DE20020998U1 - hinge - Google Patents
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- E05D7/0407—Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
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Description
ZENZ · HELBER · HOSBACH & PARTNERZENZ · HELBER · HOSBACH & PARTNERS
Patentanwälte · European Patent Attorneys · 64673 Zwingenberg, Scheuergasse 24Patent Attorneys · European Patent Attorneys · 64673 Zwingenberg, Scheuergasse 24
Tel.: 06251-73008 ■ Fax: 06251-73156Tel.: 06251-73008 ■ Fax: 06251-73156
MEPLA-Werke Lautenschläger GmbH & Co. KG, 64354 ReinheimMEPLA-Werke Lautenschläger GmbH & Co. KG, 64354 Reinheim
MöbelscharnierFurniture hinge
Die Erfindung betrifft ein Scharnier für Möbelstücke mit
einem vorzugsweise als in einer Aussparung in der Rückseite des Türflügels eines Möbelstücks versenkt befestigbarer
Scharniertopf ausgebildeten Turflügel-Anschlagte.il, welcher über einen Gelenkmechanismus verschwenkbar an einem Tragwand-Anschlagteil
angelenkt ist, welcher einen langge-The invention relates to a hinge for furniture with
a preferably recessed into a recess in the back of the door leaf of a piece of furniture
Hinge cup designed door leaf stop part, which can be pivoted via a joint mechanism on a supporting wall stop part
which has a long-
streckten, im Querschnitt im Wesentlichen umgekehrt U-förmig
ausgebildeten Tragarm aus Metall mit einer oberen Stegfläche und entlang der seitlichen Begrenzungen dieser Stegfläche im Wesentlichen rechtwinklig abgewinkelte integrale
Wangen aufweist, und der zur Veränderung der horizontalenstretched, in cross-section essentially inverted U-shaped
designed metal support arm with an upper web surface and along the lateral boundaries of this web surface essentially rectangularly angled integral
cheeks, and which is used to change the horizontal
Ausrichtung eines zugehörigen Türflügels um eine im Wesentlichen parallel zur Schwenkachse des Gelenkmechanismus verschwenkbar mit einer auf der Tragwand des Korpus eines zugehörigen
Möbelstücks befestigbaren Montageplatte verbunden und durch wenigstens ein Verstellorgan in wählbare Schwenk-Stellungen bringbar und in den gewählten Schwenkstellungen
festlegbar ist.Alignment of an associated door leaf pivotable about a substantially parallel to the pivot axis of the hinge mechanism with a pivot axis on the supporting wall of the body of an associated
Furniture is connected to a mounting plate that can be attached to the piece of furniture and can be brought into selectable swivel positions by at least one adjustment element and in the selected swivel positions
can be determined.
Solche Gelenkscharniere haben sich in neuerer Zeit aufgrund der im Vergleich zu den früher verwendeten Eingelenkscharnieren in vorteilhaften optischen und funktioneilen Eigenschaften in der Möbelherstellung weitestgehend durchgesetzt. Von den vorteilhaften Eigenschaften seien hier nur die - je nach Ausgestaltung des Gelenkmechanismus - günstigen kinematischen Eigenschaften erwähnt, welche es ermöglicht, die Türen in unterschiedlichen Anschlagarten am Korpus von Schränken anzulenken, ohne dass sie in der Tür-Schließstellung sichtbar sind. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist die Möglichkeit, dass die Schranktüren relativ zum Korpus individuell ausrichtbar und einstellbar sind und sich auch nachträglich bei Fehlstellungen, wie sie infolge von Veränderungen des Schrankkorpus infolge von Umgebungseinflüssen sowie Verzug ergeben können, nachstellen lassen. Die die Ein- bzw. Nachstellungsmöglichkeiten sind bei den modernen Gelenkscharnieren überwiegend in den dem Korpus zugeordneten Bauteilen der Scharniere, nämlich zwischen der fest an der zugehörigen Schrank-Tragwand des Schrankkorpus zu befestigenden Montageplatte und der verstellbar und in wählbaren Einstellungen festlegbar an der Montageplatte zu befestigenden Scharnier-Tragarm verwirklicht. Die Montageplatte und der zugehörige Tragarm solcher Scharniere sind dabei getrennte Bauteile, die gesondert hergestellt sind und - je nach den zu verwirklichenden Verstellmöglichkeiten eine relativ komplexe Ausgestaltung haben. Die Herstellung solcher Scharniere ist demzufolge vergleichsweise aufwändig, was sich auch auf die Herstellungskosten auswirkt. Die Scharniere können daher auch nicht billig sein. Andererseits stehen die Hersteller solcher Scharniere aufgrund des Wettbewerbs unter starkem Preisdruck.Such hinges have recently become widely accepted in furniture manufacturing due to their advantageous optical and functional properties compared to the single-pivot hinges used previously. Of the advantageous properties, only the favorable kinematic properties - depending on the design of the hinge mechanism - should be mentioned here, which make it possible to hinge the doors in different ways on the cabinet body without them being visible in the closed position. Another significant advantage is the possibility of individually aligning and adjusting the cabinet doors relative to the body and also subsequently adjusting them in the event of misalignment, which can occur as a result of changes to the cabinet body due to environmental influences or warping. The adjustment and readjustment options for modern hinged hinges are mainly implemented in the hinge components associated with the cabinet, namely between the mounting plate, which is firmly attached to the associated cabinet support wall of the cabinet body, and the hinge support arm, which is adjustable and can be fixed to the mounting plate in selectable settings. The mounting plate and the associated support arm of such hinges are separate components that are manufactured separately and - depending on the adjustment options to be implemented - have a relatively complex design. The manufacture of such hinges is therefore comparatively complex, which also affects the production costs. The hinges therefore cannot be cheap. On the other hand, the manufacturers of such hinges are under strong price pressure due to competition.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die modernen Gelenkscharniere der hier in Frage stehenden Art so weiterzubilden, dass sie ohne Verzicht auf ihre funktionellen oder optischen Vorteile vereinfacht und somit kostengünstiger herstellbar sind.The invention is based on the object of further developing the modern articulated hinges of the type in question here in such a way that they can be simplified and thus manufactured more cost-effectively without sacrificing their functional or optical advantages.
Ausgehend von einem Scharnier der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Tragarm und die Montageplatte von einem aus metallischem Bandmaterial ausgestanzten, ursprünglich ebenflächigen Blechzuschnitt geformt sind, wobei die verschwenkbare Anlenkung des Tragarms an der Montageplatte von einem den rückwärtigen Endbereich der Stegfläche des Tragarms integral mit der Montageplatte verbindenden, unter den Tragarm zurückgebogenen elastisch verformbaren streifenförmigen Abschnitt des Zuschnitts gebildet wird. Die Herstellung des den Tragwand-Anschlagteil solcher Scharniere bildende Tragarms und der Montageplatte als integrale Einheit aus metallischem Bandmaterial erlaubt eine deutlich kostengünstigere Groß-Serienherstellung, da Herstellungsschritte eingespart werden und auch die Vormontage der Montageplatte am Tragarm entfällt.Starting from a hinge of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the support arm and the mounting plate are formed from a sheet metal blank punched out of metallic strip material, originally flat, whereby the pivotable articulation of the support arm on the mounting plate is formed by an elastically deformable strip-shaped section of the blank which integrally connects the rear end region of the web surface of the support arm to the mounting plate and is bent back under the support arm. The manufacture of the support arm forming the support wall stop part of such hinges and the mounting plate as an integral unit from metallic strip material allows for significantly more cost-effective large-scale production, since manufacturing steps are saved and the pre-assembly of the mounting plate on the support arm is also eliminated.