DE2018785A1 - Method for controlling the knotting process on textile machines, in particular automatic winding machines and pneumatic circuit for its implementation - Google Patents

Description

Patentanwalt ₁- A-n·»·! 1070Patent Attorney ₁ - To · »·! 1070 Phy* Dr. Weither Junlus IM Phy * Dr. Further June IM Hannover, Abbe.tr, 2βHanover, Abbe.tr, 2β

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EIITEX - Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Liberec - Tschechoslowakei -EIITEX - Zavody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Liberec - Czechoslovakia -

Verfahren zur Steuerung des Knüpfvorganges auf Textilmaschinen, insbesondere automatischen Spulmaschinen und pneumatischer Kreis zu dessen DurchführungProcess for controlling the knotting process on textile machines, in particular automatic winding machines and pneumatic circuit for its implementation

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung des Knüpfvorganges auf Textilmaschinen, insbesondere auf automatischen Spulmaschinen und pneumatischer Kreis zu dessen Durchführung.The present invention relates to a method for Control of the knotting process on textile machines, in particular on automatic winding machines and pneumatic circuit for its implementation.

Bei bisher bekannten automatischen Spulmaschinen wird das Anknüpfen eines unterbrochenen Garnes und ein eventueller Vorlagewechsel nach Abspulen des Garnes mit Hilfe von Mechanismen durchgeführt, welche durchIn previously known automatic winding machines, the linking of an interrupted yarn and a possible template change after unwinding the yarn with the help of mechanisms carried out by

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eine zugehörige Abstellvorrichtung gesteuert- werden. Diese Mechanismen sind jedoch sehr kompliziert, erfordern eine große Genauigkeit in ihrer Ausführung und stellen große Ansprüche an ihre Einstellung und ihre Instandhaltung. Die Kompliziertheit dieser Mechanismen hat deren,Störanfälligkeit und Ungenauigkeit im Betrieb zur Folge.an associated parking device can be controlled. However, these mechanisms are very complicated and require great accuracy in their execution and make great demands on their setting and their maintenance. The complexity of these mechanisms makes them susceptible to failure and inaccuracy in operation.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile durch eine einfach aufgebaute Vorrichtung.The invention eliminates these disadvantages by means of a simply constructed device.

Die Erfindung besteht darin, daß auf Grund eines Druckimpulses, welcher infolge der Reaktion eines Fadenbruchwächters beim Ausbleiben eines Garnes entsteht, ein pneumatischer Kreis mit einer Druckmediumquelle verbunden wird, mit Hilfe welcher Knüpfmittel inganggesetzt v/erden, wobei während der Ingangsetzung der Knüpfmittel der erwähnte pneumatische Kreis mit der Druckmediumquelle verbunden ist.The invention is that due to a pressure pulse, which as a result of the reaction of a Thread breakage monitor when a yarn is missing, a pneumatic circuit with a pressure medium source is connected, with the help of which tying means are started, with during the start-up the linking means the aforementioned pneumatic circuit is connected to the pressure medium source.

Das Wesen eines pneumatischen Kreises nach der Erfindung besteht'insbesondere darin, daß er mindestens einen pneumatischen Fühler aufweist, der mit einem an die Druckmediumquelle angeschlossenen Verteilungsschieber verbunden ist. The essence of a pneumatic circuit according to the invention is in particular that it has at least has a pneumatic sensor which is connected to a distribution valve connected to the pressure medium source.

Auf diese Weise wird sowohl die Bauart der Spulmaschine,In this way, both the design of the winding machine,

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deren Wartung und Instandhaltung sehr vereinfacht und die Produktion erhöht.their maintenance and servicing is very simplified and production is increased.

Das Wesen der Erfindung, ihre Merkmale sowie nähere Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention, its features and further details of the subject matter of the invention are given below explained in more detail using an exemplary embodiment shown schematically in the drawing. Show it:

Pig. 1 eine schematische Ansicht auf eine Spuleinheit "Pig. 1 a schematic view of a winding unit "

einer automatischen Spulmaschine;an automatic winder;

Fig. 2„ ein Schema eines pneumatischen Kreises der· Spuleinheit jFig. 2 "a diagram of a pneumatic circuit of the · Winding unit j

Fig. 3 ein Schema einer abgeänderten Ausführung des pneumatischen Kreises der Spuleinheit;Fig. 3 is a diagram of a modified embodiment of the pneumatic circuit of the winding unit;

Fig. 4 ein Ausführungsschema des Antriebes einer Nockenwelle;4 shows an embodiment diagram of the drive of a camshaft;

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Abstellvorrichtung nach ihrer Reaktion auf das Ausbleiben eines Garnes in ihrer Einziehstellung; ™Fig. 5 shows a section through a storage device according to their reaction to the absence of a yarn in its drawn-in position; ™

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Bremse in Arbeitsstellung und veranschaulichter Einziehstellung;6 shows a section through a brake in the working position and the retracted position illustrated;

Fig. 7 ein Schema eines Garnführers einer Vorlage in Arbeitsstellung und veranschaulichter Einziehstellung; 7 shows a diagram of a yarn guide of a template in the working position and illustrated retraction position;

Fig. 8 ein ausrückbares Garnführungsauge in_: Arbeitsund Einziehstellung;8 shows a disengageable yarn guide eye in _: working and retracted position;

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Pig. 9 ein Ausführungsbeispiel der Arretierung einer Kopsvorlage.Pig. 9 an embodiment of the locking of a cop template.

Wie aus der Pig. 1 zu ersehen ist, sind auf einer Kopsvorlage 1 zwei Vorlagen 2,2' angeordnet, von denen sich die Vorlage 2 in Arbeitsstellung und die Vorlage 2' in Vorbereitungsstellung befindet. Von der Vorlage 2 wird Garn 3 über einen Ballonbegrenzer 4, Führung 5, Vorlagewächter 6 und Bremse 7 über eine Führung 8, einen elektronischen Reiniger 9, einen Fadenbruchwächter 10 und ein Führungsauge 11 mit Hilfe eines Zufuhrwalzenpaares 12 abgespult. Weiter wird das Garn 3 über einen Fühler 13 der Garnzugkontrolle einer pneumatischen Vorrichtung 15 um einen Greifer 24 herum, oberhalb eines Knotenbildners 14 durch die pneumatische Vorrichtung 15 in eine Vorratskammer 16 gezogen. Von hier wird das Garn 3 über eine Führung 17, Bremse 18, Einfettvorrichtung 19, Endabstellvorrichtung 20, Führung 21 abgezogen und mit Hilfe einer Verteilungstrommel auf eine Spule 22 aufgewickelt. Das Garn 3 von der in Vorbereitungsstellung befindlichen Vorlage 2' ist in einen ausrückbaren Führer 25 eingeführt und in ihm festgehalten.Like from the Pig. 1 can be seen, two templates 2, 2 'are arranged on a Kops template 1, of which the template 2 is in the working position and the template 2 'is in the preparatory position. From the original 2 is yarn 3 via a balloon limiter 4, guide 5, template guard 6 and brake 7 via a guide 8, an electronic cleaner 9, a thread breakage monitor 10 and a guide eye 11 with the aid of a pair of feed rollers 12 unwound. Next, the yarn 3 is controlled by a pneumatic yarn via a sensor 13 Device 15 around a gripper 24, above a knotter 14 by the pneumatic device 15 drawn into a storage chamber 16. From here the yarn 3 is guided via a guide 17, brake 18, Greasing device 19, end stop device 20, guide 21 pulled off and wound onto a spool 22 with the aid of a distribution drum. The yarn 3 of the template 2 'in preparation is inserted into a disengageable guide 25 and held in him.

Der ausrückbare Garnführer 25» Vorlagewächter 10, Bremse 7, Garnführung 8, elektronische Reiniger 9» Garnführungsauge 11 und Kopsvorlage 1 sind an einen pneumatischen Kreis angeschlossen, welcher die Verteilungsschieber 31 und 42 mit der zugehörigen Druckmediumquelle 30 einschließt (Pig. 2,3).The disengageable yarn guide 25 »template monitor 10, brake 7, yarn guide 8, electronic cleaner 9» Yarn guide eye 11 and cop template 1 are connected to a pneumatic circuit, which the distribution slide 31 and 42 with the associated pressure medium source 30 includes (Pig. 2,3).

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Der Vorlagewäelrter 6 und der FadenbruolLwäclrfcer 10 sind übereinstimmend ausgeführt. Sie "bestehen aus ■ einem schwenkbaren Fühler 61 (Pig.5) des Garnes 3, welcher auf einem Halter 62 gelagert ist. Dem schwenkbaren Fühler 61 ist eine Krafteinheit 63 und ein pneumatischer Fühler 64 zugeordnet. Diese beiden Einheiten 63,64 sind auf jener Seite des schwenkbaren Fühlers 61 angeordnet, auf welcher sie mit dem Garn 3 nicht in Berührung kommen. Gegen den schwenkbaren Fühler 61 stützt sich ein in einem Körper des Fühlers 64 angeordneter Kolben 64I ab, welcher bei Reaktion einer Abstellvorrichtung zufolge Ausbleiben des Garnes 3 die Zuleitung des Druckmediums in Richtung zum Verteilungsschieber 31 öffnet. Im angrenzenden Körper der Krafteinheit 63 ist ein mit einem Berührungsglied 633 versehener Kolbenmeohanismus 63I, 632 angeordnet, welcher sich bei Änderung der Arbeitsstellung des erwähnten Kolbens 64I verschiebt, wobei das Berührungsglied 633 mit dem schwenkbaren Fühler 61 zusammenwirkt. Der Kolbenmechanismus 631, 632 der Krafteinheit 63 ist mit einem umkehrbaren Glied, z.B. mit einer Feder, versehen.The master guardian 6 and the FadenbruolLwäclrfcer 10 are carried out consistently. They "consist of ■ a pivotable sensor 61 (Pig. 5) of the yarn 3, which is mounted on a holder 62. The swivel Sensor 61 is assigned a force unit 63 and a pneumatic sensor 64. These two Units 63,64 are arranged on that side of the pivotable sensor 61 on which they are connected to the yarn 3 do not come into contact. Against the pivotable feeler 61 is supported in a body of the feeler 64 arranged piston 64I, which in response to a shutdown device due to failure of the yarn 3 the supply line for the pressure medium in the direction of the distribution valve 31 opens. In the adjacent body of the power unit 63 is a contact member 633 provided piston mechanism 63I, 632 arranged, which is when changing the working position of the mentioned piston 64I moves, wherein the contact member 633 cooperates with the pivotable sensor 61. The piston mechanism 631, 632 of the power unit 63 is provided with a reversible link, e.g. a spring.

In gleicher Weise wie die Krafteinheit 63 des Fadenbruchwächters 10 und Vorlagewächters 6 ist eine Krafteinheit 70 (Fig.6) der Bremse 7, eine Krafteinheit 110 (Fig. 8) des ausrückbaren Führungsauges 11, eine Krafteinheit 250 (Fig.7) des ausrückbaren Garnführers 25, eine Krafteinheit 43 (Fig, 2,3) der Kopsvorlage 1 und eine Krafteinheit 440 (FIg,9) eines Stiftes 44 durchgeführt, welcher zur Arretierung der Kopsvorlage 1 dient.In the same way as the force unit 63 of the thread breakage monitor 10 and template monitor 6 is a force unit 70 (Fig. 6) of the brake 7, a power unit 110 (Fig. 8) of the disengageable guide eye 11, a power unit 250 (Fig. 7) of the disengageable yarn guide 25, a force unit 43 (Fig, 2, 3) of the cop template 1 and a power unit 440 (FIG. 9) of a pen 44 carried out, which is used to lock the cop template 1.

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Bei der Bremse 7 (Fig.6) ist deren äusserer TellerThe outer plate of the brake 7 (Fig. 6) is

71 mit der Krafteinheit 70 durch eine Zugstange71 with the power unit 70 through a pull rod

72 verbunden, deren abgeschrägtes Ende gegen einen Keil 73 anliegt, mit dem die Krafteinheit 70 versehen ist.72 connected, the beveled end of which rests against a wedge 73 with which the power unit 70 is provided is.

Das ausrückbare Führungsauge 11 ist unmittelbar auf einer Zugstange der Krafteinheit 110 (Fig. 8) ausgebildet und auch der zur Arretierung der Kopsvorlage 1 dienende Stift 44 ist unmittelbar auf einer Zugstange der Krafteinheit 440 erfasst.The disengageable guide eye 11 is formed directly on a pull rod of the power unit 110 (FIG. 8) and also the pin 44, which is used to lock the cop template 1, is directly on a pull rod of the force unit 440 detected.

Die Krafteinheit 250 (Fig.7) des ausrückbaren Garnführers 25 ist mit einer Gabel 251 zum Einführen des Garnes 3' in die Bahn eines Einführungshebels 23 ausgestattet, welcher mit einem bekannten Mittel 231 zum Erfassen des Garnes 3*versehen ist«The power unit 250 (Fig. 7) of the disengageable yarn guide 25 is equipped with a fork 251 for inserting the yarn 3 'into the path of an insertion lever 23, which is provided with a known means 231 for grasping the yarn 3 * "

Die Krafteinheit 43 (Fig.2,3) ist mit der Kopsvorlage 1 durch ein nicht dargestelltes zweckmäßig gewähltes Übersetzungsgetriebe verbunden.The power unit 43 (Fig. 2,3) is with the Kops template 1 connected by an appropriately selected transmission gear, not shown.

