DE19945360A1 - Ball race milling cutter, with setting device for at least one of two cutting plates - Google Patents

Ball race milling cutter, with setting device for at least one of two cutting plates

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Abstract

The ball race milling cutter (1) has at least two cutting plates (5, 7). A setting device (9) is provided for at least one of the cutting place, with the aid of which compensation for wear of the cutting edge (15) of the plate can be achieved. The setting device may be in the form of a setting screw (43) and a setting wedge (45).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kugelbahnfräser mit mindestens zwei Schneidplatten gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a ball track milling cutter at least two inserts according to the generic term of claim 1.

Kugelbahnfräser der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie werden auch als Radiusfräser bezeich­ net. Sie dienen insbesondere dazu, eine Kugelbahn herzustellen, wie sie beispielsweise in homo­ kinetischen Antriebsgelenken vorgesehen sind. Es gibt Kugelbahnfräser mit einer Schneidplatte, aber auch solche, die mit mindestens zwei derartigen Schneidplatten versehen sind, die der spanabtragen­ den Bearbeitung der Oberfläche eines Werkstücks dienen. Es hat sich herausgestellt, daß die Stand­ zeit derartiger Kugelbahnfräser relativ kurz ist. Es ist bei der Herstellung von Kugelbahnen von gro­ ßer Bedeutung, daß diese ein exaktes Maß und eine sehr gute Oberflächengüte aufweisen. Bei Verschleiß der Schneidplatten ist dies nicht mehr gewährlei­ stet. Es ist in diesem Fall erforderlich, den Ku­ gelbahnfräser komplett auszutauschen, zumindest aber die Schneidplatten zu ersetzen.Ball track milling cutters of the type mentioned here are known. They are also called radius cutters net. In particular, they serve a ball track produce, such as in homo kinetic drive joints are provided. It are ball track milling cutters with a cutting insert, however even those with at least two such Inserts are provided that remove the chips machining the surface of a workpiece serve. It turned out that the stand time of such ball track milling cutter is relatively short. It is great in the manufacture of marble tracks It is of great importance that these are an exact measure and a have very good surface quality. With wear this is no longer guaranteed for the cutting inserts continuous In this case, the Ku completely replace gel track cutter, at least but to replace the inserts.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Kugel­ bahnfräser der hier angesprochenen Art zu schaffen, der die hier angesprochenen Nachteile nicht auf­ weist. It is therefore an object of the invention to create a ball to create path cutters of the type mentioned here, of the disadvantages mentioned here has.  

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Kugelbahnfräser vorgeschlagen, der die in Anspruch 1 angesprochenen Merkmale aufweist. Er zeichnet sich dadurch aus, daß mindestens zwei Schneidplatten vorgesehen sind, von denen wenigstens eine mit einer Einstellvor­ richtung; zusammenwirkt, so daß ein Verschleiß die­ ser Schneidplatte durch Betätigung der Einstellvor­ richtung ausgeglichen werden kann. Es ist damit möglich, die Standzeit des Kugelbahnfräsers wesent­ lich zu erhöhen, so daß die Wirtschaftlichkeit des­ sen Einsatzes verbessert ist.To solve this problem, a ball track cutter is used proposed that addressed in claim 1 Features. He is characterized by that at least two cutting plates are provided, at least one of which has a setting direction; cooperates so that wear the watering insert by actuating the setting direction can be compensated. It is with it possible, the service life of the ball track milling cutter is essential Lich increase so that the economy of use is improved.

Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel eines Kugel­ bahnfräsers, das sich dadurch auszeichnet, daß die Einstellvorrichtung eine Stellschraube und einen Stellkeil umfaßt. Derartige Einstellvorrichtungen sind bekannt und kostengünstig realisierbar. Sie bauen überdies sehr klein.An embodiment of a ball is preferred path milling cutter, which is characterized in that the Adjustment device one set screw and one Setting wedge includes. Such adjustment devices are known and can be implemented inexpensively. she build very small.

Bevorzugt wird insbesondere ein Ausführungsbeispiel eines Kugelbahnfräsers, das sich dadurch auszeich­ net, daß zwei Schneidplatten vorgesehen sind, von denen die erste der Vorbearbeitung und die zweite der Fertigbearbeitung der Werkstückoberfläche dient. Weiterhin ist kennzeichnend, daß die Schnei­ den so angeordnet sind, daß die der Fertigbearbei­ tung dienende zweite Schneidplatte einen kürzeren Bearbeitungsweg aufweist als die erste Schneidplat­ te. Der kürzere Bearbeitungsweg vermindert den Ver­ schleiß der zweiten Schneidplatte, so daß schon da­ durch der Verschleiß dieser Platte reduziert und die Standzeit des Werkzeugs erhöht ist. Durch die unterschiedlichen Bearbeitungswege ist eine Schnitt­ aufteilung möglich. An embodiment is particularly preferred of a ball track milling cutter, which is characterized by it net that two inserts are provided by which the first of the preprocessing and the second the finishing of the workpiece surface serves. It is also characteristic that the Schnei which are arranged so that the finish serving second insert a shorter Machining path has as the first cutting insert te. The shorter machining path reduces the ver wear the second insert, so that already there reduced by the wear of this plate and the tool life is increased. Through the different processing paths is a cut division possible.  

Schließlich wird ein Ausführungsbeispiel des Kugel­ bahnfräsers bevorzugt, bei dem die Schneidplatten, hier also die erste und die zweite Schneidplatte, auf gleicher Höhe liegen. Dadurch ergibt sich ein besonders vibrationsarmer Bearbeitungsvorgang bei der Herstellung der Kugelbahn.Finally, an embodiment of the ball preferred milling cutter, in which the cutting plates, so here the first and the second insert, are at the same height. This results in a particularly low-vibration machining process the manufacture of the ball track.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich­ nung näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the drawing tion explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die Vor­ derseite eines Kugelbahnfräsers und Fig. 1 is a schematic plan view of the front of a ball track router and

Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt entlang der in Fig. 1 wiedergegebenen Linie II-II. Fig. 2 is a schematic longitudinal section along the line II-II shown in Fig. 1.

Der in Fig. 1 wiedergegebene Kugelbahnfräser 1 weist einen Grundkörper 3 auf, in den hier zwei Schneidplatten 5 und 7 in entsprechende Ausnehmun­ gen 9 und 11 eingesetzt sind. Zumindest die Schneidkanten 13 und 15 der Schneidplatten 5 und 7 überragen die Außenfläche 17 des Kugelbahnfräsers, um bei einer Rotation des Werkzeugs in der durch einen Pfeil 19 gekennzeichneten Drehrichtung Späne von einem Werkstück abzutragen. Bei dem hier darge­ stellten Ausführungsbeispiel sind die Schneidplat­ ten 5 und 7 beispielhaft mit CBN-Schneiden (Crystallized Boron Nitrid-Schneiden) 21 und 23 versehen. Die von den Schneidkanten 13 und 15 abge­ tragenen Späne gelangen in Spanablaufräume 25 und 27, die durch Ausnehmungen im Grundkörper 3 des Ku­ gelbahnfräsers 1 gebildet sind und - in Drehrich­ tung gesehen - jeweils vor den Schneidplatten 5 und 7 liegen.The ball track milling cutter 1 shown in FIG. 1 has a base body 3 , in which here two inserts 5 and 7 are inserted into corresponding recesses 9 and 11 . At least the cutting edges 13 and 15 of the cutting plates 5 and 7 protrude beyond the outer surface 17 of the ball track milling cutter in order to remove chips from a workpiece when the tool rotates in the direction of rotation indicated by an arrow 19 . In the embodiment illustrated here, the cutting inserts 5 and 7 are provided with CBN (Crystallized Boron Nitride) cutting edges 21 and 23 by way of example. The abge carried by the cutting edges 13 and 15 chips enter chip discharge spaces 25 and 27 , which are formed by recesses in the base body 3 of the Ku gelbahnfräsers 1 and - seen in the direction of rotation - are each in front of the inserts 5 and 7 .

Die erste Schneidplatte 5 dient bei der Bearbeitung eines Werkstücks der Vorbearbeitung der Werkstücko­ berfläche, die zweite Schneidplatte 7 deren Feinbe­ arbeitung. Aus der Draufsicht gemäß Fig. 1 ist er­ sichtlich, daß die Schneidplatten 5 und 7 nicht einander gegenüberliegend angeordnet sind, sondern daß die zweite Schneidplatte 7 beziehungsweise de­ ren Schneidkante 15 einer hier angedeuteten Durch­ messerlinie 29 in der durch den Pfeil 19 angedeute­ ten Drehrichtung voreilt. Hier ist ein Voreilungs­ winkel von circa 20° vorgesehen, der jedoch auch variieren kann. Wesentlich ist, daß bei der Bear­ beitung einer Werkstückoberfläche die Bearbeitungs­ wege der beiden Schneidplatten 5 und 7 verschieden sind: Der Bearbeitungsweg der ersten Schneidplatte 5 ist länger als der der zweiten Schneidplatte 7.The first insert 5 is used for the machining of a workpiece, the pre-machining of the workpiece surface, the second insert 7, the fine machining thereof. From the top view according to FIG. 1, it is clear that the cutting inserts 5 and 7 are not arranged opposite one another, but that the second cutting insert 7 or de ren cutting edge 15 leads a diameter line 29 indicated here in the direction of rotation indicated by the arrow 19 . A lead angle of around 20 ° is provided here, but this can also vary. It is essential that when machining a workpiece surface, the machining paths of the two inserts 5 and 7 are different: the machining path of the first insert 5 is longer than that of the second insert 7 .

