abstandsgewirken wird auf die Veröffentlichung Dr.. S. Raz „Einführung in technische Textilien" erschienen bei Karl Mayer, Textilmaschinenfabrik GmbH, Obertshausen, www.karlmayer.de, Bezug genommen, Ferner auf die EP748889A1.The individual layers can later be connected to each other. The layers can also be applied directly to the Manufacturing to be connected. To such textiles belong also the so-called spacer fabrics. To the details of fabrics, Knitted and knitted fabrics, in particular spacer fabrics, are used on the publication Dr. S. Raz “Introduction to technical textiles "appeared at Karl Mayer, Textilmaschinenfabrik GmbH, Obertshausen, www.karlmayer.de, Reference, further to EP748889A1.

Die Färbung kann durch nachträgliche Einfärbung des Textiles erfolgen. Die Färbung kann auch durch eingefärbte Fäden entstehen.The coloring can be replaced by coloring of the textile. The coloring can also be colored by Threads arise.

Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, die Einfärbung zu bewirken.The The invention is also based on the object of coloring cause.

Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daßTo the invention this is achieved in that

  • a) Gewebe oder Gewirke oder Gestricke mit offenen Maschen verwendet werdena) Woven or knitted fabrics or knitted fabrics with open Stitches are used
  • b) Gewebe oder Gewirke oder Gestricke unten mit einem Farbträger so beschichtet werden, daß das Material des Farbträgers in die offenen Maschen dringt und durchscheint.b) woven or knitted fabric or knitted fabric coated below with a color carrier that the material of the color carrier penetrates the open mesh and shows through.

Die Farbgebung durch die Beschichtung wird besonders gut sichtbar bei ganz oder teilweise transparenten Geweben oder Gewirken oder Gestricken.The Coloring through the coating is particularly visible wholly or partially transparent woven or knitted or crocheted fabrics.

Vorzugsweise ist eine Maschenweite von 0,3 bis 1,1 mm vorgesehen, noch weiter bevorzugt eine Maschenweite von 0,6 bis 0,8 mm. Bei Gewirken mit Zick-Zack-förmig verlaufenden Reihen ist der Abstand zwischen den Reihen für die Maschenweite bestimmend. Die Maschenweite hat Einfluß auf das Gewicht des Gewebes oder Gewirkes oder Gestrickes. Bei üblicher Beschaffenheit des Abstandsgewebes oder Abstandsgewirkes ergeben sich Flächengewichte von z.B. 200 bis 600 Gramm pro Quadratmeter.Preferably a mesh size of 0.3 to 1.1 mm is provided, even further preferably a mesh size of 0.6 to 0.8 mm. For knitted fabrics with a zigzag shape Rows determine the distance between the rows for the mesh size. The mesh size affects the weight of the fabric or knitted fabric or knitted fabric. At usual The nature of the spacer fabric or knitted fabric basis weights from e.g. 200 to 600 grams per square meter.

Vorzugsweise besteht das Gewebe oder Gewirke oder Gestricke aus Polyester.Preferably the woven or knitted fabric or knitted fabric is made of polyester.

Ferner ergeben sich vorteilhafte Strukturen mit einem Polyurethan als Farbträger und Beschichtungsmaterial. Die Dicke des Beschichtungsmaterials wird vorzugsweise so gewählt, daß sich ein Flächengewicht von 100 bis 300 Gramm pro Quadratmeter, noch weiter bevorzugt 150 bis 250 Gramm pro Quadratmeter und höchst bevorzugt 180 bis 220 Gramm pro Quadratmeter ergibt.Further there are advantageous structures with a polyurethane as a color support and Coating material. The thickness of the coating material is preferably chosen so that itself a basis weight from 100 to 300 grams per square meter, more preferably 150 to 250 grams per square meter, and most preferably 180 to 220 grams per square meter.

Das Polyurethan wird vorzugsweise bei Raumtemperatur flüssig auf das Gewebe oder Gewirke oder Gestricke aufgetragen. Dies geschieht in einer Lage, in der die zu beschichtende Fläche nach oben weist. Das Polyurethan wird gleichmäßig verteilt und so weit in die Maschenöffnungen des Gewebes, Gewirke oder Gestricke gedrückt, daß es auf der gegenüberliegenden Seite erkennbar ist. Das geschieht wahlweise mit einem Abstreifer oder mit einer Walze. Die richtige Materialaufgabe und der richtige Druck können mit einigen Versuchen gefunden werden. Durch die Aushärtung wird die Polyurethan-Beschichtung stabilisert.The Polyurethane is preferably liquid at room temperature the fabric or knitted fabric or knitted fabric is applied. this happens in a position with the surface to be coated facing upwards. The polyurethane is distributed evenly and so far into the mesh openings of the woven, knitted or crocheted fabric that it is on the opposite Side is recognizable. This can be done with a scraper or with a roller. The right material feed and the right pressure can can be found with a few tries. By curing the polyurethane coating stabilizes.