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist dabei in der Montageplatte eine Gewindebohrung vorgesehen, in welcher das Ende des Schafts eines Gewindestifts eingeschraubt ist, in dessen gegenüberliegendem Ende Mittel zum. Ansetzen eines Schraubwerkzeugs vorgesehen sind, dass in dem zwischen den Enden des Schafts des Gewindestifts liegenden Bereich eine umlaufende Nut vorgesehen ist, deren Tiefe größer als die Höhe der Gewindegänge des Gewindestifts ist, dass von den von der Stegfläche abgewinkelten Wangen des Tragarms wenigstens ein in die umlaufende Nut des Gewindestifts eingreifender Ansatz vorspringt, dessen bzw. deren in die Nut eingreifende (r) Bereich(e) im Wesentlichen gleich der der 0 Breite der Nut bemessen ist bzw. sind, und dass in der Stegfläche des Tragarms des montageplattenabgewandten Endes des Gewindestifts eine Durchgangsöffnung für den Gewindestift bzw. eine am Gewindestift anzusetzendes Schraubwerkzeug vorgesehen ist. Die Verwendung eines derartigen - an 5 sich bekannten - Gewindestifts mit umlaufender Nut als Verstellorgan für die horizontale Verstellung des Türflügels beispielsweise die Verstellung des Aufschlagmaßes einesIn a preferred embodiment of the invention, a threaded hole is provided in the mounting plate, into which the end of the shaft of a threaded pin is screwed, in the opposite end of which means are provided for attaching a screwing tool, that in the area between the ends of the shaft of the threaded pin there is provided a circumferential groove, the depth of which is greater than the height of the threads of the threaded pin, that from the cheeks of the support arm angled away from the web surface at least one projection protrudes which engages in the circumferential groove of the threaded pin, the area(s) of which engages in the groove being dimensioned substantially equal to the width of the groove, and that in the web surface of the support arm of the end of the threaded pin facing away from the mounting plate there is provided a through-opening for the threaded pin or a screwing tool to be attached to the threaded pin. The use of such a - known per se - threaded pin with a circumferential groove as an adjusting element for the horizontal adjustment of the door leaf, for example the adjustment of the opening dimension of a
vor- oder aufschlagenden Türflügels relativ zu den Korpus-Seitenwänden eines zugehörigen Schranke - erfolgt dabei lediglich durch Drehen des Gewindebolzens mittels eines Schraubwerkzeugs in die gewünschte Verstellrichtung. Zusätzliche Befestigungsschrauben, welche den Tragarm in der gewünschten Einstellung auf der Montageplatte fixieren, sind nicht erforderlich.The adjustment of the door leaf that opens or closes relative to the body side walls of an associated barrier is simply done by turning the threaded bolt in the desired direction using a screwing tool. Additional fastening screws that fix the support arm in the desired setting on the mounting plate are not required.
Nachdem der Tragwand-Anschlagteil" des erfindungsgemäßen Scharniers voraussetzungsgemäß ja auf einem einstückigen Blechzuschnitt hergestellt ist, ist die Gewindebohrung in der Montageplatte vorzugsweise in einem aus dem Material des Blechzuschnitts herausgeformten zylindrischen Hülsenansatz vorgesehen.
15Since the supporting wall stop part of the hinge according to the invention is manufactured on a one-piece sheet metal blank, the threaded hole in the mounting plate is preferably provided in a cylindrical sleeve attachment formed from the material of the sheet metal blank.
15
Der wenigstens eine in die umlaufende Nut des Schafts des Gewindestifts eingreifende Ansatz kann dann beispielsweise von wenigstens einem, vorzugsweise zwei voneinander beabstandeten parallelen Stiften gebildet werden, dessen bzw. 0 deren Enden in Bohrungen in den Wangen des Tragarms gehalten sind.The at least one projection engaging in the circumferential groove of the shaft of the threaded pin can then be formed, for example, by at least one, preferably two spaced-apart parallel pins, the ends of which are held in bores in the cheeks of the support arm.
Alternativ kann der bzw. können die in die Nut im Schaft des Gewindestifts eingreifende(n) Ansatz bzw. Ansätze von einem von wenigstens einer der Wangen, vorzugsweise jeweils beiden gegenüberliegenden Wangen des Tragarms ins Innere des Tragarms verformten Materialabschnitten gebildet werden. Alternatively, the projection or projections engaging in the groove in the shaft of the threaded pin can be formed by a material section deformed from at least one of the cheeks, preferably both opposite cheeks, of the support arm into the interior of the support arm.
0 Die Montageplatte ist dabei mit Vorteil als Flügelplatte mit seitlich über die Außenfläche der Wangen des Tragarms vortretenden Befestigungsflansch-Abschnitten ausgebildet, welche eine Befestigung durch Verschraubung mit der Korpus-Tragwand erlauben, wobei durch Ausbildung von den Befestigungsschrauben durchsetzten Befestigungsöffnungen in den Befestigungsf!ansehen als Langlöcher eine zusätzliche Verstellmöglichkeit - in Höhen- oder Tiefenrichtung des0 The mounting plate is advantageously designed as a wing plate with fastening flange sections that protrude laterally over the outer surface of the cheeks of the support arm, which allow fastening by screwing to the body support wall, whereby the formation of fastening openings in the fastening flanges through which the fastening screws pass as elongated holes provides an additional adjustment option - in the height or depth direction of the
Schrankkorpus - verwirklichbar ist. Sofern eine Verstellung in den beiden vorerwähnten Koordinatenrichtungen erforderlich oder gewünscht ist, kann diese dann in an sich bekannter Weise durch eine innerhalb der Befestigungsflansch-Abschnitte angeordnete Zwischenplatte verwirklicht werden.Cabinet body - can be implemented. If an adjustment in the two aforementioned coordinate directions is required or desired, this can be implemented in a known manner by means of an intermediate plate arranged within the fastening flange sections.
An den der Montageplatte zugewandten unteren Rändern der Wangen des Tragarms können in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung zur Montageplatte vorstehende Zungen integral angesetzt sein, deren freie Enden dann in durchgehende Schlitze eingreifen, welche in den den Zungen gegenüberliegenden Bereichen der Montageplatte vorgesehen sind.In an advantageous development of the invention, tongues protruding from the mounting plate can be integrally attached to the lower edges of the cheeks of the support arm facing the mounting plate, the free ends of which then engage in continuous slots which are provided in the areas of the mounting plate opposite the tongues.
Wenn dann die Breite der in der Montageplatte vorgesehenen Schlitze jeweils im Wesentlichen gleich der Materialstärke der an der zugeordneten Wange vorgesehenen Zunge ist, wird die durch das Gewicht des Türflügels auf den Tragarm übertragene und die integrale Verbindung des Tragarms mit der Montageplatte zu verformen suchende Beanspruchung über die 0 Zungen direkt formschlüssig von den Wangen des Tragarms in die Montageplatte übertragen und so eine Verbiegung des den Tragarm mit der Montageplatte integral verbindenden Abschnitts des Zuschnitts ausgeschlossen. Dadurch wird es dann möglich, den gesamten Tragwand-Anschlag aus vergleichsweise dünnem metallischem Bandmaterial herzustellen.If the width of the slots provided in the mounting plate is essentially equal to the material thickness of the tongue provided on the associated cheek, the stress transmitted to the support arm by the weight of the door leaf and which tends to deform the integral connection of the support arm with the mounting plate is transferred via the tongues directly from the cheeks of the support arm to the mounting plate in a form-fitting manner, thus preventing bending of the section of the cut that integrally connects the support arm with the mounting plate. This then makes it possible to manufacture the entire support wall stop from comparatively thin metallic strip material.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:
30The invention is explained in more detail in the following description of an embodiment in conjunction with the drawing, which shows:
30
Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines als Viergelenk-Scharniers ausgebildeten, einen Türflügel an der Tragwand einesFig. 1 is a longitudinal center section through a first embodiment of a four-joint hinge for attaching a door leaf to the supporting wall of a
5 Schrankkorpus anlenkenden erfindungs-5 Cabinet body hinged inventive
gemäßen Scharniers in der Schließstellung des Türflügels;corresponding hinge in the closed position of the door leaf;
Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt durch das Scharnier in der Türflügel-Schließstellung mit veränderter Einstellung des Turflügel-Aufs chlagmaße s;Fig. 2 shows a longitudinal section corresponding to Fig. 1 through the hinge in the door leaf closed position with modified setting of the door leaf opening dimension;
Fig. 3 den aus metallischem Bandmaterial ausgestanzten Zuschnitt des Tragwand-Anschlagteils des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Scharniers; undFig. 3 shows the blank punched out of metallic strip material of the supporting wall stop part of the hinge shown in Figs. 1 and 2; and
Fig. 4 einen Längsmittelschnitt durch einenFig. 4 a longitudinal section through a
abgewandelten Tragwand-Anschlagteil eines erfindungsgemäßen Scharniers.modified supporting wall stop part of a hinge according to the invention.
Das in den Figuren 1 und 2 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete Scharnier dient zur verschwenkbaren Anlenkung eines Türflügels 12 an der Tragwand 14 eines im Übrigen nicht dargestellten Schrankkorpus. Das Scharnier 10 besteht in bekannter Weise aus einem als versenkt in einer Aussparung in der Rückseite des Türflügels 12 einsetzbarer Einstecktopf 16 ausgebildeten Tür-Anschlagteil, welcher mit einem auf einer an der Tragwand 18 befestigten Montageplatte 18 gehalterten langgestreckten, im Querschnitt U-förmiger Tragarm 2 0 über zwei an ihren Enden jeweils verschwenkbar im Einstecktopf 12 bzw. am Tragarm 2 0 gelagerte Lenker 22, 24 gekoppelt ist. Insoweit entspricht das Scharnier 10 bekannten Scharnieren.The hinge shown in Figures 1 and 2, designated in its entirety by 10, serves for pivoting a door leaf 12 to the supporting wall 14 of a cabinet body, not otherwise shown. The hinge 10 consists in a known manner of a door stop part designed as a recessed insert cup 16 that can be inserted into a recess in the back of the door leaf 12, which is coupled to an elongated, U-shaped cross-section support arm 20 held on a mounting plate 18 fastened to the supporting wall 18 via two links 22, 24 that are pivotably mounted at their ends in the insert cup 12 or on the support arm 20. In this respect, the hinge 10 corresponds to known hinges.
Abweichend von den bekannten Gelenkscharnieren sind beim erfindungsgemäßen Scharnier 10 die Montageplatte 18 und der Tragarm 20 zu einem im Stanz-Pressverfahren aus Metallblech 0 hergestellten integralen Tragwand-Anschlagteil zusammengefasst . Dieser Tragwand-Anschlagteil wird durch Umformung des in Fig. 3 gezeigten, aus ebenflächigen metallischem Bandmaterial ausgestanzten Zuschnitts 3 0 hergestellt, aus dessen in der Figur rechts gelegenem Teilabschnitt 18' inIn contrast to the known joint hinges, in the hinge 10 according to the invention the mounting plate 18 and the support arm 20 are combined to form an integral support wall stop part made from sheet metal 0 using a stamping and pressing process. This support wall stop part is produced by forming the blank 3 0 shown in Fig. 3, which is punched out of flat metallic strip material, from whose section 18' located on the right in the figure in
nachfolgenden Press-Bearbeitungsschritten die Montageplatte 18 und aus dessen rechts gelegenem Teilabschnitt 20' der Tragarm 20 durch im Wesentlichen rechtwinkliges Umkanten oder Abbiegen der beiden äußeren gegenüberliegenden Zu-Schnittbereiche 32' von einem langgestreckten mittleren streifenförmigen Zuschnittbereich 34' entlang der gestrichelt dargestellten Biegekanten 36 der Tragarm 20 entsteht. Der Tragarm weist also eine ebenflächige mittlere streifenförmige Stegfläche 34 mit an seinen beiden gegenüberliegenden Längsrändern rechtwinklig angesetzten Wangen 32 auf, d.h. er hat eine im Querschnitt um etwa 180°, gedrehte umgekehrte U-Form.the following pressing processing steps, the mounting plate 18 and from its right-hand section 20' the support arm 20 is created by essentially right-angled folding or bending of the two outer, opposite cut areas 32' from an elongated, central, strip-shaped cut area 34' along the dashed bending edges 36 of the support arm 20. The support arm therefore has a flat, central, strip-shaped web surface 34 with cheeks 32 attached at right angles to its two opposite longitudinal edges, i.e. it has an inverted U-shape rotated by approximately 180° in cross-section.
Der beim fertigen Tragwand-Anschlagteil die Stegfläche bildende mittlere streifenförmige Zuschnittbereich 34' ist über eine in Fig. 3 zwischen zwei gestrichelt dargestellten quer verlaufenden Biegelinien 40 liegenden quer verlaufenden streifenförmigen Abschnitt 38' mit dem Teilabschnitt 18' des Zuschnitts 30 integral verbunden. Nach Umformung des Zuschnitts 18' zur Montageplatte 18 und des Teilabschnitts 20' zum Tragarm 20 durch rechtwinklige Abwinklung der Zuschnittbereiche 32' vom Zuschnittbereich 34' wird die Montageplatte 18 im Bereich des streifenförmigen Abschnitts 38' unter den Tragarm 20 gebogen, so dass der Tragarm also über den dann entstehenden durchgebogenen Verbindungsbereich 38 integral mit der Montageplatte 18 verbunden ist. Während die Montageplatte 18 durch die in den Fig. 1 und erkennbaren wannenförmigen Verformung ebenso wie der Tragarm 20 infolge der Versteifung der Stegfläche 34 durch die rechtwinklig angesetzten Wangen 32 biegesteif sind, ist der nunmehr bogenförmig durchgebogene Abschnitt 3 8 in Querrichtung relativ biegeweich, so dass also der Tragarm im Verbindungsabschnitt 3 8 relativ zur Montageplatte 18 elastisch verformbar ist.The middle strip-shaped cut area 34', which forms the web surface in the finished supporting wall stop part, is integrally connected to the partial section 18' of the cut 30 via a transverse strip-shaped section 38' lying between two transverse bending lines 40 shown in dashed lines in Fig. 3. After the cut 18' has been formed into the mounting plate 18 and the partial section 20' into the support arm 20 by bending the cut areas 32' at right angles from the cut area 34', the mounting plate 18 is bent under the support arm 20 in the area of the strip-shaped section 38', so that the support arm is integrally connected to the mounting plate 18 via the then created bent connection area 38. While the mounting plate 18 is rigid due to the trough-shaped deformation visible in Figs. 1 and 2, as is the support arm 20 due to the stiffening of the web surface 34 by the cheeks 32 attached at right angles, the now arched section 38 is relatively flexible in the transverse direction, so that the support arm in the connecting section 38 is elastically deformable relative to the mounting plate 18.
Von den Rändern der die Wangen 3 2 des Tragarms bildenden Zuschnittbereiche 32' stehen in dem beim fertiggestelltenFrom the edges of the cut areas 32' forming the cheeks 3 2 of the support arm, in the finished
Tragarm 20 der Oberseite der Montageplatte 18 gegenüberstehenden Bereich einstückig angeschnittene Zungen 42 zur Montageplatte 18 vor, welche passend in durchgehende Schlitze 44 (Fig. 3) der Montageplatte eingreifen. Durch diesen direkten Eingriff der Zungen 42 in die Schlitze 44 werden auf den Tragarm einwirkende Gewichtsbelastungen durch den Türflügel direkt vom Tragarm 2 0 in die Montageplatte 18 übertragen, so dass der als Schwenkachse bei einer Verstellung des Tragarms relativ zur Montageplatte wirkende durchgebogene Verbindungsbereich 3 8 zwischen dem Tragarm 2 0 und der Montageplatte durch solche Gewichtskräfte nicht beansprucht wird.In the area opposite the top of the mounting plate 18 of the support arm 20, tongues 42 are provided which are cut in one piece to the mounting plate 18 and which fit into continuous slots 44 (Fig. 3) in the mounting plate. As a result of this direct engagement of the tongues 42 in the slots 44, weight loads acting on the support arm through the door leaf are transferred directly from the support arm 20 to the mounting plate 18, so that the bent connection area 38 between the support arm 20 and the mounting plate, which acts as a pivot axis when the support arm is adjusted relative to the mounting plate, is not stressed by such weight forces.
Die Verschwenkung des Tragarms 2 0 relativ zu der auf der
Tragwand 14 befestigten Montageplatte erfolgt mittels eines Gewindestifts 46, der in einen zwischen den Wangen 32 in
den Tragarm vorstehenden, mit Innengewinde versehenen Hülsenansatz 48 der Montageplatte eingeschraubt ist. Der Gewindestift 46 ist in seinem mittleren Bereich mit einer umlaufenden Nut 50 versehen, in welche zwei sich quer durchs Innere des Tragarms 20 erstreckende und in Bohrungen 52, in den Wangen 32 vernietete parallele Stifte 56, 58 eingreifen.
In die montageplattenabgewandte obere Stirnfläche des Gewindestifts ist ein Kreuzschlitz 60 zum Ansetzen eines Kreuzschlitz-Schraubenziehers eingeformt. Diese montageplattenabgewandte Stirnfläche des Gewindestifts 46 ist
durch eine Durchgangsöffnung 62 in der Stegfläche 34 zugänglich. The pivoting of the support arm 2 0 relative to the
The mounting plate attached to the supporting wall 14 is fixed by means of a threaded pin 46 which is inserted into a recess between the cheeks 32 in
the support arm is screwed into the sleeve projection 48 of the mounting plate, which projects from the support arm and is provided with an internal thread. The threaded pin 46 is provided in its central region with a circumferential groove 50, into which two parallel pins 56, 58 extend transversely through the interior of the support arm 20 and are riveted into holes 52 in the cheeks 32.
A Phillips slot 60 is formed in the upper face of the threaded pin facing away from the mounting plate for the insertion of a Phillips screwdriver. This face of the threaded pin 46 facing away from the mounting plate is
accessible through a through opening 62 in the web surface 34.
Es ist klar, dass sich beim Drehen des Gewindestifts 46It is clear that when turning the threaded pin 46
diese entsprechend in das Innengewinde des Hülsenansatzes 4 8 ein- bzw. aus ihm herausschraubt, was eine Lageänderung der umlaufenden Nut 50 innerhalb des Tragarms zur Folge
hat. Diese Lageänderung wird über die parallelen Stifte 56, 5 5 8 auf die Wangen 32 und damit den Tragarm 2 0 insgesamtthis is screwed into or out of the internal thread of the sleeve attachment 4 8, which results in a change in the position of the circumferential groove 50 within the support arm
This change in position is transmitted via the parallel pins 56, 5 5 8 to the cheeks 32 and thus the support arm 2 0 in total.
übertragen, der dadurch - unter elastischer Verformung des Verbindungsbereichs 3 8 - seine relative Lage zur Montage-which thereby - under elastic deformation of the connection area 3 8 - changes its relative position to the assembly
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platte 18 und somit der zugehörigen Schrank-Tragwand 14 verändert. In den Figuren 1 und 2 sind zwei unterschiedliche Einstellungen des Tragarms 2 0 gezeigt. Im Falle der Fig. 1 ist der Gewindestift in einer in das Innengewinde des Hülsenansatzes 48 eingeschraubten Stellung gezeigt. Der mit dem Scharnier 10 an der Tragwand angeschlagene Türflügel 12 überdeckt dabei die Stirnfläche der Tragwand 14 um das Maß ax. Demgegenüber ist in Fig. 2 eine Einstellung des Tragarms veranschaulicht, in welcher der Gewindestift im Vergleich zu der in Fig. 1 gezeigten Einstellung ein Stück weiter aus dem Hülsenansatz 48 herausgeschraubt ist. Der Türflügel 12 hat sich dabei gegenüber der in Fig. 1 (und zusätzlich in Fig. 2 strichpunktiert) dargestellten Lage so weit verschoben, dass er nunmehr vollständig innerhalb des lichten Innern des Schrankkorpus steht, d.h. die Stirnfläche der Tragwand 14 nicht mehr überdeckt.plate 18 and thus the associated cabinet support wall 14. Figures 1 and 2 show two different settings of the support arm 20. In Fig. 1, the threaded pin is shown in a position screwed into the internal thread of the sleeve extension 48. The door leaf 12, which is attached to the support wall with the hinge 10, covers the front surface of the support wall 14 by the dimension a x . In contrast, Fig. 2 shows a setting of the support arm in which the threaded pin is screwed a little further out of the sleeve extension 48 compared to the setting shown in Fig. 1. The door leaf 12 has shifted so far compared to the position shown in Fig. 1 (and additionally in Fig. 2 with a dot-dash line) that it is now completely within the clear interior of the cabinet body, i.e. it no longer covers the front surface of the support wall 14.
In Fig. 4 ist noch eine abgewandelte Ausgestaltung des von der Montageplatte 18 und dem Tragarm 2 0 gebildeten Trag-0 wand-Anschlagteils dargestellt, der sich von dem vorstehenden Ausführungsbeispiel nur durch die Mitnahmeverbindung des Tragarms 20 mit dem Gewindestift 46 unterscheidet. Anstelle der beiden parallel durch das Innere des Tragarms verlaufende und in den Wangen 3 2 vernieteten oder vertäumelten Stifte 56, 58 sind nunmehr aus dem Material der Wangen 32 durch zwei parallele Stanzschnitte 64 streifenförmigen Abschnitte 66 der Wangen 3 2 freigestanzt, die dann so weit nach innen verformt werden, dass sie in die umlaufende Nut 50 des Gewindestifts eingreifen. Die Lageveränderung des Gewindestifts 46 durch mehr oder weniger starkes Einschrauben in den bzw. Herausschrauben aus dem Hülsenansatz 4 8 wird dann über die ins Innere des Tragarms verformten Materialabschnitte 6 6 auf den Tragarm 2 0 übertragen.Fig. 4 shows a modified embodiment of the support wall stop part formed by the mounting plate 18 and the support arm 20, which differs from the previous embodiment only in the driving connection of the support arm 20 with the threaded pin 46. Instead of the two pins 56, 58 running parallel through the interior of the support arm and riveted or riveted into the cheeks 32, strip-shaped sections 66 of the cheeks 32 are now punched out of the material of the cheeks 32 by two parallel punch cuts 64, which are then deformed inwards so far that they engage in the circumferential groove 50 of the threaded pin. The change in position of the threaded pin 46 by screwing it more or less firmly into or out of the sleeve extension 4 8 is then transmitted to the support arm 2 0 via the material sections 6 6 deformed into the interior of the support arm.
Die Montageplatte 18 ist bei beiden Ausführungsbeispielen als sog. Flügelplatte ausgebildet, d.h. sie weist seitlich über die Außenflächen der Wangen 32 des Tragarms 20 vortre-In both embodiments, the mounting plate 18 is designed as a so-called wing plate, i.e. it protrudes laterally over the outer surfaces of the cheeks 32 of the support arm 20.
tende Abschnitte auf, in welchen - in den Zeichnungsfiguren nicht dargestellte - Durchgangsöffnungen für Befestigungsbohrungen vorgesehen sind. Dabei kann durch Ausbildung dieser Befestigungsbohrungen als Langlöcher eine weitere Verstellmöglichkeit des Tragwand-Anschlagteils auf der Tragwand 14 verwirklicht werden.sections in which through holes for fastening holes (not shown in the drawings) are provided. By designing these fastening holes as elongated holes, a further adjustment option for the supporting wall stop part on the supporting wall 14 can be realized.
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