DE19960158C1

DE19960158C1 - Cable stripping device has cutting tool and contact body engaging cable surface rotated in common around outside of clamped cable by drive motor and winding device for take-up of stripped insulation sheathing

Info

Publication number: DE19960158C1
Application number: DE1999160158
Authority: DE
Inventors: Uwe Amerpohl; Helmut Wiemann
Original assignee: NKT Cables GmbH and Co KG
Current assignee: NKT Cables GmbH and Co KG
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2001-03-15
Anticipated expiration: 2019-12-15

Abstract

The cable stripping device has a cutting tool mounted on a carrier (20), which is displaced relative to the cable (10) held between clamping devices (64,64') along the frame (60) of the cable stripping device, via a contact body engaging the cable surface. A common drive motor (38) is used for common rotation of the cutting tool and the contact body around the outside of the cable, with a winding device (40) driven by the force of the stripped insulation sheathing for take-up of the latter.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schälen eines kunststoffisolierten Kabels mit einem spanab hebendem Schneidwerkzeug.The invention relates to a device for peeling a plastic-insulated cable with a chip lifting cutting tool.

Zur Vorbereitung der Verbindung zweier Kabel oder zum Anbringen eines Kabelendverschlusses, insbe sondere auch für Prüfzwecke muß das Ende eines Kabels auf mindestens einer Länge von einem Meter abgesetzt werden und die äußere Leitschicht der Kabelisolierung, beispielweise aus VPE bei einem Mit telspannungskabel, entfernt werden. Bekannt sind hierzu Geräte, die manuell aber auch mit Motorantrieb eingesetzt werden.To prepare the connection of two cables or to attach a cable end closure, esp especially for test purposes, the end of a cable must be at least one meter long be removed and the outer conductive layer of the cable insulation, for example made of VPE at a Mit voltage cable, be removed. Devices are known for this, which are manual but also motor-driven be used.

So sind in den Schriften CH 688 117 A5 und DE 39 35 987 A1 Abschälvorrichtungen für Kabel angege ben, bei denen das Schälmesser in einer Halterung motorgetrieben um das Kabel herumbewegt wird. In beiden Schriften wird ein Vorschub des Schälmessers auf dem Kabel beschrieben, der dadurch bewirkt wird, daß Führungsrollen oder ein Gewinde auf der Kabeloberfläche eingreift.In the documents CH 688 117 A5 and DE 39 35 987 A1 peeling devices for cables are specified ben, in which the peeling knife is moved around the cable in a motor-driven holder. In Both writings describe a feed of the peeling knife on the cable, which thereby causes is that guide rollers or a thread engages on the cable surface.

Die bekannten Geräte haben den Nachteil, daß der abgehobene Span auf dem Kabelmantel verbleibt und dort relativ stramm aufsitzt. Er muß dort zusammengeschoben und abgewickelt oder zerschnitten werden. Der abgehobene Span hat in der Regel eine Breite von 2 bis 4 mm. Dies bedeutet, daß sich bei einem Kabeldurchmesser von 3 bis 4 cm eine Spanlänge von mehr als 30 Meter pro Meter Kabellänge ergibt. Die in der DE 39 35 987 A1 angebotene Lösung arbeitet mit einem Rohr, welches als Hohlwelle zum Antrieb des Werkzeugs dient. Der abgehobene Span sammelt sich in dem Rohr. Der Nachteil ist, daß die Menge (Länge) des Spans durch die Größe des Raums im Rohr begrenzt ist und daß es arbeits aufwendig ist, den Span aus dem Rohr zu entfernen.The known devices have the disadvantage that the removed chip remains on the cable jacket and sits there pretty tight. There he has to be pushed together and unwound or cut become. The removed chip usually has a width of 2 to 4 mm. This means that at a cable diameter of 3 to 4 cm, a span length of more than 30 meters per meter of cable length results. The solution offered in DE 39 35 987 A1 works with a tube, which is a hollow shaft serves to drive the tool. The removed chip collects in the tube. The disadvantage is, that the amount (length) of the chip is limited by the size of the space in the tube and that it is working is complex to remove the chip from the pipe.

Über die Behandlung des abgehobenen Spans machen beide Druckschriften keine Aussagen.Neither publication makes any statements about the treatment of the removed chip.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Schälen eines kunststoffisolierten Kabels anzu geben, welche mit einfachem Aufbau eine leichte Entfernung des Spans ermöglicht.It is the object of the invention to provide a device for peeling a plastic-insulated cable give, which allows easy removal of the chip with a simple structure.

Die Lösung wird in den Merkmalen des Hauptanspruchs wiedergegeben. Weitergehende Ausgestaltun gen sind in den Unteransprüchen zu finden.The solution is given in the features of the main claim. Further development conditions can be found in the subclaims.

Der Kern der Erfindung besteht darin, daß auf einem Traggestell ein leichter Träger bewegbar angeord net ist und auf diesem Träger das spanabhebende Werkzeug angeordnet ist. Weiterhin ist Kennzeichen der Erfindung, daß sich der Träger selbsttätig am Kabel entlang bewegt, was dadurch erreicht wird, daß ein Kontaktkörper zum Eingriff in die Kabeloberfläche vorhanden ist, unter dessen Wirkung der Vorschub des Trägers erzeugt wird.The essence of the invention is that a light carrier movably arranged on a support frame is net and the cutting tool is arranged on this carrier. It is also a hallmark the invention that the carrier automatically moves along the cable, which is achieved in that there is a contact body for engagement in the cable surface, under the effect of which the feed of the carrier is generated.

Die Vorteile der Erfindung sind vielfältig. Die Vorrichtung arbeitet automatisch und kann nahezu belie bige Längen von Kabel bearbeiten. Die Aufwicklung des abgehobenen Spans entlastet das Gerät und eine Bedienperson davon, den Span zu entfernen oder zumindest dafür Sorge zu tragen, daß sich der abgehobene Span mit den Geräteteilen verwickelt.The advantages of the invention are numerous. The device works automatically and can almost be Edit long lengths of cable. The winding of the removed chip relieves the device and an operator from removing the chip or at least to ensure that the lifted chip involved with the device parts.

Als besondere Ausgestaltungen werden vorgeschlagen, daß der Motor auf dem Träger angeordnet ist. Der Motor, insbesondere ein Elektro-Motor, kann klein ausgebildet sein, so daß er einfach mit der Vor richtung mitbewegt wird. Ein äußerer Antrieb am Traggestell würde Kraftübertragungselemente auf den Träger verlangen, und wäre damit unnötig aufwendig.As special configurations, it is proposed that the motor be arranged on the carrier. The motor, in particular an electric motor, can be made small, so that it is easy with the front direction is moved. An external drive on the support frame would power transmission elements on the Require carriers, and would be unnecessarily expensive.

Der Kontaktkörper zur Erzeugung des Vorschubs besteht aus einer Platte mit einer oder mehreren Schneiden oder Rippen, die mit kleinem Winkel gegen den rechten Winkel zur Kabelachse verstellt sind. Der Kontaktkörper entspricht etwa einem Stück eines Gewindes einer Mutter. Die Schneiden des Kon taktkörpers berühren die Kabeloberfläche in Bewegungsrichtung vor dem spanabhebendem Werkzeug, ohne die Kabeloberfläche zu verletzen. Der Eingriff der Schneiden ist ähnlich wie das Zusammenwirken des Gewindes einer Mutter mit dem zugehörigen Schraubenbolzen.The contact body for generating the feed consists of a plate with one or more Cutting edges or ribs that are adjusted at a small angle to the right angle to the cable axis. The contact body corresponds approximately to a piece of a thread of a nut. The cutting of the con tactile body touch the cable surface in the direction of movement in front of the cutting tool, without damaging the cable surface. The engagement of the cutting edges is similar to the interaction the thread of a nut with the associated bolt.

Das Traggestell läuft mit Spurrollen auf Rundschienen und kann am Ende des Traggestells über Endab schalter abgestellt werden. Nach dem Durchlauf der Vorrichtung von einem Ende des Traggestells zum anderen, kann das Kabel an den Klemmvorrichtungen gelöst und das Kabel zusammen mit der Vorrich tung an den Anfang zurückgesetzt werden. Auf diese Weise kann eine beliebige Länge des Kabels, die durchaus größer ist als die im Traggestell bearbeitbare Länge, geschält werden.The support frame runs on track rails with track rollers and can be closed at the end of the support frame switches are turned off. After passing the device from one end of the support frame to other, the cable can be loosened at the clamping devices and the cable together with the device be reset to the beginning. This way, any length of cable that is definitely greater than the length that can be machined in the support frame.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in den Figuren dargestellt. Sie zeigen im Einzelnen:An embodiment of the invention is shown in the figures. They show in detail:

Fig. 1 eine Gesamtansicht, Fig. 1 is an overall view,

Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig. 2 is a side view and

Fig. 3 eine Ansicht des Trägers. Fig. 3 is a view of the carrier.

In Fig. 1 sind zwei endständige Stützen 60.1 mit zwei Rundschienen oder Stahlrohren 62 verbunden. Der Abstand der Stützen voneinander kann einige Meter betragen. Diese Anordnung bildet das Traggestell 60, welches ebenfalls mindestens eine Klemmvorrichtung 64, 64' zur Lagefixierung des Kabels 10 um faßt. Auf den Rundschienen 62 läuft ohne eigenen Antrieb mit Spurrollen 66 der Träger 20. In der Achse des Trägers liegt das Kabel. Die Durchführungen für das Kabel im Träger können relativ eng bemessen werden, wodurch für das Kabel noch eine gewisse Führung erreicht wird. Dies ist insbesondere in einer Lage des Trägers während des Schneidvorgangs in der Mitte zwischen den Klemmvorrichtungen gün stig. Das Schneidwerkzeug 34 besteht aus einer Messerklinge, die flach in die Oberfläche des Kabels einschneidet. Die abzuschälende Leitschicht auf dem Kabel hat in der Regel eine Dicke geringer als ein Millimeter. Der Span wird nur wenig dicker als die Leitschicht abgetragen. Die zu entwickelnde Schneid kraft kann hierbei mit einem relativ kleinen Elektromotor 38 mit etwa 300 U/min bewältigt werden.In Fig. 1, two terminal supports 60.1 are connected to two round rails or steel pipes 62 . The distance between the supports can be a few meters. This arrangement forms the support frame 60 , which also comprises at least one clamping device 64 , 64 'for fixing the position of the cable 10 . The carrier 20 runs on the round rails 62 without its own drive with track rollers 66 . The cable lies in the axis of the carrier. The feedthroughs for the cable in the carrier can be dimensioned relatively narrow, as a result of which a certain guidance is achieved for the cable. This is especially in a position of the carrier during the cutting process in the middle between the clamping devices. The cutting tool 34 consists of a knife blade that cuts flat into the surface of the cable. The conductive layer to be peeled off on the cable is usually less than one millimeter thick. The chip is only removed a little thicker than the conductive layer. The cutting force to be developed can be managed with a relatively small electric motor 38 at about 300 rpm.

Im folgenden sollen die Fig. 2 und 3 gemeinsam betrachtet werden. Die Besonderheit der Erfindung liegt darin, daß die Anordnung von Kontaktkörper 32, Schneidwerkzeug 34, Gegenlager 32' und Span führvorrichtung 36 gemeinsam durch Antrieb des Motors 38 um das Kabel 10 herum bewegt wird. Die Teile Kontaktkörper 32, Schneidwerkzeug 34, Gegenlager 32' und Spanführvorrichtung 36 werden gemeinsam vom Tragblock 33 gehalten. Das Kabel ist raumfest fixiert und der Tragblock mit dem Schneidwerkzeug 'umkreist' das Kabel. Der abgehobene Span 12 wird von der Spanführvorrichtung 36 von der Schnittstelle weg- und zu einem Aufwickelzylinder 40 hingeführt. Der Aufwickelzylinder 40 dreht sich ohne eigenen Antrieb auf einem leichtgängigen Lager 41. Zu Beginn des Schneidvorgangs wird das vordere Ende des entstehenden Spans 12 mit einem Klebeband auf dem Aufwickelzylinder 40 befestigt. Durch die unterschiedlichen Durchmesser von Kabel und Aufwickelzylinder entsteht eine Kraft durch den sich abhebenden Span auf den Aufwickelzylinder und erzeugt seine Rotation und damit den Aufwickel vorgang.In the following, FIGS. 2 and 3 will be considered together. The special feature of the invention is that the arrangement of contact body 32 , cutting tool 34 , counter bearing 32 'and chip guide device 36 is moved together by driving the motor 38 around the cable 10 . The parts contact body 32 , cutting tool 34 , counter bearing 32 'and chip guide device 36 are held together by the support block 33 . The cable is fixed in place and the support block with the cutting tool 'circles' the cable. The chip 12 that is lifted is guided away from the interface by the chip guide device 36 and to a winding cylinder 40 . The take-up cylinder 40 rotates on a smooth-running bearing 41 without its own drive. At the beginning of the cutting process, the front end of the resulting chip 12 is attached to the winding cylinder 40 with an adhesive tape. Due to the different diameters of the cable and take-up cylinder, a force is created by the lifting chip on the take-up cylinder and generates its rotation and thus the take-up process.

Der Tragblock 33 ist am Träger 20 leichtgängig koaxial zur Kabelachse drehbar gelagert. Die Drehung des Tragblocks geschieht durch Motorantrieb (38) über ein erstes Zahnrad 39.1 auf der Motorachse, welches in ein zweites, mit dem Tragblock 33 fest verbundenes größeres Zahnrad 39.2 eingreift.The support block 33 is rotatably mounted on the support 20 in a coaxial manner with respect to the cable axis. The support block is rotated by motor drive ( 38 ) via a first gear 39.1 on the motor axis, which meshes with a second larger gear 39.2 which is fixedly connected to the support block 33 .

Auf der Kabeloberfläche liegt der Kontaktkörper 32 in Schneidrichtung vor dem Schneidwerkzeug 34 auf. Durch die vom Motor erzeugte Drehbewegung entsteht durch den Eingriff der Schneide(n) S des Kon taktkörpers ein Vorschub und die Vorwärtsbewegung des Trägers 20. Die Schrägstellung der Schneiden (Steilheit des Gewindeganges), die Breite des zu schneidenden Spans, die Geschwindigkeit des Vor schubs und die Umdrehungsgeschwindigkeit des Motorantriebs sind zueinander abgestimmt. Die Leicht gängigkeit des Aufwickelzylinders kann mit einer einfachen Bremsvorrichtung verringert werden, wo durch sich das Aufwickelverhalten verbessert.The contact body 32 lies on the cable surface in the cutting direction in front of the cutting tool 34 . Due to the rotary movement generated by the motor, the engagement of the cutting edge (s) S of the contact body results in a feed and the forward movement of the carrier 20 . The inclination of the cutting edges (slope of the thread), the width of the chip to be cut, the speed of the feed and the speed of rotation of the motor drive are coordinated with each other. The ease of movement of the winding cylinder can be reduced with a simple braking device, where the winding behavior improves.

Claims

1. Vorrichtung zum Schälen eines kunststoffisolierten Kabels (10) mit einem spanabhebendem Schneid werkzeug (34),
umfassend ein Traggestell (60) für die Schälvorrichtung mit mindestens einer Klemmeinrichtung (64, 64') für das Kabel (10),
einem auf dem Traggestell (60) bewegbarem Träger (20), welcher umfaßt erstens

- einen Kontaktkörper (32) zum Eingriff in die Kabeloberfläche und zur Erzeugung des Vorschubs des Trägers (20) und
- das spanabhebende Schneidwerkzeug (34),

und zweitens

- eine Aufwickeleinrichtung (40) für den abgehobenen Span (12),

wobei der Kontaktkörper (32) und das Schneidwerkzeug (34) gemeinsam durch Antrieb eines Motors (38) um das Kabel (10) herum bewegbar sind und die Aufwickeleinrichtung (40) durch die Kraft des abgeho benen Spans (12) angetrieben wird und den Span (12) aufnimmt.1. Device for peeling a plastic-insulated cable ( 10 ) with a cutting tool ( 34 ),
comprising a support frame ( 60 ) for the peeling device with at least one clamping device ( 64 , 64 ') for the cable ( 10 ),
a support ( 20 ) which is movable on the support frame ( 60 ) and which comprises firstly

- A contact body ( 32 ) for engaging the cable surface and for generating the feed of the carrier ( 20 ) and
- the cutting tool ( 34 ),

and secondly

- A winding device ( 40 ) for the removed chip ( 12 ),

wherein the contact body ( 32 ) and the cutting tool ( 34 ) can be moved together by driving a motor ( 38 ) around the cable ( 10 ) and the winding device ( 40 ) is driven by the force of the removed chip ( 12 ) and the chip ( 12 ) records.

2. Schälvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (32) und das Schneidwerkzeug (34) gemeinsam auf einem Tragblock (33) angeordnet sind.2. Peeling device according to claim 1, characterized in that the contact body ( 32 ) and the cutting tool ( 34 ) are arranged together on a support block ( 33 ).

3. Schälvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Tragblock (33) eine Vorrichtung (36) zur Führung des abgehobenen Spans (12) angeordnet ist.3. Peeling device according to claim 1 or 2, characterized in that a device ( 36 ) for guiding the lifted chip ( 12 ) is arranged on the support block ( 33 ).

4. Schälvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf wickeleinrichtung (40) ein koaxial zur Kabelachse angeordneter Aufwickelzylinder ist.4. Peeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the winding device ( 40 ) is a winding cylinder arranged coaxially to the cable axis.

5. Schälvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (38) auf dem Träger (20) angeordnet ist.5. Peeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the motor ( 38 ) is arranged on the carrier ( 20 ).

6. Schälvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerkzeug (34) eine Messerklinge ist.6. Peeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting tool ( 34 ) is a knife blade.

7. Schälvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kon taktkörper (32) aus mindestens einer Schneide (S) besteht, die schräg zur Senkrechten zur Kabelachse angeordnet ist.7. Peeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the con tact body ( 32 ) consists of at least one cutting edge (S) which is arranged obliquely to the perpendicular to the cable axis.

8. Schälvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell (60) mit Spurrollen (66) auf Rundschienen (62) läuft8. Peeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting frame ( 60 ) with track rollers ( 66 ) runs on round rails ( 62 )

9. Schälvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Trägers (20) mit einem Endabschalter auf dem Traggestell (60) abschaltbar ist9. Peeling device according to one of the preceding claims, characterized in that the movement of the carrier ( 20 ) with a limit switch on the support frame ( 60 ) can be switched off