Das Polyurethane (PUR) sind vor allem als Schaumstoffe, Elastomere und Formteile bekannt. Auch die Beschichtung mit PUR ist bekannt. Dabei sind allerdings größere Beschichtungsdicken üblich als sie nach der Erfindung vorzugsweise vorgesehen sind. Bei dem oben wiedergegebenen Raumgewicht ergeben sich Schichtdicken, welche kleiner als übliche Mindestbeschichtungsdicken von 1mm sind.The Polyurethanes (PUR) are mainly used as foams, elastomers and Molded parts known. Coating with PUR is also known. Are however, larger coating thicknesses than usual they are preferably provided according to the invention. In the above reproduced density, layer thicknesses result, which are smaller than usual The minimum coating thickness is 1mm.

PUR ist durch Isocyanate kennzeichnet. Es handelt sich um die sehr reaktionsfähige Isocyanatgruppe -N=C=O. Sie reagiert exotherm nicht nur mit wasserstoffaktiven Verbindungen, sondern auch mit sich selbst. Eine besondere Rolle spielt Wasser als OH-Komponente für die Schaumherstellung. Bei der Verbindung von Wasser mit Isocyanaten bildet sich gasförmiges Kohlendioxid, das zur Schaumbildung führt. Auch bei der Reaktion mit organischen Säuren entsteht Kohlendioxid. Das PUR kann Primärreaktionen und Sekundärreaktionen erfahren.PURE is characterized by isocyanates. It is the very reactive isocyanate group -N = C = O. It does not only react exothermically with hydrogen-active compounds, but also with yourself. Water plays a special role as an OH component for the Foam production. When combining water with isocyanates gaseous forms Carbon dioxide, which leads to foam formation. Even with the reaction with organic acids Carbon dioxide. The PUR can primary reactions and secondary reactions Experienced.

Die in der Regel flüssigen Rohstoffe werden meistens bei Raumtemperatur vermischt. Dabei können exakte stöchiometrische Verhältnisse oder überstöchiometrische oder unterstöchiometrische Verhältnisse eingestellt werden.The usually liquid Raw materials are usually mixed at room temperature. It can be exact stoichiometric conditions or superstoichiometric or substoichiometric ratios can be set.

Vorzugsweise findet ein 2-Komponenten-Sytem Anwendung, das aus Polyisocyanat und einer Polyolkomponente besteht. Die Vermischung der Komponenten kann in einem oder in mehreren Schritten erfolgen. Zur Einfärbung des PUR stehen Farbmittel als Teige oder Pasten zur Verfügung. Die Farbmittel können als anorganische oder organische Farbstoffe oder Pigmente in Polyolen vorgemischt vorkommen.Preferably a 2-component system is used, made of polyisocyanate and a polyol component. Mixing the components can be done in one or more steps. For coloring the PUR colorants are available as doughs or pastes. The colorants can as inorganic or organic dyes or pigments in polyols occur premixed.

Je Rohstoffbasis härtet PUR bei Raumtemperatur oder bei höheren Temperaturen, z.B. 60 bis 130 Grad Celsius aus.ever Raw material base hardens PUR at room temperature or at higher temperatures, e.g. 60 up to 130 degrees Celsius.

Weitere Einzelheiten zur Anwendung von PUR sind in Saechtling, Kunststoff-Taschenbuch, 27.Aufl., S. 523 ff, beschrieben.Further Details on the use of PUR can be found in Saechtling, Kunststoff-Taschenbuch, 27.aufl., P. 523 ff.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In The drawing shows various embodiments of the invention shown.

1 zeigt eine Systemskizze mit einem Abstandsgewirke mit einer unteren Schicht 1 und einer oberen Schicht 2 und Monofilamenten 3, welche die Schichten 1 und 2 miteinander verbinden. Das Abstandsgewirke besteht aus Polyester und ist insgesamt transparent. 1 shows a system sketch with a spacer fabric with a lower layer 1 and an upper layer 2 and monofilaments 3 the layers 1 and 2 connect with each other. The spacer fabric is made of polyester and is overall transparent.

Die untere Schicht besitzt Maschen mit einer Öffnungsweite von 0,6 mm.The the lower layer has meshes with an opening width of 0.6 mm.

2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem Abstandsgewirke 5, das sich von dem Gewirke nach 1 dadurch unterscheidet, daß es bei 6 mit schwarz eingefärbtem Polyurethan beschichtet worden ist. 2 shows a further embodiment with a spacer fabric 5 that follows from the knitted fabric 1 differs in that it is at 6 has been coated with black colored polyurethane.

3 zeigt verschiedene Reihen 7,8 und 9 des Abstandsgewirkes zwischen denen jeweils der Abstand von 0,6 mm besteht, welcher die Maschenweite bestimmt. 3 shows different rows 7 . 8th and 9 of the spacer fabric between which there is a distance of 0.6 mm, which determines the mesh size.

4 zeigt in einem dritten Ausführungsbeispiel ein Abstandsgewirke 10, dessen Reihen 12 und 13 in 5 mit einem Abstand von 0,8mm dargestellt sind. Zwischen den Reihen 12 und 13 sind die Monofilamente 11 ersichtlich, welche die obere und unter Schicht miteinander verbinden, die zu dem Abstandsgewirke gehören. 4 shows a spacer fabric in a third embodiment 10 whose ranks 12 and 13 in 5 are shown at a distance of 0.8 mm. Between the rows 12 and 13 are the monofilaments 11 visible, which connect the upper and lower layer with each other, which belong to the spacer fabric.

In allen dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Abstandsgewirke und die Beschichtung schwer entflammbar ausgelegt.In are all illustrated embodiments the spacer fabrics and the coating are designed to be flame-retardant.

6 zeigt in schematischer Ansicht die Beschichtung des Abstandsgewirkes. 6 shows a schematic view of the coating of the spacer fabric.

Das Abstandsgewirke ist mit 17 bezeichnet und liegt in der Beschichtungsanlage mit der Unterseite oben, so daß in der Benetzungsstation 15 PUR von oben auf das Gewirke gegeben werden kann. Die Menge ist so eingestellt, daß keine Gefahr für ein Überlaufen am Rand besteht. In anderen Ausführungsbeispielen wird das Überlaufen am Rand des Gewirkes durch geeignete Stege verhindert, die in nicht dargestellter Weise oben auf dem Gewirke gleiten. Wahlweise gleitet das Gewirke zugleich auf einem Tisch, welcher dem Gewirke eine definierte Lage gibt.The spacer fabric is with 17 denotes and lies in the coating system with the underside at the top, so that in the wetting station 15 PUR can be applied to the knitted fabric from above. The amount is set so that there is no risk of overflowing at the edge. In other exemplary embodiments, overflow at the edge of the knitted fabric is prevented by suitable webs which slide on the knitted fabric in a manner not shown. Alternatively, the knitted fabric glides on a table, which gives the knitted fabric a defined position.

Nach der Beschichtung erfolgt eine gleichmäßige Verteilung des PUR durch einen Abstreifer 16. Der Abstreifer übt zugleich einen Druck auf das PUR aus, so daß PUR in die Maschen des Gewirkes eintritt, aber nicht durch die Schicht hindurchtritt, welche die Unterseite des Gewirkes bildet und in der Beschichtungsanlage oben liegt.After coating, the PU is evenly distributed by a scraper 16 , The scraper also exerts pressure on the PUR, so that PUR enters the mesh of the knitted fabric, but does not pass through the layer which forms the underside of the knitted fabric and lies in the coating system at the top.

Das beschichtete Gewirke wird in eine Heizstation 19 geleitet. Dort härtet das PUR unter Erwärmung aus und entsteht ein Kombiprodukt 20. Die Beschichtung wird zwischen zwei nachgeschalteten Kalanderwalzen 21 auf Maß gebracht und anschließend bei 22 aufgewickelt.The coated knitted fabric is placed in a heating station 19 directed. There, the PUR hardens under heating and creates a combination product 20 , The coating is placed between two downstream calender rolls 21 made to measure and then at 22 wound.

Claims (8)

