DE19957962A1

DE19957962A1 - Limiting, sucking up, and detecting fluid medium, whereby air volume currents are produced through drive unit, and are conveyed into at least two separate outlet chambers

Info

Publication number: DE19957962A1
Application number: DE19957962A
Authority: DE
Inventors: Georg Emanuel Koppenwallner
Original assignee: Individual
Current assignee: Roehl-Hager Hannelore 93053 Regensburg De Koppe
Priority date: 1999-05-19
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2000-11-23
Anticipated expiration: 2019-12-03
Also published as: DE19957962B4

Abstract

The method involves using a suction- and detection system for limiting, sucking up, and detecting a fluid medium, whereby air volume currents are produced through a drive unit (10), and are conveyed into at least two separate outlet chambers (8, 9). The limiting and detecting is preferably undertaken by means of frontal whirls and/or current sealing. An inlet current (3) is preferably conveyed partially through a blower (5) in form of a suction current (9) and a frontal whirl current (6) in respectively one associated outlet chamber (12, 13). An Independent claim is provided for a corresponding arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Eingrenzen, Erfassen und Absaugen von fluiden Medien mittels Saug- und Ausblaseffekten unter Verwendung eines Haubensystems.The invention relates to a method and a device for restricting, detecting and Extraction of fluid media using suction and blow-out effects using of a hood system.

Um die Effizienz von Absaugeinrichtungen, z. B. Dunstabzugshauben, zu erhöhen, werden Zuströmungen zur Filter- bzw. Absaugöffnungen beispielsweise in Form von Frontal-Strömungen verwendet. Diese Strömungen können entweder durch separate Fördereinrichtungen oder durch ein Abzapfen des Absaugstromes erzeugt werden. Ge nerell ist die Erfindung anwendbar für Gase und Flüssigkeiten, so dass allgemein von Strömen gesprochen wird, während entsprechende Vorgänge in der Terminologie der Lüftungstechnik durch "Blasen" ausgedrückt werden.To the efficiency of suction devices, e.g. B. extractor hoods to increase, are inflows to the filter or suction openings, for example in the form of Frontal currents used. These flows can be separated either by Conveyors or generated by tapping the suction stream. Ge nerell is the invention applicable to gases and liquids, so that in general Streams are spoken, while corresponding operations in the terminology of the Ventilation technology can be expressed by "bubbles".

Zum Stand der Technik wird auf DE-Patent 39 18 970 sowie die DE-Anmeldungen 196 13 513.3 und 199 11 850.7 verwiesen, die Dunstabzugshaubensysteme mit Fron talwirbelgeneratoren verwenden. Dabei hat der Frontalwirbelvolumenstrom eine be stimmte vorgegebene Größenordnung.The state of the art is based on DE patent 39 18 970 and the DE applications 196 13 513.3 and 199 11 850.7, the cooker hood systems with fronts Use valley vortex generators. The frontal vortex volume flow has a be agreed size.

Der Frontalwirbelvolumenstrom wird häufig nach der Druckerhöhung durch das Ab sauggebläse abgezapft. Dabei ist das Verhältnis von Rohrleitungswiderstand zu Wider stand für die Frontal-Strömung innerhalb des Gerätes durch das Verhältnis von Absaug volumenstrom zu Frontalvolumenstrom bestimmt, so dass ein derartiges Gerät jeweils an die Rohrleitung angepasst werden muss. Dieses Problem tritt ferner bei Absaugein richtungen für Luftschleier, Strahlabdichtungen, Laborabzügen (z. B. nach DE 32 08 622) und dergl. Anlagen auf, bei denen neben der Absaugluft auch Zuluft verwendet wird (hierzu wird auf Recknagel, Springer-Verlag 1999, 69. Auflage, Seiten 1441, 1650, 1652 und 1656 verwiesen).The frontal vortex volume flow is often reduced by the pressure after the Ab suction fan tapped. The ratio of pipe resistance to contradiction stood for the frontal flow within the device due to the ratio of suction volumetric flow to the frontal volumetric flow determined, so that such a device must be adapted to the pipeline. This problem also occurs with suction directions for air curtains, jet seals, fume cupboards (e.g. according to DE 32 08 622) and similar systems in which supply air is used in addition to the suction air (on Recknagel, Springer-Verlag 1999, 69th edition, pages 1441, 1650, 1652 and 1656).

Aufgabe der Erfindung ist, dieses Problem dadurch zu lösen, dass voneinander unab hängige Absaug- und Zuströmvolumenströme erzeugt werden.The object of the invention is to solve this problem in that mutually independent dependent suction and inflow volume flows are generated.

Dies wird gemäß der Erfindung mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 und Anspruches 13 erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This is according to the invention with the features of the characterizing part of the claim 1 and claim 13 reached. Further refinements of the invention are the subject of subclaims.

Grundsätzlich wird mit der Erfindung vorgeschlagen, mit einer einzigen Antriebsein heit voneinander unabhängige Absaug- und Zuströmvolumenströme zu erreichen und damit zu vermeiden, dass der Rohrleitungswiderstand auf die Zuströmung, z. B. den Blasluft- oder Frontalwirbelvolumenstrom zurückwirkt. Dabei werden die Ausström räume für die Absaugvolumenströme und die Frontalvolumenströme getrennt ausge führt, jedoch mit Hilfe der einzigen Antriebseinheit beliefert, so dass diese Volumen ströme voneinander unabhängig sind.Basically, the invention proposes using a single drive to achieve independent suction and inflow volume flows and to avoid that the pipeline resistance to the inflow, for. B. the Blown air or frontal vortex volume flow. The outflow spaces for the suction volume flows and the frontal volume flows are separated out leads, but supplied with the help of the single drive unit, so this volume currents are independent of each other.

Dies wird z. B. dadurch erreicht, dass die Ausströmung bereits in der Fördereinrichtung oder knapp dahinter unterteilt wird. Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann dies durch Verwendung mehrerer getrennter Laufräder, unterteilter Laufräder, durch mehrfache Spiralenabgriffe oder durch eine Unterteilung direkt außerhalb des Laufra des erreicht werden.This is e.g. B. achieved in that the outflow already in the conveyor or just below it. According to one embodiment of the invention by using several separate impellers, divided impellers multiple spiral taps or by a subdivision directly outside the barrel of the be achieved.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird ein doppelflutiges Gebläse für eine Absaugeinrichtung mit Frontalwirbelgenerator verwendet, wobei ein Volumenstrom die Frontal-Strömung und der andere Volumenstrom ein Absaugvolumenstrom ist.According to one embodiment of the invention, a double-flow fan for a Suction device with frontal vortex generator used, with a volume flow the frontal flow and the other volume flow is a suction volume flow.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind übereinander zwei oder mehre re Laufräder koaxial angeordnet, die von einem gemeinsamen Motor angetrieben wer den. Die angesaugte Luft wird dabei in zwei getrennte Ausblasräume gefördert. Die Laufräder sind hierbei so ausgefegt, dass sie wahlweise den gleichen Außen- und/oder Innendurchmesser haben, die gleiche oder unterschiedliche Höhe aufweisen, die Durchmesser der Laufräder anderweitig unterschiedlich ausgebildet sind, oder die Pro filierung der Schaufeln der beiden Laufräder verschieden gestaltet ist. Entscheidend für diese unterschiedlichen Varianten ist, dass die gewünschten Volumenströme für die Blasluft und für die Abluft mit den gewünschten Druckerhöhungen eingestellt werden können. Die Abdichtung der Ausblasräume voneinander erfolgt zweckmäßigerweise bereits zwischen diesen Laufrädern bzw. in einem Doppellaufrad dadurch, dass zwi schen den Laufrädern ein Zwischenring eingesetzt ist, oder zwischen den Laufrädern eine Nut vorgesehen ist, in die die Trennwand zwischen den Ausblasräumen eingreift.In another embodiment of the invention, two or more are one above the other re impellers arranged coaxially, who are driven by a common motor the. The air drawn in is conveyed into two separate blow-out rooms. The Impellers are swept out in such a way that they either have the same outer and / or Have inner diameters that have the same or different heights Diameters of the impellers are otherwise different, or the Pro filleting of the blades of the two impellers is designed differently. Crucial for these different variants is that the desired volume flows for the Blown air and for the exhaust air can be set with the desired pressure increases can. The blow-off spaces are expediently sealed from one another already between these impellers or in a double impeller in that between an intermediate ring is inserted between the impellers, or between the impellers a groove is provided in which the partition between the blow-out spaces engages.

Die Zuströmung wird zweckmäßigerweise bereits vor den Laufrädern mit Hilfe von Trennelementen, vorzugsweise stromabwärts in bezug auf die Filterflächen, unterteilt. Damit läßt sich eine noch zweckmäßigere Trennung der Volumenströme erzielen.The inflow is expediently in front of the impellers with the help of Separating elements, preferably downstream with respect to the filter surfaces, divided. An even more expedient separation of the volume flows can thus be achieved.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird ein Gebläse mit einem hohen Laufrad verwendet, dessen Ausblasraum durch eine Wand unterteilt ist, die wahlweise höhenverstellbar ausgebildet ist. Durch entsprechende Verschiebung der Wand in der Höhe kann das Verhältnis der geförderten Volumenströme eingestellt werden.In another embodiment of the invention, a blower with a high Impeller used, the discharge space is divided by a wall, which is optional is adjustable in height. By moving the wall accordingly Height, the ratio of the volume flows conveyed can be set.

Bei einer speziellen Ausführungsform einer typischen Dunstabzugshaube mit einer Begrenzungswand zwischen den Blasräumen senkrecht zur Gebläseachse ist ein ge trennter Abgriff vorgesehen, der als "Horizontalabgriff" bezeichnet wird. Die Blasraum trennung setzt dabei direkt hinter dem Laufrad anschließend an eine Fuge ein. Bei die ser Ausführungsform einer Dunstabzugshaube wird ein Laufrad großer Höhe verwen det. Der Ausblasraum für die Blasluft weist eine mittige Umlenkwand auf, die zwi schen Gebläse und Frontalwirbelgenerator angeordnet ist, um eine Luftführung der Blasluftströme von außen nach innen zu erzielen.In a special embodiment of a typical extractor hood with a Boundary wall between the blowing rooms perpendicular to the fan axis is a ge separate tap provided, which is referred to as "horizontal tap". The blowing room separation starts directly behind the impeller after a joint. At the This embodiment of an extractor hood uses an impeller of great height det. The blow-out space for the blown air has a central deflection wall, which is between The blower and frontal vortex generator is arranged to guide the air To achieve blowing air flows from outside to inside.

Bei einer weiteren Ausführungsform einer Dunstabzugshaube wird eine Blasraumtren nung mit Wänden parallel zur Gebläseachse verwendet. Hierbei ist ein Luftleitgehäuse mit mehreren Spiralabgriffen vorgesehen, um verschieden große Ausblasräume zu er zielen. Ein Spiralabgriff ist für den Absaugvolumenstrom vorgesehen, weitere Spiralab griffe liefern die Zuflüsse für den Frontalwirbelgenerator. Die Blasluft wird mit Hilfe einer Umlenk- und Trennwand in zwei Ströme unterteilt, die von außen nach innen fließen. Dies hat Vorteile für die Struktur der Ausblasströmung, die dann von außen nach innen gerichtet ist. Besonders zweckmäßig ist dies für Frontalwirbelgeneratoren, die mit durchgehenden Schlitzen arbeiten.In a further embodiment of an extractor hood, a blow room door is opened used with walls parallel to the fan axis. Here is an air baffle provided with several spiral taps to he different sized blow-out spaces aim. A spiral tap is provided for the suction volume flow, additional spirals handles provide the inflows for the frontal vortex generator. The blowing air is with the help a diverting and dividing wall divided into two flows from the outside in flow. This has advantages for the structure of the blow-out flow, which is then from the outside is directed inwards. This is particularly useful for frontal vortex generators, who work with continuous slots.

Bei einer speziellen und besonders einfachen Ausführungsform der Erfindung wird eine Anordnung mit einem einzigen Gebläse vorgeschlagen, bei dem im Gegensatz zu her kömmlichen Frontalhauben mit zwei Gebläsen Blasluft und Abluft voneinander in ei nen Ausblasraum und einen Blasluftraum getrennt sind. Die Absaugluft kann beliebig als Rezirkulationsluft bzw. Abluft verwendet werden. Dadurch ergibt sich eine beson ders zweckmäßige Ausgestaltung für preisgünstige Großserienhauben.In a special and particularly simple embodiment of the invention, a Arrangement proposed with a single blower, in contrast to the ago Conventional front hoods with two blowers and exhaust air from each other in one A blow-out space and a blowing air space are separated. The suction air can be any can be used as recirculation air or exhaust air. This results in a special The appropriate design for inexpensive large-series hoods.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand von Ausfüh rungsbeispielen erläutert. Es zeigt:Below, the invention in conjunction with the drawing based on Ausfüh Examples explained. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Gebläses für eine Abzugshause mit zwei koaxialen Laufrädern, Fig. 1 is a schematic representation of a blower for a deduction home having two coaxial running wheels,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Erfindung mit Ansaugraumtrennung, Fig. 2 shows another embodiment of the invention with Ansaugraumtrennung,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Abzugshaube mit dem erfindungsgemä ßen Gebläse mit zwei Ausblasräumen und einer optionalen Rezirkulation, in Seitenansicht, Fig. 3 is a schematic representation of a hood with the blower SEN according to the invention with two Ausblasräumen and an optional recirculation, in side view,

Fig. 4 die Darstellung nach Fig. 3 in Aufsicht, Fig. 4, the illustration of FIG. 3 in top view,

Fig. 5 eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abzugshaube mit Mehrfachspirale für Frontal-Absaugung längs der Schnittlinie B-B aus Fig. 6, Fig. 5 shows another embodiment of a hood according to the invention multiple spiral for frontal suction along section line BB of FIG. 6,

Fig. 6 eine Aufsicht auf die Darstellung nach Fig. 5, Fig. 6 is a plan view of the illustration of FIG. 5,

Fig. 7 eine schematische Seitenansicht einer Abzugshaube nach der Erfindung mit ausziehbarem und ausgezogenem Schirm, und Fig. 7 is a schematic side view of an extractor hood according to the invention with an extendable and extended screen, and

Fig. 8 die Darstellung der Haube nach Fig. 7 mit eingezogenem Schirm. Fig. 8 shows the hood of FIG. 7 with the screen retracted.

Bei der Darstellung nach Fig. 1 ist in einem Gebläsegehäuse 1 eine Zuluftöffnung 2 ausgebildet, durch die die Zuluftströmung 3 über eine Zuluftführungswand 4 einer Laufradanordnung 5 zugeführt wird, die aus zwei übereinander koaxial angeordneten Laufrädern 6 und 7 besteht, wobei das Laufrad 6 ein Frontalwirbelgebläse und das Laufrad 7 ein Absauggebläse ist. Das Laufrad 6 liefert eine Frontalwirbelströmung 8, das Laufrad 7 eine Absaugströmung 9. Die Laufräder 6 und 7 werden von einer An triebseinheit 10 gemeinsam angetrieben. Sie haben eine gemeinsame Laufradachse 11. Die Frontalwirbelströmung 8 wird in einen Ausblasraum 12 für die Frontal-Strömung, und die Absaugströmung 9 in den Ausblasraum 13 für die Abluftströmung abgegeben. Beide Ausblasräume 12, 13 sind durch eine Trennwand 14 voneinander getrennt. An der Trennstelle zwischen den beiden Laufrädern 6 und 7 ist (rechte Hälfte der Darstel lung) eine Nut 75 vorgesehen, in die die Trennwand 14 eingreift, während auf der lin ken Seite die Trennstelle zwischen den Laufrädern durch einen Zwischenring 16 ge schlossen ist.In the illustration of FIG. 1 in a fan case 1, an air supply opening 2, consisting of two superimposed coaxially arranged running wheels is formed, through which the supply air flow 3 is supplied via a Zuluftführungswand 4 of an impeller arrangement 5, 6 and 7, wherein the impeller 6 a frontal vortex blower and the impeller 7 is a suction fan. The impeller 6 provides a frontal vortex flow 8 , the impeller 7 a suction flow 9 . The wheels 6 and 7 are driven by a drive unit 10 together. They have a common impeller axis 11 . The frontal vortex flow 8 is emitted into a blow-out space 12 for the frontal flow, and the suction flow 9 into the blow-out space 13 for the exhaust air flow. Both blow-out spaces 12 , 13 are separated from one another by a partition wall 14 . At the separation point between the two wheels 6 and 7 (right half of the presen- tation), a groove 75 is provided, in which the partition 14 engages, while on the left side, the separation point between the wheels is closed by an intermediate ring 16 ge.

Eine abgeänderte Ausführungsform des Gebläses nach Fig. 1 ist in Fig. 2 dargestellt. Hier ist die Laufradanordnung 5 in Form zweier koaxialer Laufräder 6, 7 unterschiedli cher Höhe ausgebildet; die beiden Laufräder sind durch einen Zwischenring 16, die Ausblasräume für die Frontal-Strömung und die Abluft durch eine Trennwand 14 von einander getrennt. Die Deckseite des Gebläsegehäuses ist an der Filterfläche 17 durch eine Trennblechanordnung 20 für die Ansaugströmungen in einen Blasluft-Volumen strom 18 und einen Abluft-Volumenstrom 19 unterteilt, derart, dass die Trennung der Zuströmung bereits vor den Laufrädern 6, 7 erfolgt, und damit die Qualität der Tren nung der Volumenströme verbessert wird.A modified embodiment of the blower according to FIG. 1 is shown in FIG. 2. Here the impeller assembly 5 is in the form of two coaxial impellers 6 , 7 of different heights; the two impellers are separated from one another by an intermediate ring 16 , the blow-out spaces for the frontal flow and the exhaust air by a partition 14 . The top side of the blower housing is divided on the filter surface 17 by a separating plate arrangement 20 for the intake flows into a blown air volume flow 18 and an exhaust air volume flow 19 such that the separation of the inflow takes place before the impellers 6 , 7 , and thus the Quality of the separation of the volume flows is improved.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Frontal-Dunstabzugshaube mit einem Gebläse und zwei Ausblasräumen sowie einer optionalen Rezirkulation aus dem Ausblasraumabluft- und/oder aus dem Ausblasraum-Frontal-Strömung dargestellt, wobei die Fig. 3 eine schematische Seitenansicht und Fig. 4 eine Aufsicht zeigt. Die Dunstabzugshaube weist ein Gehäuse 21 mit Vorderwand 22 und Rückwand 23, einen Abluftkanal 24, eine Gebläse-Laufradanordnung 25, einen Antrieb 10, eine Umlenkwand 26, durch die Gebläseluft in den Ausblasraum 13 für Abluft und in den Ausblasraum 12 für Frontal- Strömung unterteilt wird, eine Trennwand 27 zwischen den Ausblasräumen 12 und 13, die den Gebläse-Luftstrom in eine Rezirkulationsströmung 28 aus dem Abluftraum 13 und eine Rezirkulationsströmung 29 aus dem Frontalströmungsraum 12 teilt, einen Frontalwirbelgenerator 30 und einen Auslass-Schlitz 31 auf. Die Trennwand 27, die die Blasräume unterteilt, ist im wesentlichen senkrecht zur Gebläseachse, d. h. horizontal angeordnet. Dieser Abgriff wird als Horizontal-Abgriff bezeichnet. Die Blasraum trennung setzt direkt hinter der Laufradanordnung 25 im Anschluss an einen Spalt 32 ein. Die Umlenkwand 26 zwischen Laufradanordnung 25 und Frontalwirbelgenerator 31 ist z. B. mittig im Ausblasraum angeordnet und ergibt eine Luftführung der Blasluft ströme 33a, 33b von außen nach innen. Dadurch wird eine vollständige oder teilweise Rezirkulationsströmung 28, 29 aus den Auslass-Strömen 12, 13 der Frontalströmung und der Abluft 24 in den Umgebungsraum ermöglicht. FIGS. 3 and 4 show a frontal extractor hood with a fan and two blow-out spaces as well as an optional recirculation from the blow-out space exhaust air and / or from the blow-out space frontal flow, with FIG. 3 a schematic side view and FIG. 4 shows a supervision. The extractor hood has a housing 21 with front wall 22 and rear wall 23 , an exhaust air duct 24 , a fan impeller arrangement 25 , a drive 10 , a deflection wall 26 , through which the fan air is divided into the blow-out space 13 for exhaust air and the blow-out space 12 for frontal flow a partition 27 between the blow-out spaces 12 and 13 , which divides the fan air flow into a recirculation flow 28 from the exhaust air space 13 and a recirculation flow 29 from the frontal flow space 12 , a frontal vortex generator 30 and an outlet slot 31 . The partition wall 27 , which divides the blowing spaces, is arranged essentially perpendicular to the fan axis, ie horizontally. This tap is called a horizontal tap. The blowing space separation starts directly behind the impeller assembly 25 following a gap 32 . The deflection wall 26 between the impeller assembly 25 and the frontal vortex generator 31 is, for. B. arranged in the center of the blow-out space and results in an air flow of the blowing air flows 33 a, 33 b from the outside inwards. This enables a complete or partial recirculation flow 28 , 29 from the outlet flows 12 , 13 of the frontal flow and the exhaust air 24 into the surrounding space.

Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Hierbei ist die Blasraum-Trennung mit parallel zur Geblä seachse angeordneten Wänden ausgeführt, und es ist ein Luftleitgehäuse 34 vorgese hen, das den Umlenk- und Trennwänden 26, 27 nach den Fig. 3 und 4 entspricht. Dieses Luftleitgehäuse 34 weist mehrere Spiralabgriffe 35, 36, 37 (die Bezugslinien bezeichnen die Abdichtkanten für die jeweiligen Ausblasräume) auf, wobei der Abgriff 35 der Abgriff für den Absaug-Volumenstrom ist, und die Abgriffe 36, 37 mit dem lin ken und rechten Zufluss die Abgriffe für den Frontalwirbelgenerator 30 sind. Die Blas luft aus der Laufradanordnung 25 wird mit Hilfe der Umlenk- und Trennwand 34 in zwei Ströme 38, 39 unterteilt, die nach dem Austritt aus dem Haubengehäuse von au ßen nach innen (Pfeile 40, 41) strömen können. Dies ist von Vorteil für die Struktur der Ausblasströmung, die dann auch von außen nach innen gerichtet ist, besonders bei Frontalwirbelgeneratoren mit durchgehenden Schlitzen.Another embodiment of an extractor hood according to the invention is shown in FIGS. 5 and 6. Here, the blowing space separation is carried out with walls arranged parallel to the fan axis, and there is an air guide housing 34 , which corresponds to the deflection and partition walls 26 , 27 according to FIGS. 3 and 4. This air guide housing 34 has a plurality of spiral taps 35 , 36 , 37 (the reference lines denote the sealing edges for the respective blow-out spaces), the tap 35 being the tap for the suction volume flow, and the taps 36 , 37 with the left and right inflow the taps for the frontal vortex generator 30 are. The blown air from the impeller assembly 25 is divided into two streams 38 , 39 with the aid of the deflecting and dividing wall 34 , which can flow from the outside inward after the outlet from the hood housing (arrows 40 , 41 ). This is advantageous for the structure of the blow-out flow, which is then also directed from the outside inwards, particularly in the case of frontal vortex generators with continuous slots.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 sowie 5 und 6 kann die Dunst abzugshaube mit einem in Pfeilrichtung 43 aus- und einziehbaren Schirm, der in den Fig. 7 und 8 mit 42 angedeutet ist, versehen sein, so dass dem Frontalwirbelgenera tor 30 eine gegen den Benutzer der Haube gerichtete Wand 44 zur Führung der Fron talwirbelströmung 45 am unteren Gehäuseende zugeordnet ist. Der ausziehbare Schirm 42 ist vorzugsweise so ausgebildet, dass der gesamte Blaskanal mit Frontalwir belgenerator ausziehbar ist, wie in Fig. 7 dargestellt. Hier ist mit 25 ein einziges Laufrad gezeigt, das zwei getrennten Blasräumen zugeordnet ist, während in Fig. 8 anstelle eines einzigen Laufrades 25 ein Doppellaufrad 46 dargestellt ist, das aus zwei Laufrädern 46a und 46b besteht, wobei im Vergleich zum Laufrad 46a das Laufrad 46b eine geringere Höhe und einen kleineren Außendurchmesser bei gleichem Innen durchmesser besitzt. In the embodiments according to FIGS. 3 and 4 as well as 5 and 6, the extractor hood can be provided with a screen which can be pulled in and out in the direction of arrow 43 and which is indicated in FIG. 7 and 8 by 42, so that the frontal vortex generator 30 is directed against the user of the hood wall 44 for guiding the front tal vortex flow 45 at the lower end of the housing. The pull-out screen 42 is preferably designed in such a way that the entire blowing duct can be pulled out with a frontal vortex generator, as shown in FIG. 7. Here, a single impeller is shown at 25 , which is assigned to two separate blowing rooms, while in FIG. 8, instead of a single impeller 25, a double impeller 46 is shown, which consists of two impellers 46 a and 46 b, compared to the impeller 46 a the impeller 46 b has a lower height and a smaller outer diameter with the same inner diameter.

BezugszeichenlisteReference list

11

Gebläsegehäuse
Blower housing

22nd

Zuluftöffnung
Supply air opening

33rd

Zuluftströmung
Supply air flow

44th

Zuluftführung
Air supply

55

Laufradanordnung
Impeller arrangement

66

Frontalwirbelgebläse
Frontal vortex blower

77

Laufrad Absauggebläse
Impeller blower

88th

Strömung, Frontalwirbel
Flow, frontal vortex

99

Strömung, Absaugung
Flow, suction

1010th

Antriebseinheit
Drive unit

1111

gemeinsame Laufradachse
common impeller axis

1212th

Ausblasraum, Frontal-Strömung
Blow-out room, frontal flow

1313

Ausblasraum, Abluftströmung
Blow room, exhaust air flow

1414

Trennwand, Laufräder
Partition wall, wheels

1515

Nut
Groove

1616

Zwischenring
Intermediate ring

1717th

Filter
filter

1818th

Volumenstrom-Blasluft
Volume flow blown air

1919th

Volumenstrom-Abluft
Volume flow exhaust air

2020th

Trennblech
Divider

2121

Dunstabzugshaubengehäuse
Extractor hood housing

2222

Vorderwand
Front wall

2323

Rückwand
Back wall

2424th

Abluftkanal
Exhaust duct

2525th

Laufradanordnung
Impeller arrangement

2626

Umlenkwand
Baffle

2727

Trennwand
partition wall

2828

Rezirkulationsströmung Abluftraum
Recirculation flow exhaust air space

2929

Rezirkulationsströmung Frontalströmungsraum
Recirculation flow frontal flow space

3030th

Frontalwirbelgenerator
Frontal vortex generator

3131

Auslasschlitz
Outlet slot

3232

Spalt
gap

3333

a, a,

3333

b Blasluftströme
b Blown air flows

3434

Luftleitgehäuse
Air duct housing

3535

, ,

3636

, ,

3737

Spiralabgriffe
Spiral taps

3838

, ,

3939

Blasluftströme
Blowing air flows

4040

, ,

4141

Abströmrichtung
Outflow direction

4242

ausziehbarer Schirm
pull-out umbrella

4343

Pfeilrichtung
Arrow direction

4444

Wand
wall

4545

Frontalwirbelströmung
Frontal vortex flow

4646

Laufrad
Wheel

4747

Radialgebläse
Radial fan

4848

Abluftkanal
Exhaust duct

4949

Blasluftkanal
Blow air duct

Claims

1. Verfahren zum Eingrenzen, Absaugen und Erfassen von fluiden Medien durch Saugen und Ausblasen unter Verwendung eines Absaug- und Erfassungssystems, dadurch gekennzeichnet, dass Blasluft-Volumenströme durch eine Antriebseinheit (10) erzeugt werden und dass die Volumenströme in mindestens zwei getrennte Ausströmräume (8, 9) gefördert werden.1. A method for restricting, suctioning and detecting fluid media by suction and blowing out using a suction and detection system, characterized in that blown air volume flows are generated by a drive unit ( 10 ) and that the volume flows in at least two separate outflow spaces ( 8 , 9 ) are promoted.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingrenzen und Erfassen mittels Frontalwirbeln (8) und/oder Strahlabdichtung vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the delimitation and detection is carried out by means of frontal vortices ( 8 ) and / or beam sealing.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zuluftstrom (3) teilweise durch ein mehrflutiges Gebläse (5) in Form einer Absaugströmung (9) und einer Frontalwirbelströung (6) in jeweils einen zugeordneten Ausblasraum (12, 13) gefördert wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a supply air flow ( 3 ) partially through a multi-flow fan ( 5 ) in the form of a suction flow ( 9 ) and a frontal vortex flow ( 6 ) in each case in an associated blow-out space ( 12 , 13 ) becomes.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Volu menströme für die Blasluft und die Abluft durch Änderung der Parameter der Lauf räder des Abzugssystems einstellbar sind.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the volu flow rates for the blown air and the exhaust air by changing the parameters of the run trigger system wheels are adjustable.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennung der Zuströmung vor der Gebläseanordnung vorgenommen wird.5. The method according to any one of claims 1-4, characterized in that the Separation of the inflow is made before the blower arrangement.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennung der Zuströmung zwischen Filterfläche und Gebläse erfolgt.6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that the Separation of the inflow between the filter surface and fan takes place.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass Tren nung und Abdichtung der Zuströmungen vor und im Bereich der Gebläseanord nung vorgenommen werden.7. The method according to any one of claims 1-6, characterized in that Tren Inflow and sealing of the inflows in front of and in the area of the fan arrangement be made.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die ge förderten Strömungen zumindest teilweise rezirkuliert werden.8. The method according to any one of claims 1-7, characterized in that the ge promoted currents are at least partially recirculated.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vo lumenströme der Rezirkulationsströmungen geregelt werden.9. The method according to any one of claims 1-8, characterized in that the Vo lumen flows of the recirculation flows are regulated.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausströmtrennung außerhalb des Laufrades durchgeführt wird.10. The method according to any one of claims 1-9, characterized in that the Outflow separation is carried out outside the impeller.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasluft von außen nach innen geführt wird und dass eine nach innen konvergente Strömung erzeugt wird.11. The method according to any one of claims 1-10, characterized in that the Blown air is led from the outside in and that one converges inwards Flow is generated.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausström-Volumenströme geregelt werden.12. The method according to any one of claims 1-11, characterized in that the Outflow volume flows can be regulated.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Ausströmen in mehrere Ausströmräume unterschiedliche Drücke in den Ausströmräumen erzeugt werden.13. The method according to any one of claims 1-12, characterized in that at an outflow into several outflow spaces different pressures in the Outflow spaces are generated.

14. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem konventio nellen Radialgebläse, das ein einziges Laufrad besitzt, in zwei voneinander ge trennte Ausblasräume geblasen und das Laufrad mit einer mit der Antriebseinheit direkt verbundenen Achse betrieben wird.14. The method according to claim 1, characterized in that with a konventio nellen radial fan, which has a single impeller, in two from each other ge blown out blow rooms and the impeller with one with the drive unit directly connected axis is operated.

15. Einrichtung zum Eingrenzen, Absaugen und Erfassen von fluiden Medien mittels Saug- und Ausblasvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass ein mehrflutiges Gebläse (6, 9) mit einem Zuluftstrom (2) und einer gemeinsamen Antriebseinheit (10) vorgesehen ist, dass das mehrflutige Gebläse ein Doppellaufrad für ein Ab sauggebläse und ein Frontalwirbelgebläse aufweist, und dass die Laufräder (6, 9) in einen die Frontal-Strömung ausbildenden Ausblasraum (12) und einen die Abluft strömung ausbildenden Abluftraum (13) fördern.15. Device for confining, suctioning and detecting fluid media by means of suction and blow-out devices, characterized in that a multi-flow fan ( 6 , 9 ) with a supply air flow ( 2 ) and a common drive unit ( 10 ) is provided that the multi-flow fan has a double impeller for an exhaust fan and a frontal vortex fan, and that the impellers ( 6 , 9 ) in a frontal flow-forming blow-out space ( 12 ) and an exhaust-air flow-forming exhaust air space ( 13 ).

16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufräder (6, 9) auf einer gemeinsamen Achse (11) mit diese Achse antreibender gemeinsamer An triebseinheit (10) angeordnet sind.16. The device according to claim 15, characterized in that the wheels ( 6 , 9 ) on a common axis ( 11 ) with this axis driving common drive unit ( 10 ) are arranged.

17. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufräder (6, 9) gleichen Durchmesser haben.17. The device according to claim 15, characterized in that the impellers ( 6 , 9 ) have the same diameter.

18. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufräder (6, 9) gleiche Bauhöhe haben.18. Device according to claim 15, characterized in that the impellers ( 6 , 9 ) have the same overall height.

19. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufräder (6, 9) unterschiedliche Bauhöhe haben.19. The device according to claim 15, characterized in that the wheels ( 6 , 9 ) have different heights.

20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15-19, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausblasräume durch einen Zwischenring (16) zwischen den Laufrädern (6, 9) von einander getrennt sind.20. Device according to one of claims 15-19, characterized in that the blow-out spaces are separated from one another by an intermediate ring ( 16 ) between the impellers ( 6 , 9 ).

21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15-20, dadurch gekennzeichnet, dass ei ne Nut (15) zwischen den Laufrädern (6, 9) vorgesehen ist, in der eine Trennwand (14) zwischen den Ausblasräumen aufgenommen ist.21. Device according to one of claims 15-20, characterized in that egg ne groove ( 15 ) between the impellers ( 6 , 9 ) is provided, in which a partition ( 14 ) is received between the blow-out spaces.

22. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13-21, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufteilung der Zuströmung (2) vor den Laufrädern (6, 9) mit Hilfe von Trennele menten erfolgt.22. Device according to one of claims 13-21, characterized in that the distribution of the inflow ( 2 ) in front of the impellers ( 6 , 9 ) is carried out with the aid of separating elements.

23. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13-22, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (14) zwischen den Ausblasströmen (12, 13) höhenverstellbar ausgebil det ist, und dass damit die geförderten Volumenströme einstellbar sind.23. Device according to one of claims 13-22, characterized in that the partition ( 14 ) between the blow-out streams ( 12 , 13 ) is height-adjustable, and that the volume flows conveyed are thus adjustable.

24. Einrichtung zum Eingrenzen, Absaugen und Erfassen von fluiden Medien mittels Saug- und Ausblasvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass einem konventio nellen Radialgebläse ein einziges Laufrad zugeordnet ist, das in zwei voneinander getrennte Ausblasräume fördert.24. Device for confining, suctioning and capturing fluid media by means of Suction and blow-out devices, characterized in that a konventio nellen radial blower is assigned a single impeller that in two from each other promotes separate blow-out rooms.