DE19948977C2 - Polymer compositions and their use - Google Patents
Polymer compositions and their useInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Polymerzusammensetzungen, die insbesondere zur Herstellung von Formkörpern, wie Monofilamenten, geeignet sind, welche in Umgebungen mit hoher chemischer und/oder physikalischer Belastung, beispielsweise in Papiermaschinen, zum Einsatz kommen sollen.The present invention relates to polymer compositions, in particular for Production of moldings, such as monofilaments, are suitable, which are in environments with high chemical and / or physical stress, for example in paper machines, should be used.
Monofilamente für technische Anwendungen sind in den meisten Fällen beim Gebrauch hohen mechanischen und oder thermischen Belastungen unterworfen. Hinzu kommen in vielen Fällen Belastungen durch chemische und andere Umgebungseinflüsse, denen das Material einen ausreichenden Widerstand entgegensetzen muß. Bei all diesen Belastungen muß das Material eine gute Dimensionsstabiliät und Konstanz der Kraft- Dehnungseigenschaften über möglichst lange Benutzungszeiträume aufweisen.Monofilaments for technical applications are in use in most cases subject to high mechanical and or thermal loads. Add to that in in many cases exposure to chemical and other environmental influences, which the Material must provide sufficient resistance. With all these burdens the material must have good dimensional stability and constant force Have elongation properties over the longest possible periods of use.
Ein Beispiel für technische Anwendungen, bei denen die Kombination hoher mechanischer, thermischer und chemischer Beanspruchungen vorliegt, ist der Einsatz von Monofilamenten in Papiermaschinensieben, insbesondere im Langsieb, der Preßpartie und der Trockenpartie. Dieser Einsatz verlangt ein Monofilamentmaterial mit hohem Anfangsmodul und hoher Reißfestigkeit, einer guten Knoten- und Schlingenfestigkeit, hoher Abriebfestigkeit und einer hohen Hydrolyseresistenz, um den hohen Beanspruchungen bei der Herstellung des Papiers zu widerstehen, und eine ausreichende Standzeit des Siebs zu gewährleisten.An example of technical applications where the combination of high mechanical, thermal and chemical stresses, the use of monofilaments in paper machine screens, especially in the Fourdrinier wire, the press section and the dryer section. This use requires a monofilament material with a high initial modulus and high Tear resistance, good knot and loop resistance, high abrasion resistance and one high resistance to hydrolysis in order to withstand the high stresses in the manufacture of the paper to withstand, and to ensure a sufficient service life of the sieve.
Formmassen mit hoher chemischer und physikalischer Beständigkeit und deren Einsatz zur Herstellung von Monofilamenten sind bekannt. So beschreiben verschiedenste Dokumente die Herstellung von Monofilamenten, die sich beispielsweise in Papiermaschinensieben einsetzen lassen. Bislang dafür verwendete Materialien sind Polyphenylensulfid oder Polyester. Es ist auch bekannt, diese Materialien mit anderen Polymeren zu kombinieren, um die Eigenschaften der gewünschten Monofilamente gezielt einzustellen.Molding compounds with high chemical and physical resistance and their use for Manufacture of monofilaments are known. This is how various documents describe the production of monofilaments, for example in paper machines let insert. Materials previously used for this are polyphenylene sulfide or Polyester. It is also known to combine these materials with other polymers in order to selectively adjust the properties of the desired monofilaments.
Aus der EP 0 189 895 A1 sind Zusammensetzungen aus unterschiedlichen Polyphenylen sulfiden bekannt, die sich zur Herstellung von Formkörpern einsetzen lassen. Die Kombination dieser Zusammensetzungen mit anderen Polymeren, beispielsweise mit, Polyethylenterephthalat, Polycarbonat oder mit Polypropylen wird allgemein offenbart, allerdings nicht konkreter beschrieben.From EP 0 189 895 A1 compositions from different polyphenylene are known sulfides, which can be used for the production of moldings. The Combination of these compositions with other polymers, for example with Polyethylene terephthalate, polycarbonate or with polypropylene is generally disclosed however, not described more specifically.
Aus der EP 0 158 989 B1 ist die Kombination von Polyarylensulfiden mit Polyethylenen bekannt. Die Zusammensetzung wird zur Herstellung von Formkörpern vorgeschlagen, die eine geringe Sprödigkeit ("brittleness") aufweisen.EP 0 158 989 B1 describes the combination of polyarylene sulfides with polyethylenes known. The composition is proposed for the production of moldings that have a low brittleness.
So beschreibt die US 4,610,916 eine Zusammensetzung enthaltend Polyphenylensulfid und ein schmelzextrudierbares Copolymer auf der Basis von einem Olefin und einem halogenierten Olefin. Die Monofilamente lassen sich gut extrudieren und weisen eine geringe Sprödigkeit auf, was sich in einer guten Knoten- und Schlingenfestigkeit äußert.No. 4,610,916 describes a composition comprising polyphenylene sulfide and a melt-extrudable copolymer based on an olefin and a halogenated olefin. The monofilaments are easy to extrude and have a low profile Brittleness on what is expressed in a good knot and loop strength.
Aus der EP 0 292 186 A2 sind homogene Mischungen zweier Harze bekannt, die zu Monofilamenten verarbeitet werden können. Diese Mischungen enthalten lineares Polyphenylensulfid und als ausgewählte schmelzextrudierbare Polymere nicht-halogenierte Polyolefine, Ionomere oder aromatisch-aliphatische bzw. aliphatisch-aromatische Polyamide. Die aus diesen Mischungen hergestellten Monofilamente zeichnen sich durch verbesserte Querfestigkeiten, dargestellt durch die Knoten- und Schlingenfestigkeit, und eine erhöhte Zugfestigkeit aus, ohne einen Verlust in der chemischen Beständigkeit oder eine Reduktion der Gebrauchstemperatur in Kauf nehmen zu müssen.Homogeneous mixtures of two resins are known from EP 0 292 186 A2 Monofilaments can be processed. These blends contain linear Polyphenylene sulfide and non-halogenated as selected melt-extrudable polymers Polyolefins, ionomers or aromatic-aliphatic or aliphatic-aromatic polyamides. The monofilaments made from these mixtures are characterized by improved Cross strengths, represented by the knot and loop strength, and an increased Tensile strength without a loss in chemical resistance or a reduction the operating temperature.
Aus der EP 0 346 704 A2 sind ternäre Formmassen bekannt, die teilkristallines Polyphenylensulfid oder -oxid, kristallines oder teilkristallines Polyamid und apolares Polyfluorolefin enthalten. Diese Formmassen eignen sich zur Herstellung von hochtemperatur-festen Monofilamenten, weisen gute Extrusionseigenschaften auf und ergeben Monofilamente mit verringerter Sprödigkeit und verbesserter Verstreckbarkeit. EP 0 346 704 A2 discloses ternary molding compositions, the semi-crystalline ones Polyphenylene sulfide or oxide, crystalline or semi-crystalline polyamide and apolar Contain polyfluoroolefin. These molding compositions are suitable for the production of high temperature resistant monofilaments, have good extrusion properties and result in monofilaments with reduced brittleness and improved stretchability.
Aus der DE 43 07 392 C1 sind Monofilamente mit verbesserter Hydrolysebeständigkeit bekannt. Diese enthalten spezielle Polyester, die Cyclohexandiol- und gegebenenfalls Cyclohexandicarbonsäureeinheiten enthalten, Polyesterstabilisatoren und Homo- oder Copolymere von Ethylenterephthalat, die gegebenenfalls spezielle Dicarbonsäure komponentne enthalten. In einer besonderen Ausführungsform wird der Zusatz einer geringen Menge eines Fluorpolymeren vorgeschlagen, um die Hydrophobizität der Oberfläche des Monofilaments zu vergrößern.DE 43 07 392 C1 describes monofilaments with improved resistance to hydrolysis known. These contain special polyesters, the cyclohexanediol and optionally Contain cyclohexanedicarboxylic acid units, polyester stabilizers and homo- or Copolymers of ethylene terephthalate, optionally special dicarboxylic acid component included. In a particular embodiment, the addition of a minor Amount of a fluoropolymer suggested to make the surface hydrophobic Enlarge monofilaments.
Die EP 0 674 029 A1 beschreibt abriebfeste Polyestermischungen mit erhöhter Verarbeitungs stabilität. Diese Mischungen lassen sich vorteilhaft zu Monofilamenten verarbeiten. Die Mischungen enthalten spezielle thermoplastische Polyester, thermoplastische Polyurethane und gegebenenfalls weitere nicht polymere Zusätze.EP 0 674 029 A1 describes abrasion-resistant polyester mixtures with increased processing stability. These mixtures can advantageously be processed into monofilaments. The Mixtures contain special thermoplastic polyesters, thermoplastic polyurethanes and optionally other non-polymeric additives.
Aus der DE 43 28 029 A1 sind hochbelastbare Polyester-Monofilamente für technische Anwendungen bekannt. Die dabei zum Einsatz gelangenden Copolyester leiten sich von 2,6- Naphthalindicarbonsäure und von 4,4'-Biphenyldicarbonsäure ab. Ferner weisen die polymeren Komponenten ausgewählte Glasübergangs-, Kristallisations- und Schmelz temperaturen auf.DE 43 28 029 A1 describes heavy-duty polyester monofilaments for technical purposes Applications known. The copolyesters used are derived from 2.6- Naphthalenedicarboxylic acid and from 4,4'-biphenyldicarboxylic acid. Furthermore, the polymeric components selected glass transition, crystallization and melting temperatures up.
Die Stabilisierung von Polyesterfasern, die insbesondere in der Form von Monofilamenten zum Einsatz kommen, wird in der EP 0 503 421 A1 beschrieben. Darin wird der Einsatz bestimmter Carbodiimide als Depotformulierung offenbart.The stabilization of polyester fibers, particularly in the form of monofilaments used are described in EP 0 503 421 A1. This is where the stake is Certain carbodiimides disclosed as a depot formulation.
US 5,424,125 und US 5,456,973 offenbaren Monofilamente aus Polyphenylensulfid, Polyester und Polyphenylenoxid. Es wird darauf hingewiesen, daß die Kombination von Polyphenylensulfid mit Polyestern infolge mangelnder Kompatibilität beider Polymerer üblicherweise nicht für die Herstellung von Monofilamenten geeignet ist. Als Lösung wird der Zusatz von Polyphenylenoxid vorgeschlagen.US 5,424,125 and US 5,456,973 disclose monofilaments made of polyphenylene sulfide, Polyester and polyphenylene oxide. It should be noted that the combination of Polyphenylene sulfide with polyesters due to the lack of compatibility between the two polymers is usually not suitable for the production of monofilaments. As a solution the addition of polyphenylene oxide is proposed.
Aus der EP 0 234,915 B1 sind Formmassen bekannt, die einen vollständig aromatischen Polyester als Komponente A) enthalten. Molding compositions are known from EP 0 234,915 B1 which are completely aromatic Contain polyester as component A).
Die EP 189,895 A1 beschreibt eine ternäre PPS-Formmasse mit gegenüber binären Formmassen verbesserten physikalischen Eigenschaften. Der Beschreibung ist zu entnehmen, daß die ternären Formmassen mit Füllstoffen und mit verträglichen Harzen abgemischt werden können.EP 189,895 A1 describes a ternary PPS molding composition with binary Molding compounds have improved physical properties. The description shows that the ternary molding compounds are mixed with fillers and with compatible resins can be.
In der US 5,229,456 wird ein Verfahren zur Herstellung eines speziellen Propf- Copolymeren beschrieben, das als Additiv eingesetzt die Eigenschaften von Polyolefinen verbessern soll.No. 5,229,456 describes a method for producing a special grafting Copolymers described that used as an additive the properties of polyolefins should improve.
Es ist bekannt, daß sich Polyarylensulfide bzw. -oxide durch gute thermische und chemische Beständigkeit, insbesondere durch Hydrolysebeständigkeit, auszeichnen. Ferner ist bekannt, daß sich diese Polymeren infolge ihrer Sprödigkeit nicht ohne weiteres extrudieren lassen und daß die Querfestigkeiten der erhaltenen Monofilamente, insbesondere im Vergleich zu Polyestern, zu wünschen übrig lassen.It is known that polyarylene sulfides or oxides are good thermal and chemical Resistance, especially by resistance to hydrolysis. It is also known that these polymers cannot easily be extruded due to their brittleness and that the transverse strengths of the monofilaments obtained, especially compared to Polyesters, to be desired.
Auch ist bekannt, daß Polyester beim Einsatz unter drastischen chemischen Bedingungen ohne zusätzliche Stabilisierung einem Abbau unterliegen.It is also known that polyester can be used under drastic chemical conditions are subject to degradation without additional stabilization.
Ferner ist bekannt, daß Zusammensetzungen aus Polyarylensulfiden und Polyestern üblicherweise inkompatibel sind und sich ohne den Zusatz von Hilfsstoffen nur schwierig zu Formkörpern verarbeiten lassen. Es ist zu erwarten, daß derartige Mischungen sich nicht zur Herstellung von Monofilamenten eignen bzw. daß die erhaltenen Monofilamente den hohen Belastungen bei deren Einsatz nicht standhalten werden.It is also known that compositions of polyarylene sulfides and polyesters are usually incompatible and can only be difficult without the addition of auxiliary substances Have moldings processed. It is expected that such mixtures will not become Production of monofilaments are suitable or that the monofilaments obtained have the high Loads cannot be withstood when they are used.
Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die anwendungstechnischen Vorteile der für die Herstellung von Monofilamenten bekannten Materialien zu kombinieren, ohne die mit dem Einsatz der einzelnen Materialen bekannten Nachteile in Kauf nehmen zu müssen. Desweiteren lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Teile der teuren durch preiswertere Komponenten zu ersetzen, ohne das Eigenschaftsprofil der Monofilamente nachteilig zu beeinflussen. Starting from this prior art, the object of the present invention was based on the application technology advantages of the production of monofilaments to combine known materials without using the individual materials have to accept known disadvantages. Furthermore, the invention was based on the object based on replacing parts of the expensive with cheaper components without that To adversely affect the property profile of the monofilaments.
Es wurde jetzt gefunden, daß die Kombination von Polyarylensulfiden bzw. -oxiden mit Polyestern und Polyolefinen überraschenderweise zu Formmassen führt, die die Vorteile der einzelnen Polymerklassen in sich vereinen ohne die mit dem Einsatz der einzelnen Komponenten bekannten Schwierigkeiten aufzuweisen. So hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß Polyarlyensulfide mit Polyestern kombiniert werden können, wenn ein Zusatz von Polyolefinen in der Mischung vorliegt; die eigentlich erwartete Inkompatibilität von Polyarylensulfiden mit Polyestern kann durch Zusatz von Polyolefinen vermieden werden.It has now been found that the combination of polyarylene sulfides or oxides with Polyesters and polyolefins surprisingly lead to molding compounds that have the advantages of combine individual polymer classes without the use of the individual Components have known difficulties. So surprisingly emphasized that polyarylene sulfides can be combined with polyesters if one Addition of polyolefins in the mixture; the expected incompatibility of polyarylene sulfides with polyesters can be avoided by adding polyolefins become.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Polymerzusammensetzung enthaltend
The present invention relates to a polymer composition containing
- A) mindestens ein Polyarylenoxid und/oder Polyarylensulfid,A) at least one polyarylene oxide and / or polyarylene sulfide,
- B) mindestens ein Polycarbonat und/oder ein thermoplastischer aliphatisch/aro matischer Polyester, undB) at least one polycarbonate and / or a thermoplastic aliphatic / aro mat polyester, and
- C) mindestens einem Polyolefin-Homopolymer und/oder Copolymer abgeleitet von ethylenisch-ungesättigten Olefin-Monomeren und anderen damit copolymerisierbaren Monomeren,C) at least one polyolefin homopolymer and / or copolymer derived from ethylenically unsaturated olefin monomers and other copolymerizable therewith monomers
wobei der Gewichtsanteil der Komponenten A), B) und C), bezogen auf die Gesamtmenge dieser Komponenten, für Komponente A) 59,5-95%, für Komponente B) 2-40% und für Komponente C) 0,5-15% beträgt.where the weight fraction of components A), B) and C), based on the Total amount of these components, for component A) 59.5-95%, for component B) 2-40% and for component C) 0.5-15%.
Die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen zum Einsatz kommenden
Polyarylensulfide sind an sich bekannt und beispielsweise in den oben genannten Schriften
beschrieben. Dabei handelt es sich üblicherweise um lineare Polymere enthaltend die
wiederkehrende Struktureinheit der Formel I
The polyarylene sulfides used in the compositions according to the invention are known per se and are described, for example, in the abovementioned publications. These are usually linear polymers containing the recurring structural unit of the formula I.
-Ar-S- (I),
-Ar-S- (I),
worin Ar ein zweiwertiger aromatischer Rest, vorzugsweise meta- und/oder para-Phenylen ist.wherein Ar is a divalent aromatic radical, preferably meta- and / or para-phenylene is.
Vorzugsweise beträgt die Zahl der wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel I 120 bis 650. The number of recurring structural units of the formula I is preferably from 120 to 650th
Es können auch vernetzte Polyarylensulfide eingesetzt werden; bevorzugt werden lineare Typen.Cross-linked polyarylene sulfides can also be used; linear are preferred Types.
Die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen zum Einsatz kommenden
Polyarylenoxide sind ebenfalls an sich bekannt und beispielsweise in den oben genannten
Schriften beschrieben. Dabei handelt es sich üblicherweise um lineare Polymere enthaltend
die wiederkehrende Struktureinheit der Formel II
The polyarylene oxides used in the compositions according to the invention are also known per se and are described, for example, in the abovementioned documents. These are usually linear polymers containing the recurring structural unit of the formula II
-Ar'-O- (II),
-Ar'-O- (II),
worin Ar' ein zweiwertiger aromatischer Rest, vorzugsweise meta- und/oder para-Phenylen ist.wherein Ar 'is a divalent aromatic radical, preferably meta- and / or para-phenylene is.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Polyarylensulfide oder Polyarylenoxide weisen üblicherweise Lösungsviskositäten (Intrinsic Viscosity (IV)) von mindestens 0,20 dl/g, vorzugsweise 0,20 bis 0,50 dl/g, ganz besonders bevorzugt von 0,25-0,45 dl/g, auf (gemessen bei 180°C in Chinolin).The polyarylene sulfides or polyarylene oxides used according to the invention have usually solution viscosities (intrinsic viscosity (IV)) of at least 0.20 dl / g, preferably 0.20 to 0.50 dl / g, very particularly preferably from 0.25-0.45 dl / g (measured at 180 ° C in quinoline).
Besonders bevorzugt werden lineare Polyphenylensulfide als Komponente A) eingesetzt, deren Molekulargewichte zwischen 17.000 und 70.000 g/mol liegt und die Schmelzviskositäten (gemessen bei 300°C und einer Schergeschwindigkeit von 200/Sek. gemäß DIN 57811) von 130-350 Pa.sec aufweisen.Linear polyphenylene sulfides are particularly preferably used as component A), whose molecular weights are between 17,000 and 70,000 g / mol and the Melt viscosities (measured at 300 ° C and a shear rate of 200 / sec. according to DIN 57811) of 130-350 Pa.sec.
Die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen zum Einsatz kommenden thermo plastischen Polyester sind ebenfalls an sich bekannt.The thermo used in the compositions according to the invention plastic polyesters are also known per se.
Dabei handelt es sich um fadenbildendes Polycarbonat oder aliphatisch/aromatische Polyester, wie z. B. Polybutylenterephthalat, Polycyclohexandimethylterephthalat, Polyethylennaphthalat oder insbesondere Polyethylenterephthalat. Bausteine von fadenbildenden Polyestern sind vorzugsweise Diole und Dicarbonsäuren, bzw. entsprechend aufgebaute Oxycarbonsäuren. Hauptsäurebestandteil der Polyester ist Terephthalsäure oder Cyclohexandicarbonsäure, aber auch andere aromatische und/oder aliphatische bzw. cycloaliphatische Dicarbonsäuren können geeignet sein, vorzugsweise para- oder trans ständige aromatische Verbindungen, wie z. B. 2,6-Naphthalindicarbonsäure oder 4,4'- Biphenyldicarbonsäure, aber auch p-Hydroxybenzoesäure. Aliphatische Dicarbonsäuren, wie z. B. Adipinsäure oder Sebacinsäure werden vorzugsweise in Kombination mit aromatischen Dicarbonsäuren eingesetzt.It is thread-forming polycarbonate or aliphatic / aromatic Polyester such as B. polybutylene terephthalate, polycyclohexane dimethyl terephthalate, Polyethylene naphthalate or especially polyethylene terephthalate. Building blocks from thread-forming polyesters are preferably diols and dicarboxylic acids, or corresponding built oxycarboxylic acids. The main acid component of the polyester is terephthalic acid or Cyclohexanedicarboxylic acid, but also other aromatic and / or aliphatic or Cycloaliphatic dicarboxylic acids can be suitable, preferably para- or trans permanent aromatic compounds, such as. B. 2,6-naphthalenedicarboxylic acid or 4,4'- Biphenyldicarboxylic acid, but also p-hydroxybenzoic acid. Aliphatic dicarboxylic acids, such as z. B. adipic acid or sebacic acid are preferably in combination with aromatic Dicarboxylic acids used.
Typische geeignete zweiwertige Alkohole sind aliphatische und/oder cycloaliphatische und/oder aromatische Diole, beispielsweise Ethylenglykol; Propandiol, 1,4-Butandiol, 1,4- Cyclohexandimethanol aber auch Hydrochinon. Bevorzugt sind aliphatische Diole, die zwei bis vier Kohlenstoffatome aufweisen, insbesondere Ethylenglykol; weiterhin bevorzugt sind cycloaliphatische Diole, wie 1,4-Cyclohexandimethanol.Typical suitable dihydric alcohols are aliphatic and / or cycloaliphatic and / or aromatic diols, for example ethylene glycol; Propanediol, 1,4-butanediol, 1,4- Cyclohexanedimethanol but also hydroquinone. Preferred are aliphatic diols, the two have up to four carbon atoms, especially ethylene glycol; are further preferred cycloaliphatic diols such as 1,4-cyclohexanedimethanol.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Polyester weisen üblicherweise Lösungsviskositäten (IV- Werte) von mindestens 0,60 dl/g, vorzugsweise von 0,60-0,9 dl/g, besonders bevorzugt von 0,62-0,87 dl/g, auf (gemessen bei 25°C in Dichloressigsäure (DCE)).The polyesters used according to the invention usually have solution viscosities (IV- Values) of at least 0.60 dl / g, preferably of 0.60-0.9 dl / g, particularly preferably of 0.62-0.87 dl / g, (measured at 25 ° C in dichloroacetic acid (DCE)).
Die erfindungsgemäß eingesetzten Polyolefin-Homopolymeren und/oder Copolymere abgeleitet von ethylenisch-ungesättigten Olefin-Monomeren und anderen damit copolymerisierbaren Monomeren sind ebenfalls an sich bekannt. Beispiele dafür sind in den oben aufgeführten Schriften zu finden.The polyolefin homopolymers and / or copolymers used according to the invention derived from ethylenically unsaturated olefin monomers and others copolymerizable monomers are also known per se. Examples of this are in the to find fonts listed above.
Beispiele dafür sind Polyethylene, niedriger und hoher Dichte, Polypropylene, niedriger und hoher Dichte, Copolymere von Ethylen und/oder Propylen mit damit copolymerisierbaren alpha-Olefinen, wie alpha-Buten, alpha-Penten oder alpha-Octen. Neben den reinen Kohlenwasserstoffen können auch halogenierte Monomere zum Einsatz kommen, beispielsweise Copolymere abgeleitet von Ethylen und Tetrafluorethylen, Tetrafluorethylen- Homopolymere oder Trifluormonochlorethylen-Polymere.Examples include low and high density polyethylene, low and high density polypropylene high density, copolymers of ethylene and / or propylene with copolymerizable therewith alpha-olefins, such as alpha-butene, alpha-pentene or alpha-octene. In addition to the pure Halogenated monomers can also be used in hydrocarbons, for example copolymers derived from ethylene and tetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene Homopolymers or trifluoromonochlorethylene polymers.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Polyolefine weisen üblicherweise MFI-Werte von 1,0-15 cm3/10 min (gemessen gemäß ISO 1133 bei 230°C unter einer Belastung von 2,16 kg), vorzugsweise 3 bis 12 cm3/10 min. Besonders bevorzugt werden Polyolefine als Komponente C) eingesetzt, die ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polytetrafluorethylen (PTFE), Ethylentetrafluorethylen (ETFE) und Polyvinylidenfluorid (PVDF).The polyolefins used in this invention typically have MFI values of 1.0-15 cm 3/10 min (measured according to ISO 1133 at 230 ° C under a load of 2.16 kg), preferably 3 to 12 cm 3/10 min. Polyolefins are particularly preferably used as component C), which are selected from the group consisting of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), ethylene tetrafluoroethylene (ETFE) and polyvinylidene fluoride (PVDF).
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen lassen sich zu Formmassen verarbeiten, die gegenüber den Formmassen aus reinem Polyarylensulfid oder -oxid verbesserte Linear- und Querfestigkeiten zeigen, was sich in einer verbesserten Knoten- und Schlingenfestigkeit der daraus hergestellen Monofilamente bemerkbar macht.The compositions according to the invention can be processed into molding compositions which linear and improved compared to the molding compositions of pure polyarylene sulfide or oxide Cross strengths show what results in improved knot and loop strength monofilaments made from it noticeable.
Monofilamente, deren Polyesterkomponente Polycarbonat, Polypropylenterephthalat, Polybutylenterephthalat oder ein Copoly-kondensat enthaltend Polybutylenglykol-, Terephthalsäure- und Naphthalindicarbonsäure-einheiten aufweist, zeigen überraschenderweise eine größere Beständigkeit gegenüber Verschleiß bei mechanischer Belastung, wie Abriebfestigkeit oder Resistenz gegenüber Fibrillation, als Monofilamente aus einem Polyarylensulfid oder -oxid.Monofilaments, the polyester component of which is polycarbonate, polypropylene terephthalate, Polybutylene terephthalate or a copoly condensate containing polybutylene glycol, Has terephthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid units show Surprisingly, greater resistance to mechanical wear Stress, such as abrasion resistance or resistance to fibrillation, as monofilaments a polyarylene sulfide or oxide.
Monofilamente, die andere als die oben erwähnten Polyesterkomponenten enthalten, werden üblicherweise durch Zugabe von Polyesterstabilisatoren gegenüber hydrolytischem Abbau stabilisiert. Hier hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß derartige stabilisierte Formmassen eine signifikante Verringerung der Abbauneigung des Polyesters aufweisen, so daß Lebensdauern der Monofilamente erzielt werden können, die denen der Monofilamente auf der Basis von Polyarylensulfiden oder -oxiden gleichwertig sind.Monofilaments containing polyester components other than those mentioned above usually by adding polyester stabilizers against hydrolytic degradation stabilized. It has surprisingly been found here that such stabilized Molding compositions have a significant reduction in the degradation tendency of the polyester, so that lifetimes of monofilaments can be achieved that of monofilaments based on polyarylene sulfides or oxides are equivalent.
Die Kombination mit der Polyolefinkomponente führt zu Formmassen mit verbesserten Gleiteigenschaften verglichen mit Formmassen aus reinem Polyarylensulfid bzw. -oxid. Insbesondere die mit halogenierten Polyolefinen kombinierten Formmassen zeigen im Vergleich mit reinem Polyarylensulfid bzw. -oxid eine erhöhte Schmutzabweisung.The combination with the polyolefin component leads to molding compositions with improved Sliding properties compared to molding compounds made from pure polyarylene sulfide or oxide. In particular, the molding compositions combined with halogenated polyolefins show in Compared to pure polyarylene sulfide or oxide, increased dirt repellency.
Bevorzugte Komponenten B) sind thermoplastische Polyester, die inbesondere ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Polyethylenterephthalat, Polyethylennaphthalat, Polybutylennaphthalat, Polypropylenterephthalat, Polybutylenterephthalat, Polycyclo hexandimethanol-terephthalat, Polycarbonat oder einem Copolykondensat enthaltend Polybutylenglykol-, Terephthalsäure- und Naphthalindicarbonsäureeinheiten.Preferred components B) are thermoplastic polyesters, which are selected in particular are selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, Polybutylene naphthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycyclo containing hexanedimethanol terephthalate, polycarbonate or a copolycondensate Polybutylene glycol, terephthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid units.
Bevorzugte Komponenten C) sind Polyolefin-Homopolymere, inbesondere Polyethylene, Polypropylene, Polytetrafluorethylene oder Polyvinylidenfluoride ("PVDF").Preferred components C) are polyolefin homopolymers, in particular polyethylenes, Polypropylenes, polytetrafluorethylenes or polyvinylidene fluorides ("PVDF").
Ganz besonders bevorzugt wird als Komponente C) ein Copolymer eingesetzt, das sind von ethylenisch-ungesättigten Olefin-Monomeren und anderen damit copolymerisierbaren Monomeren ableitet, insbesondere ein PVDF.A component is very particularly preferably used as component C), which are from ethylenically unsaturated olefin monomers and other copolymerizable therewith Monomers derived, especially a PVDF.
Der Gewichtsanteil der Komponenten A), B) und C), bezogen auf die Gesamtmenge dieser Komponenten, in der erfindungsgemäßen Polymerzusammensetzung beträgt für Komponente A) 59,5-95%, für Komponente B) 2-40% und für Komponente C) 0,5-15%.The weight fraction of components A), B) and C), based on the total amount of these Components in the polymer composition according to the invention is for component A) 59.5-95%, for component B) 2-40% and for component C) 0.5-15%.
Besonders bevorzugt werden Polymerzusammensetzungen, die zusätzlich Stabilisatoren für Polyester enthalten, besonders bevorzugt Carbodiimide. Beispiele für derartige Stabilisatoren sind in der oben genannten Literatur aufgeführt.Polymer compositions which additionally have stabilizers for Contain polyesters, particularly preferably carbodiimides. Examples of such stabilizers are listed in the above literature.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen eignen sich hervorragend zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Monofilamenten.The compositions according to the invention are outstandingly suitable for the production of Moldings, in particular monofilaments.
Besonders bevorzugt hergestellt werden Monofilamente, deren Querschnittsform rund, oval oder n-eckig ist, wobei n größer gleich 3 ist.Monofilaments whose cross-sectional shape is round and oval are particularly preferably produced or is n-angular, where n is greater than or equal to 3.
Das Verfahren zur Herstellung der Formkörper umfaßt folgende Maßnahmen:
The process for producing the moldings comprises the following measures:
- a) Herstellung einer Formmasse durch Zuführen der einzelnen Komponenten A), B) und C) und gegebenenfalls weiterer Zusätze und Hilfsmittel oder durch Zuführen von Gemischen aus diesen Komponenten und gegebenenfalls Zusätzen und Hilfsmitteln in einen Extruder,a) Production of a molding compound by feeding the individual components A), B) and C) and optionally further additives and auxiliaries or by feeding of mixtures of these components and, if appropriate, additives and Auxiliaries in an extruder,
- b) Aufschmelzen und Vermischen der Formmasse im Extruder, undb) melting and mixing the molding compound in the extruder, and
- c) Ausformen des Formkörpers durch Extrusion der Formmasse in an sich bekannter Weise.c) shaping the shaped body by extrusion of the molding composition in a known manner Wise.
Die Herstellung der Monofilamente erfolgt nach an sich bekannten Verfahren. Die Polymermischung wird unmittelbar vor der Zuführung in den Extruder getrocknet, in dem Extruder aufgeschmolzen und durch ein Spinnpack filtriert.The monofilaments are produced by methods known per se. The Polymer mixture is dried immediately before being fed into the extruder, in which Extruder melted and filtered through a spin pack.
Nach dem Verpressen der Polymerschmelze durch eine Spinndüse wird der geschmolzene Polymerfaden in einem Spinnbad, beispielsweise einem Wasserbad abgekühlt und anschließend aufgewickelt oder abgezogen. Die Abziehgeschwindigkeit ist dabei größer als die Spritzgeschwindigkeit der Polymerschmelze.After pressing the polymer melt through a spinneret, the melted one Polymer thread cooled in a spinning bath, for example a water bath and then wound up or pulled off. The pull-off speed is greater than the rate of spray of the polymer melt.
Der so hergestellte Spinnfaden wird anschließend einer Nachverstreckung, vorzugsweise in mehreren Stufen, insbesondere einer zwei- oder dreistufigen Nachverstreckung, mit einem Gesamtverstreckungsverhältnis von 1 : 3 bis 1 : 8, vorzugsweise 1 : 4 bis 1 : 6, unterzogen.The spun thread thus produced is then post-drawn, preferably in several stages, in particular a two- or three-stage post-stretching, with one Total draw ratio of 1: 3 to 1: 8, preferably 1: 4 to 1: 6, subjected.
Nach der Verstreckung schließt sich vorzugsweise eine Thermofixierung an, wobei Temperaturen von 130 bis 280°C zum Einsatz kommen; dabei wird bei konstanter Länge gearbeitet oder es wird ein Schrumpf von bis zu 30% zugelassen.After stretching, heat setting preferably follows, whereby Temperatures of 130 to 280 ° C are used; doing so at constant length worked or a shrinkage of up to 30% is permitted.
Als besonders vorteilhaft für die erfindungsgemäßen Monofilamente hat es sich erwiesen, wenn bei einer Schmelzetemperatur im Bereich von 285 bis 315°C und bei einem Spinnverzug von 1 : 2 bis 1 : 6 gearbeitet wird.It has proven to be particularly advantageous for the monofilaments according to the invention if at a melt temperature in the range of 285 to 315 ° C and at a Spinning delay from 1: 2 to 1: 6 is worked.
Die Spinnabzugsgeschwindigkeit beträgt üblicherweise 10-40 m pro Minute.The spinning take-off speed is usually 10-40 m per minute.
Die Formkörper aus den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können neben den Komponenten A) bis C) Hilfsstoffe enthalten. Beispiele dafür sind Verarbeitungshilfsmittel, Stabilisatoren, Antioxidantien, Weichmacher, Gleitmittel, Pigmente, Mattierungsmittel, Viskositätsmodifizierer oder Kristallisationbeschleuniger.The moldings from the compositions according to the invention can in addition to the Components A) to C) contain auxiliary substances. Examples of this are processing aids, Stabilizers, antioxidants, plasticizers, lubricants, pigments, matting agents, Viscosity modifier or crystallization accelerator.
Beispiele für Verarbeitungshilfsmittel sind Siloxane, Wachse oder längerkettige Carbonsäuren oder deren Salze, aliphatische, aromatische Ester oder Ether. Examples of processing aids are siloxanes, waxes or longer-chain ones Carboxylic acids or their salts, aliphatic, aromatic esters or ethers.
Beispiele für Stabilisatoren und Antioxidantien sind die bereits oben erwähnten Polyesterstabilisatoren, Phosphorverbindungen, wie Phosphorsäureester oder Carbodiimide.Examples of stabilizers and antioxidants are those already mentioned above Polyester stabilizers, phosphorus compounds, such as phosphoric acid esters or carbodiimides.
Beispiele für Pigmente oder Mattierungsmittel sind organische Farbstoffpigmente, Ruß oder Titandioxid.Examples of pigments or matting agents are organic dye pigments, carbon black or Titanium dioxide.
Bespiele für Viskositätsmodifizierer sind mehrwertige Carbonsäure und deren Ester oder mehrwertige Alkohole.Examples of viscosity modifiers are polyvalent carboxylic acid and its esters or polyhydric alcohols.
Die Monofilamente aus den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen werden vorzugsweise zur Herstellung von textilen Flächengebilden, insbesondere von Geweben, eingesetzt, die sich als Papiermaschinensiebe einsetzen lassen.The monofilaments from the compositions of the invention are preferred used for the production of textile fabrics, in particular fabrics, which Have it used as paper machine screens.
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen zur Herstellung von Monofilamenten. Diese wiederum lassen sich zur Herstellung von textilen Flächengebilden verwenden, die in Umgebungen mit starker chemischer und/oder physikalischer Beanspruchung eingesetzt werden, insbesondere als Papiermaschinensiebe oder als technische Gewebe, wie sie z. B. in der Filtration oder zur Herstellung von Förderbändern eingesetzt werden. Hier kommen die Monofilamente insbesondere als Schußfäden im Gewebe zum Einsatz.The invention also relates to the use of the compositions according to the invention for Manufacture of monofilaments. These in turn can be used to manufacture textiles Use fabrics that are in environments with strong chemical and / or physical stress are used, especially as paper machine screens or as a technical fabric as z. B. in filtration or for the production of Conveyor belts are used. Here the monofilaments come especially as Weft threads used in the fabric.
Der Einsatz der Monofilamente aus den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen als Papiermaschinensiebe kann in der Forming-Partie, der Preßpartie oder insbesondere in der Trockenpartie erfolgen. In der Trockenpartie kommen die Monofilamente aus den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen insbesondere als Spiralsiebe zum Einsatz.The use of the monofilaments from the compositions according to the invention as Paper machine screens can be in the forming section, the press section or in particular in the Drying section take place. In the dryer section, the monofilaments come from the Compositions according to the invention are used in particular as spiral screens.
Für diese Anwendungen haben die erfindungsgemäß eingesetzten Monofilamente üblicherweise einen Titerbereich von 10 bis 4500 tex, einen Elastizitätsmodul von 2,0 bis 8,0 N/tex, eine feinheitsbezogene Festigkeit von 15 bis 50 cN/tex, eine Bruchdehnung von 15 bis 45% und einen Heißluftschrumpf bei 180°C von 1,0 bis 20,0%. The monofilaments used according to the invention have for these applications usually a titer range from 10 to 4500 tex, a modulus of elasticity from 2.0 to 8.0 N / tex, a tenacity of 15 to 50 cN / tex, an elongation at break of 15 to 45% and a hot air shrink at 180 ° C from 1.0 to 20.0%.
Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung ohne diese zu begrenzen.The following examples illustrate the invention without limiting it.
Die Komponenten wurden im Gewichtsverhältnis 86% PPS, 2% PC und 12% PP im
Extruder gemischt und zu einem Monofilament mit 0,50 mm Durchmesser versponnen. Das
Monofilament wies folgende Eigenschaften auf:
Dichte: 1,293 g/cm3
Titer: 2538 dtex
Festigkeit: 35 cN/tex
Schlingenfestigkeit: < 65% der Linarfestigkeit
Knotenfestigkeit: < 80% der Linarfestigkeit
Bruchdehnung: 28%
EASL (bei 15 cN/tex) (Bezugsdehung): 9%
Freier Schrumpf bei 180°C: 1,5%The components were mixed in a weight ratio of 86% PPS, 2% PC and 12% PP in an extruder and spun into a monofilament with a diameter of 0.50 mm. The monofilament had the following properties:
Density: 1.293 g / cm 3
Titer: 2538 dtex
Strength: 35 cN / tex
Loop strength: <65% of the linear strength
Knot strength: <80% of the linear strength
Elongation at break: 28%
EASL (at 15 cN / tex) (reference elongation): 9%
Free shrink at 180 ° C: 1.5%
Das Monofil wies deutlich verbesserte Querfestigkeiten gegenüber einem reinen PPS-Monofil
auf. Es zeichnete sich durch gute Gleiteigenschaften und Scheuerbeständigkeit aus.
Messerscheuertest (knife edge test; pre-tension 2 cN/tex = 500 cN abs.)
The monofilament showed significantly improved transverse strengths compared to a pure PPS monofilament. It was characterized by good sliding properties and abrasion resistance.
Knife abrasion test (knife edge test; pre-tension 2 cN / tex = 500 cN abs.)
- - Standard PPS-Monofil 0,50 mm Durchmesser: 300-450 Touren bis Fadenbruch; Mittel: 394 Touren- Standard PPS monofilament 0.50 mm diameter: 300-450 turns to thread break; Medium: 394 tours
- - Erfindungsgemäßes Monofil gemäß diesem Beispiel: 1300-2100 Touren bis Fadenbruch; Mittel: 1851 Touren- Monofilament according to the invention according to this example: 1300-2100 tours to Yarn breakage; Medium: 1851 tours
Die Komponenten wurden im Gewichtsverhältnis 93% PPS, 2% PC und 5% PCTFE im
Extruder gemischt und zu einem Monofilament mit 0,50 mm Durchmesser versponnen. Das
Monofilament wies folgende Eigenschaften auf:
Dichte: 1,362 g/cm3
Titer: 2674 dtex
Festigkeit: 30 cN/tex
Schlingenfestigkeit: < 60% der Linarfestigkeit
Knotenfestigkeit: < 70% der Linarfestigkeit
Bruchdehnung: 36%
EASL (bei 15 cN/tex) (Bezugsdehnung): 13%
Freier Schrumpf bei 180°C: 1,2%The components were mixed in a weight ratio of 93% PPS, 2% PC and 5% PCTFE in the extruder and spun into a monofilament with a diameter of 0.50 mm. The monofilament had the following properties:
Density: 1.362 g / cm 3
Titer: 2674 dtex
Strength: 30 cN / tex
Loop strength: <60% of the linear strength
Knot strength: <70% of the linear strength
Elongation at break: 36%
EASL (at 15 cN / tex) (reference elongation): 13%
Free shrink at 180 ° C: 1.2%
Neben der guten Querfestigkeit zeichnete sich dieses Monofil durch seine geringe
Anschmutzbarkeit aus. Hierzu wurden 5 m des Monofils auf einen Träger gewickelt und 10 min.
in einer genormten Harzlösung (Harzlösung bestehend aus 50% Harzester und 50% Zellstoff in destilliertem Wasser
dispergiert und filtriert) bei 80°C behandelt. Die Harzlösung wurde durch einen
Rührer in Bewegung gehalten. Anschließend wurde das Monofil mit klarem Wasser gespült
und getrocknet. Gemessen wurde die Gewichtszunahme (Mittel aus 10 Messungen):
Gewichtszunahme eines reinen PPS-Monofils mit 0,50 mm Durchmesser: 24 mg Schmutz
aufnahme (+1,8% Gewichtszunahme)
Gewichtszunahme eines reinen Monofils gemäß diesem Beispiel: < 1 mg Schmutzaufnahme
(< 0,1% Gewichtszunahme)In addition to the good transverse strength, this monofilament was characterized by its low soiling ability. For this purpose, 5 m of the monofilament were wound on a support and 10 min. treated in a standardized resin solution (resin solution consisting of 50% resin ester and 50% pulp in distilled water and filtered) at 80 ° C. The resin solution was kept in motion by a stirrer. The monofilament was then rinsed with clear water and dried. The weight gain was measured (average of 10 measurements):
Weight gain of a pure PPS monofilament with a diameter of 0.50 mm: 24 mg dirt absorption (+ 1.8% weight gain)
Weight gain of a pure monofilament according to this example: <1 mg dirt pick-up (<0.1% weight gain)
Die drei Polymerkomponenten wurden als Granulat vorgemischt und in einem Einschneckenextruder mit anschließender Spinnpumpe bei 300-305°C zu Monofilamenten versponnen, in einer ersten Streckzone bei 100°C, in einer zweiten Streckzone bei 200-240°C (je nach Polymermischung) verstreckt, und anschließend bei 230-240°C (je noch Polymermischung) unter Schrumpfzulassung thermofixiert. The three polymer components were premixed as granules and in one Single-screw extruder with subsequent spinning pump at 300-305 ° C to monofilaments spun in a first stretching zone at 100 ° C, in a second stretching zone at 200-240 ° C (depending on the polymer mixture), and then at 230-240 ° C (still Polymer mixture) heat-set with shrink approval.
Die Förderung des Extruders und der Spinnpumpe wurden so gewählt, dass in allen Fällen ein Enddurchmesser des Monofils von 0,50 mm vorlag.The conveyance of the extruder and the spinning pump were chosen so that in all cases a The final diameter of the monofilament was 0.50 mm.
Die unterschiedlichen Polymeren ließen sich überraschend problemlos verspinnen und zu Monofilamenten verarbeiten. Die verwendete Mischungen (in Gew.-%) sind in Tabelle 1 aufgelistet. Die erhaltenen Texilwerte sind in Tabelle 2 wiedergegeben.The different polymers were surprisingly easy to spin and to Process monofilaments. The mixtures used (in% by weight) are in Table 1 listed. The textile values obtained are shown in Table 2.
Hierbei handelt es sich um ein Keramikröhrchen von 0,50 mm Durchmesser, über das das Monofil unter einer Vorspannung von 500 cN hin- und herbewegt wird. Es werden die Zyklen (Scheuertouren) bis zum Bruch des Monofils gemessen. Da die Werte stark streuen, ist jeweils der Mittelwert aus 10 Einzelmessungen angegeben.This is a ceramic tube with a diameter of 0.50 mm, over which the Monofil is moved back and forth under a preload of 500 cN. It will be the Cycles (abrasion cycles) measured until the monofilament breaks. Since the values vary widely, the average of 10 individual measurements is given.
Dieser Test simuliert die Scheuerbeständigkeit der Monofile in Papiermaschinen bespannungen.This test simulates the abrasion resistance of the monofilaments in paper machines coverings.
Fünf Meter Monfil werden auf einen Träger gewickelt und 10 Minuten in einer genormten Harzlösung bei 80°C behandelt. Die Harzlösung wird durch einen Rührer in Bewegung gehalten. Anschließend wird das Monofil mit klarem Wasser abgespült, getrocknet und die Gewichtszunahme bestimmt (Mittel aus 10 Messungen). Die Harzlösung besteht aus 50% Harzester und 50% Zellstoff in destilliertem Wasser dispergiert. Für jeden Versuch wurde die Harzlösung neu angesetzt. Dieser Test simuliert die Anschmutzung der Monofile in Papiermaschinenbespannungen.Five meters of Monfil are wrapped on a support and 10 minutes in a standardized Resin solution treated at 80 ° C. The resin solution is agitated by a stirrer held. Then the monofilament is rinsed with clear water, dried and the Weight gain determined (average of 10 measurements). The resin solution consists of 50% Resin ester and 50% pulp dispersed in distilled water. For every attempt the resin solution prepared again. This test simulates the contamination of the monofilaments in Paper machine clothing.
Das Monofil wurde über fünf Keramikzylinder von 10 mm Durchmesser (jeweils 180° Umschlingungswinkel) mit einer Geschwindigkeit von 0,2 m/sec unter einer Vorspannung von 100 cN geführt. Gemessen wird der relative Gleitwiderstand gegen das PPS- Standardmonofil (= 100%). Der Test simuliert den Antriebswiderstand in Papiermaschinen, hervorgerufen durch den Gleitwiderstand der Bespannung.The monofilament was placed over five 10 mm diameter ceramic cylinders (each 180 ° Wrap angle) at a speed of 0.2 m / sec under pretension of 100 cN. The relative sliding resistance against the PPS is measured Standard monofilament (= 100%). The test simulates the drive resistance in paper machines, caused by the sliding resistance of the fabric.
Die Scheuerbeständigkeit (Messerscheuertest) ist um den Faktor 3,5 bis 4,5 gegenüber reinem PPS durch die Zudosierung von PC besser (Beispiele 3-5). Das ist besonders überraschend, da zu erwarten gewesen wäre, dass sich durch die Zudosierung von Fluorpolymeren die Scheuerbeständigkeit tendenziell verschlechtert. Die Anschmutzung ist erwartungsgemäß durch den Fluorpolymergehalt deutlich herabgesetzt. Der geringere Gleitwiderstand bei zudosierten Fluorpolymeren entspricht ebenfalls den Erwartungen.The abrasion resistance (knife abrasion test) is 3.5 to 4.5 times that of pure PPS better by adding PC (Examples 3-5). This is particularly surprising because would have been expected that the addition of fluoropolymers Abrasion resistance tends to deteriorate. Soiling is as expected significantly reduced by the fluoropolymer content. The lower sliding resistance at metered fluoropolymers also meet expectations.
Durch die Mischung aus drei Komponenten ist es gelungen, die Scheuerbeständigkeit - und damit die Lebensdauer der Papiermaschinenbespannung - erheblich zu verbessern, ohne Einbußen in der Anschmutzungsneigung und dem Gleitwiderstand der Siebe in Kauf nehmen zu müssen.Thanks to the mixture of three components, the abrasion resistance - and thus the life of the paper machine clothing - to improve significantly without Accept losses in the tendency to soiling and the sliding resistance of the sieves to have to.
Die nachfolgenden Tabellen zeigen Einzelheiten zur Versuchsdurchführung und die gewonnenen Ergebnisse The following tables show details of the test procedure and the results obtained
PPS = Polyphenylensulfid
PET = Polyethylenterephthalat
PBT = Polybutylenterephthalat
PC = Polycarbonat
PP = Polypropylen
PVDF = Polyvinylidenfluorid
PCTFE = PolychlortrifluorethylenPPS = polyphenylene sulfide
PET = polyethylene terephthalate
PBT = polybutylene terephthalate
PC = polycarbonate
PP = polypropylene
PVDF = polyvinylidene fluoride
PCTFE = polychlorotrifluoroethylene
Claims (8)
- A) mindestens ein Polyarylenoxid und/oder Polyarylensulfid,
- B) mindestens ein Polycarbonat und/oder ein thermoplastischer aliphatisch/aromatischer Polyester, und
- C) mindestens ein Polyolefin-Homopolymer und/oder Copolymer abgeleitet von ethylenisch-ungesättigten Olefin-Monomeren und anderen damit copolymerisierbaren Monomeren,
- A) at least one polyarylene oxide and / or polyarylene sulfide,
- B) at least one polycarbonate and / or a thermoplastic aliphatic / aromatic polyester, and
- C) at least one polyolefin homopolymer and / or copolymer derived from ethylenically unsaturated olefin monomers and other monomers copolymerizable therewith,
-[Ar-S]n- (I),
worin Ar einen zweiwertigen aromatischen Rest, vorzugsweise 1,3- oder 1,4 Phenylen, bedeutet und Index n eine ganze Zahl zwischen 120-650 bedeutet.2. Polymer composition according to claim 1, characterized in that component A) is an essentially linear polyarylene sulfide, in particular a polymer containing the recurring structural units of the formula I.
- [Ar-S] n - (I),
where Ar is a divalent aromatic radical, preferably 1,3- or 1,4-phenylene, and index n is an integer between 120-650.
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| D2 | Grant after examination | ||
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