DE20114739U1 - Indirect heating device - Google Patents
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Description
DR. STARK & PARTNER PATENTANWÄLTE · MOERSER STRASSE 140 · D-47803 KREFELDDR. STARK & PARTNER PATENT ATTORNEYS · MOERSER STRASSE 140 · D-47803 KREFELD
Anwaltsakte: 01 679 / 8 thAttorney file: 01 679 / 8 th
Drever International S.A., Pare Industriel Du Sart Tilman, B-4030 Liege (Angleur)
Vorrichtung zum indirekten ErwärmenDrever International SA, Pare Industriel Du Sart Tilman, B-4030 Liege (Angleur)
Device for indirect heating
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum indirekten Erwärmen von vorzugsweise flächigen Gebilden, insbesondere von Stahlbändern, mit einem in einen Ofen, z. B. Glühofen, hineinragenden rohrförmigen Gebilde, wobei im Bereich der beiden, auf je einer Seite des Ofens befindlichen und aus dem Ofen herausragenden Enden des rohrförmigen Gebildes ein Brenner bzw. ein Rekuperator in einer entsprechenden Brennerkammer bzw. Rekuperatorkammer angeordnet ist, und mit einem für das Strömen eines gasförmigen Mediums zwischen der Brennerkammer und der Rekuperatorkammer vorgesehenen Verbindungsrohr, wobei das über eine im Bereich des Rekuperators angeordnete Eintrittsöffnung eintretende und zu erwärmende gasförmige Medium im Rekuperator durch das über eine Austrittsöffnung austretende, noch erhitzte gasförmige Medium vorgewärmt wird, das vorgewärmte gasförmige Medium nach Durchströmen des Verbindungsrohres durch den Brenner auf die gewünschte Temperatur erhitzt wird und im Anschluss daran das rohrförmige Gebilde in Richtung des Rekuperators durchströmt.The invention relates to a device for the indirect heating of preferably flat structures, in particular steel strips, with a tubular structure protruding into a furnace, e.g. an annealing furnace, wherein in the area of the two ends of the tubular structure located on each side of the furnace and protruding from the furnace, a burner or a recuperator is arranged in a corresponding burner chamber or recuperator chamber, and with a connecting pipe provided for the flow of a gaseous medium between the burner chamber and the recuperator chamber, wherein the gaseous medium entering via an inlet opening arranged in the area of the recuperator and to be heated is preheated in the recuperator by the still heated gaseous medium exiting via an outlet opening, the preheated gaseous medium is heated to the desired temperature after flowing through the connecting pipe through the burner and then flows through the tubular structure in the direction of the recuperator.
Derartige Vorrichtungen, auch manchmal als Strahlrohr bezeichnet, dienen üblicherweise zum indirekten Erwärmen von Stahlbändern in Glühöfen. Hierzu sind in den AußenwändenSuch devices, sometimes also called radiant tubes, are usually used for the indirect heating of steel strips in annealing furnaces. For this purpose,
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des Glühofens entsprechende Montageöffnungen vorgesehen, durch die pro Montageöffnung ein rohrförmiges Gebilde in den Innenraum des Ofens hineingeschoben wird. Der Brenner und der Rekuperator befinden sich im montierten Zustand außerhalb des Innenraum des Glühofens. Entlang der rohrförmigen Gebilde und im geringen Abstand zu diesen wird das zu erhitzende Stahlband geführt und so indirekt erwärmt. Üblicherweise befinden sich beidseits des Stahlbandes mehrer hintereinander angeordnete rohrförmige Gebilde. Die Führung des Stahlbandes erfolgt üblicherweise horizontal oder vertikal, so dass die rohrförmigen Gebilde entsprechend ausgerichtet sind.of the annealing furnace, appropriate assembly openings are provided through which a tubular structure is pushed into the interior of the furnace per assembly opening. The burner and the recuperator are located outside the interior of the annealing furnace when assembled. The steel strip to be heated is guided along the tubular structures and at a short distance from them and is thus heated indirectly. Usually there are several tubular structures arranged one behind the other on both sides of the steel strip. The steel strip is usually guided horizontally or vertically so that the tubular structures are aligned accordingly.
Das über die Eintrittsöffnung in die Vorrichtung eintretende und zu erwärmende gasförmige Medium, bei dem es sich üblicherweise um Luft handelt, wird zunächst in dem Rekuperator von dem ausströmenden noch erhitzten gasförmigen Medium vorgewärmt. Das so vorgewärmte gasförmige Medium strömt durch das Verbindungsrohr in den Brenner, wo die eigentliche Erhitzung auf die gewünschte Temperatur durch Verbrennung stattfindet. Im Anschluss daran durchströmt das erhitzte gasförmige Medium das rohrförmige Gebilde und tritt über die Austrittsöffnung wieder aus.·The gaseous medium that enters the device through the inlet opening and is to be heated, which is usually air, is first preheated in the recuperator by the still heated gaseous medium that flows out. The gaseous medium that has been preheated in this way flows through the connecting pipe into the burner, where the actual heating to the desired temperature takes place through combustion. The heated gaseous medium then flows through the tubular structure and exits again through the outlet opening.
Als nachteilig erweist sich, dass die Vorrichtung aus insgesamt vier separaten Bauteilen, nämlich dem rohrförmigen Gebilde, der Rekuperatorkammer, der Brennerkammer und dem Verbindungsrohr besteht, die mittels vier Flansche miteinander verbunden werden. Es liegt auf der Hand, dass aufgrund von wiederholten Heiz- und Kühlzyklen die Flanschverbindungen und die verwendeten Dichtungen undicht werden können und so Leckagen auftreten. Derartige Leckagen verschlechtern aber die Verbrennung in der Brennerkammer, da der zugeführte Volumenstrom des gasförmigen Medi-The disadvantage is that the device consists of a total of four separate components, namely the tubular structure, the recuperator chamber, the burner chamber and the connecting pipe, which are connected to each other by means of four flanges. It is obvious that due to repeated heating and cooling cycles, the flange connections and the seals used can become leaky and thus leaks can occur. However, such leaks worsen the combustion in the burner chamber, since the supplied volume flow of the gaseous medium
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ums genau auf die gewünschte und somit erzielte Verbrennung abgestimmt ist. Ebenfalls durch Montagefehler können Leckagen auftreten.to ensure that it is precisely tailored to the desired and thus achieved combustion. Leaks can also occur due to assembly errors.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum indirekten Erwärmen von vorzugsweise flächigen Gebilden anzugeben, die konstruktiv einfacher aufgebaut ist und zudem eine hohe Dichtigkeit aufweist.The object of the invention is therefore to provide a device for indirectly heating preferably flat structures, which is structurally simpler and also has a high degree of tightness.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Brennerkammer, die Rekuperatorkammer und das Verbindungsrohr einstückig mit dem rohrförmigen Gebilde ausgebildet sind und der Brenner und der Rekuperator in entsprechend kammerförmig ausgebildeten Bereichen der entgegengesetzten Enden des Verbindungsrohres vorgesehen sind. Durch eine solche Ausbildung wird die Anzahl der Flanschverbindungen reduziert, so dass auch die Gefahr eventueller Undichtigkeiten verringert wird. Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Ausbildung bereits eine Dichtigkeitsprüfung im Werk, wobei aufgrund der fehlenden Flansche gleichzeitig die Montagezeit verkürzt wird. Zum Wechseln eines Rekuperators oder Brenners muss dieser lediglich aus der entsprechenden Brennerkammer bzw. Rekuperatorkammer herausgezogen und durch einen neuen ersetzt werden.This object is achieved in that the burner chamber, the recuperator chamber and the connecting pipe are formed in one piece with the tubular structure and the burner and the recuperator are provided in correspondingly chamber-shaped areas of the opposite ends of the connecting pipe. Such a design reduces the number of flange connections, so that the risk of possible leaks is also reduced. Furthermore, the design according to the invention already enables a leak test to be carried out in the factory, whereby the assembly time is also shortened due to the lack of flanges. To change a recuperator or burner, it only has to be pulled out of the corresponding burner chamber or recuperator chamber and replaced with a new one.
