DE20019132U1 - Earthing device with a cage nut and a tightening screw for earth connection of components on fastening parts with non-conductive surface coating - Google Patents

Earthing device with a cage nut and a tightening screw for earth connection of components on fastening parts with non-conductive surface coating

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DE20019132U1 DE20019132U DE20019132U DE20019132U1 DE 20019132 U1 DE20019132 U1 DE 20019132U1 DE 20019132 U DE20019132 U DE 20019132U DE 20019132 U DE20019132 U DE 20019132U DE 20019132 U1 DE20019132 U1 DE 20019132U1
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Description

Unser Zeichen: 03366-00 G/sl
Datum: 10. November 2000
Anmelder: RAPID S.A.Our reference: 03366-00 G/sl
Date: November 10, 2000
Applicant: RAPID SA

Titel der Anmeldung:Title of the application:

„Erdungsvorrichtung mit einer Käfigmutter und einer Anzugsschraube zur Masseverbindung von Bauteilen an Befestigungsteilen mit nicht leitender Oberflächenbeschichtung""Grounding device with a cage nut and a tightening screw for grounding components to fastening parts with non-conductive surface coating"

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Erdungsvorrichtung mit einer Käfigmutter und einer Anzugsschraube zur Maaseverbindung von Bauteilen an Befestigungsteilen mit nicht leitender 5 Oberflächenbeschichtung, wie Profilschienen, mit Hilfe eines Gegenstücks mit leitender Oberfläche, wobei der Käfig Bügel zum Einhängen in das Befestigungsteils besitzt, die U-förmig ausgebildet sind und durch ein Loch im Befestiguiigsteil beim Anbringen der Mutter gesteckt werden, wobei ein erster Schenkel jedes Bügels an der Unterseite der Mutter anliegt und der andere Schenkel zwischen dem befestigungsteil und dem Gegendstück zu liegen kommt und wobei der Bügel Erdungspitzen besitzt, die beim Anziehen der Schraube die nicht leitende Oberflächenbeschichtung des Befestigungsteils durchdringen,The present invention relates to a grounding device with a cage nut and a tightening screw for the mass connection of components to fastening parts with a non-conductive surface coating, such as profile rails, with the aid of a counterpart with a conductive surface, wherein the cage has brackets for hanging in the fastening part, which are U-shaped and are inserted through a hole in the fastening part when the nut is attached, wherein a first leg of each bracket rests on the underside of the nut and the other leg comes to lie between the fastening part and the counterpart and wherein the bracket has grounding tips which penetrate the non-conductive surface coating of the fastening part when the screw is tightened,

Bei den bereits bekannten Erdungsvorrichtungen dieser Art . befinden sich die Erdungspitzen an den Einhängebügeln, was der Nachteil hat, daß die Bügel beim Anziehen der Schraube stark verformt werden müssen, das Verbindungsteil und das Gegenstück nicht plan aufeinander liegen und weiche Gegenstücke z.B aus Aluminum biüli verformen, so dass eine Erdung unzureichender Oualität entsteht.In the already known earthing devices of this type, the earthing tips are located on the suspension brackets, which has the disadvantage that the brackets have to be deformed considerably when the screw is tightened, the connecting part and the counterpart do not lie flat on top of one another and soft counterparts, e.g. made of aluminum, deform slightly, so that earthing of insufficient quality is created.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe sugrunde, einer ürdungsverbindung zu uohaffen, die die vorgeneririfctiii NachLeile nicht besitzt.The object of the present invention is to create a transmission connection which does not have the pre-generated disadvantages.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemaii dem Kennzeichenteil des Hauptanspruchs die Erdungsspitzen an 0 dem vorgenannten crat.nn Schenkel jedes U förmigen Bügels vorgesehen sind und zwischen der Mutter und der beschichteten Aussenfläche des Befestigungsteils zu liegen kommen, sodaß beim Anziehen der Schraube die Spitzen direkt von der Mutter durch die Beschichtung 5 gedrückt werden.This object is achieved in that, according to the characterizing part of the main claim, the earthing tips are provided on the aforementioned crat.nn leg of each U-shaped bracket and come to lie between the nut and the coated outer surface of the fastening part, so that when the screw is tightened, the tips are pressed directly by the nut through the coating 5.

Die Erfindung wird in Folgenden näher unter Bezugnahme auf die beigefügten Abbildungen beschrieben.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Die Figur 1 zeigt schematisch eine erfindunqsqemäße Brdungavorrichtung ;Figure 1 shows schematically a bridging device according to the invention;

Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen in einer Ansicht von unten und in zwei um 90° verdrehten Seitenansichten eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Käfigmutter.Figures 2, 3 and 4 show a first embodiment of a cage nut according to the invention in a view from below and in two side views rotated by 90°.

Die Figur 5 zeigt im einer Draufsicht die Form eines flachen bandförmigen Materialstücks, von dem ausgehend der Käfig gemäß den Figuren 2 bis 4 gebildet wird.Figure 5 shows in a plan view the shape of a flat strip-shaped piece of material from which the cage according to Figures 2 to 4 is formed.

Die Figuren S, 7 und 8 zeiqen in einer Ansicht von unten und in zwei um 90° versetzten Seitenansichten eine zweite Ausführungsform eines Käfigs einer erfindungsgemäßen Käfigmutter.Figures 5, 7 and 8 show a second embodiment of a cage of a cage nut according to the invention in a view from below and in two side views offset by 90°.

Die Figur 9 zeigt die Form eines flachen bandförmige MaterialStücks, von dem ausgehend der Käfig gemäß den Figuren 6 bis 8 ausgebildet wird.Figure 9 shows the shape of a flat strip-shaped piece of material from which the cage according to Figures 6 to 8 is formed.

0 Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Erdungsvorrichtung 1 mit einer Erdungsmutter 2, einem dieser Mutter zurjyordiiol_Qii Käfiy 3 und «iner Schraube 4 zur Befestigung mit gleichzeitiger Erdung einer Platte oder eines Bauteils 5 an einem Befestigungsteil 6, z.B einer Profilschiene. Die Obezilachen 7, Q des BereatiguiigaUyile sind mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung versehen, z.B einer Pulverlackierung. Die Oberfläche 9 der Platte 5 ist elektrisch leitend. Zum Durchstecken der Schraube durch die aufeinanderliegenden Teile 5 und 6 weisen diese miteinander fluchtende Löcher 10 entsprechender Forme auf.0 Figure 1 shows an earthing device 1 according to the invention with an earthing nut 2, a cage 3 for this nut and a screw 4 for fastening and simultaneous earthing of a plate or a component 5 to a fastening part 6, e.g. a profile rail. The surfaces 7, 8 of the device are provided with an electrically insulating coating, e.g. a powder coating. The surface 9 of the plate 5 is electrically conductive. To push the screw through the superimposed parts 5 and 6, these have aligned holes 10 of corresponding shapes.

Dar Käfig 3 wird in bekannter Weise aus ftinem flacher Bandmateri al shfirk gt=>.mäß d&n Figuren 5 und ß durch entsprechendes Biegen in bekannter Weise ausgebildet undThe cage 3 is formed in a known manner from a flat strip material as shown in Figures 5 and 6 by appropriate bending in a known manner and

3b besitzt einen die rechteckige Mutter 2 umfassenden Käfigbereich 12 und zwei einander gegenüber- liegende, sich an den Bereich 12 anschliessende Bügel 13. Diese3b has a cage area 12 surrounding the rectangular nut 2 and two opposing brackets 13 adjoining the area 12. This

···· ♦♦···· ♦♦

Bügel werden von den beiden. Enden des bandförmigen Ausgangsmaterials gemäß den Figuren 5 und 8 gebildet. Jeder Bügel besitzt ein U förmiges Profil, mit einer ersLeii Sc;ht:rik.e*l IS, dar fin der Unterseite der Mutter 2 anliegt und sich zu dessen Achse hin erstreckt, und einen zweiten äusseren Schenkel 16, der im montierten Zuctand zwischen den zwei einander zugekehrten Flächen 8 und 9 des Befestigungsteils 6 und .des Gegenstücks 5 zu liegen kommt. Die Mutter 2 wird durch seitliche herabragende Lappen 18 auf den offenen Seiten des Bügels im Käfig gehalten.Brackets are formed from the two ends of the strip-shaped starting material according to Figures 5 and 8. Each bracket has a U-shaped profile, with a first outer leg 16 which rests against the underside of the nut 2 and extends towards its axis, and a second outer leg 16 which, in the assembled state, comes to lie between the two mutually facing surfaces 8 and 9 of the fastening part 6 and the counterpart 5. The nut 2 is held in the cage by lateral projecting tabs 18 on the open sides of the bracket.

An jedem Schenkel 15 eines Bügels 13 sind Erdungsspitzen 2 0 ausgebildet, die zur Oberfläche 7 des Befestigungsteils hin gerichtet sind. Bei dem Auaführungsbeispiel gemäß den Figuren 2 bis 4 sind die Spitzen 20 mittig an den Schenkel angeordnet. Wie der Ficfur· 5 zu entnehmen ist, bildet die Erduncjsspitze 2 0 das Ende einer aua dem flachen Ausgangsmaterial ausgestanzten Zunge 21, die sich von einer Stelle nahe eines Endes 23 des Ausgangsstücks aus zur Achse eines zentralen runden Lochs 24 erstreckt, daß zum Durchstecken der Schraube bestimmt ist. Bei der Bildung des Käfigs wird das flache Ausgangsstück gemäß der Figur 5 um die Strichpunktiert angedeuteten Linien I1, I2, I3 und I4 abgebogen, um doa Profc.il, daa auf der Figur &Aacgr; deutlich gezeigt ist, zu erhalten. Der erste Schenkel 15 entspricht dem Bereich zwischen den Biegelinien I2 und I3 , der den Endbereich 24 mit der Erdungsspitze 20 der Zunge 21 enthält. Wie die Figur 3 zeigt, wird die Spitze 20 aus der Ebene zur Schenkel 15 in Richtung zum zweiten Schenkel abgebogen.On each leg 15 of a bracket 13 there are formed earthing tips 20 which are directed towards the surface 7 of the fastening part. In the embodiment according to Figures 2 to 4 the tips 20 are arranged centrally on the legs. As can be seen from Figure 5, the earthing tip 20 forms the end of a tongue 21 punched out of the flat starting material, which extends from a point near an end 23 of the starting piece to the axis of a central round hole 24 which is intended for the screw to pass through. In forming the cage, the flat starting piece is bent according to Figure 5 about the dash-dotted lines I 1 , I 2 , I 3 and I 4 in order to obtain the profile which is clearly shown in Figure 6 . The first leg 15 corresponds to the area between the bending lines I 2 and I 3 , which contains the end area 24 with the grounding tip 20 of the tongue 21. As Figure 3 shows, the tip 20 is bent out of the plane of the leg 15 in the direction of the second leg.

Bei der zweiten, auf den Figuren 6 bis 9 dargestellten Ausführungsform des Käfigs 3 sind an jeder Längsseite des flachen Ursprungteils der Figur 9 in dem Bereich der späteren Schenkel auf einer Längsseite eine sich in Längsrichtung erstreckende Zunge 27 ausgebildet, die bei der Formung durch entsprechendes Biegen desIn the second embodiment of the cage 3 shown in Figures 6 to 9, a tongue 27 extending in the longitudinal direction is formed on each longitudinal side of the flat original part of Figure 9 in the area of the later legs on one longitudinal side, which tongue 27 can be formed during the forming by appropriate bending of the

Bei der zweiten, auf den Figuren 6 bis 9 dargestellten Ausführungsform des Käfigs 3 sind an jeder Längsseite dca flachen Ursprungteils der Figur 9 in dem Bereich der späteren Schenkel auf einer Längsseite eine sich in Längsrichtung erstreckende Zunge 27 ausgebildet, die bei der Formung durch entsprechendes Biegen des Schenkels in der Ebene des ersten Schenkels 15 verbleibt, wie dies die Figur 7 deutlich zeigt. Daa Ende diese Zunge 27 wird in Richtung zum zweiten Schenkel 16 abgebogen und bildet die Erdungsspitze 20, die im montierten Zustand die Beschichtung auf der Oberfläche 7 des BefestigungsteilB 6 beim Anziehen der Schraube durchdringt.In the second embodiment of the cage 3 shown in Figures 6 to 9, a tongue 27 extending in the longitudinal direction is formed on each long side of the flat original part of Figure 9 in the area of the later legs on one long side, which tongue 27 remains in the plane of the first leg 15 during formation by appropriate bending of the leg, as is clearly shown in Figure 7. The end of this tongue 27 is bent in the direction of the second leg 16 and forms the grounding tip 20, which in the assembled state penetrates the coating on the surface 7 of the fastening part 6 when the screw is tightened.

Die im Vorangehenden beschriebene erfindingsgemäße Käfigmutter besitzt zahlreiche Vorteile. Sie erlaubt eine Vormontage an dem Befestigungsteil, insbesondere einer Profilschiene, auf die gleiche Weise wie bei einer Mutter ohne Erdung. Das Befestigungsteil und das Gegenstück können plan aufeinander liegen. Die Erdungsspitzen oder krallen erhalten über die Anlageflache der Mutter eine direkte Kraftrichtung zum Durchdringen der isolierenden Beschichtung des Befestigungsteils.The cage nut according to the invention described above has numerous advantages. It allows pre-assembly on the fastening part, in particular a profile rail, in the same way as with a nut without earthing. The fastening part and the counterpart can lie flat on top of each other. The earthing tips or claws receive a direct force direction via the contact surface of the nut to penetrate the insulating coating of the fastening part.

Claims (6)

1. Erdungsvorrichtung mit einer Käfigmutter und einer Anzugsschraube zur Masseverbindung von Bauteilen an Befestigungsteilen mit nicht leitender Oberflächenbeschichtung, wie Profilschienen, mit Hilfe eines Gegenstücks mit leitender Oberfläche, wobei der Käfig Bügel zum Einhängen in das Befestigungsteils besitzt, die U-förmig ausgebildet sind und durch ein Loch im Befestigungsteil beim Anbringen der Mutter gesteckt werden, wobei ein erster Schenkel jedes Bügels an der Unterseite der Mutter anliegt und der andere Schenkel zwischen dem Befestigungsteil und dem Gegenstück zu liegen kommt und wobei der Hügel Erdungsspitzen besitzt, die beim Anziehen der Schraube die nicht leitende Oberflächenbeschichtung des Befestigungsteils durchdringen, dadurch gekennzeichnet, daß die Erdungsspitzen an dem genannten ersten Schenkel (15) vorgesehen sind und in Richtung zur Oberfläche des Befestigungsteils gerichtet sind, sodaß beim Anziehen der Schraube die Spitzen direkt durch die Mutter durch die Beschichtung gedrückt werden. 1. Earthing device with a cage nut and a tightening screw for earthing components on fastening parts with a non-conductive surface coating, such as profile rails, with the aid of a counterpart with a conductive surface, wherein the cage has brackets for hanging in the fastening part, which are U-shaped and are inserted through a hole in the fastening part when the nut is attached, wherein a first leg of each bracket rests on the underside of the nut and the other leg comes to lie between the fastening part and the counterpart and wherein the hill has earthing tips which penetrate the non-conductive surface coating of the fastening part when the screw is tightened, characterized in that the earthing tips are provided on said first leg ( 15 ) and are directed towards the surface of the fastening part, so that when the screw is tightened the tips are pressed directly through the coating by the nut. 2. Erdungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erdungsspitzen (20) mittig im genannten ersten Schenkel (15) ausgebildet sind. 2. Earthing device according to claim 1, characterized in that the earthing tips ( 20 ) are formed centrally in said first leg ( 15 ). 3. Erdungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erdungsspitzen (20) aussen an jedem ersten Schenkel ausgebildet sind. 3. Earthing device according to claim 1, characterized in that the earthing tips ( 20 ) are formed on the outside of each first leg. 4. Erdungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei der Käfig aus einem flachen bandförmigen Ausgangsmaterialstück durch fliegen um vorbestimmte Biegelinien gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß jede Erdungsspitze (20) das Ende einer Zunge (21, 27) ist, die aus dem Bereich Materialstück ausgeschnitten ist, das zur Bildung eines Bügels bestimmt ist. 4. Earthing device according to one of claims 2 or 3, wherein the cage is formed from a flat strip-shaped starting material piece by bending around predetermined bending lines, characterized in that each earthing tip ( 20 ) is the end of a tongue ( 21 , 27 ) cut out of the area of material piece intended to form a bracket. 5. Erdungsvorrichtung nach Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (21) im Bereich der Längsachse des flachen Materialstücks ausgebildet ist und bei der Biegeverformung zur Bildung des Schenkels ebenfalls verformt wird. 5. Earthing device according to claims 2 and 3, characterized in that the tongue ( 21 ) is formed in the region of the longitudinal axis of the flat piece of material and is also deformed during the bending deformation to form the leg. 6. Erdungsvorrichtung nach Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (27) bei der Biegeverformung zur Bildung eines Bügels nicht verformt wird und im wesentlichen in der Ebene des genannten ersten Schenkel (15) verbleibt. 6. Earthing device according to claims 2 and 3, characterized in that the tongue ( 27 ) is not deformed during the bending deformation to form a bracket and remains substantially in the plane of said first leg ( 15 ).
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