DE2012598B - Device for stripping off coating slip applied in excess to a running web - Google Patents

Description

einem die Klinge tragenden Balken und einem Längenbereich verteilt,a beam supporting the blade and a length range,

sich entlang der Klinge erstreckenden und zwecks Die Erfindung wird durch das folgende Ausfüh-extending along the blade and for the purpose of The invention is illustrated by the following embodiment

Anpressen der Klinge gegen die Bahn aufblas- rungsbejspiel an Hand der Zeichnung erläutert. DarinPressing the blade against the sheet inflation game explained on the basis of the drawing. In this

baren Schlauch, der auf seiner der Klinge gegen- h> zeigthose that is on its side opposite the blade indicates

überliegenden Seite am Balken abgestützt ist, Fig. 1 eine komplette Streichmaschine mit eineroverlying side is supported on the beam, Fig. 1 shows a complete coating machine with a

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Walzenauftragsvorrichtung und einer Einrichtungcharacterized in that between the roller application device and a device

Schlauch (14) und Klinge (13) eine sich über die zum Abstreifen,Hose (14) and blade (13) are placed over the for stripping,

Bahnbreite erstreckende, um den Schlauch gebo- Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt A der Eingene und beidseits der Anpreßzone (18) am BaI- 15 richtung zum Abstreifen bei abgehobener Abstreifken (11) eingespannte Blattfeder (16) vorge- klinge und
sehen ist. ~ Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A bei ange-Fig. 2 an enlarged section A of the inside and on both sides of the pressure zone (18) in the ball direction for stripping with the stripping off with the stripping blade (11) preloaded with a leaf spring (16) and
see is. ~ Fig. 3 shows the enlarged section A with

preß'er Abstreifklinge.pressed scraper blade.

Die in Fig. 1 dargestellte Walzenauftragsvorrich-The roller application device shown in Fig. 1

Einriehtung zum Abstreifen von im Überschuß auf 20 tung weist eine Tauchwanne 1, Tauchwalzen 2 und 3 eine laufende Bahn, insbesondere Papierbahn, auf- und eine übertragungswalze 4 auf. Die Tauchwanne getragener Streichmasse mit einer sich über die Bahn- ist mit einem nicht dargestellten Zulauf und Ablaut breite erstreckenden Abstreifklinge, einem die Klinge für Streichmasse versehen. Eine Papierbahn 5 umtragenden Balken und einem sich entlang der Klinge schlingt zunächst eine Leitwalze 6 und sodann die erstreckenden und zwecks Anpressen der Klinge ge- 25 Übertragungswalze 4. Die aus der T«uchwanne von gen die Bahn aufblasbaren Schlauch, der auf seiner den beiden Tauchwalzen 2 und 3 aufgenommene der Klinge gegenüberliegenden Seite am Balken ab- Streichmasse wird zunächst im Überschuß in einer gestützt ist. Stärke ν durch die Übertragungswalze 4 zur Ab-F.in Problem, d:·<■ bei solchen bekannten Finrich- Streifeinrichtung 7 übertragen und dort auf eine gelungen schon immer besondere Beachtung erforderte. 30 wünschte Filmstä^rke abgestreift, wobei der Überist die Einhaltung eines über die Knngenlänge gleich- schuß 8 in die Tauchwanne zurückfließt. Die Abmäßigen Anprcßdruckes, damit auc¹- die Menge der Streifeinrichtung 7 ist an einer Konsole 9 um eine zu abgestreiften Streichmasse und darr;it das Flächen- den Walzenachsen parallele Achse 10 schwenkbar gewicht des auf der Bahn verbleibenden Striches über aufgehängt.Einriehtung for stripping in excess of 20 device has a dip tank 1, dip rollers 2 and 3, a running web, in particular a paper web, and a transfer roller 4 on. The dipping pan of coated slip with a scraper blade that extends across the web is provided with an inlet and outlet (not shown), one of which is the blade for the coating. A beam surrounding the paper web 5 and a guide roll 6 loops along the blade, and then the extending and, for the purpose of pressing the blade, transfer roll 4. The hose inflatable from the towel tub by the web and on its two dip rolls 2 and 3 recorded on the opposite side of the blade on the bar- coating paste is initially supported in excess in one. Strength ν through the transfer roller 4 to the Ab-F.in problem, d: · <■ transferred in such known Finrich grazing device 7 and has always required special attention there on a successful one. 30 wished Filmstä ^r ke peeled away leaving the Überist flows back compliance with an over the Knngenlänge at the same shot 8 in the immersion pan. The excessive contact pressure, thus also ¹ - the amount of the squeegee device 7 is suspended on a bracket 9 around a coating material to be stripped off and the surface axis 10, which is parallel to the roller axes, pivotable weight of the coating remaining on the web.

die Bahnbreite konstant w^;rd. Dabei kommt es auf 35 Aus den Fig. 2 und 3 ist der Aufbau der Abhöchste Genauigkeit an. Selbst wenn der Luftdruck Streifeinrichtung 7 im einzelnen ersichtlich. Diese im Schlauch über dessen Länge hinweg konstant ist. Einrichtung besteht unter andere τ aus einem Baiwird die Klinge nicht immer mit der erforderlichen ken 11. einer durch einen Klemmbacken 12 einge-GHchmäßigkeit gegen die Bahn angedrückt, was spannten Abstreifklinge 13. einem sich entlang der seine Ursache in einer ungleichmäßigen Material- 40 Klinge über die Bahnbreite erstreckenden Gummibeschaffenheit oder in unterschiedlicher Wandstärke schlauch 14. der einerseits in einer sich über die dc<> Schlauches haben mag. Klingenlänge erstreckenden Leiste 15 gelagert und Als Ausweg hat man die Unterlage bzw. den BaI- andererseits von einer aus Federstahl bestehenden ken. gegen die sich der Schlauch auf seinor der Klinge hülsenartigen Blattfeder 16 umschlungen ist. Die gegenüberliegenden Seite abstützt, als Leiste auipe- 45 Blattfeder 16 ist durch Schrauben 17 beidseits der führt, die durch bahnparallele Einschnitte in eine Anpreßzone 18 zwischen Schlauch 14 und Klinge 13 Vielzahl gleichmäßig langer Abschnitte unterteilt oder in zwei Klemmstclicn 20 und 21 zwischen der Leiste gar zerlegt im. Hierbei sind Gev.indespindeln \orge- 15 und dem Balken 11 eingespannt,
sehen, die sich mehr oder minder stark gegen die Der Schlauch weist an seinem einen T'nde oder einzelnen Abschnitte anpressen, so daß dem durch 50 an beiden Enden einen Druckluftanschluß auf. Er die Druckluft aufgebrachten Liniendruck, falls dieser weitet sich nach Maßgabe des Druckes der Druck eincn ungleichen Verlauf aufweist, I-'inzeldrückc ent- luft auf. um die Klinge mehr oder minder stark gegen sprechender Grüße iiherlncert werden können. Diese die Bahn anzupressen und somit den Überschuß an Bauart befriedigt jedoch deshalb nicht, weil sie nur Streichmasse in mehr oder minder hohem Maße abeitK iiiihernngsweisc I ösung des Problems bringt und 55 znMrcifen.the web width constant w ^; About 35 From FIGS. 2 and 3, the structure of the highest accuracy is important. Even if the air pressure grazing device 7 can be seen in detail. This is constant in the hose over its length. The device consists, among other things, of a ball, if the blade is not always pressed against the web with the required degree of regularity by means of a clamping jaw 12, which causes the scraper blade to spread over its cause in an uneven material blade the web width extending rubber texture or hose with different wall thicknesses 14. which on the one hand may have in one over the dc <> hose. Blade length extending bar 15 stored and as a way out one has the base or the ball on the other hand of a ken made of spring steel. against which the hose is wrapped on its blade sleeve-like leaf spring 16. The opposite side is supported, as a strip auipe- 45 leaf spring 16 is guided by screws 17 on both sides, which is divided into a number of uniformly long sections through incisions parallel to the path in a pressing zone 18 between hose 14 and blade 13 or even in two Klemmstclicn 20 and 21 between the strip disassembled in. Here Gev.indespindeln \ orge 15 and the beam 11 are clamped,
see, which are more or less strongly pressed against the hose at one end or individual sections, so that the hose has a compressed air connection at both ends. The line pressure applied by the compressed air, if this expands in accordance with the pressure and the pressure has an unequal curve, the individual pressure is released. can be leaned around the blade more or less strongly against speaking greetings. This pressing the web and thus the excess construction does not satisfy, however, because it only brings coating material to a greater or lesser extent to a greater or lesser extent to solve the problem and cause problems.

weil feiner bei größeren Bahnbreiten das Einstellen In F i 2. 2 ist der Schlauch 14 nicht aufgeblasenbecause the setting In F i 2. 2 is finer for larger web widths, the tube 14 is not inflated

der einzelnen Gewindespindel umständlich ist. und weist in diesem Zustand den lichten D hmes-the individual threaded spindle is cumbersome. and in this state shows the clear dimension

Def Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine scr d auf. Die Absfeifklirtge 13 liegt in die m Zu-The invention is based on the object of a scr d . The Absfeifklirtge 13 is in the m

Einriehtung der eingangs genannten Gattung derart stand zwar an der Hülse 16, jedoch nicht am MantelEinriehtung of the type mentioned in such a way was written on the sleeve 16, but not on the jacket

ztl gestalten, daß def vom Schlauch auf die Klinge 60 der Walze 4 an.ztl shape that def from the hose to the blade 60 of the roller 4.

übertragene Druck ohne die Notwendigkeit umstand- Anders ist es hingegen gemäß Fig. 3, wo der licher Eingriffe die erforderliche Gleichmäßigkeit Schlauch auf den lichten Durchmesser D aufgeblasen aufweist. ist, so daß die hülseiiartige Blattfeder 16 iMjJer Über-Dicse Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch windung ihrer elastischen Verforniuiigsc^lrgie eine gelöst, daß zwischen Schlauch und Klinge eine sich 65 hinsichtlich ihrer Hülsenform im Querschnitt lätigiiber die Bahnbreite erstreckende, um den Schlauch tichc Gestalt angenommen hat und dadurch die Abgebogene und beidseits der Anpreßzone am Balken streifklinge 13 mit ihrem freien Ende gegen den Maneingespannte Blattfeder vorgesehen ist. tel der Walze 4 drückt.transmitted pressure without the need umstand- It is different, however, according to FIG. 3 where the Licher procedures having the required uniformity hose inflated to the inner diameter D. is such that the hülseiiartige leaf spring 16 iMjJer over-Dicse object is achieved according to the invention by convolution of their elastic Verforniuiigsc ^ lrgie a solved in that between the tube and blade a to 65 in terms of its sleeve shape in cross-section lätigiiber the web width extending around the hose tichc shape has assumed and thereby the bent and on both sides of the pressure zone on the bar scraper blade 13 is provided with its free end clamped against the mane leaf spring. tel of the roller 4 presses.

1 BlattZeichüiingen1 sheet of drawings

Claims (1)

Pnrf.ntnrmnnii.lv ^{ΌάΜ W}'^{rcI C]}'^]ß Binder Stets derart gekrümmtPnrf.ntnrmnnii.lv ^{ΌάΜ W} ' ^{rcI C]} ' ^{] ß} Binder Always curved like this ι fuenrnnsprocn. ^ ^_β ^ _Krtimmv,_ng_Snci_lse auf der dem Schlauchι fuenrnnsprocn. ^ ^ _β ^ _Krtimmv , _n g _Snc i _lse on the the hose Pinrichtung zum Abstreifen von im Überschuß zugewandten Seite der Klinge und parallel zurPin direction for stripping from the side of the blade facing in excess and parallel to the auf eine laufende Bahn, insbesondere Papierbahn, Schlauchachse liegt. Durch die Blattfeder werden dielies on a moving web, in particular a paper web, hose axis. Due to the leaf spring, the aufgetragener Streichmasse, mit einer sich über 5 Druckspitzen,- die an einer Stelle der Schlaucbiängeapplied coating mass, with a pressure peaks of over 5, - those at one point of the hose bends die Bahnbreite erstreckenden Abstreifklinge, auftreten, aufgenommen und auf einen größerenthe stripper blade extending across the width of the web, occur, recorded and on a larger one