DE20014695U1 - Electromechanical control device for electric heating device - Google Patents
Electromechanical control device for electric heating deviceInfo
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Abstract
Description
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STUTTGARTSTUTTGART
European Patent and Trade Mark AttorneysEuropean Patent and Trade Mark Attorneys
Dipl.-Chem. Dr. Michael Ruff Dipl.-Ing. Joachim Beier Dipl.-Phys. Jürgen SchöndorfDipl.-Chem. Dr. Michael Ruff Dipl.-Ing. Joachim Beier Dipl.-Phys. Jürgen Schöndorf
Ruff, Beier und Partner ■ Postfach 104036 ■ D-70035 Stuttgart Dipl.-Chem. Dr.Thomas MÜtSCheleRuff, Beier and Partner ■ PO Box 104036 ■ D-70035 Stuttgart Dipl.-Chem. Dr.Thomas MÜtSCHele
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Elektromechanisches Steuergerät für ElektrowärmeqerätElectromechanical control unit for electric heating device Anwendungsgebiet und Stand der TechnikArea of application and state of the art
Die Erfindung betrifft ein elektromechanisches Steuergerät für Elektrowärmegeräte nach dem Oberbegriff des Anspruchs sowie ein Gehäuseteil nach dem Oberbegriff des AnspruchesThe invention relates to an electromechanical control device for electric heating devices according to the preamble of the claim and a housing part according to the preamble of the claim
Elektromechanische Steuergeräte werden nahezu in jedem Haushaltsgerät, beispielsweise in Elektrowärmegeräten, wie Elektroherden oder dgl., zur Leistungssteuerung oder dgl. eingesetzt. Bevorzugt sind sie als Schalter oder Regler ausgeführt und dienen als Zwischenglied zwischen dem Netz und den elektrischen Verbrauchern, wie z. B. den Kochplatten eines Elektroherdes. Es hat sich vor allem eine modulare Bauweise solcher elektromechanischer Steuergeräte durchgesetzt. Dabei besitzen diese Steuergeräte anschlußseitige Anschlüsse zum Anschluß an das Netz und abgangsseitige Anschlüsse zum Anschluß an die elektrischen Verbraucher.Electromechanical control devices are used in almost every household appliance, for example in electric heating devices such as electric stoves or similar, for power control or similar. They are preferably designed as switches or controllers and serve as an intermediate link between the mains and the electrical consumers, such as the hotplates of an electric stove. A modular design of such electromechanical control devices has become particularly popular. These control devices have connections on the input side for connection to the mains and connections on the output side for connection to the electrical consumers.
Aus der DE 197 06 252 Al ist ein elektrisches Steuergerät bekannt geworden, bei dem die Außenseiten des Steuergerätgehäuses als Anschluß- bzw. Abgangsseite dienen- Das Gehäuse weist dabei vorgefertigte Stecker bzw. Schalterkammern auf, in die die jeweiligen Anschlüsse der Anschluß- bzw. Abgangs-From DE 197 06 252 Al, an electrical control unit has become known in which the outer sides of the control unit housing serve as the connection or output side. The housing has prefabricated plugs or switch chambers into which the respective connections of the connection or output side are inserted.
Dresdner Bank (ÖLzfe&O800 0*0) kto. 3Ö11541 " P03tbamk«Stwttaart<BLZ«OS 10(570) Kto. 42930-708 LandesbankiBacfen-Württefnlserg fBlJfe 60(3 5(3f 5)1) &ohacgr;&ogr;.&Idigr;2 £$£) 413&Idigr; \&T-JNir.>DE 147528073Dresdner Bank (ÖLzfe&O800 0*0) kto. 3Ö11541 "P03tbamk«Stwttaart<BLZ«OS 10(570) Kto. 42930-708 LandesbankiBacfen-Württefnlserg fBlJfe 60(3 5(3f 5)1) &ohacgr;&ogr;.&Idigr;2 £$£) 413&Idigr;\&T-JNir.>DE 147528073
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seite einsteckbar sind. Auf der Verbraucherseite haben sich Anschlüsse in Form von Flachsteckern durchgesetzt, auf die komplementär dazu ausgebildete Flachsteckanschlüsse der elektrischen Verbraucher aufsteckbar sind. Die Flachsteckanschlüsse sind dabei in einem vorgegebenen Raster parallel nebeneinander angeordnet.side. On the consumer side, connections in the form of flat plugs have become established, onto which complementary flat plug connections of the electrical consumers can be plugged. The flat plug connections are arranged parallel to one another in a predetermined grid.
Obwohl der Anschluß von elektrischen Geräten wie Elektroherde, Sache eines Elektrikers ist, kann es immer wieder vorkommen, dass diese Arbeiten von Laien durchgeführt werden. So ist es beispielsweise beim Einbau einer Küche umständlich, einen Elektriker zu rufen, so dass der Anschluß des Elektroherdes oft vom Küchenmonteur, beispielsweise einem Schreiner, durchgeführt wird. Dabei kann es vorkommen, dass das elektromechanisch^ Steuergerät schon am Netz hängt, während die elektrischen Verbraucher, beispielsweise die Kochplatten des Elektroherdes noch nicht angeschlossen sind. Dies hat zur Folge, dass die Flachsteckanschlüsse auf der Abgangsseite des Steuergerätes unter Strom stehen. Dies ist natürlich sehr gefährlich für den Küchenmonteur und er kann beispielsweise schon durch unbeabsichtigtes Vorbeistreifen am Steuergerät einen Stromschlag erleiden.Although the connection of electrical devices such as electric stoves is the job of an electrician, it can still happen that this work is carried out by laymen. For example, when installing a kitchen, it is inconvenient to call an electrician, so the connection of the electric stove is often carried out by the kitchen fitter, for example a carpenter. It can happen that the electromechanical control unit is already connected to the mains, while the electrical consumers, such as the hotplates of the electric stove, are not yet connected. This means that the flat plug connections on the output side of the control unit are live. This is of course very dangerous for the kitchen fitter, who can, for example, receive an electric shock simply by accidentally brushing past the control unit.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein elektromechanisches Steuergerät zu schaffen, dass im stromführenden Zustand keine Gefahr darstellt.The object of the invention is to create an electromechanical control device that does not pose a danger when energized.
Diese Aufgabe wird durch ein elektromechanisches Steuergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Gehäuseteil mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.This object is achieved by an electromechanical control device having the features of claim 1 and a housing part having the features of claim 11.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Flachsteckanschlüsse, die auf der Abgangsseite des Steuergerätes in einem vorgegebenen Raster mit einem vorgegebenen Abstand oderThe invention is characterized in that the flat plug connections, which are arranged on the output side of the control unit in a predetermined grid with a predetermined distance or
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einem Vielfachen davon parallel zueinander und in Reihe nebeneinander angeordnet sind, gegen manuelle Berührung gesichert sind. Die Erfindung schlägt also vor, dass berührungssichere Flachsteckanschlüsse in einem bestimmten Rastermaß am Steuergerät vorgesehen sind. Bei der Montage der Elektrogeräte im Küchenbereich, kann beim ungesachgemäßen Handeln ein Steuergerät in Ein-Position stehen. Die Flachsteckanschlüsse des erfindungsgemäßen Steuergerätes sind jedoch vor unsachgemäßen Berührungen geschützt, so dass auch ein Hantieren mit stromführenden Steuergeräten keine Gefahr darstellt.a multiple of this, parallel to one another and arranged in a row next to one another, are protected against manual contact. The invention therefore proposes that touch-safe flat plug connections are provided on the control unit in a certain grid dimension. When installing electrical appliances in the kitchen area, a control unit can be in the on position if handled improperly. The flat plug connections of the control unit according to the invention are, however, protected against improper contact, so that handling live control units does not pose any danger.
Als Steuergeräte im Sinne der Anmeldung werden elektromechanische oder elektrische Schalt- und Steuergeräte, wie Taktschalter, Backofenwahlschalter-oder Energieregler verstanden. Das Steuergerät hat wenigstens eine Steuereinheit. Die Steuereinheiten können mechanisch oder elektrisch betrieben werden. Es kann beispielsweise eine im Steuergerät gelagerte Steuerwelle zur Betätigung von Funktionselementen, wie Nockenschaltern oder dgl. eingesetzt werden. Es ist auch möglich elektrische Sensoren, beispielsweise Berührungsschalter als Steuereinheit einzusetzen. Die Anschlüsse auf der Anschlußseite, also auf der Netzseite, des Steuergerätes können beliebiger Art sein. Es können beispielsweise Steckverbindungen in Form von Flach- oder Rundsteckern eingesetzt werden. Es ist jedoch auch möglich ein Netzkabel in das Steuergerät zu löten. Vorzugsweise sind die Anschlüsse auf der Anschlußseite des Steuergerätes, wie auf der Abgangsseite, Flachstecker.Control devices in the sense of the application are understood to be electromechanical or electrical switching and control devices, such as tactile switches, oven selector switches or energy regulators. The control device has at least one control unit. The control units can be operated mechanically or electrically. For example, a control shaft mounted in the control device can be used to operate functional elements such as cam switches or the like. It is also possible to use electrical sensors, for example touch switches, as a control unit. The connections on the connection side, i.e. on the mains side, of the control device can be of any type. For example, plug connections in the form of flat or round plugs can be used. However, it is also possible to solder a power cable into the control device. The connections on the connection side of the control device, such as on the output side, are preferably flat plugs.
Die abgangsseitigen Anschlüsse sind, wie schon erwähnt Gruppenstecker, deren einzelne Steckglieder in einem bestimmten Raster parallel und in Reihe nebeneinander angeordnet sind. Gängige Rastermaße dabei sind 2,5; 5; 7,5 usw. Millimeter. Vorzugsweise werden Gruppenstecker mit einem Rastermaß von ca. 5 Millimeter verwendet. Die Steckglieder der Flachoder Gruppenstecker können als Flachsteckzungen ausgebildetThe connections on the output side are, as already mentioned, group plugs, whose individual plug elements are arranged parallel and in a row next to each other in a specific grid. Common grid dimensions are 2.5; 5; 7.5 etc. millimeters. Preferably, group plugs with a grid dimension of approx. 5 millimeters are used. The plug elements of the flat or group plugs can be designed as flat plug tongues.
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sein. Vorzugsweise werden jedoch am Steuergerät Gruppenstekker mit Flachsteckbuchsen eingesetzt. Die Flachsteckbuchsen können Klemmstecker sein, bei denen vorzugsweise mindestens zwei sich gegenüberliegende Klammern eine elastisch aufweitbare Aufnahme zum Einführen einer Flachsteckzunge des jeweiligen Gegenkontaktes bilden. Durch die sehr enge Bauweise der Gruppenstecker ist es möglich, mehrere abgangsseitige Flachsteckanschlüsse an einem Steuergerät anzubringen und somit mehrere elektrische Verbraucher, insbesondere mehrere Kochplatten mit einem Steuergerät anzusteuern.Preferably, however, group plugs with flat plug sockets are used on the control unit. The flat plug sockets can be clamp plugs, in which preferably at least two opposing clamps form an elastically expandable receptacle for inserting a flat plug tongue of the respective mating contact. Due to the very narrow design of the group plugs, it is possible to attach several flat plug connections on the output side to a control unit and thus control several electrical consumers, in particular several hotplates, with one control unit.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind die abgangsseitigen Flachsteckanschlüsse von einem Gehäuse umgeben, um diese gegen manuelles Berühren zu sichern. Das Gehäuse kann eine Art Flachsteckkammer sein, die als Ausnehmung im Steuergerätgehäuse vorgebildet ist und einen mit Schlitzen versetzten Deckel zur Einführung der Gegenkontakte der elektrischen Verbraucher aufweist. Vorzugsweise ist das Gehäuse jedoch ein von dem Steuergerätgehäuse hervorstehendes Bauteil, das die Steckglieder der Flachsteckanschlüsse mit Ausnahme von Zugangsöffnungen an der Oberseite vollständig ummantelt. Die Zugangsöffnungen können jede beliebige geometrische Form aufweisen. Vorzugsweise sind sie jedoch an die Form der einzuführenden Gegenkontakte angepaßt, beispielsweise sind es Rechteckschlitze. Die Abmessungen der Zugangsöffnungen liegen dabei im Bereich der Abmessungen der Gegenkontakte, so dass diese im wesentlichen spielfrei eingeführt werden können. Damit wird ein Verdrehen der einzelnen Steckglieder in den Zugangsöffnungen verhindert und ein exaktes Einführen der Gegenkontakte in die elastisch aufweitbare Aufnahme der Kontakte am Steuergerät ermöglicht.In a further development of the invention, the flat plug connections on the output side are surrounded by a housing to protect them against manual contact. The housing can be a type of flat plug chamber that is preformed as a recess in the control unit housing and has a cover with slots for inserting the mating contacts of the electrical consumers. Preferably, however, the housing is a component that protrudes from the control unit housing and completely encases the plug elements of the flat plug connections with the exception of access openings on the top. The access openings can have any geometric shape. Preferably, however, they are adapted to the shape of the mating contacts to be inserted, for example they are rectangular slots. The dimensions of the access openings are in the range of the dimensions of the mating contacts so that they can be inserted essentially without play. This prevents the individual plug elements from twisting in the access openings and enables the mating contacts to be inserted precisely into the elastically expandable receptacle for the contacts on the control unit.
Es ist möglich, dass das Gehäuse durch Schlitze, die in unterschiedlichen Anzahlen, Dimensionen oder Positionen vorgesehen sind, so zu kodieren, dass nur der komplementär dazu ausgebildete Flachstecker am elektrischen VerbrauchernIt is possible to code the housing by means of slots provided in different numbers, dimensions or positions so that only the complementary flat plug on the electrical consumer
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des Elektrowärmegerätes hineinpaßt. Die Kodierungen sind vorzugsweise von der Außenseite des Sicherungsgehäuses vorstehende Kodierrippen, die auf eine komplementär dazu ausgebildete kodierte Steckwanne des verbrauchseitigen Flachsteckers aufsteckbar sind.of the electric heating device. The codings are preferably coding ribs protruding from the outside of the fuse housing, which can be plugged onto a complementary coded plug-in socket of the flat plug on the consumption side.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist das Gehäuse derart ausgebildet, dass es einstückig mit dem Steuergerätgehäuse verbunden ist. Das Gehäuse kann aus jedem beliebigen elektrisch isolierenden Material sein. Vorzugsweise wird ein Kunststoff, beispielsweise ein Thermoplast eingesetzt. Das Gehäuse kann beispielsweise zusammen mit dem Steuergerätgehäuse durch KunststoffSpritzgießen hergestellt werden.In a further development of the invention, the housing is designed such that it is connected in one piece to the control unit housing. The housing can be made of any electrically insulating material. Preferably, a plastic, for example a thermoplastic, is used. The housing can be manufactured, for example, together with the control unit housing by plastic injection molding.
Die Erfindung umfaßt weiterhin noch ein Gehäuseteil, mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Das Gehäuseteil zeichnet sich dadurch aus, dass es derart ausgebildet ist, dass es Mittel zu dessen lösbarer Befestigung im Bereich von Flachsteckanschlüssen am Gehäuse, insbesondere an einem Gehäuseträger, eines elektromechanischen Steuergerätes aufweist, um die Flachsteckanschlüsse gegen manuelle Berührung zu sichern. Das Gehäuseteil kann also nachträglich eingebaut werden, so dass auch Steuergeräte, die keine berührungssicheren Flachstecker für ihre abgangsseitigen Flachsteckanschlüsse haben, aufgerüstet werden können. Besonders bevorzugt ist das Gehäuseteil ein Aufsteckteil, bei dem am Gehäuseteil befindliche Schnapphaken in komplementär dazu ausgebildete Schnappschlitze am Steuergerätgehäuse einsteckbar sind. Das Gehäuseteil ist vorzugsweise aus Kunststoff und kann durch Kunststoffspritzgießen hergestellt werden. Die Schnapphaken sind vorzugsweise einstückig mit dem Gehäuseteil verbunden und können zusammen mit dem Gehäuseteil gegossen werden.The invention further comprises a housing part with the features of claim 11. The housing part is characterized in that it is designed in such a way that it has means for its detachable fastening in the area of flat plug connections on the housing, in particular on a housing carrier, of an electromechanical control device in order to protect the flat plug connections against manual contact. The housing part can therefore be installed later, so that control devices that do not have touch-proof flat plugs for their output-side flat plug connections can also be upgraded. The housing part is particularly preferably a plug-on part in which snap hooks on the housing part can be inserted into complementary snap slots on the control device housing. The housing part is preferably made of plastic and can be manufactured by plastic injection molding. The snap hooks are preferably connected in one piece to the housing part and can be molded together with the housing part.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehre-These and other features are apparent not only from the claims but also from the description and the drawings, whereby the individual features can be seen individually or in several
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ren Formen von Unterkombinationen bei einer Aus.führungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte, sowie Zwischen-Überschriften beschränkt unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.Other forms of sub-combinations can be realized in an embodiment of the invention and in other fields and can represent advantageous and protectable embodiments for which protection is claimed here. The division of the application into individual sections and subheadings does not limit the general validity of the statements made under these.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. In the drawings:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Kochfeldes, eines Elektrowärmegerätes, sowie zwei elektromechanische Steuergeräte;Fig. 1 is a schematic representation of a hob, an electric heating device and two electromechanical control devices;
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Flachsteckverbindung zwischen dem Elektrowärmegerät und dem Steuergerät als Einzelheit X von Figur 1;Fig. 2 is an enlarged view of the flat plug connection between the electric heating device and the control device as detail X of Figure 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf einen berührungssicheren Flachstecker, der über eine Kontaktbrücke mit einem nicht berührungssicheren Flachstecker verbunden ist undFig. 3 is a perspective view of a touch-safe flat plug connected to a non-touch-safe flat plug via a contact bridge and
Fig. 4 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht auf Teile eines berührungssicheren Flachsteckers am Steuergerät.Fig. 4 is a partially sectioned perspective view of parts of a touch-safe flat plug on the control unit.
Die Figur 1 zeigt ein Kochfeld 11 eines Elektroherdes mit vier Kochplatten 12, sowie ein Steuergerät 13 zur Steuerung der Leistung der einzelnen Kochplatten 12. Das Kochfeld 11 kann ein Glaskeramik-Kochfeld sein oder ein Kochfeld 11 mit mehreren gußeisernen Kochplatten 12. Im beschriebenen Ausfüh-Figure 1 shows a hob 11 of an electric stove with four hotplates 12, as well as a control unit 13 for controlling the power of the individual hotplates 12. The hob 11 can be a glass ceramic hob or a hob 11 with several cast iron hotplates 12. In the described embodiment,
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rungsbeispiel ist repräsentativ eine Verdrahtung einer Kochplatte 12 mit dem Steuergerät 13 dargestellt. Die restlichen drei Kochplatten 12 werden in derselben Weise mit dem Steuergerät 13 verdrahtet. Als Verdrahtung wurde ein vorkonfektionierter, vierpoliger Kabelbaum 14 gewählt. Der Kabelbaum 14 ist kochfeldseitig mit dem Heizelement (nicht dargestellt) einer Kochplatte 12 verbunden. Das andere Ende des Kabelbaumes 14 ist mit einem Flachstecker 15 verlötet, der in einer kodierten Steckwanne 16 sitzt. Es ist jeder Pol 17 des Kabelbaumes 14 mit einer Flachsteckzunge 18 des Flachsteckers 15 verlötet. Die Steckwanne 16 ist ein Kunststoffspritzgießgehäuse an dessen Innenseite Rippen als Kodierung angebracht sind (nicht dargestellt), die auf komplementär dazu ausgebildete Kodierrippen 19 des Flachsteckeranschlusses 20 am Steuergerät 13 aufsteckbar sind. Die vier Flachsteckzungen 18 des Flachsteckers 15 am Kabelbaum 14 sind in einem Rasterabstand von ca. 5 Millimeter parallel nebeneinander angeordnet. Die in Figur 3 gezeigten Flachsteckzungen 18 weisen die gleiche Bauart auf. Es ist zu sehen, dass die Flachsteckzungen 18 kreisrunde Kühllöcher 21 besitzen. Die Spitzen 22 der Flachsteckzungen 18 sind keilstumpfförmig ausgebildet, um das Einführen der Flachsteckzungen 18 in die komplementären Flachsteckanschlüsse 2 0 am Steuergerät 13 zu erleichtern.In this example, a representative wiring of a hotplate 12 with the control unit 13 is shown. The remaining three hotplates 12 are wired to the control unit 13 in the same way. A prefabricated, four-pole cable harness 14 was selected for the wiring. The cable harness 14 is connected to the heating element (not shown) of a hotplate 12 on the hob side. The other end of the cable harness 14 is soldered to a flat plug 15 which sits in a coded plug-in tray 16. Each pole 17 of the cable harness 14 is soldered to a flat plug-in tongue 18 of the flat plug 15. The plug-in tray 16 is a plastic injection-molded housing on the inside of which ribs are attached as coding (not shown), which can be plugged onto complementary coding ribs 19 of the flat plug connection 20 on the control unit 13. The four flat plug tabs 18 of the flat plug 15 on the cable harness 14 are arranged parallel to one another at a pitch of approximately 5 millimeters. The flat plug tabs 18 shown in Figure 3 have the same design. It can be seen that the flat plug tabs 18 have circular cooling holes 21. The tips 22 of the flat plug tabs 18 are truncated wedge-shaped to make it easier to insert the flat plug tabs 18 into the complementary flat plug connections 20 on the control unit 13.
Das Steuergerät 13 hat die Form eines Vierfach-Nockenschalters mit einem aus einem thermo- oder duroplastischen Kunststoff bestehenden Steuergerätgehäuse 23. Das Steuergerätgehäuse 23 bietet vier Steuereinheiten 24, mit vier darin gelagerten, zueinander parallelen Steuerwellen 25 mit Schaltnocken 2 6 (siehe Figur 4) Platz. Jede Steuereinheit 24 besitzt einen Netzanschluß 38. Die Abgangsseite des Steuergerätes 13 zum Anschluß an den elektrischen Verbraucher, also die Kochplatten 12, wird von einer Außenseite des Steuergerätes 13 gebildet. Es ist jeder Steuereinheit 24 des Steuergerätes 13 ein Flachsteckanschluß 20 in Form eines Flachstekkers zugeordnet. Wie in Figur 4 zu sehen, steht der weiblicheThe control unit 13 has the form of a four-way cam switch with a control unit housing 23 made of a thermoplastic or thermosetting plastic. The control unit housing 23 offers space for four control units 24, with four control shafts 25 with switching cams 26 mounted therein, parallel to one another (see Figure 4). Each control unit 24 has a mains connection 38. The output side of the control unit 13 for connection to the electrical consumer, i.e. the hotplates 12, is formed by an outside of the control unit 13. Each control unit 24 of the control unit 13 is assigned a flat plug connection 20 in the form of a flat plug. As can be seen in Figure 4, the female
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Teil der Steckverbindung, die sogenannten Flachsteckhülsen von einem Träger 2 6 der Steuereinheit 24 hervor. Die Flachsteckhülsen sind als Metallklammern 27 ausgebildet. Die Metallklammern 27 sind einstückig mit einer Verbindungsbrücke 2 8 verbunden und stehen von dieser um 90° ab. Die Verbindungsbrücke 28 besitzt an ihrer Unterseite Kontaktstellen 29, die mit Kontakten einer Kontaktbrücke 30 zusammenwirken. Die Kontaktbrücke 3 0 wird über die Steuerwelle 25 und die Schaltnocken 2 6 betätigt und stellt in Kontaktstellung eine elektrischen Verbindung vom Netz zur Kochplatte 12 her. Die Metallklammern 27 sind federelastisch und können zurückgebogen werden. Es bilden zwei versetzt zueinander gegenüberliegende Metallklammern 27 eine elastisch aufweitbare Aufnahme 31 zum Einführen einer Flachsteckzunge 18 des verbrauchseitigen Flachsteckers 15. Dabei wird die Flachsteckzunge 18 von beiden Seiten her von den Metallklammern 27 kontaktiert.Part of the plug connection, the so-called flat plug sleeves, protrude from a carrier 2 6 of the control unit 24. The flat plug sleeves are designed as metal clips 27. The metal clips 27 are integrally connected to a connecting bridge 2 8 and protrude from this by 90°. The connecting bridge 28 has contact points 29 on its underside which interact with contacts of a contact bridge 30. The contact bridge 3 0 is actuated via the control shaft 25 and the switching cams 2 6 and, in the contact position, establishes an electrical connection from the mains to the hotplate 12. The metal clips 27 are spring-elastic and can be bent back. Two metal clips 27 offset from one another form an elastically expandable receptacle 31 for inserting a flat plug tongue 18 of the flat plug 15 on the consumption side. The flat plug tongue 18 is contacted from both sides by the metal clips 27.
Die steuergeratseitigen Flachstecker, also die Metallklammern 27, sind gegen manuelle Berührung gesichert. Sie sind im Rast-5-Abstand parallel zueinander und in Reihe nebeneinander angeordnet. Sie sind mit einem Gehäuse 3 2 mit rechteckigem Querschnitt nahezu vollständig umschlossen. Einzige Ausnahme bilden dabei die Zugangsöffnungen 33 an der Oberseite des Gehäuses 32, die zum Einführen der kochfeldseitigen Flachsteckzungen 18 dienen (siehe Figur 3). Das Gehäuse 32 kann einstückig mit dem Gehäuse 26 der Steuereinheit 24 ausgebildet sein, wie in Figur 4 zu sehen. Es ist aber auch möglich, das das Sicherungsgehäuse 32 ein Gehäuseteil 35 ist, das auf den Träger 26 der Steuereinheit 24 aufsteckbar ist (siehe Figur 3). In der aufsteckbaren Ausführungsform sind an der Unterseite des Gehäuses 32 Schnappzungen 37 einstückig mit dem Gehäuseteil 35 ausgebildet. Die Schnappzungen 37 dienen zum Einstecken in die entsprechend ausgebildeten Schnappschlitze (nicht dargestellt) am Träger 26 der Steuereinheit 24. Die Zugangsöffnungen 33 des Gehäuses 32 bzw. des Gehäuseteils 35 sind Rechteckschlitze. Die Zugangsöffnungen 33 sindThe flat plugs on the control unit side, i.e. the metal clips 27, are secured against manual contact. They are arranged parallel to one another and in a row next to one another at a 5-notch distance. They are almost completely enclosed by a housing 32 with a rectangular cross-section. The only exception to this are the access openings 33 on the top of the housing 32, which are used to insert the flat plug tabs 18 on the hob side (see Figure 3). The housing 32 can be designed as one piece with the housing 26 of the control unit 24, as can be seen in Figure 4. However, it is also possible for the fuse housing 32 to be a housing part 35 that can be plugged onto the carrier 26 of the control unit 24 (see Figure 3). In the plug-on embodiment, snap tabs 37 are designed as one piece with the housing part 35 on the underside of the housing 32. The snap tongues 37 are used for insertion into the correspondingly designed snap slots (not shown) on the carrier 26 of the control unit 24. The access openings 33 of the housing 32 or the housing part 35 are rectangular slots. The access openings 33 are
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komplementär zu den keilstumpfförmigen Spitzen 22 der Flachsteckzungen 18 trichterförmig erweitert. An den Längsseiten des Gehäuses 3 2 bzw. Gehäuseteils 3 5 stehen Kodierrippen 19 ab, die mit den komplementär dazu ausgebildeten Kodiernuten an der Steckwanne 16 des kochfeldseitigen Flachsteckers 15 zusammenwirken und eine Fehlverdrahtung verhindern.complementary to the truncated wedge-shaped tips 22 of the flat plug tongues 18. Coding ribs 19 protrude from the long sides of the housing 3 2 or housing part 3 5, which interact with the complementary coding grooves on the plug-in tray 16 of the hob-side flat plug 15 and prevent incorrect wiring.
Zur Verkabelung der Kochplatten 12 des Kochfeldes 11 werden zunächst die vorkonfektionierten Kabelbäume 14 mit den Heizelementen der Kochplatten 12 verbunden. Auf die vier Pole 17 des Kabelbaums 14 wird jeweils eine Flachsteckzunge 18 eines Flachsteckers gelötet, geschweißt oder gepresst der von einer codierten Steckwanne 16 ummantelt ist. Der kochfeldseitige Flachstecker 15 wird an das Sicherungsgehäuse 32 bzw. Gehäuseteil 35 des steuergerätseitigen Flachsteckers 20 herangeführt. Wird ein vom Träger 2 6 der Steuereinheit 24 getrenntes Gehäuseteil 35 verwendet, wird dieses vorher auf den Träger 2 6 der Steuereinheit 2 4 aufgesteckt. Dabei wird das Gehäuseteil 35 über die Metallklammern 27 des Flachsteckers 20 geführt und mit den vier Schnappzungen, die am oberen und am unteren Ende des Gehäuseteils 35 einstückig mit dessen Unterseite verbunden sind, in die dementsprechenden Schnappschlitze (nicht dargestellt) am Sockel 34 gesteckt. Die kodierte Steckwanne 16 wird über das Gehäuse 32 bzw. Gehäuseteil 3 5 geschoben. Dabei werden die von der Außenseite des Sicherungsgehäuses 32 bzw. Gehäuseteils 35 hervorstehenden Kodierrippen 19 auf die entsprechend dazu ausgebildeten Gegenstücke an der kodierten Steckwanne 16 geschoben. Gleichzeitig werden die Spitzen 22 der Flachsteckzungen 18 am kochfeldseitigen Flachstecker 15 in die trichterförmig erweiterten Zugangsöffnungen 33 am Gehäuse 32 bzw. Gehäuseteils 35 geführt. Die Abmessungen der Zugangsöffnungen 3 3 sind dabei derart bemessen, dass ein im wesentlichen spielfreies Einführen der Flachsteckzungen 18 ermöglicht wird. Dies verhindertTo wire the hotplates 12 of the hob 11, the prefabricated cable harnesses 14 are first connected to the heating elements of the hotplates 12. A flat plug tongue 18 of a flat plug is soldered, welded or pressed onto each of the four poles 17 of the cable harness 14, which is encased in a coded plug-in tray 16. The flat plug 15 on the hob side is brought to the fuse housing 32 or housing part 35 of the flat plug 20 on the control unit side. If a housing part 35 that is separate from the carrier 2 6 of the control unit 24 is used, this is first plugged onto the carrier 2 6 of the control unit 2 4. The housing part 35 is guided over the metal clips 27 of the flat plug 20 and inserted with the four snap tongues, which are integrally connected to the underside of the housing part 35 at the upper and lower ends thereof, into the corresponding snap slots (not shown) on the base 34. The coded plug-in tray 16 is pushed over the housing 32 or housing part 35. The coding ribs 19 protruding from the outside of the fuse housing 32 or housing part 35 are pushed onto the correspondingly designed counterparts on the coded plug-in tray 16. At the same time, the tips 22 of the flat plug tongues 18 on the flat plug 15 on the hob side are guided into the funnel-shaped, widened access openings 33 on the housing 32 or housing part 35. The dimensions of the access openings 3 3 are such that the flat plug-in tabs 18 can be inserted with essentially no play. This prevents
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ein Verkanten oder Verdrehen der Flachsteckzungen 18. Die keilstumpfförmigen Spitzen 22 der Flachsteckzungen 18 kommen dann mit den Metallklammern 2 7 des steuergerätseitigen
Flachsteckers 20 in Kontakt. Die von jeweils zwei sich schräg gegenüberliegenden Metallklammern 2 7 gebildete Aufnahme wird durch die Flachsteckzungen 18 aufgeweitet und die Flachsteckzungen 18 können eingeführt werden.a tilting or twisting of the flat plug-in tongues 18. The wedge-shaped tips 22 of the flat plug-in tongues 18 then come into contact with the metal clamps 2 7 of the control unit-side
The receptacle formed by two diagonally opposite metal clamps 27 is widened by the flat plug tongues 18 and the flat plug tongues 18 can be inserted.
Zum Einschalten der Kochplatten 12 wird ein Schaltknauf
(nicht dargestellt), der auf der Steuerwelle 25 sitzt,
betätigt. Die Steuerwelle 2 5 wirkt mit einer Schaltnocke 2 zusammen, die die Kontaktbrücke 3 0 betätigt. Die Kontaktbrücke 3 0 kontaktiert die Kontaktstelle 29 an der Verbindungsbrücke 28, die mit den Metallklammern des steuergerätseitigen Flachsteckers 2 0 einstückig verbunden ist. Somit kann Strom den Heizelementen der jeweiligen Kochplatte 12 zugeführt werden und die Kochplatte heizt sich auf.To switch on the hotplates 12, a switch knob
(not shown), which sits on the control shaft 25,
The control shaft 2 5 interacts with a switching cam 2, which actuates the contact bridge 3 0. The contact bridge 3 0 contacts the contact point 29 on the connecting bridge 28, which is integrally connected to the metal clamps of the flat plug 2 0 on the control unit side. In this way, current can be supplied to the heating elements of the respective hotplate 12 and the hotplate heats up.
Claims (12)
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Legal Events
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