DE20103812U1 - Dralldüse zur Erzeugung von Sprühnebel - Google Patents
Dralldüse zur Erzeugung von SprühnebelInfo
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Description
Patentanwalt und Rechtsanwalt Günter LeiniUlg
Telefon 0391/7339433 Fax 0391 / 7392868 Email [email protected]
Dresdner Bank Magdeburg Kto.-Nr. 0309418200 BLZ 81080000
IdNr.: DE 139 274
Anmelder:
Systemtechnik Herzog GmbH Neubrandslebener Weg 1 39387 Oschersleben
Dralldüse zur Erzeugung von Sprühnebel
Die Erfindung betrifft eine Dralldüse zur Erzeugung von Sprühnebel, insbesondere bestimmt fur den Einsatz in Brandbekämpfüngsanlagen und ferner geeignet zum Versprühen von flüssigen, gasförmigen Medien bzw. Flüssigkeits-Gas-Gemischen und zum Binden sowie zum Niederschlagen von Stäuben und dergleichen.
Dralldüsen sind in einer großen Vielzahl bekannt, welche zum Vernebeln von Flüssigkeiten dienen.
Hinsichtlich des Einsatzes fur Brandbekämpfungsanlagen sind sogenannte Sprinklerdüsen bekannt geworden, welche aber im Sinne des durch den Anmeldegegenstand bevorzugten Anwendungsgebietes zur Bekämpfung von Brandherden/Brandausdehnung nicht gleichzusetzen sind, so dass mit der DD 116 398 bereits eine derartige Dralldüse bekannt geworden ist, die vorzugsweise in Rohrleitungssystemen bzw. strömungstechnischen Einrichtungen zur Brandbekämpfung und Brandeindämmung in Kabelkanälen als auch in anderen Einrichtungen zur Wärmedämmung von Aggregaten oder weiteren Verwendungszwecken dient und aus einem Gehäuse besteht, in dem ein Drallstück eingeschraubt ist, welches aus mehreren zentrisch angeordneten, konischen, sich verjüngenden, mehr oder weniger tiefen Drallnuten besteht, die auf dem Drallstück mit einer Ablenkung von ca. 30° bis 60° drallförmig verlaufen und in einem Zapfen enden.
Mit der DD 211 805 ist eine weitere Dralldüse bekannt geworden, welche derart gestaltet ist, dass die Dralldüse im Gehäuse ein äußeres Drallstück trägt, in welchem ebenfalls lösbar ein inneres Drallstück angeordnet ist, wobei die Drallstücke jeweils separate Zufuhrungskanäle besitzen und mit unterschiedlicher Einstelltiefe und verstellbar zueinander sowie verstellbar zum Gehäuse angeordnet sind.
Die Nachteile der bekannten Dralldüsen liegen einmal im geringen Wirkungsgrad bezüglich einer Brandbekämpfung bzw. Brandeindämmung, da diese Dralldüsen keinen ausreichenden Wassernebel erzeugen, die eine wirksame Brandbekämpfung und Brandeindämmung bewirken. Ferner ist nachteilig, dass diese bekannten Dralldüsen leicht zu Verstopfungen fuhren, da das zugeleitete Löschwasser oder auch andere Flüssigkeiten ungereinigt bzw. ungefiltert in die Dralldüsen eintreten.
Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dralldüse zur Erzeugung von Sprühnebel zu entwickeln, die in Brandbekämpfungsanlagen einsetzbar sind, einen wirkungsvollen Sprühwassernebel erzeugen und femer so gestaltet sein sollen, dass Verschmutzungen bzw. Verstopfungen der Dralldüsen ausgeschlossen sind und eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet ist.
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Bevorzugte Ausfuhrungen und vorteilhafte Lösungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
So wurde eine Dralldüse zur Erzeugung von Sprühnebel geschaffen, die in Brandbekämpfungsanlagen eingesetzt werden kann und als eine Zwillingsdüse ausgebildet ist. Die die Zwillingsdüse charakterisierenden Drallstücke, ein äußeres und ein inneres Drallstück, finden dabei in einem Drallgehäuse Aufnahme, dies in der Art und Weise, dass das äußere Drallgehäuse formschlüssig im Inneren des Gehäuses angeordnet ist, wobei das äußere Drallgehäuse mit einem äußeren Ansatz ausgebildet ist, über den das äußere Drallstück im Inneren des Drallgehäuses anliegt. Ferner ist das äußere Drallstück austrittsseitig mit einem zylindrischen Ansatz ausgebildet, welcher endseitig einen Bund aufweist, dessen Außendurchmesser der zentrischen Bohrung des Drallgehäuses entspricht und diese Bohrung im eingebauten Zustand durchgreift.
Die innere Dralldüse ist in analoger Weise der äußeren Dralldüse am äußeren Umfang gleichfalls mit einem Ansatz ausgebildet, über den das innere Drallstück in der Innenbohrung des äußeren Drallstückes Aufnahme findet und so das innere Drallstück zum äußeren Drallstück positioniert.
Für den Durchtritt des Wassers bzw. der Suspension oder anderer Flüssigkeit sind beide Drallstücke mit entsprechenden Kanälen ausgeführt, die in Wendelform auf den äußeren Umfangen beider Drallstücke in Richtung der Austrittsöffhung des Drallgehäuses verlaufen.
Die gesamte Dralldüse ist innerhalb eines Aufhahmegehäuses einsetzbar und wird zu diesem befestigt, so dass die Dralldüse in diesem Aufnahmegehäuse fest angeordnet ist.
Es gehört auch zur Erfindung, dass das innere Drallstück düseneintrittsseitig mit einen Ansatzstück ausgebildet ist, welches mit einem Filter derart in Wirkzusammenhang steht, dass das eingesetzte Filter mit einem bestimmten Abstand, dem Bogenmaß des Filters entsprechend, zwischen der Dralldüse und der Mittelbohrung des Aufhahmegehäuses einsetzbar und zu diesen festsetzbar ist.
Es gehört auch zur Erfindung, dass das innere Drallstück düseneintrittsseitig mit einen Ansatzstück ausgebildet ist, welches mit einem Filter derart in Wirkzusammenhang steht, dass das eingesetzte Filter mit einem bestimmten Abstand, dem Bogenmaß des Filters entsprechend, zwischen der Dralldüse und der Mittelbohrung des Aufhahmegehäuses einsetzbar und zu diesen festsetzbar ist.
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Mit nachfolgendem Ausfuhrungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden.
Die dazugehörige Zeichnung zeigt in
Figur 1: eine eingebaute Dralldüse in Schnittdarstellung
Figur 2: ein weiteres Ausführungsbeispiel der eingebauten Dralldüse
Figur 3,4: Ausbildungen der zum Einsatz kommenden Filter
Aus der beigefügten Zeichnung ergibt sich unmittelbar die Ausbildung der geschaffenen Dralldüse 1 und deren Einsatz und Befestigung in dem Aufnahmegehäuse 20, wobei die Befestigung der Dralldüse 1 zum Aufnahmegehäuse 20 über Gewindestifte 7 erfolgt, die umfänglich im äußeren Bund des Aufhahmegehäuses 20 eingesetzt sind und in eine umlaufende Nut der Dralldüse 1 eingreifen, die sich umfänglich am äußeren Umfang des Drallgehäuses 2 erstreckt.
Im Inneren des Drallgehäuses 2 sind das äußere Drallstück 3 und in dem äußeren Drallstück 3 das innere Drallstück 4 derart angeordnet, dass das äußere Drallstück 3 mit seinem austrittsseitig vorgesehenen zylindrischen Ansatz 21 durch die zentrische Bohrung des Drallgehäuses 2 hindurchgreift und mit einem äußeren Bund 13 versehen ist. Der Bund 13 ist so dimensioniert, dass er dem Durchtrittsmaß der zentrischen Bohrung des Drallgehäuses 2 entspricht, wobei im eingebauten Zustand das äußere Drallstück 3 mit dem am zylindrischen Ansatz 12 vorgesehenen Bund 13 nicht über die Flucht des Drallgehäuses 2 hinausragt, sondern mit der Stirnseite des Drallgehäuses 2 in einer Flucht liegt.
Stirnseitig, in Wassernebel-Austrittsrichtung, ist das Drallgehäuse 2 mit einer Ausdrehung 14 versehen, die umfangsseitig durch den umlaufenden Bund des Drallgehäuses 2 begrenzt ist. Ferner ist das äußere Drallstück 3 mit einer zentrischen Bohrung 15 ausgebildet und im Inneren des äußeren Drallstückes 3 findet das innere Drallstück 4 Aufnahme. Dabei sind sowohl das innere Drallstück 4 als auch das äußere Drallstück 3 wassereintrittsseitig mit Ansätzen ausgebildet, die in entsprechenden ringförmig ausgebildeten Aussparungen
in der Innenbohrung des Drallgehäuses 2 und der Innenbohrung des äußeren Drallstückes 3 zum Anliegen kommen.
