DE2016182A1 - Die stamping machine - using thin steel plate as stamping bed stretched in a frame up to its elastic limit - Google Patents
Die stamping machine - using thin steel plate as stamping bed stretched in a frame up to its elastic limitInfo
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Abstract
Description
Stanzmaschine Zusatz zu Patent . ... ... Punching machine addendum to patent. ... ...
(Patentanmeldung P 19 47 796.4-26) Die Erfindung bezieht sich auf eine Stanzmaschine, bei der der Stanztisch aus einem biegsamen Werkstoff besteht, der das Stanzgut und ein auf dieses aufgelegtes Stanzwerkzeug trägt, wobei oberhalb des Stanzwerkzeuges eine Gegendruckplatte und unterhalb des Stanztisches- eine verschiebbare Druckwalze angeordnet ist, nach Patent § 0OO 490 (Patentanmeldung P 19 47 796.4-26). (Patent application P 19 47 796.4-26) The invention relates to a punching machine in which the punching table is made of a flexible material, which carries the material to be cut and a punching tool placed on it, with above of the punching tool a counter pressure plate and below the punching table a movable one Pressure roller is arranged according to patent § 0OO 490 (patent application P 19 47 796.4-26).
Die Erfindung bezweckt eine Stan@maschine der genannten Art weiter zu verbessern und sieh-t vor, dass der Stanztisch aus einem unter Zugkraft iü einem Lakuen eingespannten Stahlblech hesteht.The invention aims at a Stan @ machine of the type mentioned to improve and provide that the punching table consists of a under tensile force iü a Lakuen clamped steel sheet stands.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nach stehenden Beschreibung und @en Ansprüchen.Further features of the invention emerge from the following Description and claims.
Die Erfindung ist im Folgenden anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Stirnansicht einer Stanzmaschine gemäss der Erfindung, Fig. 2 eine Draufsicht gemäss Fig. 1 ohne Gegendruckplatte, Fig. 3 eine Seitenansicht gemäss Fig. 1 und 2, Fig. 4 eine Teilansicht aus Fig. 1 in grösserem Massstab, Fig. 5 eine Seitenansicht gemäss Fig. 3 für eine andere Ausführungsform, Figo 6 eine Seitenansicht gemäss Fig. 5 für eine abgeänderte Ausführungsform und Fig. 7 eine Draufsicht gemäss Fig. 6.The invention is exemplified below with reference to the drawings explained in more detail, namely: FIG. 1 shows an end view of a punching machine according to FIG of the invention, FIG. 2 is a plan view according to FIG. 1 without a counter-pressure plate, FIG. 3 shows a side view according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 shows a partial view from FIG. 1 in larger scale, FIG. 5 shows a side view according to FIG. 3 for another embodiment, 6 shows a side view according to FIG. 5 for a modified embodiment and FIG. 7 shows a plan view according to FIG. 6.
Die Maschine gemäss den Fig. 1 - 4 besteht aus einem Maschinengestell 30 und einer Gegendruckplatte 31. Die Gegendruckplatte 31 ist mittels Gewindespindeln 32 oder dergleichen oder in anderer geeigneter Weise an dem Maschinengestell 30 festgehalten.The machine according to FIGS. 1-4 consists of a machine frame 30 and a counter pressure plate 31. The counter pressure plate 31 is by means of threaded spindles 32 or the like or in another suitable manner on the machine frame 30 held.
Die GegeildruckplaLüe 31 trägt cinen einschiebbaren Rahmen 3, an dessen Unteiseite die Stanzwerkzeuge 34 (Fig. 4) befestigt sind.The GegeildruckplaLüe 31 carries cinen retractable frame 3 on which The punching tools 34 (Fig. 4) are attached underneath.