Die Schneidplatten 5 und 7 sind auf geeignete Weise im Grundkörper 3 des Kugelbahnfräsers 1 befestigt. Die erste Schneidplatte 5 kann in die Ausnehmung 9 eingelötet sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausfüh­ rungsform, bei der diese austauschbar ist. Daher wird für die erste Schneidplatte 5 eine Befestigung mittels einer Befestigungsschraube 31' vorgesehen, die auch bei der Seitenschneidplatte 7 vorgesehen ist. Die für die zweite Schneidplatte 7 gegebene Beschreibung gilt diesbezüglich entsprechend auch für die erste Schneidplatte 5.The cutting plates 5 and 7 are fastened in a suitable manner in the base body 3 of the ball track milling cutter 1 . The first cutting plate 5 can be soldered into the recess 9 . However, an embodiment is preferred in which it is interchangeable. A fastening by means of a fastening screw 31 ′ is therefore provided for the first cutting plate 5, which fastening is also provided in the side cutting plate 7 . In this regard, the description given for the second cutting plate 7 also applies accordingly to the first cutting plate 5 .

In Fig. 1 ist erkennbar, daß die Befestigungs­ schraube 31 die zweite Schneidplatte 7 durchdringt, wobei der Kopf der Befestigungsschraube in einer in die Vorderseite 33 der Schneidplatte 7 eingebrach­ ten Ausnehmung 35 zu liegen kommt. Ein Außengewinde der Befestigungsschraube 31 wirkt mit einem Innen­ gewinde einer ersten Bohrung 37 zusammen, die in den Grundkörper 3 eingebracht ist.In Fig. 1 it can be seen that the fastening screw 31 penetrates the second insert 7 , the head of the fastening screw in a recessed in the front 33 of the insert 7 th recess 35 comes to rest. An external thread of the fastening screw 31 interacts with an internal thread of a first bore 37 which is introduced into the base body 3 .

Wesentlich ist, daß die zweite Schneidplatte 7, die der Feinbearbeitung dient, mittels einer Einstell­ vorrichtung 39 verlagerbar ist, so daß ein Ver­ schleiß im Bereich der Schneidkante 15 ausgeglichen werden kann.It is essential that the second insert 7 , which is used for fine machining, can be displaced by means of an adjusting device 39 , so that wear in the region of the cutting edge 15 can be compensated for.

Die Einstellvorrichtung 39 umfaßt eine in eine Aus­ nehmung beziehungsweise zweite Bohrung 41 einge­ brachte Stellschraube 43, die mit einem innerhalb der zweiten Bohrung 41 vorgesehenen Stellkeil 45 zusammenwirkt. Stellschrauben und Stellkeile der hier angesprochenen Art sind bekannt, so daß auf deren Funktion nur kurz eingegangen wird: Der Stellkeil 45 liegt mit einer Anlaufschräge an einer der Schneidkante 15 gegenüberliegenden Seitenkante 47 der zweiten Schneidplatte 7 an und wird gegen diese mit Hilfe der Stellschraube 43 angedrückt. Wird die Stellschraube 43 innerhalb der zweiten Bohrung 41 weiter eingeschraubt, so verschiebt die­ se den Stellteil 45 bei der Darstellung gemäß Fig. 1 nach links, so daß dessen Anlaufschräge mit der Seitenkante 47 der zweiten Seitenplatte 7 so zusam­ menwirkt, daß diese aus der zugehörigen Ausnehmung weiter herausragt und deren Schneidkante 15 über die Umfangsfläche 17 des Kugelbahnfräsers 1 heraus­ geschoben wird. Tritt also ein Verschleiß der Schneidkante 15 ein, so kann durch Betätigung der Einstellvorrichtung 39 beziehungsweise durch weite­ res Einschrauben der Stellschraube 43 die Schneid­ kante 15 zum Nachstellen des Kugelbahnfräsers 1 verlagert werden. Dadurch wird der Verschleiß aus­ geglichen.The adjusting device 39 comprises a set in a recess or second bore 41 brought screw 43 , which cooperates with a wedge 45 provided within the second bore 41 . Adjusting screws and adjusting wedges of the type mentioned here are known, so that their function will be dealt with only briefly: the adjusting wedge 45 lies with a run-up slope on a side edge 47 of the second cutting plate 7 opposite the cutting edge 15 and is pressed against it with the aid of the adjusting screw 43 . If the set screw 43 is screwed further inside the second bore 41 , then it moves the adjusting part 45 to the left in the illustration according to FIG. 1, so that its run-up slope cooperates with the side edge 47 of the second side plate 7 so that it comes from the associated one The recess protrudes further and the cutting edge 15 is pushed out over the peripheral surface 17 of the ball track milling cutter 1 . Thus enters wear of the cutting edge 15 a, so the adjuster can be respectively by wide res screwing of the adjusting screw 43, the cutting edge 39 displaced 15 for adjusting the ball raceway milling 1 by actuation. This compensates for wear.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Längsschnitt ent­ lang der in Fig. II-II angedeuteten Linie, so daß hier die beiden Schneidplatten 5 und 7 in der Zeichnungsebene liegen, was, wie gesagt, nicht den tatsächlichen Verhältnissen entspricht. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß insoweit auf die Beschreibung anhand von Fig. 1 verwiesen wird. Fig. 2 shows a schematic longitudinal section ent along the line shown in Fig. II-II, so that here the two inserts 5 and 7 are in the plane of the drawing, which, as I said, does not correspond to the actual conditions. The same parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description with reference to FIG. 1.

Die Vorderseite des Kugelbahnfräsers 1 beziehungs­ weise dessen Grundkörpers 3 ist halbkreisförmig ausgebildet, um in einem Werkstück eine Kugelbahn durch spanabtragende Bearbeitung herstellen zu kön­ nen. Entsprechend sind auch die Schneidkanten 13 und 15 der Schneidplatten 5 und 7 gekrümmt. Auch hier ist erkennbar, daß diese die Umfangsfläche 17 des Kugelbahnfräsers 1 überragen, um die spanabtra­ gende Bearbeitung des Werkstücks gewährleisten zu können.The front of the ball track milling cutter 1, as its main body 3 is semicircular in order to be able to produce a ball track by machining in a workpiece. Accordingly, the cutting edges 13 and 15 of the cutting plates 5 and 7 are curved. It can also be seen here that these protrude beyond the peripheral surface 17 of the ball track milling cutter 1 in order to be able to ensure the machining of the workpiece.

In Fig. 2 ist angedeutet, daß die beiden Schneidplatten 5 und 7 auf gleicher Höhe liegen. Das heißt, beide Schneidplatten ragen gleich weit über die Umfangsfläche 17 des Kugelbahnfräsers 1 hinaus. Sie weisen außerdem gegenüber einer in Fig. 2 dargestellten Senkrechten S einen gleichen Winkelabstand auf. In Fig. 2 it is indicated that the two cutting plates 5 and 7 are at the same height. This means that both cutting plates protrude equally far beyond the peripheral surface 17 of the ball track milling cutter 1 . They also have the same angular distance from a vertical S shown in FIG. 2.

In Fig. 2 ist lediglich angedeutet, daß die Schneidplatten 5 und 7 mit Durchgangslöchern 51 und 53 versehen sind, durch die die anhand von Fig. 1 erläuterten Befestigungsschrauben 31 hindurchgrei­ fen. Entsprechend sind die Ausnehmungen 35 und 35' für den Kopf der Befestigungsschraube angedeutet.In Fig. 2 is only indicated that the cutting plates 5 and 7 are provided with through holes 51 and 53 through which the fastening screws 31 explained with reference to FIG. 1 fengrei fen. Correspondingly, the recesses 35 and 35 'for the head of the fastening screw are indicated.

Nach allem wird deutlich, daß der Kugelbahnfräser 1 zur Herstellung einer Kugelbahn beziehungsweise zur spanabtragenden Bearbeitung einer Werkstückoberflä­ che in Rotation versetzt wird, was durch den Pfeil 19 angedeutet ist. Bei der Drehung des Werkzeugs tragen die Schneidkanten 13 und 15 der Schneidplat­ ten 5 und 7 Späne von der Werkstückoberfläche ab, wobei aus Fig. 1 ersichtlich ist, daß der Bearbei­ tungsweg der ersten Schneidplatte 5 länger ist als der der zweiten Schneidplatte 7. Dabei dient die erste Schneidplatte 5 der Vorbearbeitung und die zweite Schneidplatte 7 der Feinbearbeitung. Durch den kürzeren Bearbeitungsweg der zweiten Schneidplatte 7 ist deren Verschleiß geringer. Wenn ein Verschleiß der Schneidplatte 7 beziehungsweise deren Schneidkante 15 eintritt, kann mit Hilfe der Einstellvorrichtung 39 eine Verlagerung der zweiten Schneidplatte 7 bewirkt werden, so daß deren Schneidkante 15 weiter über die Umfangsfläche 17 des Kugelbahnfräsers 1 herausgeschoben wird, um den Verschleiß auszugleichen.After all, it is clear that the ball track cutter 1 for the production of a ball track or for machining a workpiece surface is set in rotation, which is indicated by the arrow 19 . When the tool rotates, the cutting edges 13 and 15 of the cutting plates 5 and 7 remove chips from the workpiece surface, with FIG. 1 showing that the processing path of the first cutting plate 5 is longer than that of the second cutting plate 7 . The first insert 5 is used for pre-machining and the second insert 7 for fine machining. Due to the shorter machining path of the second cutting plate 7 , its wear is less. If wear of the cutting plate 7 or its cutting edge 15 occurs, a displacement of the second cutting plate 7 can be effected with the aid of the adjusting device 39 , so that its cutting edge 15 is pushed further over the peripheral surface 17 of the ball track milling cutter 1 in order to compensate for wear.

Das hier beschriebene Ausführungsbeispiel des Ku­ gelbahnfräsers ist mit zwei Schneidplatten ausge­ stattet. Es ist aber sehr wohl denkbar, insbesonde­ re bei Werkzeugen mit größerem Durchmesser, mehr als zwei Schneidplatten vorzusehen. Wesentlich ist, daß mindestens eine Schneidplatte mit einer Ein­ stellvorrichtung versehen ist, mittels derer Ver­ schleiß ausgleichbar ist.The embodiment of the Ku described here Gelbahnfräsers is made with two inserts equips. But it is very conceivable, especially re with tools with larger diameter, more to be provided as two inserts. It is essential  that at least one insert with an adjusting device is provided, by means of which Ver wear can be compensated.

Nach allem wird deutlich, daß der hier beschriebene Kugelbahnfräser 1 sehr wirtschaftlich einsetzbar ist und trotz der Einstellvorrichtung klein und kompakt baut.After all, it is clear that the ball track cutter 1 described here can be used very economically and, despite the setting device, is small and compact.

Claims (4)

1. Kugelbahnfräser (2) mit mindestens zwei Schneidplatten (5, 7), dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Schneidplatten (7) eine Ein­ stellvorrichtung (39) zugeordnet ist.1. ball track milling cutter ( 2 ) with at least two cutting plates ( 5 , 7 ), characterized in that at least one of the cutting plates ( 7 ) is assigned an adjusting device ( 39 ). 2. Kugelbahnfräser nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einstellvorrichtung (39) eine Stellschraube (43) und einen Stellkeil (45) umfaßt.2. ball track milling cutter according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 39 ) comprises an adjusting screw ( 43 ) and an adjusting wedge ( 45 ). 3. Kugelbahnfräser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schneidplatten (5 und 7) vorgesehen sind, wobei die erste Schneidplatte (5) der Vorbearbeitung und die zweite Schneidplatte (7) der Fertigbearbeitung dient, und daß die Schneid­ kanten (13, 15) - in Drehrichtung (Pfeil 19) gese­ hen - so angeordnet sind, daß die zweite Schneidplatte (7) einen kürzeren Bearbeitungsweg aufweist, als die erste Schneidplatte (5).3. ball track milling cutter according to claim 1 or 2, characterized in that two cutting inserts ( 5 and 7 ) are provided, the first cutting insert ( 5 ) serving for pre-processing and the second cutting insert ( 7 ) for finishing, and in that the cutting edges ( 13 , 15 ) - seen in the direction of rotation (arrow 19 ) - are arranged so that the second insert ( 7 ) has a shorter machining path than the first insert ( 5 ). 4. Kugelbahnfräser nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneidplatte (5) und die zweite Schneidplatte (7) auf gleicher Höhe liegen.4. ball track milling cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the first cutting plate ( 5 ) and the second cutting plate ( 7 ) are at the same height.
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