In üblicher Weise sind umfänglich des äußeren und inneren Drallstückes 3, 4 diese mit Führungskanälen ausgebildet, die wendelförmig jeweils am äußeren Umfang vom äußeren Drallstück 3 und inneren Drallstück 4 in Richtung der zentrischen Austrittsöffiiung des Drallgehäuses 2 verlaufen.
Das Fügen des inneren Drallstückes 4 in dem äußeren Drallstück 3 und des äußeren Drallstückes 3 im Drallgehäuse 2 erfolgt formschlüssig, ohne dass die einzelnen Drallstücke 3; 4 zueinander oder zum Drallgehäuse 2 verbunden bzw. befestigt sind. Dies ist von Vorteil, da je nach vorherrschendem anliegenden Wasserdruck sich die Drallstücke 3, 4 so zueinander „verdrehen" können, so dass optimale Durchtrittsöfrhungen des Wassers einstellbar sind, was sich positiv auf den VersprühWernebelungsprozess als auch auf die Brandbekämpfung auswirkt.
In Richtung des Wasserzulaufes ist das innere Drallstück 4 mit einem Ansatzstück 22 ausgebildet, welches im weitesten Sinne als Abstands- und Positionierungsteil für das zwischen dem Drallgehäuse 2 und dem Aufnahmegehäuse 20 vorgesehene Filter 5 dient.
Dies bedeutet, dass im eingebauten Zustand der Dralldüse 1 im Aufnahmegehäuse 20 der Filter 5 einmal über das Ansatzstück 22 und zum anderen über die Stirnfläche des Drallgehäuses 2 innerhalb des Aufhahmegehäuses 20 positioniert und befestigt ist.
Dabei entspricht das Längenmaß des Ansatzstückes 22 dem Bogenmaß des Filters 5, und ferner wird der sichere Sitz des Filters 5 dadurch gewährleistet und gesichert, dass die Mittelbohrung 19 vom Aufiiahmegehäuse 20 im Übergang von der Mittelbohrung 19 zu der äußeren Bohrung mit einer Schräge 17 ausgebildet ist, die wiederum weitestgehend eine Neigung besitzt, die dem Krümmungsradius des Filters 5 entspricht, somit eine flächige Auflage des Filters 5 auf der Schräge 17 gegeben ist.
Dies bedeutet, dass im eingebauten Zustand der Dralldüse 1 im Aufnahmegehäuse 20 der Filter 5 einmal über das Ansatzstück 22 und zum anderen über die Stirnfläche des Drallgehäuses 2 innerhalb des Aufhahmegehäuses 20 positioniert und befestigt ist.
Dabei entspricht das Längenmaß des Ansatzstückes 22 dem Bogenmaß des Filters 5, und ferner wird der sichere Sitz des Filters 5 dadurch gewährleistet und gesichert, dass die Mittelbohrung 19 vom Aufiiahmegehäuse 20 im Übergang von der Mittelbohrung 19 zu der äußeren Bohrung mit einer Schräge 17 ausgebildet ist, die wiederum weitestgehend eine Neigung besitzt, die dem Krümmungsradius des Filters 5 entspricht, somit eine flächige Auflage des Filters 5 auf der Schräge 17 gegeben ist.
Zwischen dem äußeren Umfang des Drallgehäuses 2 und der äußeren Bohrung im Aufnahmegehäuse 20, der Aufhahmebohrung für das Drallgehäuse 2, ist ein Dichtring 6 vorgesehen, der verhindert, dass über diesen Bereich Löschwasser unkontrolliert austritt, vielmehr auch gesichert wird, dass das über die Eintrittsöffiiung 18 zugefiihrte
Löschwasser eben nur über das Filter 5 und dann über die vorgesehenen Kanäle in den äußeren und inneren Drallstück 3, 4 hindurchtritt bzw. hindurchtreten kann.
Das Aufnahmegehäuse 20 ist ferner mit einem Gewindeansatz 16 ausgebildet, über den die Dralldüse 1 mit dem Aufnahmegehäuse 20 an Wasserzuleitungen anschließbar ist.
Den gesetzlichen Forderungen entsprechend, ist die Stirnseite der Dralldüse 1, der Wassernebel-Austrittseite, mittels eines Schutzkappe 9 abdeckbar, welche über einen Hohlniet 10 und einer Befestigungsöse 11 mit einer Kette 12 verbunden ist, welche wiederum über eine weitere Befestigungsöse 11 zum Aufnahmegehäuse 20 verbunden und befestigt ist. Dies in vorteilhafter Ausführung in der Form, dass die Befestigungsöse 11 über eine in die Gewindelöcher des Aufhahmegehäuses 20 einsetzbare Zylinderschraube 8 verschraubt und somit befestigt wird.
Der zum Einsatz kommende Filter 5 ist als ein metallisches Sieb ausgebildet, dessen Durchtrittsöffhungen in der Gesamtheit so groß sind, dass der Filter 5 den freien Durchtritt des unter Druck stehenden Löschwassers nicht einschränkt, aber dabei gleichzeitig verhindert, dass im Löschwasser mitgefuhrte Bestandteile vom Filter 5 zurückgehalten werde, so dass diese nicht in den Bereich der Dralldüse 1 gelangen können, um hier Verstopfungen oder Verschmutzungen hervorzurufen, die die Funktionsfahigkeit der jeweiligen Dralldüse 1 beeinträchtigen würden.
Zur Funktionsweise der oben beschriebenen und in der Figur 1 dargestellten Dralldüse 1 wird ausgeführt, dass das Wasser oder auch die entsprechende Flüssigkeit oder Suspension über die Eintrittsöflhung 18 des Aufnahmegehäuse 20 auf das Filter 5 trifft, diesen durchtritt und dann über die einzelnen Kanäle vom inneren und äußeren Drallstück 4, 3 zu den Austrittsöflhungen gefuhrt wird. Das über das innere Drallstück 4 geführte Wasser tritt über die Bohrung 15 aus. Das über die vorgesehenen Kanäle des äußeren Drallstückes 3 kommende Wasser wird zwischen dem äußeren Umfang des äußeren Drallstückes 3 und der Innenwandung des Drallgehäuses 2 im weitesten Sinne umgelenkt und zum Zentrum der Bohrung im Drallgehäuse 2 gefuhrt. Hier trifft das Wasser auf den zylindrischen Ansatz 21 des äußeren Drallstückes 3 und tritt dann über die Bohrung aus der Dralldüse 1 aus. Ein Teil trifft auf den Bund 13 des Ansatzes 21 und ein weiterer Teil
tritt frei aus der Dralldüse 1 aus. Durch die Ausbildung des zylindrischen Ansatzes 21 mit dem Bund 13 und der vorgesehenen Ausdrehung 14 werden aufgrund der geteilten Wasserzufuhrungen über das innere und äußere Drallstück 4, 3 verschiedene Strömungsrichtungen für das Wasser erzielt und gleichfalls ein Wassemebel bzw. mehrere Wassernebel erzeugt, die im weitesten Sinne als zwei Wassernebel aus der Dralldüse 1 austreten und sich so zueinander vermischen bzw. ineinander übergehen, dass ein großflächiger Wassernebel entsteht. Selbstverständlich ist bei Infunktionsetzung der Dralldüse 1 die Schutzkappe 9 entfernt. Diese ist nur auf dem Drallgehäuse 2 aufgesteckt, und zwar in der Form, dass bereits ein geringer Luftdruck bzw. ein geringfügig zugefuhrtes Wasser die Schutzkappe 9 abspringen lassen und somit ein freier Austritt der Wassernebel gesichert ist.
In einem weiteren Ausfuhrungsbeispiel, wie in der Figur 2 dargestellt, ist der eingesetzte Filter als ein Filterkorb (23) ausgebildet und so gestaltet, dass er wassereintrittsseitig eine freie Durchtrittsöflhung besitzt, während wasseraustrittsseitig der Filterkorb (23) mit einem Siebboden (25) im weitesten Sinne verschlossen ist. Zentrisch zum Siebboden (25) ist das Ansatzstück (22) vorgesehen, über welches der Filterkorb (23) zum Drallgehäuse (2) der Dralldüse (1) beabstandet ist und gleichfalls eine Aritierung und Halterung erfährt, da das Ansatzstück (22) sich gegenüber dem inneren Drallstück (4) abstützt.
Auf der gegenüberliegenden Seite, der Wassereintrittsseite ist das Aufnahmegehäuse (20) mit einer Ausdrehung (24) ausgebildet, in die der Filterkorb (23) Aufnahme findet.
Auf der gegenüberliegenden Seite, der Wassereintrittsseite ist das Aufnahmegehäuse (20) mit einer Ausdrehung (24) ausgebildet, in die der Filterkorb (23) Aufnahme findet.
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Filterkörbe (23), zeigen zwei weitere Ausführungen. Bei der Figur 3 ist der Filterkorb (23) mit einer Kegelspitze (26) ausgebildet, die wasseraustrittsseitig vorgesehen ist und bei ihrem Einsatz zum inneren Drallstück (4) positioniert ist, während die Wassereintrittsseite vom Filterkorb (23) in bereits beschriebener und dargestellter Art und Weise nach Figur 2 im Aufnahmegehäuse (20) angeordnet ist.
Eine weitere Ausführung des Filterkorbes (23) ist in der Figur 4 dargestellt und zeigt einen Filterkorb (23) in Kegelform. Der Einbau in das Aufnahmegehäuse (20) erfolgt gleichfalls in analoger Form des Einbaus von Filterkörben (23) in zylindrischer Form, so
• ·
dass über die Spitze des Filterkorbes (23) und dem äußeren Bund der Filterkorb (23) im Aufnahmegehäuse (20) einsetzbar ist.
• · a
Claims (12)
1. Dralldüse zur Erzeugung von Sprühnebel, insbesondere bestimmt für den Einsatz in Brandbekämpfungsanlagen, die Dralldüse als eine Zwillingsdüse ausgebildet ist und aus einem inneren und aus einem äußeren Drallstück besteht, die in einem Drallgehäuse eingeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Drallgehäuse (2) in einem Aufnahmegehäuse (20) drehsicher eingesetzt und über Gewindestifte (7) zum Aufnahmegehäuse (20) verspannt ist, das Aufnahmegehäuse (20) mit einer oder mehreren Bohrungen sowie einer Eintrittsöffnung (18) ausgebildet ist, einen Gewindeansatz besitzt und im Aufnahmegehäuse (20), mit einem bestimmten Abstand zum Drallgehäuse (2) der Dralldüse (1), ein Filter (5) angeordnet ist.
2. Dralldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (20) mit einer äußeren Bohrung, einer Mittelbohrung (19) sowie einer Eintrittsöffnung (18) ausgebildet ist und im Aufnahmegehäuse (20), zwischen dem Drallgehäuse (2) der Dralldüse (1) und der Mittelbohrung (19) vom Aufnahmegehäuse (20), ein gewölbt ausgebildeter Filter (5) angeordnet ist.
3. Dralldüse nach einem der Ansprüche 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Drallgehäuses (2) ein inneres und äußeres Drallstück (4; 3) vorgesehen sind und das innere Drallstück (4) wassereintrittsseitig mit einem zentrischen Ansatzstück (22) ausgebildet ist, dessen Länge dem Bogenmaß des eingesetzten Filters (5) entspricht und der Filter (5) im eingebauten Zustand der Dralldüse (1) über das Ansatzstück (22) verspannt wird.
4. Dralldüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelbohrung (19) des Aufnahmegehäuses (20) endseitig mit einer Schräge (17) ausgebildet ist, die in der äußeren Bohrung des Aufnahmegehäuses (20) ausläuft, deren Neigung dem äußeren Bogenmaß des Filters (5) entspricht.
5. Dralldüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wassernebelaustrittsseitig das Drallgehäuse (2) mit einer flächenhaft ausgebildeten Ausdrehung (14) versehen und das äußere Drallstück (3) mit einem zylindrischen Ansatz (21) ausgebildet ist, dem ein umlaufender Bund (13) zugeordnet ist.
6. Dralldüse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsseite der Dralldüse (1) mittels einer Schutzkappe (9) abdeckbar und die Schutzkappe (9) über eine Kette (12) zum Aufnahmegehäuse (20) verbunden ist.
7. Dralldüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am äußeren Umfang des Drallgehäuses (2) eine umlaufende Nut vorgesehen ist, in die Gewindestifte (7) eingreifen und ferner zwischen dem Drallgehäuse (2) und der äußeren Bohrung vom Aufnahmegehäuse (20) ein Dichtring (6) vorgesehen ist.
8. Dralldüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (5) aus einem metallischen Siebmaterial besteht.
9. Dralldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (5) als ein Filterkorb (23) ausgebildet ist, welcher wassereintrittsseitig geöffnet und wasseraustrittsseitig mit einem Siebboden (25) versehen ist, der Filterkorb (23) über das am Siebboden (25) vorgesehne Ansatzstück (22) beabstandet zum Drallgehäuse (2) der Dralldüse (1) und in der Ausdrehung (24) eingesetzt, im Aufnahmegehäuse (20) angeordnet ist.
10. Dralldüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Siebboden (25) vom Filterkorb (23) als ein Kegel ausgebildet ist, dessen Kegelspitze (26) dem Abstandsmaß vom Ansatzstück (22) entspricht.
11. Dralldüse nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkorb (23) als ein konischer Filterkorb in Form eines Kegels ausgebildet ist.
12. Dralldüse nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkorb (23) aus einem metallischen Siebmaterial besteht.
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2001
- 2001-03-06 DE DE20103812U patent/DE20103812U1/de not_active Expired - Lifetime
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