Der Stanztisch bzw. die Stanzplatte besteht aus einem dünnen Stahlblech 35, welches unter zuglaft in einen Rahmen 36 eingespannt ist, Der Rahmen 36 ist mittels eines Hydraulikzylinders 37 -oderentsprechenddn Einstellmitteln in der Höhe ein stellbare Die Einspannung der Stanzplatte 35 erfolgt so, dass ihr Werkstoff nahezu bis zu seiner Dehnungsgrenze gereckt ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass das Stanzgut 19 nicht vor der verschiebbaren Walze 4 hergerollt wird.The punching table or the punching plate consists of a thin sheet of steel 35, which is clamped under tension in a frame 36, the frame 36 is by means of a hydraulic cylinder 37 -or corresponding adjustment means in height an adjustable The clamping of the punching plate 35 takes place in such a way that its material is stretched almost to its elongation limit. This ensures that that the punched material 19 is not rolled in front of the displaceable roller 4.
Am Rahmen 33 ist für die Stanzmesser 34 eine Distanzleiste 38 (Fig. 4) angeordnet, welche den Abstand der Schneidkanten der Stanzmesser 34 vom Stanzblech 35 begrenzt.A spacer bar 38 (Fig. 4) arranged, which the distance between the cutting edges of the punch knife 34 from the punched sheet 35 limited.
Die Druckwalze 4 ist seitlich bis ausserhalb des Rahmens 36 verfahrbar. Das Stanzblech 35 steht über den Rahmen 36 hinaus so weit vor, dass es sich ständig auf der Walze 4 abstützt. (Fig. 1 und Fig. 4 links).The pressure roller 4 can be moved laterally to outside of the frame 36. The punched sheet 35 protrudes beyond the frame 36 so far that it is constantly on the roller 4 is supported. (Fig. 1 and Fig. 4 left).
Zwischen dem Stanztisch 35 und den Stanzmessern 34 ist quer zur Bev-egungsrichtung der Druckwalze 4 ein absatzweise beweglicher Träger 39 für das Stanzgut 19 angeordnet.Between the punching table 35 and the punching knives 34 is transverse to the direction of movement the pressure roller 4 is a stepwise movable carrier 39 for the punched material 19 is arranged.
Dieser Träger 39 besteht bei der Ausführungsform der Maschine gemäss Fig. 1 - 4 aus einem endlosen federnd abgespannten Förderband 40, welches i.n Fig. 1 teilweise fortgeschnitten ist.This carrier 39 exists in the embodiment of the machine according to FIG Fig. 1 - 4 from an endless resilient tensioned conveyor belt 40, which i.n Fig. 1 is partially cut away.
Das Trägerband kann in beliebiger Weise gefiihrt und abgespannt werden. Seine Lagerung ist in Figo 1 und 3 nur rein schematisch dargestellt. Das Trägerband 40 läuft hierbei fieber die oberen Umlenkwalzen 41 42 und die unteren Fülwungswalzen 43, 44.The carrier tape can be guided and tensioned in any way. Its storage is shown in Figo 1 and 3 only schematically. The carrier tape 40 runs here fever the upper guide rollers 41 42 and the lower filling rollers 43, 44.
Diese Walzen können in geeignet ausgebildeten Trägern 45, 46 gelagert sein. Die Träger 45, 46 mit ihren Lagerarmen 47, 48 für die Umlenkwalzen 41, 42 sind in Fig. 1 nur rein schematisch angedeutet.These rollers can be mounted in suitably designed carriers 45, 46 be. The supports 45, 46 with their bearing arms 47, 48 for the deflection rollers 41, 42 are only indicated purely schematically in Fig. 1.
Auf das Förderband 40 wird das Stanzgut 19, zweckmässig auf Paletten 49 aufgelegt und so absatzweise in die Maschine und aus dieser herausgefördert.The punched material 19 is placed on the conveyor belt 40, expediently on pallets 49 and thus conveyed in and out of the machine intermittently.
Statt aus einem Förderband kann er Träger 39 für das Stanzgut 19 aus Paletten bestehen, welche durch umlaufende Ketten gefördert werden. Die schematische Darstellung w'.irde derjenigen gemäss Fig. 3 entsprechen, wobei das lörderband 40 durch seitliche Ketten und die Walzen 41 - 44 durch entsprechende Kettenräder ersetzt sind.Instead of a conveyor belt, it can contain carriers 39 for the punched material 19 There are pallets, which are conveyed by rotating chains. The schematic The representation would correspond to that according to FIG. 3, the conveyor belt 40 replaced by side chains and the rollers 41-44 by corresponding chain wheels are.
Eine weitere Ausfiihrungsform besteht gemäss Fig. 5 darin, dass der Träger 39 aus Paletten besteht, für welche an der Ein- und Austrittsseite der Maschine je ein Schiebetisch 50 51 mit einer Rollenbahn 52 bzw. 53 angeordnet ist. Die Paletten selbst sind in Fig. 5 nicht dargestellt.According to FIG. 5, another embodiment consists in that the Carrier 39 consists of pallets for which on the entry and exit side of the machine a sliding table 50 51 with a roller conveyor 52 or 53 is arranged. The pallets themselves are not shown in FIG.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 6 besteht der Träger 39 ebenfalls aus nicht dargestellten Paletten, für welche an der Win- und Austrittsseite der Maschine ein Tisch 60 bezw.In the embodiment according to FIG. 6, the carrier 39 also exists from pallets, not shown, for which on the win and exit side of the Machine a table 60 respectively.
61 mit einer hebt und senkbaren elektromagnetischen Haltevorrichtung 62 bezw. 63 für die Stanzmesser 34 angeordnet sind Gemäss Fig. 7 können die Haltevorrichtungen 62, 63 quer zur Förderrichtung der Paletten verschiebbar seine Derartige heb und senkbare elektromagnetische Haltevorrichtungen für die Stanzmesser sind beispielsweise im eigenen Patent . ... ... (Patentanmeldung P 18 15 1150-26) dargestellt und beschriebene Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr können Einzelheiten den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden, bohne vom grundsätzlichen Erfindungsgedanken abzuweichen.61 with an electromagnetic holding device that can be raised and lowered 62 resp. 63 are arranged for the punching knife 34. According to FIG. 7, the holding devices 62, 63 slidably transversely to the conveying direction of the pallets and lift and Lowerable electromagnetic holding devices for the punching knife are for example in our own patent. ... ... (patent application P 18 15 1150-26) shown and described The invention is not limited to the illustrated and described exemplary embodiments limited, rather details can be adapted to the respective requirements without deviating from the basic inventive idea.
Claims (12)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702016182 DE2016182A1 (en) | 1970-04-04 | 1970-04-04 | Die stamping machine - using thin steel plate as stamping bed stretched in a frame up to its elastic limit |
US3703118D US3703118A (en) | 1969-05-07 | 1970-04-27 | Punching apparatus |
GB2128870A GB1273302A (en) | 1969-05-07 | 1970-05-04 | A stamping machine for cutting out material |
FR7016343A FR2047305A5 (en) | 1969-05-07 | 1970-05-05 | |
CH675670A CH512975A (en) | 1969-05-07 | 1970-05-05 | Punching machine |
US24274072 US3813978A (en) | 1969-05-07 | 1972-04-10 | Punching apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702016182 DE2016182A1 (en) | 1970-04-04 | 1970-04-04 | Die stamping machine - using thin steel plate as stamping bed stretched in a frame up to its elastic limit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2016182A1 true DE2016182A1 (en) | 1972-01-13 |
Family
ID=5767126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19702016182 Pending DE2016182A1 (en) | 1969-05-07 | 1970-04-04 | Die stamping machine - using thin steel plate as stamping bed stretched in a frame up to its elastic limit |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2016182A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19506292A1 (en) * | 1995-02-23 | 1996-08-29 | Kiene Christel | Photographic image stamping-out device |
-
1970
- 1970-04-04 DE DE19702016182 patent/DE2016182A1/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19506292A1 (en) * | 1995-02-23 | 1996-08-29 | Kiene Christel | Photographic image stamping-out device |
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