DE202004001275U1 - Cover profile for roof carrier on motor vehicle has flap and flap carrier of different injection molding materials and both parts are irreversibly joined together in operational position - Google Patents

Abstract

The device (6) is part of a molding (5) covering a longitudinal profile (2) formed in the roof surface (1) in which the mounting points are arranged, whereby the cover profile is reversibly fixed in the molding and consists of a flap carrier and a flap pivotably mounted within it. The flap and the flap carrier consist of different injection molding materials and both parts are irreversibly joined together in the operational position. An independent claim is also included for the following: (a) an injection-molded assembly tool for manufacturing an inventive device.

Description

Gegenstand der Neuerung ist ein Abdeckprofil für Dachträger an Kraftfahrzeugen und ein zu dessen Herstellung dienendes Spritzgusswerkzeug nach dem Oberbegriff der selbständigen Schutzansprüche.object The innovation is a cover profile for roof racks on motor vehicles and an injection molding tool for its manufacture after Generic term of self-employed Protection claims.

Zur Befestigung von Dachträgern auf der Dachfläche von Kraftfahrzeugen ist es bekannt, in der Dachfläche des Kraftfahrzeuges zwei zueinander parallele und im gegenseitigen Abstand zueinander angeordnete, vertiefte Längsprofile im Blechmaterial des Daches anzuordnen.to Attachment of roof racks on the roof surface of motor vehicles, it is known in the roof area of the Motor vehicle two parallel to each other and at a mutual distance arranged, deepened longitudinal profiles in the sheet material of the Arrange roof.

Im Bereich des jeweiligen Längsprofils sind im gegenseitigen Abstand voneinander beabstandete Befestigungspunkte für die Befestigung eines Dachträgers angeordnet. Diese Befestigungspunkte können z. B. als Klemmpunkte ausgebildet sein. Sie können jedoch auch als Gewindebohrungen und ähnlich Halterungen ausgebildet sein, die unmittelbar in dem Längsprpfil in der Dachfläche eingearbeitet sind.in the Area of the respective longitudinal profile are fastening points spaced apart from one another for the Attaching a roof rack arranged. These attachment points can e.g. B. as clamping points be trained. You can but also designed as threaded holes and similar brackets be directly in the longitudinal arrow in the roof area are incorporated.

Es besteht das Bedürfnis, diese Befestigungspunkte abzudecken, wenn kein Dachträger befestigt ist. Zu diesem Zweck ist es bekannt, das gesamte Längsprofil mit einem durchgehenden, sich etwa über die gesamte Länge des Längsprofils erstreckenden Zierprofil abzudecken. Dieses Zierprofil wird beispielsweise über eine Verrastung oder eine Klemmverbindung mit dem Längsprofil verbunden.It there is a need to cover these attachment points if no roof rack is attached is. For this purpose it is known the entire longitudinal profile with a continuous, about the entire length of the longitudinal profile covering decorative profile. This decorative profile is, for example, a Locking or a clamp connection connected to the longitudinal profile.

Um nun im Bereich des Zierprofils die entsprechenden Befestigungspunkte oder Anschraubstellen im dachseitigen Längsprofil zugängig zu machen, ist es ferner bekannt, im Zierprofil Klappen anzuordnen, die zu öffnen sind.Around now the corresponding fastening points in the area of the decorative profile or screw-on points in the longitudinal profile on the roof make, it is also known to arrange flaps in the decorative profile, to open the are.

Beim Öffnen einer solchen Klappe wird somit das Zierprofil im Bereich der Anschraubstelle geöffnet und der zu befestigende Dachträger kann bei geöffneter Klappe durch das Zierprofil hindurch gegen die dachseitigen Befestigungspunkte geführt und dort befestigt werden.When opening one such a flap is the decorative profile in the area of the screw open and the roof rack to be attached can with open Flap through the decorative profile against the roof-side fastening points guided and be attached there.

Hierbei ist es im Übrigen auch bekannt, dass die Klappe nicht unmittelbar im Zierprofil selbst schwenkbar gelagert ist, sondern dass im Bereich der dachseitigen Anschraubstelle das Zierprofil unterbrochen ist und dort ein Klappenträger mit der schwenkbar daran gelagerten Klappe angeordnet ist.in this connection by the way, it is also known that the flap is not directly pivotable in the decorative profile itself is stored, but that in the area of the roof-side screw point the decorative profile is interrupted and there is a flap support with the flap is pivotally mounted thereon.

Das Abdeckprofil, welches im Zierprofil lösbar befestigt ist, besteht also aus einem Klappenträger und einer schwenkbar darin gelagerten Klappe.The Cover profile, which is releasably attached to the decorative profile so from a flap carrier and a hinged flap.

Es ist bekannt, den Klappenträger und die schwenkbar darin gelagerte Klappe aus einem Kunststoffmaterial im Spritzgussverfahren herzustellen, wobei in der Regel der Klappenträger und die Klappe aus dem gleichen Kunststoffmaterial hergestellt sind. Sie werden als gesonderte Teile hergestellt und müssen händisch montiert werden. Zu diesem Zweck weist die Klappe in an sich bekannter Weise zwei gegenüberliegende und zueinander fluchtende Zapfen auf, die in zugeordnete Aufnahmen im Klappträger eingeführt und dort verrastet werden.It is known the valve support and the hinged flap made of a plastic material Manufacture by injection molding, with the flap carrier and the flap is made of the same plastic material. They are manufactured as separate parts and must be assembled by hand become. For this purpose, the flap points in a known manner two opposite and aligned cones on each other, in the associated shots in the folding carrier introduced and be locked there.

Eine solche Herstellung ist jedoch außerordentlich aufwändig und schwierig und ist im Übrigen auch fehlerbehaftet.A however, such production is extremely complex and difficult and moreover it is faulty.

Bei dieser bekannten Montagetechnik besteht im Übrigen der Nachteil, dass wegen der Rastmontage der Zapfen der Klappe in die zugeordneten Aufnahmen am Klappenträger, dieser Montageschritt vom Benutzer unbeabsichtigt rückgängig gemacht werden kann. Dies bedeutet, dass die Gefahr besteht, dass, wenn der Benutzer zur Befestigung des Dachträgers in dem Längsprofil die Klappe öffnet, sich diese unbeabsichtigt aus der Aufnahme im Klappenträger löst und eventuell sogar verloren geht. Die Klappe ist also nicht unverlierbar im Klappenträger gehalten.at this known assembly technology, moreover, has the disadvantage that because the snap assembly of the pin of the flap in the assigned receptacles on the flap carrier, this assembly step can be unintentionally reversed by the user can. This means that there is a risk that if the user for fastening the roof rack in the longitudinal profile the flap opens this unintentionally releases and possibly from the receptacle in the valve carrier is even lost. The flap is therefore not captively held in the flap carrier.

Weiterer Nachteil ist, dass das hierfür vorgesehene Schwenklager relativ aufwändig ausgebildet ist und wegen der bestehenden Maßtoleranzen die Klappe nicht genau bündig in die Ausnehmung im Klappenträger eingesetzt werden kann. Es bilden sich dadurch Spalte, durch die Schmutz durch das Abdeckprofil hindurch auf die Befestigungspunkte des Längsprofils gelangen kann, wodurch die Befestigung des Dachträgers erschwert oder sogar verunmöglicht wird.Another The disadvantage is that this is provided pivot bearing is relatively complex and because the existing dimensional tolerances the flap is not exactly flush into the recess in the valve holder can be used. This creates gaps through which Dirt through the cover profile on the attachment points of the longitudinal profile can reach, making it difficult to attach the roof rack or even impossible becomes.

Die Herstellungskosten eines derartigen Abdeckprofils (bestehend aus Klappenträger und Klappe) sind im Übrigen hoch, weil mit zwei unterschiedlichen Werkzeugen in unterschiedlichen Produktionsgängen die beiden Teile jeweils separat hergestellt werden und erst nach der Herstellung händisch zusammengebracht werden.The Manufacturing costs of such a cover profile (consisting of flap support and flap) are otherwise high because with two different tools in different production courses the two parts are each manufactured separately and only after the manufacture by hand be brought together.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, ein Abdeckprofil für Dachträger an Kraftfahrzeugen der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass die Klappe in dem Klappenträger unverlierbar gehalten ist und möglichst kostengünstig herstellbar ist.The Innovation is therefore based on the task of a cover profile for roof racks on motor vehicles of the type mentioned in such a way that the flap in the flap carrier is held captive and if possible economical can be produced.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe und der Klappenträger aus jeweils unterschiedlichen Kunststoffspritzgussmaterialien hergestellt sind und dass die beiden Teile in einem Spritzgusswerkzeug unmittelbar in funktionsfähiger Stellung unverlierbar miteinander verbunden sind.To solve the problem, the innovation is characterized in that the flap and the flap carrier are each made of different plastic injection molding materials and that the two parts in an injection molding tool are immediately captive in a functional position are interconnected.

Kern der vorliegenden Neuerung ist also, dass die Klappe und der die Klappe schwenkbar aufnehmende Klappenträger nun nicht mehr als gesonderte Teile in jeweils getrennten Spritzgussvorgängen hergestellt werden, sondern dass die beiden Teile in einem sogenannten Montage-Spritzgusswerkzeug als einheitliche, zusammen gehörende Teile unmittelbar in ihrer Funktionsstellung miteinander gespritzt werden.core The present innovation is that the flap and the Flap pivoting flap supports are no longer as separate ones Parts are manufactured in separate injection molding processes, but that the two parts in a so-called assembly injection mold as one, belonging together Parts sprayed together in their functional position become.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Neuerung ist es hierzu vorgesehen, dass ein Montage-Spritzgusswerkzeug aus mindestens zwei, einander gegenüberliegenden Spritzgussstationen besteht. In der ersten Spritzgussstation wird beispielsweise die Klappe im Spritzgussverfahren aus einem ersten Kunststoff gespritzt und die zu der Spritzgussstation gehörenden Formenhälften werden nach dem Spritzgießen geöffnet, wobei die Klappe beispielsweise in der unteren Formenhälfte verbleibt.In a preferred embodiment of the innovation, that an assembly injection mold from at least two, each other opposite Injection molding stations exist. In the first injection molding station For example, the flap is injection molded from a first one Injection molded plastic and the mold halves belonging to the injection molding station after injection molding open, the flap, for example, remains in the lower half of the mold.

Diese untere Formenhälfte wird nun auf einem Drehteller oder einer anderen Transfereinrichtung in den Bereich der anderen, gegenüberliegenden Spritzgussstation gebracht, wo mittels einer anderen, oberen Formenhälfte, bei gleich bleibender unteren Formenhälfte, in welche bereits schon die Klappe eingelegt ist, nun der Klappenträger gespritzt wird und wobei das Schwenklager des Klappenträgers um den Zapfen der Klappe herumgespritzt wird, ohne dass sich die beiden Kunststoffe von Klappenträger und Klappe miteinander verbinden.This lower mold half is now on a turntable or other transfer device in the area of the other, opposite injection molding station brought, where by means of another, upper half of the mold constant lower half of the mold, in which already the flap is inserted, the flap carrier is now injected and where the pivot bearing of the flap carrier is sprayed around the pin of the flap without the two plastics from flap supports connect the flap to each other.

Es handelt sich also um ein Zweikomponenten-Kunststoffspritzgusswerkzeug, bei dem die Klappe aus einem ersten Kunststoffmaterial besteht und bei der Herstellung des die Klappe aufnehmenden Klappenträgers, der aus einem zweiten Kunststoffmaterial besteht, darauf geachtet wird, dass die beiden Kunststoffmaterialien sich nicht miteinander verbinden.It is therefore a two-component plastic injection mold, in which the flap consists of a first plastic material and the Manufacture of the valve carrier receiving the valve, the consists of a second plastic material, care is taken that the two plastic materials do not bind together.

Ein geeignetes Kunststoffmaterial zur Herstellung der Klappe kann z. B. ein PMMA sein, während als Kunststoffmaterial für den Klappenträger bevorzugt ein POM-Material verwendet wird.On suitable plastic material for the manufacture of the flap can, for. B. be a PMMA while as plastic material for the flap carrier preferably a POM material is used.

Das POM-Material ist dafür bekannt, dass es sich im fließfähigen Zustand nicht mit dem PMMA-Material verbindet, so dass es mit dem beschriebenen Spritzgusswerkzeug ohne Weiteres möglich ist, den Klappenträger sozusagen um die Klappe herum zu spritzen und hierbei das Schwenklager zwischen Klappenträger und Klappe auszubilden.The POM material is for that known to be in a flowable state does not bond with the PMMA material, so it matches the one described Injection mold is easily possible, so to speak, the flap support to inject around the flap and thereby the pivot bearing between flap support and form flap.

Die Herstellung dieser beiden Teile in der besagten Spritzgussform hat den Vorteil, dass die beiden Teile unverlierbar miteinander verbunden sind, weil das Schwenklager zwischen dem Klappenträger und der Klappe so ausgebildet wird, dass sich diese beiden Teile nicht mehr ohne Zerstörung voneinander lösen lassen.The Manufacture of these two parts in said injection mold the advantage that the two parts are captively connected are because the pivot bearing between the flap bracket and the flap is designed so that these two parts are not more without destruction separate from each other to let.

Weiterer Vorteil ist, das auf Grund der Schwindungsmaße des Materials der Klappe und der Schwindungsmaße des Materials des Klappenträgers nun sehr enge Schließtoleranzen zwischen den beiden Teilen gewählt werden können. Dies bedeutet, dass der Spalt zwischen der schwenkbaren Klappe und der Ausnehmung im Klappenträger sehr klein ist und z. B. Maß von weniger 1/10 mm aufweist.Another The advantage is that due to the shrinkage of the material of the flap and the amount of shrinkage the material of the valve holder now very close closing tolerances chosen between the two parts can be. This means that the gap between the hinged flap and the recess in the valve carrier is very small and z. B. Measure of less than 1/10 mm.

Damit wird der Vorteil erreicht, dass das Eindringen von Schmutz in den Zwischenraum zwischen Klappe und Klappenträger wirksam verhindert wird und daher die Anschraubflächen, welche das neuerungsgemäße Abdeckprofil abdeckt, nun von Einwirkung von Schmutz frei gehalten werden.In order to the advantage is achieved that the penetration of dirt into the The space between the flap and the flap support is effectively prevented and hence the mounting surfaces, which is the new cover profile covers, are now kept free from the effects of dirt.

Das besondere Herstellverfahren hat auch den weiteren Vorteil, dass es sehr kostengünstig ist, denn es bedarf keiner händischen Montage der beiden Teile mehr, weil die beiden Teile unmittelbar nach dem Herstellen des Klappenträgers die Spritzgussstation in betriebsfertigem Zustand verlassen.The special manufacturing process also has the further advantage that it very inexpensive is because there is no need for manual Assembly of the two parts more because the two parts are immediate the injection molding station after the flap support has been manufactured leave it ready for operation.

Ein weiterer Vorteil der Neuerung liegt darin, dass man nun – auf Grund der Tatsache, dass das Schwenklager in einem einzigen Spritzgussvorgang hergestellt wird – die Möglichkeit hat, auch entsprechende Rastvorrichtungen in dem Schwenklager selbst anzuordnen.On Another advantage of the innovation is that you can - now the fact that the pivot bearing is manufactured in a single injection molding process will the possibility also has corresponding locking devices in the pivot bearing itself to arrange.

Derartige Rastvorrichtungen sorgen dafür, dass die Klappe nur in bestimmten Schwenkwinkeln aufgeschwenkt werden kann und in bestimmten Stellungen arretiert werden kann.such Locking devices ensure that the flap can only be swung open at certain swivel angles can and can be locked in certain positions.

Eine bevorzugte Ausgestaltung dieses Schwenklagers besteht darin, dass der an der Klappe angeformte Zapfen gleichmäßig am Außenumfang verteilt angeordnete Vorsprünge aufweist.A preferred embodiment of this pivot bearing is that the pin formed on the flap is evenly distributed on the outer circumference projections having.

Dieser Zapfen – mit den dort angeordneten Vorsprüngen – greift in eine etwa ähnlich profilierte Aufnahme an dem Klappenträger ein, so dass die Vorsprünge an dem Zapfen der Klappe in zugeordnete Rastausnehmungen im Bereich der Aufnahme des Klappenträgers einrasten oder außer Eingriff mit diesen Ausnehmungen bringbar sind. Auf diese Weise wird ein Aufschwenken der Klappe im Klappenträger nur für bestimmte Raststellungen zugelassen.This Cones - with the projections arranged there - engages roughly similar profiled receptacle on the flap carrier, so that the projections on the Pin the flap in assigned recesses in the area of Inclusion of the flap carrier snap in or out Engagement with these recesses can be brought. That way swinging open the flap in the flap support only for certain locking positions authorized.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander.The The subject of the present innovation does not arise only from the subject of the individual protection claims, but also from the combination of individual protection claims among themselves.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documentation, including the information and features disclosed in the summary, in particular the spatial training shown in the drawings claimed as essential to the invention, insofar as they are used individually or in Combination versus the state of the art are new.

Im Folgenden wird die Neuerung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor.in the The following is the innovation based on just one way of execution illustrative drawings explained. Here go from the drawings and their description essential features and advantages of the innovation.

Es zeigen:It demonstrate:

1: schematisiert eine Draufsicht auf die Dachfläche eines Kraftfahrzeuges; 1 : schematically shows a plan view of the roof surface of a motor vehicle;

2: schematisiert die Draufsicht auf ein Spritzgusswerkzeug nach der Neuerung; 2 : schematically shows the top view of an injection mold after the innovation;

3: einen Schnitt durch das Abdeckprofil; 3 : a section through the cover profile;

4: Schnitt durch den klappenseitigen Zapfen und das Aufnahmeprofil am Klappenträger; 4 : Section through the flap on the flap side and the mounting profile on the flap support;

5: die perspektivische Draufsicht auf das Abdeckprofil; 5 : the top perspective view of the cover profile;

6: Draufsicht auf den. Klappenträger; 6 : Top view of the. Flap track;

7: Draufsicht auf die Klappe; 7 : Top view of the flap;

8: perspektivische Ansicht des Klappenträgers; 8th : perspective view of the valve support;

9: perspektivische Unteransicht des Klappenträger. 9 : perspective bottom view of the flap carrier.

In 1 ist schematisiert die Draufsicht auf die Dachfläche eines Kraftfahrzeuges dargestellt, welche in an sich bekannter Weise an der Vorderseite durch eine Frontscheibe 3 und eine Rückseite durch eine Rückscheibe 4 begrenzt ist.In 1 is shown schematically the top view of the roof surface of a motor vehicle, which in a known manner on the front through a front window 3 and a back through a rear window 4 is limited.

Auf der Oberseite der Dachfläche 1 sind in das Material des Daches zwei zueinander parallele und vertieft in das Blech in des Materials eingelassene Längsprofile 2 eingeformt.On the top of the roof area 1 are two parallel to each other in the material of the roof and deepened into the sheet in the longitudinal profiles embedded in the material 2 formed.

Die beiden Längsprofile 2 werden über ihre gesamte Länge von einem Zierprofil 5 abgedeckt.The two longitudinal profiles 2 are of an ornamental profile along their entire length 5 covered.

Im Bereich des Zielprofils 5 sind nun neuerungsgemäß in gegenseitigem Abstand jeweils zwei Abdeckprofile 6 angeordnet, welche die Anschraubpunkte oder Befestigungspunkte abdecken, die in nicht näher dargestellter Weise im Längsprofil unterhalb der Abdeckprofile 6 angeordnet sind.In the area of the target profile 5 are now, according to the innovation, two cover profiles at a mutual distance 6 Arranged, which cover the screw-on points or fastening points, in a manner not shown in the longitudinal profile below the cover profiles 6 are arranged.

Jedes Abdeckprofil 6 besteht aus einem Klappenträger 8 und einer schwenkbar darin gelagerten Klappe 7, wobei das Abdeckprofil 6 über beliebige Verbindungsmittel mit dem Zierprofil 5 verbunden ist.Any cover profile 6 consists of a flap carrier 8th and a hinged flap 7 , the cover profile 6 via any connection means with the decorative profile 5 connected is.

Als bevorzugte Verbindung zwischen dem Zierprofil 5 und dem Abdeckprofil 6 wird eine Rastverbindung vorgeschlagen.As the preferred connection between the decorative profile 5 and the cover profile 6 a locking connection is proposed.

Erfindungsgemäß wird nun das Abdeckprofil 6, bestehend aus dem Klappenträger 8 und der Klappe 7 in einem einheitlichen Spritzgussvorgang so hergestellt, dass die beiden Teile schwenkbar und unverlierbar miteinander verbunden sind.According to the invention, the cover profile 6 consisting of the flap support 8th and the mouth 7 produced in a uniform injection molding process so that the two parts are pivotally and captively connected to one another.

Als Beispiel zur Herstellung wird in 2 ein Drehteller 10 angegeben, an dem eine erste Spritzgussstation 9 angeordnet ist.As an example for the production is in 2 a turntable 10 specified at which a first injection molding station 9 is arranged.

In an sich bekannter Weise besteht die Spritzgussstation 9 aus einer oberen Formenhälfte und einer unteren Formenhälfte, wobei die obere Formenhälfte beispielsweise die Düsenseite zum Einlass des Kunststoffmaterials ist und die untere Formenhälfte als Auswerferform ausgebildet ist.The injection molding station is made in a manner known per se 9 from an upper mold half and a lower mold half, the upper mold half being, for example, the nozzle side for the inlet of the plastic material and the lower mold half being designed as an ejector mold.

In der ersten Spritzgussstation 9 wird bevorzugt die Klappe 7 aus einem ersten Kunststoffmaterial hergestellt.In the first injection molding station 9 the flap is preferred 7 made from a first plastic material.

Nach der Fertigstellung der Klappe 7 verbleibt diese gemäß der mittleren, gestrichelten Darstellung in 2 in ihrer unteren Formenhälfte 12 auf dem Drehteller 10, der in Pfeilrichtung 24 weitergedreht wird.After the flap is completed 7 this remains in accordance with the middle, dashed representation in 2 in their lower half of the mold 12 on the turntable 10 in the direction of the arrow 24 is rotated further.

Hierbei weist die untere Formenhälfte 12 bereits schon auch die Kavität 23 für die Ausbildung des Klappenträgers 8 auf.The lower half of the mold shows 12 already the cavity 23 for the formation of the flap carrier 8th on.

Diese Formenhälfte 12 mit der Kavität 23 für den Klappenträger 8 wird nun in Pfeilrichtung 24 in den Bereich der zweiten Spritzgussstation 11 verfahren.This half of the mold 12 with the cavity 23 for the flap carrier 8th is now in the direction of the arrow 24 in the area of the second injection molding station 11 method.

In dieser zweiten Spritzgussstation 11 wird nun betriebsfertig der Klappenträger 8 so um die Klappe 7 "herum" gespritzt, dass sofort das Schwenklager des Klappenträgers den Zapfen 13 der Klappe aufnimmt und die beiden Teile schwenkbar (und unverlierbar) miteinander verbunden sind, ohne dass sie sich miteinander verbinden.In this second injection molding station 11 the flap carrier is now ready for operation 8th so around the fold 7 "sprayed around" that immediately the pivot bearing of the flap support the pin 13 the flap and the two parts are pivotally (and captively) connected to each other without connecting.

Damit ist das Abdeckprofil 6, bestehend aus dem Klappenträger 8 und der Klappe 7 betriebsfertig hergestellt und verlässt somit die zweite Spritzgussstation 11 betriebsfertig, ohne dass es einer weiteren Montage bedarf.This is the cover profile 6 consisting of the flap support 8th and the mouth 7 manufactured ready for operation and thus leaves the second injection molding station 11 ready for operation without the need for further assembly.

Die 3 zeigt einen Schnitt durch das Abdeckprofil 6, welches über nicht näher dargestellte Rastmittel 17 mit dem Zierprofil 5 verbunden ist.The 3 shows a section through the cover profile 6 , which via locking means not shown 17 with the decorative profile 5 connected is.

An der Klappe 7 sind hierbei seitliche und fluchtend zueinander angeordnete, sowie gegeneinander gerichtete Zapfen 13 angeformt, welche in eine zugeordnete Aufnahme 15 am Klappenträger 8 eingreifen. Die Zapfen 13 sind in den Aufnahmen 15 schwenkbar und rastend gelagert.On the flap 7 are lateral and aligned pins, as well as directed against each other 13 molded, which in an assigned recording 15 on the flap support 8th intervention. The cones 13 are in the recordings 15 pivoted and locked.

4 zeigt auf der linken Seite einen Schnitt durch einen solchen Zapfen 13, wo erkennbar ist, dass am Außenumfang des Zapfens 13 in gleichmäßigem Abstand radiale Vorsprünge 14 angeformt sind, so dass der Zapfen 13 ein etwa blumenkohlförmiges Profil erhält. 4 shows on the left side a section through such a pin 13 , where it can be seen that on the outer circumference of the pin 13 radial projections evenly spaced 14 are molded so that the pin 13 receives an approximately cauliflower-shaped profile.

Dieser Zapfen 13 greift nun in die an das Profil angepasste Aufnahme 15 am Plattenträger 8 ein. Diese Aufnahme 15 zeigt ebenso radial auswärts gerichtete Rastkerben 16.This cone 13 now reaches into the admission adapted to the profile 15 on the plate carrier 8th on. This recording 15 also shows radially outward notches 16 ,

In der Schließstellung der Klappe 7 im Klappenträger 8 greift somit ein radial auswärts gerichteter Vorsprung 14 in eine radial auswärts gerichtete Rastkerbe 16 ein, um so eine definierte und rastende Schließstellung zu erreichen.In the closed position of the flap 7 in the valve holder 8th a radially outward projection thus engages 14 into a radially outward notch 16 in order to achieve a defined and latching closed position.

Wird hingegen die Klappe 7 in Pfeilrichtung 18 in der Aufnahme 15 verschwenkt, gelangen wahlweise die radialen Vorsprünge 14 in Eingriff mit den jeweils zugeordneten Rastkerben 16 bzw. in Eingriff mit den dazwischen liegenden, im Durchmesser verringerten Zwischenbereichen.However, will the flap 7 in the direction of the arrow 18 in the recording 15 pivoted, optionally the radial projections 14 in engagement with the respectively assigned notches 16 or in engagement with the intermediate areas lying between them, reduced in diameter.

Gemäß 5 ergeben sich nun sehr geringe Spaltmaße 25 zwischen der schwenkbaren Klappe 7 und der zugeordneten Ausnehmung 22 im Klappenträger, in welcher die Klappe 7 verschwenkbar gelagert ist.According to 5 there are now very small gaps 25 between the pivoting flap 7 and the associated recess 22 in the valve holder, in which the valve 7 is pivotally mounted.

Die 5 zeigt allgemein die Ausbildung des Schwenklagers 20, so dass die Klappe 7 in den Pfeilrichtungen 18 im Bereich dieses Schwenklagers 20 im Klappenträger 8 gelagert ist.The 5 generally shows the design of the pivot bearing 20 so the flap 7 in the direction of the arrows 18 in the area of this pivot bearing 20 in the valve holder 8th is stored.

Damit die Klappe 7 nicht in die Ausnehmung 21 des Klappenträgers 8 hineingedrückt werden kann, sind in die Ausnehmung hineinragende So that shut up 7 not in the recess 21 of the valve holder 8th can be pressed are protruding into the recess

Anschläge 21 am Klappenträger 8 vorgesehen. Dämit lagert die Unterseite der Klappe 7 auf diesen Anschlägen 21 im Klappenträger auf.attacks 21 on the flap support 8th intended. So the bottom of the flap is stored 7 on these attacks 21 in the valve carrier.

Zur Erleichterung der Öffnung der Klappe 7 trägt diese einen Schlitz 19, so dass die Klappe im Klappenträger beispielsweise durch Eingriff einer Münze oder eines anderen Werkzeuges im Schlitz 19 geöffnet werden kann.To facilitate the opening of the flap 7 this carries a slit 19 , so that the flap in the flap carrier, for example, by engagement of a coin or other tool in the slot 19 can be opened.

Die 8 und 9 zeigen die perspektivische Draufsicht und Unteransicht des Klappenträgers 8.The 8th and 9 show the perspective top and bottom view of the flap support 8th ,

Hierbei ist erkennbar, dass die Aufnahme 15 rundprofiliert ist und eine dem Zapfen 13 in vollem Umfang umfassende Umgreifung bildet, so dass der Zapfen 13 der Klappe 7 unverlierbar in der Aufnahme 15 gehalten ist. Er kann nur durch gewaltsame Zerstörung entfernt werden. It can be seen here that the recording 15 is round profiled and one the cone 13 forms fully encompassing so that the tenon 13 the flap 7 captive in the shot 15 is held. It can only be removed by violent destruction.

11

Dachflächeroof

22

Längsprofil (Dach 1)Longitudinal profile (roof 1 )

33

Frontscheibewindscreen

44

Rückscheiberear window

55

Zierprofilfascia profile

5a5a

obere Schenkelupper leg

5b5b

untere Schenkellower leg

66

AbdeckprofilCover

77

Klappeflap

88th

Klappenträgerflap support

99

Spritzgussstationinjection molding station

1010

Drehtellerturntable

1111

Spritzgussstationinjection molding station

1212

Formenhälftemold

1313

Zapfenspigot

1414

Vorsprunghead Start

1515

Aufnahmeadmission

30 1630 16

Rastkerbenotch

1717

Rastmittellatching means

1818

Pfeilrichtungarrow

1919

Schlitzslot

2020

Schwenklagerpivot bearing

35 2135 21

Anschlagattack

2222

Ausnehmungrecess

2323

Kavität für Klappenträger 8 Cavity for flap carriers 8th

2424

Pfeilrichtungarrow

2525

Spaltmaßclearance

Claims (10)

Abdeckprofil (6) für Dachträger an Kraftfahrzeugen zur Abdeckung von in der Dachfläche des Kraftfahrzeuges angeordneten Anschraub- oder Haltepunkten für die Befestigung eines Dachträgers, wobei das Abdeckprofil (6) Teil eines Zierprofils (5) ist, welches ein in der Dachfläche eingeformtes Längsprofil abdeckt, in dem die Anschrauboder Haltepunkte angeordnet sind, wobei ferner das Abdeckprofil im Zierprofil lösbar befestigt ist und aus einem Klappenträger (8) und einer schwenkbar darin gelagerten Klappe (7) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass Klappe (7) und der Klappenträger (8) aus jeweils unterschiedlichen Kunststoffspritzgussmaterialien bestehen und dass die beiden Teile (7, 8) in funktionsfähiger Stellung unverlierbar miteinander verbunden sind.Cover profile ( 6 ) for roof racks on motor vehicles for covering screw-on or stopping points arranged in the roof surface of the motor vehicle for fastening a roof rack, the cover profile ( 6 ) Part of a decorative profile ( 5 ), which covers a longitudinal profile molded into the roof surface, in which the screw-on or holding points are arranged, the cover profile also being detachably fastened in the decorative profile and comprising a flap carrier 8th ) and a hinged flap ( 7 ), characterized in that flap ( 7 ) and the flap support ( 8th ) consist of different plastic injection molding materials and that the two parts ( 7 . 8th ) are captively connected to each other in a functional position. Abdeckprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klappe (7) seitliche und fluchtend zueinander angeordnete, sowie gegeneinander gerichtete Zapfen (13) angeformt sind, welche in eine zugeordnete Aufnahme (15) am Klappenträger (8) eingreifen, und dass die Zapfen (13) sind in den Aufnahmen (15) schwenkbar und rastend gelagert sind.Cover profile according to claim 1, characterized ge indicates that on the flap ( 7 ) lateral and aligned, as well as directed against each other pins ( 13 ) are molded on, which in an assigned receptacle ( 15 ) on the flap support ( 8th ) engage and that the pin ( 13 ) are in the recordings ( 15 ) are pivoted and locked. Abdeckprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang des Zapfens (13) in gleichmäßigem Abstand radiale Vorsprünge (14) angeformt sind, die ein etwa blumenkohlförmiges Profil ausbilden.Cover profile according to claim 1 or 2, characterized in that on the outer circumference of the pin ( 13 ) radial projections evenly spaced ( 14 ) are formed, which form an approximately cauliflower-shaped profile. Abdeckprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung der Klappe (7) im Klappenträger (8) ein radial auswärts gerichteter Vorsprung (14) in eine radial auswärts gerichtete Rastkerbe (16) eingreift.Cover profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the closed position of the flap ( 7 ) in the valve holder ( 8th ) a radially outward projection ( 14 ) in a radially outward notch ( 16 ) intervenes. Abdeckprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verschwenken der Kläppe (7) in der Aufnahme (15) wahlweise die radialen Vorsprünge 14 in Eingriff mit den jeweils zugeordneten Rastkerben (16) bzw. in Eingriff mit den dazwischen liegenden, im Durchmesser verringerten Zwischenbereichen gelangen.Cover profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that when pivoting the clip ( 7 ) in the recording ( 15 ) optionally the radial projections 14 in engagement with the respectively assigned notches ( 16 ) or come into engagement with the intermediate areas with a reduced diameter. Abdeckprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (15) rundprofiliert ist und eine dem Zapfen (13) in vollem Umfang umfassende Umgreifung bildet, so dass der Zapfen (13) der Klappe (7) unverlierbar in der Aufnahme (15) gehalten ist.Cover profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that the receptacle ( 15 ) has a round profile and a pin ( 13 ) forms a comprehensive encompassment so that the pin ( 13 ) the flap ( 7 ) captive in the recording ( 15 ) is held. Montage-Spritzgusswerkzeug zur Herstellung eines mehrteiligen Abdeckprofils,dadurch gekennzeichnet, dass es als Zweikomponenten-Kunststoffspritzgusswerkzeug ausgebildet ist, bei dem die Klappe (7) aus einem ersten Kunststoffmaterial und der die Klappe (7) aufnehmende Klappenträger (8) aus einem zweiten Kunststoffmaterial besteht, und dass die beiden Kunststoffmaterialien sich nicht miteinander verbinden.Assembly injection molding tool for producing a multi-part cover profile, characterized in that it is designed as a two-component plastic injection molding tool in which the flap ( 7 ) from a first plastic material and the flap ( 7 ) receiving flap supports ( 8th ) consists of a second plastic material, and that the two plastic materials do not bind together. Montage-Spritzgusswerkzeug zur Herstellung eines mehrteiligen Abdeckprofils nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es aus mindestens zwei, einander gegenüberliegenden Spritzgussstationen (9, 11) besteht, dass in der ersten Spritzgussstation (9) das eine Teil, beispielsweise die Klappe (7), aus einem ersten Kunststoff gespritzt ist, dass dieses Teil in der einen Formenhälfte verbleibt und mit einer Transfereinrichtung (10) in den Bereich der anderen, gegenüberliegenden Spritzgussstation (11) gebracht ist, dass in einer anderen Formenhälfte, der Klappenträger (8) gespritzt ist, und dass das Schwenklager (20) des Klappenträgers (8) um den Zapfen der Klappe (7) herumgespritzt wird, ohne dass sich die beiden Kunststoffe von Klappenträger (8) und Klappe (7) miteinander verbinden:Assembly injection molding tool for producing a multi-part cover profile according to claim 7, characterized in that it consists of at least two opposing injection molding stations ( 9 . 11 ) there is that in the first injection molding station ( 9 ) one part, for example the flap ( 7 ) is injection molded from a first plastic that this part remains in one mold half and with a transfer device ( 10 ) in the area of the other, opposite injection molding station ( 11 ) is that in another half of the mold, the flap support ( 8th ) is injected, and that the swivel bearing ( 20 ) of the valve holder ( 8th ) around the pin of the flap ( 7 ) is sprayed around without the two plastics of the flap carrier ( 8th ) and flap ( 7 ) connect: Montage-Spritzgusswerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (20) zwischen dem Klappenträger (8) und der Klappe (7) so ausgebildet ist, dass sich die beiden Teile (7, 8) nicht mehr ohne Zerstörung voneinander lösen lassen.Assembly injection molding tool according to one of claims 7 to 8, characterized in that the pivot bearing ( 20 ) between the flap support ( 8th ) and the flap ( 7 ) is designed so that the two parts ( 7 . 8th ) can no longer be separated from one another without destruction. Montage-Spritzgusswerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 8 zur Herstellung eines Abdeckprofils nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es den Klappenträger (8) und die schwenkbar darin gelagerte Klappe (7) betriebsfertig miteinander verbindet.Assembly injection molding tool according to one of claims 7 to 8 for producing a cover profile according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that it is the flap carrier ( 8th ) and the hinged flap ( 7 ) ready for use.