Das rohrförmige Gebilde kann U- oder W-förmig ausgebildet sein. Es sind aber auch andere Ausbildungen, wie z. B. ein mäanderförmiger Verlauf, denkbar.The tubular structure can be U-shaped or W-shaped. However, other shapes, such as a meandering shape, are also conceivable.
Das Verbindungsrohr kann im Wesentlichen geradlinig verlaufend ausgebildet sein. Dies bietet sich an, wenn das vorgewärmte gasförmige Medium auf dem kürzesten Weg von der Rekuperatorkammer zur Brennerkammer strömen soll.The connecting pipe can be designed to run essentially in a straight line. This is useful if the preheated gaseous medium is to flow along the shortest path from the recuperator chamber to the burner chamber.
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Zweckmäßigerweise kann ein sich im Wesentlichen parallel zum Verbindungsrohr erstreckendes, insbesondere zumindest einseitig mit einer Isolier- und/oder Schutzschicht versehenes Flächenelement vorgesehen sein, das Ausnehmungen, durch die die Endbereiche des rohrförmigen Gebildes durchgeführt sind, aufweist. Das Flächenelement ist dabei in seinen Abmessungen größer als die entsprechende Montageöffnung des· Glühofens, so dass das Flächenelement im Bereich der Montageöffnung als Wand dient. Dabei ist vorteilhafterweise innenseitig an dem Flächenelement eine Isolier- und/Schutzschicht vorgesehen. Dies kann beispielsweise ein Feuerfestmaterial sein, dass einerseits das Flächenelement vor der hohen Temperatur im Innenraum des Glühofens schützt und andererseits gewisse Isoliereigenschaften aufweist.A surface element extending essentially parallel to the connecting pipe, in particular provided with an insulating and/or protective layer on at least one side, can be expediently provided, which has recesses through which the end regions of the tubular structure are passed. The surface element is larger in size than the corresponding assembly opening of the annealing furnace, so that the surface element serves as a wall in the area of the assembly opening. An insulating and/or protective layer is advantageously provided on the inside of the surface element. This can be, for example, a refractory material that on the one hand protects the surface element from the high temperature in the interior of the annealing furnace and on the other hand has certain insulating properties.
Die Brennerkammer und die Rekuperatorkammer können mitsamt dem Verbindungsrohr endseitig an dem rohrförmigen Gebilde angeschweißt sein.The burner chamber and the recuperator chamber can be welded to the tubular structure at the end, together with the connecting pipe.
Um Abmessungsschwankungen, die infolge der wiederholten Heiz- und Kühlzyklen auftreten, ausgleichen zu können, kann das Verbindungsrohr zumindest einen Kompensator, insbesondere ein Wellrohr, aufweisen.In order to compensate for dimensional fluctuations that occur as a result of repeated heating and cooling cycles, the connecting pipe can have at least one compensator, in particular a corrugated pipe.
Der Brenner und/oder der Rekuperator können lösbar in der Brennerkammer bzw. in der Rekuperatorkammer befestigt sein. Hierdurch ist ein schneller Wechsel, z. B. bei Wartungsarbeiten, möglich.The burner and/or the recuperator can be detachably attached in the burner chamber or in the recuperator chamber. This allows for quick replacement, e.g. during maintenance work.
Dabei kann zur Befestigung des Brenners und/oder des Rekuperators jeweils ein Flansch im Bereich der offenen Enden der Brennerkammer bzw. Rekuperatorkammer vorgesehen sein.In order to fasten the burner and/or the recuperator, a flange can be provided in the area of the open ends of the burner chamber or recuperator chamber.
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Insbesondere bei Vorrichtungen, die zur Temperierung von sehr breiten Stahlbändern ausgelegt sind, bietet sich an, dass an dem der Brenner- bzw. Rekuperatorkammer gegenüberliegenden Ende des rohrförmigen Gebildes zumindest eine Abstützeinrichtung vorgesehen ist. Hierdurch wird die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur im Bereich der Brenner- bzw. Rekuperatorkammer, sondern zusätzlich in dem gegenüberliegenden Bereich fixiert und somit sicher gehalten. Particularly in the case of devices designed for tempering very wide steel strips, it is advisable to provide at least one support device at the end of the tubular structure opposite the burner or recuperator chamber. As a result, the device according to the invention is not only fixed in the area of the burner or recuperator chamber, but also in the opposite area and is thus held securely.
Im Folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention shown in the drawing is explained below. They show:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of a device according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht von rechts auf den Gegenstand nach Fig. 1 undFig. 2 is a plan view from the right of the article according to Fig. 1 and
Fig. 3 einen Schnitt durch den Bereich "X" des Gegenstandes nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab in eingebautem Zustand sowie mit montiertem Brenner und Rekuperator.Fig. 3 is a section through the area "X" of the article according to Fig. 1 on an enlarged scale in the installed state and with the burner and recuperator mounted.
In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet.In all figures, identical reference symbols are used for identical or similar components.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, auch Strahlrohr genannt, die ein W-förmig ausgebildetes rohrförmiges Gebilde 1 aufweist. In dem Bereich der beiden, auf je einer Seite eines nicht dargestellten Glühofens befindlichen und aus dem Glühofen herausragenden Enden des rohrförmigen Gebildes 1 ist eine Rekuperatorkammer 2 und eine Brennerkammer 3 vorgesehen, in der, wie in Fig. 3Fig. 1 shows a device according to the invention, also called a radiant tube, which has a W-shaped tubular structure 1. In the area of the two ends of the tubular structure 1, which are located on one side of an annealing furnace (not shown) and protrude from the annealing furnace, a recuperator chamber 2 and a burner chamber 3 are provided, in which, as shown in Fig. 3
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dargestellt ist, ein Rekuperator 4 bzw. ein Brenner 5 vorgesehen sind. Für die Fixierung des Rekuperators 4 bzw. des Brenners 5 weist die Rekuperatorkammer 2 einen Flansch 6 und die Brennerkammer 3 einen Flansch 7 auf, an dem mittels Befestigungsmitteln 8, 9 der Rekuperator 4 bzw. der Brenner 5 befestigt werden.shown, a recuperator 4 and a burner 5 are provided. For fixing the recuperator 4 and the burner 5, the recuperator chamber 2 has a flange 6 and the burner chamber 3 has a flange 7, to which the recuperator 4 and the burner 5 are attached by means of fastening means 8, 9.
Zwischen der Rekuperatorkammer 2 und der Brennerkammer 3 ist ein Verbindungsrohr 10 vorgesehen, das zum Ausgleich von Abmessungsschwankungen infolge von Temperaturschwankungen ein als Kompensator ausgebildetes Wellrohr 11 aufweist. Das rohrförmige Gebilde 1, die Rekuperatorkammer 2, die Brennkammer 3 und das Verbindungsrohr 10 können beispielsweise aus Edelstahl oder aus einem sonstigen geeigneten Material bestehen.A connecting pipe 10 is provided between the recuperator chamber 2 and the burner chamber 3, which has a corrugated pipe 11 designed as a compensator to compensate for dimensional fluctuations due to temperature fluctuations. The tubular structure 1, the recuperator chamber 2, the combustion chamber 3 and the connecting pipe 10 can be made of stainless steel or another suitable material, for example.
Parallel zu dem Verbindungsrohr 10 ist ein Flächenelement 12 vorgesehen, das dem rohrförmigen Gebilde 1 angepasste Ausnehmungen 13, 14 aufweist. Wie in Fig. 2 dargestellt, weist das Flächenelement 12 einen rechteckigen Querschnitt auf und ist in den Abmessungen der entsprechenden in der Wand 16 des Glühofens vorgesehenen Montageöffnung 15 angepasst. Bei der Montage wird die erfindungsgemäße Vorrichtung mit dem der Rekuperator- bzw. Brennerkammer 2, 3 gegenüberliegenden Ende durch die Montageöffnung 15 eingeführt, bis das Flächenelement 12 randseitig an der Wand 16 des Glühofens anliegt.Parallel to the connecting pipe 10, a surface element 12 is provided which has recesses 13, 14 adapted to the tubular structure 1. As shown in Fig. 2, the surface element 12 has a rectangular cross-section and is adapted in terms of dimensions to the corresponding assembly opening 15 provided in the wall 16 of the annealing furnace. During assembly, the device according to the invention is introduced through the assembly opening 15 with the end opposite the recuperator or burner chamber 2, 3 until the surface element 12 rests on the edge of the wall 16 of the annealing furnace.
Im Anschluss daran wird das Flächenelement 12 an der Wand 16 angeschweißt, so dass das Ofengehäuse gasdicht ist. Es ist aber auch durchaus möglich, dass das Flächenelement 12 an der Wand 16 angeschraubt wird, wobei dann zwischen der Wand 16 und dem Flächenelement 12 eine Dichtung vorgesehen wird. Zur späteren Demontage des erfindungsgemäßenThe surface element 12 is then welded to the wall 16 so that the furnace housing is gas-tight. However, it is also entirely possible for the surface element 12 to be screwed to the wall 16, in which case a seal is provided between the wall 16 and the surface element 12. For later disassembly of the furnace housing according to the invention
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Stahlrohres sind an dem Flächenelement 12 -Laschen 17 vorgesehen, mittels derer das Flächenelement 12 an einer nicht dargestellten Ausbauvorrichtung fixiert werden kann.Steel pipes are provided on the surface element 12 - tabs 17, by means of which the surface element 12 can be fixed to a removal device, not shown.
Zusätzlich ist das rohrförmige Gebilde 1 mittels einer Abstützeinrichtung 18 vorzugsweise an der gegenüberliegenden, nicht dargestellten Wand des Glühofens abgestützt. Das nicht dargestellte und zu erwärmende Stahlband läuft dabei parallel entlang der rohrförmigen Gebilde 1, wobei die Breite des Stahlbandes vorzugsweise geringer als der Abstand zwischen der Abstützeinrichtung 18 und dem Flächenelement 12 ist, so dass das Stahlband über die vollständige Breite gleichmäßig erwärmt wird.In addition, the tubular structure 1 is preferably supported on the opposite wall of the annealing furnace (not shown) by means of a support device 18. The steel strip (not shown) to be heated runs parallel along the tubular structure 1, the width of the steel strip preferably being less than the distance between the support device 18 and the surface element 12, so that the steel strip is heated evenly across its entire width.
Auf der dem Innenraum des Glühofens zugewandten Seite weist das Flächenelement 12 und die Wand 16 des Glühofens eine mehrschichtige Isolier- und Schutzschicht 19 auf, um die Wand 16 bzw. das Flächenelement 12 vor Hitze zu schützen. Darüber hinaus dient die Isolier- und Schutzschicht 19 auch zur Reduzierung von Wärmeverlusten.On the side facing the interior of the annealing furnace, the surface element 12 and the wall 16 of the annealing furnace have a multi-layer insulating and protective layer 19 in order to protect the wall 16 or the surface element 12 from heat. In addition, the insulating and protective layer 19 also serves to reduce heat losses.
Über einen Kompensator 2 0 ist das rohrförmige Gebilde 1 im Bereich der Ausnehmung 13 mit dem Flächenelement 12 verbunden. Der Kompensator 20, der wellenförmig ausgebildet ist, ermöglicht einerseits, dass Abmessungsschwankungen infolge von Temperaturänderungen ausgeglichen werden. Andererseits gewährleistet der Kompensator 2 0 eine gasdichte Verbindung.The tubular structure 1 is connected to the surface element 12 in the area of the recess 13 via a compensator 20. The compensator 20, which is designed in a wave-like manner, enables dimensional fluctuations due to temperature changes to be compensated for. On the other hand, the compensator 20 ensures a gas-tight connection.
Im Bereich der Ausnehmung 13 des Flächenelementes 12 ist in dem rohrförmigen Gebilde 1 zum Ausgleich von Abmessungsschwankungen ein wellförmig ausgebildeter Abschnitt 2 0 vorgesehen.In the area of the recess 13 of the surface element 12, a corrugated section 20 is provided in the tubular structure 1 to compensate for dimensional fluctuations.
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Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, weist die Rekuperatorkammer 2 in dem der Brennerkammer 3 zugewandten Bereich eine Rinne 21 auf, so dass ein entsprechend ausgebildeter Rekuperator 4 in die Rekuperatorkammer 2 einführbar ist. Aufgrund der Rinne 21 ist der Flansch 6 unsymmetrisch in Bezug auf das rohrförmige Gebilde 1 ausgebildet. Es liegt auf der Hand, dass bei Verwendung von Rekuperatoren 4, die über keinen der Rinne 21 entsprechenden Vorsprung verfügen, die Rinne 21 nicht erforderlich ist. In diesem Fall ist der Flansch 6 symmetrisch zu dem rohrförmigen Gebilde 1 ausgerichtet.As can be seen from Figs. 1 and 2, the recuperator chamber 2 has a groove 21 in the area facing the burner chamber 3, so that a correspondingly designed recuperator 4 can be introduced into the recuperator chamber 2. Due to the groove 21, the flange 6 is designed asymmetrically with respect to the tubular structure 1. It is obvious that when using recuperators 4 that do not have a projection corresponding to the groove 21, the groove 21 is not required. In this case, the flange 6 is aligned symmetrically with respect to the tubular structure 1.
Wie in Fig. 3 dargestellt, tritt das zu erhitzende gasförmige Medium in Richtung des Pfeils 22 durch eine Eintrittsöffnung 23 in den Rekuperator 4 ein. Dieser besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem zylinderförmig ausgebildeten und endseitig geschlossenen Rohr 24, das in dem dem Verbindungsrohr 10 zugewandten Bereich eine Ausströmöffnung 25 aufweist. Das Rohr 24 weist dabei ebenfalls einen wellförmig ausgebildeten Abschnitt 26 zur Vergrößerung der Oberfläche des Rohres 24 und somit zur Verbesserung der Wärmeabgabe auf. In dem Rohr 24 befindet sich ein Innenrohr 27 geringeren Durchmessers.As shown in Fig. 3, the gaseous medium to be heated enters the recuperator 4 through an inlet opening 23 in the direction of arrow 22. In the embodiment shown, this consists of a cylindrical tube 24 with a closed end, which has an outflow opening 25 in the area facing the connecting tube 10. The tube 24 also has a corrugated section 26 to increase the surface area of the tube 24 and thus to improve heat dissipation. An inner tube 27 of smaller diameter is located in the tube 24.
Es sind aber auch andere Rekuperatortypen verwendbar, die getrennt liegende Kanäle für das zu erhitzende gasförmige Medium sowie das noch erhitzte gasförmige Medium aufweisen. Die räumliche Trennung kann durch Rohrbündel bzw. Wände aus Gusseisen, Stahl, Keramik erfolgen. Die beiden Medien können dabei im Gleich-, Gegen- oder Kreuzstrom geführt werden. Der Wärmetausch selbst kann durch Strahlung und/oder Konvektion erfolgen.However, other types of recuperators can also be used that have separate channels for the gaseous medium to be heated and the still heated gaseous medium. The spatial separation can be achieved by tube bundles or walls made of cast iron, steel or ceramic. The two media can be guided in parallel, counter or cross flow. The heat exchange itself can take place by radiation and/or convection.
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Das in Richtung des Pfeils 22 über die Eintrittsöffnung 23 in den Rekuperator 4 einströmende kalte gasförmige Medium strömt zunächst durch das Innenrohr 27 und wird infolge des geschlossenen Endes des Rohrs 24 in Richtung des Pfeils 22 umgelenkt. Hierdurch strömt das gasförmige Medium durch den zwischern der Außenseite des Innenrohres 27 und die Innenseite des Rohres 24 gebildeten Hohlraums in Richtung der Ausströmöffnung 25 und wird dabei durch das außen entlang des Rohrs 24, in Richtung der Pfeile 28 strömende noch erhitzte gasförmige Medium vorgewärmt.The cold gaseous medium flowing into the recuperator 4 in the direction of arrow 22 via the inlet opening 23 first flows through the inner tube 27 and is diverted in the direction of arrow 22 due to the closed end of the tube 24. As a result, the gaseous medium flows through the cavity formed between the outside of the inner tube 27 and the inside of the tube 24 in the direction of the outlet opening 25 and is preheated by the still heated gaseous medium flowing outside along the tube 24 in the direction of arrows 28.
Das so vorgewärmte gasförmige Medium strömt dann in Richtung des Pfeiles 29 durch das Verbindungsrohr 10 in die Brennerkammer 3 und wird hier durch den Brenner 5 auf die gewünschte Temperatur erhitzt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel strömt neben dem vorgewärmten gasförmigen Medium (Pfeil 29) ebenfalls in geringen Volumenströmen das noch erhitzte gasförmige Medium (Pfeil 30) in die Brennerkammer 3. Es ist aber durchaus möglich, dass der Volumenstrom an noch erhitztem gasförmigen Medium (Pfeil 30) vollständig unterbunden wird.The gaseous medium preheated in this way then flows in the direction of arrow 29 through the connecting pipe 10 into the burner chamber 3 and is heated to the desired temperature by the burner 5. In the embodiment shown, in addition to the preheated gaseous medium (arrow 29), the still heated gaseous medium (arrow 30) also flows into the burner chamber 3 in small volume flows. However, it is entirely possible that the volume flow of still heated gaseous medium (arrow 30) is completely prevented.
Der Brenner 5 weist an seinem nicht in die Brennerkammer 31 hineinragenden Ende Versorgungsleitungen 29 auf. Es können gas- oder flüssige Brennstoffe verwendet werden.The burner 5 has supply lines 29 at its end that does not extend into the burner chamber 31. Gas or liquid fuels can be used.
Das vorerwärmte gasförmige Medium (Pfeil 29) wird durch den Brenner 5 auf die gewünschte Temperatur erhitzt und durchläuft dann das rohrförmige Gebilde 1. Nach Umströmen des Rohrs 4 tritt das noch erhitzte gasförmige Medium über eine Austrittsöffnung 32 in Richtung des Pfeils 33, sofern es nicht nochmals die erfindungsgemäße Vorrichtung in Richtung des Pfeils 30 durchströmt, aus.The preheated gaseous medium (arrow 29) is heated to the desired temperature by the burner 5 and then passes through the tubular structure 1. After flowing around the tube 4, the still heated gaseous medium exits via an outlet opening 32 in the direction of the arrow 33, unless it flows through the device according to the invention again in the direction of the arrow 30.
Claims (9)
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| DE20114739U DE20114739U1 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Indirect heating device |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008040430A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co | Coiler furnace |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6019598A (en) | 1998-07-06 | 2000-02-01 | Dana Corporation | Air recuperator for combustion air burners |
-
2001
- 2001-09-07 DE DE20114739U patent/DE20114739U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Legal Events
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