DE202004002270U1 - Device for copying the shape of a mouthpiece for a musical instrument comprises a drive device, a scanning device assigned to a model mouthpiece, a cutting device assigned to a mouthpiece to be machined, and a force-transfer device - Google Patents

Abstract

Device for copying the shape of a mouthpiece for a musical instrument comprises a drive device, a scanning device (31) assigned to a model mouthpiece, a cutting device (32) assigned to a mouthpiece to be machined, and a force-transfer device converting movement from the drive device into movement of the scanning device on the model mouthpiece and movement of the cutting device on the mouthpiece to be machined in such a way that a shape is produced on the mouthpiece to be machined by the cutting device which is determined by the scanning device on the model mouthpiece. Preferred Features: The model mouthpiece has the desired acoustic properties. The drive device is a crank or an electromotor.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formkopieren von Mundstücken von Musikinstrumenten, insbesondere zum Formkopieren von Doppelrohrblättern von beispielsweise Fagott und Oboe.The present invention relates to a device for copying the shape of mouthpieces of musical instruments, in particular for form copying of double reed reeds from bassoon, for example and oboe.

Bei Mundstücken für Blasinstrumenten, insbesondere bei Doppelrohrblättern für Fagott, Barockfagott Oboe, Oboe d'amore, Barockoboe und Englischhorn bestimmt der Instrumentalist die Form des Mundstücks. Der Instrumentalist achtet bei der Gestaltung des Mundstücks darauf, dass Ansprache, Intonation, Klangfarbe und Flexibilität über den gesamten Frequenzbereich des Instruments seinen Vorstellungen entsprechen. Dieses Mundstück wird dann in Eigenherstellung gefertigt.For mouthpieces for wind instruments, in particular for double reeds for bassoon, Baroque bassoon oboe, oboe d'amore, The instrumentalist determines the form of baroque oboe and cor anglais of the mouthpiece. When designing the mouthpiece, the instrumentalist makes sure that response, intonation, timbre and flexibility about the entire frequency range of the instrument meet his expectations. This mouthpiece is then manufactured in-house.

Derzeit gelangen zwei Verfahren zum Herstellen der Idealform zum Einsatz.Two procedures are currently in progress Making the ideal shape for use.

Entsprechend dem ersten Verfahren wird das Rohrblatt in der Vorfertigung vorgehobelt und nach dem Aufbinden durch Handarbeit mit einem Spezialmesser auf die gewünschte Form geschabt. Durch die Handarbeit treten Ungenauigkeiten auf, wie beispielsweise ein ungleichmäßiger Verlauf des Keils in Längsrichtung vom Mundstück und Symmetriefehler. Neben dem hohen Zeitaufwand für die Herstellung sind als weitere Nachteile auch unerwünschte Auswirkungen auf Klangfarbe und Ansprache vorhanden.According to the first procedure the reed is pre-planed and after the Tying by hand with a special knife to the desired shape scraped. Due to the manual work inaccuracies occur, for example an uneven course of the wedge in the longitudinal direction from the mouthpiece and symmetry errors. In addition to the high expenditure of time for the production are also disadvantages as undesirable effects on timbre and address available.

Beim zweiten Verfahren nach dem Stand der Technik wird das Roh-Rohrblatt nach dem Aufbinden maschinell auf eine Vorform gebracht. Dabei dient als eine Modellform ein vom Maschinenhersteller vorgefertigter Formblock aus Metall. Dieser wird mit einer Rolle abgetast, die mit einem von Hand betätigten und in Tandemform zur Rolle angeordneten Hobel verbunden ist. Dieser Hobel bringt das Roh-Rohrblatt in die Form des Metallblocks. Wenn sich der Instrumentalist Variationsmöglichkeiten für die Gestaltung des Rohrblatts offenhalten möchte, kann die Abtastrolle in einer solchen Weise eingestellt werden, dass die Materialdicke vom Rohrblatt höher ist. In jedem Fall ist das Rohrblatt dann durch Handarbeit fertigzustellen.In the second procedure according to the state In technical terms, the raw reed sheet is machined after binding brought to a preform. One of them serves as a model form Machine manufacturer prefabricated form block made of metal. This is scanned with a roller that is operated with a hand and planer arranged in tandem to the roll is connected. This Planes bring the raw reed into the shape of the metal block. If the instrumentalist is able to vary the design of the Wants to keep reed open, the scanning roller can be set in such a way that the material thickness of the reed is higher. In any case then finish the reed by hand.

Nur mit hohem Zeit- und Geldaufwand ist durch den Hersteller ein neues Metallmodell mit aufgefundenen Ideal-Abmessungen fertigbar. Doch selbst wenn ein Metallmodell mit den aufgefunden Abmaßen gefertigt werden sollte, so gilt es zu beachten, dass sich in der Musikerlaufbahn im Laufe der Zeit die gefundene Idealform mehrmals ändern kann, wodurch jedes Mal erneut eine Metallform zu fertigen ist.Only with a lot of time and money is a new metal model found by the manufacturer Ideal dimensions can be manufactured. But even when using a metal model the dimensions found should be manufactured, it should be noted that in the Musician's career can change the ideal form found several times over the course of time a metal mold has to be produced each time.

Somit ist beiden Verfahren nach dem Stand der Technik der hohe Teil an Handarbeit gemeinsam.Thus, both procedures are based on the State of the art the high proportion of manual work together.

Wenn durch den Instrumentalisten mittels eines der genannten Verfahren ein ideales Rohrblatt gefertigt wurde, so ist der Umstand zu bedenken, dass auch die Nutzungsdauer des gefundenen Rohrblattes begrenzt ist. Rufgrund des hohen Anteils an Handarbeit zur Herstellung des Ideal-Rohrblattes ist mit den bekannten Verfahren auch ein hoher Aufwand an Handarbeit notwendig, um ein weiteres Ideal-Rohrblatt herzustellen.If by the instrumentalist an ideal reed is manufactured using one of the methods mentioned the fact has to be considered that the useful life of the reed found is limited. Reputation for the high proportion is handmade to produce the ideal reed with the known methods also require a high level of manual labor, to make another ideal reed.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, die Nachteile beim Stand der Technik zu beseitigen und eine Vorrichtung zum Formkopieren von Mundstücken für Musikinstrumente vorzusehen, bei der der Anteil an Handarbeit bei der Fertigung des Mundstücks gesenkt, vorzugsweise beseitigt werden kann, durch die ein Mundstück mit gewünschten akustischen Eigenschaften erhalten werden kann und die die Mundstückherstellung mit geringem finanziellen Aufwand ermöglicht. Ferner soll es mit dieser Vorrichtung möglich sein, auch ein Metall-Modell, das die Abmessungen des idealen Mundstücks-Modells hat, herzustellen.The present invention has the Task to eliminate the disadvantages of the prior art and to provide a device for copying the shape of mouthpieces for musical instruments, where the proportion of manual labor in the manufacture of the mouthpiece is reduced, can preferably be eliminated through which a mouthpiece with desired acoustic properties can be obtained and the mouthpiece manufacture with little financial effort. It is also said to this device possible be even a metal model, that has the dimensions of the ideal mouthpiece model.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.This task is accomplished by a device Claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum Formkopieren von Mundstücken für Musikinstrumente vorgesehen, bei dem eine von einer Abtasteinrichtung aufgenommene Forminformation von einem Modell-Mundstück mittels einer Fräseinrichtung auf ein zu bearbeitendes Mundstück in einer solchen Weise übertragbar ist, dass die Form-Ausgestaltung vom Modell-Mundstück auf das zu bearbeitende Mundstück übertragen wird. Dabei wird die von einer Antriebseinrichtung aufgenommene Energie über eine Kraftübertragungseinrichtung in eine Bewegung sowohl der Abtasteinrichtung als auch der Fräseinrichtung umgesetzt. Somit wird im Unterschied zum Stand der Technik kein von Hand betätigten Hobel zur Nachbildung der Form auf dem zu bearbeitenden Mundstück verwendet, sondern setzt eine Fräseinrichtung die durch die Abtasteinrichtung auf dem Modell-Mundstück erfasste Form um. Der Zeit- und Kostenaufwand zum Formkopieren sinkt dadurch beträchtlich.According to the invention, a device for form copying of mouthpieces for musical instruments provided, in which one picked up by a scanning device Shape information from a model mouthpiece using a milling device on a mouthpiece to be machined transferable in such a way is that the shape design from the model mouthpiece to the transfer mouthpiece to be machined becomes. This is recorded by a drive device Energy over a Power transmission device in a movement of both the scanning device and the milling device implemented. Thus, in contrast to the prior art, none operated by hand Planer used to reproduce the shape on the mouthpiece to be machined, but uses a milling device that detected by the scanner on the model mouthpiece Shape around. This reduces the time and cost involved in form copying considerably.

Vorzugsweise hat das Modell-Mundstück die gewünschten akustischen Eigenschaften. Auf diese Weise entfällt die Anfertigung eines Metall-Mundstücks als Zwischenform. Im Ergebnis lässt sich die Form eines vorhandenen Mundstücks unmittelbar ohne weitere Zwischenschritte kopieren.The model mouthpiece preferably has the desired one acoustic properties. In this way, the production of a metal mouthpiece is not necessary Intermediate form. The result is the shape of an existing mouthpiece immediately without further Copy intermediate steps.

Es ist vorteilhaft, dass die Längsachsen von Modell-Mundstück und zu bearbeitendem Mundstück parallel verlaufen, damit eine Formübertragung zwischen Modell-Mundstück und zu bearbeitendem Mundstück durch eine Fräseinrichtung und eine Abtasteinrichtung erfolgen kann, die durch eine einfache mechanische Einrichtung miteinander gekoppelt sind.It is advantageous that the longitudinal axes from model mouthpiece and to machining mouthpiece in parallel run so a shape transfer between model mouthpiece and to machining mouthpiece through a milling device and a scanner can be done by a simple mechanical device are coupled together.

Die Kopplung zwischen Fräseinrichtung und Abtasteinrichtung ist vorzugsweise in einer solchen Weise ausgebildet, dass diese beim Formkopieren um den gleichen Betrag bewegbar sind. Diese starre mechanische Kopplung ist in Form eines Auslegerarms, an dem die Fräseinrichtung und eine Abtasteinrichtung befestigt sind, umsetzbar.The coupling between the milling device and the scanning device is preferably designed in such a way that they can be moved by the same amount during the form copying. This rigid mechanical coupling is in the form of a cantilever arm on which the milling device and a scanning device are attached, implementable.

