DE19947257A1 - Punching and binding machine - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Stanz- und Bindemaschine für Blattstapel mit einem Stanzmechanismus, der einen einseitig durch eine Stanzmatrize begrenzten Einschub spalt vorzugsweise mit verstellbaren Tiefen- und/oder Seitenanschlägen für die mit einer Reihe von randnahen Bindelöchern zu versehenden Blätter des Blattstapels aufweist, und der eine Anzahl von entlang dem Einschub spalt in definierten Abständen voneinander angeordne ten, über ein erstes Betätigungsorgan quer durch den Einschubspalt und die Stanzmatrize hindurch bewegbaren Stanzmessern aufweist, wobei vorzugsweise einzelne Stanzmesser als Schaltmesser wahlweise von den übrigen Stanzmessern entkuppelbar sind, und mit Einem Bindeme chanismus zum Binden des Blattstapels mittels eines durch die Bindelöcher hindurchgreifenden elastischen Binderückens, der zwei Spreizkörper zum Aufspreizen des Binderückens aufweist, die über ein zweites Betäti gungsorgan vorzugsweise durch einen verstellbaren An schlag begrenzt relativ zueinander bewegbar sind.The invention relates to a punching and binding machine for sheet stacks with a punching mechanism that one insertion limited on one side by a stamping die gap preferably with adjustable depth and / or Side stops for those with a number of edge near Sheets of sheets of the sheet stack to be provided with binding holes and which has a number of along the slot gap at defined intervals from each other ten, through a first actuator across the Insertion gap and the die can be moved through Punching knives, preferably individual Punching knife as switching knife optionally from the rest Punching knives can be uncoupled, and with a binder mechanism for binding the sheet stack by means of a elastic through the tie holes Back, the two expansion bodies for spreading the Binding back, which has a second actuation gungsorgan preferably by an adjustable to are limited movement relative to each other.
Kombinierte Stanz- und Bindemaschinen dieser Art (EP-A-727327, EP-A-864441) weisen verschiedene Verstellmecha nismen für den Tiefenanschlag und den Seitenanschlag des Stanzmechanismus und für die Begrenzung der Spreiz körper des Bindemechanismus auf, die jeweils getrennt voneinander von Hand einzustellen sind. Der Stanzmecha nismus weist einen Betätigungshebel auf, dessen Drehbe wegung in eine Translationsbewegung der Stanzmesser um gesetzt wird. Um unterschiedliche Lochmuster zu erzie len, sind einzelne, auf einem Messerträger angeordnete Stanzmesser wahlweise von Hand entkuppelbar. Des weite ren ist dort ein Bindemechanismus mit zwei Spreizkör pern vorhanden, die eine Vielzahl von Hakenelementen zum Einhängen des Binderückens aufweisen und die mit Hilfe eines als Betätigungshebel ausgebildeten Betäti gungsorgans unter Aufspreizen eines eingehängten Binde rückens auseinander gefahren werden können. In Anpas sung an die Größe des ausgewählten Binderrückens kann die Weite der Aufspreizung über einen von Hand ver stellbaren Anschlag begrenzt werden. Bei den bekannten Stanz- und Bindevorrichtungen wird als nachteilig ange sehen, daß die vielen Einstellungen, die vor einem Stanz- und Bindevorgang vorzunehmen sind, zeitaufwendig und unübersichtlich sind und daher leicht zu Fehlbedie nungen führen können.Combined punching and binding machines of this type (EP-A-727327, EP-A-864441) have different adjustment mechanisms mechanisms for the depth stop and the side stop of the punching mechanism and for limiting the spread body of the binding mechanism, each separately must be set by hand from each other. The punching mecha nism has an operating lever, the Drehbe movement into a translational movement of the punching knife is set. To train different hole patterns len, are individual, arranged on a knife carrier Punching knife can be uncoupled by hand. The far ren there is a binding mechanism with two expansion bodies There are a variety of hook elements to hang the binding spine and with With the help of an actuator designed as an operating lever organs by spreading a suspended bandage back can be moved apart. In Anpas solution to the size of the selected spine the width of the spread over a ver by hand adjustable stop can be limited. With the known Punching and binding devices are considered disadvantageous see that the many settings that are in front of one Punching and binding process are time consuming and are confusing and therefore easy to operate incorrectly can lead.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, die bekannten Stanz- und Bindemaschinen der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß die Einstellvorgänge vereinfacht und die Fehlbedie nungsgefahr weitgehend vermieden wird.Based on this, the object of the invention reasons, the well-known punching and binding machines of the to improve at the outset that the adjustment processes are simplified and the misoperation danger is largely avoided.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Ansprüchen 1, 15, 17, 19 und 28 angegebenen Merkmalskombinationen vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiter bildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem are in the claims 1, 15, 17, 19 and 28 specified combinations of features suggested. Advantageous refinements and further formations of the invention result from the dependent Claims.
Die erfindungsgemäße Lösung geht von der Erkenntnis aus, daß die verschiedenen an der Stanz- und Bindema schine vorzunehmenden Einstellungen unter Berücksichti gung der jeweils vorhandenen Blattformate und Stapelab messungen teilweise miteinander korrelieren. In Anwen dung dieser Erkenntnis werden erfindungsgemäß mehrere Verstelleinrichtungen so miteinander gekoppelt, daß bei jedem Größenwechsel des Stanz- und Bindeguts nur weni ge, übersichtliche Einstellungen notwendig sind.The solution according to the invention is based on knowledge from that the different at the punching and bindema settings to be made taking into account the available sheet formats and batches partially correlate measurements. In applications According to the invention, this finding will be several Adjustment devices coupled so that at every change in size of the punched and bonded goods only a little clear settings are necessary.
Um dies zu erreichen, wird gemäß einer ersten Erfin dungsalternative ein Einstellorgan zur simultanen Betä tigung eines Verstellmechanismus für den Seitenanschlag und eines Kupplungsmechanismus für die Schaltmesser vorgeschlagen. Mit dieser Maßnahme ist es möglich, ein Blattstapel mit vorgegebenem Blattformat mit einem be züglich der Unter- und Oberkante symmetrischen Lochmu ster zu versehen und gleichzeitig sicherzustellen, daß bei der gegebenen Formateinstellung keine verbotenen Kantendurchbrüche entstehen.To achieve this, according to a first inven alternative an adjustment device for simultaneous actuation Adjustment mechanism for the side stop and a clutch mechanism for the switch blades suggested. With this measure it is possible to Sheet stack with a specified sheet format with a be with respect to the lower and upper edge of symmetrical perforation stere while ensuring that with the given format setting there are no forbidden ones Edge breakthroughs occur.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Einstellorgan mehrere, vorzugsweise über eine Skala und/oder über Raststellungen definierte Stellpo sitionen mit vorgegebenen Zuordnungen des Seitenan schlags und des Kupplungszustands der Schaltmesser auf. Der Verstellmechanismus für den Seitenanschlag weist dabei zweckmäßig einen an seinem Ende ein Anschlagele ment tragenden, über das Einstellorgan in Längsrichtung des Einschubspalts verschiebbaren Stößel auf. Das zweckmäßig als Drehknopf ausgebildete Einstellorgan ist dabei vorteilhafterweise mit einem Kurvenrad gekuppelt, das eine Verstellkurve zur Aufnahme eines stößelfesten Gleitsteins aufweist. Um eine zusätzliche Justierung des Seitenanschlags zu ermöglichen, die beispielsweise bei der Verwendung von übergroßen Deckblättern oder -folien notwendig ist, weist das Einstellorgan gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin dung ein Justierorgan für die Feinverstellung des Sei tenanschlags in jeder Einstellposition des Einstellor gans auf. Die Feinverstellung kann technisch dadurch verwirklicht werden, daß das Kurvenrad mit dem Dreh knopf drehfest und axial verschiebbar verbunden ist, während das Justierorgan begrenzt gegenüber dem Dreh knopf verdrehbar ist und mit mindestens einem Gleits tein in eine vorzugsweise schraubenförmiges Feinver stellkurve des Kurvenrads eingreift. Zur Verbesserung der Genauigkeit beim Justiervorgang weist das Kurvenrad mindestens zwei, vorzugsweise drei gleichartige, im Winkelabstand voneinander angeordnete Feinverstellkur ven zur Aufnahme einer entsprechenden Anzahl von am Ju stierorgan im Winkelabstand voneinander angeordneten Gleitsteinen auf.According to a preferred embodiment of the invention the adjusting member has several, preferably one Scale and / or Stellpo defined via rest positions sitions with predefined assignments of the page impact and the clutch condition of the switch blades. The adjustment mechanism for the side stop has expediently one at its end, a stop element ment-bearing, over the adjusting member in the longitudinal direction of the slide-in plunger. The is expediently designed as a rotary knob advantageously coupled with a cam wheel, the one adjustment curve to accommodate a ram-proof Has sliding blocks. For an additional adjustment of the side stop, for example when using oversized cover sheets or -foils is necessary, the adjusting device according to a further advantageous embodiment of the Erfin an adjustment device for the fine adjustment of the screen stop in every setting position of the setting element goose on. Technically, the fine adjustment can be realized that the cam wheel with the rotation button is rotatably connected and axially displaceable, while the adjustment member is limited to the rotation knob is rotatable and with at least one slide tein in a preferably helical Feinver control curve of the cam wheel engages. For improvement the cam wheel shows the accuracy of the adjustment process at least two, preferably three of the same kind Angular distance from each other arranged fine adjustment ven to accommodate a corresponding number of on Ju bull organ arranged at an angular distance from each other Sliding stones.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Kupplungsmechanismus für die Schalt messer eine mit dem als Drehknopf ausgebildeten Ein stellorgan drehfest gekoppelte Nockenwelle mit je einer einem der Schaltmesser zugeordneten Nockenkurve, sowie je ein über die zugehörige Nockenkurve radial verstell bares Sperrorgan aufweist. Die Stanzmesser einschließ lich der Schaltmesser sind dabei zweckmäßig auf einer zur Nockenwelle konzentrischen Messerwelle angeordnet und weisen eine in radialem Abstand von der Oberfläche der Messerwelle koaxial zu dieser gekrümmte Stanzpartie auf, so daß sie durch Drehen der Messerwelle unter Aus lösung eines Stanzvorgangs betätigbar sind. Vorteilhaf terweise sind die Schaltmesser und die Messerwelle re lativ zueinander axial unverschiebbar und um die ge meinsame Drehachse gegeneinander verdrehbar. Das als Sperrstift ausgebildete Sperrorgan greift durch eine Radialbohrung in der Messerwelle hindurch, wobei es in der Sperrstellung unter der Einwirkung der betreffenden Nockenkurve in eine zur radial innen liegenden Messer welle hin offene Radialbohrung des Schaltmessers ein greift und in der Abschaltstellung aus der Radialboh rung des Schaltmessers in Richtung Messerwelle heraus gedrängt ist und dabei die Relativdrehung zwischen Schaltmesser und Messerwelle freigibt. Das abgeschalte te Schaltmesser wird beim Verdrehen der Messerwelle zwar unter der Einwirkung der Haftreibung bis zum An schlag gegen den Blattstapel mitgenommen. Beim Weiter drehen der Messerwelle reicht die Reibung wegen fehlen der formschlüssiger Kupplung jedoch nicht zur Auslösung eines Stanzvorgangs aus. Das Sperrorgan steht unter der Einwirkung einer in Richtung Nockenwelle weisenden Fe derkraft, so daß in der Abschaltstellung gewährleistet ist, daß das Sperrorgan vollständig aus der Radialboh rung des Schaltmessers herausgedrängt ist.Another advantageous embodiment of the invention provides that the clutch mechanism for the switching knife one with the trained as a knob actuator non-rotatably coupled camshaft with one each a cam curve assigned to the switching knife, and one each radially adjusted via the associated cam curve cash blocking organ. Include the die cutters Lich the switching knife are useful on one arranged to the camshaft concentric knife shaft and have a radial distance from the surface the knife shaft coaxial to this curved punching section on so that they turn by turning the cutter shaft under Solution of a punching process can be operated. Advantageous The switch blades and the blade shaft are right relative to each other axially immovable and around the ge common axis of rotation rotatable against each other. That as Locking pin trained locking member engages through a Radial bore in the knife shaft, whereby it in the blocking position under the influence of the person concerned Cam curve in a knife to the radially inner knife shaft open radial bore of the switching knife picks up and in the switch-off position from the radial bore the switching knife in the direction of the knife shaft is crowded and the relative rotation between Switching knife and knife shaft releases. That switched off The switching knife is turned when the knife shaft is turned under the influence of static friction until the end hit against the stack of sheets. When moving on turning the knife shaft is enough friction due to lack the positive coupling does not trigger it a punching process. The blocking organ is under the Exposure to an Fe pointing towards the camshaft derkraft, so that guaranteed in the switch-off position is that the locking member is completely out of the radial bore tion of the switching knife is pushed out.
Die Betätigung der Messerwelle kann entweder von Hand mit einem drehfest verbundenen Betätigungshebel oder mit einem über einen Schalter auslösbaren Elektromotor erfolgen. The knife shaft can either be operated by hand with a non-rotatably connected actuating lever or with an electric motor that can be triggered by a switch respectively.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften oder alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist eine Meßanordnung zur Bestimmung der Dicke des zu bindenden Blattstapels vor gesehen, die mit einer Einrichtung zur Verstellung des Begrenzungsanschlags des Bindemechanismus und/oder ei ner Einrichtung zur Verstellung des Tiefenanschlags im Einschubspalt des Stanzmechanismus und/oder mit einer Einrichtung zur Anzeige der auszuwählenden Binderücken größe nach Maßgabe der gemessenen Blattstapeldicke ge koppelt ist.According to a further advantageous or alternative Embodiment of the invention is a measuring arrangement for Determine the thickness of the sheet stack to be bound seen with a device for adjusting the Limit stop of the binding mechanism and / or egg ner device for adjusting the depth stop in Slot of the punching mechanism and / or with a Device for displaying the binding spines to be selected size according to the measured sheet stack thickness ge is coupled.
Vorteilhafterweise weist die Meßanordnung eine Meßkam mer zur Aufnahme des zu bindenden Blattstapels sowie ein in die Meßkammer eingreifendes Meßorgan auf, welch letzteres mit der Verstelleinrichtung für den Begren zungsanschlag und/oder den Tiefenanschlag und/oder mit der Anzeigeeinrichtung für die Bandrückengröße gekop pelt ist.The measuring arrangement advantageously has a measuring cam number of sheets to be bound and a measuring element engaging in the measuring chamber, which the latter with the adjustment device for the limiter stop and / or the depth stop and / or with Kopop the display device for the tape back size pelt is.
Vorteilhafterweise weist die Meßkammer einen Boden zum Aufstellen einer der Kanten sowie eine vom Boden aus schräg nach oben weisende Anlagefläche für die rückwär tige Breitseite des Blattstapels auf, während das Meß organ einen gegen die vordere Breitseite des Blattsta pels anschlagenden Ausleger aufweist. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Meßorgan um eine zur Auflagefläche parallele Achse drehbar ist und mit seinem Ausleger in die Meßkammer eingreift.The measuring chamber advantageously has a bottom Set up one of the edges and one from the floor diagonally upward contact surface for the reverse term broadside of the sheet stack while the measuring organ one against the front broad side of the Blattsta pels striking boom. As special It has proven advantageous if the measuring element an axis parallel to the bearing surface is rotatable and engages with its boom in the measuring chamber.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß einer der beiden Spreizkörper mit einem als Schieber ausgebildeten Betätigungsorgan gegenüber dem anderen Spreizkörper bis zu dem Begrenzungsanschlag verschiebbar ist. Dabei kann einer der beiden Spreiz körper gerade und der andere winkelförmig gebogene Spreizorgane aufweisen. Als vorteilhaft hat es sich er wiesen, wenn der Spreizkörper mit den geraden Spreizor ganen verschiebbar ist und der andere Spreizkörper feststeht.Another advantageous embodiment of the invention provides that one of the two expansion bodies with a opposite as a slide trained actuator the other expansion body up to the limit stop is movable. One of the two spreads body straight and the other bent at an angle Have spreading organs. It turned out to be advantageous pointed when the spreader with the straight spreader ganen is displaceable and the other expansion body is certain.
Je nach Auswahl der Binderückengröße können mit dem Bindemechanismus mehr oder weniger dicke Blattstapel gebunden werden. Mit dem vorhandenen Stanzmechanismus können jedoch nur eine beschränkte Anzahl Blätter ge stanzt werden. Beim Binden dicker Blattstapel müssen daher zum Stanzen dünnere Teilstapel herausgegriffen und nach dem Stanzen im Bindemechanismus zusammengefügt werden. Um das Herausgreifen geeigneter Teilstapel zu erleichtern, ist gemäß einer vorteilhaften oder alter nativen Ausgestaltung der Erfindung eine Meßkammer oder ein Stapelmagazin zur Aufnahme jeweils eines zu binden den Blattstapels vorgesehen, mit einem Boden zum Auf stellen einer der Stapelkanten sowie einer schräg vom Boden aus nach oben weisenden Anlagefläche für eine der Breitseitenflächen des Blattstapels, wobei der Boden mehrere zur Anlagefläche hin absteigende Stufen auf weist. Die Breite der Stufen ist dabei kleiner als die Weite des Einschubspalts des Stanzmechanismus. Mit die sen Maßnahmen wird erreicht, daß Teilstapel geeigneter Dicke stufenförmig über die Meßkammer oder das Stapel magazin überstehen, so daß sie nacheinander ergriffen, in den Stanzmechanismus eingeführt und im Bindemecha nismus abgelegt werden können.Depending on the selection of the spine size, you can use the Binding mechanism more or less thick sheet stacks be bound. With the existing punching mechanism however, only a limited number of leaves can be used to be punched. When binding thick stacks of sheets therefore picked out thinner partial stacks for punching and put together in the binding mechanism after punching become. To pick out suitable partial stacks ease is according to an advantageous or age native embodiment of the invention a measuring chamber or to bind a stack magazine to hold one at a time the sheet stack provided, with a floor to open place one of the stacking edges and one at an angle from Bottom made of upward-facing contact surface for one of the Broad side surfaces of the sheet stack, the bottom several steps descending towards the contact surface has. The width of the steps is smaller than that Width of the insertion gap of the punching mechanism. With the Sen measures is achieved that partial stacks more suitable Thickness in steps over the measuring chamber or the stack survive magazine so that they seized one after the other, inserted in the punching mechanism and in the binding mechanism can be discarded.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher er läutert. Es zeigenThe invention is based on the in the Drawing illustrated embodiments he closer purifies. Show it
Fig. 1a und b eine schaubildliche Darstellung einer kombinierten Stanz- und Bindemaschine in auf geklapptem und zusammengeklapptem Zustand; Figs. 1a and b shows a diagrammatic representation of a combined punching and binding machine in to being folded and collapsed condition;
Fig. 2a eine schaubildliche Darstellung der Bindema schine nach Fig. 1a und b mit abgenommenem Einstellrad für die Formateinstellung; FIG. 2a is a diagrammatic representation of the Bindema machine of Figure 1a and b with removed dial for the size setting.
Fig. 2b und c einen Längsschnitt durch die Stanz- und Bindemaschine nach Fig. 2a in schaubildlicher Darstellung mit und ohne Messerwelle; Figure 2b and c shows a longitudinal section through the punching and binding machine according to Figure 2a in a perspective view with and without the blade shaft..;
Fig. 2d einen Längsschnitt durch die Stanz- und Binde maschine nach Fig. 2a; Fig. 2d is a longitudinal section through the punching and binding machine according to Fig. 2a;
Fig. 3a eine schaubildliche Explosionsdarstellung des Verstellmechanismus für den Seitenanschlag mit Nockenwelle für die Schaltmesser; Figure 3a is a perspective exploded view of the adjustment mechanism for the side stop with the cam shaft for the switch blade.
Fig. 3b eine Seitenansicht des Verstellmechanismus nach Fig. 3a im montierten Zustand in teilwei se geschnittener Darstellung; Figure 3b is a side view of the recliner mechanism of Figure 3a in the assembled state in a sectional representation teilwei se..;
Fig. 4a eine schaubildliche Explosionsdarstellung der Messerwelle mit Stanzmessern und Nockenwelle für die Ansteuerung der Schaltmesser; Figure 4a is a perspective exploded view of the knife shaft with cutting knives and the camshaft for controlling the switch blade.
Fig. 4b eine schaubildliche Ansicht der Messerwelle im montierten Zustand; FIG. 4b is a perspective view of the knife shaft in the assembled state;
Fig. 5a eine Stirnseitenansicht der Messerwelle mit Nockenwelle und Schaltmesser; Figure 5a is an end view of the knife shaft with the camshaft and the switch blade.
Fig. 5b und c einen Schnitt durch die Messerwelle bei gekuppeltem und entkuppeltem Schaltmesser; 5b and c show a section through the cutter in the coupled and uncoupled switch blade.
Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung der Meßanord nung für die Bestimmung der Stapeldicke und der mit dieser gekoppelten Verstellmechanismen für die Tiefeneinstellung im Einschubspalt und für die Verstellung des Begrenzungsanschlags für den Bindemechanismus. Fig. 6 is a graphical representation of the Meßanord voltage for determining the stack thickness and coupled with this adjustment mechanisms for depth adjustment in the insertion gap and for the adjustment of the limit stop for the binding mechanism.
Die in der Zeichnung dargestellte Stanz- und Bindema schine ist zum Stanzen und Binden von Blattstapeln un terschiedlicher Dicke und mit verschiedenen Blattforma ten bestimmt. Die Stanz- und Bindemaschine umfaßt einen Stanzmechanismus 10 mit einem Einschubspalt 12 für die mit einer Reihe von randnahen Bindelöchern zu versehen den Blätter 14, einen Bindemechanismus 16 zum Binden des Blattstapels im Bereich der Bindelöcher mittels ei nes nicht dargestellten, elastisch aufspreizbaren Bin derückens, ein gegenüber dem Maschinengehäuse 18 zwi schen einer Arbeitsstellung (Fig. 1a) und einer Ruhe stellung (Fig. 1b) verschwenkbares Blattmagazin 20 mit Meßkammer 22, und eine in die Meßkammer des Blattmaga zins 20 eingreifende Meßanordnung 24 für die Dickenmes sung des in der Meßkammer befindlichen, nicht darge stellten Blattstapels. Weiter vorgesehen sind eine An ordnung 26 für die Formateinstellung, ein mit einer Messerwelle 28 gekuppelter Betätigungshebel 30 für die Betätigung der auf der Messerwelle angeordneten Stanz messer 46, 56 des Stanzmechanismus 10 und ein als Schieber ausgebildetes Betätigungsorgan 34 für die ge genseitige Aufspreizung der den Bindemechanismus 16 bildenden Spreizkörper 36, 38.The punching and binding machine shown in the drawing is intended for punching and binding sheet stacks of different thicknesses and with different sheet formats. The punching and binding machine comprises a punching mechanism 10 with an insertion gap 12 for the sheets 14 to be provided with a series of binding holes close to the edge, a binding mechanism 16 for binding the sheet stack in the region of the binding holes by means of an elastically spreadable binder, not shown opposite the machine housing 18 between a working position ( Fig. 1a) and a rest position ( Fig. 1b) pivotable sheet magazine 20 with measuring chamber 22 , and a measuring arrangement 24 engaging in the measuring chamber of Blattmaga interest 20 for the thickness measurement of the solution in the measuring chamber , not illustrated sheet stack. Also provided are an arrangement 26 for setting the format, an actuating lever 30 coupled to a cutter shaft 28 for actuating the punching knives 46 , 56 of the punching mechanism 10 arranged on the cutter shaft, and an actuator 34 designed as a slide for the mutual spreading of the binding mechanism 16 forming expansion body 36 , 38 .
Wie aus Fig. 2d und 4b zu ersehen ist, weist die an ih rem einen Ende 40 mit dem Betätigungshebel 30 kuppelba re Messerwelle sich über eine Teillänge der Messerwelle erstreckende, radial überstehende Aufnahmerippen 42 für Stanzkörper 44 auf. Die Stanzkörper 44 weisen mehrere in Umfangsrichtung über die Aufnahmerippen 42 überste hende und in axialen Abständen voneinander angeordnete Stanzmesser 46 auf, die an ihrer Stirnseite eine Stanz schneide 48 tragen. Die Stanzkörper 44 mit den Stanz messern 46 sind im montierten Zustand koaxial zur Achse 50 der Messerwelle 28 gekrümmt. Die einzelnen Stanzmes ser 46 der Stanzkörper 44 sind in Umfangsrichtung un terschiedlich lang, so daß sie beim Stanzvorgang in verschiedenen Winkelstellungen des Betätigungshebels 30 wirksam werden. Dadurch werden die zu überwindenden Stanzkräfte reduziert. Die Stanzkörper 44 werden über die Bohrungen 52 auf nicht dargestellten Zapfen der Aufnahmerippen 42 gegen ein Verschieben in Umfangsrich tung und in axialer Richtung fixiert. Auf der Messer welle 28 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel au ßerdem drei in unterschiedlichen axialen Positionen be findliche Schaltmesser 54 angeordnet, die in Umfangs richtung überstehende gekrümmte Stanzmesser 56 aufwei sen und über eine Nockenwelle 58 wahlweise mit der Mes serwelle 28 formschlüssig kuppelbar sind.As can be seen from FIGS. 2d and 4b, the cutter shaft at their end 40 , which can be coupled with the actuating lever 30, extends radially projecting receiving ribs 42 for punching bodies 44 over a partial length of the cutter shaft. The punching bodies 44 have a plurality of punching knives 46 which protrude in the circumferential direction over the receiving ribs 42 and are arranged at axial distances from one another and which carry a punching cutting edge 48 on their end face. The punching body 44 with the punching knives 46 are curved coaxially to the axis 50 of the knife shaft 28 in the assembled state. The individual Stanzmes water 46 of the punch body 44 are un different lengths in the circumferential direction, so that they are effective during the punching process in different angular positions of the operating lever 30 . This reduces the punching forces to be overcome. The punching body 44 are fixed via the bores 52 on pins (not shown) of the receiving ribs 42 against displacement in the circumferential direction and in the axial direction. On the knife shaft 28 in the embodiment shown are also three in different axial positions sensitive switch knives 54 are arranged, which protrude in the circumferential direction protruding curved punching knife 56 and optionally via a camshaft 58 with the measuring shaft 28 can be positively coupled.
Der Einschubspalt 12 ist auf der den Stanzschneiden 48 der Stanzmesser 46 und 56 gegenüberliegenden Seite durch eine Stanzmatrize 60 begrenzt, die in gleichen Abständen voneinander angeordnete Durchtrittsöffnungen 62 für die Stanzmesser 46, 56 aufweisen und die auf ih rer dem Einschubspalt 12 abgewandten Seite in einen Aufnahmebehälter 64 für Stanzabfälle münden. Beim Stanzvorgang wird der Betätigungshebel 30 von einer nach oben weisenden Ausgangsposition in die in Fig. 1a gezeigte Endposition verschwenkt. Dabei gelangen die Stanzmesser 46, 56 mit ihren Stanzschneiden 48 nachein ander in den Einschubspalt 12 und die Durchtrittsöff nung 62 der Stanzmatrize 60 und erzeugen auf diese Wei se die randnahen Bindelöcher in den im Einschubspalt befindlichen Blättern 14.The insertion gap 12 is delimited on the side opposite the cutting edges 48 of the punching knives 46 and 56 by a punching die 60 which have equally spaced through openings 62 for the punching knives 46 , 56 and which on their side facing away from the insertion gap 12 into a receptacle 64 for punching waste. During the punching process, the actuating lever 30 is pivoted from an upward-pointing starting position into the end position shown in FIG. 1a. The punching knives 46 , 56 with their cutting edges 48 move one after the other into the insertion gap 12 and the opening 62 of the punching die 60 and in this way produce the binding holes near the edge in the sheets 14 in the insertion gap.
Um die Bindelöcher richtig im Rand der Blätter 14 zu positionieren, müssen vor dem Stanzvorgang einige Ein stellungen vorgenommen werden. Dazu dient einmal die Anordnung 26 zur Auswahl des Blattformats und zum ande ren die Meßanordnung 24 zur Bestimmung der Stapeldicke und zur Einstellung der davon abhängigen Einstellpara meter.In order to position the binding holes correctly in the edge of the sheets 14 , a few settings must be made before the punching process. For this purpose, the arrangement 26 serves to select the sheet format and on the other hand, the measuring arrangement 24 for determining the stack thickness and for adjusting the setting parameters which depend on it.
Mit Hilfe der Anordnung 26 für die Formateinstellung wird innerhalb des Einschubspalts 12 ein Anschlag 66 für die zu stanzenden Blätter 14 eingestellt. Außerdem werden damit die Schaltmesser 54 nach Maßgabe des vor gegebenen Formats zugeschaltet oder abgeschaltet. Damit wird eine symmetrische Lochanordnung entlang dem Lochrand erzielt und gleichzeitig vermieden, daß es zu Durchstanzungen von Seitenkanten kommt. Der Seitenan schlag 66 befindet sich am einen Ende eines Stößels 68, der an seinem anderen Ende mit einem Gleitstein 70 in eine Verstellkurve 72 eines Kurvenrands 74 eingreift. Das Kurvenrad 74 ist drehfest und axial verschiebbar an einem Drehknopf 76 gelagert, der seinerseits verschie befest in einem Drehlager des Maschinengehäuses 18 drehbar gelagert ist. Auf dem Drehknopf ist außerdem ein Feinverstellknopf 78 verschiebefest und drehbar ge lagert. Dieser greift mit drei in gleichen Winkelab ständen voneinander angeordneten Auslegern 80 durch teilkreisförmige Schlitze 82 des Drehknopfs 76 hin durch. An den freien Enden der Ausleger 80 befinden sich Gleitsteine 84, die in drei im Winkelabstand von einander angeordnete, gleichartige schraubenförmige Verstellkurven 86 des Kurvenrads 74 eingreifen. Damit kann über den Feinverstellknopf 78 das Kurvenrad 74 und damit der Seitenanschlag 66 axial gegenüber dem Dreh knopf 76 und dem Einschubspalt 12 verschoben werden.With the aid of the arrangement 26 for the format setting, a stop 66 for the sheets 14 to be punched is set within the insertion gap 12 . In addition, the switch blades 54 are switched on or off in accordance with the given format. This results in a symmetrical arrangement of holes along the edge of the hole and at the same time prevents punching through of side edges. The Seitenan blow 66 is located at one end of a plunger 68 which engages at its other end with a sliding block 70 in an adjustment curve 72 of a curve edge 74 . The cam wheel 74 is rotatably and axially displaceably mounted on a rotary knob 76 , which in turn is mounted rotatably mounted in a rotary bearing of the machine housing 18 . On the knob, a fine adjustment knob 78 is also fixed and rotatable GE. This engages with three arms 80 arranged at equal angles from each other through partially circular slots 82 of the rotary knob 76 . At the free ends of the arms 80 there are sliding blocks 84 which engage in three identical, helical adjustment curves 86 of the cam wheel 74 , which are arranged at an angular distance from one another. Thus, the cam 74 and thus the side stop 66 can be moved axially relative to the rotary knob 76 and the insertion gap 12 via the fine adjustment knob 78 .
Mit dem Drehknopf 76 ist außerdem eine Nockenwelle 58 dreh- und verschiebefest verbunden. Die Nockenwelle 58 greift in eine zur Seite des Drehknopfs 76 hin offene Zentralbohrung 90 der Messerwelle 28 ein und weist an den axialen Positionen der auf der Messerwelle 28 um die Achse 50 drehbar angeordneten Schaltmesser 54 je weils eine Nockenkurve 92 auf. Wie aus den Fig. 5a bis c zu ersehen ist, wird über die Nockenkurven 92 der Nockenwelle 58 ein in einem radialen Durchbruch 94 der Messerwelle 28 angeordneter Sperrstift 96 radial posi tioniert. Der Sperrstift 96 steht unter der Einwirkung einer im Schaltmesser 54 abgestützten Feder 98, die ihn gegen die Nockenkurve 92 drückt. Je nach Drehstellung der jeweiligen Nockenkurve 92 greift der Sperrstift 96 in ein zur Messerwelle 28 offenes Sackloch 100 ein oder ist aus diesem herausgerückt. In der Eingriffstellung des Sperrstifts ergibt sich eine formschlüssige Verbin dung des betreffenden Schaltmessers 54 mit der Messer welle 28, während in der ausgerückten Stellung der Formschluß entfällt und das Schaltmesser 54 in einer Umfangsnut 102 der Messerwelle 28 koaxial zur Achse 50 verdrehbar ist (Abschaltstellung).A camshaft 58 is also connected in a rotationally and displaceably fixed manner to the rotary knob 76 . The camshaft 58 engages in a central bore 90 of the cutter shaft 28 which is open towards the side of the rotary knob 76 and has a cam curve 92 at the axial positions of the switch blades 54 which are arranged on the cutter shaft 28 so as to be rotatable about the axis 50 . As can be seen from FIGS. 5a-c, the camshaft 58 is a arranged in a radial opening 94 of the knife shaft 28 locking pin 96 radially tioniert posi over the cam curves 92nd The locking pin 96 is under the action of a spring 98 supported in the switch blade 54 , which presses it against the cam curve 92 . Depending on the rotational position of the respective cam curve 92 , the locking pin 96 engages in a blind hole 100 open to the knife shaft 28 or has moved out of it. In the engaged position of the locking pin results in a positive connec tion of the relevant switching knife 54 with the knife shaft 28 , while in the disengaged position there is no positive connection and the switching knife 54 can be rotated coaxially to the axis 50 in a circumferential groove 102 of the knife shaft 28 (switch-off position).
Der Drehknopf 76 trägt an seinem Umfang eine Skala 103, über die das Blattformat einstellbar ist. Bei dieser Einstellung werden gleichzeitig der Seitenanschlag 66 eingestellt und die zugehörigen Schaltmesser 54 ausge wählt. Um Formatabweichungen beispielsweise in einem Deckblatt des zu bindenden Blattstapels berücksichtigen zu können, kann über den Feinverstellknopf 78 der Sei tenanschlag 66 ohne Verstellung der Schaltmesser 54 ju stiert werden.The knob 76 has a scale 103 on its circumference, by means of which the sheet format can be adjusted. With this setting, the side stop 66 are set simultaneously and the associated switching knife 54 is selected. In order to be able to take format deviations into account, for example, in a cover sheet of the sheet stack to be bound, the fine adjustment knob 78 can be used to adjust the side stop 66 without adjusting the switching knife 54 .
Über die Meßanordnung 24 kann die Dicke des zu binden den Blattstapels bestimmt werden. Zu diesem Zweck wird der Blattstapel in die Meßkammer 22 des Blattmagazins 20 eingestellt und mit seiner rückwärtigen Breitseiten fläche gegen die vom Boden 104 der Meßkammer 122 aus schräg nach oben weisende Anlagefläche 106 zur Anlage gebracht. Die Meßanordnung 24 umfaßt einen Drehknopf 108 und/oder einen Hebel 110, die mit einem Ausleger 111 in das Innere der Meßkammer 22 eingreifen. Durch Verstellen des Drehknopfs 108 oder des Hebels 110 schlägt der Ausleger gegen die vordere Breitseite des Blattstapels an. Dadurch ergibt sich aus der Drehstel lung des Drehknopfs 108 oder des Hebels 110 ein Maß für die Dicke des Blattstapels. Die Drehstellung des Dreh knopfs 108 oder des Hebels 110 wird dazu verwendet, ei nen Tiefenanschlag 112 innerhalb des Einschubspalts 12 sowie einen Verschiebeanschlag 114 für das Betätigungs organ 34 zu positionieren. Je dicker der zu bindende Blattstapel ist, um so breiter muß der Lochrand gewählt werden. Dies erfolgt über den Tiefenanschlag 112. Au ßerdem sind für verschiedene Blattstapeldicken in Stu fen unterschiedlich große Binderücken zu wählen, so daß die Spreizkörper 36, 38 des Bindemechanismus 16 unter schiedlich weit aufgespreizt werden müssen. Dies er folgt über eine automatische Verstellung des Begren zungsanschlags 114. Außerdem wird in einem Display 116 die zu der gemessenen Stapeldicke gehörende Binderüc kengröße angezeigt. Anstelle der Dickenmessung kann über den Drehknopf 108 oder den Hebel 110 am Display 116 die Binderückengröße ausgewählt und über diese Grö ßenwahl der Tiefenanschlag 112 und der Begrenzungsan schlag 114 eingestellt werden.The thickness of the sheet stack to be bound can be determined via the measuring arrangement 24 . For this purpose, the stack of sheets is set in the measuring chamber 22 of the sheet magazine 20 and with its rear broad sides against the bottom 104 of the measuring chamber 122 from obliquely upward-facing contact surface 106 brought to bear. The measuring arrangement 24 comprises a rotary button 108 and / or a lever 110 which engage with an arm 111 in the interior of the measuring chamber 22 . By adjusting the rotary knob 108 or the lever 110 , the boom abuts against the front broad side of the sheet stack. This results in a measure of the thickness of the sheet stack from the rotary setting of the rotary knob 108 or the lever 110 . The rotational position of the rotary knob 108 or the lever 110 is used to position a depth stop 112 within the insertion gap 12 and a displacement stop 114 for the actuating member 34 . The thicker the sheet stack to be bound, the wider the edge of the hole must be selected. This is done via the depth stop 112 . In addition, different sizes of binding spines are to be selected for different sheet stack thicknesses in stages, so that the expansion bodies 36 , 38 of the binding mechanism 16 have to be spread at different distances. This is done via an automatic adjustment of the limit stop 114 . In addition, the size of the binding back belonging to the measured stack thickness is shown in a display 116 . Instead of the thickness measurement, the spine size can be selected via the rotary knob 108 or the lever 110 on the display 116 and the depth stop 112 and the limit stop 114 can be set via this size selection.
Wie aus den Fig. 2b bis d zu ersehen ist, weist der Bo den 104 der Meßkammer 22 mehrere Stufen 118 auf, die zur rückwärtigen Anlagefläche 106 hin absteigen. Mit dieser Stufenanordnung ist es möglich, einen dicken Blattstapel so zu unterteilen, daß die Teilstapel leicht über ihren oberen Stufenrand einzeln erfaßt wer den können. Die Stufen 118 sind dabei so gewählt, daß die einzelnen Teilstapel in den Einschubspalt 12 pas sen. Dadurch wird das Stanzen und Binden dicker Blattstapel, die nicht auf einmal gestanzt werden kön nen, erleichtert.As can be seen from FIGS. 2 b to d, the bo 104 of the measuring chamber 22 has a plurality of stages 118 , which descend towards the rear contact surface 106 . With this step arrangement, it is possible to subdivide a thick sheet stack so that the partial stack can be easily detected individually via their upper step edge. The stages 118 are chosen so that the individual partial stacks pass into the insertion gap 12 . This makes it easier to punch and bind thick stacks of sheets that cannot be punched all at once.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfin dung bezieht sich auf eine Stanz- und Bindemaschine für Blattstapel. Die Maschine weist einen Stanzmechanismus 10 auf, der einen Einschubspalt 12 mit verstellbaren Tiefen- und Seitenanschlägen 112,66 für die zu stanzen den Blätter sowie eine Anzahl von Stanzmessern 46, 56 aufweist. Einzelne Stanzmesser 56 sind Bestandteil ei nes Schaltmessers 54, das von den übrigen Stanzmessern entkuppelbar ist. Weiter ist ein Bindemechanismus 16 zum Binden des Blattstapels mittels eines elastisch aufspreizbaren Binderückens vorgesehen. Um die Handhab barkeit der Maschine zu erleichtern, ist ein Einstell organ zur simultanen Betätigung eines Verstellmechanis mus für den Seitenanschlag 66 und eines Kupplungsmecha nismus für die Schaltmesser 54 vorgesehen. Weiter ist eine Meßanordnung 24 zur Bestimmung der Dicke des zu bindenden Blattstapels sowie eine mit der Meßanordnung gekoppelte Einrichtung zur Verstellung des Begrenzungs anschlags für den Bindemechanismus 16 sowie zur Ver stellung des Tiefenanschlags 112 im Einschubspalt des Stanzmechanismus 10 nach Maßgabe der gemessenen Blattstapeldicke vorgesehen.In summary, the following can be stated: The invention relates to a punching and binding machine for sheet stacks. The machine has a punching mechanism 10 which has an insertion gap 12 with adjustable depth and side stops 112 , 66 for the sheets to be punched and a number of punching knives 46 , 56 . Individual punching knives 56 are part of a switching knife 54 which can be uncoupled from the other punching knives. Furthermore, a binding mechanism 16 is provided for binding the stack of sheets by means of an elastically expandable binding spine. In order to facilitate the manageability of the machine, an adjustment organ for simultaneous actuation of an adjustment mechanism for the side stop 66 and a clutch mechanism for the switching knives 54 are provided. Furthermore, a measuring arrangement 24 for determining the thickness of the sheet stack to be bound and a device coupled to the measuring arrangement for adjusting the limit stop for the binding mechanism 16 and for adjusting the depth stop 112 in the insertion gap of the punching mechanism 10 are provided in accordance with the measured sheet stack thickness.
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