Textil aus zwei beabstandeten Schichten aus Gewebe oder Gewirke oder Gestricke, die durch Monofilamente miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebe oder Gewirke oder Gestricke offene Maschen besitzen und an der Unterseite mit einem Farbträger beschichtet sind, der in die offenen Maschen dringt und durchscheint.Textile consisting of two spaced layers of woven or knitted or knitted fabric, which are connected to one another by monofilaments, characterized in that the woven or knitted or knitted fabric has open stitches and is coated on the underside with an ink carrier which penetrates into the open stitches and shines through , Textil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Abstandsgewirkes.Textile according to claim 1, characterized by the Use a knitted spacer. Textil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschen eine Öffnungsweite von 0,3 bis 1,1 mm, vorzugsweise 0,6 bis 0,8 mm besitzen.Textile according to claim 1 or 2, characterized in that the Mesh size Have 0.3 to 1.1 mm, preferably 0.6 to 0.8 mm. Textil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Textil ein Flächengewicht von 200 bis 600 Gramm pro Quadratmeter besitzt.Textile according to one of claims 1 to 3, characterized in that that this Textile a basis weight from 200 to 600 grams per square meter. Textil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Verwendung von Polyester für Gewebe, Gewirke, Gestricke.Textile according to one of claims 1 to 4, characterized through the use of polyester for fabrics, knitted fabrics, knitted fabrics. Textil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Beschichtung mit Polyurethan.Textile according to one of claims 1 to 5, characterized through a coating with polyurethane. Textil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein Flächengewicht der Beschichtung von 100 bis 300 Gramm pro Quadratmeter, vorzugsweise von 150 bis 250 Gramm pro Quadratmeter und höchst bevorzugt von 180 bis 220 Gramm pro Quadratmeter.Textile according to one of claims 1 to 6, characterized by a basis weight the coating of 100 to 300 grams per square meter, preferably from 150 to 250 grams per square meter, and most preferably from 180 to 220 grams per square meter. Textil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe oder Gewirke oder Gestricke ganz oder teilweise transparent ist.Textile according to one of claims 1 to 7, characterized in that that this Fabrics or knitted fabrics or knitted fabrics completely or partially transparent is.
DE202004003630U 2004-03-05 2004-03-05 Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials Expired - Lifetime DE202004003630U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004003630U DE202004003630U1 (en) 2004-03-05 2004-03-05 Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202004003630U DE202004003630U1 (en) 2004-03-05 2004-03-05 Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004003630U1 true DE202004003630U1 (en) 2004-09-09

Family

ID=32981426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202004003630U Expired - Lifetime DE202004003630U1 (en) 2004-03-05 2004-03-05 Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004003630U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013009612A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-17 Nicolon Corporation, doing business as TenCate Geosynthetics North America Monolithic three-dimensional composite and method of making same
CN112095220A (en) * 2020-08-14 2020-12-18 苏州奈米新纺织科技有限公司 Weaving method of large-gauge warp knitted fabric

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013009612A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-17 Nicolon Corporation, doing business as TenCate Geosynthetics North America Monolithic three-dimensional composite and method of making same
CN112095220A (en) * 2020-08-14 2020-12-18 苏州奈米新纺织科技有限公司 Weaving method of large-gauge warp knitted fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2236662B1 (en) Polymer mixture containing a prepolymer having isocyanate groups.
US20100093243A1 (en) Stretchable artificial leather
DE1504636B1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A CELL-LIKE OR PORIGOUS PRODUCT FROM POLYURETHANE FOAM AND FIBERGLASS
EP0617152A1 (en) Face-to-face fabric with variable trickness, process of manufacturing and applications
DE102005025980A1 (en) Composite elements containing thermoplastic polyurethane nonwoven fabric
DE2638792C3 (en) Process for the production of artificial leather
DE202004003630U1 (en) Multi-layer textile fabric, with monofilaments holding the layers apart, has a colored coating as a backing, where the color penetrates into the mesh structure and can be seen through the transparent materials
DE202006017014U1 (en) Spacer fabric comprises two layers of woven or knitted fabric joined to each other by monofilaments, where the space between the layers increases or decreases at regular intervals
DE102004011339A1 (en) Textile material comprises two woven or knitted open-mesh layers joined to one another by monofilaments, with the undersides of these layers coated with a color carrier penetrating into and shining through the meshes
CH670995A5 (en)
DE2262742C3 (en) Process for the production of floor coverings with an adhesive polyurethane foam backing
DE2204023A1 (en) Polyurethane carpet underlay
DE3835046A1 (en) Single-sheet textile spacer material, layered product manufactured therefrom, and manufacture thereof
DE19910389A1 (en) Strapless linoleum fabrics and process for their manufacture
DE2148338A1 (en)
DE102010019242B4 (en) Textile substrate for abrasives and abrasive material
DE2108883C3 (en) Laminate
EP2601043A2 (en) Article cut to size
DE1685157A1 (en) Multi-layer pile or knobbed structure and process for its production
DE3835045A1 (en) Single-sheet textile spacer material, layered product manufactured therefrom, and manufacture thereof
EP3702156B1 (en) Method for producing a water vapour-permeable flat composite film
EP3945822A1 (en) Cushion for a plane seat, having antimicrobial effect
DE19618390A1 (en) Process for the production of flat polyurethane molded parts
EP3519621B1 (en) Breathable multilayer composite film and method for the production thereof
DE69535124T2 (en) Composite consisting of artificial leather with microfibers and a plastic film, the manufacturing method thereof and its use for lining molded plastic articles

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20041014

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20070424

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20100421

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20121002