Es ist günstig, wenn die Kraftübertragungseinrichtung eine Bewegung der Antriebseinrichtung in eine Längsbewegung der Abtasteinrichtung und eine Längsbewegung der Fräseinrichtung in Bezug auf das Modell-Mundstück und das zu bearbeitende Mundstück umwandelt. Damit kann mit einer Fräsbewegung ein großer Flächenbereich vom Modell-Mundstück auf das zu bearbeitende Mundstück übertragen werden.It is convenient if the power transmission device a movement of the drive device in a longitudinal movement of the scanning device and a longitudinal movement the milling device in relation to the model mouthpiece and the mouthpiece to be machined transforms. This means that a large surface area can be created with one milling movement from the model mouthpiece transferred to the mouthpiece to be processed become.

Vorzugsweise bewegt die Kraftübertragungseinrichtung bei wiederholter Längsbewegung von Abtasteinrichtung und Fräseinrichtugn die Abtasteinrichtung und Fräseinrichtung in Querrichtung, damit ein benachbarter Flächenbereich auf dem Modell-Mundstück auf das zu bearbeitende Mundstück übertragen wird. Durch ein derartiges schrittweises Überstreichen vom Modell-Mundstück wird ein Formkopieren mit hoher Qualität in kurzer Zeit sichergestellt.The power transmission device preferably moves with repeated longitudinal movement of Scanning device and milling device the scanning device and milling device in the transverse direction so that an adjacent surface area on the model mouthpiece is on the transfer mouthpiece to be machined becomes. By gradually sweeping over the model mouthpiece high quality form copying ensured in a short time.

Bei einer Ausgestaltung der Antriebseinrichtung als Kurbel kann eine kostengünstige Formkopiervorrichtung zur Verfügung gestellt werden.In one embodiment of the drive device as a crank can be an inexpensive Shape copying machine available be put.

Wenn die Antriebseinrichtung ein Elektromotor ist, kann das Formkopieren beschleunigt werden.When the drive device is on Is electric motor, the form copying can be accelerated.

Es ist ferner vorzuziehen, dass die Kraftübertragungseinrichtung in einer solchen Weise ausgestaltet ist, dass durch Lageänderung eines Kraftübertragungselementes die Bewegungsrichtung der Abtasteinrichtung und der Fräseinrichtung in Querrichtung umgekehrt wird. Damit kann eine Antriebseinrichtung mit nur einer Drehrichtung eingesetzt werden und dennoch eine zweite Fläche eines Doppelrohrblattes durch eine entgegengesetzte Bewegung von Fräseinrichtung und Abtasteinrichtung in Querrichtung umgesetzt werden.It is also preferable that the Power transmission device is designed in such a way that by changing position a power transmission element the direction of movement of the scanning device and the milling device is reversed in the transverse direction. This allows a drive device can be used with only one direction of rotation and still a second area of a double reed by an opposite movement of milling device and scanning device can be implemented in the transverse direction.

Erfindungsgemäße Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Further developments according to the invention are the subject matter of subclaims.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgen anhand der Zeichnungen beschrieben, in denenThe present invention will follow based on of the drawings in which

1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung darstellt, und 1 a side view of the device according to the invention, and

2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung darstellt. 2 a plan view of the device according to the invention.

In den Figuren sind ein Modell-Mundstück 1 für ein Doppelrohrblatt-Instrument, wie z.B. ein Fagott, und ein Roh-Mundstück 5, dessen Außenform in gleicher Weise auszubilden ist wie die des Modell-Mundstücks 1, gezeigt.In the figures there is a model mouthpiece 1 for a double reed instrument, such as a bassoon, and a raw mouthpiece 5 whose outer shape is to be designed in the same way as that of the model mouthpiece 1 , shown.

Das Modell-Mundstück 1 und das Roh-Mundstück 5 sind an einer Grundplatte 10 der erfindungsgemäßen Formkopiervorrichtung parallel zueinander und auf gleicher Höhe sowohl horizontal als auch vertikal befestigt. Genauer gesagt sind die instrumentenseitigen Endabschnitte der Mundstücke 1 und 5 an zwei nebeneinander angeordneten Aufsteckdornen 11 angeordnet, während in die Einblasöffnung 3 und 7 der Mundstücke 1 und 5 jeweils eine Zunge 12, 13 zum Halten eingeführt ist, die ebenfalls an der Grundplatte 10 in einem vorbestimmten Abstand zu dieser befestigt ist. Die Mittellinien der Zungen 12, 13 haben zueinander den gleichen Abstand wie die Mittelpunkte der Aufsteckdorne 11.The model mouthpiece 1 and the raw mouthpiece 5 are on a base plate 10 the form copying device according to the invention fastened parallel to one another and at the same height both horizontally and vertically. More specifically, the instrument-side end portions of the mouthpieces 1 and 5 on two side-by-side mandrels 11 arranged while in the injection opening 3 and 7 the mouthpieces 1 and 5 one tongue each 12 . 13 is inserted to hold, which is also on the base plate 10 fixed at a predetermined distance from it. The center lines of the tongues 12 . 13 have the same distance from each other as the centers of the arbors 11 ,

An der Grundplatte 10 ist ein Auslegerarm 30, vorzugsweise parallel zu den Längsachsen der Mundstücke 1 und 5, beweglich angeordnet. Der Auslegerarm 30 ist bezüglich den Mundstück 1 und 5 in der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer solchen Weise positionierbar, dass ein mundstücknaher Endabschnitt 33 des Auslegerarms 30 die zu bearbeitenden Endabschnitte der Mundstücke 1 und 5 benachbart zu den Einblasöffnungen 3, 7 in der Draufsicht überdecken kann. Am mundstücknahen Endabschnitt 33 des Auslegerarms 30 sind eine Abtasteinrichtung 31, vorzugsweise eine Tastrolle, und ein Fräskopf 32, vorzugsweise zum Planfräsen und mit hochtouriger Ausgestaltung, in einer solchen Weise befestigt, dass bei in die Grundplatte 10 eingespannten Mundstücken 1 und 5 die Abtasteinrichtung 31 die gleiche Lage in Bezug auf das Modell-Mundstück 1 hat wie der Fräskopf 32 in Bezug auf das Roh-Mundstück 5. Der Fräskopf 32 kann eine beliebige Ausgestaltung entsprechend dem Stand der Technik haben, sofern sichergestellt ist, dass durch diesen eine spanabhebende Bearbeitung des Mundstücks mit der erforderlichen Oberflächenqualität möglich ist.On the base plate 10 is a cantilever arm 30 , preferably parallel to the longitudinal axes of the mouthpieces 1 and 5 , flexibly arranged. The cantilever arm 30 is regarding the mouthpiece 1 and 5 can be positioned in the device according to the invention in such a way that an end section near the mouthpiece 33 of the cantilever arm 30 the end portions of the mouthpieces to be machined 1 and 5 adjacent to the injection openings 3 . 7 can cover in the top view. At the end section near the mouthpiece 33 of the cantilever arm 30 are a scanner 31 , preferably a feeler roller, and a milling head 32 , preferably for face milling and with high-speed design, fastened in such a way that in the base plate 10 clamped mouthpieces 1 and 5 the scanner 31 the same position in relation to the model mouthpiece 1 has like the milling head 32 in relation to the raw mouthpiece 5 , The milling head 32 can have any configuration according to the prior art, provided that it is ensured that machining of the mouthpiece with the required surface quality is possible.

Durch eine derartige Anordnung von Abtasteinrichtung 31 und Fräskopf 32 am Auslegerarm 30 wird bewirkt, dass bei einer geeigneten Bewegung des Auslegerarms 30 in eine Längsrichtung A parallel zu den Längsachsen der Mundstücke 1 und 5 und/oder in eine Querrichtung B, die zu den Längsachsen der Mundstücke 1 und 5 quer verläuft, unter Beachtung der Höhe H oberhalb der Grundplatte 10 der Vorrichtung durch den Fräskopf 32 das Material vom Roh-Mundstück 5 in einer solchen Weise abgetragen wird, dass dieses die äußere Gestalt des Modell-Mundstücks 1 erlangt. Die Abtasteinrichtung 31 kann mit einer Höhenverstelleinrichtung versehen sein, über deren Verstellung die Dicke des Rohrblatts vom Roh-Mundstück 5 im Verhältnis zur Rohrblattdicke vom Modell-Mundstück 1 variierbar ist.With such an arrangement of the scanning device 31 and milling head 32 on the boom arm 30 is caused by a suitable movement of the cantilever arm 30 in a longitudinal direction A parallel to the longitudinal axes of the mouthpieces 1 and 5 and / or in a transverse direction B to the longitudinal axes of the mouthpieces 1 and 5 runs transversely, considering the height H above the base plate 10 the device through the milling head 32 the material from the raw mouthpiece 5 is removed in such a way that the outer shape of the model mouthpiece 1 obtained. The scanner 31 can be provided with a height adjustment device, via whose adjustment the thickness of the reed from the raw mouthpiece 5 in relation to the reed thickness of the model mouthpiece 1 is variable.

Somit dient bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht ein unveränderbarer Metallblock wie beim Stand der Technik als Modell zur Ausbildung eines gewünschten Mundstücks, sondern das Rohrblatt selbst mit den gewünschten akustischen Eigenschaften hinsichtlich Ansprüche, Intonation, Klangfarbe und Flexibilität über den Frequenzbereich des Instrumentes, wodurch die Herstellungskosten für ein Metallmodell, das nach dem Stand der Technik in einem Zwischenschritt erforderlich war, entfallen.Thus serves in the device according to the invention not an unchangeable Metal block as in the prior art as a model for training a desired one Mouthpiece but the reed itself with the desired acoustic properties regarding claims, Intonation, timbre and flexibility over the frequency range of the instrument, thereby reducing the manufacturing cost of a metal model that according to the prior art in an intermediate step was required.

Durch diesen Umstand bedingt läßt sich in dem Fall, in dem sich die Ansprüche an die Klangfarbe und andere akustische Eigenschaften beim Mundstück ändern, mit geringem zeitlichen und finanziellen Rufwand durch den Instrumentalisten selbst durch einmalige Handarbeit das Modell-Mundstück ändern, das dann als Modell zur Erzeugung weiterer Kopien verwendet wird.Due to this circumstance, in the case in which the demands on the timbre and other acoustic properties of the mouthpiece change, the model mouthpiece can be changed with little time and financial call wall by the instrumentalist even by one-time manual work, which can then be used as a model Generation of further Copies are used.

Unter der Voraussetzung, dass ein geeigneter Fräskopf verwendet wird, kann das Roh-Mundstück auch durch ein Metall-Roh-Mundstück, vorzugsweise aus Messing, ersetzt werden, das dann durch den Fräskopf 32 dem Modell-Mundstück 1 folgend bearbeitet wird. Dieses erzeugte Metall- Roh-Mundstück kann dann als Modell für weitere Kopien verwendet werden.Provided that a suitable milling head is used, the raw mouthpiece can also be replaced by a raw metal mouthpiece, preferably made of brass, which is then replaced by the milling head 32 the model mouthpiece 1 is processed below. This metal raw mouthpiece can then be used as a model for further copies.

Der mundstückferne Endabschnitt 34 des Auslegerarms 30 ist über ein Schwenklager 35 an einem Schwenklagerträger 36 in einer solchen Weise befestigt, dass der Auslegerarm 30 um eine Schwenksachse 37 drehbar ist. Der Schwenklagerträger 36 ist in Bezug auf die Grundplatte 10 so angeordnet, dass die Schwenksachse 37 des Auslegerarms 30 in Längsrichtung A zwischen einem Punkt a und einem Punkt b bewegbar ist, wodurch durch die Abtasteinrichtung 31 ein Gebiet zwischen den Linien e–f und g–h am abzutastenden Modell-Mundstück 1 überstreicht, das in der Formgebung auf das Roh-Mundstück 5 zu übertragen ist.The end section remote from the mouthpiece 34 of the cantilever arm 30 is about a swivel bearing 35 on a swivel bearing bracket 36 attached in such a way that the cantilever arm 30 about a pivot axis 37 is rotatable. The swivel bearing bracket 36 is in relation to the base plate 10 arranged so that the pivot axis 37 of the cantilever arm 30 is movable in the longitudinal direction A between a point a and a point b, as a result of which the scanning device 31 an area between lines e-f and g-h on the model mouthpiece to be scanned 1 passes over the shape of the raw mouthpiece 5 is to be transferred.

Ferner ist der Auslegerarm 30 zwischen dem mundstücknahen Endabschnitt 33 und dem mundstückfernen Endabschnitt 34 des Auslegerarms 30 mit einer Schwenkeinrichtung, vorzugsweise mit einem Schwenkbolzen 44, gekoppelt, durch den der Auslegerarm 30 an einer Querbewegungsachse 38 die durch diesen verläuft, zwischen den Positionen c und d in Querrichtung B bewegbar ist. Die Verschwenkung erfolgt dabei um die Schwenkachse 37.Furthermore, the cantilever arm 30 between the end section near the mouthpiece 33 and the end portion remote from the mouthpiece 34 of the cantilever arm 30 with a swivel device, preferably with a swivel pin 44 , coupled through which the extension arm 30 on a transverse movement axis 38 which runs through it, is movable in the transverse direction B between positions c and d. The pivoting takes place about the pivot axis 37 ,

Durch eine Kombination der Bewegung der Schwenkachse 37 zwischen den Punkten a und b und eine Verschiebung der Querbewegungsachse 38 zwischen den Punkten c und d überstreicht die Abtasteinrichtung 31 das trapezförmige Gebiet, das durch die Punkte e, f, g, h in Bezug auf das Modell-Mundstück 1 eingegrenzt ist und das den Bereich auf dem Modell-Mundstück 1 einschließt, dessen Formgebung auf das Roh-Mundstück 5 zu übertragen ist. Bei einer Bewegung der Abtasteinrichtung 31 in Bezug auf das Modell-Mundstück 1 nimmt der Fräskopf 32 in Bezug auf das Roh-Mundstück 5 eine entsprechende Relativlage ein, wodurch dann vom Roh-Mundstück 5 Material spanabhebend entfernt wird. Hat die Abtasteinrichtung 31 das Gebiet zwischen den Punkten e, f, g und h vollständig überstrichen, so wurde bei gleichzeitigem Betrieb des Fräskopfes 32 die Form vom Modell-Mundstück 1 auf das Roh-Mundstück 5 vollständig übertragen, da ein zum Gebiet zwischen den Punkten e, f, g und h auf dem Modell-Mundstück 5 vergleichbares, in den Zeichnungen nicht dargestelltes Gebiet mit vergleichbarer Relativlage zum Roh-Mundstück 5 durch den Fräskopf 32 überstrichen wird.By combining the movement of the swivel axis 37 between points a and b and a displacement of the transverse movement axis 38 the scanner sweeps between points c and d 31 the trapezoidal area defined by points e, f, g, h with respect to the model mouthpiece 1 and that is the area on the model mouthpiece 1 includes, the shape of the raw mouthpiece 5 is to be transferred. When the scanner moves 31 in relation to the model mouthpiece 1 takes the milling head 32 in relation to the raw mouthpiece 5 a corresponding relative position, which then from the raw mouthpiece 5 Material is removed by cutting. Has the scanner 31 The area between the points e, f, g and h was completely covered, so the milling head was operated at the same time 32 the shape of the model mouthpiece 1 on the raw mouthpiece 5 completely transferred as one to the area between points e, f, g and h on the model mouthpiece 5 comparable area, not shown in the drawings, with a comparable position to the raw mouthpiece 5 through the milling head 32 is swept over.

Das Überstreichen des Gebietes e, f, g, h erfolgt vorzugsweise in einer solchen Weise, dass nach einer Bewegung des Auslegerarms 30 in Längsrichtung A von Punkt a nach Punkt b und wieder von Punkt b nach Punkt a ein geringfügiger Versatz in Querrichtung B über die Querbewegungsachse 38 auf den Auslegerarm 30 aufgebracht wird, woran sich dann eine erneute Bewegung des Auslegerarms 30 in Längsrichtung A von Punkt a nach Punkt b und wieder von Punkt b nach Punkt a und ein erneuter geringfügiger Versatz in Querrichtung anschließt. Die Gesamtbewegung der Querbewegungsachse 38 ist durch die äußeren Punkte c und d begrenzt. Die vorstehend genannte Abfolge wird solange wiederholt, bis das Gebiet e, f, g, h vollständig abgetastet wurde.The area e, f, g, h is preferably swept over in such a way that after a movement of the cantilever arm 30 in the longitudinal direction A from point a to point b and again from point b to point a, a slight offset in the transverse direction B over the transverse movement axis 38 on the cantilever arm 30 is applied, which is followed by a renewed movement of the cantilever arm 30 in longitudinal direction A from point a to point b and again from point b to point a and another slight offset in the transverse direction follows. The total movement of the transverse movement axis 38 is limited by the outer points c and d. The above sequence is repeated until the area e, f, g, h has been completely scanned.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn im Anschluss an eine maximale Translation der Querbewegungsachse 38 in Querrichtung, d.h. von Punkt c nach d, mit geringem oder ohne Aufwand eine zweite Translationsbewegung von d nach c erfolgen kann. Durch diese zweite Translationsbewegung wird dann im Anschluss an ein Wenden vom Roh-Mundstück 5 und ein Wenden vom Modell-Mundstück 1 die zweite Oberfläche Rückseite des Roh-Mundstücks 5 gefräst.It is particularly advantageous if, following a maximum translation of the transverse movement axis 38 in the transverse direction, ie from point c to d, a second translational movement from d to c can be carried out with little or no effort. This second translational movement then turns the raw mouthpiece after turning 5 and turning the model mouthpiece 1 the second surface back of the raw mouthpiece 5 milled.

Während der vorstehend beschriebenen Arbeitsbewegung des Auslegerarms 30 ist es vorzuziehen, dass dieser durch eine geeignete Druckeinrichtung an seinem mundstücknahen Endabschnitt 33 gegen die Mundstücke 1 und 5 gedrückt wird, damit sowohl die Abtasteinrichtung 31 dem Modell-Mundstück 1 folgen kann und der Fräskopf 32 in gewünschter Tiefe den Abtragungsvorgang am Roh-Mundstück 5 vornehmen kann.During the working movement of the extension arm described above 30 it is preferable that this is by a suitable pressure device at its end portion near the mouthpiece 33 against the mouthpieces 1 and 5 is pressed so that both the scanner 31 the model mouthpiece 1 can follow and the milling head 32 the removal process on the raw mouthpiece at the desired depth 5 can make.

Der gewünschte Antrieb der Rotationsachse 37 und der Querbewegungsachse 38 ist in einer beispielhaften Ausgestaltung wie folgt umgesetzt.The desired drive of the rotation axis 37 and the transverse movement axis 38 is implemented as follows in an exemplary embodiment.

Eine Kurbel 15 ist mit einem Antriebszahnrad 16, dessen Rchse in Querrichtung B verläuft, starr verbunden. Das Antriebszahnrad 16 treibt ein Abtriebszahnrad 17 an, dessen Rchse ebenfalls in Querrichtung B verläuft und an dem exzentrisch eine Kurbelstange 18 befestigt ist, deren entgegensetzter Endabschnitt an einer Schwinge 19 zwischen einem fußseitigen Endabschnitt 20 und einem kopfseitigen Endabschnitt 21 befestigt ist. Der fußseitige Endabschnitt 20 der Schwinge 19 ist an der Grundplatte 10 schwenkbar gelagert. Der kopfseitige Endabschnitt 21 der Schwinge 19 ist mit dem Schwenklagerträger 36, der mit dem Auslegerarm 30 in einer solchen Weise verbunden, dass eine Schwenkbewegung der Schwinge 19 aufgrund einer Rotation des Abtriebszahnrads 17 um 180° in eine Translationsbewegung des Auslegerams 30 in Längsrichtung A zwischen den Punkten a und b umgesetzt wird. Es ist darauf zu achten, dass die Höhenänderung des kopfseitigen Endabschnitts 21 der Schwinge 19 keine Höhenänderung des Auslegerarms 30 bewirkt, damit ein nur vom Ergebnis der Abtastung durch die Abtasteinrichtung 31 abghängiger, durch den Fräskopf 32 abgefräster Betrag sichergestellt werden kann.A crank 15 is with a drive gear 16 , whose axis runs in the transverse direction B, rigidly connected. The drive gear 16 drives an output gear 17 on, the axis of which also runs in the transverse direction B and on the eccentrically a crank rod 18 is attached, the opposite end portion of a rocker 19 between an end section on the foot side 20 and a head end portion 21 is attached. The foot-side end section 20 the swingarm 19 is on the base plate 10 pivoted. The head end section 21 the swingarm 19 is with the swivel bearing bracket 36 with the cantilever arm 30 connected in such a way that pivotal movement of the rocker 19 due to rotation of the driven gear 17 180 ° into a translational movement of the cantilever 30 is implemented in the longitudinal direction A between points a and b. Make sure that the height change of the head end section 21 the swingarm 19 no change in height of the extension arm 30 thus causes only the result of the scan by the scanner 31 dependent, through the milling head 32 milled amount can be ensured.

An der Schwinge 19 ist in Querrichtung B entgegengesetzt zum Befestigungsort der Kurbelstange 18 ein Endabschnitt einer sich in Längsrichtung A erstreckenden Kraftübertragungsstange 40 befestigt. Der andere Endabschnitt der Kraftübertragungsstange 40 ist mit einem Stift-Zahnrad 41, dessen Rotationsachse in Querrichtung B verläuft, in einer solchen Weise gekoppelt, dass bei einer vollständigen Bewegung der Kraftübertragungsstange 40 in Längsrichtung A das Stift-Zahnrad 41 um eine Zahnteilung gedreht wird.On the swing arm 19 is in the transverse direction B opposite the mounting location of the crank rod 18 an end portion of a power transmission rod extending in the longitudinal direction A. 40 attached. The other end portion of the power transmission rod 40 is with a pin gear 41 , whose axis of rotation extends in the transverse direction B, coupled in such a way that with a complete movement of the power transmission rod 40 in the longitudinal direction A, the pin gear 41 is rotated by one tooth pitch.

Die Rotation des Stift-Zahnrads 41 wird über ein in diesem zentral ausgebildeten Innengewinde 42 auf eine Gewindestange 43 übertragen, die sich in Querrichtung B erstreckt. An der Gewindestange 43 ist der Schwenkbolzen 44 ausgebildet, dessen Mittelachse durch die Querbewegungsachse 38 des Auslegerarms 30 verläuft. Der Schwenkbolzen 44 ist mit dem Auslegerarm 30 mechanisch gekoppelt, so dass eine Bewegung der Gewindestange 43 in Querrichtung B aufgrund der Bewegung der Schwinge 19, die durch eine Rotation vom Abtriebszahnrad 17 um 180° hervorgerufen wird, eine Bewegung des Schwenkbolzens 44 von Punkt c nach Punkt d bzw. in umgekehrte Richtung erfolgt.The rotation of the pin gear 41 is via a centrally formed internal thread 42 on a threaded rod 43 transmitted, which extends in the transverse direction B. On the threaded rod 43 is the swivel pin 44 formed, the central axis through the transverse movement axis 38 of the cantilever arm 30 runs. The pivot pin 44 is with the extension arm 30 mechanically coupled so that movement of the threaded rod 43 in the transverse direction B due to the movement of the rocker 19 caused by rotation of the driven gear 17 is caused by movement of the pivot pin 44 from point c to point d or in the opposite direction.

Die Kraftübertragungsstange 40 ist vorzugsweise in einer solchen Weise ausgebildet, dass diese in einer ersten Bewegungsrichtung eine Rotation des Stift-Zahnrads 41 bei Betrachtung von 1 im Uhrzeigersinn und bei der Rückbewegung in entgegengesetzter Richtung eine Rotation des Stift-Zahnrads 41 entgegen dem Uhrzeigersinn bewirkt, d.h. eine Translation des Schwenkbolzens 44 von Punkt c nach Punkt d oder umgekehrt bewirkt oder anders ausgedrückt als eine Zug- bzw. als eine Druckstange wirkt.The power transmission rod 40 is preferably designed in such a way that it rotates the pin gear in a first direction of movement 41 when looking at 1 clockwise and when moving back in the opposite direction, a rotation of the pin gear 41 counterclockwise, ie translation of the pivot pin 44 from point c to point d or vice versa or, in other words, acts as a pull or push rod.

Durch eine derartige Ausbildung der Kraftübertragungsstange 40 wird ermöglicht, dass durch eine Rotation der Kurbel 15 in die gleiche Richtung in Abhängigkeit von der Einbaulage der Kraftübertragungsstange 40 eine Translation sowohl von Punkt c nach Punkt d als auch von Punkt d nach Punkt c erfolgt.By such a design of the power transmission rod 40 is made possible by a rotation of the crank 15 in the same direction depending on the installation position of the power transmission rod 40 a translation takes place both from point c to point d and from point d to point c.

Durch die vorstehend genannte mechanische Ausgestaltung kann entsprechend einer ersten Abwandlung der vorliegenden Erfindung die Kurbel 15 durch einen Elektromotor ersetzt werden. In diesem Fall ist es vorzuziehen, dass die Punkte c und d durch einen elektrischen Endschalter begrenzt werden.According to a first modification of the present invention, the crank 15 be replaced by an electric motor. In this case, it is preferable that points c and d are limited by an electrical limit switch.

Entsprechend einer zweiten Abwandlung der vorliegenden Erfindung können die Wendevorgänge der Mundstücke 1 und 5 sowie der Kraftübertragungsstange 40 automatisiert werden, wodurch ein vollautomatischer Fräsvorgang für ein komplettes Mundstück mit den zwei Seiten möglich ist.According to a second modification of the present invention, the turning operations of the mouthpieces can 1 and 5 as well as the power transmission rod 40 automated, which enables a fully automatic milling process for a complete mouthpiece with the two sides.

Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine Vorrichtung zum Formkopieren von Mundstücken vorzugsweise von Doppelrohrblatt-Musikinstrumenten geschaffen, durch die die Abmessungen direkt von einem Modell-Mundstück, das die gewünschten akustischen Eigenschaften aufweist, abgenommen werden und diese mit einer Fräseinrichtung auf ein zu bearbeitendes Mundstück übertragen werden, ohne dass es wesentlicher manueller Nacharbeit bedarf.With the present invention thus a device for copying the shape of mouthpieces preferably created by double reed musical instruments through which the Dimensions directly from a model mouthpiece that the desired has acoustic properties, can be removed and these with a milling device transferred to a mouthpiece to be processed, without the need for substantial manual rework.

11

Modell-MundstückModel mouthpiece

2,62.6

instrumentenseitiger Endabschnittinstrument side end

3,73.7

Einblasöffnunginflation opening

55

Roh-MundstückRaw mouthpiece

1010

Grundplattebaseplate

1111

Aufsteckdorncreel

12,1312.13

Zungetongue

1515

Kurbelcrank

1616

Antriebszahnraddrive gear

1717

Abtriebszahnradoutput gear

1818

Kurbelstangeconnecting rod

1919

Schwingewing

2020

fußseitiger Endabschnittfußseitiger end

2121

kopfseitiger Endabschnitthead end end

3030

Auslegerarmboom

3131

Abtasteinrichtungscanning

3232

Fräskopf/FräseinrichtungMilling head / milling device

3333

mundstücknaher Endabschnittmouthpiece near end

3434

mundstückferner Endabschnittmouthpiece further end

3535

Schwenklagerpivot bearing

3636

SchwenklagerträgerSwivel bearing carrier

3737

Rotationsachseaxis of rotation

3838

QuerbewegungsachseCross movement axis

4040

KraftübertragungsstangePower transmission rod

4141

Stiftzahnradpin gear

4242

Innengewindeinner thread

4343

Gewindestangethreaded rod

4444

Schwenkbolzenpivot pin

Claims (9)

Vorrichtung zum Formkopieren von Mundstücken für Musikinstrumente mit einer Antriebseinrichtung (15), einer einem Modell-Mundstück (1) zugeordneten Abtasteinrichtung (31), einer einem zu bearbeitenden Mundstück (5) zugeordneten Fräseinrichtung (32), und einer Kraftübertragungseinrichtung, die eine Bewegung von der Antriebseinrichtung (15) in eine Bewegung der Abtasteinrichtung (31) auf dem Modell-Mundstück (1) und eine Bewegung der Fräseinrichtung (32) auf dem zu bearbeitenden Mundstück (5) in einer solchen Weise umwandelt, dass auf dem zu bearbeitenden Mundstück durch die Fräseinrichtung (32) eine Form erzeugbar ist, die durch die Abtasteinrichtung (31) auf dem Modell-Mundstück (1) erfasst ist.Device for copying the shape of mouthpieces for musical instruments with a drive device ( 15 ), a model mouthpiece ( 1 ) associated scanning device ( 31 ), a mouthpiece to be machined ( 5 ) assigned milling device ( 32 ), and a power transmission device that detects movement from the drive device ( 15 ) in a movement of the scanner ( 31 ) on the model mouthpiece ( 1 ) and a movement of the milling device ( 32 ) on the mouthpiece to be processed ( 5 ) in such a way that on the mouthpiece to be machined by the milling device ( 32 ) a shape can be generated which is made possible by the scanning device ( 31 ) on the model mouthpiece ( 1 ) is recorded. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Modell-Mundstück (1) die gewünschten akustischen Eigenschaften aufweist.The device of claim 1, wherein the model mouthpiece ( 1 ) has the desired acoustic properties. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die in einer solchen Weise ausgebildet ist, dass die Längsachsen des zu bearbeitenden Mundstücks (5) und des Modell-Mundstücks (1) beim Formkopieren parallel zueinander angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, which is designed in such a way that the longitudinal axes of the mouthpiece to be machined ( 5 ) and the model mouthpiece ( 1 ) at the Form copying are arranged parallel to each other. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fräseinrichtung (32) und die Abtasteinrichtung (31) in einer solchen Weise mechanisch verbunden sind, dass diese beim Formkopieren um den gleichen Betrag bewegbar sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the milling device ( 32 ) and the scanner ( 31 ) are mechanically connected in such a way that they can be moved by the same amount during form copying. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kraftübertragungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass diese die Bewegung von der Antriebseinrichtung (15) in eine Bewegung Abtasteinrichtung (31) in Längsrichtung vom Modell-Mundstück (1) und in eine Bewegung der Fräseinrichtung (32) in Längsrichtung des zu bearbeitenden Mundstücks (5) umwandelt.Device according to one of the preceding claims, wherein the force transmission device is designed such that it detects the movement of the drive device ( 15 ) in one movement scanner ( 31 ) lengthways from the model mouthpiece ( 1 ) and in a movement of the milling device ( 32 ) in the longitudinal direction of the mouthpiece to be machined ( 5 ) converts. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Kraftübertragungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass diese bei wiederholter Längsbewegung von Abtasteinrichtung (31) und Fräseinrichtung (32) die Bewegung der Antriebseinrichtung (15) in eine Bewegung der Abtasteinrichtung (31) in Querrichtung vom Modell-Mundstück (1) und in eine Bewegung der Fräseinrichtung (32) in Querrichtung des zu bearbeitenden Mundstücks (5) umwandelt.Apparatus according to claim 5, wherein the force transmission device is designed such that it with repeated longitudinal movement of the scanning device ( 31 ) and milling device ( 32 ) the movement of the drive device ( 15 ) in a movement of the scanner ( 31 ) in the transverse direction from the model mouthpiece ( 1 ) and in a movement of the milling device ( 32 ) in the transverse direction of the mouthpiece to be machined ( 5 ) converts. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinrichtung eine Kurbel (15) ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the drive device comprises a crank ( 15 ) is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Antriebseinrichtung ein Elektromotor ist.Device according to one of claims 1 to 6, wherein the drive device is an electric motor. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kraftübertragungseinrichtung derart ausgestaltet ist, dass durch Lageänderung eines Kraftübertragungselementes (40) der Kraftübertragungseinrichtung der Richtungssinn bei Bewegung eines Auslegerarms (30), an dem die Abtasteinrichtung (31) und die Fräseinrichtung (32) befestigt sind, trotz gleichbleibender Rotationsrichtung der Antriebseinrichtung umkehrbar ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the force transmission device is designed such that by changing the position of a force transmission element ( 40 ) the power transmission device the sense of direction when moving a cantilever arm ( 30 ) on which the scanner ( 31 ) and the milling device ( 32 ) are fixed, is reversible despite the constant direction of rotation of the drive device.