DE19944841A1 - Shaping contour part for use in die casting tools - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein formgebendes Konturteil für Druckgießwerkzeuge, bestehend aus einem metallischen, rißbeschädigten Formkörper (1) mit einem von einem Kühlmittel durchströmbaren, mit Kühlmittelzu- und -abströmanschlüssen (4, 5) versehenen Hohlraum (2). DOLLAR A Um ein solches rißbeschädigtes Konturteil der Weiterverwendung wieder zugänglich zu machen, ist dieses nach der Erfindung derart ausgebildet, daß im Hohlraum (2/2') des Formkörpers (1) eine metallische Kühlmittelleitung (3), wie Ganzmetallschlauch oder Rohrleitung, angeordnet und diese unter Freistellung seiner Zu- und Abströmanschlüsse (4, 5) mit einer den Hohlraum (2/2') ausfüllenden Legierung (6) umgossen ist.The invention relates to a shaping contour part for die casting tools, consisting of a metallic, crack-damaged molded body (1) with a cavity (2) through which a coolant can flow and with coolant inflow and outflow connections (4, 5). DOLLAR A In order to make such a crack-damaged contour part accessible again, it is designed according to the invention in such a way that a metallic coolant line (3), such as an all-metal hose or pipe, is arranged in the cavity (2/2 ') of the shaped body (1) and this is encapsulated with the release of its inflow and outflow connections (4, 5) with an alloy (6) filling the cavity (2/2 ').

Description

Die Erfindung betrifft ein formgebendes Konturteil für den Einsatz in Druckgießwerkzeugen, bestehend aus einem metalli­ schen, rißbeschädigten Formkörper mit einem von einem Kühlmit­ tel durchströmbaren, mit Kühlmittelzu- und -abströmanschlüssen versehenen Hohlraum.The invention relates to a shaping contour part for the Use in die casting tools, consisting of a metal molded, crack-damaged body with one of a coolant flowable, with coolant inflow and outflow connections provided cavity.

Derartige mit Hohlräumen bzw. Bohrungen für die Kühlmittel­ durchleitung versehene Konturteile, bei denen es sich insbe­ sondere um sogenannte konturbildende Formeinsätze in so­ genannten Dauerformen handelt und die gekühlt werden und wäh­ rend der Druckgußproduktion auf gleichbleibenden Temperaturen gehalten werden müssen, unterliegen unvermeidbar der Gefahr von Rißbildungen (Spannungsrisse, Gewaltbrüche od. dgl.) und müssen, wenn sich solche Risse tatsächlich eingestellt haben, gegen entsprechend neue oder "auf neu reparierte" Konturteile ausgetauscht werden, um weiterhin einwandfreie Druckgußpro­ dukte herstellen zu können, die dann nicht mehr gewährleistet sind, wenn durch solche Risse Kühlflüssigkeit aus dem Hohlraum austreten kann. Soweit bekannt, wurden bislang solche rißbe­ schädigten Formeinsätze einfach zum "Alteisen" gegeben oder in aufwendiger Weise durch Schweißen repariert.Such with cavities or holes for the coolant through-provided contour parts, which are particularly special about so-called contour-forming mold inserts in so mentioned permanent forms and which are cooled and while rend die casting production at constant temperatures must be kept are inevitably at risk of cracks (stress cracks, violent breaks or the like) and if such cracks have actually occurred, against correspondingly new or "repaired" contour parts be exchanged in order to continue to be perfect to be able to manufacture products that are no longer guaranteed are when such a crack coolant from the cavity can leak. So far, as far as is known, such have been cracked Damaged mold inserts simply added to the "scrap iron" or in laboriously repaired by welding.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, solche riß­ beschädigten Konturteile bzw. Formeinsätze der Weiterverwen­ dung auf einfache Weise wieder zugänglich zu machen und dabei dafür zu sorgen, daß ihr weiterer Einsatz in den Dauerformen bei gleichbleibenden Kühlungs- bzw. Temperierbedingungen ge­ währleistet ist.The invention is accordingly based on the object, such tore use damaged contour parts or mold inserts to make it easily accessible again while doing so to ensure that their continued use in the permanent forms with constant cooling or tempering conditions is guaranteed.

Diese Aufgabe ist für Druckgießwerkzeugteile der eingangs ge­ nannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß im Hohlraum des Formkörpers eine metallische Kühlmittelleitung, wie Ganz­ metallschlauch oder Rohrleitung, angeordnet und diese unter Freistellung ihrer Zu- und Abströmanschlüsse mit einer den Hohlraum ausfüllenden Legierung umgossen ist.This task is for die casting tool parts of the beginning named type according to the invention solved in that in the cavity  a metallic coolant line, such as Ganz metal hose or pipe, arranged and this under Exemption of their inflow and outflow connections with a Cavity-filling alloy is cast.

Sofern der ursprüngliche Hohlraum des Formkörpers für die Ein­ bringung eines Ganzmetallschlauches zu klein sein sollte, was in der Regel der Fall ist, wird dieser in geeigneter Weise aufgebohrt oder aufgefräst.If the original cavity of the molded body for the one Bringing an all-metal hose should be too small, which As a rule, this is done in a suitable manner drilled or milled.

Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung wird also nicht etwa un­ mittelbar am entstandenen Riß "operiert", sondern der Schaden wird gewissermaßen von innen her, d. h., von der Kühlmittelsei­ te aus angegangen, indem zum einen für eine neue Kühlmittel­ leitung und dann durch Ausfüllen des Freiraumes zwischen Lei­ tung und Hohlraumwandung mit einer geeigneten Legierung zum an­ deren für eine entsprechende Wärmeübertragung aus dem Formkör­ per zum Kühlmittel hin gesorgt wird.In this solution according to the invention, therefore, is not un indirectly "operated" on the resulting crack, but the damage is, so to speak, from within, d. i.e., from the coolant egg te tackled by firstly for a new coolant line and then by filling in the space between Lei device and cavity wall with a suitable alloy for whose for a corresponding heat transfer from the molding is taken to the coolant.

Der damit verbundene Reparatur- und Materialaufwand steht da­ bei, wie sich gezeigt hat, in keinem Verhältnis zu den Kosten, die mit dem bisher praktizierten Ersatz durch ein neu gefer­ tigtes Konturteil oder ein schweißrepariertes Konturteil ver­ bunden sind.The associated repair and material costs are there at, as it turned out, disproportionate to the cost, the with the previously practiced replacement by a new gefer finished contour part or a sweat-repaired contour part are bound.

Das erfindungsgemäße, formgebende Konturteil wird nachfolgend an Hand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbei­ spieles näher erläutert.The shaping contour part according to the invention is as follows based on the graphic representation of an execution game explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 im Schnitt eine Ausführungsform eines erfindungs­ gemäß reparierten Konturteiles und Fig. 1 in section an embodiment of a fiction, according to repaired contour part

Fig. 2 im Schnitt und zum Vergleich das entsprechende Konturteil vor seiner Reparatur. Fig. 2 in section and for comparison the corresponding contour part before its repair.

In den beiden Fig. 1, 2 sind bezeichnet mit 1 der das in seiner äußeren Form unverändert bleibende Konturteil bildende Form­ körper, mit 2 der Hohlraum bzw. die Bohrung im Konturteil für die Kühlmittelführung, mit 3 die metallische Kühlmittelleitung im reparierten Konturteil, mit 4, 5 die Enden bzw. Zu- und Ab­ strömanschlüsse des hier die Kühlmittelleitung 3 bildenden Ganzmetallschlauches bzw. des Kühlmittelrohres und mit 6 die in den Hohlraum 2' des reparierten Konturteiles (Fig. 1) einge­ gossene Legierung, bei der es sich bspw. um eine Legierung auf ZnAl-Basis handelt, wie sie bspw. unter der Markenbezeichnung ZAMAK von den Grillo-Werken handelserhältlich ist.In the two FIGS. 1, 2, 1 denotes the shape of the contour part which remains unchanged in its external shape, 2 the cavity or the bore in the contour part for the coolant guide, 3 the metallic coolant line in the repaired contour part, , 5 the ends or inflow and outflow connections of the all-metal hose or the coolant tube forming the coolant line 3 here, and with 6 the alloy cast into the cavity 2 'of the repaired contour part ( FIG. 1), which is, for example is an alloy based on ZnAl, such as that available from Grillo plants under the brand name ZAMAK.

Die Kühlmittelführung beim zu reparierenden Formkörper 1 gemäß Fig. 2 (Rißbildung ist nicht dargestellt) besteht einfach aus zwei Bohrungen 8, 9, von denen die durchmessergrößere 9 den Hohlraum 2 bildet, der durch eine Trennwand 7 gegliedert ist, um das bei 4 zuströmende Kühlmittel via Hohlraum 2 bei 5 wie­ der aus dem Formkörper 1 abzuführen. Die Bohrung 9 ist mit ei­ nem Stopfen 10 verschlossen, an dem, wie dargestellt, auch die Trennwand 7 mit befestigt ist.The coolant guide when being repaired molded article 1 according to Fig. 2 (cracking is not shown) simply consists of two holes 8, 9, of which the larger diameter 9 forms the cavity 2, which is divided by a partition wall 7 to the incoming at 4 coolant to be discharged from the molded body 1 via the cavity 2 at 5. The bore 9 is closed with a stopper 10 , to which, as shown, the partition 7 is also fastened.

Sofern ein solch vergleichsweise enger Hohlraum 2 vorliegt, muß dieser für die Einbringung der Kühlmittelleitung 3 unter Verweis auf Fig. 1 entsprechend durch Bohren und/oder Fräsen erweitert werden.If such a comparatively narrow cavity 2 is present, this must be correspondingly expanded by drilling and / or milling for the introduction of the coolant line 3 with reference to FIG. 1.

Bei der vorzunehmenden Reparaturbearbeitung wird zweckmäßig auch der ganze Materialstrang (Kreuzschraffur in Fig. 2) im Soc­ kel 13 des Formkörpers 1 mit den Anschlüssen 4, 5 ausgefräst, damit der komplette Riß, der sich durchaus auch bis in diesen Bereich erstrecken kann, mit erfaßt wird, und neue Anschlüsse gemäß Fig. 1 in den alten Positionen gemäß Fig. 2 angeordnet werden können.In the repair work to be carried out, the entire strand of material (cross hatching in Fig. 2) in Soc angle 13 of the molded body 1 with the connections 4 , 5 milled so that the complete crack, which can also extend into this area, with detected 1, and new connections according to FIG. 1 can be arranged in the old positions according to FIG. 2.

Um den Reparaturvorgang so einfach wie möglich zu gestalten und dabei den Ganzmetallschlauch bzw. die Rohleitung möglichst lagegenau beim Eingießen der Legierung (Legierung hat ca. 450°C und Formkörper ist entsprechend temperiert)im Hohlraum 2' zu halten, ist zumindest ein Ende der Kühlmittelleitung 3 per Schweißen fest mit einem Paßstück 11 verbunden, das, in einer entsprechenden Ausfräsung 12 des Formkörpersockels 13 sitzend, mit diesem fest verschraubt (nicht dargestellt) ist und damit auch den oberen, bei diesem Ausführungsbeispiel entstandenen Freiraum seitlich abschließt. Der Zufluß des Kühlmittels er­ folgt am Anschluß 4, das die Kühlmittelleitung 3 bzw. den Ganzmetallschlauch bei 5 wieder verläßt.In order to make the repair process as simple as possible and to hold the all-metal hose or the pipe as precisely as possible when pouring the alloy (alloy has a temperature of approx. 450 ° C and the molded body is tempered accordingly) in the cavity 2 ', at least one end of the coolant line is 3 firmly connected by welding to a fitting 11 which, when seated in a corresponding cutout 12 of the molded body base 13 , is firmly screwed to it (not shown) and thus also laterally closes off the upper free space created in this exemplary embodiment. The inflow of the coolant follows at the connection 4 , which leaves the coolant line 3 or the all-metal hose at 5 again.

Claims (3)

1. Formgebendes Konturteil für Druckgießwerkzeuge, bestehend aus einem metallischen, rißbeschädigten Formkörper (1) mit einem von einem Kühlmittel durchströmbaren, mit Kühlmit­ telzu- und -abströmanschlüssen (4, 5) versehenen Hohlraum (2), dadurch gekennzeichnet, daß im Hohlraum (2/2') des Formkörpers (1) eine metalli­ sche Kühlmittelleitung (3), wie Ganzmetallschlauch oder Rohrleitung, angeordnet und diese unter Freistellung sei­ ner Zu- und Abströmanschlüsse (4, 5) mit einer den Hohlraum (2/2') ausfüllenden Legierung (6) umgossen ist.1. Shaping contour part for die casting tools, consisting of a metallic, crack-damaged molded body ( 1 ) with a through which a coolant can flow, provided with coolant inlet and outlet connections ( 4 , 5 ) cavity ( 2 ), characterized in that in the cavity ( 2 / 2 ') of the shaped body (1) has a metalli specific coolant line (3), such as all-metal tube or pipe, arranged and the latter exemption was ner inlet and Abströmanschlüsse (4, 5) having a cavity (2/2') filling alloy ( 6 ) is cast. 2. Konturteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelleitung (3) mit mindestens einem ihrer Anschlüsse (4 oder 5) an einem Paßstück (11) befestigt und dieses in einer formentsprechenden Ausfräsung (12) des Sockels (13) des Formkörpers (1) zwecks seitlicher Begren­ zung des Eingießraumes für die Legierung (6) eingesetzt ist.2. Contour part according to claim 1, characterized in that the coolant line ( 3 ) with at least one of its connections ( 4 or 5 ) attached to a fitting ( 11 ) and this in a shape-matching cutout ( 12 ) of the base ( 13 ) of the shaped body ( 1 ) is used for the lateral limitation of the pouring space for the alloy ( 6 ). 3. Konturteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (2/2') im Formkörper (1) in Anpassung an den Raumbedarf der Kühlmittelleitung (3) entsprechend er­ weitert bemessen ist.3. contour part according to claim 1 or 2, characterized in that the cavity (2/2 ') in the molded body (1) in adaptation to the space requirement of the coolant line (3) it is dimensioned weitert accordingly.