DE19954174A1 - Filtersystem - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
-
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- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
- F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
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- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
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- B01D2265/024—Mounting aids
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
- B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2267/40—Different types of filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines
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Description
Es wird ein Filtersystem für die Ansaugluft von Brennkraftmaschinen beschrieben.
Dieses Filtersystem ist für die Verwendung bei Landmaschinen, Nutzfahrzeugen oder
anderen Maschinen konzipiert und weist einen hohen Abscheidungsgrad auf. Trotz
dem benötigt das Filtersystem aufgrund seiner Anordnung wenig Bauvolumen. Damit
wird ein System geschaffen, das unabhängig von den verengten Einbaubedingungen
eine optimale Filtrierung der Ansaugluft gewährleistet und eine hohe Staubaufnah
mekapazität besitzt.
Das Filtersystem wird in den Zeichnungen und Fig. 1 und Fig. 2 näher beschrie
ben.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch das Filter.
Fig. 2 eine Draufsicht von der Reinluftseite her gesehen.
Das Filtersystem gemäß Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 10, das mit einem
schwenkbaren Deckel 11 verschlossen werden kann. In dem Gehäuse 10 befindet
sich ein Filterelement 12 als Hauptfilterelement, sowie ein Filterelement 13 als Se
kundärelement bzw. Sicherheitsfilter. Das Filterelement 12 ist an der linksseitigen
Stirnseite mit einem Dichtelement 14 versehen und liegt dort an dem Gehäuse an.
An dem rechtsseitigen Ende wird das Filterelement über eine Feder 15 an dem Dec
kel 11 abgestützt. Die Druckfeder bewirkt eine Sicherung des Filterelements in der
hier gezeigten Stellung. Das Filterelement 12 besteht aus einem zick-zack-förmig
gefalteten Filterpapier oder Filtervlies, welches von zwei Endscheiben 16, 17 gehal
ten wird. Die ungereinigte und zu filtrierende Ansaugluft strömt gemäß dem Pfeil 18
zunächst in ein Vorabscheidersystem 19. Dieses Vorabscheidersystem 19 besteht
aus einzelnen Zyklonvorabscheidern, wobei hier stellvertretend für eine Vielzahl von
Zyklonvorabscheidern lediglich ein Element gezeigt ist. Dieses Element weist ein
Drall erzeugendes Leitelement 20 auf. Durch dieses Element 20 wird die einströ
mende Rohluft in Rotation versetzt, so daß Staubpartikel gemäß dem Pfeil 21 nach
außen geschleudert werden, dort in einen Staubsammelraum 22 gelangen und über
das Staubaustragventil 23 ausgetragen werden können. Die vorgereinigte Luft strömt
mittig gemäß dem Pfeil 24 nach oben durch eine Reinluftöffnung 25 und weiter bis in
den äußeren Bereich 26 des nachgeschalteten Filtersystems. Beim Durchströmen
dieser Luft durch das Filterelement 12 werden die Restpartikel zurückgehalten, die
gereinigte Ansaugluft gelangt in den Reinluftbereich 27 und strömt von dort über die
Reinluftöffnung 28 zu der hier nicht dargestellten Brennkraftmaschine.
Fig. 2 zeigt in einer Draufsicht die Gestaltung des Gehäuses 10 und damit auch des
Filterelements 12. Das Gehäuse 10 ist im wesentlichen oval gestaltet, der Deckel 11
ist über das Scharnier 29 schwenkbar mit dem Gehäuse 10 verbunden. Das Fil
terelement 12 paßt sich der ovalen Kontur des Gehäuses 10 an und ermöglicht des
halb eine sehr große wirksame Filterfläche. Der Zyklonbereich 19 erstreckt sich na
hezu über die gesamte Breite des ovalen Gehäuses 10 und gewährt damit einen ho
hen Luftdurchsatz. Die gestrichelt dargestellte Linie 30 stellt in Fig. 2 und auch in
Fig. 1 die Kontur der Motorhaube des Fahrzeuges dar. Es ist ersichtlich, daß sich
das Filtersystem optimal an diese Kontur anpaßt.
Claims (4)
1. Filtersystem, insbesondere für die Ansaugluft einer Brennkraftmaschine,
bestehend aus einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten
Filterelement sowie einem das Gehäuse verschließenden Deckel, dadurch
gekennzeichnet, daß sowohl das Gehäuse als auch das Filterelement eine im
wesentlichen ovale Kontur aufweist, die an die Kontur einer Abdeckung einer
Brennkraftmaschine angepaßt ist, wobei das Filtersystem aus einem
Vorabscheider insbesondere einem Zyklonvorabscheider und einem
Hauptfilterelement, insbesondere aus einem zick-zack-förmig gefaltetem
Papierfilterelement besteht.
2. Filtersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem
Hauptfilterelement ein Sekundärelement oder Sicherheitsfilter vorgesehen ist
zur Vermeidung von Staubeintritt beim Austausch des Hauptelements.
3. Filtersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sekundär
element ein Filtervlieselement ist.
4. Filtersystem nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hauptfilterelement an seinem, dem Reinluftstutzen zugewandten
Ende mit einer außenliegenden Radialdichtung versehen ist und an dem
gegenüberliegenden Ende über eine Druckfeder an dem Deckel des
Gehäuses abgestützt ist, wobei die Druckfeder eine Axialkraft in Richtung des
Reinluftstutzens ausübt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19954174A DE19954174A1 (de) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | Filtersystem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19954174A DE19954174A1 (de) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | Filtersystem |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19954174A1 true DE19954174A1 (de) | 2001-05-17 |
Family
ID=7928623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19954174A Ceased DE19954174A1 (de) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | Filtersystem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19954174A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013124306A1 (en) * | 2012-02-21 | 2013-08-29 | Mann+Hummel Gmbh | Air cleaner with pre-filtration |
DE102016002248A1 (de) * | 2016-02-26 | 2016-12-22 | Mann + Hummel Gmbh | Filterelement und Filteranordnung |
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DE29709885U1 (de) * | 1996-07-05 | 1997-08-21 | Alfred Kärcher GmbH & Co, 71364 Winnenden | Schmutzsaugeinrichtung |
DE19618198C1 (de) * | 1996-05-07 | 1998-01-29 | Peter Dieckmann | Produktabscheider |
DE19756247A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Bosch Gmbh Robert | Luftfilter |
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1999
- 1999-11-10 DE DE19954174A patent/DE19954174A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANN + HUMMEL GMBH, 71638 LUDWIGSBURG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |