DE2015533A1 - Method for attaching a line screen to the inside of a color television tube and apparatus for carrying out this method - Google Patents

Description

Eastman Kodak Company, 343 State Street, Rochester, Staat New York, Vereinigte Staaten von AmerikaEastman Kodak Company, 343 State Street, Rochester, New York State, United States of America

Verfahren zum Befestigen eines Zeilenbildschirmes auf der Innenseite einer Farbfernsehröhre und Vorrichtung zur Durchführung dieses VerfahrensMethod of attaching a line screen the inside of a color television tube and device for carrying out this process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines Zeilnenbildschirmes an der dafür vorgesehenen Stelle der Innenseite einer Farbfernsehröhre mit Hilfe eines Klebstoffes, bei dem ein multipler Zeilenraster, der aus in gleichen Abständen voneinander angeordneten Zeilen mit mindestens zwei gleichmäßig verteilten und auf einen abziehbaren Hilfsschichtträger aufgebrachten, verschiedene Farben emittierenden Luminophoren besteht, nach der Abziehmethode auf die Innenseite der Bildröhre aufgebracht wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for attaching a line screen to the intended location of the Inside of a color television tube with the help of an adhesive, in which a multiple line grid, which consists of in equally spaced lines with at least two different colors evenly distributed and applied to a removable auxiliary layer carrier emitting luminophores, is applied to the inside of the picture tube after the pull-off method, as well as a Apparatus for carrying out this process.

Die zur Zeit auf dem Markt befindlichen Bildschirme für Färb· fernsehgeräte enthalten entweder gleichmäßig verteilte Gruppen mit je drei Kügelchen von Luminophoren, die primäre Farbei^ßmittieren (Schattenmaskenbildschirm) oder einen dreifachen Zeilenraster von in gleichen Abständen voneinander angeordneten Zeilen mit jeweils drei die Primärfarben emittierenden Luminophoren ("Gitterbildschirm") und sie werdenThe screens currently on the market for coloring televisions either contain evenly distributed groups of three spheres of luminophores that emit primary color ions (Shadow mask screen) or a triple grid of lines of equidistant from each other arranged rows with three each of the primary colors emitting Luminophores ("grid screen") and they become

alle nach von der Photogravüre abgeleiteten Verfahren hergestellt. all made by photogravure-derived processes.

Nach diesen bekannten Verfahren werden die Luminophoren einzeln in einer photoempfindlichen Masse, die im wesentlichen aus Polyvinylalkoholbichromat besteht, dispergiert. Eine dieser Dispersionen wird mittels einer Haspel in Form einer gleichmäßigen Schicht auf die innere Oberfläche der Fernsehröhre aufgetragen, dann wird die dabei erhaltene photoempfindliche ^ Schicht durch einen Raster oder eine Maske mit ultraviolettem Licht bestrahlt, die belichteten Flächen werden mit Wasser ausgewaschen und der dabei erhaltene Raster wird getrocknet. Dabei erhält man Flächen, welche die Primärfarben emittieren und die vorstehend geschilderte Arbeitsweise muß für die beiden anderen Luminophoren-Dispersionen wiederholt werden, wobei zur Erzielung des gewünschten Netzes diese Verfahrensschritte genau eingehalten werden müssen.According to these known methods, the luminophores are made individually dispersed in a photosensitive composition consisting essentially of polyvinyl alcohol dichromate. One of these Dispersion is applied to the inner surface of the television tube in the form of an even layer using a reel, The photosensitive layer thus obtained is then passed through a grid or mask with ultraviolet Irradiated with light, the exposed areas are washed out with water and the screen obtained is dried. This results in areas that emit the primary colors and the procedure described above must be repeated for the other two luminophore dispersions, with for To achieve the desired network, these procedural steps must be followed exactly.

Wie ersichtlich, ist dieses Verfahren langwierig, diskontinuierlich und es können zahlreiche Fehler auftreten, insbesondere durch gegenseitige Verunreinigung der die Grundfarben emittierenden Flächen. Es ist außerdem sehr kostspielig, da es einerseits fe sehr langwierig und kompliziert ist und andererseits dabei eine große Verschwendung an Luminophoren auftritt, von denen beim Auswaschen (Freilegen) etwa zwei Drittel verlorengehen.As can be seen, this process is tedious, discontinuous and numerous errors can occur, in particular due to mutual contamination of those emitting the primary colors Surfaces. It is also very costly because it is very tedious and complicated on the one hand and it involves a lot on the other great waste of luminophores occurs, about two thirds of which are lost when washed out (exposed).

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die vorstehend beschriebenen fhotogravürverfahren durch Abziehverfahren zu ersetzen. Bei diesen Verfahren wird ein vorher auf einem Hilfsschichtträger hergestellter Zeilenraster auf die dafür ausersehene Stelle der Innenseite einer Bildröhre übertragen und dort befestigt. Bei der Durchführung dieses vom Abziehverfahren abgeleiteten Verfahrens treten besonders schwierige Probleme auf, was die Tatsache erklärt, daß dieses bisher nicht in industriellem Maßstabe angewendet worden ist.It has also been proposed that the above described to replace the photogravure process with a peel-off process. In this process, a line raster previously produced on an auxiliary layer carrier is applied to the line raster selected for this purpose Place the inside of a picture tube transferred and attached there. When performing this from the pull-off process Derived process have particularly difficult problems, which explains the fact that this has not yet been used in industrial Scale has been applied.

009841/ 1358009841/1358

Es ist sehr schwierig, die erforderlichen Luminophoren auf die Innenseite einer Fernsehröhre in Form einer Schicht aufzubringen« die nicht nur gleichmäßig sein muß, sondern auch eine qualitativ hochwertige feinkörnige Struktur aufweisen muß und innerhalb der gebrauchsfertigen Fernsehröhre fest haften muß.It is very difficult to apply the required luminophores to the inside of a television tube in the form of a layer « which not only has to be uniform, but also must have a high quality fine-grained structure and must be firmly within the ready-to-use television tube must adhere.

Das vollständige Verfahren zur Aufbringung der Luminophoren umfaßt» beginnend bei der Herstellung der Luminophoren und endend bei der Evakuierung der Fernsehröhre, zahlreiche Stufen· Es ist zwar möglich, Luminophoren in Form einer qualitativ hochwertigen feinkörnigen.Dispersion herzustellen, die Schwierigkeit besteht aber darin, eine Verschlechterung dieser guten Qualität während der nachfolgenden Verfahrensstufen zu vermeiden. Zur Herstellung einer 3-Farben-Fernsehröhre umfaßt das vollständige Verfahren normalerweise die folgenden Stufen: Aufbringung der drei Luminophoren in Form alternierender oder sich überlagernder Streifen, wobei man flüssige Dispersionen der Luminophoren in einem Bindemittel herstellt, diese Dispersionen in Form alternierender oder sich überlagernder Streifen aufbringt, Trocknen und Wegbrennen des Bindemittels bei einer ausreichend hohen Temperatur, um sicherzustellen, daß während oder nach der Endevakuierung der Fernsehröhre keine Störung der Luminophorenschicht durch sich entwickelnde Gase oder auf irgendeine sonstige Art und Weise erfolgt. Es ist außerordentlich schwierig, für ein Verfahren dieser Art ein Bindemittel zu finden, das mit den Luminophoren leicht gemischt werden kann unter Bildung einer qualitativ hochwertigen Dispersion des Luminophoren und das nach dem Verbrennen bei hohen Temperaturen, beispielsweise 400 - 440° C, einen nicht mehr verflüchtigbaren Rückstand zurückläßt, der die Luminophoren-Partikel in der richtigen Lage festhält undThe complete process of applying the luminophores includes "starting with the manufacture of the luminophores and ending with the evacuation of the television tube, numerous Stages · Although it is possible to produce luminophores in the form of a qualitative high-quality fine-grained dispersion, but the difficulty is in deterioration this good quality during the subsequent process stages to avoid. For the production of a 3-color television tube The complete procedure normally involves the following steps: Applying the three luminophores in shape alternating or overlapping strips, liquid dispersions of the luminophores in a binder produces these dispersions in the form of alternating or superimposing stripes, drying and burning away of the binder at a temperature high enough to ensure that during or after the final evacuation the television tube does not interfere with the luminophore layer by evolving gases or in any other way he follows. It is extremely difficult for a procedure of this nature to find a binder that can be easily mixed with the luminophores to form a qualitative high-quality dispersion of the luminophore after burning at high temperatures, for example 400 - 440 ° C, leaves a non-volatilizable residue behind, which holds the luminophore particles in the correct position and

009841/1358009841/1358

insbesondere ihre ursprüngliche feinkörnige Qualität nicht beeinträchtigt, d, h. eine Bewegung der Luminophoren-Paräkel zur Bildung von Klumpen oder anderen unerwünschten Formationen · verhindert.in particular, their original fine-grained quality is not impaired, i. e. a movement of the luminophores paräkel prevents the formation of lumps or other undesirable formations.

Eine andere Schwierigkeit, die bei der Herstellung zufriedenstellender Luminophorenschirme auftritt, kommt daher, daß die, Innenseite der Röhre eine Hohlform aufweist, die es sehr schwierig macht, nach einem kontinuierlichen industriellen Verfahren eine große Anzahl gebrauchsfertiger Fernsehröhren herzustellen. Another difficulty in making it more satisfactory Luminophore screens occurs because the inside of the tube has a hollow shape, which makes it very difficult makes, according to a continuous industrial process manufacture a large number of ready-to-use television tubes.

Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Verfahren anzugeben, . mit dessen Hilfe Zeilenbildschirme auf die Innenseite von Färbfernsehröhren in einem kontinuierlichen, rationellen, in* dus trie Ilen und nicht mehr mehr oder weniger handwerklichen Verfahren aufgebracht werden können, das die oben geschilderten Nachteile nicht aufweist. Aufgabe der Erfindung war es ferner, eine Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe dieses Verfahren durchgeführt werden kann.The object of the invention was therefore to provide a method. with the help of line screens on the inside of Color television tubes in a continuous, rational, in * dus trie iles and no longer more or less artisanal Process can be applied that does not have the disadvantages outlined above. Another object of the invention was specify a device by means of which this method can be carried out.

Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, mit Hilfe eines verhältnismäßig einfachen Verfahren die oben genannten Schwierigkeiten zu überwinden, indem man auf einem Hilfsschichtträger (temporärer'Schichtträger) einenLuminophoren-Raster (Gitter) herstellt und diesen mit Hilfe eines speziellen Klebstoffes von dem Hilfsschichtträger auf die Innenseite einer Fernsehröhre überträgt. Der dabei verwendete spezielle Klebstoff liefert eine trockene und bei Raumtemperatur nicht klebende Klebstoffschicht, mit deren Hilfe es möglich ist, die Luminophoren-Raster, die auf schnelle und kontinuierliche Art und Weise auf Hilfsschichtträgern hergestellt werden kön-It has now been found that it is possible, with the aid of a relatively simple method, to overcome the above-mentioned difficulties to be overcome by placing a luminophore grid on an auxiliary layer carrier (temporary layer carrier) (Grid) and this with the help of a special adhesive from the auxiliary layer carrier to the inside a television tube transmits. The special glue used for this provides a dry and not at room temperature adhesive adhesive layer, with the help of which it is possible to make the luminophores grid, which on fast and continuous Manner can be produced on auxiliary layer supports

009841/1358009841/1358

nen, schnell und genau in die richtige Position innerhalb der-Fernsehröhre zu bringen und dann unter Anwendung von Wärme und Druck auf übliche Art und Weise schnell daran zu befestigen.n, quickly and precisely in the right position within to bring the television tube and then using Heat and pressure on it quickly in the usual way to fix.

Wenn bei diesem Verfahren ein einfacher organischer Klebstoff, beispielsweise Polyvinylacetat, verwendet wird, tritt in der nachfolgenden Verbrennungsstufe die Schwierigkeit auf, daß kein Rückstand zurückbleibt, der imstande ist, die Luminophoren-Partikel an der Innenwand der Röhre festzuhalten. Selbst wenn die Schicht dann sorgfältig mit einem anderen Bindemittel besprüht wird, muß die Verbrennungsstufe wiederholt werden. Es ist zwar bereits vorgeschlagen worden, zum Festhalten der Luminophoreh-Partikel Siliciumverbindungen zu verwenden, die nach dem Verbrennen normalerweise einen Siliciumdioxydrückstand (SiO-) zurücklassen, diese Verbindungen waren jedoch nicht zufriedenstellend, da sie ·entweder einen zu großen Siliciumdioxydrückstand bildeten, der die Luminophoren-Partikel stark störte oder die Siliciumdioxydrückstände hatten die Neigung zu verglasen (d.h. glasartig zu werden) und dabei Gase einzuschließen, die nicht entweichen konnten. Außerdem sei darauf hingewiesen, daß die maximale Temperatur in der Verbrennungsstufe gewöhnlich an der äußeren Oberfläche der Schicht auftritt, die deshalb zuerst zum Verglasen neigt.If a simple organic adhesive is used in this process, polyvinyl acetate, for example, is used, the problem arises in the subsequent combustion stage so that no residue is left which is capable of removing the luminophore particles on the inner wall of the tube to hold on. Even if the layer is then carefully sprayed with a different binder, the combustion step must be repeated. Although it is already proposed been used to hold the luminophoreh particles in place Use silicon compounds, which normally leave a silicon dioxide (SiO-) residue after incineration, however, these compounds were unsatisfactory because they either had too much silica residue which strongly interfered with the luminophore particles or the silica residues had the tendency to vitrify (i.e. to become glass-like) while trapping gases that could not escape. Besides, be noted that the maximum temperature in the combustion stage usually occurs on the outer surface of the layer, which therefore tends to be vitrified first.

Ein zufriedenstellender Klebstoff muß während der Verbrennungsstufe porös bleiben. Viele der bisher verwendeten Sili ciumverbindungen entwickeln während der Verbrennung *·» Wasser oder anderer unerwünschter Dämpfe, welche die Luminophorenpartikel stark beeinträchtigen. Es ist auch außerordentlich schwierig, diese Siliciumverbindungen durch Vermischen mit beispielsweise organischen Klebstoffen zu ver-A satisfactory adhesive must be used during the incineration stage remain porous. Many of the silicon compounds used to date develop during combustion * · » Water or other undesirable vapors that contaminate the luminophore particles severely affect. It is also extremely difficult to mix these silicon compounds to be combined with, for example, organic adhesives

009841/1358009841/1358

-4A--4A-

dünnen, da erstere normalerweise nicht in den für die organischen Klebstoffe verwendeten organischen Lösungsmitteln löslich sind.thin, as the former are usually not in the ones for the organic Adhesives used in organic solvents are soluble.

Es wurde nun überraschend ein thermoplastischer Klebstoff gefunden, der die oben geschilderten Nachteile nicht aufweist und selbst nach der Verbrennungsstufe die ursprünglich in Form einer qualitativ hochwertigen feinkörnigen porösen Dispersion aufgebrachten Luminophoren-Partikel nicht beeinträchtigt und keine zusätzliche Behandlung erforderlich macht.A thermoplastic adhesive has now been found, surprisingly, which does not have the disadvantages outlined above and even after the combustion stage the original Luminophore particles applied in the form of a high-quality, fine-grained porous dispersion are not and does not require additional treatment.

manman

Es wurde gefunden, daß .bei Verwendung einer üblichen organischen thermoplastischen Klebstoffverbindung, die sich während der Verbrennungsstufe vollständig verflüchtigt, wenn man diese in einem üblichen organischen Lösungsmittel löst und darin eine verhältnismäßig kleine Menge, beispielsweise etwa 1 bis etwa 20, vorzugsweise etwa 5 bis etwa 10 Gew.-I eines Polyorganosiloxane, bezogen auf das Gewicht des organischen thermoplastischen Klebstoffes, löst oder dispergiert, eine einfache Zusammensetzung erhält, die leicht in Form einer gleichmäßigen Schicht entweder auf die Innenwand der Röhre oder auf die Luminophoren-Schicht auf dem Hilfsschichtträger oder auf beide aufgebracht werden kann, die nach der Verbrennung bei beispielsweise 400 - 440° C die Luminophoren-Schicht in Form einer porösen, qualitativ hochwertigen Dispersion in der richtigen Lage festhält. Wenn verschiedene Polyorganosiloxane verwendet werden, ist die Menge immer so einzuregulieren, daß nach der Verbrennungsstufe etwa die gleiche Menge > an Siliciumdioxydrückstand entsteht.It has been found that. When using a conventional organic thermoplastic adhesive compound that completely volatilizes during the combustion stage if you dissolve this in a common organic solvent and therein a relatively small amount, for example about 1 to about 20, preferably about 5 to about 10 percent by weight of a polyorganosiloxane, based on the weight of the organic thermoplastic adhesive, dissolves or dispersed, a simple composition that is easily obtained in the form of a uniform layer either on the inner wall of the tube or on the luminophore layer on the auxiliary layer support or can be applied to both, the luminophore layer after the incineration at 400-440 ° C, for example holds in the right position in the form of a porous, high-quality dispersion. When various polyorganosiloxanes are used, the amount must always be regulated so that after the combustion stage about the same amount> of silicon dioxide residue is formed.

009841/1358009841/1358

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Befestigen eines Zeilenbildschirmes an der dafür vorgesehenen Stelle der Innenseite einer Farbfernsehröhre mit Hilfe eines Klebstoffes» bei de» ein multipler Zeilenraster, der aus in gleichen Abständen voneinander angeordneten Zeilen mit mindestens zwei gleichmäßig verteilten und auf einen abziehbaren Hilf sschichtträger aufgebrachten, verschiedene Farben emittierenden Luminophoren besteht, nach der Abziehmethode auf die Innenseite der Bildröhre, aufgebracht wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß als Klebstoff ein wärmeempfindlicher Klebstoff verwendet wird und die Befestigung des die Lusinophoren enthaltenden Zeilenrasters auf der mit diesem Klebstoff beschichteten Innenwand der Bildröhre in der Weise erfolgt« daß der den Zeilenraster tragende Hilfsschichtträger in der gewünschten Position unter Erwärmen bis zum Erweichen des Klebstoffes und unter nachfolgendem Abkühlen an die mit dem Klebstoff beschichtete Innenwand der Bildröhre angepreßt wird.The invention relates to a method of fastening a line screen in the designated place the inside of a color television tube with the help of an adhesive » at de »a multiple line grid, made up of equidistant lines with at least two different colors evenly distributed and applied to a removable backing emitting luminophores, according to the peel-off method on the inside of the picture tube, which thereby is characterized in that a heat-sensitive adhesive is used as the adhesive and the attachment of the Lusinophores containing line grid on the coated with this adhesive inner wall of the picture tube in the way takes place «that the auxiliary layer carrier carrying the line raster in the desired position with heating until the adhesive softens and with subsequent cooling to the with the adhesive coated inner wall of the picture tube pressed will.

Das Verfahren der Erfindung genügt neben der Verbesserung der wirtschaftlichen Herstellungsbedingungen den auf diesem Gebiete sehr strengen Anforderungen der Lieferbedingungen, nach denen es bekanntlich erforderlich ist, auf drei ZeilenThe method of the invention suffices besides the improvement the economic manufacturing conditions on this Areas very strict requirements of delivery terms, according to which it is known to be necessary on three lines

von 0,81 am 30 g Luminophoren pro m aufzubringen, wobei jede Zeile eine Breite von 0,27 mm aufweist und das Aufbringen sowohlof 0.81 am to apply 30 g of luminophores per m, with each line has a width of 0.27 mm and the application of both

009841/1358009841/1358

hinsichtlich der Breite jeder einzelnen Zeile als auch hinsichtlich der Gesamtbreite des Bildschirmes mit großer Präzision erfolgen muß. Der Bildschirm muß außerdem eine Brenntemperatur von etwa 44O⁰C aushalten, ohne daß die Fähigkeit der Luminophoren, bei Elektronenbestrahlung Primärstrahlen zu emittieren, oder dad mechanische Verhalten des Luminophoren-Resters darunter leidet. Das Verfahren der Erfindung wird in 4 Stufen durchgeführt.must be done with great precision in terms of the width of each individual line as well as in terms of the overall width of the screen. The screen must also withstand a firing temperature of about 44O ⁰ C, without compromising the ability of the phosphors to emit the primary radiation in electron radiation, or mechanical behavior of luminophores dad-Resters suffers. The process of the invention is carried out in 4 stages.

In einer ersten Stufe wird einerseits ein biegsamer, dimensionsbeständiger Hilfsschichtträger mit einer Abziehschicht überzogen, darauf werden Zeilen von Luminophoren, die in Suspension in einem Bindemittel vorliegen, abgelagert und trocknen gelassen, und andererseits wird die Innenwand der zur Aufnahme des Bildschirmes vorgesehenen Bildröhre mit einem gegenüber den Luminophoren und ihrem Raster inerten Klebstoff überzogen, der rückstandslos verbrannt warden kann, und getrocknet.In a first stage, on the one hand, a flexible, dimensionally stable one becomes Auxiliary layer support is coated with a peel-off layer, on which lines of luminophores, which in Suspension present in a binder, deposited and allowed to dry, and on the other hand, the inner wall of the To accommodate the screen provided picture tube with an inert towards the luminophores and their grid Adhesive coated, which can be burned without residue, and dried.