Die Krafteinheit 63 des Vorlagewächters 6 und Fadenbruchwächters 10, sowie die Krafteinheit 70 (Fig.6) der Bremse 7 sind über einen Verteiler 37 (Fig.2,3) des pneumatischen Kreises an einen Arbeitszylinder 36 angeschlossen, welcher gleichzeitig die Funktion eines Durchlaßschiebers erfüllt. Der ArbeitszylinderThe power unit 63 of the template monitor 6 and thread break monitor 10, as well as the power unit 70 (Fig. 6) of the brake 7 are via a distributor 37 (Fig. 2,3) of the pneumatic circuit to a working cylinder 36 connected, which simultaneously fulfills the function of a gate valve. The working cylinder

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steht mit dem Verteilungsschieber 31 in Verbindung und ist entsprechend dessen jeweiliger Lage entweder durch eine Öffnung 40 mit der Atmosphäre oder mit der Druclcmediumquelle 30 verbunden. Die mit einem Drosselventil 39 versehene linke Seite des Verteilungsschiebers 31 ist mit dem pneumatischen Fühler 64 des Fadenbruchwächters 10 verbunden. Die rechte Seite des Verteilungsschiebers 31 ist mit einem umkehrbaren Glied, im gegebenen Fall mit einer Feder 58 versehen, welche auf einer Zugstange 32 des Schiebers 31 an eordnet ist. Ein /Ende dieser Zugstange fällt in den Einschnitt einer Arretierscheibe 33 ein, während das andere Ende der Zugstange 32 einem Mikroschalter 34 eines Soleonidventiles 35 zugeordnet ist, welches ein Überströmen des Druckmediums aus dessen Quelle 30 in die Krafteinheit 110 des ausrückbaren Führungsauges 11 steuert (Fig.8).is connected to the distribution slide 31 and is either according to its respective position through an opening 40 with the atmosphere or with the pressure medium source 30 connected. The one with a Throttle valve 39 provided on the left side of the distribution slide 31 is with the pneumatic sensor 64 of the thread breakage monitor 10 connected. The right side of the distribution slide 31 is provided with a reversible member, in the given case with a spring 58 provided, which on a pull rod 32 of the slide 31 is arranged. One / end of this pull rod falls into the incision of a locking disc 33, while the other end of the pull rod 32 is a microswitch 34 of a Soleonidventiles 35 is assigned, which an overflow of the pressure medium from its Source 30 in the power unit 110 of the disengageable guide eye 11 controls (Figure 8).

Die Arretierscheibe 33 sitzt auf einer Welle 60 fest, welche durch ein Rädergetriebe 26,27,28,29 (Fig.4) mit einem nicht dargestellten Antriebsmittel verbunden ist, wobei die Übertragung des Drehmomentes auf die Welle 60 erfolgt, sobald das auf der Zugstange des Arbeitszylinders 36 gelagerte Zahnrad 28 mit den ständig sich drehenden Zahnrädern 27_f29 in Eingriff kommt, wie dies in Fig. 4 strichliert dargestellt ist. Ausser der Arretierscheibe 33 ist auf der Welle 60 auch der Einführungshebel 23 und nicht dargestellte Nocken zwecks Steuerung von Knüpfmechanismen, d.i. Greifer 24 zum Erfassen des Garnendes und Gabeln 141 (Fig.i) zum Zubringen des Garnes 3 in den Knotenbildner 14, sowie der Knotenbildner 14 selbst gelagert.The locking disk 33 is firmly seated on a shaft 60 which is connected by a gear train 26,27,28,29 (FIG. 4) to a drive means (not shown), the torque being transmitted to the shaft 60 as soon as it is on the pull rod of the working cylinder 36 mounted gear 28 with the constantly rotating gears 27 _f 29 comes into engagement, as shown in Fig. 4 by dashed lines. In addition to the locking disk 33, the shaft 60 also has the insertion lever 23 and cams (not shown) for the purpose of controlling knotting mechanisms, i.e. grippers 24 for grasping the end of the yarn and forks 141 (Fig.i) for feeding the yarn 3 into the knot former 14, as well as the knot former 14 stored itself.

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Über den pneumatischen Fühler 64 des Vorlagewächters 6 ist die linke Seite des mit einem Drosselventil 46 (Pig. 2) versehenen Yerteilungsschiebers 42, sowie die Krafteinheit 440 (Pig.9) der Arretierscheibe 33 mit der Druckmediumquelle 30 verbunden. Der Schieber 42 ist zweckmäßig so ausgebildet, daß er nach seiner Verstellung in die rechte Randlage die Krafteinheit 250 (Fig.7) des ausrückbaren Garnführers 25 und die Krafteinheit 43 (Fig.2) der Kopsvorlage 1 mit der Druckmediumquelle 30 verbindet. Zwecks Zurückstellung des"Verteilungsschiebers 42 in die Ausgangsstellung ist dessen rechte Seite vorteilhaft durch einen Rohrstrang 45 mit einem Druckraum 48 der Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 verbunden.The left side of the with a throttle valve 46 is above the pneumatic sensor 64 of the template monitor 6 (Pig. 2) provided distribution slide 42, as well as the power unit 440 (Pig. 9) of the locking disc 33 connected to the pressure medium source 30. The slide 42 is expediently designed so that he after his Adjustment in the right edge position the power unit 250 (Figure 7) of the disengageable yarn guide 25 and the Force unit 43 (FIG. 2) connects the cop template 1 to the pressure medium source 30. For the purpose of deferment of the "distribution slide 42 in the starting position its right side is advantageously through a pipe string 45 with a pressure chamber 48 of the power unit 43 the cop template 1 connected.

Die Verbindung der Krafteinheit 440 (Fig.9) des Arretierstiftes 44 und der linken Seite des Verteilungsschiebers 42 mit der Atmosphäre erfolgt mit Hilfe des Drosselventiles 46 (Fig.2). Die Verbindung der Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 und der Krafteinheit 25O (Fig.7) des ausrückbaren Garnführers 25 erfolgt durch einen Rohrstrang 47 (Fig.2) über den Verteilungsschieber 31 in dessen Grundstellung. The connection of the power unit 440 (Fig.9) of the locking pin 44 and the left side of the distribution valve 42 with the atmosphere takes place with the help of Throttle valve 46 (Fig. 2). The connection of the power unit 43 of the cop template 1 and the power unit 25O (FIG. 7) of the disengageable yarn guide 25 takes place by a pipe string 47 (FIG. 2) via the distribution slide 31 in its basic position.

