DE19947854A1 - Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer RingspinnmaschineInfo
- Publication number
- DE19947854A1 DE19947854A1 DE1999147854 DE19947854A DE19947854A1 DE 19947854 A1 DE19947854 A1 DE 19947854A1 DE 1999147854 DE1999147854 DE 1999147854 DE 19947854 A DE19947854 A DE 19947854A DE 19947854 A1 DE19947854 A1 DE 19947854A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping sleeve
- magnets
- clamping
- spindle
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, wobei die Spindel unterhalb eines aufgesteckten Kopfes einen fest mit der Spindel verbundenen Klemmring 15 und eine auf der Spindel zwischen einer Offenstellung I und einer Schließstellung II axial verschiebbare Klemmhülse 20 aufweist. Diese Klemmhülse 20 ist durch mindestens ein Magnetelement 30 entweder in der durch den Klemmring 15 definierten Schließstellung II oder in der durch den Bund definierten Offenstellung I gehalten.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwin
defadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinn
maschine, wobei die Spindel unterhalb eines aufgesteckten Kopses einen fest mit
der Spindel verbundenen Klemmring und eine auf der Spindel zwischen einer
Offen- und einer Schließstellung axial verschiebbare Klemmhülse aufweist.
Textilmaschinen, insbesondere Ringspinnmaschinen, welche mit automatischen
Doffvorrichtungen ausgestattet sind, unterliegen Spinnprogrammen mit besonde
ren Programmphasen. Eine derartige Programmphase stellt beispielsweise das
Abspinnen dar. Während dieses Abspinnens werden Ober-, Hinter- und Unter
windungen ausgeführt.
Bei der Ausführung von Unterwindungen wird der Faden unterhalb der Unter
windekrone in den Bereich einer Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwinde
fadens an einer Spindel (Unterwindebereich) geführt, welcher sich unterhalb der
Spulhülse befindet. Der Unterwindefaden umschlingt die Spindel vorzugsweise
mit weniger als 360°.
Anschließend wird die fertige Spinnspule beim Doffen von der Spindelwelle
mittels selbsttätiger Spulenwechselvorrichtungen abgezogen, wobei der Faden
zwischen Spule und Wirtel abgerissen oder zerschnitten wird. Der Faden zwi
schen Wirtel und Ringläufer bleibt dabei jedoch unversehrt.
Beim anschließenden Anspinnen wird die Ringbank wieder angehoben, so dass
der Faden die Unterwindekrone übergreift und entsprechende Wicklungen wie
der auf eine neue Spulhülse aufgelegt werden können. Das Hauptspinnen kann
nunmehr beginnen.
Nachdem eine genügende Anzahl von Windungen auf die neue Spulhülse aufge
wunden sind, wird die Klemmwirkverbindung geöffnet und das darin befindliche
Fadenende wird durch Zentrifugalkräfte nach außen bewegt.
Als Stand der Technik ist bereits eine Vorrichtung zum Klemmen eines Unter
windefadens an einer Spindel bekannt (DE 199 04 793). Hier wird die Klemm
hülse durch Federkraft in die Schließstellung gedrückt und von einer feststehend
angeordneten Betätigungsvorrichtung in die offene Stellung bewegt. Alternativ
besteht die Möglichkeit, dass das Aufheben der Klemmwirkverbindung über eine
fahrbare Betätigungsvorrichtung erfolgen kann.
Diese bekannte Ausführung hat den Nachteil, dass während der kompletten Zeit
spanne, in welcher die Klemmvorrichtung in der Offenstellung ist, das vorge
nannte Betätigungselement diese Klemmvorrichtung berühren muss. Wenn die
ser Vorgang bei laufenden Spindeln erfolgen soll, sind weitere und kostspielige
Maßnahmen gegen Verschleiß an der Berührstelle erforderlich und es entsteht
ein nicht unbeträchtlicher Energieverlust.
Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass die Klemmhülse ohne
mechanischen Kontakt zum Betätigungselement in der Schließ- und/oder Offen
stellung arretierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Klemmhülse
durch mindestens ein Magnetelement entweder in der durch den Klemmring
definierten Schließstellung oder in der durch den Bund definierten Offenstellung
gehalten ist. Mit Hilfe der Magnetkraft wird also die Klemmhülse in mindestens
einer der beiden Stellungen fixiert, so dass kein mechanischer Kontakt durch eine
Betätigungsvorrichtung vorliegt. Ein überraschender Vorteil der magnetischen
Klemmvorrichtung besteht darin, dass die Magnetkraft während des Schließens
der Vorrichtung zunimmt und in der Geschlossenstellung ihren Höchstwert er
reicht, während die Federkraft abnimmt und in der Geschlossenstellung den Mi
nimalwert annimmt.
Um die Klemmhülse zwischen der Offenstellung und der Schließstellung zu
bewegen, kann diese mit einer Betätigungsvorrichtung verbunden sein, welche
lediglich zur Durchführung des Bewegungsablaufs einsetzbar ist, wohingegen in
der Schließstellung und/oder in der Offenstellung über das betreffende Magnete
lement die Klemmhülse einwandfrei und funktionssicher gehalten wird.
Gemäß einer anderen Ausführungsmöglichkeit der Erfindung kann die axial
drehbare Klemmhülse oberseitig mindestens zwei ungleichnamige Magnetpole
mit wechselnder Folge Südpol/Nordpol aufweisen, wobei der Klemmring mit
mindestens einem gleichnamigen Magnetpaar versehen ist. Hierbei kann die
Klemmhülse durch mindestens ein Betätigungselement axial drehbar und aus der
Offenstellung in die Schließstellung bewegbar sein. Nach diesem Bewegungsab
lauf wirken die Magnetpaare der Klemmhülse und des Klemmrings zusammen
und halten damit die Klemmhülse funktionssicher in der Schließstellung oder
stoßen sie ab bei gleichnamigen Magnetpaaren von Klemmhülse und Klemm
ring.
Alternativ besteht folgende Möglichkeit: In der Klemmhülse befindet sich ein
Magnet. Durch diesen wird die Klemmhülse entweder zum Klemmring oder zum
die Offenstellung definierenden Bund angezogen. In dem Klemmring und im
Bund befinden sich ebenfalls je ein Magnet. Diese beiden Magnete sind um 180°
versetzt angeordnet und polgleich zum Magnet in der Klemmhülse, so dass diese
durch Drehung jeweils zwischen den Wirkungsbereichen der beiden Magnete hin
und her geschaltet kann und dabei die Position wechselt.
In weiterer Ausgestaltung der vorhergehenden Ausführungsform kann die durch
mindestens ein Betätigungselement axial drehbare Klemmhülse auch unterseitig
mindestens zwei ungleichnamige Magnetpaare mit wechselnder Folge Süd
pol/Nordpol aufweisen, wobei ein unterer, mit der Spindel verbundener, die Of
fenstellung definierender Bund mit mindestens einem gleichnamigen Magnetpaar
versehen ist. Damit besteht die Möglichkeit, dass die Klemmhülse auch in der
Offenstellung über das Zusammenwirken der Magnetpaare gehalten oder abge
stoßen wird.
Eine weitere Ausführung sieht vor, dass das mindestens eine Magnetpaar in der
Klemmhülse mit jeweils einem einzigen Magnet im Klemmring und/oder in dem
die Offenstellung definierenden Bund zusammenwirkt.
Die Magnetpaare können Form- und/oder Stabmagnete sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Klemmhülse über mindestens
einen Elektromagneten zwischen bzw. in der Offen- und/oder der Schließstellung
bewegbar und arretierbar sein. Hierbei kann der mit wechselnder Polarität ausge
staltete Elektromagnet unterhalb der Klemmhülse angeordnet sein. Die Klemm
hülse wird damit erfindungsgemäß mit Hilfe des ringförmigen Elektromagneten
in die Offen- und/oder Schließstellung bewegt und dort über Magnetkraft fixiert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Elektromagnet über einen
Polumschalter mit einer Gleichstromquelle verbunden sein. Zur Begrenzung des
anfallenden Strombedarfs kann ein Kondensator als Energiespeicher vorgesehen
sein.
Ein Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass der Elektromagnet von einer
fahrbaren Einrichtung, beispielsweise einem Wanderreiniger, bei laufenden
Spindeln geschaltet werden kann und dass gleichzeitig auch die gegebenenfalls
anfallenden Fadenreste entsorgt werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Aus
führungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Spinnstelle mit Spindelbank,
Spindellager, Unterwindekrone und Faden sowie Vorrichtung zum
Klemmen eines Unterwindefadens;
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in
Schließstellung;
Fig. 3 eine Darstellung analog der nach Fig. 2 in Offenstellung;
Fig. 4 eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung in teilweiser
Schnittansicht mit der Klemmhülse in Schließstellung;
Fig. 5 u. 6 zwei Draufsichten auf Gestaltungsmöglichkeiten der ungleichartigen
Magnetpaare der Klemmhülse;
Fig. 7 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer anderen Ausführungsform
in der Offenstellung, mit elektromagnetischer Betätigung;
Fig. 8 die Ausführungsform nach Fig. 7 in der Schließstellung;
Fig. 9 eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung in teilweiser
Schnittansicht in Schließstellung.
Gemäß Fig. 1 weist eine Spinnspindel 1 ein Spindelunterteil 2 auf, das in einer
Spindelbank 3 befestigt ist. In dem Spindelunterteil 2 ist ein drehbares Spinde
loberteil 4 gelagert. Auf diesem Spindeloberteil 4 ist eine Hülse 5 aufgesteckt,
auf welcher ein zulaufender Faden 6 zu einer Wicklung 7 aufgewunden wird.
Die Hülse 5 und die Wicklung 7 bilden einen Kops 8.
Der zulaufende Faden 6 wird durch einen Ringläufer 9 geführt, welcher auf
einem Spinnring 10 umläuft, der seinerseits auf einer auf und abbewegbaren
Ringbank 11 angeordnet ist.
Unterhalb des Kopses 8 ist auf dem Spindeloberteil 4 eine Vorrichtung 12 zum
Klemmen eines Unterwindefadens an der Spindel angeordnet. Diese Vorrichtung
weist in einer ersten Ausführungsform unterhalb des aufgesteckten Kopses 8
einen fest mit der Spindel 1 verbundenen Klemmring 15 und eine auf der Spindel
1 zwischen einer Offenstellung I und einer Schließstellung II (siehe Fig. 2 und 3)
axial verschiebbare Klemmhülse 20 auf. Oberhalb des Klemmrings 15 befindet
sich ein Trennmesser 18.
Die Klemmhülse 20 wird erfindungsgemäß über Magnetkraft durch mindestens
ein Magnetelement 30 in der durch den Klemmring 15 definierten Schließstel
lung II gehalten, d. h. das Magnetelement 30 und der aus Stahl bestehende
Klemmring 15 wirken zusammen.
Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Klemmhülse 20 durch das Magnetele
ment 30 in der Offenstellung I gehalten wird. Diese Offenstellung wird durch
einen unteren Bund 40 definiert, welcher seinerseits fest mit der Spindel 1 ver
bunden ist.
Die Klemmhülse 20 kann als rohrförmiges Element mit Innen- und Außenring
und einzelnen Kammern gestaltet sein, wobei in den Kammern das Magnetele
ment 30 angeordnet ist.
Um die Klemmhülse 20 zwischen der Offenstellung I und der Schließstellung II
zu bewegen, kann die Klemmhülse 20 nach Fig. 2 und 3 mit einer Betätigungs
vorrichtung 22 verschiebbar sein. Befindet sich die Klemmhülse 20 nach Fig. 2
mit Hilfe des Magnetelements 30 in der Schließstellung II bzw. nach Fig. 3 in der
Offenstellung I, so ist die Betätigungsvorrichtung 22 nicht mehr aktiv, so dass
jeweils eine berührungsfreie Position gegeben ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist die Klemmhülse 20' axial verschiebbar
und zusätzlich axial drehbar. Sie weist das Magnetelement 30' auf, welches bei
dieser Ausführungsform jeweils mit einem gleichnamigen Magnetpaar 32 des
Klemmrings 15 bzw. einem gleichnamigen Magnetpaar 32' im Bereich des Bun
des 40' zusammenwirken.
Wiederum besteht die Möglichkeit, durch Vorsehen der gleichnamigen Magnet
paare 32 im Bereich des Klemmrings 15 die Klemmhülse 20' in der Schließstel
lung II zu halten, wobei nach drehen der Klemmhülse 20' die Magnetwirkung
umgekehrt und die Klemmhülse 20' in die Offenstellung I abgestoßen wird. Hier
kann sie, wie vorstehend ausgeführt, mit Hilfe der Magnetwirkung der Magnete
lemente 30' und 32' gehalten werden.
Anstelle der Betätigungsvorrichtung, welche die Klemmhülse 20' axial bewegt,
wird eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen, welche die Klemmhülse 20' dreht.
In diesem Fall muss die Magnetwirkung des Magnetelements 30' so sein, dass
bei Vorliegen ungleichnamiger Magnetpaare die Klemmhülse 20' aus der Offen
stellung I in die Schließstellung II angehoben bzw. abgesenkt wird.
Die bei den vorgenannten Ausführungsformen verwendeten Magnetpaare können
beispielsweise nach Fig. 5 Formmagnete sein. Die Klemmhülse 20' weist hierbei
durch Stege 26 getrennte Kammern auf, in welchen diese Formmagnete angeord
net sind. Nach Fig. 6 besteht auch die Möglichkeit, dass anstelle dieser Form
magnete Stabmagnete verwendet werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 und 8 ist die mit dem Magnetelement 30'
versehene Klemmhülse 20" über mindestens einen Elektromagneten 35 zwi
schen bzw. in der Offen- und/oder Schließstellung bewegbar und arretierbar. Der
mit wechselnder Polarität ausgestattete Elektromagnet 35 ist unterhalb der
Klemmhülse 20" angeordnet und kann z. B. ringförmig ausgebildet sein. Dieser
Elektromagnet 35 ist über einen Polumschalter 37 mit einer Gleichstromquelle
38 verbunden.
Der Elektromagnet 35 kann in Abhängigkeit von seiner Polarität die Klemmhülse
20" anziehen, also in die Offenstellung I bewegen (Fig. 7) oder abstoßen, d. h. in
die Schließstellung II überführen.
Zur Begrenzung des anfallenden Strombedarfs kann ein Kondensator 39 als
Energiespeicher vorgesehen sein. Ein Vorteil dieser Ausführungsform nach Fig. 7
und 8 besteht darin, dass der Elektromagnet 35 von einer fahrbaren Einrichtung
der Textilmaschine, beispielsweise einem Wanderreiniger bei laufenden Spindeln
geschaltet werden kann. Gleichzeitig können auch die eventuell anfallenden Fa
denreste entsorgt werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist eine Klemmhülse 20''' ohne Magnete
vorgesehen. Diese Klemmhülse ist mit einem Metallelement 25 ausgestattet,
beispielsweise in Form eines Ringes. Das Metallelement 25 ragt in den Wirkbe
reich von zwei Magneten 30" und 31" einer Betätigungsvorrichtung 22. Je nach
Wirkung dieser Magnete wird damit die Klemmhülse 20''' berührungslos axial
verschoben, und zwar zwischen der Offenstellung I und der Schließstellung II.
Durch den Einsatz von Magneten besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, im
Rahmen verschiedener Gestaltungsvarianten zu gewährleisten, dass die Klemm
hülse 20 bzw. 20' bzw. 20" bzw. 20''' einwandfrei in der Schließstellung II
und/oder in der Offenstellung I gehalten wird, ohne dass in diesen Endpositionen
ein mechanischer Kontakt mit einer Betätigungsvorrichtung vorliegt.
In einer Alternative dient die Betätigungsvorrichtung lediglich zum Bewegen der
Klemmhülse zwischen der Offenstellung I und der Schließstellung II. Nach einer
anderen Alternative wird die Magnetkraft so bemessen, dass die Betätigungsvor
richtung entfallen kann und die Klemmhülse mit Hilfe der Magnetpaare sowohl
bewegt als auch fixiert wird.
Claims (15)
1. Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel (I)
einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, wobei die
Spindel (I) unterhalb eines aufgesteckten Kopses (8) einen fest mit der
Spindel (I) verbundenen Klemmring (15) und einer auf der Spindel
(1) zwischen einer Offen (I) - und einer Schließstellung (II) axial ver
schiebbare Klemmhülse (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Klemmhülse (20, 20', 20", 20''') durch mindestens ein Magnet
element (30, 30', 30") entweder in der durch den Klemmring (15) de
finierten Schließstellung (II) oder in der durch den Bund definierten
Offenstellung gehalten ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klemmhülse (20, 20', 20''') mit einer Betätigungsvorrichtung (22)
zum axialen Bewegen zwischen der Schließstellung (II) und der Of
fenstellung (I) verbindbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
axial drehbare Klemmhülse (20') mindestens zwei Magnetpaare (30')
mit wechselnder Folge Südpol/Nordpol aufweist und dass der Klemm
ring (15) mit mindestens einem gleichnamigen Magnetpaar (32) ver
sehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klemmhülse (20') durch mindestens ein Betätigungselement axial
drehbar und aus der Offenstellung (I) in die Schließstellung (II) be
wegbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein
unterer, mit der Spindel (I) verbundener, die Offenstellung (I) definie
render Bund (40') mit mindestens einem mit dem Magnetpaar (30')
der Klemmhülse (20') zusammenwirkenden Magnetpaar (32') verse
hen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im
Klemmring (15) und im Bund (40') jeweils ein gegeneinander um
180° versetzter Magnet (32; 32') angeordnet ist, wobei diese Magnete
polgleich zu einem Magnet der Klemmhülse (20') liegen.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetpaare Form-
und/oder Stabmagnete sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klemmhülse (20") über mindestens einen Elektromagneten (35) zwi
schen bzw. in der Offen- und/oder Schließstellung bewegbar und ar
retierbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mit
wechselnder Polarität ausgestattete Elektromagnet (35) unterhalb der
Klemmhülse (20") angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass
der Elektromagnet (35) über einen Polumschalter (37) mit einer
Gleichstromquelle (38) verbunden ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwi
schen dem Polumschalter (37) und der Gleichstromquelle (38) ein
Kondensator (39) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Betätigungsvorrichtung (22) zwei Magnete (30", 31") aufweist,
durch welche die axial verschiebbare Klemmhülse (20''') berüh
rungslos axial zwischen der Offenstellung (I) und der Schließstellung
(II) bewegbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klemmhülse (20''') mit einem in den Wirkbereich der beiden Ma
gnete (30", 31") ragenden Metallelement (25) versehen ist.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 11, da
durch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet (35) durch eine fahr
bare Einrichtung der Textilmaschine schaltbar ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die
Betätigungsvorrichtung (22) durch die fahrbare Einrichtung der Tex
tilmaschine aktivierbar ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19964204A DE19964204B4 (de) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine |
AU16919/01A AU1691901A (en) | 1999-10-05 | 2000-10-04 | Device for clamping a lower screw thread of a spindle of a textile machine, in particular a ring spinning machine |
EP00979406A EP1218577B1 (de) | 1999-10-05 | 2000-10-04 | Vorrichtung zum klemmen eines unterwindefadens an einer spindel einer textilmaschine, insbesondere einer ringspinnmaschine |
PCT/DE2000/003497 WO2001025518A1 (de) | 1999-10-05 | 2000-10-04 | Vorrichtung zum klemmen eines unterwindefadens an einer spindel einer textilmaschine, insbesondere einer ringspinnmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19964204A DE19964204B4 (de) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19947854A1 true DE19947854A1 (de) | 2001-04-12 |
Family
ID=7935260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999147854 Withdrawn DE19947854A1 (de) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19947854A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007065703A2 (de) | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Koenig Guenter | Fadenklemmvorrichtung für unterwindefäden an spindeln einer ringspinn- oder ringzwirnmaschine |
WO2008154967A1 (de) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | SSM Schärer Schweiter Mettler AG | Fadenhalter |
DE102016007040A1 (de) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Saurer Components Gmbh | Fadenklemmvorrichtung |
-
1999
- 1999-10-05 DE DE1999147854 patent/DE19947854A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007065703A2 (de) | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Koenig Guenter | Fadenklemmvorrichtung für unterwindefäden an spindeln einer ringspinn- oder ringzwirnmaschine |
WO2007065703A3 (de) * | 2005-12-08 | 2007-09-27 | Guenter Koenig | Fadenklemmvorrichtung für unterwindefäden an spindeln einer ringspinn- oder ringzwirnmaschine |
CN101326314B (zh) * | 2005-12-08 | 2010-12-01 | 京特·柯尼希 | 用于在环锭纺纱机或环锭捻纱机的锭子上管底卷绕纱线的纱线夹紧装置 |
KR101024293B1 (ko) * | 2005-12-08 | 2011-03-29 | 귄터 퀘니히 | 링 방적기 또는 링 연사기의 방추들에 방적사를언더와인딩하는 방적사 클램핑 장치 |
WO2008154967A1 (de) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | SSM Schärer Schweiter Mettler AG | Fadenhalter |
DE102016007040A1 (de) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Saurer Components Gmbh | Fadenklemmvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006022484A1 (de) | Klemmvorrichtung | |
EP0949366B1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an der Spindel einer Ringspinnmaschine oder Ringzwirnmaschine | |
DE102008005810A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens | |
DE2343776A1 (de) | Vorrichtung zum uebertragen von garndrehungen bei ringspinnmaschinen | |
DE19947854A1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine | |
EP1218577B1 (de) | Vorrichtung zum klemmen eines unterwindefadens an einer spindel einer textilmaschine, insbesondere einer ringspinnmaschine | |
DE19964204B4 (de) | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an einer Spindel einer Textilmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine | |
DE4436790C2 (de) | Spinnstelle | |
DE102005061043A1 (de) | Fadenklemmvorrichtung für Unterwindefäden an Spindeln einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine | |
CH706759A1 (de) | Abschirmelement für eine Spindel | |
DE19904793C1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen von Unterwindefäden an einer Spinnspindel | |
EP2157217B1 (de) | Klemmvorrichtung | |
DE4016466A1 (de) | Textilmaschine, insbesondere automatische spulmaschine, mit einem transportsystem, in dem voneinander unabhaengige paletten zirkulieren | |
DE4015707C2 (de) | ||
EP0582545B1 (de) | Spinnvorrichtung | |
DE3310438A1 (de) | In ihrer geometrischen form veraenderbare ablaufhilfe fuer den ueberkopf-abzug eines fadens von einer vorlagespule | |
EP3257979B1 (de) | Fadenklemmvorrichtung | |
WO2022008724A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur falschdrahteinleitung sowie spinnmaschine | |
DE19910072A1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an der Spindel einer Ringspinnmaschine oder Ringzwirnmaschine | |
EP1273686B1 (de) | Auflösewalze | |
DE19820211C1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen und Freigeben eines Unterwindefadens an der Spindel einer Ringspinn- und/oder -zwirnmaschine | |
DE19526958C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen und Zurückversetzen von fadenballonunterdrückenden Spindelaufsätzen | |
DE4227302A1 (de) | Textilmaschine, insbesondere automatische Spulmaschine mit einem Transportsystem, in dem voneinander unabhängige Caddy`s zirkulieren | |
DE29821679U1 (de) | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an der Spindel einer Ringspinn- und/oder -zwirnmaschine | |
DE3516458A1 (de) | Angetriebener fadenspeicher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 19964204 Format of ref document f/p: P |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 19964204 Format of ref document f/p: P |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |