DE1998644U - DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW BODIES FROM THERMOPLASTIC MATERIAL. - Google Patents

Description

Κ. HITTH ANÖHHHNΚ. HITTH ANÖHHN

Gebrauchsmuster - AnmeldungUtility model registration

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der Firmaof the company

Kautex-Werk Reinold Hagen, Kangelar über Siegburg / RhId.Kautex plant Reinold Hagen, Kangelar via Siegburg / RhId.

Heimstellen Tön Kühlkörpern aus thermoplastischem Material.Homemade tön heat sinks made of thermoplastic Material.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, Dosen oder dgl. aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren, bestehend aus einer zwei- oder mehrteiligen Hohlform, die zwischen der Spritzdüse eines Extruders ,(Aufnahmestation) und einer Station, in welcher der Hohlkörptr aus der Form entfernt wird (Entformstation) hin- und herbewegbar ist, Sind einer z. B. als Blas- und Kalibrierdorn ausgebildeten. Zuführung für das den Vorformling aufweitende Druckmittel.The invention relates to a device for the production of hollow bodies, in particular bottles, cans or the like. Made of thermoplastic by the blow molding process, consisting of a two-part or multi-part hollow mold that is placed between the injection nozzle of an extruder (receiving station) and a station in which the hollow body tr is removed from the mold (demolding station) is movable back and forth, Are a z. B. trained as a blowing and sizing mandrel. Feed for the pressure medium expanding the preform.

Der Erfindung liegt die Ausgabe zu Grunde, eine derartige VorriclU tung unter Verwendung einfacher Mittel so auszubilden, dass die Hohlkörper geordnet an eine nachgeschaltete Transport- oder Behandlung seinrichtung übergeten werden können. Dabei sollen nach Möglichkeit irgendwelche an den Hohlkörpern befindliche Abfallstücke entfernt werden.The invention is based on the output, such a device tion using simple means in such a way that the Hollow bodies can be arranged to be transferred to a downstream transport or treatment device. In doing so, after Possibility of any pieces of waste on the hollow bodies removed.

Zur Lösung dieser Aufgabt schlägt die Erfindung vor, dass an den Hohlfonnhälften zum. Transport der Hohlkörper an nachgesehaltet^ Einrxchtungen Greiferteile angebracht sind derart, dass bei in der Auf-To solve this task, the invention proposes that on the Hohlfonnhälften to. Transport of the hollow body to downstream devices. Gripper parts are attached in such a way that

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name station befindlicher Hohlform der von den Greiferteilen gebildete Greifer sich in der Entformstatiea befindet. Daraus ergibtname station located hollow shape of the one formed by the gripper parts The gripper is in the demolding station. From this it follows

sich, dass beim Schliessen der Hohlfojra um den aus der Spritzdüse austretenden Vorformling der Greifer den im vorangegangenen Arbeitszyklus hergestellten Hohlkörper erfasst. Die Bewegung dös Greifers erfolgt dabei durch die Hohlform- so d^iss für b&ide Systeme - siss Kohlform und Greifer - nur ein Antrieb erforderlich ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Greiferteile unmittelbar von den Hohlform- * ' hälften oder von den Aufspannplatten getragen sind, die ihrerseits als Halterung für die Formhälften dienein. Es ist für die Erfindung auch keineswegs wesentlich, dass die Hohlform genau hälftig in zwei a ' Teile unterteilt ist. Es sind auch andere Arten der Unterteilung derthat when closing the hollow fojra around the emerging from the spray nozzle Preform the gripper grips the hollow body produced in the previous work cycle. The movement of the gripper takes place through the hollow form - so d ^ iss for b & ide systems - siss Cabbage shape and grapple - only one drive is required. It does not matter whether the gripper parts come directly from the hollow * 'halves or are carried by the clamping plates, which in turn serve as a holder for the mold halves. It is also by no means essential for the invention that the hollow shape is exactly halved in two a 'parts is divided. There are other ways of subdividing the

Hohlforra möglich, ohne dass dadurch der- Rahmen der Erfindung ver-Hohlforra possible without thereby compromising the scope of the invention

l.l.

" tlm allgemeinen entstehen beim Herstellen von Hohlkörpern aus ther_tmoplastischem Kunststoff im Elasverfahren an den Hohlkörpern durch Ab-(*)'^v '"' I quetschvorgänge beim Schliessen der Hohlform Abfallstücke, die über"Tlm generally arise in the manufacture of hollow bodies made of plastic in ther _t moplastischem Elasverfahren on the hollow bodies by Ab - (*) ^'v' '" I crimping operations when closing the mold waste pieces, which

$ dünne Stege mit dem Hohlkörper verbunden sind und von diesem entfernt ,werden müssen* Gemäss einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die Anordnung so getroffen sein, dass in der Entformstation an jener $ thin webs are connected to the hollow body and must be removed from it

j Seite der Hohlforss, die der Seite, welcher der Blas- und Kalibrierdornfj Side of the hollow forss, that of the side of the blowing and sizing mandrel

{, zugeordnet ist, abgekehrt ist, ein hin- und herverschiebbarer Hilfs-{, is assigned, is turned away, an auxiliary which can be pushed back and forth

dorn vergesehen ist» der in seiner der Hohlform zugekehrten Endstel-thorn is »the end point facing the hollow form

lung mit seinea freien Ende in das Abifallstück hineinragt. Diese Anist iasbss^sdsre dann sinnvoll, wenn der Blas- und Kalibrier- I dorn mit der Hohlform hin- und herbewegt wird. Dies ist im allgemeinen dann der Fall, w*nn der Blas- und Kalibrierdorn ?on unten in die Hohlford hineinragt. Di· Hin- and Herbewegbarke it des Blas- und KsüJ.brierment protrudes with its free end into the waste piece. This anist iasbss ^ sdsre makes sense if the blowing and calibration I the mandrel is moved back and forth with the hollow mold. This is generally the case when the blowing and sizing mandrel is down in the Hohlford protrudes. The ability to move back and forth in the blow and ksüJ.brier

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domes mit der Hohlform setzt voraus, dass in der Entformstation nach dem öffnen der Hohlform Blas- und Kalibrierdorn einerseits und Hohlkörper andererseits voneinander getrennt v/erden. In diesem Fall müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden, um den Hohlkörper in der Entformstation zu halten, bis im Verlauf der Rückbewegung der nunmehr offenen Hohlform in die Aufnahmestation der Greifer in die Entformstation gelangt, um dort den gerade hergestellten Kohlkörper zu erfassen. Dazu kann der vorerwähnte Hilfsdorn dienen* der, sobald die Höhlforffl von der Aufnahmestation kommend die Entformstation erreicht hat, in das von aussen zugängliche Abfallstiick hineingestossen wird. Der gegbenenfalls abgeflachte Hilfsdcrn ist sweckmässig mit Unebenheiten, vorzugsweise mit quer zu seiner Bewegungsrichtung verlaufenden Nuten, Leisten oder dgl.domes with the hollow form requires that in the demolding station After opening the hollow mold, the blow and calibration mandrel on the one hand and the hollow body on the other hand must be grounded separately from one another. In this In case, special precautions must be taken to protect the hollow body to hold in the demolding station until in the course of the return movement of the now open hollow mold in the receiving station of the The gripper enters the demolding station in order to grasp the cabbage that has just been produced. The aforementioned auxiliary mandrel can do this serve as soon as the cave forffl comes from the receiving station has reached the demolding station into the one accessible from the outside Rubbish is pushed into it. The flattened one if necessary Auxiliary is cross-wise with unevenness, preferably across Grooves, strips or the like running in its direction of movement.

s, s© dass eins f#nssshlässigs Verbindung s^l dsa ¹ Hilfsdorn und dem zu diesem Zeitpunkt noch plastisch verformbarem Material des AbfallStückes entsteht. Nach dem Herausziehen des Blas- und Kalibrierdornes aus der unteren Öffnung des Hohlkörpers und dem öffnen der Blasform wird dann der Hohlkörper vom Hilfsdorn getragen, bis, wie vorstehend erwähnt, der Greifer den HobJ"^rper erfasst. Dies erfolgt im Verlauf der Schliessbewegung der Hohlform, nachdem diese wieder in die Aufnahmestation zurückgebracht worden ist.s, s © that a f # nssshlässigs connection s ^ l dsa ¹ auxiliary mandrel and the material of the waste piece, which is still plastically deformable at this point in time, is created. After pulling out the blowing and sizing mandrel from the lower opening of the hollow body and opening the blow mold, the hollow body is then carried by the auxiliary mandrel until, as mentioned above, the gripper grips the hob. This takes place in the course of the closing movement of the hollow mold after it has been returned to the receiving station.

Wenn der Blas- und Kalibrierdorn oberhalb der Hohlform angeordnet ist. dann wird im allgemeinen eine gesonderte Blasstation vorgesehen sein, die mit der Emtformstation ausasaaenfallen kann» S- n.« alsojc, dass der Blas- und Kalibrierdorn an der Hin- und Herbewegung der Bohlfona nicht teilnimmt. In diesem Fa.ll kann der Hohlkörper n&ch dem Öffnen der Hohlform vom Blas- und Kalibrierdorn getragenWhen the blowing and sizing mandrel is arranged above the hollow mold. a separate blowing station is then generally provided that can fall out of line with the molding station »S- n.« alsojc that the blowing and sizing mandrel on the back and forth movement the Bohlfona does not participate. In this case, the hollow body After opening the hollow mold, it is carried by the blowing and sizing mandrel

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werden, bis er vom Greifer erfasst wird. Es ist also normalerweise
nickt- notwendig, für diesen Zweck einen besonderen Hilf sdorn voraussehen. Das schliesst natürlich nicht aus, dass auch bei feststehendem
Blas- und Kalibrierdorn ein Hilf sdorn vorhanden ist, der gegebenenfalls;: auch eine andere Funktion, z. B. Abtrennen des AbfallStückes, erfüllen
kann. Wenn der Blas-und Ealibrierdorn oberhalb der Hohlform angeordnet
ist, wird ein gegebenenfalls vorhandener Hilfsdorn mit der Unterseiteuntil it is caught by the gripper. So it is normally
nods - necessary, foresee a special auxiliary spike for this purpose. Of course, that does not exclude that even with a fixed one
Blowing and calibrating mandrel an auxiliary sdorn is available which, if necessary ;: also has another function, e.g. B. Separating the waste piece, meet
can. When the blow-molding and calibration mandrel is arranged above the hollow mold
an auxiliary mandrel, if present, is attached to the underside

der Hohlform bzw. des darin befindlichen Hohlkörpers zusammenwirken. |the hollow shape or the hollow body located therein cooperate. |

Die Greiferoeile keinen starr mit den Hohlformhälften verbunden sein. \ In der Mehrzahl der Fälle wird es jedoch vorteilhaft sein, die bei
geöffneter Hohlform in Richtung auf die Teilungsebene derselben gegenüber den Formhälften vorstehenden Greiferteile unter Zwischenschaltung | federnd elastischer Mittel mit den Formhälften zu verbinden. In diesem | Fall kommen die Greiferelemente im Verlauf der Schliessbewegung der |The gripper ropes do not have to be rigidly connected to the hollow mold halves. \ In the majority of cases, however, it will be advantageous to use the
open hollow mold in the direction of the parting plane of the same relative to the mold halves protruding gripper parts with the interposition of | to connect resilient elastic means with the mold halves. In this | In this case, the gripper elements come in the course of the closing movement of the |

Hohlform vor dem völligen Schliessen derselben am Hohlkörper zur An- fHollow form before it is completely closed on the hollow body to the beginning

lage. Während des restlichen Schliessweges werden die Greiferteile flocation. During the rest of the closing path, the gripper parts f

unter Zusammendrücken der elastischen Mittel relativ gegenüber den ^f''while compressing the elastic means relative to the ^f ''

Blasformhälften verschoben* ohne selbst an der weiteren Schliessbewe- |Blow mold halves moved * without even taking part in the further closing movement |

gung teilzunehmen. Die Stärke der Fedennittel ist dabei so gewählt, h opportunity to participate. The strength of the spring means is chosen so that h

i! dass auf keinen Fall ein Druck auf den Hohlkörper tibetragen werden :i! that no pressure is applied to the hollow body:

kan, der zu einer unzulässigen Verformung desselben führen würde. Die Skan, which would lead to an impermissible deformation of the same. This

Ii Voreilende Bewegung der Greiferteile gegenüber den Formhälften, die Ii Advancing movement of the gripper parts with respect to the mold halves, which

zur Folge hat, dass der Hohlkörper bereits vor de» vollständigen
Schliessen der Hohlfonn von den GrsiferhalJften erfasst wird, gibt die j Möglichkeit, den Dorn, sei es nun der Blas- oder Kalibrierdorn, sei es
der Hilfsdorn, bereits aus dem Hohlkörper bzw. dem Butzen desselben
herauszuziehen, bevor die Formhälften ihre Schliessbewegung vollendet
haben. Somit kann die Hohlfonn sofort mach Vollendung der Schliess-has the consequence that the hollow body is already complete
Closing the hollow form is gripped by the grip halves, there is the possibility of using the mandrel, be it the blowing mandrel or the calibration mandrel
the auxiliary mandrel, already from the hollow body or the slug of the same
pull out before the mold halves complete their closing movement
to have. This means that the hollow can immediately be used to complete the closing

bewegung wieder von ;?er Spritzdüse der Aufnahmestation in Richtung auf die Entformstation bewegt werden. Dies ist vor allem dann wichtig, wenn aus der Spritzdüse der im allgemeinen schlauchförmige Vorformling kontinuierlich extrudiext wird.movement again from;? the spray nozzle of the receiving station in the direction be moved to the demolding station. This is especially important when the generally tubular preform comes out of the spray nozzle is continuously extruded.

Die beiden vorstehend erwähnten Möglichkeiten der Verbindung zwischen iOrmhälften und Greiferteilesii - starr oder unter "Zwischenschaltung | elastisch federnder Mittel - schliessen nicht aus, dass die Greifer- jThe two ways mentioned above of the connection between iOrm halves and gripper parts ii - rigid or under "interposition | elastic resilient means - do not rule out the possibility that the gripper j

I teile, insbesondere die unmittelbar an den Hohlkörper zur Anlage korn- j menden Bereiche, in sich eine gewisse elastische Nachgiebigkeit aufweisen mit dem Ziel, ein weiches Angreifen an den Hohlkörpern zu erreichen. Dies könnte beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die jI parts, in particular the grain j Menden areas have a certain elastic resilience in themselves with the aim of achieving a soft grip on the hollow bodies. This could be achieved, for example, in that the j

Greiferteile an ihren an den Hohlkörpern zur Anlage kommenden Flächen \ mit einer Auflage aus gummielastischem Material, Schaumstoff oder dgl. versehen sind. Im allgemeinen wird jedoch davon auszugehen sein, dass die Hohlkörper in sich eine gewisse elastische Nachgiebigkeit aufweisen, die - auch bei starrer Verbindung der Greiferteile mit den Fonnhälften - eine Beschädigung der Hohlkörper unmöglich machen.Gripping portions are provided at their coming on the hollow bodies to the contact surfaces \ with a coating of rubber elastic material, foamed material or the like.. In general, however, it can be assumed that the hollow bodies have a certain elastic resilience, which - even if the gripper parts are rigidly connected to the mold halves - make damage to the hollow bodies impossible.

Bei der elastisch nachgiebigen Anbringung der Greiferteile kann die Anordnung so getroffen sein, 4ass letztere von jeweils einer Halterung getragen sind, an der ein mit den Formhälften verbundener Schlitten geführt ist, ά&τ gsgsinibei* de? Η«1*βΓ«ϊϊ||; is Schliess= Öffnungsrichtung relativ verschiebbar und in Schliessrichtung un^er Zwischenschaltung von Federmitteln auf die Halterung einwirkt.In the resilient mounting of the gripper parts, the arrangement may be such 4ass latter by a holder are each supported, on the one connected to the mold halves carriage is guided, ά τ & gsgsinibei * en? Η «1 * βΓ« ϊϊ ||; is closing = opening direction relatively displaceable and acts on the holder in the closing direction un ^ he interposition of spring means.

Weiterhin kann wenigstens einer der Schlitten einen Abstreifer tragen, der in einem geringen Abstand von einem Ends des Hohlkörpers verläuftFurthermore, at least one of the carriages can carry a scraper, which runs at a small distance from one end of the hollow body

•und mit seinem freien Ende bei geschlossener Hohlform über die Te lungsebene derselben in Richtung auf die gegenüberliegende Halteru2_g übergeht. Daraus ergibt sich,dass der Abstreifer <m der von den beiden Formhälften ausgeführten Schliessbewegung bis zum Ende der letzteren teilnimmt, also gegenüber dem Hohlkörper noch verschoben wird, wenn letzterer bereits von den Greiferteilen erfasst ist. Im Verlauf dieser letzten Phase der Schliessbewegung wird das an diesem Ende des Hohlkörpers befindliche A"bfallstück abgetrennt. Dabei ist ' - die Anordnung zweckmässig so getroffen, dass zu diesem Zeitpunkt der Hilfsdorn sich noch innerhalb des AbfallStückes befindet, so dass dei etwa messer- oder laschenartige Abstreifer im Verlauf der Schliessbewegung zwischen dem Ende des Hohlkörpers und dem freien Ende des Hilfsdoro<*s hindurchführbar ist.• and with its free end, when the hollow form is closed, it merges over the Te treatment plane of the same in the direction of the opposite Halteru2_g. This means that the stripper <m participates in the closing movement carried out by the two mold halves up to the end of the latter, that is to say is still displaced in relation to the hollow body when the latter is already gripped by the gripper parts. In the course of this last phase of the closing movement, the piece of debris located at this end of the hollow body is cut off Tab-like strippers can be passed between the end of the hollow body and the free end of the auxiliary socket in the course of the closing movement.

An der der Entforrastation abgekehrten Endlage des Greifers (Abgabe-Station J ist vorteilhaft ein die Hohlkörper aufnehmendes Fördermittel nachgeschaltet. Dieses kann von schienenartigen Führungen gern bildet sein. Weiterhin kann der Vortranspfcrt im Fördermittel durch die jeweils an einem Ende desselben von Greifer zugeführten Hohlkörper erfolgen. Schliesslich besteht auch die Möglichkeit, ober- und/ oder unterhalb des Fördermittels Schlagmesser anzuordnen, um an dieser Stelle die nach unten und/oder oben über das Fördermittel vorstehenden Abfallstücke zu entfernen.At the end position of the gripper facing away from the deforestation station (delivery station J is advantageously followed by a conveying means receiving the hollow bodies. This can like from rail-like guides be educated. Furthermore, the pre-transport can through the conveyor which take place in each case at one end of the same hollow body supplied by the gripper. Finally, there is also the option of top and / or to arrange fly knives below the conveyor in order to move the downwards and / or upwards over the conveyor at this point Remove protruding pieces of waste.

Die Erfindung ist selbstverständlich auch dann anwendbar, wenn in mehreren nebeneinander befindlichen Hohlform oder einer Form mit mehreren Formnestern gleichzeitig mehrere Hohlkörper hargestellt werden. Dann ist natürlich Voraussetzung, die Greiferteile so auszubilden, dass sie gleichzeitig mehrere Hohlkörper erfassen können.The invention can of course also be used when in several adjacent hollow molds or a mold with several mold cavities can be used to produce several hollow bodies at the same time. Then, of course, the prerequisite is to design the gripper parts in such a way that that they can capture several hollow bodies at the same time.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Some exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 die Vorderansicht einer Blasmaschine mit der Hohlfona in der Aufnahmestat ion,Fig. 1 is the front view of a blow molding machine with the Hohlfona in the Admission station,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung;, wobei sich die Hohlform in der Entformstation befindet,FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, with the hollow shape located in the demolding station,

Fig. 3 bisFig. 3 to

5 J3weils eine Draufsicht auf Hohlform und Greifer in unterschiedlichen Stellungen im Verlauf der Schliessbei?egung,5 J3weils a plan view of the hollow form and gripper in different Positions in the course of the closing process,

Fig. 6 eine Seitenansicht auf den Greifer in der Stellung etwa gemäss Fig. 4,6 shows a side view of the gripper in the position approximately in accordance with Fig. 4,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Hohlform in grösserea Maßstab,7 shows a longitudinal section through a hollow form on a larger scale,

Fig. 8 die Seitenansicht auf ein dem Greifer nachgeschaltetes Transportm:' ct«l.Fig. 8 shows the side view of a conveyor downstream of the gripper: ' ct «l.

Bei d«m in Fig. 1 und 2 der Zeichnung dargestellten. Ausführungsbeispiel ist mit 10 ein Extruder bezeichnet, der mit einem Spritzkopf versehen ist. Dieser weist eine nach unten gerichtete ringförmige Austrittsöffnung für das thermoplastische Material auf. Aus dieser Düse werden schlauchförmige Vorfonslinge 12 ausgepresst, die ab» schnittsweise von einer Blasform 13 aufgenommen werden. Letztere besteht aus zwei Hälftsn, die senkrecht zur Bildebene gegeneinander bewegbar sind. In den Figuren 1 und 2 ist dia sine Formhälfte 13a erkennbar. Pur den Antrieb der Formhälften sind hdydraulieche Zylinder 14a vorgesehen.At d «m shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing. Embodiment is denoted by 10 an extruder with an extrusion head is provided. This has a downwardly directed annular outlet opening for the thermoplastic material. From this Nozzle, tubular Vorfonslinge 12 are pressed out, which from » be taken up in sections by a blow mold 13. The latter exists from two halves, which can be moved against each other perpendicular to the plane of the picture are. In Figures 1 and 2, the mold half 13a can be seen. Hydraulic cylinders are used to drive the mold halves 14a provided.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 und 2 ist seitlich neben d«m Spritzkopf 11 eine Blasstation 15 angeordnet. Diese bdstoht im wesentlichen aus einem Blas- und Kalibrierdorn 16, der durch einen Zylinder 17 auf- und abbewegbar iist. Hohlform 13 und Blass- und Kalibrierdorn 16 sind somit unabhängig voneinander angebracht.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, next to d «m Injection head 11 a blowing station 15 is arranged. This bdstoht essentially consists of a blowing and sizing mandrel 16, which is through a Cylinder 17 can be moved up and down. Hollow shape 13 and pale and Calibration mandrels 16 are therefore attached independently of one another.

I Die von einer Traverse 18 getragene Hohlform 13 ist zwischen Spritz- II The hollow mold 13 carried by a traverse 18 is between injection I

kopf 11 und Blasstation 15 hin- und herverschwenkbar angeordnet. fihead 11 and blowing station 15 are arranged so that they can be pivoted back and forth. fi

Diese Schwenkbewegung, die durch Pfeile 19 und 20 in Fig. 1 angedeutet ist, wird durch einen Zylinder 21, dessen Kolbenstange 22 an der Traverse 18 angreift, bewirkt. Die Traverse 18 ist durch Lenker 23 mit dem Maschinenrahmen 24 verbunden.This pivoting movement, which is indicated by arrows 19 and 20 in FIG. 1, is effected by a cylinder 21, the piston rod 22 of which engages on the traverse 18, causes. The traverse 18 is connected to the machine frame 24 by means of links 23.

An den Formhälften 13a bzw. den sie tragenden Aufspannplatten sind Arme 25 angebracht, die an ihrem der Hohlform 13 abgekehrten Ende einen Greifer 26 tragen. Dieser Greifer, der analog der Hohlform ebenfalls aus zwei Hälften besteht, die synchron mit den beiden Formhälften in Ö£fnungs- und Schliessrichtung bewegt werden, ist beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 und 2 als Stütz- und Kühlform ausW gebildet. :Are on the mold halves 13a or the clamping plates carrying them Arms 25 attached, the end facing away from the hollow mold 13 at its end carry a gripper 26. This gripper, which, like the hollow shape, also consists of two halves that are synchronized with the two The mold halves are moved in the opening and closing directions Embodiment according to FIGS. 1 and 2 as a support and cooling form from W. educated. :

Weiterhin ist ein als umlaufendes Förderband 2" ausgebildetes Transportmittel vorgesehen. Furthermore, a means of transport designed as a revolving conveyor belt 2 ″ is provided.

In der in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Lage befindet sieh die Hohlform 13 unmittelbar Hifterharb des Sppxtssspfss 11. Sie ist zu nächst, geöffnet, so dass der schlauchförmige Vorformling 12 sichIn the position shown in FIG. 1 of the drawing, the hollow mold 13 is located directly on the back of the Sppxtssspfss 11. It is next, open, so that the tubular preform 12 is

zwischen den beldp.i Formhälften befindet. Alsdann wird die Hohlform durch Betätigung der Zylinder 14a geschlossen und in Richtung des Pfeiles 20 in difc Lage geraäss .ig. 2 verschwenkt, in der sie sich in ' der Blas- und Entformstation 15 befindet. Nunmehr wird der Blas- und Kalibrierdorn 16 nach unten in die Hohlform und das obere Ende des 4srin befindlich'?» Voi»iOi»ml Inges eingedrückt und Blasluft in den Vorformling gegeben,, der bis zur Anlage an der Formwandung aufgeweitet wird, "nnerhalb der Fora erfährt der auf diese Weise hergestellte Hohlkörper eine Abkühlung, die zur Verfestigung des thermoplastischen I Materials führt. Danach wird die Hohlform 13 durch Auseinanderfahren der beiden FormhSlften geöffnet, wobei der Hohlkörper zunächst am Blasst- und Kalibrierdorr 16 hängen bleibt» In der Zwischenzeit ist aus der Spritzdüse 11 ein neuer Vorformling öxtrudiert worden.between the beldp.i mold halves. Then the hollow form is closed by actuation of the cylinder 14a and in the direction of arrow 20 in a different position. 2 pivoted, in which it is located in ' the blowing and demolding station 15. Now the blowing and calibrating mandrel 16 is down into the hollow mold and the upper end of the 4srin is located '? » Voi "IOI" ml Inge pressed and blowing air into the parison, where ,, is up to the system expanded at the mold wall, "ithin the Fora undergoes the hollow body produced in this way a cooling, which leads to solidification of the thermoplastic I material. Thereafter, the hollow mold 13 is opened by moving the two mold halves apart, the hollow body initially hanging on the blowing and sizing hole 16. In the meantime, a new preform has been extruded from the injection nozzle 11.

"Wenn nunmehr die Hahlfona 13 zur Aufnahme dieses nächstfolgenden Vorformlings in !Richtung de» Pfeiles 19 wieder an den Spritzkopf zurückgefahren wird, gelangt der Greifer 26, der auf Grund seiner I Verbindung über die Arme 25 nicht nur die üffnungs- und Schliessbe- | wegungen der Hohlform mitmacht, sondern auch deren Schwenkbewegung, ι"If now the Hahlfona 13 to take up this next one Preform back to the extrusion head in the direction of arrow 19 is moved back, the gripper 26, which due to its I. Connection via the arms 25 not only the opening and closing be- | movements of the hollow shape participates, but also their pivoting movement, ι

in die Blas- und Entnahmestation. Dabei ist davon auszugehen, dass zu diesem Zeitpunkt die beiden Hälften, des Greifers 26 analog den beiden Formhälften auseinandergefahren sind, der Greifer also geöffnet ist. Wenn nunmehr bei der darauffolgenden, durch die Zylinder 14a bewirkten Schliessbewegung die beiden Formhälften bis zum Schliessen der Hohlform gegeneinander gefahre-n werden- ward auch zwangsläufig der Greifer Tr erschlossen, so dass sieh d«ss#a beide Hälften um den zuvor hergestellten, am Blas- und Salibrierdorn hängendeninto the blowing and removal station. It is to be assumed here that at this point in time the two halves of the gripper 26 have moved apart analogously to the two mold halves, that is to say the gripper is open. If the two halves of the mold are now moved against each other during the subsequent closing movement brought about by the cylinder 14a until the hollow mold is closed, the gripper Tr was also inevitably opened, so that both halves around the previously produced, am Blowing mandrel hanging

Hohlkörper 28 legen und diesen erfassen. Alsdann kann dsr Blas- und Kjilibrierdorn l6 nach oben aus dem Hohlkörper frrausgezogen werden, da dieser nunmehr vom Greifer 26 gehalten wird. Bei der darauffolgenden Schwenkbewegung der Hohlform 13 in Richtung des Pfeiles 20 wird der Greifer 26 mit dem darin befindlichen Hohlkörper 28 in die 'Lage geraäss Fig. 2 gebracht, in welcher er sich dicht oberhalb des Qbertrums 29 des Förderbandes 27 tefindet. Sobald sich im Rahmen des nächstfolgenden Arbeitsganges die sich nunmehr in derBlas- und Entformstation 15 befindliehe Hohlform 13 Öffnet, werden auch die beiden Hälften des Greifers 26 auseinandergefahren, so dass der darin zuvor befindliche Hohlkörper 28 auf das Obertrum 29 des Förderbandes 27 gelangt und von letzterem mitgenommen wird. Auf diese Weise ist es ohne Schwierigkeiten möglich, die Hohlkörper geordnet auf das .nachgeschaltete Förderband 27 zu übergeben und einer weiteren Behandlung seinrichtung oder dgl* zuzuführen.Place hollow body 28 and grasp it. Then you can blow and Kjilibrierdorn l6 can be pulled upwards out of the hollow body, since this is now held by the gripper 26. The next Pivoting movement of the hollow mold 13 in the direction of arrow 20 is the gripper 26 with the hollow body 28 located therein in the 'Position brought straight to Fig. 2, in which he is just above the Qbertrums 29 of the conveyor belt 27 tefindet. As soon as the In the next working step, which is now located in the blow molding and demolding station 15, the hollow mold 13 opens, the two The halves of the gripper 26 are moved apart, so that the previously located hollow body 28 on the upper run 29 of the conveyor belt 27 arrives and is taken by the latter. That way is it is possible without difficulty to transfer the hollow bodies to the downstream conveyor belt 27 and to further treatment equipment or the like * to be supplied.

Ein weiterer Vorteil der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung g| ist darin zu sehen, dass auf Grund der Ausbildung des Greifers 26 als Kühl- und Stützform die Hohlform 13 bereits zu einem Zeitpunkt ■geöffnet werden kann, zu welchem der Hohlform nur soweit verfestigt ist, dass er sich selbst zu tragen gerade in der Lage ist. Die restliche Abkühlung und auch eine ggf. noch notwendige Abstützung d^s Hohlkörpers wird dabei durch die Hälften des Greifers 26 bewirkt, sobald diese sich um den gerade hergestallten Hohlkörper legen, der dann noch am Blasdorn 16 hängt.Another advantage of the device shown in FIGS g | can be seen in the fact that due to the design of the gripper 26 As a cooling and support mold, the hollow mold 13 can already be opened at a point in time at which the hollow mold is only solidified to the extent that it is is that he is just able to carry himself. The rest of Cooling down and any necessary support d ^ s The hollow body is brought about by the halves of the gripper 26 as soon as they are placed around the hollow body that has just been produced, the then still hanging on the blow pin 16.

Das Ausführungsbaispiel getnäss Fig. 3 bis 8 stimmt hinsichtlich des grundsätzlichen Aufbaus mit der Ausfühaaingsform geir&ss Fig. 1 und 2 überein, so dass für gleiche Teile auch ,jeweils gleiche, um 100 höhere Bezugszeichen verwendet werden.The exemplary embodiment according to FIGS. 3 to 8 is correct with regard to of the basic structure with the embodiment shown in Fig. 1 and 2 match, so that for the same parts also, in each case same, order 100 higher reference numerals are used.

Fig. 7 lässt erkennen,dass bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der Blas- und Kalibrierdorn 116 von unten in die ebenfalls aus7 shows that, in the second exemplary embodiment, the blowing and calibrating mandrel 116 also extends from below

.~ "* Wei Hälften 113a, 113b bestehende Hohlforra 113 hineipragt. Der. ~ "* White halves 113a, 113b protrude into existing hollow forra 113. The

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Blas- und Kalibrierdorn 116 nimmt an der KIh- und Herbewegung der Blasform 113 zwischen Aufnahmestation und lüntformstation teil. Aus diesem Gründe ist der letzteren ein Hilfsdorn 130 (Fig. 6 und 7) zugeordnet. Dieser ist in seiner Längsrichtung auf- und aibbewegbar. Blowing and calibrating mandrel 116 takes part in the back and forth movement of the blow mold 113 between the receiving station and the blow molding station. For this reason, the latter is assigned an auxiliary mandrel 130 (FIGS. 6 and 7) . This can be moved up and down in its longitudinal direction.

Die beiden Formhälften 113a und 113b sind mit Armem 125 versehen. Letztere tragen an ihren ffeien Enden Schlitten 131, die an rahmenartigen Halterungen 132 angebracht sind. Diese weisen an ihren einander zugekehrten Seiten Greiferteile 126a 'und 126b auf. Die Hat terungen 132 sind mit parallel zur öffnungs- und Schliessrichtung der Hohlform 113 und des Greifers 126 kx verlaufenden Bolzen 133a vergehen, an denen die Schlitten 131 geführt sind. Zwischen den. Schlitten und den einander zugekehrten Seiten der Halterungen 132 sind dabei Schraubenfedern 133 angeordnet, die die Bolzen 133a iamgeben. Die Halterungen 132 sind an Führungen 134 hin- und herverschiebbar, und- zwar in öffnungs- und Sehliessrichtung. Die Führungen 134 sind in geeigneter Weise mit dem Maschinenrahmen 135 verbunden, an den. auch ein Anschlag 136 angebracht ist. Mit letzte-The two mold halves 113a and 113b are provided with arms 125. The latter have carriages 131 attached to frame-like brackets 132 at their free ends. These have gripper parts 126a 'and 126b on their mutually facing sides. The hat extensions 132 pass with bolts 133a running parallel to the opening and closing direction of the hollow mold 113 and the gripper 126 kx , on which the carriages 131 are guided. Between. The slide and the mutually facing sides of the brackets 132 are provided with helical springs 133 which give the bolts 133a. The holders 132 can be pushed back and forth on guides 134, specifically in the opening and closing directions. The guides 134 are connected in a suitable manner to the machine frame 135 to the. a stop 136 is also attached. With last-

rein wirkt ein von der Halterung 132 getragenes Teil 137 in der Weise ssusaminsn, daiss die Bewegung djer Halterung 132 in Sehiiessrichtung begrenzt ist«A part 137 carried by the holder 132 acts purely in FIG Make sure that the movement of the bracket 132 is in the direction of vision is limited "

Der in den Figuren 3 bis 6 links befindliche Schlitten ist an seiner dem zugeordneten Greiferteil 126a atigekehrten Seite mit einem Abstreifer 138 versehen^ der v.»n zwei Stiften 139 getragen ist. Die Verbindung zwischen Schlitten 131 und Abstreifer 138 ist starr. The slide on the left in FIGS. 3 to 6 is provided with a scraper 138 on its side facing the associated gripper part 126 a, which is carried by two pins 139. The connection between carriage 131 and scraper 138 is rigid.

Bei der in den Figuren 3 bis 6 dargestellten Anordnung der Teile befinden sich die Hohlform 113 in der Aufnahmestation und der Greifer 126 in der Entformstation. Zunächst sind Hohlform 113 und Greifer 126 vollständig geöffnet (Fig. 3). Zu diesem Zeitpunkt hängt also an der nicht dargestellten Spritzdüse ein Vorformling, der von der Hohlform aufgenommen werden soll. In der Entformstation befindet sich der unmittelbar zuvor hergestellte Hohlkörper 128, der oberseitig mit einem Abfallstück 140 versehen ist. Letzteres ist über einen dünnen Steg 141 mit dem eigentlichen Hohlkörper 128 verbunden (Fig. 7). In dieses Abfallstück 140 ragt von oben der Hilfsdorn 130 hinein, der durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 142 betätigbar ist. Der in der Entformstation befindliche Hohlkörper wii*d also ai diesem Zeitpunkt ausschliesslich durch den Hilfsdorn 130 ge-In the arrangement of the parts shown in Figures 3 to 6 are The hollow mold 113 is in the receiving station and the gripper 126 is in the demolding station. First are the hollow form 113 and gripper 126 fully open (Fig. 3). At this point in time, a preform, which is from the hollow mold, is hanging on the injection nozzle (not shown) should be included. The hollow body 128 produced immediately beforehand is located in the demolding station, the upper side is provided with a waste piece 140. The latter is connected to the actual hollow body 128 via a thin web 141 (Fig. 7). The auxiliary mandrel 130 protrudes from above into this scrap piece 140, which can be actuated by a hydraulic or pneumatic cylinder 142. The hollow body located in the demolding station wii * d so ai at this point in time exclusively by the auxiliary mandrel 130

Ik Verlauf der Sehlies3bewegung In die in Fig.. 4 der Zeichnung dargestellte Lage/ orfolgt zunächst eint synchrone Bewegung sowohl der Schlitten 131 als auch d«r Halterungen 132 mit den beiden Formhälften 113a_f 113bί Öles wird durefa die* Wahl einer 6&tsprechenden stärke der Federn 133 erreicht, die also während der ersten Phase der Schlless-Ik history Sehlies3bewegung In the position shown in Fig .. 4, the drawing layer / orfolgt first one-synchronous movement of both the carriage 131 and d "r holders 132 with the two mold halves 113a _f 113bί oil is durefa the * choice strength of a 6 & tsprechenden the springs 133 reached, which means during the first phase of the locking

bewegung etwa bis zua Erreichen der in Fig. 4 dargestellten Lage nicht zusammengedrückt werden, so dass also die Mitnahme der Schlitten 131 durch die beiden Fonnhälften 113a, 113b auch eine entsprechen de Verschiebung der Halterung 132 zur Folge hat, und zwar solange, bis die beiden Greiferteile 126a und 126b an dem in der Entnahme- ' station befindlichen Hohlkörper 128 zur Anlage kennnen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Blasform 113 noch nicht völlig geschlossen (FIg. 4) Eine weitere Bewegung der beiden Hälften in Schliessrieht-ang hat zwar auch eine weitere Mitnahme der Schlitten 131 zur Folge, wobei jedoch nunmehr die Federn 133 zusammengedrückt werden.D«. h., dass die Schlitten 131 gegenüber der jeweils zugeordneten Halterung 132 verschoben werden, bis die in Fig. 5 der Zeichnung dargestellte Endlage erreicht ist. Die Blasform 113 ist nunmehr vollständig geschlossen. An der Lage der Greiferteile 126a, 126b hat sich während dieser letzten Phase des Schiie*sVorganges nichts geändert.Movement approximately up to reaching the position shown in FIG. 4 not be squeezed, so that so entrainment of the sled 131 through the two halves of the mold 113a, 113b also results in a corresponding displacement of the bracket 132, as long as until the two gripper parts 126a and 126b at the in the removal ' station located hollow body 128 know to the plant. To this At this point in time, the blow mold 113 is not yet completely closed (FIG. 4). A further movement of the two halves in the closing direction has admittedly also result in a further entrainment of the carriage 131, however now the springs 133 are compressed. i.e. that the slide 131 displaced with respect to the respectively assigned bracket 132 until the end position shown in Fig. 5 of the drawing is reached is. The blow mold 113 is now completely closed. The position of the gripper parts 126a, 126b has changed during this last Phase of the shooting process nothing changed.

Der am in der Zeichnung links dargestellten Schlitten 131 angebrachte Abstreifer j-38 nimmt dagegen an der gesamten Schliessbewegung teil. Das heisst also, dass er w&hrend der zweiten Phase,in der die Greiferteile 126a, 126b bereits am Hohlkörper 128 anliegen, gegenüber diesen Sreiferteilen und dem Hohlköiper verschoben wird. Insbesondere Fig. 6 ier Zeichnung l&sst erkennon, dass der Abstreifer 138 dicht oberhalb äes Bodens 143 des Hohlkörpers 128 diesem gegenüber bewegt wird und iabei zwangsläufig in der zweiten Phase der Schliessbewegung gegen las AbfallatÜck 140 otöast und dieses vom Boden 143 des Hohlkörpers L28 abreiest. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass das untere, freie Endt des Hilfsdornes 130, der von oben in das Abfallstück einge«The attached to the carriage 131 shown in the drawing on the left On the other hand, scraper j-38 takes part in the entire closing movement. This means that during the second phase, in which the gripper parts 126a, 126b are already in contact with the hollow body 128, being displaced with respect to these sucker parts and the hollow body. In particular Fig. 6 The drawing shows that the scraper 138 is just above äes bottom 143 of the hollow body 128 is moved opposite this and In doing so, in the second phase of the closing movement against the waste material 140 otöast and this from the bottom 143 of the hollow body L28 breaks off. The arrangement is such that the lower, free end of the auxiliary mandrel 130, which is inserted into the scrap piece from above.

stossen worden war, sich soweit; vom Boden 143 "befindet, dass der Abstreifer 138 zwischen Boden 143 *ind dem freien Ende des Hilfsdornes 130 hindurehpassieren kann.had been pushed so far; from the bottom 143 "is located that the Stripper 138 between the bottom 143 * in the free end of the auxiliary mandrel 130 can pass through.

Es war bereits erwähnt worden, dass der Hilfsdorn 130 im wesentlichen dazu dient, den Hohlkörper 128, nachdem er aus der Form entfernt worden ist, zu halten, bis er vom Greifer 126 erfasst wird, !paraus ergibt sich, dass es möglich ist» den Hilfsdorn 130 bereits in dem Augenblick nach oben zurückzuziehen, in dem etwa die Teile die Stellung gemäss Fig» 4 einnehmen. Sobald diese Stellung erreicht ist, wird der Hilfsdorn 130 nicht mehr als Faltemittel für dea Hohlkörper 128 benötigt. Trotzdem wird. «?s im allgemeinen zweclunässig sein, den FiIfsdorn 130 erst nach Beendigung des das Abfallstück betreffendes Abtrennvorganges :nach oben zurückzuziehen, da der Hilfs dorn 130 geeignet ist, das Abf.allstück während des Abtrennvorganges in eine für diesen besonders giseignete Lage zu halten. Insbesondere verhindert der Hilf sdorn 130, dass das Abfallstück unter der Einwirkung des Abstreifers 138 umgeklappt wird. Diese Gefahr könnte dann bestehen, wenn das verarbeitete Material verhältnismässig weich und nachgiebig ist.It has already been mentioned that the auxiliary mandrel 130 essentially serves to hold the hollow body 128 after it has been removed from the mold until it is gripped by the gripper 126, which means that it is possible Withdraw the auxiliary mandrel 130 upwards at the moment when the parts assume the position according to FIG. 4. As soon as this position is reached, the auxiliary mandrel 130 is no longer required as a folding means for the hollow body 128. Still will. In general, it may be necessary to withdraw the spike 130 only after the end of the cutting process relating to the scrap piece: upwards, since the auxiliary spike 130 is suitable for holding the scrap piece in a position that is particularly suitable for it during the cutting process. In particular, the auxiliary mandrel 130 prevents the scrap piece from being folded over under the action of the scraper 138. This risk could exist if the processed material is relatively soft and pliable.

In jedem Fall besteht die Möglichkeit, den Hilfsdorn 130 zurückzuziehen, bevor die KohÄform 1X3 völlig geschlossen ist. Somit kann die Hohlforta 113 sofort nach Beendigung des Schliessvorganges in der Aufnahmestation in die ICntformstation bewegt werden. Dies hat gleichseitig eine Mitnahme des zuvor hergestellten und durch den Abstreifer 138 vom Abfallstüek 140 befreiten Hohlkörpers 128In any case, it is possible to withdraw the auxiliary mandrel 130, before the KohÄform 1X3 is completely closed. Consequently the Hohlforta 113 can immediately after the end of the closing process be moved in the receiving station into the IC demoulding station. this has at the same time an entrainment of the previously produced and through The hollow body 128 freed from the scrap 140 from the scraper 138

durch den Greifer 126 zur Folge, so dass die Entformstation frei ist, wenn dort die Hohlform 113 ankommt. Es würde sich also um die Stellung analog Fig. 2 handeln, jedoch mit dem Unterschied_f dass der Blas- und Kalibrierdorn 116 mit der Hohlform 113 verbunden ist und von unten in die Hoiilform hineinragt. Sobald die Kohlform 113 in der Entformstation angekommen wird, wird der Hilfsdorn 130 von. oben in das Abfallstück 140 eingestossen. Dieses ist zu diesem Zeitpunkt noch plastisch verformbejr, so dass, wenn der Hilfsdom 130 an seiner Oberf?,äehe mit Unebenheiten verseher, ist, eine formschlüssige Verbindung zwischen Hilfsdorn 130 und dem Abfallstück und somit auch dem Hohlkörper 128 entsteht. Unmittelbar nach dem Einstossen des Hilfsdornes 130 in das Abfallstiück 140 nehmen die Teile also die Lage gemäss Fig. 7 ein. Alsdann ist es möglich^ die Hohlform zu öffnen, nachdem zweckmäasig zuvor der ^las- und Kalibrierdorn 116 aus der Form und dem Hohlkörper 128 lierausgezogSii worden ist. ,by the gripper 126, so that the demolding station is free when the hollow mold 113 arrives there. It would therefore be the position analogous to FIG. 2, but with the difference _f that the blowing and sizing mandrel 116 is connected to the hollow mold 113 and protrudes into the hollow mold from below. As soon as the cabbage form 113 has arrived at the demolding station, the auxiliary mandrel 130 is removed from. pushed into the scrap piece 140 at the top. This is still plastically deformable at this point in time, so that if the auxiliary dome 130 is provided with unevenness on its upper surface, a form-fitting connection between auxiliary mandrel 130 and the waste piece and thus also the hollow body 128 is created. Immediately after the auxiliary mandrel 130 is pushed into the scrap piece 140, the parts therefore assume the position according to FIG. It is then possible to open the hollow mold after the laser and calibrating mandrel 116 has expediently been pulled out of the mold and the hollow body 128 beforehand. ,

Während der Bewegung der Hohlform von der Aufnahmestation unterhalb der Spritzdüse des Extruders zur Entformstation wird der Greifer 126 einer Abgabestation zugeführt, in weicher der Hohlkörper 128 an ein nachgeschaltetes Fördermittel abgegeben wird« Dieses besteht bei dem in Fig. 8 der Zeichnung dargestellten Axisführurigsbeispiöl aus zwei Schienenpaareii 144 und 145-. Per vom Greifer 126 erfasste Hohlkörper wird in das eine Ende des durch diesee Schienenpaare gebildeten Fördermittels eingeschoben, wodurch zugleich die bereits im Fördermittel befindlichen Hohlkörper 128a in Richtung des Pfeiles £46 verschoben werden.During the movement of the hollow mold from the receiving station below the injection nozzle of the extruder to the demolding station, the gripper 126 is fed to a delivery station in which the hollow body 128 is delivered to a downstream conveyor 144 and 145 -. The hollow body grasped by the gripper 126 is pushed into one end of the conveying means formed by these pairs of rails, whereby at the same time the hollow bodies 128a already in the conveying means are displaced in the direction of arrow 46.

Der Greifer 126 wird, nachdem er den Kohlkörper 128 in das Aufnahmeende des Fördermittels 144, 145 eingeschoben hat, geöffnet, und zwar zu dem Zeitpunkt, zu dem der nächstfolgende, nunmehr an der Entnähmestation befindliche Hohlörper von der Hohlform freigegeben wird. Bei der darauffolgenden Zurückbewegung der Hohlform in •*Ka AufnalunAn^sf.^An itvi-kÄviVtiii Tn. Aar* S.Yxvfi'iLaAU an ·*ΐίν·Ά dor· nuninohv· tvPfa— The gripper 126 is opened after it has pushed the cabbage 128 into the receiving end of the conveying means 144, 145 at the point in time at which the next hollow body, which is now located at the removal station, is released from the hollow mold. During the subsequent return movement of the hollow form in • * Ka AufnalunAn ^ sf. ^ An itvi-kÄviVtiii Tn. Aar * S.Yxvfi'iLaAU an · * ΐίν · Ά dor · nuninohv · tvPfa—

no Greifer wieder in die Entnahmestation zurückgebracht, wo er in | der ssuvor beachriebei;en Weioe den folgenden, am Hilfsdorn 130 Hno gripper brought back to the removal station, where it is in | der ssuvor beachriebei; en Weioe the following, on the auxiliary mandrel 130 H

bongenden HohSörper erfasst. (]Bonging hollow body captured. (]

Bei dem in Fiß« 8 der Zeichnung dargestellte^ Ausführungsbeispiel ist angenommen, dass dor Hohlkörper 128 noch an beiden Enden mit einem Abfallstüok 140 bzw. 147 versehen ist. Letzteres wird im wesentlichen ringförmig ausbildet sein. Es besteht die Möglichkei,t, die beiden Abfallstücke auch beim Vortrangport der Hohlkörper innerhalb des Fördermittels 144» 145 abzutrennen. Zu diesem Zweck ist ober- und unterhalb des Fördernd ttels jeweils ein rotierendes Schlagmesser 148 angebracht, welches die Abfallstücke abtrennt, sobald diese in den Bewegungsbereieh des jeweiligen Schlagmeasers ge-, langen.In the embodiment shown in Fig. 8 of the drawing it is assumed that the hollow body 128 still has at both ends a waste piece 140 or 147 is provided. The latter is in the be essentially ring-shaped. There is a possibility the two pieces of waste also with the advance port of the hollow body within of the funding 144 »145 to separate. For this purpose there is a rotating one above and below the conveyor Fly knife 148 attached, which separates the pieces of waste as soon as they come into the range of motion of the respective cut measurer, long.

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Claims (13)

. 17 . Schutzansprüche. 17th Protection claims 1. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, Dosen und dgl. aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren, bestehend aus einer zwei- oder mehrteiligen Hohlform, die zwischen der Spritzdüse eines Extruders, (Aufnahmestation) und einer Station, in v/elcher der Kohlkörper aus der Form entfernt wird (Entformstation) hin- und herbewegbar ist, und einer z. B. als Blas-Wid Kalibrierdorn ausgebildeten Zuführung für das den Vorformling aufweitende Bruckmittel, dadurch gekennzeichnet, dass an den Hohlformhälften (13a, 13b) für die Übergabe der Hohlkörper an nachgeschaltete Einrichtungen Greiferteile (26a, 2 ob) angebracht sind derart, dass bei in der Aufnahmestation befindlicher Hohlform (13) der VOLi de*. Greiferteilen (2oa, 2ob) gebildete Greifer (26) sich in der Entformstatin befindet«1. Device for producing hollow bodies, in particular bottles, Cans and the like. Made of thermoplastic in the blow molding process, consisting of a two-part or multi-part hollow mold, the between the nozzle of an extruder, (receiving station) and a Station in which the cabbage is removed from the mold (demolding station) is reciprocable, and a z. B. as Blas-Wid Calibrating mandrel trained feed for the preform expanding bridging means, characterized in that on the hollow mold halves (13a, 13b) for the transfer of the hollow body to downstream devices gripper parts (26a, 2 ob) are attached such that when the hollow mold (13) is located in the receiving station, the VOLi de *. Gripper parts (2oa, 2ob) formed grippers (26) themselves in the mold release statin " 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher am Hohlkörper durch Abquetschvorgänge beim Schxiessen der Hoiilform Abfallstücke entstehen, die über dünne Stege mit dem Hohlkörper verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dast in der 2ntforr.3tation an der dem Blas- und Kalibrierdorn (116) abgekehrten Seite der Hohlform (113) ein hin- und herverschiebbarer Hilfsdorn (130) vorgesehen ist, der in seiner der Hohlform (113) zugekehrten Lndstcllung mit seinem freien Ende in das Abfallstück (14G) hineinragt.2. Apparatus according to claim 1, wherein the hollow body by Squeezing processes when shooting the hoiilform waste pieces arise, which are connected to the hollow body via thin webs, characterized in that in the 2ntforr.3tation on the blow molding and sizing mandrel (116) facing away from the hollow mold (113) auxiliary mandrel (130) which can be pushed back and forth is provided, which in its position facing the hollow shape (113) with its free End protrudes into the waste piece (14G). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der gegebenenfalls abgeflachte Hilfsdorn (130) mit Unebenheiten, vorzugsweise mit quer zu seiner Bewegungsrichtung verlaufenden Nuten, Leisten oder dgl. versehen ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the optionally flattened auxiliary mandrel (130) with unevenness, preferably is provided with grooves, strips or the like running transversely to its direction of movement. 4· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferteile starr nit den Kohlformhälften verbunden sind.4 · Device according to claim 1, characterized in that the Gripper parts are rigidly connected to the cabbage mold halves. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bei geöffneter Form (113) in Richtung auf die Teilungsebene derselben gegenüber den Forrahälften (113a, 113b) vorstehenden Greiferteile (126a, 126b) unter Zwischenschaltung federnd elastischer Mittel (13 3) mit den Formhäli'ten (113a, 113b) verbunden sind.5. The device according to claim 1, characterized in that the open mold (113) in the direction of the plane of division thereof relative to the mold halves (113a, 113b) protruding gripper parts (126a, 126b) are connected to the mold halves (113a, 113b) with the interposition of resilient elastic means (13 3). 6. Verrichtung r.ach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferteile (126a, 126t) von jeweils einer Halterung (132) getragen sind, an der eine mit den Formhälften (113a, 113b) verbundener Schlitten (131) geführt ist, der gegenüber der Halterung (132) in Schliess- und ^ffnungsrichtung relativ verschiebbar und in Sehliessrichtung unter Zwischenschaltung von Federmitteln (133) auf die Halterung (132) einwirkt.6. Verrichtung r.ach claim 5, characterized in that the gripper parts (126a, 126t) are each carried by a holder (132) on which a slide (131) connected to the mold halves (113a, 113b) is guided relative to the holder (132) in the closing and opening direction and acts on the holder (132) in the closing direction with the interposition of spring means (133). 7. Vorrichtung naen Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Schlitten (131) einen Abstreifer (138) trägt, der in einem geringen Abstand von einem Ende des Hohlkörpers (128) verläuft und mit seinen freien Ende bei geschlossener Hohlform (113) über die Teilungsebene derselben in Richtung auf die gegenüberliegende Halterung (132) übersteht«7. Apparatus naen claim 1 and 6, characterized in that at least one of the carriages (131) carries a scraper (138), at a short distance from one end of the hollow body (128) runs and with its free end when the hollow mold (113) is closed over the dividing plane of the same in the direction of the opposite one Bracket (132) protrudes " 8. Vorrichtung nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, dass der etwa messer- oder laschenartige Abstreifer (138) im Verlauf dor Scnliessbewegung zwischen dem Ende des Hohlkörpers (128) und dem8. Apparatus according to claim 7> characterized in that the for example knife-like or tab-like scrapers (138) in the course of the closing movement between the end of the hollow body (128) and the - 19 -- 19 - freien Ende des Hilfsdornes (130) hindurchführbar ist.the free end of the auxiliary mandrel (130) can be passed through. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der der Entformstation abgekehrten Bndlage des Greifers (126) (Abgabestation) ein die Hohlkörper (128, 128a) aufnehmendes Fördermittel (144· 145) nachg.eschältet ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the strip layer facing away from the demolding station of the gripper (126) (delivery station) into the hollow bodies (128, 128a) receiving conveyor (144 · 145) is peeled after. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass _ä dieses Fördermittel von schienenartigen Führungen (144, 145) ge- I bildet ist. ' *10. Apparatus according to claim 9, characterized in that _ä this conveyor of rail-like guides (144, 145) Sex I is formed. '* 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Vortransport ins Fördermittel (144, 145) durch die jeweils an einem Ende vom Greifer (126) zugeführtsn Hohlkörper (128) erfolgt.11. The device according to claim 10, characterized in that the pre-transport into the conveying means (144, 145) by the respective to hollow body (128) fed to one end of the gripper (126). 12. Vorrichtung nach einem der vox-hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet._f dass ober- und/öder unterhalb des Fördermittels ;| (144, 145) Schlagmesser (148) angeordnet sind. T₁ 12. Device according to one of the vox-related claims, characterized. _f that above and / or below the conveyor; | (144, 145) fly knives (148) are arranged. T ₁ 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der^ÄV ^ Greifer (2ö) als Kühl- und Stiltsforrn ausgebildet ist. i 13. The device according to claim 1, characterized in that the ^ÄV ^ gripper (20) is designed as a cooling and style shape. i