Vorteilhaft können zwischen dem pneumatischen Fühler 64 des Fadenbruchwächters 10 und Vorlagewächters 6 sowie den ihnen zugehörigen Verteilungsschiveber«31,42 Druckimpulsverstärker 50,51 (Fig.3), eventuell Umformer eingeschaltet sein, welche nach dem gleichen Prinzip wie der Vorlage- und Fadenbruchwächter 10,6 arbeiten.Advantageously, between the pneumatic sensor 64 of the thread breakage monitor 10 and template monitor 6 as well as the distribution shifter associated with them «31,42 Pressure pulse amplifier 50.51 (Fig. 3), converters may be switched on, which work on the same principle how the feed and thread breakage monitor 10.6 work.

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Unter Verwendung der Druckimpulsverstärker 50,51 tzw. eines Umformers 52 ist es möglich, das Soleonidventil 35, welches die Krafteinheit 110 des ausrückbaren iiihrungsauges 11 steuert, an einen Verteiler 37 anzuschließen.Using the pressure pulse amplifier 50,51 tzw. a converter 52, it is possible to use the solenoid valve 35, which controls the power unit 110 of the disengageable guide eye 11, to a distributor 37 to be connected.

Es ist jedoch auch möglich, lediglich einen einzigen Wächter, z.B. den Fadenbruchwächter 10, unter der Bedingung einzuschalten, daß es bei jeder Unterbrechung des Garnes 3 zum Wechsel der Vorlage 2 kommt. Dann ist die Krafteinheit 440 des Arretierstiftes 44 und der Verteilungsschieber 42 bei gleicher Schaltanordnung der übrigen Teile des pneumatischen Kreises unmittelbar an den ladenbruchwächter 10 angeschlossen. Dabei kann die Aufgabe des Schiebers 42 der Schieber 31 übernehmen, welcher mit einem zugehörigen Durchlaßkanal zwecks Verbindung der Krafteinheit 250 und der Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 mit der Druckmediumquelle 30 ausgestattet ist.However, it is also possible to have just one Monitor, e.g. the thread break monitor 10, under the condition to switch on that it comes with each interruption of the yarn 3 to change the template 2. then is the power unit 440 of the locking pin 44 and the distribution slide 42 with the same switching arrangement the remaining parts of the pneumatic circuit are connected directly to the load breakage monitor 10. Included can take over the task of the slide 42 of the slide 31, which with an associated passage channel for the purpose of connecting the power unit 250 and the power unit 43 of the cop template 1 to the pressure medium source 30 is equipped.

Das beschriebene System arbeitet folgendermaßen:The system described works as follows:

Solange es nicht zu einer Unterbrechung des gespulten Garnes 3 kommt, ist der pneumatische Kreis von der Druckmediumsquelle 30 abgeschaltet und mit der Atmosphäre verbunden. Die Krafteinheiten halten die an den pneumatischen Kreis angeschlossenen Arbeitsstellen, d.i» Wächter 6,10, Bremse 7 und Jührungsauge 11 in Arbeitslage. Die Kopsvorlage 1 ist arretiert und derAs long as there is no interruption of the wound yarn 3, the pneumatic circuit is off Pressure medium source 30 switched off and connected to the atmosphere. The power units hold the workplaces connected to the pneumatic circuit, i.e. »guards 6, 10, brake 7 and guiding eye 11 in Work situation. The cop template 1 is locked and the

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Garnführer 25 hält das Garn 3 ausserhalb- der.Bahn des Einführungshebels 23, welcher eine Ausgangsstellung einnimmt (Fig.1) und mit Hilfe der Arretierscheibe 33 und Zugstange 32 des Verteilungsschiebers 31 gesichert ist (Fig. 2,3). Das Garn 3 wird von der Vorlage 2 auf die Spule 22 aufgewickelt, wobei in der Vorratskammer 16 ein ständiger Garnvorrat erhalten ist. Wenn es aus irgendeinem Grunde zur Garnunterbrechung im Raum zwischen der Bremse 7 und dem Zufuhrwalzenpaar 12 kommt, registriert der pneumatische Fühler 64 des Fadenbruchwächters 10 das Ausbleiben des Garnes 3 und ermöglicht den Überlauf des Druckmediums aus der Quelle 30 auf die linke Seite des Verteilungsschiebers 31. Durch den Druckimpuls wird der Verteilungsschieber 31 entgegen der Kraft der Feder 38 verstellt und somit der Eingriff der Zugstange 32 mit der Arretierscheibe 33 unterbrochen. Gleichzeitig wird mit Hilfe des Mikrοschalters 34 das Solenoidventil 35 verstellt, welches die Krafteinheit 110 (Fig.8) des Garnführungsauges 11 mit der Druckmediumquelle 30 verbindet, und somit wird das Garnführungsauge 11 in die Einziehstellung ausgeschoben. Durch die Verstellung des Schiebers 31 kommt es zur Verbindung der Druckmediumquelle 30 mit dem Arbeitszylinder 36, der sich entgegen dem Druck der Feder 41 verstellt und das Zahnrad 28 mit den Zahnrädern 27 und 29 in Eingriff bringt, wodurch es zur Inbetriebsetzung der Knüpfmechanismen 14,24,14t, sowie des Einführungshebels 23 und der Arretierscheibe 33 kommt. Der Arbeitszylinder 36 wirkt gleichzeitig wie ein Durchlaßschieber, welcher nach Vollendung des Arbeitshubes das Arbeitsmedium über den Verteiler 37 in die KrafteinheitenYarn guide 25 holds the yarn 3 outside the web of the insertion lever 23, which assumes an initial position (FIG. 1) and with the aid of the locking disc 33 and tie rod 32 of the distribution slide 31 is secured (Fig. 2,3). The yarn 3 is of the Original 2 wound onto the bobbin 22, with a constant supply of yarn in the storage chamber 16 is. If for any reason there is a break in the yarn in the space between the brake 7 and the pair of feed rollers 12 comes, the pneumatic sensor 64 of the thread breakage monitor 10 registers the absence of the yarn 3 and allows the pressure medium to overflow from the source 30 to the left side of the distribution slide 31. The pressure pulse causes the distribution slide 31 to counteract the force of the spring 38 adjusted and thus the engagement of the pull rod 32 with the locking disk 33 is interrupted. Simultaneously the solenoid valve is activated with the help of the microswitch 34 35 adjusted, which the power unit 110 (Figure 8) of the yarn guide eye 11 with the pressure medium source 30 connects, and thus the yarn guide eye 11 extended into the retracted position. By adjusting the slide 31 it comes to the connection Pressure medium source 30 with the working cylinder 36, which moves against the pressure of the spring 41 and the gear 28 with the gears 27 and 29 engages, whereby it to the operation of the Knotting mechanisms 14,24,14t, as well as the insertion lever 23 and the locking disc 33 comes. The working cylinder 36 acts at the same time as a gate valve, which after completion of the working stroke the working medium via the distributor 37 into the power units

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der Wächter 6,10 und Bremse 7 überströmen lässt und somit deren Öffnen in die Einziehstellung sichert. Der sich in Pfeilrichtung "S" (Fig.1) bewegende Einführungshebel 23 erfasst das Garn 3 zwischen Führer 5 und Wächter 6. Das andere Garnende wird im Greifer 24 eingefangen, wobei das Spulen aus dem im Vorratsbehälter 16 angesammelten Vorrat fortschreitet. Der Hebel 23 schreitet in seiner Bewegung in Pfeilrichtung "Sⁿ fort und führt das Garn 3 von der Vorlage 2 in den Wächter 6, Bremse 7» Führung 8, elektronischen Reiniger 9» Wächter 10, Führungsauge 11 ausserhalb ° des Zufuhrwalzenpaares 12 und über den Fühler 13 der Garnzugkontrolle der pneumatischen Vorrichtung 15 in den Knotenbildner 14 ein, wo das Garn 3 auf bekannte Weise angeknüpft wird. Nach dem Anknüpfen des Garnes 5 lässt der Hebel 23 das Garn los und kehrt in die Ausgangsstellung zurück. In der Zeit, bevor der diese erreicht, wird der Verteilungsschieber 31 durch die Scheibe 33 arretiert, so daß die Wächter 6,10, die Bremse 7 und das Garnführungsauge 11 in der Einziehstellung gehalten werden. Dadurch ist vom pneumatischen Fühler 64 des Fadenbruchwächters 10 die Zufuhr des Druckmediums in den Schieber 31 unterbrochen. So«» bald der Einführungshebel 23 und mit ihm auch die Arretierscheibe 33 die Ausgangsstellung.erreicht, fällt die Zugstange 32 des Verteilungsschiebers 31 zufolge ^v Einwirkung der Feder 38 in den Einschnitt der Arretierscheibe 33 ein, wodurch der Verteilungsschieber 31 in die Ausgangsstellung zurückkehrt, in welcher er gegen Verdrehung durch die Arretierscheibe 33 gesichert ist. Das durch den pneumatischen Fühler 64 des Wächters 10 in den Schieber 31 zugeführte Druckmedium entweichtthe monitor 6,10 and brake 7 overflows and thus secures their opening into the retracted position. The insertion lever 23 moving in the direction of the arrow "S" (FIG. 1) grasps the yarn 3 between guide 5 and guard 6. The other end of the yarn is caught in the gripper 24, the bobbin progressing from the supply accumulated in the storage container 16. The lever 23 advances in its movement in the direction of the arrow "S ⁿ and guides the yarn 3 from the template 2 into the guard 6, brake 7" guide 8, electronic cleaner 9 "guard 10, guide eye 11 outside ° of the feed roller pair 12 and over the Sensor 13 of the yarn tension control of the pneumatic device 15 is inserted into the knot former 14, where the yarn 3 is tied in a known manner When this is reached, the distribution slide 31 is locked by the disk 33 so that the monitors 6, 10, the brake 7 and the thread guide eye 11 are held in the retracted position 31. When the insertion lever 23 and with it the locking disc 33 soon reach the starting position, the pull rod 32 of the distribution slide 31 falls shut ge ^v Action of the spring 38 in the incision of the locking disk 33, whereby the distribution slide 31 returns to the starting position in which it is secured against rotation by the locking disk 33. The pressure medium fed into the slide 31 by the pneumatic sensor 64 of the monitor 10 escapes

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durch das Drosselventil 39 in die Atmosphäre. Nach Arretierung der Scheibe 33 schaltet der Mikroschalter 34 über das Solenoidventil 35 das Garnführungsauge 11 von der Druckmediumquelle 30 ab und entlüftet dessen Krafteinheit 110, welche das Führungsauge 11 mit dem Garn 3 in die Arbeitslage zurückstellt. Der Raum des Arbeitszylinders 36 ist durch den Kanal 40 des Verteilungsschiebers 31 mit der Atmosphäre verbunden und der Kolben des Arbeitszylinders 36 kehrt zufolge Einwirkung der Feder 41 in die ursprüngliche Lage zurück, wodurch der Antrieb der Knüpfmechanismen ausgeschaltet wird. Gleichzeitig kehren die Wächter 6 und 10 sowie die Bremse 7 in die Arbeitslage zurück, deren Krafteinheiten 64,70 über den Raum des Arbeitszylinders 36 durch den Kanal 40 des Verteilungsschiebers 31 mit der Atmosphäre verbunden und entlüftet waren.through the throttle valve 39 to the atmosphere. After the disk 33 has been locked, the microswitch switches 34 via the solenoid valve 35 the yarn guide eye 11 from the pressure medium source 30 and vented its power unit 110, which the guide eye 11 returns to the working position with the yarn 3. The space of the working cylinder 36 is through the channel 40 of the distribution valve 31 is connected to the atmosphere and the piston of the working cylinder 36 is reversed due to the action of the spring 41 in the original position, thereby driving the knotting mechanisms is turned off. At the same time, the guards 6 and 10 and the brake 7 return to the working position, their power units 64, 70 over the space of the working cylinder 36 through the channel 40 of the distribution slide 31 were connected to the atmosphere and vented.

Kommt es zum Fertigspulen der Vorlage 2 oder zur Unterbrechung des Garnes 3 vor dem Wächter 6, verbindet der pneumatische Fühler 64 des Wächters 6 die Druckmediumquelle 30 mit dem Verteilungsschieber 42, welcher sich hierdurch verstellt und die Druckmediumquelle 30 sowohl mit der Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 als auch mit der Krafteinheit 250 des Garnführers 25 verbindet. Hierdurch wird der Wechsel der Vorlage 2 gegen die Vorlage 2' und das Ausschieben des Garnes 3' in die Bahn des Einführungshebels 23 gesichert. Mit der Kolbenverstellung des Schiebers 42 kommt gleichzeitig der Arretierstift 44 der Krafteinheit 440 mit der Kopsvorlage 1 ausser Eingriff.Does it come to the finish winding of the template 2 or to an interruption of the yarn 3 in front of the guard 6, the pneumatic sensor 64 of the guard 6 connects the pressure medium source 30 with the distribution slide 42, which is adjusted as a result, and the pressure medium source 30 both with the power unit 43 of the cop template 1 and with the power unit 250 of the yarn guide 25 connects. As a result, the change of the original 2 against the original 2 'and the pushing out of the yarn 3 'secured in the path of the insertion lever 23. With the piston adjustment of the slide 42, the locking pin 44 of the power unit 440 disengages from the cop template 1 at the same time.

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Unmittelbar nach, der Reaktion des Vorlagewächters 6 auf die Abwesenheit des Garnes reagiert auch der Fadenbruchwächter 10 auf die Garnabwesenheit, welcher auf solion bereits früher beschriebene Weise die Knüpfmechanismen 14,24,141, Arretierscheibe 33 und Einführungshebel 23 in Betrieb setzt, sowie die Krafteinheiten 64, 70, 110 über den Verteilungsschieber mit der Druckmediumquelle 30 verbindet. Nach Vollendung des Vorlagewechsels befindet sich die Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 in einer solchen Stellung, daß sie über den Rohrstrang 45 die andere Seite des Verteilungsschiebers 42 mit der Druckmediumsquelle 30 verbindet. In Anbetracht dessen, daß der Vorlagewächter 6 zufolge seiner Einziehstellung bereits die Zufuhr des Druckmediums aus der Quelle 30 über die Krafteinheit 64 in den Schieber 42 unterbrochen hat, beginnt die Verstellung dieses Schiebers in die ursprüngliche Lage. Das Entweichen des Druckmediums aus dem Verteilungsschieber 42 wird durch das zweckmäßig dimensionierte Drosselventil 46 gesichert. Zufolge Verstellung des Schiebers 42 ist abermals die Zuleitung des Druckmediums aus der Quelle 30 in die Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 geschlossen. Nach Anknüpfen des Garnes, sobald der Einführungshebel 23 und mit ihm die Arretierscheibe 33 die Ausgangsstellung erreicht, wird die Krafteinheit 43 durch den Rohrstrang 47 über den Verteilungsschieber 31 entlüftet, wodurch die Krafteinheit 43 in die Ausgangsstellung zurückkehrt. Nach Rückkehr des Kolbens der Krafteinheit 43 in die Ausgangsstellung wird der Rohrstrang 45 über den Druckraum 48 durch die Öffnung 49 entlüftet.Immediately after the response of the template guard 6 the thread breakage monitor 10 also reacts to the absence of the yarn to the absence of the yarn, which in the manner already described earlier, the knotting mechanisms 14,24,141, locking disc 33 and Insertion lever 23 puts into operation, as well as the power units 64, 70, 110 via the distribution slide connects to the pressure medium source 30. After completing the template change, the power unit is located 43 of the Kopsvorlage 1 in such a position that they over the pipe string 45 the other side of the Distribution slide 42 connects to the pressure medium source 30. In view of the fact that the master guard 6, according to its retracted position, the supply of the pressure medium from the source 30 via the power unit 64 has interrupted the slide 42 begins the adjustment of this slide in the original position. The escape of the pressure medium from the distribution valve 42 is secured by the appropriately dimensioned throttle valve 46. As a result of adjustment of the slide 42 is again the supply line for the pressure medium from the source 30 into the power unit 43 of the Cop template 1 closed. After tying the yarn, as soon as the insertion lever 23 and with it the locking disc 33 reaches the starting position, the power unit 43 is through the pipe string 47 via the Distribution slide 31 vented, whereby the power unit 43 returns to the starting position. To Return of the piston of the power unit 43 to the starting position is the pipe string 45 via the pressure chamber 48 vented through the opening 49.

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lhnlich arbeitet ein mit Druckimpulsverstärker 50,51 versehener pneumatischer Kreis (Fig.3). Im Fall eines Garnbruches zwischen Bremse 7 und Zufuhrwalzenpaar 12 reagiert der Wächter 10 auf die Abwesenheit des Garnes 3 und sendet einen Druckimpuls in den Verstärker 50, welcher das Druckmediunu aus der Quelle 30 auf die linke Seite des Schiebers 31 überströmen lässt, wodurch sich der Schieber 31 verstellt und somit die Zugstange 32 die Arretierscheibe 33 freigibt. Der verstellte Verteilungsschieber 31 verbindet die Druckmediumsquelle 30 mit dem Arbeitszylinder 36» welcher die Knüpfelemente 14,24»141, Arretierscheibe 33 und den Einführungshebel 23 in Bewegung setzt. Gleichzeitig gelangt das Druckmedium aus dem Arbeitszylinder 36 über den Verteiler 37 sowohl in die Krafteinheiten 64 beider Wächter 6,10 als auch in die Krafteinheit 70 der Bremse 7» wodurch deren Öffnen in die Einziehstellung gesichert ist. Mit dem Anheben der Wächter 6,10 dringt gleichzeitig Druckmedium aus dem Verteiler 37 in den Umformer 52 ein, welcher über das Solenoidventil 35 das Ausschieben des Garnführungsauges 11 in die Einziehstellung sichert. Mit dem Anheben des Wächters 10 in die Einziehstellung wird jedoch die Zufuhr des Druckmediums in den Verstärker 50 unterbrochen, .welcher die Zufuhr aus der Druckmediumquelle 30 in den Schieber 31 unterbricht und diesen zugleich entlüftet. Solange die Arretierscheibe 33 nicht in ihre Ausgangsatellung zurückkehrt, nimmt der Schieber 31 durch Drehung der Arretierscheibe 33 eine versetzte Lage ein. Nach Drehung der Arretierscheibe 33, als es zum Anknüpfen dee Garnes kam, wirdA similarly works with a pressure pulse amplifier 50,51 provided pneumatic circuit (Fig. 3). In the case of one If the yarn breaks between the brake 7 and the pair of feed rollers 12, the monitor 10 reacts to the absence of the Yarn 3 and sends a pressure pulse to the amplifier 50, which the Druckmediunu from the source 30 can flow over to the left side of the slide 31, whereby the slide 31 is adjusted and thus the pull rod 32 releases the locking disk 33. The adjusted distribution slide 31 connects the Pressure medium source 30 with the working cylinder 36 » which the knotting elements 14,24 »141, locking disc 33 and the insertion lever 23 sets in motion. At the same time, the pressure medium comes out of the working cylinder 36 via the distributor 37 both in the power units 64 of both guards 6,10 as well as in the power unit 70 of the brake 7 », whereby its opening into the retracted position is secured. With the lifting the guard 6,10 penetrates at the same time pressure medium from the distributor 37 into the converter 52, which over the solenoid valve 35 ensures that the thread guide eye 11 is pushed out into the retracted position. With the lifting of the monitor 10 in the retracted position, however, the supply of the print medium into the amplifier 50 interrupted. Which the supply from the pressure medium source 30 interrupts in the slide 31 and vented this at the same time. As long as the locking disc 33 does not return to its original position, the slide 31 takes off by rotating the locking disk 33 an offset position. After rotation of the locking disc 33, when it came to tying the yarn, is

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die Zugstange 32 zufolge Einwirkung der Feder 38 in den Einschnitt der .Arretierscheibe 33 eingeschoben, wodurch der Verteilungsschieber 31 in die ursprüngliche Lage zurückkehrt. Der Raum des Arbeitszylinders 36 wird durch den Kanal 40 des Verteilungsschiebers 31 mit der Atmosphäre verbunden, wonach der Kolben des Arbeitszylinders 36 zufolge Einwirkung der Feder 41 zurückkehrt und somit den Antrieb der Knüpfmechanismen 14,24,141 ausschaltet. Gleichzeitig kehren die Wächter 6,10, die Bremse 7 und das Garnführungsauge 11 in die Arbeitsstellung zurück.the pull rod 32 pushed into the incision of the locking disk 33 due to the action of the spring 38, whereby the distribution slide 31 returns to the original position. The space of the working cylinder 36 is connected to the atmosphere through the channel 40 of the distribution valve 31, after which the The piston of the working cylinder 36 returns as a result of the action of the spring 41 and thus the drive of the knotting mechanisms 14,24,141 turns off. At the same time, the guards 6, 10, the brake 7 and the yarn guide eye return 11 back to the working position.

Kommt es zum Abspulen der Vorlage 2 oder zur Unterbrechung des Garnes 3 vor dem Wächter 6, sendet dieser nach der Reaktion auf die Abwesenheit des Garnes durch den pneumatischen Fühler 64 einen Druckimpuls in den Verstärker 51 aus, welcher ein Überströmen des Druckmediums aus der Quelle 30 in den Schieber 42 zulässt. Hierdurch verstellt sich der Schieber 42 derart, daß die Druckmediumquelle 30 mit der Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 verbunden wird, welche den Wechsel der Vorlage 2 gegen die Vorlage 2' sichert. Mit diesem Wechsel der Vorlagen 2,2' wird gleichzeitig durch die Krafteinheit 250' des Garnführers 25 das Garn 3' in die Bahn des Einführungshebels 23 ausgeschoben. Gleichzeitig mit dem Verstellen des Verteilungsschiebers 42 kommt es durch die Krafteinheit 440 des Arretierstiftes 44 zur Entarretierüng der Kopsvorlage 1. Nach der Reaktion des Wächters 6 auf die Abwesenheit des Garnes reagiert auch der Wächter 10 auf die Garnabwesenheit,If the original 2 is unwound or the yarn 3 is interrupted in front of the guard 6, the latter sends after responding to the absence of the yarn by the pneumatic sensor 64 a pressure pulse in the Amplifier 51, which allows an overflow of the pressure medium from the source 30 into the slide 42. Through this the slide 42 is adjusted in such a way that the pressure medium source 30 with the force unit 43 of the cop template 1 is connected, which secures the change of the template 2 against the template 2 '. With this change of the templates 2, 2 'is simultaneously the yarn 3' into the web by the power unit 250 'of the yarn guide 25 of the insertion lever 23 pushed out. At the same time as the adjustment of the distribution slide 42 comes it by the power unit 440 of the locking pin 44 to unlock the cop template 1. After the response of the guard 6 to the absence of the yarn the monitor 10 also reacts to the absence of yarn,

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wobei der Wächter 10 auf bereits früher beschriebene Weise durch den Verstärker 50 die Knüpfmechanismen 14,24,141, die Arretierscheibe 33 und die Einführungshebel 23 einschließlich der Verbindung des Druckmediums in Betrieb setzt. Nach Vollendung des Wechsels der Vorlage 2 gegen die Vorlage 2' befindet sich die Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1" in einer solchen Stellung, daß sie über den Rohrstrang 45 den Verteilungsschieber 42 mit der Druckmediumsquelle 30 verbindet. Da der Wächter 6 zufolge seiner Einziehstellung bereits den Druckimpuls in den Verstärker 51 unterbrach und letzterer damit die Zufuhr des Druckmediums aus dessen Quelle in den Schieber 42 unterbrach, verstellt sich der Verteilungsschieber 42 in die ursprüngliche Lage. Der Verstärker 51 verbindet nach Unterbrechung der Zufuhr des Druckmediums in den Verteilungsschieber 42 diesen mit der Atmosphäre. Somit ist abermals die Zuleitung des Druckmediums aus dessen Quelle 30 in die Krafteinheit 43 der Kopsvorlage 1 abgesperrt. Nach Anknüpfen des durchrissenen Garnes 3 wird die Krafteinheit 43 durch den Rohrstrang 47 über den Schieber 31 entlüftet, wodurch er in die ursprüngliche Lage zurückkehrt. Nach Rückkehr der Krafteinheit 43 in die ursprüngliche Lage wird der Rohrstrang 45 über die Krafteinheit 43 durch die Öffnung 49 entlüftet.wherein the guard 10 to previously described Way through the amplifier 50, the knotting mechanisms 14,24,141, the locking disc 33 and the insertion lever 23 including the connection of the printing medium puts into operation. After completion of the change of the template 2 against the template 2 'is the power unit 43 of the Kopsvorlage 1 "in such a position that they over the pipe string 45 the distribution slide 42 connects to the pressure medium source 30. Since the guard 6 according to his retracted position already the Pressure pulse in the amplifier 51 and the latter interrupted the supply of the pressure medium from its source interrupted in the slide 42, the distribution slide 42 moves into the original position. Of the Amplifier 51 connects after interruption of the supply of the pressure medium in the distribution slide 42 of the latter with the atmosphere. Thus, once again, the pressure medium is fed from its source 30 into the power unit 43 of the cop template 1 blocked. After the torn yarn 3 has been tied, the power unit 43 becomes vented through the pipe string 47 via the slide 31, whereby he returns to the original position. After the power unit 43 has returned to its original position the pipe string 45 is vented via the power unit 43 through the opening 49.

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Claims (1)

Patentans ρ r ü c he:Patent claim back: π J Verfahren zur Steuerung des Knüpfvorganges auf Textilmaschinen, insbesondere automatischen Spulmaschinen, π J method for controlling the knotting process Textile machines, especially automatic winding machines, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß auf Grund eines durch Reaktion eines Paden-that on the basis of a reaction of a pad "bruchwachters bei fehlendem Garn aufkommenden \ "break guard when the yarn is missing \ Druckimpulses ein pneumatischer Kreis mit der Quelle eines Druckmediums verbunden wird, mittels welchem Knüpf mechanismen in Betrieb gesetzt werden, wobei während der zur Durchführung notwendigen Zeit der erwähnte pneumatische Kreis mit der Brückmediumquelle verbunden ist. Pressure pulse a pneumatic circuit with the Source of a pressure medium is connected, by means of which knotting mechanisms are put into operation, wherein the aforementioned pneumatic circuit is connected to the bridge medium source during the time necessary for the implementation. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. The method according to claim 1,
characterized, daß durch die Wirkung des Druckmediums im pneumatischen Kreis der durch Reaktion eines Vorlagewächters bei fehlendem Garn aufkommende Druckimpuls unterbrochen wird, mittels welchem sich eine Krafteinheit einer Kopsvorlage mit der Druckmediumquelle verbindet, durch die der Wechsel einer Vorlage durchgeführt wird.that by the action of the pressure medium in the pneumatic The circuit of the pressure pulse resulting from the reaction of a template monitor when the yarn is missing is interrupted by means of which a force unit of a cop template connects to the pressure medium source, through which the change of a template is carried out. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß durch Einwirkung des Druckmediums die an den3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that
that by the action of the pressure medium to the - 18 -009846/1U8 - 18 - 009846 / 1U8 pneumatischen Kreis angeschlossenen Arbeitsstellen einer Einheit in die Einziehstellung eingeführt werden.Pneumatic circuit connected workplaces of a unit introduced into the retracted position will. 4. Pneumatischer Kreis zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens mit einem pneumatischen Fühler (64) versehen und dieser Fühler mit einem Verteilungsschieber (31) verbunden ist. 4. Pneumatic circuit for carrying out the method according to claim 1 to 3 » characterized in that it is provided with at least one pneumatic sensor (64) and this sensor is connected to a distribution slide (31). Pneumatischer Kreis nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß Krafteinheiten (63,70) über einen VerteilerPneumatic circuit according to claim 4 »characterized in that that force units (63.70) through a distributor (37) und Kolben eines Arbeitszylinders (36) zwecks-· Verbindung von Knüpfmechanismen (14,24,141) mit einem Antriebsmittel und der Verteilungsschieber (31) mit einer Druckmediumquelle (30) verbunden sind.(37) and piston of a working cylinder (36) purposefully · connection of knotting mechanisms (14,24,141) with a Drive means and the distribution slide (31) are connected to a pressure medium source (30). 6. Pneumatischer Kreis nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verteilungsschieber (31) ein Umkehrglied (38) und eine Zuleitung beigeordnet ist, welche den Verteilungsschieber (31) über den pneumatischen Fühler (64) eines Fadenbruchwächters (10) mit der Druckmediumquelle (30) verbindet.6. Pneumatic circuit according to claim 4 and 5, characterized in that that the distribution slide (31) is associated with a reversing member (38) and a supply line, which the distribution slide (31) via the pneumatic sensor (64) of a thread breakage monitor (10) with the Pressure medium source (30) connects. 7. Pneumatischer Kreis nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,7. Pneumatic circuit according to claim 3 and 4, characterized in that - 19 -- 19 - 009846/1148009846/1148 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED daß in ihm ein auf dem Verteilungsschieber (51) mit Hilfe eines Solenoidventiles (35) ausschiebbares Garnführungsauge (11) eingeschaltet ist.that in it a on the distribution slide (51) extendable with the aid of a solenoid valve (35) The twine guide eye (11) is switched on. 8. Pneumatischer Kreis nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,8. Pneumatic circuit according to claim 3 and 4, characterized in that daß in ihm das auf den Verteiler (37) mit Hilfe des Solenoidventiles (35) ausschiebbare Garnführungsauge (11) eingeschaltet ist.that in it on the distributor (37) with the help of the solenoid valve (35) extendable yarn guide eye (11) is switched on. Pneumatischer Kreis nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet,Pneumatic circuit according to Claims 2 and 4, characterized in that daß eine Krafteinheit (43) einer Kopsvorlage (1) und eine Krafteinheit (250) eines ausschiebbaren Führers (25) eines Garnes (3') über einen Verteilungsschieber (42) mit der Druckmediumquelle (30) verbunden sind.that a force unit (43) of a cop template (1) and a power unit (250) of an extendable guide (25) of a yarn (3 ') connected to the pressure medium source (30) via a distribution slide (42) are. 10. Pneumatischer Kreis nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,10. Pneumatic circuit according to claim 8, characterized in that daß eine^Seite des Verteilungsschiebers (42) über den pneumatischen Fühler (64) eines Vorlagewächters (6) mit der Druckmediumquelle (30) verbunden ist, während die andere Seite des Verteilungsschiebers (42) mit einem Druckraum (48) der Krafteinheit (43) der Kopsvorlage (1) in Verbindung steht.that one ^ side of the distribution slide (42) over the pneumatic sensor (64) of a template monitor (6) is connected to the pressure medium source (30) while the other side of the distribution valve (42) is in communication with a pressure chamber (48) of the force unit (43) of the cop template (1). 11. Pneumatischer Kreis nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet,11. Pneumatic circuit according to claim 9 »characterized in that - 20 0098 46/114 8 - 20 0098 46/114 8 daß der Druckraum (48) der Krafteinheit (43)
der Kopsvorlage (1) über den Verteilungsschieber
(31) oder Verteilungsschieber (42) mit der Atmosphäre verbunden ist.that the pressure chamber (48) of the power unit (43)
the cop template (1) over the distribution slide
(31) or distribution valve (42) is connected to the atmosphere. 12. Pneumatischer Kreis nach Anspruch. 4 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,12. Pneumatic circuit according to claim. 4 to 11,
characterized, daß zwischen dem pneumatischen Fühler (64) des
Fadenbruchwächters (10) und dem Verteilungsschieber (31), sowie zwischen dem pneumatischen Fühler (64) des Vorlagewächters (6) und dem Verteilungsschieber (42) Druckimpulsverstärker (50,51) angeordnet sind.that between the pneumatic sensor (64) of the
Thread breakage monitor (10) and the distribution slide (31), as well as between the pneumatic sensor (64) of the template monitor (6) and the distribution slide (42) pressure pulse amplifiers (50,51) are arranged. C C 9 8 A 6 / 1 U 8 ,C C 9 8 A 6/1 U 8, ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED