DE20111804U1 - Rust and rust bars - Google Patents
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I' * . . iUROPEÄN P4TEJJT 8$ TRADEMARK ATTORNEYS - PATENT- & RECHTSANWÄLTE I' * . . iUROPEÄN P4TEJJT 8$ TRADEMARK ATTORNEYS - PATENT & LAWYERS
.BACCC DAr1ZUADyI '"' "MUNJCHEn-*BiDCHUM · LEIPZIG ■ ALICANTE GROSSE · BQCKHORNS. BACCC DAr 1 ZUADyI '"'"MUNJCHEN-*BiDCHUM · LEIPZIG ■ ALICANTE GROSSE · BQCKHORNS
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Dipl.-Ing. W. Herrrnann-Trentepohl, Bochum Dipl.-Ing. Wolfgang Grosse, München Dipl.-Ing. Josef Bockhorni, Bochum Dipl.-lng. Thilo Raible, RA. München Dipl.-Ing. Johannes Dieterie, Leipzig .-_.._, ^ ... _ ,TT Ute Grosser, RAIn, MünchenDipl.-Ing. W. Herrrnann-Trentepohl, Bochum Dipl.-Ing. Wolfgang Grosse, Munich Dipl.-Ing. Josef Bockhorni, Bochum Dipl.-lng. Thilo Raible, RA. Munich Dipl.-Ing. Johannes Dieterie, Leipzig .-_.._, ^ ... _ , TT Ute Grosser, RAIn, Munich
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18. Juni 2001
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Rost und RoststäbeRust and rust bars
Die Erfindung betrifft einen Roststab zur Anordnung in einem Rost, insbesondere für Verbrennungsanlagen, sowie einen entsprechenden Rost mit einer Vielzahl von Roststäben, die nebeneinander in Reihen angeordnet sind, wobei die Reihen hintereinander und stufenweise übereinander angeordnet sind, um den Rost zu bilden.The invention relates to a grate bar for arrangement in a grate, in particular for combustion plants, and to a corresponding grate with a plurality of grate bars arranged next to one another in rows, the rows being arranged one behind the other and stepwise one above the other to form the grate.
Roste werden beispielsweise als Verbrennungsroste dazu eingesetzt, Verbrennungsgut, z. B. Müll in einer Müllverbrennungsanlage aufzunehmen und durch die Ofenanlage zu transportieren. Zum Transport des Verbrennungsgutes bzw. des Mülls bzw. zur Bildung einer schiefen Ebene sind die Roststäbe, durch die die Roste aufgebaut sind, üblicherweise in Reihen nebeneinander und die Reihen stufenartig übereinander angeordnet, wobei sie sich gegenseitig teilweise überlappen. Ferner sind üblicherweise einzelne Reihen gegenseitig verschiebbar, um den Müll zu transportieren. Deshalb wird bei Roststäben derartiger Roste zwischen einer Brennfläche und einer Schiebefläche unterschieden. Hierbei ist die Schiebefläche an dem Ende des Roststabs vorgesehen, welches über einem darunter liegenden Roststab angeordnet ist und durch die Bewegung gegenüber dem darunter liegenden Roststab zum Transport des Verbrennungsgutes bzw. des Mülls beiträgt, während die Brennfläche als Auflagefläche für das Verbrennungsgut dient. Dabei müssen die Roste bzw. Roststäbe zum einen ausreichende Festigkeit und Stabilität aufweisen, um das zu transportierende Gut aufnehmen zu können, und andererseits eine entsprechende Hochtemperarurbeständigkeit besitzen, um den Temperaturen im Ofen widerstehen zu können. Insbesondere bei Rosten fürGrates are used, for example, as combustion grates to collect combustion material, e.g. waste, in a waste incineration plant and transport it through the furnace system. To transport the combustion material or waste or to form an inclined plane, the grate bars that make up the grates are usually arranged in rows next to each other and the rows are arranged in steps one above the other, partially overlapping each other. Furthermore, individual rows can usually be moved relative to each other to transport the waste. For this reason, a distinction is made between a combustion surface and a sliding surface in the grate bars of such grates. The sliding surface is provided at the end of the grate bar, which is arranged above a grate bar below and, by moving relative to the grate bar below, helps to transport the combustion material or waste, while the combustion surface serves as a support surface for the combustion material. The grates or grate bars must have sufficient strength and stability to be able to accommodate the goods to be transported, and must also have a high temperature resistance to withstand the temperatures in the oven. This is particularly important for grates for
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Verbrennungsanlagen ist eine hohe Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit erforderlich, da in derartigen Anlage hochkorrosive Medien entstehen können. Darüber hinaus ist es jedoch auch nötig, dass durch die Roste eine ausreichende Versorgung mit Verbrennungsluft gewährleistet wird, um eine gute Verbrennung von beispielweise Müll sicherzustellen.Incineration plants require a high level of high-temperature corrosion resistance, as highly corrosive media can arise in such plants. In addition, it is also necessary for the grates to ensure a sufficient supply of combustion air in order to ensure good combustion of waste, for example.
Um all diese Anforderungen zu erfüllen, sind im Stand der Technik Roste bekannt, die aus Roststäben aufgebaut sind, die mit einem gewissen Spalt zwischen den Roststäben angeordnet sind, um von unten gegen den Rost geführte Luft durch die Spalten zwischen den Roststäben und somit durch den Rost hindurch zu führen, damit das Verbrennungsgut ausreichend mit Sauerstoff versorgt wird. Diese Ausgestaltung der Roste hat jedoch den Nachteil, dass sich die Spalten zum Teil mit Verbrennungsgut zusetzen können und dass insbesondere auf dem Bereich der Roststäbe tote Zonen entstehen, wo keine Luft hingelangt, so dass in diesen toten Zonen die Verbrennung des Mülls nicht zufriedenstellend stattfinden kann. Ein weiteres Problem bei dieser Gestaltung des Rosts besteht darin, dass nur eine unzureichende Kühlung der Roststäbe erzielt wird, was zu Korrosionsproblemen führt, da die Roststäbe dann sehr hohe Temperaturen erreichen.In order to meet all of these requirements, grates are known in the prior art which are constructed from grate bars which are arranged with a certain gap between the grate bars in order to guide air directed against the grate from below through the gaps between the grate bars and thus through the grate so that the material to be burned is supplied with sufficient oxygen. However, this design of the grates has the disadvantage that the gaps can become partially clogged with material to be burned and that dead zones are created, particularly in the area of the grate bars, where no air can reach, so that the waste cannot be burned satisfactorily in these dead zones. Another problem with this design of the grate is that the grate bars are not cooled sufficiently, which leads to corrosion problems because the grate bars then reach very high temperatures.
Eine weitere Gestaltung von Rosten, die aus dem Stand der Technik bekannt ist, ist jene, bei der die Roststäbe sowohl im vorderen Schiebebereich als auch im Bereich der Brennfläche düsenartige Öffnungen aufweisen, durch die die von unten an den Rost geblasene Luft in Richtung auf das Verbrennungsgut, d. h. den Müll, geführt wird. Jedoch verbleiben auch hier tote Zonen, die nicht mit ausreichend Sauerstoff versorgt werden, so dass der Müll in diesen Bereichen, wenn überhaupt, nur schlecht verbrennt. Ausserdem führen die düsenartigen Öffnungen im Bereich der Brennfläche und im Schiebebereich zu stark Temperatur belasteten Zonen im Bereich der Düsen, so dass die Düsenbereiche sehr korrosionsanfällig sind.Another design of grates that is known from the state of the art is one in which the grate bars have nozzle-like openings both in the front sliding area and in the area of the combustion surface, through which the air blown onto the grate from below is guided towards the material being burned, i.e. the waste. However, this also leaves dead zones that are not supplied with enough oxygen, so that the waste in these areas burns poorly, if at all. In addition, the nozzle-like openings in the area of the combustion surface and in the sliding area lead to zones in the area of the nozzles that are subject to high temperatures, so that the nozzle areas are very susceptible to corrosion.
Ausgehend von den oben beschriebenen Problemen bei den Vorrichtungen des Standes der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rost bzw. Roststäbe für einen Rost zu schaffen, die eine möglichst effektive und damit rückstandsfreie Verbrennung des Verbrennungsgutes ermöglichen, wobei gleichzeitig die Anfälligkeit gegenüber Korrosion möglichst gering gehalten werden soll. Insbesondere sollen bei den zu schaffenden Roststä-Based on the problems described above with the devices of the prior art, the object of the present invention is to create a grate or grate bars for a grate that enable the most effective and thus residue-free combustion of the combustion material, while at the same time keeping the susceptibility to corrosion as low as possible. In particular, the grate bars to be created should
ben tote Zonen auf dem Rost vermieden werden und die Temperaturbelastung der Roststäbe so gering wie möglich gehalten werden.Dead zones on the grate must be avoided and the temperature load on the grate bars must be kept as low as possible.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Roststab bzw. eine Rost gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 9. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. This object is achieved by a grate bar or a grate according to the features of claim 1 or claim 9. Advantageous embodiments are the subject of the subclaims.
Erfindungsgemäß sind die Roststäbe so ausgebildet, dass an der Unterseite der Roststäbe vorgesehene Führungsmittel bewirken, dass eine Gas- oder Fluidströmung, insbesondere Luftströmung, an der Unterseite des Roststabs parallel zur Brennfläche und zur gesamten Schiebefläche gefuhrt wird. Dies bewirkt eine gleichmäßige Kühlung der gesamten Brennfläche und Schiebefläche und vermeidet durch den Verzicht auf Austrittsdüsen oder Spalten im Bereich der Brennfläche und Schiebefläche besonders temperaturbelastete Bereiche, sogenannte hot spots, die insbesondere die Hochtemperaturkorrosion fördern. Darüber hinaus wird durch die Anordnung der Roststäbe im Rost bewirkt, dass die Gas- oder Fluidströmung durch die Führungsmittel auf die Oberseite der darunter angeordneten Reihe von Roststäben geleitet wird, so dass einerseits eine zusätzliche Kühlung der darunter liegenden Roststäbe bewirkt wird und andererseits eine ausreichende Versorgung des Verbrennungsguts mit Sauerstoff gewährleistet wird. Die auf die Oberseite von darunter liegenden Roststäben geleitete Luft muss nämlich das gesamte Verbrennungsgut durchströmen und es werden somit tote Zonen, in denen die Verbrennung nur schlecht abläuft, vermieden.According to the invention, the grate bars are designed in such a way that guide means provided on the underside of the grate bars ensure that a gas or fluid flow, in particular air flow, is guided along the underside of the grate bar parallel to the combustion surface and the entire sliding surface. This results in uniform cooling of the entire combustion surface and sliding surface and, by eliminating outlet nozzles or gaps in the area of the combustion surface and sliding surface, avoids areas that are particularly exposed to high temperatures, so-called hot spots, which in particular promote high-temperature corrosion. In addition, the arrangement of the grate bars in the grate ensures that the gas or fluid flow is guided through the guide means to the top of the row of grate bars arranged underneath, so that on the one hand additional cooling of the grate bars underneath is achieved and on the other hand an adequate supply of oxygen to the combustion material is ensured. The air guided to the top of the grate bars underneath must flow through the entire combustion material, thus avoiding dead zones in which combustion only takes place poorly.
Vorteilhafterweise wird die Gas- oder Fluidströmung in einem Winkel von 60 bis 90° zur Oberseite auf den darunter hegenden Roststab geleitet, um zu vermeiden, dass durch eine direkte Ausströmung der Verbrennungsluft auf das Verbrennungsgut heiße Bereiche an den Roststäben entstehen.Advantageously, the gas or fluid flow is directed at an angle of 60 to 90° to the top onto the grate bar below in order to avoid hot areas on the grate bars being created by a direct outflow of combustion air onto the combustion material.
Hierzu ist es auch vorteilhaft, die Roststäbe dicht zueinander, d. h. dicht nebeneinander in den Reihen, anzuordnen, um Spalten zu vermeiden, durch die die Gas- oder Fluidströmung, d. h. insbesondere die Luft, direkt auf das Müllgut strömen kann.For this purpose, it is also advantageous to arrange the grate bars close to one another, i.e. close to one another in the rows, in order to avoid gaps through which the gas or fluid flow, i.e. in particular the air, can flow directly onto the waste material.
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Vorzugsweise umfassen die Führungsmittel nach unten offene Kanäle die sich parallel und gegenüber liegend zur Brennfläche und zur Schiebefläche erstrecken, wobei die nach unten offenen Kanäle vorzugsweise durch im wesentlichen senkrecht von der Unterseite hervorstehende Stege gebildet werden. Durch diese Ausbildung von Führungskanälen wird einerseits eine günstige Luftführung erreicht und andererseits können die Stege zusätzlich als Kühhippen für die Brenn- und Schiebefläche dienen, was zu einer Temperaturabsenkung der Roststäbe und somit allgemein zur Absenkung des Korrosionsrisikos führt. Um jedoch im Bereich der Schiebefläche eine besonders kontrollierte Luftströmung insbesondere im Hinblick auch auf die Weiterleitung der Luft auf den darunter liegenden Roststab zu gewährleisten, ist es vorteilhaft insbesondere in diesem Bereich röhrenartige Kanäle vorzusehen. Allerdings ist es auch denkbar ganz allgemein röhrenartige Kanäle vorzusehen.The guide means preferably comprise downwardly open channels which extend parallel to and opposite the combustion surface and the sliding surface, the downwardly open channels preferably being formed by webs which protrude essentially perpendicularly from the underside. This design of guide channels achieves favorable air guidance on the one hand and the webs can also serve as cooling hips for the combustion and sliding surface on the other, which leads to a reduction in the temperature of the grate bars and thus generally reduces the risk of corrosion. However, in order to ensure a particularly controlled air flow in the area of the sliding surface, particularly with regard to the forwarding of the air to the grate bar below, it is advantageous to provide tube-like channels in this area in particular. However, it is also conceivable to provide tube-like channels in general.
Um eine gezielte und definierte Abgabe der Luft auf die darunter liegende Reihe von Roststäben zu gewährleisten, ist es auch vorteilhaft, Ausströmöffnungen am Ende der Schiebefläche auszubilden. Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft die Ausströmöffnung so vorzusehen, dass keine weitere Ablenkung der Luftströmung erfolgen muss und somit die Luftströmung parallel zur Schiebefläche auf den darunter liegenden Roststab geleitet wird. Folglich ist es vorteilhaft, dass die Schiebefläche nahezu rechtwinklig zur Brennfläche angeordnet ist.In order to ensure a targeted and defined release of air onto the row of grate bars underneath, it is also advantageous to form outflow openings at the end of the sliding surface. In this case, it is particularly advantageous to provide the outflow opening in such a way that no further deflection of the air flow is necessary and the air flow is thus directed parallel to the sliding surface onto the grate bar underneath. Consequently, it is advantageous that the sliding surface is arranged almost at right angles to the combustion surface.
Insbesondere ist es vorteilhaft beabstandet zum Ende der Schiebefläche einen Abstandshalter mit einem Auflagebereich zur Auflage auf den darunter angeordneten Roststab vorzusehen, wobei der Abstandshalter dafür sorgt, dass zwischen Auflagebereich und Schiebefläche genügend Platz zum Ausströmen der Luft vorhanden ist. Da dieser Bereich zwischen Abstandhalter und dem Ende der Schiebefläche vorzugsweise senkrecht zur Brennfläche angeordnet ist, werden hierdurch auch die Probleme vermieden, die bei Spalten oder Austrittsdüsen im Bereich der Brennfläche durch Verstopfung mit dem Verbrennungsgut auftreten. Dies gilt auch für den Fall, dass am Ende der Schiebefläche Austrittsdüsen oder Schlitze vorgesehen sind, da durch die vorteilhafte Ausrichtung der Ausströmrichtung, vorzugsweise senkrecht zur Brennfläche, die vorher genannten Probleme mit Düsen oder Austrittsschlitzen weitgehend vermieden werden können.In particular, it is advantageous to provide a spacer with a support area for resting on the grate bar arranged underneath at a distance from the end of the sliding surface, whereby the spacer ensures that there is sufficient space between the support area and the sliding surface for the air to flow out. Since this area between the spacer and the end of the sliding surface is preferably arranged perpendicular to the combustion surface, this also avoids the problems that occur with gaps or outlet nozzles in the area of the combustion surface due to blockage with the combustion material. This also applies if outlet nozzles or slots are provided at the end of the sliding surface, since the advantageous alignment of the outflow direction, preferably perpendicular to the combustion surface, means that the previously mentioned problems with nozzles or outlet slots can be largely avoided.
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5.-5.-
Weitere Vorteile, Kennzeichen und Merkmale der Erfindung werden anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung des bevorzugten Ausfuhrungsbeispiels deutlich. Die hierzu beigefügten Zeichnungen zeigen inFurther advantages, characteristics and features of the invention will become clear from the following detailed description of the preferred embodiment. The accompanying drawings show in
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Roststabes;Fig. 1 is a side view of a grate bar according to the invention;
Fig. 2 eine Ansicht des Roststabes aus Figur 1 von unten;Fig. 2 is a view of the grate bar from Figure 1 from below;
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Schnittlinie B B aus Figur 1 bzw. Figur 2 und inFig. 3 is a sectional view along the section line B B of Figure 1 or Figure 2 and in
Fig. 4 eine Vorderansicht des Roststabes aus den vorangegangenen Figuren.Fig. 4 is a front view of the grate bar from the previous figures.
In Figur 1 ist das bevorzugte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Roststäbes 1 in der Seitenansicht dargestellt. Auf der Oberseite 2 des Roststabes 1 ist im vorderen Bereich die Brennfläche 4 und in der Ansicht der Figur 1 am rechten Ende die Schiebefläche 5 vorgesehen. Die von der Oberseite 2 etwas abgesetzte und geneigte Brennfläche 4 sowie die das Ende des Roststabes 1 bildende Schiebefläche 5 sind die Bereiche des Roststabes 1, die bei Anordnung in einem Verbrennungsrost in Kontakt mit dem Verbrennungsgut, wie z.B. Müll, gelangen.Figure 1 shows the preferred embodiment of a grate bar 1 according to the invention in a side view. The combustion surface 4 is provided in the front area on the top side 2 of the grate bar 1 and the sliding surface 5 is provided at the right end in the view of Figure 1. The combustion surface 4, which is slightly offset and inclined from the top side 2, and the sliding surface 5 forming the end of the grate bar 1 are the areas of the grate bar 1 which, when arranged in a combustion grate, come into contact with the material to be burned, such as garbage.
An der Unterseite des Roststabes 1 sind verschiedene Führungsmittel zur Führung von Luft oder dergleichen angeordnet, die die Luft, die in etwa gemäß dem mit dem Bezugszeichen 3 verbundenen Pfeil gegen die Unterseite 3 des Roststabes geblasen wird, an der Unterseite parallel zu Brennfläche 4 und der gesamten Schiebefläche 5 führt.On the underside of the grate bar 1, various guide means for guiding air or the like are arranged, which guide the air, which is blown against the underside 3 of the grate bar approximately in accordance with the arrow connected to the reference number 3, on the underside parallel to the combustion surface 4 and the entire sliding surface 5.
Wie im einzelnen aus Figur 2 zu ersehen ist, umfassen die Führungsmittel nach unten offene Führungskanäle 7, die durch von der Unterseite 3 hervorstehende Stege 6 gebildet werden. An den Seiten 15 sind Seitenwände 14 vorgesehen, die im wesentlichen den Stegen 6 entsprechen, aber von der Seite 15 etwas zurückgesetzt sind, um einen Halbkanal 13 zu bilden, so daß bei nebeneinander angeordneten Roststäben die Halbkanäle 13 der benachbarten Roststäbe 1 zusammen einen Führungskanal bilden.As can be seen in detail from Figure 2, the guide means comprise guide channels 7 which are open downwards and are formed by webs 6 protruding from the underside 3. Side walls 14 are provided on the sides 15, which essentially correspond to the webs 6, but are set back slightly from the side 15 in order to form a half-channel 13, so that when the grate bars are arranged next to one another, the half-channels 13 of the adjacent grate bars 1 together form a guide channel.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schiebefläche 5 im wesentlichen rechtwinklig zur Brennfläche 4 angeordnet. In dem dadurch bedingten Knickbereich vor der Schiebefläche 5 ist, wie den Figuren 1 und 2 zu entnehmen ist, bei dem gezeigten Ausfuhrungsbei-In the embodiment shown, the sliding surface 5 is arranged essentially at right angles to the burning surface 4. In the resulting bending area in front of the sliding surface 5, as can be seen from Figures 1 and 2, in the embodiment shown
spiel ein Abstandshalter 10 vorgesehen, der sich über die gesamte Breite des Roststabes erstreckt. Dadurch werden in diesem Bereich die nach unten geöffneten Führungskanäle 7 abgedeckt, so daß im Umlenkbereich gegenüberliegend zur Schiebefläche 5 röhrenartige Kanäle 8 bzw. an den Seiten röhrenartige Halbkanäle 16 ausgebildet sind. Die Kanäle 8 und 16 münden in Austrittsöffhungen 9, die am Ende der Schiebefläche 5 vorgesehen sind. Die Austrittsöffhungen 9 sind nach unten offen, so daß die parallel zur Schiebefläche geführte Luft direkt nach unten austritt und bei einer Anordung der Roststäbe mit einer stufenweisen Überlappung die Luft somit direkt auf den darunterliegenden Roststab geleitet wird.For example, a spacer 10 is provided which extends over the entire width of the grate bar. This covers the guide channels 7 which open downwards in this area, so that tubular channels 8 are formed in the deflection area opposite the sliding surface 5 or tubular half-channels 16 are formed on the sides. The channels 8 and 16 open into outlet openings 9 which are provided at the end of the sliding surface 5. The outlet openings 9 are open downwards, so that the air guided parallel to the sliding surface exits directly downwards and, if the grate bars are arranged with a gradual overlap, the air is thus guided directly to the grate bar below.
Wie weiterhin in Figur 1 zu erkennen ist, weist der erfindungsgemäße Roststab 1 an den Seiten weiterhin zwei Öffnungen 12 auf, die zur Aufnahme von Quergliedem dienen, um nebeneinander angeordnete Roststäbe im Verbrennungsrost miteinander verbinden zu können. Um eine durchgehende Anordnung der nicht gezeigten Querglieder über die gesamte Breite des Roststabes 1 zu ermöglichen ist in Figur 1 mit gestrichelten Linien die Form der Stege 6 gezeigt, die im Bereich der Öffnungen 12 Aussparungen aufweisen.As can also be seen in Figure 1, the grate bar 1 according to the invention also has two openings 12 on the sides, which serve to accommodate cross members in order to be able to connect grate bars arranged next to one another in the combustion grate. In order to enable a continuous arrangement of the cross members (not shown) over the entire width of the grate bar 1, the shape of the webs 6, which have recesses in the area of the openings 12, is shown in Figure 1 with dashed lines.
An den Seitenwänden 14 sind in Verlängerung des Abstandshalters 10 Stegfortsätze 17 vorgesehen, die zur Ausbildung der Halbkanäle 16 beitragen und der Umlenkung der Luft im Bereich gegenüberliegend der Schiebefläche 5 dienen.On the side walls 14, in extension of the spacer 10, web extensions 17 are provided, which contribute to the formation of the half-channels 16 and serve to deflect the air in the area opposite the sliding surface 5.
Wie insbesondere aus Figur 2 zu ersehen ist, sind die Austrittsöfmungen 9 als Langlöcher ausgeführt, um als Austrittsöffhung für jeweils zwei Kanäle 8 bzw. 16 zu dienen. In der Schnittansicht der Figur 3 sind besonders gut die Luftführungskanäle 7 und das Ausmaß der Stege 6 zu erkennen. Die Stege 6 sind bei der bevorzugten Ausführungsform weit nach unten gezogen, um neben einer guten Luftführung zusätzlich für eine gute Kühlung des Roststabes, insbesondere der Brennfläche 4 zu sorgen. Die Figur 3 zeigt darüberhinaus auch die Anordnung des Abstandshalters 10 mit der Auflagefläche 11, die zur Abstützung des Roststabes 1 auf dem darunterliegenden Roststab dient.As can be seen in particular from Figure 2, the outlet openings 9 are designed as elongated holes in order to serve as outlet openings for two channels 8 and 16 respectively. The air guide channels 7 and the extent of the webs 6 can be seen particularly well in the sectional view in Figure 3. In the preferred embodiment, the webs 6 are drawn far down in order to ensure good air guidance and also good cooling of the grate bar, in particular the combustion surface 4. Figure 3 also shows the arrangement of the spacer 10 with the support surface 11, which serves to support the grate bar 1 on the grate bar below.
Figur 4 zeigt die Vorderansicht des Roststabes 1 mit der Schiebefläche 5 und der geneigten Brennerfläche 4. Deutlich ist hier die Wirkung des Abstandshalters 10 zu sehen, der dafür sorgt, daß zwischen der Auflagefläche 11 und dem Ende der Schiebefläche 5 ausreichendFigure 4 shows the front view of the grate bar 1 with the sliding surface 5 and the inclined burner surface 4. The effect of the spacer 10 can be clearly seen here, which ensures that there is sufficient space between the support surface 11 and the end of the sliding surface 5.
Raum für das Ausströmen der Luft aus den Austrittsöffhungen 9 vorhanden ist. Die Austrittsöffhungen 9 sind in der Fig. 4 durch die Schräge Kante, die die Austrittsöffhungen 9 begrenzen, zu sehen, was aber nicht bedeutet, dass die Austrittsöffiiungen nach vorne ausgerichtet wären, sondern vielmehr sind die Austrittsöffhungen 9, wie in Fig. 1 deutlich zu sehen ist, eindeutig nach unten gerichtet.There is space for the air to flow out of the outlet openings 9. The outlet openings 9 can be seen in Fig. 4 through the slanted edge that delimits the outlet openings 9, but this does not mean that the outlet openings are directed forwards, but rather the outlet openings 9 are clearly directed downwards, as can be clearly seen in Fig. 1.
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