DE2012191B2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von projektionsflaechen beliebiger indicatrix - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung von projektionsflaechen beliebiger indicatrixInfo
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Description
ΙΊ
31)
4)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Projektionsflächen
beliebiger lndicatrix.
Die üblichen Mattscheiben streuen in der Regel statistisch in allen Richtungen gleich, d. h. ermittelt man w
die Strahlungsverteilung, die von einem Punkt ausgeht, in alle Richtungen des hinter der Streuscheibe liegenden
Raumes, so ergibt sich ein um das Lot zu der Ebene der Mattscheibe rotationssymmetrischer Strahlungsverlauf.
Es gibt nun Fälle, bei denen diese rotationssymmetrische vs Verteilung der Lichtintensitäten nicht erwünscht ist,
z. B. bei Projektionswänden, die das von dem Projektor auftreffende Licht nach Möglichkeit bevorzugt in die
Richtungen reflektieren sollten, in denen Beschauer sitzen. bo
Ziel der Erfindung ist es, eine Projektionsfläche solcher lndicatrix, d. h. Intensitätsverteilung herzustellen,
daß abweichend von einer rotationssymmetrischen Verteilung in bestimmte Bereiche bevorzugt eine
Abstrahlung erfolgt, während in andere Bereiche sehr hr>
viel weniger Strahlung gelangt.
Gemäß der Erfindung wird eine Projektionsfläche beliebiger lndicatrix auf fotografischem Wege dadurch
hergestellt, daß eine Mattscheibe mit gewöhnlicher !ndicatrix unter Ortsfrequenzfilterung des Lichtes im
Abbildungsstrahlengang mittels einer Blende, deren Form die lndicatrix bestimmt, auf fotografisches
Material optisch abgebildet wird und daß das belichtete fotografische Material in an sich bekannter Weise
entwickelt und gebleicht wird.
Unter Ortsfrequenzfilterung versteht man bei einer sogenannten 4-F-Anordnung, d. h. einer Anordnung, bei
der das Objekt in der Brennebene einer ersten sogenannten Transformations!!.;*" und in der anderen
Brennebene ein Filter zur Ortsfrequenzfilterung liegt, welches Filter gleichzeitig in der Brennebene einer
zweiten, sogenannten Rücktransformationslinse gleicher Brennweite liegt, in deren anderer Brennebene die
Fotoplatte angeordnet ist, die Beeinflussung des Strahlengangs durch das Filter zwischen den beiden
Transformationslinsen. Setzt man in die Filterebene z. B. eine Blende mit einem sehr schmalen Spalt, so wird auf
die Fotoplatte eine streifenförmige Struktur aufbelichtet, die nach ihrer Entwicklung und Bleichung oder
Rehalogenierung Licht bevorzugt in die Richtung streut, in der der Spalt bei der Aufnahme lag. In die anderen
Bereiche wird sehr viel weniger Licht gestreut.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang
mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand von Figuren eingehend erläutert ist. Es zeigt
F i g. 1 eine Anordnung zur Herstellung erfindungsgemäßer Projektionsflächen,
F i g. 2 eine Projektionsanordnung mit einer erfindungsgemäß hergestellten Projektionsfläche.
In Fig. 1 ist mit 1 eine Mattscheibe bezeichnet, die
über einen Kondensor 2 in bekannter Weise mit monochromatischem Licht ausgeleuchtet ist. Als Lichtquelle
wird bevorzugt ein Laser benutzt, dessen Strahlengang durch eine Zerstreuungslinse aufgeweitet
ist. Die Mattscheibe 1 liegt in der Brennebene einer sogenannten Transformationslinse 3, in deren anderer
Brennebene eine Blende 4 angeordnet ist. Die Blende 4 weist einen Spalt 4a auf, dessen Breite sehr klein ist
gegenüber der Länge. Es können auch mehrere parallele Spalte in der Blende 4 vorgesehen sein. Je nach
gewünschter Streucharakteristik können auch andere öffnungen in der Blende 4 vorgesehen sein, oder es
kann auch ein Gitter Verwendung finden. Die Blende 4 liegt wiederum in der Brennebene einer sogenannten
Rücktransformationslinse 5 gleicher Brennweite, in deren anderer Brennebene eine Fotoplatte 6 liegt.
Anstelle der Mattscheibe 1 können auch andere Mittel zur Lichtstreuung, wie Streuscheiben, Opalscheiben
u. dgl. vorgesehen sein.
Die Herstellung einer Projektionsfläche erfolgt nun so, daß auf die Fotoplatte 6 das durch die vorige
Transformation beeinflußte Bild der Mattscheibe 1 abgebildet wird. Die Belichtungszeit ist dabei sehr
sorgfältig auf den optimalen Wert einzustellen. Nach der Belichtung wird die Fotoplatte 6 entwickelt und
durch bekannte Verfahren gebleicht. Auf diese Weise verbleibt in der Fotoplatte keine Schwärzung mehr, sie
ist völlig durchsichtig. Allerdings verbleibt entsprechend dem Schwärzungsverlauf ein brechendes Relief, das die
beabsichtigten Wirkungen erzielt.
In Fig. 2 ist eine Projektionsanordnung mit einer Lichtquelle 7, einem Doppelkondensor 8 und einer
Projektionsvorlage 9 dargestellt, die über ein Objektiv 10 auf eine Projektionswand 11 geworfen wird. Die
Projektionswand U besteht aus einer gemäß Fig. 1
hergestellten Streuscheibe 6, hinter der ein diffus oder spiegelnd reflektierender Schirm 12 angeordnet ist.
Durch die wie eine Vielzahl von statistisch verteilten Zylinderlinsen wirkende, brechende Struktur auf der
Streuscheibe 6 wird das von der Projektionsvorlage 9 ausgehende Licht, soweit es von der reflektierenden
Projektionswand 12 zurückgeworfen wird, hauptsächlich in die Ebene reflektiert, die sich von der
Projektionswand horizontal nach vorne erstreckt bzw. unter Berücksichtigung des Einfallwinkels des Projektionsstrahlenganges
abweichend von dem Lot zu der Projektionswand auch in einer anderen Ebene. Die Augen der Betrachter 13 sind nun bevorzugt in dieser
Ebene angeordnet, so daß die Lichtausbeute beim Projektionsvorgang besonders gut ist. In den Bereichen,
in die aufgrund der StreucharakterLtik der Struktur 6 nur wenig Licht reflektiert wird, ist dann natürlich nur
ein sehr viel dunkleres Bild erkennbar.
Die Projektionsfläche 6 muß nun nicht für alle Verwendungszwecke auf fotografischem Wege hergestellt
werden. Vielmehr genügt es, wenn einmal ein Muster auf die beschriebene Weise hergestellt wird, das
dann durch galvanisches Abformen vervielfältigt werden kann. Zu diesem Zweck wird die Oberflächenstruktur
der Gelatine durch Galvanisieren in eine Mutterform umgewandelt, die dann durch Heißprägen eines
thermoplastischen Kunststoffes vervielfältigt wird. Diese Technik des Abformens ist z. B. aus der
Schallplattenherstellung bekannt und bedarf keiner näheren Erläuterung.
Projektionsflächen der beschriebenen Art können auch bei Durchlichtprojektion oder in anderen Fällen
angewendet werden, bei denen eine bestimmte, ungleichförmige Streucharakteristik Vortieile bringt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von 1 ajektionsflächen
beliebiger lndicatrix, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Mattscheibe mit gewöhnlicher lndicatrix (1) unter Ortsfrequenzfilterung des
Lichtes im Abbildungsstrahlengang mittels einer Blende (4), deren Form die lndicatrix bestimmt, auf
fotografisches Material (6) optisch abgebildet wird und daß das belichtete fotografische Material (6) in
an sich bekannter Weise entwickelt und gebleicht wird.
2. Verfahren zur Duplizierung von Projektionsflächen beliebiger lndicatrix, die nach dem Verfahren
nach Anspruch 1 hergestellt wurden, dadurch gekennzeichnet, daß das unter Reliefbildung gebleichte
fotografische Material (6) durch galvanisches Abformen in eine Mutterform umgewandelt
wird und daß anschließend durch Heißprägen eines thermoplastischen Kunststoffes die Duplikate hergestellt
werden.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die mit monochromatischem Licht, vorzugsweise von einem Laser, gleichmäßig ausgeleuchtete
Mattscheibe (1) in der Brennebene einer Transformationslinse (3) befindet, in deren anderer Brennebene
eine als Filter wirkende Blende (4) bestimmter Öffnungsform liegt und daß die Blende gleichzeitig
in der Brennebene einer Rücktransformationslinse (5) gleicher Brennweite liegt, in deren anderer
Brennebene eine fotografische Aufnahmeplatte (ti) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blendenöffnung (4a) ein Spalt mit
einer Breite ist, die sehr klein gegenüber der Länge ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende mehrere parallele Spalte
enthält.
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