In einer zweiten Stufe wird der den multiplen Zeilenraster mit den Luminophoren tragende Hilfsschichtträger unter Druck gegen die Innenwand der vorher mit dem Klebstoff beschichteten Bildröhre gepreßt und dadurch werden die Zeilen auf dieser Wand fixiert.In a second stage, the auxiliary layer support carrying the multiple line raster with the luminophores is counteracted under pressure the inner wall of the picture tube previously coated with the adhesive is pressed and the lines are thereby on this wall fixed.

In einer dritten Stufe wird der Hilfsschichtträger von der Wand der Bildröhre abgelöst, so daß auf der Wand nur der multiple Zeilenraster mit den Luminophoren zurückbleibt, der den Bildschirm bildet.In a third stage, the auxiliary layer carrier is detached from the wall of the picture tube so that only the multiple Line grid remains with the luminophores that make up the screen.

In einer vierten Stufe wird schließlich der Bildschirm auf eine Temperatur gebracht, die ausreicht, um die Stoffe zu entfernen, die in der unter Unterdruck luftdicht verschlossenen Röhre verdampfen könnten. Dieses Verfahren wird nachfolgendFinally, in a fourth stage, the screen is brought to a temperature sufficient to remove the substances, which could evaporate in the tube, which is hermetically sealed under negative pressure. This procedure is described below

009841/1358009841/1358

als "Abziehverfahren" bezeichnet.referred to as the "peeling process".

Das wesentliche Merkmal des Verfahrens der Erfindung besteht nun darin, daß. man dabei einen wärme empfind liehen Klebstoff verwendet und die Haftung der Luminophoren-Zeilen auf der Innen» wand der mit diesem Klebstoff überzogenen Bildröhre dadurch erzielt, daß man den Hilfsschichtträger in die richtige Position bringt und ihn unter Erwärmen bis zum Erweichen des Klebstoffes und anschließendem Abkühlen mit der den multiplen Zeilenraster von Luminophoren tagenden Seite an den Klebstoff preßt· Man kann auf diese Weise sehr bequem den Zeilenraster sehr genau an der richtigen Stelle der Röhre fixieren.The essential feature of the method of the invention is now in that. you use a heat-sensitive adhesive used and the adhesion of the luminophore lines on the inside » wall of the picture tube coated with this adhesive is achieved by placing the auxiliary layer carrier in the correct position brings and heats it to soften the adhesive and then cools it with the multiple Line grid of luminophores attaching side to the adhesive presses · In this way you can very easily adjust the line grid fix it very precisely in the right place on the tube.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens der Erfindung verwendet man einen solchen Klebstoff, der eine kleinere Menge eines Organopolysiloxanharzes enthält. Beim Verbrennen dieses Harzes entsteht eine Struktur, die das mechanische Verhalten des Zeilenraster^ verbessert.In a particularly preferred embodiment of the method According to the invention, one uses such an adhesive which contains a minor amount of an organopolysiloxane resin. When burning this resin creates a structure that is mechanical Improved behavior of line grid ^.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Aus führungs form des Verfahrens der Erfindung verwendet man einen wärmeempfindlichen Klebstoff, der eine kleinere Menge eines mit dem Klebstoff kompatiblen Organopolysiloxanharzes enthält, das vorzugsweise unter Druck bei Raumtemperatur klebt.According to a further preferred embodiment of the method of the invention, a heat-sensitive adhesive is used, containing a minor amount of an organopolysiloxane resin compatible with the adhesive, preferably under pressure sticks at room temperature.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens der Erfindung bringt man auf die Innenwand der Röhre vor dem Auftragen des Klebstoffes ein Substrat auf Organopolysiloxaiiharzbasis auf i Wenn dieses mit dem Klebstoff gemischt wird, wird vorzugsweise ebenfalls ein mit dem Klebstoff kompatibles Harz verwendet, das vorzugsweise bei Raumtemperatur unter Druck klebt. ■ '■ 'In a further preferred embodiment of the method According to the invention, an organopolysiloxylic resin-based substrate is placed on the inner wall of the tube before the adhesive is applied on i If this is mixed with the adhesive, a resin compatible with the adhesive is preferably also used, preferably at room temperature under pressure sticks. ■ '■'

009841/1358009841/1358

JOJO

Gegenstand der Erfindung ist außerdem die in der Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung dargestellte Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend geschilderten Verfahrens, die, wie die auf der beiliegenden Zeichnung dargestellte Ausführungsform dieser multiplen Spritzvorrichtung zeigt, eine untere Platte und eine obere Platte 11, die mit Hilfe von vier Schrauben 13 miteinander verbunden sind, sowie eine die obere Platte 11 durchquerende und in einen Hohlraum 16 der unteren Platte 10 mündende Leitung 15 aufweist, und in der der Hohlraum 16 über ν die Kanäle 17 mit einer der äußeren Seitenkanten der Spritz-™ vorrichtung in Verbindung steht, aus der die Beschichtungsmasse in Fadenform austritt.The invention also relates to the device shown in FIG. 1 of the accompanying drawings for carrying out the method described above, which, as the embodiment of this multiple spray device shown in the accompanying drawing shows, a lower plate and an upper plate 11, which with the help are connected to each other by four screws 13, as well as a line 15 traversing the upper plate 11 and opening into a cavity 16 of the lower plate 10, and in which the cavity 16 via ν the channels 17 with one of the outer side edges of the spray ™ device is in connection, from which the coating mass emerges in the form of threads.

Die Fig. 2 der beiliegenden Zeichnung stellt einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zum Auftragen der tuminophoren-Zeilen dar, während in der Fi.g 3 der beiliegenden Zeichnung eine Vorderansicht der Vorrichtung der Fig. 2 dargestellt ist.FIG. 2 of the accompanying drawing shows a cross section through a device for applying the tuminophore lines while in Fig. 3 of the accompanying drawings, a front view of the device of Fig. 2 is shown.

In der nachfolgenden Boschreibung wird jede einzelne Stufe des Verfahrens der Erfindung so beschrieben, als w-enn sie nicht miteinander in Verbindung stünden, um das Wesen der vorliegenden Erfindung zu erläutern. Es ist jedoch klar, daß diese Stufe fen in Wirklichkeit untereinander in Wechselwirkung stehen, obwohl einige unter ihnen getrennt, gleichzeitig oder in einer anderen Reihenfolge als sie nachfolgend angegeben ist, durchgeführt werden können. Das gilt insbesondere für die Herstellung des Zeilenrasters auf dem biegsamen Hilfsschichtträger und für die Behandlung der zur Aufnahme des Bildschirmes vorgesehenen Innenwand der Fernsehröhre.In the description below, each individual level of the The method of the invention is described as if they were not related to the essence of the present invention To explain the invention. It is clear, however, that these stages actually interact with one another, although some of them separately, simultaneously, or in an order other than that given below can be. This applies in particular to the production of the line grid on the flexible auxiliary layer carrier and for the treatment of the inner wall of the television tube intended to accommodate the screen.

009841/1358009841/1358

w ■w ■

Die in dem Verfahren der Erfindung verwendbaren Polyorganosiloxanverbindungen sind bereits bekannt, vgl. z. B. The Condensed Chemical Dictionary, 6. Auflage, Arthur and Elizabeth Rose (Verlag Reinhold Publishing Corporation, New York) und "Les Silicones" von J. Alvergnat, R. Bore!, A. Richard in "Techniques Modernes", herausgegeben von der Bücherei Fernand " Mathen, Paris. Die Polyorganosiloxane haben gewöhnlich einen Kettenaufbau mit alternierenden Silicium- und Sauerstoffatomen, wobei die Kette organische Gruppen aufweist, normalerweise Kohlenwasserstoffgruppen. Dieser Aufbau kann beispielsweise durch die Formel charakterisiert werden (R₂SiO) , worin R or- A ganische Gruppen bedeutet, die bei 400° C verflüchtigt werden körihen, und η eine ganze Zahl bedeutet, die in den Verbinungen mit hohem Molekulargewicht sehr groß ist.The polyorganosiloxane compounds which can be used in the process of the invention are already known, see e.g. B. The Condensed Chemical Dictionary, 6th Edition, Arthur and Elizabeth Rose (Reinhold Publishing Corporation, New York) and "Les Silicones" by J. Alvergnat, R. Bore !, A. Richard in "Techniques Modernes", edited by Der Bücherei Fernand "Mathen, Paris. The polyorganosiloxanes usually have a chain structure with alternating silicon and oxygen atoms, the chain having organic groups, usually hydrocarbon groups. This structure can be characterized, for example, by the formula (R ₂ SiO), where R or- a ganic groups means that are volatilized at 400 ° C körihen, and η is an integer, which is very large in the Verbinungen high molecular weight.

0 09841713580 0984171358

itit

a) Behandlung der Innenwand der zur Aufnahme des Bildschirmes vorgesehenen Fernsehröhre a) Treatment of the inner wall of the television tube intended to accommodate the screen

Man behandelt die Innenwand des zur Aufnahme des Bildschirmes vorgesehenen Teiles der Fernsehröhre (oder eine einzelne Glasplatte, die mit dieser Wand verbunden werden soll) 2 Minuten lang mit einer 1 Öligen Ammoniumbifluoridlösung, dann wäscht man sie mit destilliertem Wasser und läßt sie in Abwesenheit von Staubteilchen trocknen. Anschließend versieht ^ man die so präparierte Oberfläche nach dem Verfahren der Erfindung mit einem gegenüber den Luminophoren und ihrem Raster inerten wärmeempfindlichen Klebstoff, der rückstandsfrei verbrannt werden kann.The inner wall of the part of the television tube intended to accommodate the screen (or a single one) is treated Glass plate to be connected to this wall) for 2 minutes with an 1 oily ammonium bifluoride solution, then they are washed with distilled water and allowed to dry in the absence of dust particles. Then provides ^ the surface prepared in this way by the method of the invention with a heat-sensitive adhesive which is inert towards the luminophores and their grid and burns without leaving any residue can be.

Die Menge an auf die Innenwand der Röhre aufgebrachtem Klebstoff muß dem multiplen Raster von Luminophoren in der üäse angepaßt werden, daß diese Wand so viel Klebstoff enthält, daß beim Aufbringen des multiplen Rasters unter Druck der Klebstoff in die Luminophorenschicht eindringt. Die Menge an Klebstoff darf jedoch nicht so groß sein, daß sie nicht leicht verbrannt werden kann.The amount of glue applied to the inside wall of the tube must match the multiple grid of luminophores in the river be adapted so that this wall contains so much adhesive that when applying the multiple grid under pressure the Adhesive penetrates the luminophore layer. The amount however, the adhesive must not be so large that it cannot be easily burned.

| Gute Ergebnisse werden nach dem Verfahren der Erfindung erzielt, wenn man auf die zur Aufnahme des Bildschirmes vorgesehene Innenwand äer Bildröhre etwa 0,02 bis etwa 0,8 g/dm trockenen Klebstoff aufbringt, 'wenn die daran zu befestigenden Mengen an Luminophoren innerhalb der üblichen Grenzen liegen.| Good results are achieved according to the method of the invention, if you put about 0.02 to about 0.8 g / dm on the inner wall of the picture tube provided for receiving the screen Apply dry adhesive 'if the amounts of luminophores to be attached are within the usual limits lie.

In dem Verfahren der Erfindung verwendet man einen wärmeempfindlichen Klebstoff, damit der multiple Zeilenraster mit den Luminophoren unter den üblichen Bedingungen leicht und genau an die gewünschte Stelle der Röhrenwand gebracht werden kann, bevor er endgültig daran befestigt wird. 4*A heat sensitive one is used in the method of the invention Glue so that the multiple line grid with the luminophores under the usual conditions easily and can be brought to exactly the desired location on the tube wall before it is finally attached to it. 4 *

009841/1358009841/1358

Zu diesem Zwecke können alle im Handel erhältlichen wärmeempfindlichen Klebstoffe verwendet werden, sofern sie gegenüber den Luminophoren und ihrem Raster inert sind und rück-'stands frei verbrennen. So können beispielsweise wärmeempfndliche Klebstoffe auf Basis von Polyvinylacetat verwendet werden, die gegebenenfalls mit anderen im Handel erhältlichen Klebstoffen plastifiziert sein können, beispielsweise das Handelsprodukt "Mixtion MX 1561" der Harshaw-Poulenc-Coiffe.For this purpose, all commercially available thermosensitive Adhesives are used, provided they are inert to the luminophores and their grid and are residue-'stands burn free. For example, heat-sensitive adhesives based on polyvinyl acetate can be used which may be with others commercially available Adhesives can be plasticized, for example the commercial product "Mixtion MX 1561" from Harshaw-Poulenc-Coiffe.

Um ein gutes mechanisches Verhalten des Zeilenrasters nach seiner Übertragung auf die Röhrenwand zu gewährleisten, fügt I man dem Klebstoff nach dem Verfahren der Erfindung ein Organopolysiloxanharz zu, das nach dem Verbrennen ein Siliciumdioxydgerüst liefert. Dieses Gerüst umgibt die Luminophoren, insbesondere beim Eindringen des Klebstoffs in die Luminopherenschicht bei der Übertragung.To ensure good mechanical behavior of the line grid to ensure its transfer to the tube wall, I adds an organopolysiloxane resin is added to the adhesive according to the method of the invention to, which after burning provides a silica framework. This framework surrounds the luminophores, especially when the adhesive penetrates the luminophore layer when transferring.

Nach dem Verbrennen erhält man ein qualitativ gutes Siliciumdioxydgerüst, wenn man nach dem Verfahren der Erfindung dem Klebstoff etwa 1 bis etwa 20 Gew.-%, vorzugsweise etwa 5 bis etwa 10 Gew.-3, eines Organopolysiloxanharzes zufügt. Dieses Organopolysiloxanharz kann mit dem Klebstoff kompatibel sein, es klebet, jedoch vorzugsweise bei Raumtemperatur unter Anwendung von Druck. > -.{After burning, a good quality silicon dioxide framework is obtained, when, according to the method of the invention, the adhesive is from about 1 to about 20% by weight, preferably from about 5 to about 10% by weight of an organopolysiloxane resin. This Organopolysiloxane resin may be compatible with the adhesive, but it will stick, but preferably at room temperature when used of pressure. > -. {

Den Klebstoff bringt man vorzugsweise nicht direkt auf die Wand der Röhre, sondern auf ein vorher darauf aufgetragenes Substrat auf. Dieses Substrat besteht vorzugsweise aus einer dünnen Schicht aus einem Organopolysiloxanharz, das beispielsweise aus einer 10 Iigen Lösung aufgetragen wurde. Dieses Harz ist, wenn es mit dem Klebstoff vermischt wird, vorzugsweise mit diesem Kompatibel und klebt bei Raumtemperatur unter Anwendung von Druck.The adhesive is preferably not applied directly to the Wall of the tube, but on a previously applied substrate. This substrate preferably consists of one thin layer of an organopolysiloxane resin, for example was applied from a 10 Iigen solution. This resin when mixed with the adhesive, is preferably compatible therewith and adheres at room temperature using it of pressure.

009841/1358009841/1358

In den folgenden Beispielen 1 bis 6 sind Klebstoffzusammensetzungen beschrieben, die sich zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung besonders gut eignen.In the following Examples 1 to 6 are adhesive compositions described, which are particularly suitable for performing the method of the invention.

Beispiel 1example 1 Es wurde eine Lösung der folgenden Zusammensetzung hergestellt:A solution of the following composition was prepared:

Toluoltoluene MXMX 15611561 4545 gG Mix ti onMix ti on 5050 gG SI 271SI 271 55 gG

Das Produkt "Mixtion MX 1561" dient als wärmeempfindlicher Klebstoff, der beim Brennen entfernt wird.The product "Mixtion MX 1561" serves as a heat-sensitive adhesive that is removed during firing.

Das Produkt "SI 271" ist ein von der Socilte" Industrielle des Silicones vertriebenes Organopolysiloxanharz. Es bildet nach dem Verbrennen das (artist, welches das mechanische Verhalten der Zeilen verbessert.The product "SI 271" is one of the Socilte "Industrielle organopolysiloxane resin sold by silicone. After burning it forms the (artist, which the mechanical behavior of lines improved.

Diese Lösung wurde beispielsweise mit einer Spritzpistole in einer Menge von 0,8 g trockenem Produkt pro dm auf die mit Ammoniumbifluorid behandelte Innenwand der Röhre aufgebracht.This solution was applied to the with, for example, a spray gun in an amount of 0.8 g of dry product per dm Ammonium bifluoride treated inner wall of the tube is applied.

Beispiel 2 In game 2

Es wurde eine Lösung der folgenden Zusammensetzung hergestellt:A solution of the following composition was prepared:

MethylenchloridMethylene chloride 8585 ,7, 7 gG Mixtion MX 1561Mixtion MX 1561 1313th ,0, 0 gG SI 271SI 271 11 »3»3 gG

Diese Lösung wurde mit Hilfe einer Spritzpistole in einer Menge von 0,8 g trockenem Produkt pro dm auf die mit AmmoniumbifluoridThis solution was made using a spray gun in an amount from 0.8 g dry product per dm to that with ammonium bifluoride

009841/1358009841/1358

behandelte Innenwand der Röhre aufgebracht.treated inner wall of the tube applied.

Beispiel 3Example 3 Es wurde eine Lösung der folgenden Zusammensetzung hergestellt:A solution of the following composition was prepared: Methylenchlorid 84,4 gMethylene chloride 84.4 g

2-Methoxyäthanolphthalat 1,3 g Mixtion MX 1561 13,Og2-methoxyethanol phthalate 1.3 g Mixtion MX 1561 13, above

SI 271 1,3 gSI 271 1.3 g

Diese Lösung wurde in einer Menge von 0,2 g trockenem ProduktThis solution was in an amount of 0.2 g dry product

2 ■-■*".-2 ■ - ■ * ".-

auf 1 dm auf die mit Ammoniumbifluorid behandelte Innenwand der Röhre aufgebracht.to 1 dm on the inner wall treated with ammonium bifluoride applied to the tube.

Beispiel 4Example 4 Es wurde eine Lösung der folgenden Zusammensetzung hergestellt:A solution of the following composition was prepared: Methylenchlorid 85 gMethylene chloride 85 g

2-Methoxyäthanolphthalat 1 ,3 g Mixtion MX 1561 13 g2-methoxyethanol phthalate 1.3 g Mixtion MX 1561 13 g

si 271 -■_,:'..'■ o,7gsi 271 - ■ _ ,: '..' ■ o, 7g

Diese Lösung wurde in einer Menge von 0,2 g trockenem ProduktThis solution was in an amount of 0.2 g dry product

pro 1 dm auf die mit Ammoniumbifluorid behandelte Innenwand der Röhre aufgebracht, die vorher mit einem Substrat der folgenden Zusammensetzung beschichtet worden war:per 1 dm on the inner wall treated with ammonium bifluoride the tube applied previously with a substrate of the following Composition had been coated:

Methylenchlorid 90 gMethylene chloride 90 g

SI 271 10 gSI 271 10 g

Dieses Substrat wurde mit einer Spritzpistole in Form einer sehr dünnen Schicht in einer Menge von 0,2. g trockenem Produkt pro dm aufgetragen. This substrate was made with a spray gun in the form of a very thin layer in the amount of 0.2. g of dry product per dm applied.

009841/1358009841/1358

In den Beispielen 1 bis 4 wurde das Produkt "SI 271" verwendet, bei Verwendung des ebenfalls von der Soci^te" Industrielles des Silicones vertriebenen Produktes "SI 274" wurden entsprechende Ergebnisse erhalten.In Examples 1 to 4 the product "SI 271" was used, when using the also from the Soci ^ te "Industrielles des Silicones sold product "SI 274" were obtained corresponding results.

Beispiel 5Example 5 Es wurde eine Lösung der folgenden Zusamnensetzung hergestellt:A solution of the following composition was prepared: Polyvinylacetat mit niedriger Viskosität 25 gLow viscosity polyvinyl acetate 25 g

W 96tiges Äthanol 75 g W. 96% ethanol 75 g

Dieser Klebstoff wurde in einer Menge von O_V4 g trockenem Produkt pro dm² aufgebracht. Ein für diese Verwendung besonders geeignetes Polyvinylacetat ist das unter dem Handelsnamen "Rhodopas B" vertriebene trodukt der Socilte* Rhone-Poulenc.This adhesive was applied in an amount of O _V 4 g of dry product per dm ² . A polyvinyl acetate particularly suitable for this use is the product sold under the trade name “Rhodopas B” by Socilte * Rhone-Poulenc.

Beispiel 6Example 6

Es wurde ein plastifizierter wärmeempfindlicher Klebstoff der folgenden Zusammensetzung verwendet:A plasticized heat-sensitive adhesive was used the following composition is used:

Polyvinylacetat mit niedriger Viskosität 25 gLow viscosity polyvinyl acetate 25 g

* 96Uges Äthanol 74 g* 96Uges ethanol 74 g

2-Methoxyäthanolphthalat 1 g2-methoxyethanol phthalate 1 g

Dieser Klebstoff wurde in einer Menge von 0,4 g trockenem Produkt pro dm' aufgetragen.This adhesive was applied in an amount of 0.4 g dry product per dm '.

"Mixtion MX 1561" ist ein aus Tetralin, einem Ester von Diäthylenglykolmonoäthyläther, einem Methacrylsäureharz, Fichten-Öl, Kohlenwasserstoffen und Stearinsäure bestehender Klebstoff. SI 27.1 und SI 274 stellen etwa 50%ige Lösungen eines Gemisches aus einem linearen, hochpolymeren Dimethylpolysiloxan und einem dreidimensionalen organischen Polymerisat mit Methyl- und Hydroxyresten in aromatischen Lösungemitteln dar. Die gebrauchsfertige Lösung von SI 271 enthält etwa 38 Gew.-% Trockenprodukt und etwa 15 Gew.-I Silicium. Die gebrauchsfertige Lösung von SI 274 enthält etwa 61 Gew.-% Trockenprodukt und etwa 25 Gew.-* Silicium."Mixtion MX 1561" is made from tetralin, an ester of diethylene glycol monoethyl ether, an adhesive consisting of a methacrylic acid resin, spruce oil, hydrocarbons and stearic acid. SI 27.1 and SI 274 represent approximately 50% solutions of a mixture from a linear, high polymer dimethylpolysiloxane and a three-dimensional organic polymer with methyl and hydroxy radicals in aromatic solvents. The ready-to-use Solution of SI 271 contains about 38 wt .-% dry product and about 15% by weight silicon. The ready-to-use solution of SI 274 contains about 61 wt% dry product and about 25 wt% silicon.

009841/1358009841/1358

b) Herstellung des abziehbaren, biegsamen Hilfsschichtträgers b) Production of the removable, flexible auxiliary layer carrier

Zur Herstellung eines abziehbaren, linierten weichen Hilfsschichtträgers mußte der jeweils gewählte Schichtträger zunächst präpariert werden, um ^n zur Aufnahme der Zeilen mit den Lüminophoren geeignet zu machen und es mußten die verschiedenen Luminophoreh-Suspensionen hergestellt werden, um sie in Form von Zeilen auf den vorher präparierten Hilfsschichtträger aufzubringen.For the production of a removable, lined, soft auxiliary backing the substrate selected in each case had to be prepared first in order to receive the lines with To make the Lüminophores suitable and the different ones had to Luminophoreh suspensions are produced and placed in the form of lines on the previously prepared auxiliary layer support to raise.

Herstellung des SchichtträgersManufacture of the support

Zur Herstellung eines Zeilenbildschirmes für Färb ferns ehröhren, die insbesondere den mechanischen Toleranzen in bezug auf die Anordnung der Zeilen entsprechen, mußte ein weicher Schichtträger verwendet werden, der unter den normalen Anwendungsbedingungen eine gute Dimensionsbeständigkeit aufweist, wie beispielsweise ein Celluloseacetat- oder Poly-(äthylenglykolterephthalat)-Film eines solchen Typs, wie er üblicherweise in der Photographic zur Herstellung von Schichtträgern für photoempfindliche Aufzeichnungsmaterialien verwendet wird, auf den in an sich bekannter Weise gegebenenfalls nach Aufbringung eines Substrats eine Abziehschicht aufgetragen wurde. Es wurde gefunden, daß bei Verwendung von hydrophilen Polyvinylverbindungen oder eines nicht-ionischen Polyäthylenoxyds mit einem Molekulargewicht zwischen etwa 100 000 und etwa 4 000 000 nach dem Verfahren der Erfindung gute Abziehschichten erhalten werden können.To produce a line screen for color television tubes, which correspond in particular to the mechanical tolerances with regard to the arrangement of the lines, had to be a soft one Supports can be used under normal conditions of use has good dimensional stability, such as cellulose acetate or poly (ethylene glycol terephthalate) film of the type commonly used in photographic production for the production of substrates is used for photosensitive recording materials, optionally in a manner known per se a release liner was applied after application of a substrate. It has been found that using hydrophilic polyvinyl compound or a non-ionic one Polyethylene oxide having a molecular weight between about 100,000 and about 4,000,000 in accordance with the process of the invention good release liners can be obtained.

Diese Abziehschichten werden auf den Hilfsschichtträger in einer Menge von 10 bis 20 mg trockenem Produkt pro dm² aufgebracht, , * These release layers are applied to the auxiliary layer support in an amount of 10 to 20 mg dry product per dm ^{2, *}

Beispiel 7Example 7

Auf einen Cellulosetriacetatfilm, der vorher mit einer GeIatinekolloiddispersion, die u. a. ein Lösungsmittel eines fürOnto a cellulose triacetate film, previously coated with a gelatin colloid dispersion, which i.a. a solvent one for

0098417135800984171358

Cellulosetriacetat bekannten Typs enthielt, beschichtet worden war, wurde eine Abziehschicht aus einem nicht-ionischen Polyäthylenoxyd mit einem Molekulargewicht von etwa 4 000 000 aufgebracht, deren bei Raumtemperatur normalerweise zwischen 1500 und 3500 cPt liegende Viskosität vorher auf 25 cFt gebracht worden war. Die Abziehschicht wurde in einer Menge entsprechend 20 bis 15 mg trockenem Produkt pro dm^ aufgebracht.Cellulose triacetate of known type had been coated, a release liner made of a non-ionic polyethylene oxide applied with a molecular weight of about 4,000,000, their at room temperature normally between 1500 and 3500 cPt viscosity previously brought to 25 cFt had been. The release layer was applied in an amount corresponding to 20 to 15 mg of dry product per dm ^.

Ein zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung besonders geeignetes nicht-ionisches Polyäthylenoxyd, welches das erforderliche Molekulargewicht aufweist, ist beispielsweise das von der Union Carbide vertriebene Produkt "Polyox WSR 301". Gut geeignet sind auch Polyvinylalkohol und Carboxymethylcellulose, die beispielsweise in einer Menge von 1Qbis 20 mg Trockenprodukt pro dwr gegebenenfalls auf ein für photographische Aufzeichnungsmaterialien verwendetes Gelatinesubstrat aufgebracht werden können. A nonionic polyethylene oxide which is particularly suitable for carrying out the process of the invention and which has the required molecular weight is, for example, the product "Polyox WSR 301" sold by Union Carbide. Also very suitable are polyvinyl alcohol and carboxymethyl cellulose, which can optionally be applied to a gelatin substrate used for photographic recording materials, for example in an amount of from 10 to 20 mg dry product per dwr.

Eine zum Beschichten eines Cellulosetriacetatschichtträgers besonders gut geeignete Gelatinekolloiddispersion ist beispielsweise eine solche der folgenden Zusammensetzung:Particularly one for coating a cellulose triacetate support A highly suitable gelatin colloid dispersion is, for example, one of the following composition:

Gelatine 1,31 gGelatin 1.31 g

Maleinsäure 0,10 gMaleic acid 0.10 g

Aceton 72,76 gAcetone 72.76 g

Methanol 21,80 gMethanol 21.80 g

Wasser 4,03 gWater 4.03 g

Beispiel 8Example 8

Auf einen beschichteten Schichtträger, der de« in Beispiel 7 beschriebenen entsprach, wurde eine Abziehschicht aus 4 Gew.-I Polyvinylalkohol und 96 Gew.-I Wasser in einer Schichtdicke , entsprechend 15 mg/dar Trockenprodukt aufgetragen·To a coated substrate, the de "described in Example 7 corresponded to a release liner made of 4 parts by weight of polyvinyl alcohol and 96 parts by weight I-I Water was mg in a layer thickness corresponding to 15 / dry product is applied ·

Beispiel 9Example 9

Auf einen beschichteten Schichtträger, der dem in Beispiel 7 beschriebenen entsprach, wurde eine Abziehschicht, bestehendA release liner was made on a coated support corresponding to that described in Example 7

009*41/135*009 * 41/135 *

aus 4 Gew.-i Carboxymethylcellulose und 96 Gew.-I Wasser, in einer Schichtdicke entsprechend 15 mg Trockenprodukt pro dm aufgetragen.from 4 parts by weight of carboxymethyl cellulose and 96 parts by weight of water, in a layer thickness corresponding to 15 mg dry product per dm applied.

Beispiel 10Example 10

Auf einen Poly(äthylenglykolterephthalat)-Film wurde eine Abziehschicht, bestehend aus 90 Gew.-I Polyvinylalkohol und 10 Gew.-t Saponin in einer Schichtdicke entsprechend 15 bis 20 mg Trockenprodukt pro dm² aufgetragen.A release layer consisting of 90% by weight of polyvinyl alcohol and 10% by weight of saponin was applied to a poly (ethylene glycol terephthalate) film in a layer thickness corresponding to 15 to 20 mg of dry product per dm ² .

c) Herstellung der Luwinophoren- Suspens ionen J c) Production of the Luwinophoren- suspensions J

Um die Aufbringung der Luminophoren-Zeilen auf den vorher mit einer Abziehschicht beschichteten Hilfssehichtträger zu ermöglichen, müssen diese Luminophoren unter Bildung einer Suspension, welche eine zur Erleichterung des Auftragens unter Beibehaltung einer musreichenden mechanischen Festigkeit bei der Ablagerung geeignete Viskosität und Fließvermögen aufweist, in ein Bindemittel eingearbeitet werden· Zur Aufbringung des Luminophoren-Rasters auf den Hilfsschichtträger kann jedes einfache organische Bindemittel verwendet werden, da es nicht erforderlich ist, daß es nach der letzten Verbrennungsstufe einen Rückstand zurückläßt. Dadurch wird die Auswahl des Bindemittels sehr erleichtert und es können sehr leicht Zusammensetzungen hergestellt werden, die beim Aufbringen auf die Innenwand der Röhre fein dispergierte Schichten i hoher Qualität liefern. Es wurde festgestellt, daß sich ein nichtionisches Polyäthylenoxyd mit einem Molekulargewicht von etwa 4 000 000 in dem Verfahren der Erfindung zu diesem Zwecke besonders gut eignet. Die zur Herstellung dieses Bindemittels dienende Ausgangslösung besteht aus 1 g dieses nicht-ionischen Polyäthylenoxyds und einer zur Herstellung von 1000 ml Suspension ausreichenden Menge Wasser.In order to enable the application of the luminophore lines to the auxiliary layer carrier previously coated with a release layer, these luminophores must be incorporated into a binder to form a suspension which has a viscosity and fluidity that is suitable to facilitate application while maintaining sufficient mechanical strength during deposition Any simple organic binder can be used to apply the luminophore grid to the auxiliary layer support, since it is not necessary for it to leave a residue after the final combustion stage. Thus, the choice of binder is greatly facilitated and it can easily compositions are prepared that provide when applied to the inner wall of the tube finely dispersed layers i high quality. It has been found that a nonionic polyethylene oxide having a molecular weight of about 4,000,000 is particularly useful in the process of the invention for this purpose. The starting solution used to produce this binder consists of 1 g of this non-ionic polyethylene oxide and an amount of water sufficient to produce 1000 ml of suspension.

Man stellt die Lösung unter schwachem Rühren her und filtriert sie nach der vollständigen Auflösung durch eine Glasfritte Nr. 2, um sie homogen zu machen. Durch diese Behandlung wird weder die Viskosität noch das Fließvermögen des nicht-ionischen Polyäthylenoxyds verringert,Prepare the solution with gentle stirring and filter it after complete dissolution through a No. 2 glass frit to to make them homogeneous. This treatment does not affect the viscosity or the fluidity of the non-ionic polyethylene oxide decreased,

0098Α1/Ί3580098Α1 / Ί358

Ein nicht-ionisches Polyäthylenoxyd, welches das erforderliche Molekulargewicht aufweist und zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung besonders geeignet ist, ist beispielweise das von der Union Carbide vertriebene Produkt "Polyvox WSR 3OJ".A non-ionic polyethylene oxide, which the required Has molecular weight and is particularly suitable for carrying out the method of the invention is, for example, that of the product "Polyvox WSR 3OJ" sold by Union Carbide.

Anschließend gi* nan die Luninophoren-Pignente zu der auf diese Weise hergestellten Lösung zu, wobei man die Viskosität und die Konzentration der erhaltenen Suspension durch Zugabe von Wasser und Methanol einstellt.Then added the luninophore pigment to the on this Way to the prepared solution, the viscosity and the concentration of the suspension obtained by adding Adjusts water and methanol.

Die folgenden Beispiele 11 und 12 sollen Luninophoren-Suspensionen erläutern, die zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung geeignet sind.The following Examples 11 and 12 are intended to be luninophore suspensions explain which are suitable for carrying out the method of the invention.

Beispiel 11Example 11 Suspension eines blauen LuminophorsSuspension of a blue luminophore Luminophor Massiot GNSF 50 gLuminophore Massiot GNSF 50 g

11ige Lösung von nicht-ionischem Polyähylenoxyd (Viskosität 700 cfct) 25 g11 solution of non-ionic polyethylene oxide (viscosity 700 cfct) 25 g

Methanol 20 mlMethanol 20 ml

Wasser 32 mlWater 32 ml

Suspension eines grünen LuminophorsSuspension of a green luminophore Luminophor Massiot ZDB F5 50 gLuminophore Massiot ZDB F5 50 g

1tige Lösung von nicht-ionischem Polyäthylenoxyd (Viskosität 700 cfc ) 30 g1t solution of non-ionic Polyethylene oxide (viscosity 700 cfc) 30 g

Methanol 25 mlMethanol 25 ml

Wasser 27 mlWater 27 ml

Suspension eines roten LuminophorsSuspension of a red luminophore

Mit Europium aktiviertes Yttriumorthovanadat 60 gYttrium orthovanadate activated with europium 60 g

1%ige Lösung von nicht-ionischem Polyäthylenoxyd (Viskosität 700 cB .) 30 g1% solution of non-ionic polyethylene oxide (viscosity 700 cB.) 30 g

009841/1358009841/1358

.-W-.-W- 25 ml25 ml UU 70 ml70 ml MethanolMethanol Wasserwater

• Bei dem mit Europium aktivierten Yttriumorthovan^adat handelte es sich um einen insbesondere von der Soci^te" Pe"chiney vertrie· benen roten Luminophoren·• Acted in the case of the yttrium orthovan ^ adate activated with europium it is a particular marketed by the Soci ^ te "Pe" chiney · benen red luminophores

Beispiel 12Example 12 Suspension eines blauen LuminophorsSuspension of a blue luminophore Luminophor MassioA GNSF 50 gLuminophor MassioA GNSF 50 g

1tige Lösung von nicht-ionischem Polyäthylenoxyd (Viskosität 700 cBt) 25. g1-day solution of non-ionic polyethylene oxide (viscosity 700 cBt) 25. g

Methanol 52 mlMethanol 52 ml Suspension eines grünen LuminophorsSuspension of a green luminophore Luminophor Massiqt ZDB F5 50 gLuminophor Massiqt ZDB F5 50 g

Itige Lösung von nicht-ionischem Polyäthylenoxyd (Viskosität 700 cfii:) 30 gLiquid solution of non-ionic polyethylene oxide (viscosity 700 cfii :) 30 g

Methanol 50 mlMethanol 50 ml Suspension eines roten LuminophorsSuspension of a red luminophore

Mit Europium aktiviertes Yttriumorthovanadat 60 gYttrium orthovanadate activated with europium 60 g

Itige Lösung von nicht-ionischem Polyäthylenoxyd (Viskosität 700 cPt) 30 gItige solution of non-ionic Polyethylene oxide (viscosity 700 cPt) 30 g

Methanol 60 mlMethanol 60 ml

d) Aufbringung der Zeilen ·d) Application of the lines

Nun müssen die, wie oben beschrieben, hergestellten Luminophor eh-Suspensionen in Form von Filmen oder einzelnen BlätternNow the luminophores produced as described above eh suspensions in the form of films or individual sheets

0 09841/13580 09841/1358

- -WL-- -WL-

auf den mit der Trennschicht überzogenen biegsamen Hilfsschichtträger aufgebracht werden. Zur Ablagerung der Luminophore!!-Zeilen können bekannte Verfahren und Spritzvorrichtungen, wie sie beispielsweise in den französischen Patentschriften 790 816 und 994 855 sowie in der USA-Patentschrift 3 032 008 beschrieben sind, verwendet werden.onto the flexible auxiliary layer carrier coated with the separating layer be applied. Known methods and spraying devices such as for example in French patents 790 816 and 994 855 and in US patent 3,032,008 are to be used.

Ein anderer Typ von Spritzvorrichtung, der zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung geeignet ist, ist die in der Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung. Sie besteht aus einer unteren Platte 10 und einer oberen Platte 11, die durch vier Schrauben 12, welche die glatten Bohrungen 13 der oberen Platte 11 durchqueren und in die mit Gewinde versehenen Bohrungen 14 der unteren Platte 10 eingreifen, miteinander verbunden sind. Diese Spritzvorrichtung weist eine Leitung 15 auf, welche die obere Platte 11 durchquert und in einen in der unteren Platte 10 befindlichen Hohlraum 16 einmündet. Dieser Hohlraum 16 steht über die Kanäle 17, durch welch« die Luminophoren-Suspension bei ihrem Auftrag in Form von Fäden fließt, mit einer der Außenseiten der Spritzvorrichtung in Verbindung.Another type of spray device suitable for practicing the method of the invention is that disclosed in US Pat Fig. 1 of the accompanying drawings shown device according to the invention. It consists of a lower plate 10 and a top plate 11, which by four screws 12, which the smooth bores 13 of the upper plate 11 and traverse engage the threaded bores 14 of the lower plate 10, are interconnected. This sprayer has a conduit 15 which traverses the upper plate 11 and into one located in the lower plate 10 Cavity 16 opens. This cavity 16 is on the Channels 17 through which the luminophore suspension in her Application in the form of threads flows in conjunction with one of the outsides of the spray device.

Die Luminophoren-Zeilen können auf den mit einer Abziehschicht überzogenen Hilfsschichtträger aufgebracht werden, wobei der Hilfsschichtträger in Form eines endlosen Filmes oder in Form eines einzelnen Blattes vorliegen kann. Wenn als Hilfsschichtträger ein mit einer Abziehschicht überzogener Film verwendet wird, läßt man ihn unter den Spritzdüsen der Spritzvorrichtungen vorbeilaufen, um die verschiedenen Luminophoren-Suspensionen darauf aufzutragen und um den dreifachen Raster von übereinander liegenden Zeilen zu erhalten. Die verschiedenen Luminöphoren-Zeilen können entweder gleichzeitig oder praktisch gleichzeitig aufgebracht werden.The luminophore lines can be coated with a release liner coated auxiliary layer carrier are applied, the auxiliary layer carrier in the form of an endless film or in the form a single sheet may be present. If as an auxiliary layer carrier If a release liner is used, it is left under the nozzles of the spray guns walk past the various luminophore suspensions to be applied to it and to obtain the triple grid of superimposed lines. The different lines of luminophores can be applied either simultaneously or practically simultaneously.

009841/1358009841/1358

KVKV

Man erhält jedoch bessere Ergebnisse, wenn man die verschiedenen Lu»inophoreh*-Zeilen ^nicht gleichzeitig, sondern nacheinander aufträgt, wobei die Aufbringung der nächsten Luminophorendispersion erst dann erfolgt, wenn die vorhergehende trocken ist. Die dieser Methode entsprechende Anordnung der Spritzvorrichtungen F₁, F₂ und F₃, die beispielsweise Spritzvorrichtungen des in Fig. 1 dargestellten Typs sind, ist in der Fig. 2 der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt.However, better results are obtained if the various luminophore lines are ^{not applied} simultaneously, but one after the other, the application of the next luminophore dispersion only taking place when the previous one is dry. The arrangement of the spray devices F ₁ , F ₂ and F ₃ corresponding to this method, which are for example spray devices of the type shown in FIG. 1, is shown schematically in FIG. 2 of the accompanying drawing.

Diese Spritzvorrichtungen F^, F₂ und F. sind auf einem starren Rahmen befestigt und in einem Abstand gegeneinander seitlich verschoben, der praktisch der Breite einer Zeile entspricht. Bei einer bevorzugten Ausführungsform verwendet man als Bezugs spritzvorrichtung die Spritzvorrichtung F, und verschiebt die Spritzvorrichtungen F- und Fj jeweils nach rechts bzw. nach links, wie in der Fig. 3 dargestellt, in bezug auf die Spritzvorrichtung F um 0,27 mm.These spray devices F ^, F ₂ and F. are mounted on a rigid frame and laterally displaced from one another at a distance that practically corresponds to the width of a line. In a preferred embodiment, the spray device F is used as the reference spray device, and the spray devices F- and Fj are moved to the right and left, respectively, as shown in FIG. 3, with respect to the spray device F by 0.27 mm.

Bei der Aufbringung der Zeilen gelangt der von der Rolle 20 abgewickelte Schichtträger S zunächst auf einen Zylinder 21, wird unter der Spritzvorrichtung Fj hindurchgeführt, mit deren Hilfe ein erster Zeilenraster eines ersten Luminophors aufgebracht wird, anschließend wird der Raster getrocknet, dann gelangt der Schichtträger auf einen Zylinder 22, der um die Strecke 26 versetzt ist, um die bereits aufgebrachten Zeilen nicht zu überdecken, und man wiederholt diese Arbeitsschritte nacheinander für die Raster der beiden anderen Luminophoren, wobei der Schichtträger unter den Spritzvorrichtungen F₂ und F, hindurchgeführt wird.When the lines are applied, the layer carrier S unwound from the roll 20 first reaches a cylinder 21, is passed under the spray device Fj, with the aid of which a first line screen of a first luminophore is applied, then the screen is dried, then the layer carrier is applied a cylinder 22, which is offset by the distance 26 so as not to cover the lines already applied, and these work steps are repeated one after the other for the grids of the other two luminophores, the substrate being passed under the spray devices F ₂ and F 1.

Um jede Oberschneidung der Zeilen zu vermeiden, muß der Schicht träger in bezug auf die Spritzvorrichtungen seitlich geführt In order to avoid any overlapping of the lines, the layer carrier must be guided laterally with respect to the spray devices

009841/1358009841/1358

- VF- - VF-

werden. Zu diesem Zweck versieht man den Schichtträgerfilm mit einer ununterbrochenen Linie oder einer anderen physikalisch abtastbaren Markierung, wie z.B. Perforationen, oder man ordnet ihn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung so an, daß der Rand des Schichtträgers an einen Flansch anstößt, der an einem der Enden bestimmter Zylinder der Beschichtungsvorrichtung befestigt ist.will. For this purpose, the base film is physically provided with a continuous line or another scannable marking, such as perforations, or it is arranged according to a further preferred embodiment of the invention so that the edge of the substrate abuts a flange attached to one of the ends of certain cylinders of the coating apparatus.

Man erhält gute Ergebnisse, wenn man den mit einer Trennschicht versehenen biegsamen Hilfsschichtträgerfilm in einen bei einer fe Trockentemperatur von 20° C und mit einem Taupunkt von 5° C gehaltenen Behälter mit einer Geschwindigkeit von 10 m pro Minute einführt.Good results are obtained if the flexible auxiliary layer carrier film provided with a separating layer is placed in one at a Fe dry temperature of 20 ° C and with a dew point of 5 ° C held container at a speed of 10 m per minute.

Zur Aufbringung der drei Luminophoren-Suspensionen gemäß Beispiel 11 wendet man die folgenden Drucke aniTo apply the three luminophore suspensions according to Example 11 uses the following prints

blaue Suspension 7,5 kPa grüne Suspension 7,5 kPablue suspension 7.5 kPa green suspension 7.5 kPa

rote Suspension 12,0 kPared suspension 12.0 kPa

Zur Aufbringung der Suspensionen gemäß Beispiel 12 wendet man die folgenden Drucke an:The following pressures are used to apply the suspensions according to Example 12:

blaue Suspension 7,2 kPablue suspension 7.2 kPa

grüne Suspension 7,0 "green suspension 7.0 "

rote Suspension ' 7,0 "red suspension '7.0 "

e) Übertragung des dreifachen Zeilenrasters von dem Hilfsschichtträger auf die Innenwand der Fernsehröhre e) Transfer of the triple line grid from the auxiliary layer carrier to the inner wall of the television tube

Anschließend muß der dreifache Raster von in gleichem Abstand voneinander angeordneten Zeilen mit jeweils drei Luminophoren,Then the three-fold grid of equally spaced lines with three luminophores each,

kPa entspricht etwa 0,0102 kg/cm² kPa corresponds to about 0.0102 kg / cm ²

0098A1/13580098A1 / 1358

wie oben angegeben, von dsm abziehbaren, biegsamen Hilfsschichtträger auf die vorher mit einem Klebstoff beschichtete Innenwand einer Fernsehröhre übertragen werden. Zu diesem Zwecke legt man den den dreifachen Zeilenraster tragenden Hilfsschichtträger in der richtigen Stellung auf die Innenwand der Fernsehröhre, wobei die genaue Einregulierung der richtigen Lage dadurch erleichtert wird, daß der Klebstoff auf der Innenwand der Fernsehröhre trocken ist.as stated above, from dsm removable, flexible auxiliary layer carrier on the inner wall previously coated with an adhesive a television tube. For this purpose, the auxiliary layer support bearing the triple line grid is placed in the correct position on the inner wall of the television tube, whereby the exact adjustment of the correct position thereby is facilitated that the adhesive on the inner wall the television tube is dry.

Man setzt das ganze Gefüge, bestehend aus der Glaswand der Fernsehröhre und dem Hilfsschichtträger,unter Druck und bringt es auf eiae Temperatur von 60°C, die man 10 Minuten lang aufrechterhält, damit der Klebstoff erweicht. Anschließend läßt man abkühlen, wobei man bis zur Beendigung des Abkühlens den Hilfsschichtträger gegen die Glaswand drückt. Gute Ergebnisse werden mit Drucken in der Größenordnung von etwa 10 bis etwa 100 kJP£ ••or erzielt. Nach dem Abkühlen zieht man den abziehbaren Hilfsschichtträger ab, wobei auf der Glaswand der Fernsehröhre der gesamte dreifache Raster der Iiurainophoren-Zeilen zurückbleibt.You put the whole structure, consisting of the glass wall of the television tube and the auxiliary support, under pressure and brings it to a temperature of 60 ° C, which is maintained for 10 minutes to allow the adhesive to soften. Then one leaves cool, with the auxiliary layer support until the cooling is complete pushes against the glass wall. Good results have been obtained with prints on the order of about 10 to about 100 kJP •• or achieved. After cooling, the removable auxiliary layer carrier is pulled off leaving the entire triple grid of Iiurainophoren rows on the glass wall of the television tube.

f) Brennenf) burning

Das Brennen der Glaswand der Fernsehröhre, auf die der dreifache Luminophorenraster übertragen worden ist, hat den Zweck, die Stoffe zu entfernen, die beim luftdichten Verschließen der Fernsehröhre unter Unterdruck in. die Röhre verdampfen können. Das Brennen muß sehr präzise durchgeführt werden, um jede Beeirträchtigung sowohl der mechanischen Eigenschaften des Zeilenrasters als auch der Lumineszenzeigenschaften der Luminophoren zu vermeiden. Zu diesem Zwecke verwendet man einen Ofen, dessen Temperatur durch einen Präzisionsthermos taten geregelt wird, dessen Einschaltpunkt nach einem vorher festgelegten Programm verschoben wird, um einen gleichmäßigen Anstieg der Temperatur zu erzielen. Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn ein Anstieg det Temperatur innerhalb einer StundeThe burning of the glass wall of the television tube, onto which the triple luminophore grid has been transferred, has the purpose of to remove the substances that evaporate into the tube when the television tube is hermetically sealed under negative pressure can. The firing must be carried out very precisely in order to avoid any impairment of both the mechanical properties of the line grid as well as the luminescence properties of the Avoid luminophores. For this purpose one uses an oven whose temperature did through a precision thermos is regulated, the switch-on point of which according to a previously determined Program is postponed to a steady increase to achieve the temperature. Good results are achieved if the temperature rises within an hour

009041/135©009041/135 ©

auf 44O⁰C erfolgt und wenn diese Temperatur 1 Stunde lang eingehalten wird.takes place on 440 ⁰ C and if this temperature is maintained for 1 hour.

Gemäß einer anderen Ausführungs forη erfolgt ein Temperaturanstieg innerhalb von 2 Stunden auf 440⁰C und man hält diese Temperatur 1 Stunde lang aufrecht. Die Rückkehr zur Umgebungstemperatur erfolgt innerhalb des gleichen Zeitraumes, jedoch ohne Temperaturregelung. In bestimmten Fällen ist es erforderlich, die Temperatur auf einem Zwischenplateau zu halten, um der Zersetzung bestimmter organischer Verbindungen Rechnung zu tragen.According to another execution forη occurs a temperature rise within 2 hours at 440 ⁰ C and is kept at this temperature for 1 hour upright. The return to ambient temperature takes place within the same period, but without temperature control. In certain cases it is necessary to keep the temperature on an intermediate plateau in order to take into account the decomposition of certain organic compounds.

Üblicherweise wird auf der freien Oberfläche des Leuchtschirmes einer Fernsehröhre eine Aluminiumschicht abgelagert, die so dünn ist, daß sie für den Elektronenstrahl transparent ist, und dazu dient, die von den Luminophoren unter der Elektronenbestrahlung emittierten Strahlung nach vorne auf den Betrachter zu reflektieren, um dadurch die Lichtausbeute zu steigern.Usually it is on the free surface of the fluorescent screen a television tube deposited an aluminum layer that is so thin that it is transparent to the electron beam, and serves to remove the luminophores under the electron irradiation to reflect emitted radiation towards the front of the viewer in order to increase the light yield.

Diese · Aluminiumbeschichtung kann vor dem Brennen unmittelbar nach dem Abziehen des biegsamen Hilfsschichtträgers erfolgen. Nach dem Abziehen des biegsamen, abziehbaren Hilfsschichtträgers weisen nämlich die in dem Bindemittel und in der Abziehschicht enthaltenen Luminophoren eine glatte, freie Oberfläche auf, die alle zur Durchführung dieser Aluminiumbeschichtung unter guten Bedingungen erforderlichen Eigenschaften besitzt.This aluminum coating can be applied before firing immediately after the flexible auxiliary layer carrier has been peeled off. After the flexible, peelable auxiliary layer carrier has been peeled off, the layers in the binder and in the peelable layer Luminophores contained a smooth, free surface, all of which are used to carry out this aluminum coating has required properties under good conditions.

Wenn diese Schicht genügend porös ist, kann das Brennen dann nach dieser Aluminiumbeschichtung unter guten Bedingungen durchgeführt werden. Für den Fall, daß die Verbrennungsprodukt in so großer Menge entweichen, daß sie der Aluminiumschicht schaden könnten, falls diese nicht genügend porös ist, führt man die Aluminiumbeschichtung in zwei Stufen durch, eine Stufe vor dem Brennen und eine Stufe nach dem Brennen.If this layer is sufficiently porous, the aluminum coating can then be fired under good conditions be performed. In the event that the combustion products escape in such a large amount that they escape the aluminum layer could harm, if this is not sufficiently porous, the aluminum coating is carried out in two stages, one Stage before firing and one stage after firing.

009841/1358009841/1358

Claims (17)

PatentansprücheClaims \J Verfahren zum Befestigen eines Zeilenbildschirmes an der dafür vorgesehenen Stelle der Innenseite einer Farbfernsehröhre mit Hilfe eines Klebstoffes, bei dem ein multipler Zeilenraster, der aus in gleichen Abständen voneinander angeordneten Zeilen mit mindestens zwei gleichmäßig'verteil ten und auf e inen ab ziehb aren Hi1fs s chich tträger au fgebrachten, verschiedene Farben emittierenden Luminophoren besteht, nach der Abziehmethode auf die Innenseite der Bildröhre aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebstoff ein wärmeerapfindliche'r Klebstoff verwendet wird und die Befestigung des die Luminophoren enthaltenden Zeilenrasters auf der mit diesem Klebstoff beschichteten Innenwand der Bildröhre in der Weise erfolgt, daß der den Zeilenraster tragende HiIfsschichtträger in der gewünschten Position unter Erwärmen bis zum Erweichen des Klebstoffes und unter nachfolgenden Abkühlen an die mit dem Klebstoff beschichtete Innenwand der Bildröhre angepreßt wird. . \ J Method for attaching a line screen to the place provided for it on the inside of a color television tube with the aid of an adhesive, in which a multiple line raster consisting of lines arranged at equal distances from one another with at least two evenly distributed and on one removable backs Luminophores emitting different colors are applied to the layer carrier, is applied to the inside of the picture tube by the pull-off method, characterized in that a heat sensitive adhesive is used as the adhesive and the line grid containing the luminophores is attached to the line grid coated with this adhesive Inner wall of the picture tube takes place in such a way that the auxiliary layer carrier carrying the line raster is pressed against the adhesive-coated inner wall of the picture tube in the desired position with heating until the adhesive softens and with subsequent cooling. . 2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß als Klebstoff ein eine !feinere Menge eines damit kompatiblen Organopolysiloxanharzes enthaltender wärmeempfindlicher Klebstoff verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as Adhesive is a finer amount of a compatible organopolysiloxane resin thermosensitive adhesive containing is used. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Organopolysiloxanharz verwendet wird,das bei Raumtemperatur unter Druck klebrig ist.3. The method according to claim 2, characterized in that an organopolysiloxane resin is used which is at room temperature is sticky under pressure. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein wärmeempfindlicher Klebstoff verwendet ,wird, der etwa 1 bis etwa 20 Gew.-I, insbesondere etwa 5 bis etwa 10 Gew.-i, Organopolysiloxanharz enthält.4. The method according to claims 2 and 3, characterized in that that a heat-sensitive adhesive is used, which is about 1 to about 20% by weight, in particular about 5 to about 10% by weight, Contains organopolysiloxane resin. 009841/1358009841/1358 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff in einer Schichtdicke entsprechend etwa 0,02 bis etwa 0,8 g/dn , bezogen auf den trockenen Klebstoff, auf die Innenwand der Bildröhre aufgetragen wird.5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that that the adhesive in a layer thickness corresponding to about 0.02 to about 0.8 g / dn, based on the dry glue, applied to the inside wall of the picture tube. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nan vor der Beschichtung der Innenwand der Bildröhre »it de« Klebstoff eine Schicht aus einen Organbpolysiloxanharz aufträgt, das mit den Klebstoff konpatibel ist und unter Druck bei Rauntenperatur klebt.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that before the coating of the inner wall of the nan Picture tube »it de« adhesive a layer of an organobpolysiloxane resin applies, which is compatible with the adhesive and sticks under pressure at Rauntenperatur. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn- zeichnet, daß nan einen Hilfsschichtträger verwendet, dessen Trennschicht aus hydrophilen Polyvinylverbindungen besteht.7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that that nan uses an auxiliary layer carrier whose separating layer is made of hydrophilic polyvinyl compounds consists. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß nan einen Hilfsschichtträger verwendet, der aus einen PoIy-(äthylenglykolterephthalat)-Filn und einer Trennschicht aus 90 bis 99 Gew.-I Polyvinylalkohol und 10 bis 1 Gew.-4 Saponin nit einer Trockenschichtdicke entsprechend 15 bis 20 mg/dm² besteht.8. The method according to claim 7, characterized in that nan an auxiliary layer carrier is used, which consists of a poly (ethylene glycol terephthalate) film and a separating layer of 90 to 99 wt. I polyvinyl alcohol and 10 to 1 wt. 4 saponin with a dry layer thickness corresponding to 15 to 20 mg / dm ² . 9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nan einen Hilfsschichtträger verwendet, der aus einen beschichteten Cellulosetriacetatfilm oder einen nicht beschichteten Poly(äthylenglykolterephthalat)-FiIn und einer Abziehschicht aus einem nicht-ionischen Polyäthylenoxyd nit einem Molekulargewicht von etwa 100 000 bis etwa 4 000 000 und einer Trockenschichtdicke entsprechend etwa 10 bis 20 mg/dm² besteht.9. The method according to claims 1 to 6, characterized in that an auxiliary layer carrier nan used, which consists of a coated cellulose triacetate film or a non-coated poly (ethylene glycol terephthalate) -FiIn and a peel-off layer of a non-ionic polyethylene oxide with a molecular weight of about 100,000 up to about 4,000,000 and a dry layer thickness corresponding to about 10 to 20 mg / dm ² . 009841/1358009841/1358 10. Verfahren nach du Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Hilfsschichtträger verwendet, der aus einem Gelatine-Cellulosetriacetatfilin und einer aus einer 4 Gew.·* Carboxymethylcellulose und 96 Gew.-$ Wasser enthaltenden Masse hergestellten Abziehschicht mit einer Trockenschichtdicke entsprechend 15 rag/dm besteht.10. The method according to claims 1 to 6, characterized in that an auxiliary layer support is used which consists of a gelatin-cellulose triacetate film and one of a Containing 4% by weight of carboxymethyl cellulose and 96% by weight of water Mass produced peel layer with a dry layer thickness corresponding to 15 rag / dm. 11. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man die Luminophoren in Form einer Masse aufbringt, die etwa 0,5 bis 1 g nicht-ionisches Polyäthylenoxyd mit einem Molekulargewicht-von etwa 4 000 000 und eine zur Herstellung von 1000 ml Lösung ausreichenden Menge Wasser enthält. 11. The method according to claims 1 to 10, characterized in that that one applies the luminophores in the form of a mass of about 0.5 to 1 g of nonionic polyethylene oxide with a molecular weight of about 4,000,000 and one Contains sufficient water to make 1000 ml of the solution. 12. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man den multiplen Zeilenraster mit dem Luminophoren aufweisenden Hilfsschichtträger mit einem Druck in der Größenordnung von 10 bis 100 kfjiciii" an die Innenwand der Bildröhre anpeßt und 10 Minuten lang bei einer Temperatur von 60⁰C hält.12. The method according to claims 1 to 11, characterized in that the multiple line raster with the luminophores having auxiliary layer support with a pressure in the order of 10 to 100 kfjiciii "on the inner wall of the picture tube and for 10 minutes at a temperature of 60 ⁰ C. 13. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Organopolysiloxanharz verwendet, das sich bei einer Temperatur unterhalb 44O⁰C zersetzt und daß man nach dem Obertragen und Abziehen des HiIfsschichtträgers den multiplen Zeilenraster mit den Luminbphoren auf eine Temperatur zwischen 400 und 44Q⁰C bringt, die mindestens gleich der Zersetzungstemperatur des verwendeten Organopolysiloxanharzes ist. 13. The method according to claims 1 to 12, characterized in that one uses an organopolysiloxane resin which ^{decomposes at a temperature below 440 0} C and that after transferring and peeling off the auxiliary layer carrier, the multiple line raster with the luminophore to a temperature between 400 and 44Q ⁰ C, which is at least equal to the decomposition temperature of the organopolysiloxane resin used. 009841/1358009841/1358 14. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekenn-. zeichnet, daß man den dabei verwendeten Zeilenraster mit Hilfe mindestens zweier, um praktisch die Zeilenbreite gegeneinander seitlich verschobener Spritzvorrichtungen auf den Hilfsschichtträger aufbringt, wobei man den ersten Raster erst trocknen läßt, bevor man den zweiten Raster aufträgt.14. The method according to claims 1 to 13, characterized. draws that the line grid used can be adjusted with the help of at least two to practically the line width Applying spray devices laterally displaced from one another to the auxiliary layer carrier, with the Let the first grid dry before the second Raster applies. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß fc man einen endlosen Hilfsschichtträger verwendet, der15. The method according to claim 14, characterized in that fc is used an endless auxiliary layer support which physikalisch abtastbare Leitmarkierungen aufweist.Has physically scannable guide markings. 16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Hilfsschichtträger dadurch geführt wird, daß man einen seiner Ränder an einen Flansch anstoßen läßt, der an einem der Enden der Zylinder der Beschichtungsvorrichtung fest, gegebenenfalls gegenüber der Spritzvorrichtung verstellbar.» montiert ist.16. The method according to claim 14, characterized in that the auxiliary layer carrier used is guided by that one of its edges is abutted against a flange which is attached to one of the ends of the cylinders of the coating apparatus fixed, if necessary adjustable with respect to the spray device. » is mounted. 17. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer unteren Platte (10) und einer oberen Platte (11),besteht, die mit Hilfe von vier Schrauben (13) untereinander verbunden sind, sowie eine die obere Platte (11) durchquerende und in einen Hohlraum (16) in der unteren Platte (10) mündende Leitung (15) aufweist, und daß der Hohlraum (16) über Kanäle (17) mit einer der äußeren Seitenkanten der Spritzvorrichtung in Verbindung steht, aus der die Beschichtungsmasse in Form von Fäden austritt.17. Device for performing the method according to the claims 14 to 16, characterized in that it consists of a lower plate (10) and an upper plate (11), which are connected to one another by means of four screws (13) and one that crosses the top plate (11) and in a cavity (16) in the lower plate (10) opening line (15), and that the cavity (16) communicates via channels (17) with one of the outer side edges of the spray device, from which the coating compound emerges in the form of threads. 009841/1358009841/1358 Leers ei HeEmpty a hey