DE2017730A1 - Inner thread expansible bushing - Google Patents
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Abstract
Description
Aufweitbare Metallbuchse mit Innengewinde Die Erfindung betrifft eine aufweitbare Metallbuchse zur Befestigung in einem gegossenen Werkstoff, mit ei nem glatten zylindrischen oberen Teil und einem mit Schlitzen versehenen unteren Teil, dessen Außenseite gerändelt ist. Solche mit Innengewinde versehene Metallbuchsen können in einen gegossenen oder gespritzten Körper aus Kunststoff oder einem analogen Material ein gesetzt werden, also insbesondere in einen Körper aus weichem Material. Die der Erfindung zugrunde liegende spezielle Aufgabe bestand darin, eine solche Buchse so auszubilden, daß sie naeh dem Einsetzen in eine fUr sie vorgesehene zylindrische Öffnung oder Bohrung in dem Körper ohne Spiel fest in dieser Öffnung verankert ist. Expandable Metal Bushing With Internal Thread The invention relates to an expandable metal bushing for fastening in a cast material, with a smooth cylindrical upper part and a slotted lower part Part the outside of which is knurled. Such internally threaded metal bushings can be in a cast or injection-molded body made of plastic or an analog Material can be set, so in particular in a body made of soft material. The special object on which the invention is based was to find such a Jack so to train them after inserting them into one for them provided cylindrical opening or bore in the body without play firmly in this Opening is anchored.
Es sind bereits Verfahren und Anordnungen bekannt, um solche Buchsen zu verankern, die beispielsweise als Ein satzbuchsen oder im französischen Sprachraum als "prisonniere" bezeichnet werden. Bei einer der bekannten Ausführungsformen, bei der es sieh um eine aufweitbare Buchse handelt, die im französischen Sprachraum als "douille expansible" bezeichnet wird, handelt ee sich um einen metallischen Hohlkörper, dessen oberer Teil eine allgemein zylindrische Form hat und manchmal einen Anschlagbund aufweist, Die Buchse ist auf ihrer Außenseite glatt und innen mit einem Innengewinde zur eventu ellen Aufnahme einer Schraube versehen Der untere Teil des gleichen Buchsenkörpere ist leicht konisch ausgebil det, dergestalt, daß sein Durchmesser immer kleiner wird9 je weiter man sich vom oberen Teil entfernt. Dieser konische Teil trägt auf seiner Außenseite eine Rändelung und ist durch zwei Sägeschnitte aufgespalten, die senkt recht zueinander verlaufen und deren Mittelebenen genau durch die Längsachse der Buchse verlaufen. Die so ge schaffenen Schlitze verlaufen zum inneren Teil der Buchse hin leicht einwärts.There are already known methods and arrangements for such sockets to anchor, for example as insert sockets or in the French-speaking area be referred to as a "prisonniere". In one of the known embodiments, which is an expandable socket that is used in the French-speaking world is referred to as "douille expansible", it is a metallic one Hollow body, the upper part of which is generally cylindrical in shape and sometimes has a stop collar, the socket is smooth on its outside and inside provided with an internal thread for the eventual inclusion of a screw The lower one Part of the same socket body is slightly conical ausgebil det, such that its diameter becomes smaller and smaller9 the further one moves away from the upper part. This conical part has knurling on its outside and is divided by two Split saw cuts, the lowers run right to each other and their mid-planes run exactly through the longitudinal axis of the socket. The slots created in this way run slightly inwards towards the inner part of the socket.
Wenn eine solche Buchse in eine Öffnung in einem Formkörper oder anderen Körper eingesetzt wird, in welchem sie verankert werden soll, führt man in das Innere der Buchse ein passendes Verkzeug ein, um sie einzuschieben.When such a socket in an opening in a molded body or other Body is inserted into which it is to be anchored, one leads into the interior the Plug in a suitable tool to slide them in.
Ein Metallkreuz, dessen vier Arme jeweile in das Innere eines Schlitzes passen und die beieiner neuen Buchse im oberen Teil dieser Schlitze angeordnet sind, wird gegen das untere Ende der Buchse gedrückt. Da die Schlitze sich nach diesem äußeren Ende hin verengen, spreizen sich die gerändelten Teile der Buchse leicht auf und die Rändelung dringt dabei unter gEwalt in den gegossenen Werkstoff ein, bis das Metallkreuz in einer Stellung angehalten wird, die sehr nahe am unteren Ende der Schlitze liegt. Durch das Eindringen der Rändelung wird eine Verankerung der Buchse in dem gegossenen Körper erzielt.A metal cross with four arms each in the interior of a slot fit and which are arranged with a new socket in the upper part of these slots, is pressed against the lower end of the socket. Since the slots are after this narrowing towards the outer end, the knurled parts of the bushing spread slightly and the knurling penetrates under force into the cast material, until the metal cross is stopped in a position very close to the lower one End of the slots. The penetration of the knurling creates an anchoring of the socket in the molded body.
Die genannten Vorrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, daß die Gefahr des Zerspringens des gegossenen Körpers nicht vollständig ausgeschlossen ist, da das Metallkreuz starr ist und daher nicht erlaubt, die auf den gegossenen Körper einwirkende Kraft mit der Stärke des Eindringens zu dosieren, wenn die äußere Rändelung der Buchse in den Werkstoff eindringt.However, the devices mentioned have the disadvantage that the The risk of the cast body bursting cannot be completely ruled out is because the metal cross is rigid and therefore not allowed to be placed on the cast Body acting force with the strength of the penetration to dose, if the external Knurling of the bushing penetrates the material.
Die gestellte Aufgabe wird unter Vermeidung des vorstehend genannten Nachteils erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Befestigung der Buchse anstelle eines oben beschriebenen metallischen Kreuzkörpers ein im Innern der Buchse angeordneter mit Hilfe eines Werkzeuges verformbarer Druckkörper aus verformbarem Material vorgesehen ist, der sich bei der Verformung verbreitert und in die Schlitze in dem Maße eindringt, in welchem sie sich beim Eindringen der Rändelung des unteren Teiles der Buchse in das gegossene Material verbreitern.The task at hand is achieved while avoiding the above Disadvantage according to the invention solved in that instead of fastening the socket a metal cross body described above is arranged inside the socket deformable pressure body made of deformable material is provided with the aid of a tool which widens when deformed and penetrates the slots to the extent that in which they are at Penetration of the knurling of the lower part widen the bushing into the cast material.
Einzelheiten über die Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.Details about the invention emerge from the following Description in connection with the drawing.
Im einzelnen zeigen: Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Buchse gemäß der Erfindung vor ihrem Einsetzen in einen Tragkörper; Fig. 2 einen Querschnitt durch die in Figur 1 dargestellte Buchse entlang der Linie A - A in Figur 1; Fig. 3 einen der Figur 1 entsprechenden Längsschnitt durch eine Buchse, in welcher vor deren Befestigung ein kugelförmiges Druckstück aus verformbarem Material angeordnet ist; Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer Buchse gemäß der Erfindung in einer der Figur 1 entsprechenden Darstellung.In detail: FIG. 4 shows a longitudinal section through a socket according to FIG the invention prior to its insertion in a support body; Fig. 2 is a cross section by the socket shown in Figure 1 along the line A - A in Figure 1; Fig. 3 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 through a socket, in which before whose attachment is a spherical pressure piece made of deformable material is; Fig. 5 shows a modified embodiment of a socket according to the invention in a representation corresponding to FIG.
Figur 1 zeigt eine Buchse, die in eine zylindrische Öffnung 2 eines gegossenen Körpers 1 eingesetzt werden soll.Figure 1 shows a socket in a cylindrical opening 2 of a cast body 1 is to be used.
Der obere Teil 3 der Buchse, die im allgemeinen aus Messing gefertigt ist, hat eine zylindrische Form und ist mit einem Innengewinde 4 versehen. Der untere Teil 5 der gleichen Buchse ist in ihrer Gesamtform konisch mit nach unten abnehmendem Durchmesser ausbebildet und trägt auf seiner Außenseite eine Kreuzrändelung 6. Vier Aussparungen 7, die um 90° versetzt am Umfang der Buchse im unteren Teil angeordnet sind, und deren Jeweils zwei einander diametral gegenüberliegenden Schlitzen gemeinsame Mittelebenen senkrecht zueinander und durch die Längsachse der Buchse verlaufen, erlauben es, daß be der Herstellung der Buchse eine bestimmte Verengung der Buchse erzielt werden kann, der ihrem unteren Teil die konische Form verleiht, die in der Zeichnung übertrieben stark dargestellt ist. Das gleiche gilt für die Verengung der Schlitze 7 in Richtung auf ihr unteres Ende.The upper part 3 of the socket, generally made of brass has a cylindrical shape and is provided with an internal thread 4. The lower Part 5 of the same socket is conical in its overall shape with decreasing downwards Diameter trained and has a cross knurling 6 on its outside. Four Recesses 7, which are arranged offset by 90 ° on the circumference of the socket in the lower part are, and whose two diametrically opposite slots are common Central planes run perpendicular to each other and through the longitudinal axis of the bushing, allow a certain narrowing of the socket in the manufacture of the socket can be achieved, which gives its lower part the conical shape that is in the Drawing is exaggerated. The same goes for the constriction of the slots 7 towards their lower end.
Die Innenseite 8 der Buchse hat also in ihrer Gesamtheit eine konische Form.The inside 8 of the socket is conical in its entirety Shape.
Figur 2, die einen Querschnitt durch den unteren Teil der Buchse senkrecht zur Buchsenlängsachse darstellt, zeigt die Anordnung der Schlitze 7. Aus dieser Figur sind auch die vier Lappen 11, 12, 13 und 14 der Buchse ersichtlich, die durch die vier Schlitze 7 voneinander Figur 3 zeigt einen Schnitt durch eine in Figur 1 dargestellte Buchse im Augenblick, wenn ihre Einführungin die zylindrische Öffnung 2 des Körpers 1 erfolgt, in welchem die Buchse verankert werden soll. In Figur 3 ist der obere Teil der Buchse im Schnitt dargestellt, während der untere Teil in ungeschnittener Seitenansicht gezeigt ist, aus welcher die Rändelung 6 ersichtlich ist.Figure 2 showing a cross section through the lower part of the socket perpendicular represents the socket longitudinal axis, shows the arrangement of the slots 7. From this Figure also shows the four lobes 11, 12, 13 and 14 of the socket, which pass through the four slots 7 from each other Figure 3 shows a section through a bushing shown in Figure 1 at the moment when its insertion into the cylindrical Opening 2 of the body 1 takes place in which the socket is to be anchored. In Figure 3 shows the upper part of the socket in section, while the lower Part is shown in an uncut side view, from which the knurling 6 can be seen is.
Der Außendurchmesser des oberen Teiles 3 der Buchse ist genau gleich dem Durchmesser der Öffnung oder Bohrung 2 im Körper 1-, und die Buchse wird in die Öffnung eingeführt, nachdem man einen Druckkörper 10 in Kugelform und aus verformbarem Material - im allgemeinen aus Blei an das mit einem innengewinde versehene Innere 4 des oberen Teiles der Buchse eingebracht hat. Mit Hilfe eines inder Zeichnung nicht dargestellten DRuckwerkzeuges, das man in vertikaler Richtung einführt, wird der kugelförmige Druckkörper 10 in den unteren Teil der Buchse gedrückt und bewirkt keim Eindringen in den konischen Teil des Buchseninnern eine Verbreiterung der Schlitze 7, so daß die mit der Rändelung 6 versehenen Lappen 11 bis 14 der Buchse eine zylindrische Form einzunehmen trachten und dabei mit der Rändelung in den gegossenen Körper 1 (Fig. 1) eindringen. Dadurch wird die Buchse in ihrer Lagerstelle verankert. Gleichzeitig wird der kugelförmige Druckkörper 10 auseinandergedrückt und verformt sich, so daß das verformbare Material in die Schlitze eindringt und der Dreckkörper die aus Figur 4 ersichtliche Form annimmt.The outer diameter of the upper part 3 of the socket is exactly the same the diameter of the opening or hole 2 in the body 1-, and the socket is in the opening introduced after having a pressure body 10 in spherical shape and made of deformable Material - generally lead to the internally threaded interior 4 of the upper part of the socket. With the help of an inder drawing not shown pressure tool, which is introduced in the vertical direction the spherical pressure body 10 is pressed into the lower part of the socket and causes When penetrating into the conical part of the inside of the socket, the slots are widened 7, so that the tabs 11 to 14 of the socket provided with the knurling 6 are cylindrical Strive to take shape and with the knurling in the cast body 1 (Fig. 1) penetrate. This anchors the bushing in its bearing point. Simultaneously the spherical pressure body 10 is pressed apart and deformed so that the deformable material penetrates the slots and the debris from the figure 4 takes the form that can be seen.
Auf diese Weise kann sich die Kraft, welche die Schlitze 7 aufweitet und die Rändelung 6 der Buchse (Fig. 3) in den Körper 1 eindringen läßt, nur allmählich ausbilden und ist in ihrer Größe durch die fortlaufende Verformung des Druckkörpers begrenzt, wodurch die Gefahr eines Brechens des gegossenen Körpers beseitigt wird.In this way, the force which widens the slots 7 can be increased and the knurling 6 of the socket (Fig. 3) penetrates into the body 1, only gradually form and their size is due to the continuous deformation of the pressure hull limited, thereby eliminating the risk of breaking the molded body.
In Figur 5 ist eine vorteilhafte Abwandlung der in Figur 1 dargestellten Buchse gezeigt. Die Gesamtform der in Figur 5 dargestellten Buchse ist analog der Form der in Figur 1 dargestellten Buhse. Die Buchse unterscheidet sich nur etwas im Innenprofil ihres unteren Teiles0 Die ser Teil ist nicht mehr kegelstumpfförmig, sondern weist eine Oberfläche in Form einer Rotationskurve auf, die man derEinfachheit halber als "gotische" Bogenform bezeichnen könnte, d.h., daß die bei einem Schnitt entlang einer Diametralebene erhaltene. Kurvenlinie sum Innern der Buchse hin leicht konkav verläuft.FIG. 5 shows an advantageous modification of that shown in FIG Socket shown. The overall shape of the socket shown in Figure 5 is analogous to that Shape of the sleeve shown in FIG. The socket is only slightly different in the inner profile of its lower part 0 This part is no longer frustoconical, but has a surface in the form of a curve of rotation, which one of simplicity for the sake of a "Gothic" arch shape, i.e. that of a cut obtained along a diametrical plane. Curved line around the inside of the socket slightly runs concave.
Der Vorteil in dieser Ausbildung läßt sich leicht erkennen, wenn man betrachtet, was sich am Schluß der Verschiebung des zunächst kugelförmigen Druckkörpers 10 zum unteren Ende der Buchse hin ereignet. Bei einer Ausführungsform nach Figur 1 hat die konische Innenseite des unteren, teiles der Buchse die Tendenz, eine Form mit einer verringerten Konizität anzunehmen, was gleichzeitig die durch den Druckkörper 10 (Fig. 3) auf die Rändelung 6 ausgeübte Kraft vermindert und folglich auch die Kraft, die zum Eindringen der Rändelung in, den gegossenen Körper wirksam wirdO Bei einer Ausführung nach Figur 5 wird dagegen durch die Wahl des konkaven Innenprofils des unteren Teils der Buchse bewirkt, daB diese Kraft voll erhalten bleibt, da dieses Profil in keinem Fall die Annahme einer zylindrischen Form de,e unteren Teils der Buchse erlaubt Die erforderliche Begrenzung wird immer durch die Verformbarkeit des Werkstoffes des Druckkörpers gewährleistet, der sich verformt9 wenn die Kraft Zu stark wirdO Wie bereits vorstehend erwähnt worden ist, wird üblicherweise für den Druckkörper Blei verwendete Der zunächst kugelförmige Druckkörper kann aber auch ebensogut aus einem anderen Verformbaren metallischen Werkstoff, wie Aluminium, oder selbst aus bestimmten Kunststoffen gefertigt sein, welche die gewünschten mechanischen Eigenschaften aufweisen, beispielsweise aus bestimmten Polyamiden,0The advantage in this training can easily be seen if one considered what happened at the end of the displacement of the initially spherical pressure body 10 occurred towards the lower end of the socket. In one embodiment according to FIG 1, the conical inside of the lower, part of the bushing tends to have a shape with a reduced conicity, which is at the same time caused by the pressure hull 10 (Fig. 3) on the knurling 6 reduced force and consequently also the Force used to penetrate the knurling into the molded body at an embodiment according to Figure 5, however, is through the choice of the concave inner profile of the lower part of the bushing means that this force is fully retained because this In no case adopting a cylindrical shape de, e lower part of the profile Bushing allowed The necessary limitation is always due to the deformability of the material of the pressure hull, which deforms9 when the force Becomes too strongO As mentioned above, usually for the pressure hull used lead but the initially spherical pressure hull can also made of another deformable metallic material such as aluminum, or even be made of certain plastics that have the desired mechanical Have properties, for example from certain polyamides, 0
Claims (6)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0023404A1 (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-04 | John Arthur Jukes | Threaded metal insert |
JP2015094459A (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | サンコーテクノ株式会社 | Method for construction of expanding anchor |
-
1970
- 1970-04-14 DE DE19702017730 patent/DE2017730A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0023404A1 (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-04 | John Arthur Jukes | Threaded metal insert |
JP2015094459A (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-18 | サンコーテクノ株式会社 | Method for construction of expanding anchor |
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