DE2018932A1 - Becherdruckautomat - Google Patents
BecherdruckautomatInfo
- Publication number
- DE2018932A1 DE2018932A1 DE19702018932 DE2018932A DE2018932A1 DE 2018932 A1 DE2018932 A1 DE 2018932A1 DE 19702018932 DE19702018932 DE 19702018932 DE 2018932 A DE2018932 A DE 2018932A DE 2018932 A1 DE2018932 A1 DE 2018932A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cup
- lifting
- acceptance
- star
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/28—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces of conical or frusto-conical articles
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
8 MÜNCHEN a, HILBLESTRASSE SO
Polytypθ AG
Route de la Glftne 26 ·
Becherdruckautomat
Die Erfindung bezieht sich auf einen Becherdruckautomaten zum Bedrucken von runden, vorzugsweise konischen Bechern.
Durch die USA - Patentschrift Nr. 3 195 451 ist eine Einrichtung
zum Bedrucken von Bechern bekannt geworden. Bei dieser Einrichtung iat Insbesondere die Partie zum Zustellen der Becher
an den Druckzylinder aufwendig und teuer. Ein Ueberlakkierapparab ist nicht vorhanden. Weiter ist eine Einrichtung
aus der USA - Patentschrift Nr. 3 411 439 bekannt. Bei derselben muss der Revolverteller mit den zu bedruckenden Bechern
schrittweise radial bewegt und axial zum Druckzylinder bewegt werden. Auch diese Ausführung ist aufwendig und teuer. Bin
Ueberlackierapparat ist ebenfalls nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Becherdruckautomaten
der genannten Art 00 weiterzuentwickeln, dass eine
möglichst einfache und zuverlässige Konstruktion geschaffen wird, welche bei kleinstem Haumbedarf allen Elementen eine
gute .Qedienbarkeit gewährleistet.
Die Erfindung 1st gekennzeichnet, durch die Kombination folgender Elemente;
009846/1158
BAD ORIGINAL
A) einer Trans'fereinrichtung bestehend aus einera Revolverteller
mit mindestens acht radial angeordneten Dornlagerungen zur Aufnahme der Beefeerkonen und in der Revolvertellerlagerung
eingebaute Vakuum und Blasluftsteuerung.,
B) mit einem Vertikaldruckwerk mit wenigstens sechs Farbwerken, wobei eine Länge-p Höhen- und Schrägverstellvorrichtung,
sowie eine pneumatische Druckwerkabstellung zugeordnet sind,
G) mit einem Ueberlackierapparats welcher in einer Ebene von
45 liegt, derart, dass zwischen dem Duktor und der Quets
walze ein Lackdurchflusa mit üeberlauf gebildet wird,
D) mit einer gesteuerten Abnahmeeinriehtung bestehend aus einem
Abnahmestern mit mindestens vier Greifern, welcher in
einem Hubschlitten gelagert ist und synchron zum Arbeitstakt
gesteuert durch ein Kettengetriebe über eine Schubstange auf einer Keilwelle und einer Pührunfswelle hin und her
gleitet, wobei durch die Keilwelle über ein Kegelradgetriebe der Abnähmest®rn in der hinteren Bndstellung des Hubschiittens
zwangsläufig mit dem Arbeitstakt der Maschine um 90°, d.h. der vom Dorn abgenommene Becher nach untengedreht wird,
und der Greifer den Becher erst auf ein laufendes Transportband fallen lässt, wenn der nächstfolgende Becher mit dem
nächsten« freien Greifer des Abnähmest eras vom Druckdorn
wegfahrt, wobei die Vorlaufgeschwindigkeit ungefähr der
Transportbandgesexrwindigkeit entspricht.
Weiberbildungen der Erfindung und Einzelheiten ergeben sich
aus der folgenden Beschreibung eines Auoführungsbeispieles
in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht des Beeherdruckautomates;
Pig. 2 geigt eine Draufsicht des Becherdruckautomateej
Pig. 3 zeigt eine Seitenansicht$
009846/1153
Fig, 4 zeigt eine Seitenansicht des Ueberlackierapparates;
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf den Ueberlackierapparatj
Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht der Aonahmeeinrichtungj
Fig. 7 zeigt eine Draufsicht der Abnahraeeinrichtung.
In Fig. 1 und 2 ist mit 1 das ßrundgestell, und mit 2 die Becherzuführungseinrichtung
bezeichnet.
Weiter sind entsprechend der Kombination, die Elemente wie folgt bezeichnet, mit A die iransfereinrichtung, B das Vertikaldruckwerk
C den Ueberlackierapparat und D die Abnahmeeinrichtung.
Die Transfereinrichtung A besteht aus einem Revolverteller 3
mit mindestens acht radial angeordneten Dornlagerungen 4 zur Aufnahme der Becherkonen 5 und der nicht gezeichneten, in der
Revolvertellerlagerung eingebaute Vakuum- und Blasluftsteuerung. Mit der Transfereinrichtung steht das Vertikaldruckwerk
B in Wirkverbindung, welches aus einem zweiseitig gelagerten Druckzylinder 6, sowie sechs Klischeezylindern 7 und sechs
Farbwerken 8 besteht. Die Längsverstellung des Druckwerkes erfolgt mittels Handrad 9 und die Schrägverstellung durch
Handrad 10. Die gesamte Druckwerkeinheit wird auf einer in der Höhe verstellbaren Platte befestigt, die auf dem Grundgestell
1 gelagert ist. Ebenfalls mit der Transfereinrichtung steht ein ueberlackierapparat C in Wirkverbindung, welcher in
einer Ebene von 45 liegt, derart dass zwischen dem Duktor und der Quetschwalze ein Lackdurchfluss mit Ueberlauf gebildet
wird. Die Walzen 11, 12 und 15 des Ueberlackierapparates werden
synchron zur Maschine und zum Dornantrieb 14 angetrieben, wobei durch Wechselräder 15 und 16 die Lackierabwicklung auf
dem zu bedruckenden Becher 17 bestimmt werden kann. Ein zusätzlicher Motor 18 dreht die Lackierwalzen über Freiläufe im Syncbronantrieb
bei Maschinenunterbrüchen weiter, so dass der Lack nicht in den Walzen eintrocknen kann. Die Winkeleinstellung
des gesamten Ueberlackierapparates erfolgt über das Dreh-
009846/1158
BAD ORIGINAL
punktlager 19, durch Verschieben der Fixierung 20 des Pneumatikzylinders
21, wobei letzterer zugleich die automatische Lackierabstellung bei Fehlen eines Bechers 17 auf dem Becherkonuö
5 betätigt, und zum Anpassen der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 11 zur Duktorwalze 12 sind Zahnräder 22 und
23 angeordnet, wobei Durchmeaaeränderungen der zu bedruckenden
Becher mit dem Schlitten 24, welcher auf den Führungsstangen
25 gelagert ist, nachgestellt werden. Die Konizität der Auftragwalze 11 wird über das Drehpunktlager 26 der Duktorwalze
12 angepasst. Der üeberlackierapparat kann sowohl in horizontaler
als in schräger Ebene, im genannten Fall 45 eingesetzt
werdeiu Mit dem üeberlackierapparat können konische und zylindrische
Becher lackiert werden. Mit der Transfereinrichtung A steht eine Abnahmeeinriehtung D derart in Wirkverbindung, dass
nach dem üeberlackieren der Becher 17, dieselben vom Becherkonuß
5 abgezogen werden. Die Abnahmeeinriehtung besteht aus einem Hubschlitten 27, an .welchem ein Abnahmestern 28 mit wenigstens
vier Greifern 29 gelagert ist, wobei der Hubaohlitten 27 synchron sun Arbeitstakt gesteuert, durch ein Kettenhubgetriebe
30 über Schubstange 31 auf einer Keilwelle 32 und einer
Fübrungswelle 33 hin und her gleitet, wobei durch die Keilwellt
32 über ein Kegelradgetriebe 54 der Abnahmestern 28 in
der hinteren Endetellung des Hubochlittens zwangsläufig mit
dem Arbeitstakt der Maschine um 90°, d.h. der vom Becherkonus 5 abgenommene Eecher 17 nach unten gedreht wird, und der Greifer
29 den Becher «ret auf ein der Hubgeschwindigkeit angepasstes
Transportband 35 abgestellt wird, wenn der nächstfolgende
Becher mit dem nächsten freien Greifer des Abnahmesternes
(28) von Becherkonus (5) wegfährt, so dass auch bei rascher
Arbeitsfolge die Becher beim Abstellen nicht umfallen. Als Greifer 29 können sowohl Vakuuiagreifer oder mit Pneuaitik-Kolben
gesteuerte Zangengreifer eingesetzt werden. Die Handräder 36 und 37 dienen als Handantrieb zum Einstellen des
Becherdruciautomaten.
009846/1158
Claims (1)
- -N-P A T E N T A N S P R U B G H E :.) Becherdruckautomat zum Bedrucken von runden, vorzugsweise konischen Bechern, bestehend auo einem Grundge3tell mit Antrieb und einer Becherzuführungseinrichtung, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Elemente!A) einer Transfereinrichtung bestehend aua einem Revolverbeller (5) mit mindestens acht radial angeordneten Dornlagerungen (4) zur Aufnahme der Becherkonen (5) und in der Revolvertellerlagerung eingebaute Vakuum- und Blasluftsteuerung,B) mit einem Vertikaldruckwerk mit wenigstens sechs Farbwerken (8), wobei eine Längs-, Höhen- und Schrägver-Stellvorrichtung, sowie eine pneumatische Druckverkab- ' stellung zugeordnet sind,C) mit einem Ueberlacklerapparat, welcher in einer Ebene von 45 liegt, derart, dass zwischen dem Duktor (12) und derQuetschwalze ein Lackdurchfluss mit Ueberlauf gebildet wird,D) mit einer gesteuerten Abnahmeeinrichtung bestehend aus einem Hubschlitten (27)ι an welchem ein Abnahmestern (28) mit mindestens Tier Greifern (29) gelagert ist, wobei der Hubachlitten synchron zum Arbeitstakt gesteuert, durch ein Kettenhubgetriebe (50) über eine Schubstange (31) auf einer Keilwelle (32) und einer Pührungswelle (33) hin und her gleitet, wobei durch die Keilwelle (32) über ein Kegelradgetriebe (34) der Abnahmestern(28) in der hinteren Endstellung des Hubschlittens zwangsläufig mit dem Arbeitstakt der Maschine um 90°, d.h. der vom Becherkonus (5) abgenommene Becher nach unten gedreht wirdj und der Greifer (29) den Becher erst auf ein der Hubgeschwindigkeit angepasstes Transportband (35) abgestellt wird, wenn der nächstfolgende Becher mit dem näch-009848/1158 ,BAD ORIGINALsten freier üreifer des Abr3.hmesterne>; (?") vom iiecherkonus (5) wegfahrt, so dass :->uch bei rascrier Arbeitsfolge die iecher beim Abstellen nicht umfallen.~. tieeherdruckautomat nach Anspruch 1, dadurcti gekennzeichnet, daös die Walzen (11, 12 und 15) des Ueberlackierapparatee synchron zur Maschine und zum Dornantrieb (14) angetrieben werden, wobei durch Wechselräder (15 und 16) die Lackierabwicklunfc auf dem zu bedruckenden Becher (17) bestimmt werden kann und ein zusätzlicher Motor (18) die Lackierwalzen über Freiläufe im Synchronantrieb bei Maschinenunterbrüchen weiter dreht, so dass der Lack nicht in den Walzen eintrocknen kann,3. Beoherdruckautouiat nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkeleinstellung des gesamten Ueberleckierapparates über ein Drehpunktlager (19)> durch Verschieben der Fixierung (20) eines Pneumatikzylinders (21) erfolgt, und letzterer zugleich die automatische Lackierabstellung bei Fehlen eines Bechers auf dem Becherkonus (5) betätigt, und zum Anpassen der gewünschten Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze (11) zur Duktorwalze (12) sind Zahnräder (22 und 23) angeordnet, wobei Durchmesseränderungen der zu bedruckenden Becher mit dem Schlitten (24), welcher auf den Führungsatangen (25) gelagert ist, nachgestellt werden.4. Becherdruckautomat nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass der Ueberlackierapparat sowohl in horizontaler als in schräger Ebene, im genannten Fall 45 , eingesetzt werden kann.5. Becherdruckautomat nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daoa die Abnahmeeinrichtung (D) aus einem Hubschlitten (27) besteht, an welchem ein Abnahmestern (28) mit wenigstens vier ereifern (2y) gelagert ist, wobei der üubachiitten (27) synchron zuin Arbeitstakt gesteuert, durchÜ09846/1 158Kettenhub^etriebe (30) über Sehubstrnfre (31) auf einer Keilwelle (32) und einer Führungswelle hin und her gleitet, wobei der Becher (17) vom horizontal stehenden Becherkonus (5) abgezogen und im hinteren Wendepunkt der Hubbewegung um 90 nach unten abgeschwenkt und erst auf ein der Hubgeschindigkeit angepasstes Transportband (34) abgestellt wird, wenn der nächstfolgende Becher mit dem nächsten freien Greifer dee Abnahmesternes (28) vom Becherkonus (5) wegfahrt, so dass auch bei rascher Arbeitsfolge die Becher beim Ab~ Bteilen nicht umfallen.6. Becherdruekautomat nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daee als Greifer (29) sowohl Vakuumgreifer oder mit Pneumatik-Kolben gesteuerte Zangengreifer einge-. setzt werden können.POLITIPE AG009848/1158
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE06545/69A SE330893B (de) | 1969-05-08 | 1969-05-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2018932A1 true DE2018932A1 (de) | 1970-11-12 |
DE2018932B2 DE2018932B2 (de) | 1980-01-10 |
DE2018932C3 DE2018932C3 (de) | 1980-09-11 |
Family
ID=20268966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2018932A Expired DE2018932C3 (de) | 1969-05-08 | 1970-04-20 | Rotationsdruckautomat fur Becher |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3685441A (de) |
CH (1) | CH506394A (de) |
DE (1) | DE2018932C3 (de) |
DK (1) | DK127962B (de) |
FR (1) | FR2046213A5 (de) |
GB (1) | GB1313732A (de) |
NL (1) | NL7005379A (de) |
SE (1) | SE330893B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021010834A1 (en) | 2019-07-17 | 2021-01-21 | Solidtoo B.V. | Monitoring of steam quality during sterilization with improved temperature control |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1419247A (en) * | 1972-02-17 | 1975-12-24 | Jackson J M | Take off and stacker for container printing machine |
CH543963A (de) * | 1972-09-22 | 1973-11-15 | Polytype Ag | Druckautomat zum Bedrucken von Hohlkörpern |
FR2294092A1 (fr) * | 1973-03-02 | 1976-07-09 | Ato Inc | Appareil a encoller les etiquettes |
US3977318A (en) * | 1974-08-14 | 1976-08-31 | Cohan Alvin M | Machine for simultaneous two image flexographic printing |
US4480540A (en) * | 1981-12-21 | 1984-11-06 | Corning Glass Works | Printing apparatus and method |
US4672892A (en) * | 1983-10-24 | 1987-06-16 | Ackley E Michael | Apparatus for conveying and marking pellet-shaped articles |
US4781112A (en) * | 1987-05-04 | 1988-11-01 | American Production Machine Company | Apparatus for printing hollow containers |
US7011728B2 (en) * | 2001-07-19 | 2006-03-14 | Berry Plastics Corporation | Container-labeling and-printing synchronization apparatus and process |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2406928A (en) * | 1943-03-02 | 1946-09-03 | Goss Printing Press Co Ltd | Fountain inker drive mechanism |
FR1014623A (fr) * | 1950-03-14 | 1952-08-19 | Mach Winkler Fab De | Machine pour l'impression en plusieurs couleurs des tubes avec dispositif d'encrage pivotant |
US2770347A (en) * | 1952-10-14 | 1956-11-13 | Jack N Porterfield | Collapsible tube transfer mechanism |
US2835371A (en) * | 1953-09-14 | 1958-05-20 | Wheeling Stamping Co | Collapsible tube handling mechanism |
US3195451A (en) * | 1962-09-11 | 1965-07-20 | Kamru Products Corp | Decorating means |
US3261281A (en) * | 1965-01-25 | 1966-07-19 | Coors Porcelain Co | Continous printer and transfer unit |
US3279360A (en) * | 1965-09-13 | 1966-10-18 | Miehle Goss Dexter Inc | Machine for printing on cylindrical articles |
DE1299298B (de) * | 1967-03-20 | 1969-07-17 | Hinterkopf Kurt G | Vorrichtung zum Bedrucken, Lackieren oder Etikettieren von Hohlkoerpern beispielsweise Tuben |
-
1969
- 1969-05-08 SE SE06545/69A patent/SE330893B/xx unknown
-
1970
- 1970-04-15 NL NL7005379A patent/NL7005379A/xx unknown
- 1970-04-17 FR FR7013927A patent/FR2046213A5/fr not_active Expired
- 1970-04-20 DE DE2018932A patent/DE2018932C3/de not_active Expired
- 1970-04-22 CH CH589170A patent/CH506394A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-27 US US31992A patent/US3685441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-04-27 GB GB2014870A patent/GB1313732A/en not_active Expired
- 1970-05-06 DK DK233070AA patent/DK127962B/da unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021010834A1 (en) | 2019-07-17 | 2021-01-21 | Solidtoo B.V. | Monitoring of steam quality during sterilization with improved temperature control |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3685441A (en) | 1972-08-22 |
DK127962B (da) | 1974-02-11 |
CH506394A (de) | 1971-04-30 |
GB1313732A (en) | 1973-04-18 |
SE330893B (de) | 1970-12-07 |
DE2018932C3 (de) | 1980-09-11 |
DE2018932B2 (de) | 1980-01-10 |
NL7005379A (de) | 1970-11-10 |
FR2046213A5 (de) | 1971-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3936157C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Objekten | |
DE2255582B2 (de) | Übergabevorrichtung an Büchsenbedruckungsmaschinen | |
DE1923587C3 (de) | Vorrichtung zum axialen Abziehen von über dornartige Träger einer schrittweise bewegten Zuführungsvorrichtung gestülpten Behälterteilen | |
DE2306723A1 (de) | Transportvorrichtung | |
DE69517341T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Dekorieren, mit hoher Geschwindigkeit, von Flaschen | |
DE10029181A1 (de) | Vorrichtung zum Dekorieren von Einzelobjekten | |
DE2018932A1 (de) | Becherdruckautomat | |
EP0266645B1 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Transportieren und Positionieren von Objekten | |
DE4436275C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Einzelobjekten | |
DE1436497B2 (de) | Siebdruckvorrichtung für Bogen | |
DE2602944C3 (de) | Maschine zum Herstellen von Behältern aus Glasrohren | |
DE2116632A1 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Fördern von kleinen, länglichen Gegenständen bzw. Werkstücken | |
DE60205552T2 (de) | Linearer Verschliesser und Verschlussmethode | |
DE10257594A1 (de) | Verfahren zum Wechseln von Behältern in einer Behälterwechselstation und Behälterwechselstation | |
DE1527335A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Maschinen zum Biegen von Rohren,Stangen od.dgl. | |
DE1602570C3 (de) | Pressenstraße | |
DE4118106C1 (en) | Discharge mechanism for cloth hanger conveyor - has hanger slide rod movable from transfer to hanger recirculating positions | |
DE10010107C2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen im Siebdruckverfahren | |
DE10131448A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Etikettenhülsen auf Gegenstände | |
DE1577849A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Lackieren und Bedrucken von Hohlkoerpern | |
DE1038067B (de) | Siebdruckmaschine | |
DE1289538B (de) | Vorrichtung zum Bedrucken nach dem Siebdruckverfahren von kugelfoermigen Gegenstaenden | |
DE187146C (de) | ||
DE1912089C3 (de) | Garnelenverarbeitungsmaschine mit einer Vorrichtung zum gleichartigen Ausrichten von gekrümmten Garnelen | |
DE108008C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |