DE19952986A1

DE19952986A1 - Process and separating device for separating material webs for packaging or manufacturing machines from products of the tobacco processing industry

Info

Publication number: DE19952986A1
Application number: DE1999152986
Authority: DE
Inventors: Karsten Meinke; Torsten Praetz
Original assignee: Topack Verpackungstechnik GmbH
Current assignee: Topack Verpackungstechnik GmbH
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2001-05-10
Also published as: EP1097893A3; PL343620A1; EP1097893A2; CN1301661A; JP2001158563A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Materialbahnen (10) für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen und eine entsprechende Trenneinrichtung umfassend wenigstens ein Trennmittel (20, 21), wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus: DOLLAR A - Zuführen der Materialbahn (10) zu einer Trenneinrichtung, die wenigstens ein Trennmittel (20, 21) aufweist, mittels der die Materialbahn (10) getrennt wird, wobei die Materialbahn (10) eine Lateralbewegung ausführt, DOLLAR A - Nachführen des wenigstens einen Trennmittels (20, 21) in Abhängigkeit von der Lateralbewegung der Materialbahn (10), wobei die Lage der Materialbahn (10) mittels einer Ortssignale liefernden Erfassungseinrichtung (30) erfaßt wird, und wobei mittels der erfaßten Ortssignale die Nachführung gesteuert wird, und DOLLAR A - Trennen der Materialbahn (10) in wenigstens zwei Teilbahnen. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Trenneinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Nachführung vorgesehen ist, mit der das Trennmittel (20, 21) der Lateralbewegung der Materialbahn (10) nachführbar ist, und daß eine Ortssignale liefernde Erfassungseinrichtung (30) vorgesehen ist, wobei mittels der Ortssignale die Nachführung steuerbar ist.The invention relates to a method for separating material webs (10) for packaging or manufacturing machines for products of the tobacco processing industry into at least two partial webs and a corresponding separating device comprising at least one separating means (20, 21), the material web executing a lateral movement when it is fed to the separating device . The method according to the invention is characterized by the following method steps: DOLLAR A - feeding the material web (10) to a separating device which has at least one separating means (20, 21) by means of which the material web (10) is separated, the material web (10 ) performs a lateral movement, DOLLAR A - tracking the at least one separating means (20, 21) as a function of the lateral movement of the material web (10), the position of the material web (10) being detected by means of a detection device (30) providing location signals, and wherein the tracking is controlled by means of the detected location signals, and DOLLAR A - separation of the material web (10) into at least two partial webs. DOLLAR A The separating device according to the invention is characterized in that a tracking is provided with which the separating means (20, 21) of the lateral movement of the material web (10) can be tracked, and that a detection device (30) providing location signals is provided, whereby by means of the Location signals the tracking is controllable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in we nigstens zwei Teilbahnen und eine Trenneinrichtung zum Trennen von entsprechenden Materialbahnen in wenigstens zwei Teilbahnen umfassend wenigstens ein Trennmittel, wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrich tung eine Lateralbewegung ausführt.The invention relates to a method for separating Material webs for packaging or manufacturing machines of products of the tobacco processing industry in we at least two partial webs and a separator for Separation of appropriate material webs in at least two partial webs comprising at least one release agent, the web of material being fed to the separating device tion performs a lateral movement.

Bei Verpackungsmaschinen mit besonders hoher Leistung, insbesondere für die Verpackung von Zigaretten, oder bei Zigarettenherstellmaschinen werden vielfach Material bahnen aus Verpackungsmaterial, z. B. Papier, Stanniol, Folie usw., in doppelter Breite zugeführt und vor der Herstellung von Zuschnitten in zwei Teilbahnen durch ei nen Trennschnitt in der Längsmittelebene der Material bahn aufgeteilt. Die Teilbahnen haben dann die für die Größe des Zuschnitts erforderliche Breite. Besonders vorteilhaft ist diese Art der Zuführung des Verpakkungs materials bei zweibahnigen Verpackungsmaschinen oder zweibahnigen Vorrichtungen zur Herstellung von Endlos- Zigarettensträngen.For packaging machines with particularly high performance, especially for the packaging of cigarettes, or at Cigarette making machines are often used as material webs of packaging material, e.g. B. paper, tin foil, Foil, etc., fed in double width and before the Production of blanks in two partial webs by egg NEN cut in the longitudinal median plane of the material split track. The partial webs then have those for Cut size required width. Especially This type of feeding the packaging is advantageous materials for two - lane packaging machines or two-track devices for the production of endless Strands of cigarettes.

Aus der EP 0 309 818 B1 ist eine Vorrichtung zum fort laufenden Trennen einer Materialbahn in wenigstens zwei Teilbahnen, insbesondere in Verbindung mit einer Verpac kungsmaschine bekannt, wobei die Materialbahn und die Teilbahnen über verstellbare Umlenkorgane geführt werden und zwischen dem Umlenkorgan für die Materialbahn einer seits und den Umlenkorganen für die Teilbahnen anderer seits ein Trennaggregat angeordnet ist, wobei ferner der Materialbahn ein Überwachungsorgan zugeordnet ist, durch welches das die Materialbahn führende Umlenkorgan steu erbar ist. Bei derartigen Vorrichtungen werden üblicher weise viele Umlenkorgane zum genauen Justieren der Ma terialbahn vor dem Trennaggregat bzw. der dort verwen deten Schneideinrichtung benötigt. Derartige Vorrichtun gen sind aufgrund der Menge des verwendeten Materials und der Notwendigkeit der genauen Justage der Umlenkor gane relativ kostenintensiv. Derartige Vorrichtungen sind ferner auch relativ störanfällig.From EP 0 309 818 B1 a device for the continuation ongoing separation of a material web in at least two Partial webs, especially in connection with a Verpac kungsmaschine known, the material web and the Partial webs are guided over adjustable deflection elements and between the deflector for the material web on the part and the deflection elements for the partial webs of others on the one hand, a separation unit is arranged, the further Material web is assigned to a monitoring body by which controls the deflection element guiding the material web is noticeable. Such devices are becoming more common as many deflection elements for exact adjustment of the dimensions Use the material web in front of the separation unit or the one there Deten cutting device needed. Such devices conditions are due to the amount of material used and the need for precise adjustment of the deflector gane relatively expensive. Such devices are also relatively prone to failure.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ver fahren zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbei tenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen und eine Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teil bahnen, umfassend wenigstens ein Trennmittel, wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt, anzugeben, die auch bei hohen Geschwindigkeiten eine verläßliche Trennung der Materi albahnen in Teilbahnen ermöglicht, wobei insbesondere relativ wenig Wartung nötig ist und eine schnelle Justa ge durch eine Bedienperson ermöglicht wird. Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungs gemäße Vorrichtung kostengünstiger herstellbar zu gestalten.The object of the present invention is a ver drive to cut material webs for packaging or manufacturing machines of tobacco processing products tending industry in at least two sub-lanes and one Separating device for separating material webs for Packaging or manufacturing machines for products from tobacco processing industry in at least two part webs, comprising at least one release agent, wherein the Material web when feeding to the separating device Lateral movement executes, specifying that even at high Speeds a reliable separation of matter Albahnen in partial lanes allows, in particular relatively little maintenance is required and quick justa ge is made possible by an operator. It is further object of the present invention, a generic according device to produce cheaper shape.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Tren nen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellma schinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen, mit den folgenden Verfah rensschritten:
This object is achieved by a method for separating webs of material for packaging or manufacturing machines for products of the tobacco processing industry in at least two sublanes, with the following process steps:

- Zuführen der Materialbahn zu einer Trennein richtung, die wenigstens ein Trennmittel auf weist, mittels der die Materialbahn getrennt wird, wobei die Materialbahn eine Lateralbewe gung ausführt,- Feed the material web to a separation unit direction, the at least one release agent points, by means of which the material web is separated the material web is a lateral movement execution,
- Nachführen des wenigstens einen Trennmittels in Abhängigkeit von der Lateralbewegung der Materialbahn, wobei die Lage der Materialbahn mittels einer Ortssignale liefernden Erfas sungseinrichtung erfaßt wird, und wobei mittels der erfaßten Ortssignale die Nachführung ge steuert wird, und- Tracking the at least one release agent depending on the lateral movement of the Material web, the location of the material web by means of a detection that provides location signals solution device is detected, and by means of the location signals detected the tracking ge is controlled, and
- Trennen der Materialbahn in wenigstens zwei Teilbahnen.- Separating the material web into at least two Partial webs.

Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, auf komplizierte und aufwendige Umlenkorgane für die zugeführte Materialbahn zu verzichten, da im Verhältnis zum gattungsgemäßen Stand der Technik nicht die Materi albahn derart dem Trennmittel zugeführt wird, daß das Trennmittel an einem stationären Ort steht, sondern auf die Lateralbewegung der Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung durch Nachführen wenigstens eines Trennmittels in Abhängigkeit der Lateralbewegung rea giert wird, so daß die Trennung der Materialbahn an der gewünschten Position durchgeführt werden kann. Bei spielsweise wird bei einer zweibahnigen Verpackungsma schine für Zigaretten durch Verwendung eines Trennmit tels die Materialbahn längsseits halbiert. Es könnte auch daran gedacht werden, außer der Halbierung der Bahn auch die Ränder durch zwei weitere Trennmittel in vor gebbarem Abstand abzutrennen.This method according to the invention makes it possible to on complicated and elaborate deflectors for the to dispense the supplied material web, because in proportion not the matter to the generic state of the art albahn is fed to the release agent such that the Release agent is in a stationary place, but on the lateral movement of the material web when feeding it Separating device by tracking at least one Release agent depending on the lateral movement rea is greeded so that the separation of the material web at the desired position can be carried out. At for example with a two-lane packaging machine machine for cigarettes by using a release agent halved the length of material along the length. It could also be remembered, except for halving the web also the edges by two more release agents in front separable distance.

Wenn vorzugsweise das Nachführen des wenigstens einen Trennmittels im wesentlichen parallel zur Lateralbewe gung der Materialbahn ist, ist eine besonders einfache und kostengünstige Verfahrensführung möglich.If preferably the tracking of the at least one Release agent essentially parallel to the lateral movement supply of the material web is a particularly simple and inexpensive process management possible.

Vorzugsweise wird die Materialbahn in im wesentlichen gleich breite Teilbahnen getrennt. Wenn vorzugsweise das Trennen ein Schneiden ist, können kostengünstige Trenn mittel Verwendung finden. Vorzugsweise geschieht das Trennen fortlaufend.Preferably the web of material is substantially part webs of equal width separated. If preferably that Cutting is a cutting can be inexpensive cutting medium use. This is preferably done Disconnect continuously.

Erfindungsgemäß ist eine Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellma schinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen, umfassend wenigstens ein Trennmittel, wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt, dadurch weitergebildet, daß eine Nachführung vorgesehen ist, mit der das Trennmittel der Lateralbewegung der Materialbahn nachführbar ist, und daß eine Ortssignale liefernde Er fassungseinrichtung vorgesehen ist, wobei mittels der Ortssignale die Nachführung steuerbar ist.According to the invention is a separating device for separating of material webs for packaging or manufacturing machines of products of the tobacco processing industry in at least two partial webs, comprising at least one Release agent, the material web being fed to Separating device performs a lateral movement, thereby trained that a tracking is provided with which is the release agent of the lateral movement of the material web is trackable, and that a location signals delivering Er is provided by means of the Location signals the tracking is controllable.

Durch diese erfindungsgemäße Trenneinrichtung ist es ko stengünstig und einfach möglich, die Materialbahnen in wenigstens zwei Teilbahnen, die eine vorgebbare Breite aufweisen, zu trennen. Ferner sind keine aufwendigen Justagemaßnahmen notwendig, die bei der Verwendung von Umlenkorganen für die Materialbahn anfallen. Außerdem ist die Trenneinrichtung dadurch störungsunanfälliger.By this separating device according to the invention, it is knocked out the material webs in at least two partial webs that have a predefinable width have to separate. Furthermore, they are not complex Adjustment measures necessary when using Deflection devices for the material web arise. Moreover the separation device is therefore less susceptible to failure.

Die Nachführung kann im Rahmen dieser Erfindung mittels einer Nachführeinrichtung bewirkt werden. Die Ortssigna le können in kartesischen Koordinaten, Polarkoordinaten oder anderen geeigneten Koordinaten, insbesondere in der Ebene, in der die Materialbahn sich bewegt, vorliegen oder umwandelbar sein.The tracking can be carried out within the scope of this invention a tracking device can be effected. The local signa le can be in Cartesian coordinates, polar coordinates or other suitable coordinates, especially in the Level in which the material web is moving or be convertible.

Vorzugsweise ist das Trennmittel ein Schneidmittel. Durch diese bevorzugte Ausführungsform ist eine einfache Realisierung der Trennung der Materialbahn möglich.The separating means is preferably a cutting means. This preferred embodiment makes it simple Realization of the separation of the material web possible.

Ferner vorzugsweise umfaßt das Schneidmittel ein Ober messer und ein Untermesser, wodurch insbesondere ein präzises Trennen der Materialbahn in Teilbahnen möglich ist. Vorzugsweise ist das Obermesser an die Schneidkante des Untermessers insbesondere in axialer Richtung oder in radialer Richtung andrückbar. Durch diese vorzugs weise Ausführungsform ist ein exaktes Schneiden der Ma terialbahn möglich. In axialer Richtung bedeutet im Rahmen dieser Erfindung insbesondere im wesentlichen in Richtung zur Materialbahn hin. Furthermore, the cutting means preferably comprises an upper knife and a lower knife, making a particular one precise separation of the material web into partial webs possible is. The upper knife is preferably at the cutting edge of the lower knife in particular in the axial direction or can be pressed in the radial direction. By this preferential Wise embodiment is an exact cutting of the dimensions material web possible. In the axial direction means in Within the scope of this invention, in particular essentially Direction to the material web.

Wenn vorzugsweise die Nachführung einen Stellantrieb um faßt, können die Ortssignale, die von der Erfassungsein richtung geliefert werden, derart umgewandelt werden, daß der Stellantrieb gemäß den ermittelten Ortssignalen betreibbar ist.If preferably the tracking an actuator summarizes, the location signals from the detection direction are delivered, converted in such a way that the actuator according to the local signals determined is operable.

Wenn vorzugsweise ausschließlich das Untermesser mit dem Stellantrieb wenigstens mittelbar verbunden ist, ist ei ne besonders einfache Ausführungsform möglich. Bei An drücken des Obermessers an die Schneidkante des Unter messers insbesondere in axiale Richtung oder radiale Richtung, insbesondere mittels eines beispielsweise pneumatischen Druckspeichers, wird bei Nachführen des Untermessers das Obermesser aufgrund der Reibungskraft des Obermessers an der Materialbahn mitgeführt. Hier durch ist es nicht mehr nötig, auch das Obermesser mit dem Stellantrieb mittelbar zu verbinden oder das Ober messer direkt lateral zu bewegen, um dieses der ent sprechenden Lateralbewegung der Materialbahn nachzu führen.If preferably only the lower knife with the Actuator is at least indirectly connected, is egg ne particularly simple embodiment possible. At An press the upper knife against the cutting edge of the lower knife especially in the axial or radial direction Direction, in particular by means of, for example pneumatic pressure accumulator, is when the The upper knife due to the frictional force of the upper knife carried on the material web. Here through it is no longer necessary, including the upper knife to indirectly connect the actuator or the waiter to move the knife directly laterally to make this the ent speaking lateral movement of the material web to lead.

Vorzugsweise ist eine Strahleinrichtung umfaßt, die elektromagnetische Strahlung aussendet. Durch diese be vorzugte Ausführungsform kann ein berührungsloses Tren nen der Materialbahn zusätzlich oder allein möglich sein. Wenn bevorzugterweise die Strahleinrichtung ein Laser Ist, ist eine besonders elegante und einfache Trennung der Materialbahn möglich. Wenn vorzugsweise die Strahlung mittels wenigstens eines die Strahlung umlen kenden Mittels der Lateralbewegung nachführbar ist, ist eine einfach zu realisierende Nachführung möglich. Die die Strahlung umlenkenden Mittel können insbesondere Spiegel und/oder Prismen sein. Preferably, a beam device is included, the emits electromagnetic radiation. Through this be preferred embodiment can be a contactless opening NEN of the material web additionally or alone possible his. If preferred, the beam device on Laser Is is a particularly elegant and simple one Separation of the material web possible. If preferably the Radiation deflect the radiation by means of at least one kenden can be tracked by means of the lateral movement an easy to implement tracking possible. The the radiation deflecting means can in particular Be mirrors and / or prisms.

Vorzugsweise umfaßt die Erfassungseinrichtung wenigstens einen lichtempfindlichen Sensor. Vorzugsweise ist ferner eine Lichtquelle vorgesehen, die an den lichtempfindli chen Sensor anpaßbar ist. Hierbei kann insbesondere die Materialbahn zwischen der Lichtquelle und dem lichtem pfindlichen Sensor angeordnet sein. Vorzugsweise ist die Erfassungseinrichtung ein Bahnkantensensor.The detection device preferably comprises at least a light sensitive sensor. It is also preferred a light source is provided which on the photosensitive Chen sensor is customizable. In particular, the Material web between the light source and the light sensitive sensor can be arranged. Preferably, the Detection device a web edge sensor.

Ferner vorzugsweise ist der Sensor flächig ausgebildet, wobei mittels der von der Materialbahn bedeckten Fläche Rückschlüsse auf den Ort einer Kante der Materialbahn ermöglicht sind.Furthermore, the sensor is preferably flat, whereby by means of the area covered by the material web Conclusions about the location of an edge of the material web are possible.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungs beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exem plarisch beschrieben, auf die im übrigen bzgl. der Of fenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfin dungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird.The invention is hereinafter without limitation general inventive concept based on execution examples with reference to the drawings exem Plarically described, to which the Of disclosure of all inventions not explained in detail in the text details in accordance with the invention are expressly referred to.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Trenneinrich tung und Fig. 1 schematically a device according to the invention and

Fig. 2 schematisch einen Messerhalter mit einem Ober messer und einem Untermesser. Fig. 2 shows schematically a knife holder with an upper knife and a lower knife.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder ent sprechende Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, so daß auf eine erneute Vorstellung verzichtet wird und lediglich die Abweichungen der in diesen Figuren darge stellten Ausführungsbeispiele gegenüber dem ersten Aus führungsbeispiel erläutert werden. In the following figures are the same or ent speaking parts with the same reference numerals, so that there is no renewed presentation and only the deviations from those shown in these figures presented embodiments compared to the first off example will be explained.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform einer er findungsgemäßen Trenneinrichtung. In Fig. 1 sind Teile der besseren Darstellbarkeit der wesentlichen Elemente der Ausführungsform wegen um 90° in die Zeichnungsebene gekippt. Aus diesem Grunde ist insbesondere der Meßwert aufnehmer 30, der beispielsweise ein flächiger Bahnkan tensensor sein kann, und die Hüllmaterialbahn 10 auf der linken Seite in der Ebene liegend gezeichnet. Diese Ele mente sind in dieser Ausführungsform derart angeordnet, daß sie aus der Zeichnungsebene nach oben herausragen, wobei die Hüllmaterialbahn 10, die in der Fig. 1 links angeordnet ist, deckungsgleich mit der in der Mitte an geordneten Hüllmaterialbahn 10 in der Fig. 1 ist. Fig. 1 shows schematically an embodiment of a separation device according to the invention. In Fig. 1 parts of the better representability of the essential elements of the embodiment are tilted because of 90 ° in the drawing plane. For this reason, in particular the measured value sensor 30 , which can be a flat web edge tensensor, for example, and the wrapping material web 10 is drawn lying on the left in the plane. These elements are arranged in this embodiment such that they protrude upward from the plane of the drawing, the wrapping material web 10 , which is arranged on the left in FIG. 1, is congruent with the wrapping material web 10 arranged in the middle in FIG. 1 .

Diese Ausführungsform ist mit einem Messerhalter 41 aus gestaltet, das beispielsweise ein Messerhalter Serie "C" der Tidland GmbH, D-48683 Ahaus, sein kann. Der Messer halter 41 ist mit einer Obermesserhalterung 22 an einem Gehäuse befestigt. Der Messerhalter 41 umfaßt einen Schneidkopf bzw. ein Obermesser 20, das in diesem Fall ein Kreismesser ist. Das Obermesser 20 ist pneumatisch oder hydraulisch betätigbar. Das Obermesser kann um ei nen vertikalen und/oder horizontalen Hub ausgefahren bzw. eingezogen werden. Das Obermesser 20 wird axial mit einer Vorspannung oder einem Druck bzw. einer Kraft auf eine Kante 33 des Untermessers 21 gedrückt. Das Unter messer selbst ist in diesem Ausführungsbeispiel auch ein Kreismesser. Die Hüllmaterialbahn 10 ist zwischen den Schneiden des Obermessers 20 und des Untermessers 21 an geordnet. Die Hüllmaterialbahn 10 wird an den Messern vorbeigeführt, so daß ein Schnitt beispielsweise in der Mitte der Hüllmaterialbahn durchgeführt wird, so daß zwei Teilbahnen entstehen. Das Untermesser 21 ist mit einer Untermesserwelle 23 verbunden, die über einen Mitnehmer 29 über ein Antriebszahnrad 24 rotierend be trieben werden kann. Auch das Obermesser 20 ist rotie rend betreibbar.This embodiment is designed with a knife holder 41 , which can be, for example, a knife holder series "C" from Tidland GmbH, D-48683 Ahaus. The knife holder 41 is attached to an upper knife holder 22 on a housing. The knife holder 41 comprises a cutting head or an upper knife 20 , which in this case is a circular knife. The upper knife 20 can be actuated pneumatically or hydraulically. The upper knife can be extended or retracted by a vertical and / or horizontal stroke. The upper knife 20 is pressed axially with an initial tension or a pressure or a force onto an edge 33 of the lower knife 21 . The lower knife itself is also a circular knife in this embodiment. The wrapping material web 10 is arranged between the cutting edges of the upper knife 20 and the lower knife 21 . The wrapping material web 10 is guided past the knives, so that a cut is made, for example, in the middle of the wrapping material web, so that two partial webs are created. The lower knife 21 is connected to a lower knife shaft 23 which can be driven via a driver 29 via a drive gear 24 rotating. The upper knife 20 can be operated in rotation.

Die Materialbahn 10 kann nun bei Zuführung zur Trenn einrichtung sich seitlich bzw. lateral bewegen, so daß bei Unterlassen einer Nachführung nicht mehr zwei gleich breite Teilbahnen geschnitten werden, sondern ggf. un terschiedlich breite Teilbahnen, deren Breite über die Länge auch variieren kann. Aus diesem Grunde ist eine Nachführung vorgesehen. Um die Lage der Hüllmaterialbahn 10 festzustellen, wird ein Meßwertaufnehmer 30 verwen det, der als flächiger Bahnkantensensor ausgebildet ist. Hierbei kann beispielsweise ein FIFE SE-11-Sensor mit moduliertem Licht der Fife GmbH, D-65719 Kelkheim, Ver wendung finden. Dieser ist insbesondere unempfindlich gegenüber Fremdlicht und ermöglicht eine sehr hohe Prä zision bei der Bestimmung der Bahnkante der Hüllmate rialbahn 10. Wenn nun beispielsweise die Hüllmaterial bahn 10 in der Fig. 1 sich lateral nach unten bewegt, erkennt der Sensor diese Bewegung, was dazu führt, daß ein Stellantrieb 25 das Nachführungselement 43 nach un ten in der Zeichnung der Fig. 1 führt, so daß über die Halterungsstange 31, die über die Führung 32 geführt wird, der Sensor 30 wieder bis zur Bahnkante geführt wird, so daß in diesem Beispiel genau die Hälfte des Senors durch die Hüllmaterialbahn 10 bedeckt ist.The material web 10 can now move laterally or laterally when fed to the separating device, so that when omitting tracking no longer two sections of the same width are cut, but possibly un differently wide sections, the width of which can also vary over the length. For this reason, tracking is planned. In order to determine the position of the wrapping material web 10 , a transducer 30 is used, which is designed as a flat web edge sensor. For example, a FIFE SE-11 sensor with modulated light from Fife GmbH, D-65719 Kelkheim can be used. This is particularly insensitive to extraneous light and enables a very high precision when determining the web edge of the enveloping material web 10 . If, for example, the wrapping material web 10 in FIG. 1 moves laterally downwards, the sensor detects this movement, which leads to an actuator 25 leading the tracking element 43 down in the drawing of FIG. 1, so that over the support rod 31 , which is guided over the guide 32 , the sensor 30 is again guided up to the edge of the web, so that in this example exactly half of the sensor is covered by the web of covering material 10 .

Der Stellantrieb 25 kann beispielsweise ein Schrittmotor sein. Der Stellantrieb 25 bewegt das Nachführungselement 43 über ein Feingewinde 26. Um ausreichend Spiel für diese Bewegung zu haben, ist eine lose Lagerung 27 vor gesehen. The actuator 25 can be a stepper motor, for example. The actuator 25 moves the tracking element 43 via a fine thread 26 . In order to have enough play for this movement, a loose bearing 27 is seen before.

In dem Moment, in dem das Nachführungselement der Hüll materialbahn 10 der Lateralbewegung nachgeführt wird, wird auch die Untermesserwelle 23, die im Gleitlager 28 gelagert ist, der Lateralbewegung der Hüllmaterialbahn 10 nachgeführt. Entsprechend könnte auch das Obermesser 20 direkt nach Erhalt der Ortssignale und ggf. Weiter verarbeitung der Ortssignale, die von dem Meßwertaufneh mer 30 gewonnen werden, nachgeführt werden. In diesem speziellen Ausführungsbeispiel ist ein direktes Nachfüh ren allerdings nicht vorgesehen, da aufgrund der axialen Vorspannung bzw. der axialen Kraft, die auf das Obermes ser 20 von der Schneidkante 33 des Untermessers 21 über die Hüllmaterialbahn 10 wirkt, ein selbsttätiges Nach führen des Obermessers, das der Bewegung des Untermes sers folgt, gegeben ist. Der Messerhalter 41 ist hierbei so ausgeführt, daß auch ein Hub in radialer Richtung zur Achse des Messerhalters 41 möglich ist.At the moment in which the tracking element of the wrapping material web 10 tracks the lateral movement, the lower knife shaft 23 , which is mounted in the slide bearing 28 , also tracks the lateral movement of the wrapping material web 10 . Correspondingly, the upper knife 20 could also be tracked directly after receiving the location signals and possibly further processing of the location signals which are obtained from the measurement value sensor 30 . In this particular embodiment, however, direct tracking is not provided, since, due to the axial preload or the axial force acting on the upper knife 20 from the cutting edge 33 of the lower knife 21 via the casing material web 10 , the upper knife leads automatically. that follows the movement of the undersea is given. The knife holder 41 is designed so that a stroke in the radial direction to the axis of the knife holder 41 is possible.

Auf diese Art und Weise ist eine sehr präzise und ver läßliche Nachführung der Schneideinrichtung möglich.In this way, a very precise and ver casual tracking of the cutting device possible.

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Messerhalters 41 mit dem Untermesser 21 gezeigt. FIG. 2 shows a side view of the knife holder 41 with the lower knife 21 .

Die Hüllmaterialbahn 10 wird in der Fig. 2 von links nach rechts geführt und ist nach Passieren des Obermes sers 20 und des Untermessers 21 in zwei Teilbahnen ge trennt. Das Untermesser 21 wird von einem Antrieb 45 über einen Keilriemen 44 und das Zahnrad 24 angetrieben. Das Obermesser 20 wird direkt von dem Messerhalter 41 angetrieben. Um das Obermesser ist in den für Bedien personen zugänglichen Bereichen eine Sicherheitsabdec kung 40 vorgesehen. Mittels des Meßwertaufnehmers 30 wird die Lateralbewegung der Hüllmaterialbahn 10 sen siert. Die sensierten Signale werden über ein Kabel 42 zu einer Steuereinrichtung geliefert, die die Nach führung steuert. Die Lateralbewegung ist in Fig. 2 im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene.The wrapping material web 10 is guided in FIG. 2 from left to right and is separated into two partial webs after passing through the upper knife 20 and the lower knife 21 . The lower knife 21 is driven by a drive 45 via a V-belt 44 and the gear 24 . The upper knife 20 is driven directly by the knife holder 41 . A safety cover 40 is provided around the upper knife in the areas accessible to operators. By means of the transducer 30 , the lateral movement of the web of wrapping material 10 is increased. The sensed signals are supplied via a cable 42 to a control device which controls the management. The lateral movement in FIG. 2 is essentially perpendicular to the plane of the drawing.

Für einen Fachmann ist klar, daß auch andere Meßwert aufnehmer 30 Verwendung finden können und insbesondere auch andere Trenneinrichtungen. Hierbei sind insbeson dere leistungsstarke Lichtstrahlen, wie beispielsweise fokussierte Laserstrahlen, die die Hüllmaterialbahn kon taktlos trennen können, von Interesse. Hierzu eignen sich insbesondere Infrarotlaser und Excimerlaser.It is clear to a person skilled in the art that other measurement sensors 30 can also be used, and in particular also other separating devices. Of particular interest here are powerful light beams, such as focused laser beams, which can separate the web of wrapping material without contact. Infrared lasers and excimer lasers are particularly suitable for this.

Die Nachführung der Laserstrahlen zur Lateralbewegung der Hüllmaterialbahn kann mittels reflektierender Ele mente einfach realisiert werden. Der Laser kann im Dau erbetrieb betrieben werden oder aber gepulst betrieben werden. Tracking the laser beams for lateral movement the wrapping material web can be made by means of reflective elements elements can be easily realized. The laser can in the dhow be operated or operated pulsed become.

BezugszeichenlisteReference list

1010th

Hüllmaterialbahn
Wrapping material web

2020th

Obermesser
Top knife

2121

Untermesser
Lower knife

2222

Obermesserhalterung
Upper knife holder

2323

Untermesserwelle
Lower knife shaft

2424th

Antriebszahnrad
Drive gear

2525th

Stellantrieb
Actuator

2626

Feingewinde
Fine thread

2727

lose Lagerung
loose storage

2828

Gleitlager
bearings

2929

Mitnehmer
Carrier

3030th

Meßwertaufnehmer
Sensor

3131

Halterungsstange
Bracket rod

3232

Führung
guide

3333

Schneidkante
Cutting edge

4040

Sicherheitsabdeckung
Safety cover

4141

Messerhalter
Knife holder

4242

Kabel
electric wire

4343

Nachführungselement
Tracking element

4444

Keilriemen
V-belts

4545

Antrieb
drive

Claims

1. Verfahren zum Trennen von Materialbahnen (10) für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teil bahnen mit den folgenden Verfahrensschritten:

- Zuführen der Materialbahn (10) zu einer Trenneinrichtung, die wenigstens ein Trennmit tel (20, 21) aufweist, mittels der die Materi albahn (10) getrennt wird, wobei die Material bahn (10) eine Lateralbewegung ausführt,
- Nachführen des wenigstens einen Trennmittels (20, 21) in Abhängigkeit von der Lateralbewe gung der Materialbahn (10), wobei die Lage der Materialbahn (10) mittels einer Ortssignale liefernden Erfassungseinrichtung (30) erfaßt wird, und wobei mittels der erfaßten Ortssi gnale die Nachführung gesteuert wird, und
- Trennen der Materialbahn (10) in wenigstens zwei Teilbahnen.

1. A method for separating material webs ( 10 ) for packaging or manufacturing machines from products of the tobacco processing industry in at least two sub-webs with the following process steps:

- Feeding the material web ( 10 ) to a separating device having at least one Trennmit tel ( 20 , 21 ), by means of which the material web ( 10 ) is separated, the material web ( 10 ) executing a lateral movement,
- Tracking the at least one separating means ( 20 , 21 ) in dependence on the lateral movement of the material web ( 10 ), the position of the material web ( 10 ) being detected by means of a location signal-providing detection device ( 30 ), and by means of the detected locus signals Tracking is controlled, and
- Separating the material web ( 10 ) into at least two partial webs.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachführen des wenigstens einen Trennmittels (20, 21) im wesentlichen parallel zur Lateralbewegung der Materialbahn (10) ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the tracking of the at least one separating means ( 20 , 21 ) is substantially parallel to the lateral movement of the material web ( 10 ).

3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Materialbahn (10) in im wesentlichen gleich breite Teilbahnen getrennt wird.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the material web ( 10 ) is separated into substantially equally wide partial webs.

4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen ein Schneiden ist.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the separating Cutting is.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen fortlau fend geschieht.5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the separation continues fend happens.

6. Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen (10) für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen, umfassend wenigstens ein Trennmittel (20, 21), wobei die Materialbahn (10) beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nachführung vorgesehen ist, mit der das Trennmittel (20, 21) der Lateralbewegung der Ma terialbahn (10) nachführbar ist, und daß eine Ortssig nale liefernde Erfassungseinrichtung (30) vorgesehen ist, wobei mittels der Ortssignale die Nachführung steu erbar ist.6. Separating device for separating material webs ( 10 ) for packaging or manufacturing machines for products of the tobacco processing industry in at least two partial webs, comprising at least one separating means ( 20 , 21 ), the material web ( 10 ) executing a lateral movement when fed to the separating device, thereby characterized in that a tracking is provided with which the separating means ( 20 , 21 ) of the lateral movement of the material web ( 10 ) can be tracked, and that a locating signal-delivering detection device ( 30 ) is provided, the tracking being controllable by means of the location signals .

7. Trenneinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, daß das Trennmittel (20, 21) ein Schneidmittel ist.7. Separating device according to claim 6, characterized in that the separating means ( 20 , 21 ) is a cutting means.

8. Trenneinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn zeichnet, daß das Schneidmittel ein Obermesser (20) und ein Untermesser (21) umfaßt.8. Separating device according to claim 7, characterized in that the cutting means comprises an upper knife ( 20 ) and a lower knife ( 21 ).

9. Trenneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, daß das Obermesser (20) an die Schneidkante (33) des Untermessers (21) insbesondere in axiale Rich tung andrückbar ist.9. Cutting device according to claim 8, characterized in that the upper knife ( 20 ) on the cutting edge ( 33 ) of the lower knife ( 21 ) in particular in the axial direction Rich can be pressed.

10. Trenneinrichtung nach einem oder mehreren der An sprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nach führung einen Stellantrieb (25) umfaßt.10. Separating device according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that the guide comprises an actuator ( 25 ).

11. Trenneinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn zeichnet, daß ausschließlich das Untermesser (21) mit dem Stellantrieb (25) wenigstens mittelbar verbunden ist.11. Separating device according to claim 10, characterized in that only the lower knife ( 21 ) with the actuator ( 25 ) is at least indirectly connected.

12. Trenneinrichtung nach einem oder, mehreren der An sprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Strahleinrichtung umfaßt ist, die elektromagnetische Strahlung aussendet.12. Separating device according to one or more of the An sayings 6 to 11, characterized in that a Beam device is included, the electromagnetic Emits radiation.

13. Trenneinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn zeichnet, daß die Strahleinrichtung ein Laser ist.13. Separating device according to claim 12, characterized records that the beam device is a laser.

14. Trenneinrichtung nach Anspruch 12 und/oder 13, da durch gekennzeichnet, daß die Strahlung mittels wenigstens eines die Strahlung umlenkenden Mittels der Lateralbewegung nachführbar ist.14. Separating device according to claim 12 and / or 13, there characterized in that the radiation means at least one of the radiation deflecting agents Lateral movement is trackable.

15. Trenneinrichtung nach einem oder mehreren der An sprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfas sungseinrichtung (30) wenigstens einen lichtempfindli chen Sensor umfaßt.15. Separating device according to one or more of claims 6 to 14, characterized in that the detection device ( 30 ) comprises at least one photosensitive sensor.

16. Trenneinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn zeichnet, daß der Sensor (30) flächig ausgebildet ist, wobei mittels der von der Materialbahn (10) bedeckten Fläche Rückschlüsse auf den Ort einer Kante der Materi albahn (10) ermöglicht sind.16. Separating device according to claim 15, characterized in that the sensor (30) is flat, wherein by means of the area covered by the material web (10) surface to draw conclusions about the location of an edge of the Materi albahn (10) are possible.