DE19947319A1 - Werkzeugmaschine - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Mehrachsen-Werkzeugmaschine, mit einem verfahrbaren Werkstücktisch (1) und einer Werkzeugspindel (2), die eine um eine Spindelachse (3) drehbar angetriebene Aufnahme für ein Werkzeug (4) aufweist, wobei zur Erzeugung einer Vorschubbewegung relativ zum Werkzeug (4) die Werkzeugspindel (2) in zumindest einer rotatorischen Vorschubbewegung (V¶rot¶) um eine B- und/oder C-Achse und in zumindest einer, durch eine lineare Bewegung des Werkstücktisches (1) festgelegten linearen Vorschubrichtung (V¶lin¶) in eine X-, Y- und/oder Z-Richtung verfahrbar ist. DOLLAR A Bekannt ist, zum Aufbau einer 5-Achsen-Maschine die Werkzeugspindel (2) um die B- oder C-Achse zu drehen. Dies führt zu einer aufwendigen Spindellagerung und zu kostenintensiven Werkzeuglagerungen. DOLLAR A Dies soll durch die Erfindung vermieden werden. Hierzu ist der Werkzeugtisch (1) auch um die B- und/oder C-Achse verschwenkbar und die Werkzeugspindel (2) bevorzugt feststehend ausgebildet. Die rotatorische Vorschubrichtung (V¶rot¶) wird dann durch die Bewegung des Werkstücktisches (1) bewirkt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrachsen-Werkzeugmaschine zur spanabhebenden
Bearbeitung, mit einem verfahrbaren Werkstücktisch und zumindest einer Werkzeugspindel,
die eine um eine Spindelachse drehbar angetriebene Aufnahme für zumindest ein Werkzeug
aufweist, wobei zur Erzeugung einer Vorschubbewegung eines auf dem Werkstücktisch
angeordneten Werkstückes relativ zum Werkzeug die Werkzeugspindel in zumindest einer
rotatorischen Vorschubrichtung um eine B- und/oder C-Achse und in zumindest einer, durch
eine lineare Bewegung des Werkstücktisches festgelegten linearen Vorschubrichtung in eine
X-, Y- und/oder Z-Richtung verfahrbar ist.
Eine derartige Mehrachsen-Werkzeugmaschine ist beispielsweise aus dem Fachbuch
Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme - Band 1, Maschinenarten und
Anwendungsbereiche, 5. Auflage, von Manfred Weck, bekannt. Bei diesen bekannten
Werkzeugmaschinen handelt es sich meist um 5-Achsen-Maschinen, mit denen das
Werkstück mit Ausnahme der Auflagefläche auf dem Werkzeugtisch von allen Seiten
bearbeitet werden kann. Hierzu ist der Werkstücktisch mit dem darauf liegenden Werkstück
in drei Richtungen, nämlich in Richtung der kathesischen Koordinaten X, Y und Z verfahrbar,
eine zusätzliche vierte und fünfte Achse wird durch die Drehbarkeit der Werkzeugspindel um
die B-Achse in horizontaler Richtung und/oder um die C-Achse in vertikaler Richtung
geschaffen. Die Bewegung um diese beiden Achsen wird beispielsweise benötigt, um schräg
verlaufende Bohrungen oder Einfräsungen vornehmen zu können. Auch für die Herstellung
von dreidimensionalen Bearbeitungen werden diese Freiheitsgrade benötigt.
Der Nachteil dieser bekannten Werkzeugmaschine besteht darin, daß im Bereich der
Spindellagerung eine zusätzliche Lagerung und ein zusätzlicher Antrieb vorgesehen werden
müssen, die den Antrieb und den Freiheitsgrad um die jeweilige Achse ermöglichen.
Zusätzliche Spindelantriebe sind jedoch mit zusätzlichen Ungenauigkeiten verbunden, da ein
Spindelantrieb zwangsläufig mit einem gewissen Lagerspiel behaftet ist. Ferner erhöhen sich
durch die Verschiebbarkeit des Spindelantriebes die bewegten Massen während der
Vorschubbewegung, was wiederum zu größeren Ungenauigkeiten der Bearbeitung infolge
von Schwingungen und zu höheren Anforderungen an die Lagerung der Werkzeugspindel
führt. Schließlich ermöglicht auch eine Drehbarkeit der Werkzeugspindel um die B- und C-
Achse alleine noch nicht die gewünschte Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten, so daß
zusätzlich kostenintensive Winkelbohrköpfe, die wiederum die Möglichkeit des
Werkzeugwechsels beschränken, eingesetzt werden müssen.
Neben diesen bekannten Maschinen ist aus der gleichen Literaturquelle eine sogenannte
HEXAPOD-Maschine bekannt, bei der die Werkzeugspindel an längenveränderlichen
Stäben angelenkt ist, die wiederum nach der Art eines Dreibens an einem den
Bearbeitungsraum umgehenden Gestell befestigt sind. Durch Veränderung der Stelzenlänge
kann die Winkelorientierung und Lage der Werkzeugspindel nahezu beliebig eingestellt
werden, so daß jede Seite des feststehenden Werkstückes erreichbar ist und beliebige
Konturen durch den Vorschub mit dem Werkzeug abfahrbar sind.
Diese Maschine hat einerseits den Nachteil, daß hier aufgrund der hohen dynamischen
Belastungen durch die Bewegung der Werkzeugspindel mitsamt des Antriebes eine
hochpräzise Fertigung nicht möglich ist und zum anderen die Lagerung der Stelzen
verhältnismäßig aufwendig ist. Schließlich erfordert ein derartiger Aufbau einer Maschine ein
vollständig neues Konzept mit einem deutlich erhöhten Bauraum, was einerseits bedeutet,
daß die Kosten für derartige Maschinen verhältnismäßig groß sind.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Mehrachsen-Bearbeitungsmaschine zu schaffen,
die bei möglichst vielen Freiheitsgraden eine möglichst kostengünstige und präzise
Bearbeitung des Werkstückes ermöglicht.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Werkzeugtisch um die B-
und/oder C-Achse verschwenkbar ist, wobei die rotatorische Vorschubrichtung durch die
Bewegung des Werkstücktisches bewirkt ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Werkzeugmaschine wird nunmehr auch die
Bewegung um die B- oder die C-Achse auf das Werkstück verlagert, so daß die
Werkzeugspindel im wesentlichen feststehen kann bzw. in ihrem Bewegungsspielraum
deutlich eingeschränkt werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der
Werkzeugmaschine ist durch geeignete Bewegung des Werkstückes nahezu jeder beliebige
Bearbeitungsablauf einer 5-Achsen-Maschine möglich. Hierzu ist das Werkstück nicht nur in
die X-, Y- und Z-Richtung verfahrbar, sondern auch um eine vertikale Achse, die C-Achse,
und um eine horizontale Achse, die B-Achse verfahrbar. Dies bewirkt, daß sämtliche
Bewegungen während der Bearbeitung vom Werkstück auszuführen sind, die Spindel also
lediglich die Drehbewegung des Werkzeuges bzw. im Falle eines Hobels oder eine
Stoßmaschine die oszillierende Stoßbewegung des Werkzeuges bewirkt.
Durch diese Ausgestaltung der Werkzeugmaschine kann der Vorschubantrieb vollständig in
das Maschinenbett bzw. den Werkstücktisch verlagert werden. Dies ermöglicht eine leichte
Zugänglichkeit der zu bearbeitenden Oberfläche des Werkstückes durch einfache
Werkzeuge, ein Einsatz von Winkelbohrköpfen oder ähnlichen komplexen Werkzeugen
kann entfallen. Durch diese geringen Anforderungen an die einzusetzenden Werkzeuge
wiederum wird ein leichter und kostengünstiger Einsatz von Werkzeugwechselvorrichtungen,
beispielsweise Sechsfachrevolvern oder Scheibenrevolvern möglich. Die Werkzeugspindel
kann ortsfest gelagert sein, es ist jedoch auch möglich, daß die Werkzeugspindel zusätzlich
verschiebbar gelagert ist. Hierdurch können entweder die Span-zu-Span-Zeiten verringert
werden oder auch der Zugriff der Werkzeugspindel zu einem Werkzeugmagazin für einen
selbsttätigen Wechsel der Werkzeuge ermöglicht werden.
Bei einer einfachen Ausgestaltung der Werkzeugmaschine ist das Werkstück linear
verschiebbar, dies kann je nach Anforderung die Verschiebbarkeit in eine Richtung (X-
Achse), in zwei Richtungen (X- und Y-Achse) oder auch die Verschiebbarkeit in alle drei
Raumrichtungen (X-, Y- und Z-Achse) sein. Zusätzlich kann das Werkstück entweder durch
Verschwenken des Werkzeugtisches um die B-Achse oder auch um die C-Achse zur
Schaffung eines rotatorischen Vorschubes bewegt werden, so daß die Maschine zwei bis
fünf Freiheitsgrade je nach Anzahl der vorgesehenen Antriebe aufweist. Die
Werkzeugspindel weist, wie bei Werkzeugmaschinen üblich, an ihrem vorderen Ende eine
Aufnahme für das Werkzeug auf, wobei es sich hier um ein übliches Schnellspannfutter, das
beispielsweise auch hydraulisch arretierbar sein kann, handeln kann.
Ferner ist es möglich, daß die Werkzeugmaschine einen Spindelträger zur Aufnahme der
Lagerung der Werkzeugspindel mit mehreren, drehbar an dem Spindelträger gelagerten
Aufnahmen für jeweils ein Werkzeug aufweist. Diese Ausgestaltung kann entweder zur
zeitgleichen Vornahme von mehreren Bearbeitungen durch verschiedene Werkzeuge
genutzt werden oder auch einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglichen. Die einzelnen
Aufnahmen können über ein Verteilergetriebe mit der Werkzeugspindel verbunden sein, so
daß die Werkzeugspindel alle Aufnahmen gleichzeitig antreibt. Sowohl dieser Ausgestaltung
als auch der Ausgestaltung mit einer einfachen Werkzeugspindel und einzelnem Werkzeug
kann ein Werkzeugwechselmagazin zugeordnet sein, das die Werkzeugspindel anzufahren
vermag und aus dem es ein geeignetes Werkzeug selbsttätig entnehmen kann. Hierzu ist
die Werkzeugmaschine bevorzugt als NC, CNC- oder DNC-Maschine ausgebildet, wobei
eine rechnergestützte Steuerung den Werkzeugwechsel vorzunehmen vermag.
Neben der Werkzeugspindel kann auch der Werkzeugtisch eine weitere Flexibilisierung der
Werkzeugmaschine ermöglichen, beispielsweise indem er zweiteilig ausgebildet ist, um
einen schnellen Austausch des Werkstückes nach vorgenommener Bearbeitung zu
ermöglichen. Hierzu kann der Werkzeugtisch von einem ersten Tischelement und zumindest
zwei zweiten Tischelementen gebildet sein. Das erste Tischelement ist bei dieser
Ausgestaltung beispielsweise an dem Bett der Werkzeugmaschine in die gewünschten
Vorschubrichtungen verfahrbar gelagert, während die zweiten Tischelemente von einer
Wechseleinheit auf das erste Tischelement aufgeschoben und dort verankert werden
können. So kann beispielsweise ein zweites Tischelement mit einem ersten Werkstück
durch die Werkzeugmaschine bearbeitet werden, während ein anderes zweites
Tischelement in einem Werkstückmagazin mit einem neuen Werkzeug bestückt wird. Nach
Abschluß der Bearbeitung des ersten Werkstückes wird dann einfach durch die
Wechseleinheit das zweite Tischelement ausgetauscht, so daß die Rüstzeit und damit die
Span-zu-Span-Zeit verringert werden kann.
Zusätzlich ist es möglich, daß die zweiten Tischelemente als Werkstückträger verwendet
werden, so daß sie innerhalb der Fabriklogistik für den Transport des soeben bearbeiteten
Werkstückes zu einer anderen Bearbeitungsmaschine verwendet werden können. Hierzu
kann die Werkzeugmaschine neben dem Eingangsbereich auch einen magazinartigen
Ausgangsbereich aufweisen, in dem die zweiten Tischelemente nach der Bearbeitung mit
den darauf befestigten Werkstücken zwischengespeichert werden können. Die zweiten
Tischelemente können alle üblichen Zusatzelemente einer Werkstückpalette aufweisen,
beispielsweise Datenspeichermöglichkeiten oder Gleitführungen zur Aufnahme in einer
Transferstraße.
Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine kann sowohl eine Fräs- oder Bohrmaschine
sein, wobei in diesem Fall die Werkzeugspindel drehbar angetrieben ist. Anstelle einer
Werkzeugspindel kann jedoch auch eine oszillierende Aufnahme vorgesehen werden, so
daß die Werkzeugmaschine als Hobel- oder Stoßmaschine ausgebildet sein kann. Auch in
diesem Fall kann durch die Fünfachsenbewegung des Werkstückes eine deutliche Erhöhung
der Freiheitsgrade erzielt werden und damit eine flexibel arbeitende und kostengünstig
herstellbare Werkzeugmaschine geschaffen werden.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und
aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der
Zeichnung.
In Fig. 1 eine Werkzeugmaschine dargestellt, die einen Werkstücktisch 1 aufweist, der in
drei Raumrichtungen, die X-, die Y- und die Z-Richtung verschiebbar ist. Hierzu ist der
Werkzeugtisch 1 in Linearführungen gelagert und beispielsweise über Schrittmotoren
antreibbar. Zusätzlich zu diesem Linearvorschub Vlin ist der Werkzeugtisch 1 um eine B-
und eine C-Achse verschwenkbar, so daß ein vierter und ein fünfter Freiheitsgrad in eine
rotatotische Vorschubrichtung Vrot geschaffen ist. Auf dem Werkstücktisch 1 ist ein
Werkstück 5 befestigt, wobei der Werkstücktisch 1 zu diesem Zweck beispielsweise die
bekannten Nuten aufweisen kann, so daß die Befestigung über eine Nut-Feder-Verbindung
oder eine sonstige Spannverbindung erfolgen kann.
Das Werkzeug 4 ist an einer Werkzeugspindel 2 angeordnet, die im gezeigten
Ausführungsbeispiel in einer ortsfesten, um eine Spindelachse 3 drehbaren Lagerung
gehalten ist. Die Werkzeugspindel 2 wird durch einen Motor in Drehung versetzt, in
Verbindung mit den fünf Freiheitsgraden der üblichen Bewegungen des Werkstückes 5 kann
so eine nahezu beliebige Bearbeitung vorgenommen werden. Lediglich die Auflagefläche
des Werkstückes 5 auf dem Werkstücktisch 1 kann nicht bearbeitet werden, da dieser
Bereich für das Werkzeug 4 nicht erreichbar ist. Um auch diese Seite bearbeiten zu können,
kann die Werkzeugmaschine einen Umsetzer aufweisen, der das Werkstück 5 nach
Bearbeitung der freiliegenden Flächen beispielsweise um 90° oder 180° umsetzt.
1
Werkstücktisch
2
Werkzeugspindel
3
Spindelachse
4
Werkzeug
5
Werkstück
Vlin
Vlin
linearen Vorschubrichtung
Vrot
Vrot
rotatorischen Vorschubrichtung
Claims (9)
1. Mehrachsen-Werkzeugmaschine zur spanabhebenden Bearbeitung, mit einem
verfahrbaren Werkstücktisch (1) und zumindest einer Werkzeugspindel (2), die eine um
eine Spindelachse (3) drehbar angetriebene Aufnahme für zumindest ein Werkzeug (4)
aufweist, wobei zur Erzeugung einer Vorschubbewegung eines auf dem Werkstücktisch
(1) angeordneten Werkstückes (5) relativ zum Werkzeug (4) die Werkzeugspindel (2) in
zumindest einer rotatorischen Vorschubrichtung (Vrot) um eine B- und/oder C-Achse und
in zumindest einer, durch eine lineare Bewegung des Werkstücktisches (1) festgelegten
linearen Vorschubrichtung (Vlin) in eine X-, Y und/oder Z-Richtung verfahrbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Werkzeugtisch (1) um die B- und/oder C-Achse verschwenkbar ist, wobei die
rotatorisch Vorschubrichtung (Vrot) durch die Bewegung des Werkstücktisches (1)
bewirkt ist.
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als 5-Achsen-
Maschine ausgebildet ist, wobei der Werkzeugtisch (1) in die zueinander rechtwinklig
angeordneten Richtungen X, Y, Z verfahrbar und um eine vertikale C-Achse sowie um
eine horizontale B-Achse schwenkbar ist.
3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie
Werkzeugspindel (2) ortsfest gelagert ist, wobei sämtliche Vorschubbewegungen durch
die Bewegung des Werkzeugtisches (1) ausführbar sind.
4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie
einen Spindelträger zur Aufnahme der Lagerung der Werkzeugspindel (2) mit mehreren,
drehbar an dem Spindelträger gelagerten Aufnahmen für jeweils ein Werkzeug (4)
aufweist, wobei die Werkzeugspindel (2) über ein Verteilergetriebe mit den drehbaren
Aufnahmen verbunden ist.
5. Werkzeugmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Aufnahme für das Werkzeug (4) ein Wechselmagazin
zugeordnet ist, das selbsttätig aus einer Mehrzahl von Werkzeugen ein Werkzeug (4)
auszuwählen und in die Aufnahme einzusetzen vermag.
6. Werkzeugmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Werkzeugspindel (2) oberhalb des Werkzeugtisches (1)
angeordnet ist.
7. Werkzeugmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Werkzeugtisch (1) von einem ersten Tischelement und einem
das Werkstück (4) tragenden zweiten Tischelement gebildet ist, wobei das erste
Tischelement verfahrbar an der Werkzeugmaschine gelagert ist und das zweite
Tischelement lösbar mit dem ersten Tischelement verbunden ist sowie eine
Befestigungsmöglichkeit für das Werkstück (4) aufweist.
8. Werkzeugmaschine nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß
sie ein mit dem Werkzeugtisch (1) über eine Wechseleinheit verbundenes
Werkstückmagazin und zwei oder mehr zweite Tischelemente aufweist, wobei jeweils
eines der zweiten Tischelemente mit dem ersten Tischelement verbunden ist, die
übrigen Tischelemente im dem Werkstückmagazin bevorratet sind und über die
Wechseleinheit wechselweise mit dem ersten Tischelement verbindbar sind.
9. Werkzeugmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sie eine Fräsmaschine oder Bohrmaschine ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999147319 DE19947319A1 (de) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Werkzeugmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999147319 DE19947319A1 (de) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Werkzeugmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19947319A1 true DE19947319A1 (de) | 2001-04-05 |
Family
ID=7924157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999147319 Withdrawn DE19947319A1 (de) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Werkzeugmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19947319A1 (de) |
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- 1999-10-01 DE DE1999147319 patent/DE19947319A1/de not_active Withdrawn
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