DE19944352C2 - Molded part made of plastic and process for its production - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zur Herstellung eines Formteils aus Kunststoff sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Formteil.The present invention relates to a method according to the Preamble of claim 1 for the production of a molded part made of plastic and a manufactured by this process Molding.

Ein Verfahren der vorgenannten Art sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Formteil sind aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 196 35 734 A1 bekannt. Bei dem darin beschriebenen Verfahren handelt es sich um ein zweistufiges Verfahren zur Herstellung der Formteile, bei dem zunächst die äußere Hülle als hohles Formteils durch Ziehen, Gießen, Extrudieren oder Innenhochdruckformen hergestellt wird. In einem weiteren unabhängigen Verfahrensschritt wird diese äußere Hülle mit dem Schaumausgangsmaterial ausgeschäumt. Als dazu alternatives Verfahren wird vorgeschlagen, zunächst den Schaum separat in einer Form aufzuschäumen und dann mittels eines Schrumpfverfahrens oder durch Einziehen des Außenformteils oder dergleichen das Außenformteil auf dem Innenformteil anzubringen. Beiden Verfahren ist gemeinsam, dass sie zweistufig aufgebaut sind, so dass das Innen- und/oder das Außenteil nach dem Umformen zunächst aus der Form genommen werden und in einem nächsten Verfahrensschritt ausgeschäumt bzw. in einem nächsten Verfahrensschritt die Außenhülle aufgeschrumpft oder aufgeklebt werden müssen.A method of the aforementioned type and one according to this Processed molded parts are from the German Publication DE 196 35 734 A1 known. With the one in it The method described is a two-stage process Process for producing the molded parts, in which the outer shell as a hollow molded part by drawing, casting, Extruding or hydroforming is made. In This is a further independent process step outer shell filled with the foam material. As alternative method is proposed, first the Foam separately in a mold and then by means of a shrinking process or by pulling the Outer molded part or the like, the outer molded part on the To attach the inner molding. Both methods have in common that they are built in two stages, so that the interior and / or the outer part after forming first from the Form are taken and in a next step foamed or in a next step Outer shell must be shrunk or glued on.

Formteile der vorgenannten Art können beispielsweise in der Automobilindustrie als Zylinderkopfabdeckungen, Batteriekästen, Luftfiltergehäuse, Getriebeabdeckungen, Kühlergrill, Stoßfänger oder andere Außenverkleidungen verwendet werden. Auch in der Landmaschinenindustrie können derartige Formteile als beispielsweise Batterieabdeckungen, Luftfiltergehäuse, Getriebeabdeckungen oder allgemein als Schallschutz verwendet werden. In der Weißgeräteindustrie können Formteile aus Kunststoff für Gehäuse für die Schallisolierung, für Trommeln und für Laugenbehälter eingesetzt werden. In der Braungeräteindustrie können beispielsweise Fernsehergehäuse und Radiogehäuse aus derartigen Formteilen gefertigt werden. In der Kommunikationsindustrie sind mögliche Anwendungsbeispiele Telefongehäuse und Bildschirmgehäuse.Molded parts of the aforementioned type can, for example, in the Automotive industry as cylinder head covers, Battery boxes, air filter housings, gear covers, Grille, bumpers or other outer panels be used. Also in the agricultural machinery industry such molded parts as, for example, battery covers, Air filter housings, gear covers or generally as Sound insulation can be used. In the white goods industry can plastic moldings for housing for the Soundproofing, for drums and for tubs be used. Can in the browning appliance industry for example, television housings and radio housings such molded parts are manufactured. In the  Communication industry are possible application examples Phone case and screen case.

Bei all den vorgenannten Beispielen erweist es sich in der Regel als sehr schwierig, Gehäuse zu entwickeln, die zum einen leicht und kostengünstig herstellbar und zum anderen schallisolierend und/oder wärmeisolierend sind.In all the above examples, it turns out in the As a rule, very difficult to develop housing for one easy and inexpensive to manufacture and the other are sound-insulating and / or heat-insulating.

Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Angabe eines Verfahrens der eingangs genannten Art, mit dem ein Formteil der eingangs genannten Art effektiv und kostengünstig hergestellt werden kann.The problem underlying the present invention is the specification of a procedure of the type mentioned at the beginning, with which a molding of the type mentioned effectively and can be produced inexpensively.

Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Formteil mittels eines Sandwich-Spritzgußverfahren (2-Komponenten- Spritzgußverfahren) hergestellt wird, wobei die beiden Komponenten, die die äußere Schicht und die innere Schicht bilden, während des Spritzvorgangs in einer Spritzdüse zusammengeführt werden. Die Ausführung des Formteils als Spritzgussteil senkt gegenüber anderen bekannten Verfahren die Herstellungskosten und ermöglicht auf einfache Weise das Ausbilden vorgegebener geometrischer Strukturen. Dies können beispielsweise Verjüngungen im Randbereich sein, die durch die Einbauorte vorgegeben sind. Durch das Zusammenführen der beiden Komponenten in einer Spritzdüse lassen sich sehr effektiv und präzise die gewünschten Geometrien mit den zu verwendenden Materialien erzielen.This problem is solved by a method according to claim 1 solved. According to the invention it is provided that the molded part using a sandwich injection molding process (2-component Injection molding process) is produced, the two Components that make up the outer layer and the inner layer form during the spraying process in a spray nozzle be brought together. The execution of the molded part as Injection molded part lowers compared to other known methods the manufacturing costs and makes it easy Form predetermined geometric structures. You can for example, tapering in the marginal area caused by the installation locations are specified. By merging the Both components in one spray nozzle can be very effective and precise with the desired geometries achieve using materials.

Das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Formteil umfasst eine äußere Schicht und eine von dieser umgebene innere Schicht, die aus einem schaumartigen Kunststoffmaterial besteht. Die äußere härtere Schicht kann den geometrischen Gegebenheiten beispielsweise bei einer Ausführung als Zylinderkopfabdeckung angepasst werden. Demgegenüber bietet die innere aufgeschäumte Schicht den Vorteil, dass sie zum einen leicht ist und zum anderen aufgrund ihrer Struktur schallisolierend und/oder wärmeisolierend wirkt. Durch ein derartiges wärmeisolierendes Formteil kann beispielsweise eine Autobatterie derart abgedeckt werden, dass sie vor Wärme oder Kälte geschützt wird. Weiterhin lässt sich bei einer Ausführung der inneren Schicht als aufgeschäumte Schicht Material einsparen.The molded part produced using the method according to the invention comprises an outer layer and one surrounded by it inner layer made of a foam-like Plastic material is made. The outer, harder layer can the geometric conditions, for example with a Version as cylinder head cover can be adapted. In contrast, the inner foamed layer offers the Advantage that it is light on the one hand and on the other hand due to their structure soundproof and / or  has a heat-insulating effect. By such a heat insulating Molding can be a car battery, for example be covered so that they are protected from heat or cold becomes. Furthermore, when executing the inner Save layer as a foamed layer of material.

Die äußere Schicht kann beispielsweise thermoplastischen Hartkunststoff enthalten oder aus diesem bestehen, wobei insbesondere Zusätze von thermoplastischen Elastomeren zugefügt sein können. Ein Beispiel für eine derartige äußere Schicht ist Polypropylen insbesondere unter Zusätzen von TPE oder TPU. Ein weiteres derartiges Beispiel für die äußere Schicht ist Polyamid. Derartige Materialien bieten weiterhin den Vorteil, daß sie zusammen mit der inneren Schicht recycelbar sind, weil sie beispielsweise bei einer späteren Wiederverwendung komplett als innere Schicht mithin als Schaum in ein neues Formteil einspritzbar sind.The outer layer can be thermoplastic, for example Contain or consist of hard plastic, wherein especially additives of thermoplastic elastomers can be added. An example of such an exterior Layer is polypropylene, especially with the addition of TPE or TPU. Another such example for the outside Layer is polyamide. Such materials continue to offer the advantage of being together with the inner layer are recyclable because, for example, at a later one Reuse completely as an inner layer and therefore as Foam can be injected into a new molded part.

Die innere Schicht kann zum Beispiel als Polypropylen-Schaum ausgeführt sein. Weiterhin besteht die Möglichkeit die innere Schicht wie im vorgenannten erwähnt aus aufgeschäumten Regeneraten herzustellen.For example, the inner layer can be polypropylene foam be executed. There is also the possibility of the inner Layer as mentioned above from foamed To produce regenerates.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenOther features and advantages of the present invention become clear from the description below preferred embodiments with reference to the enclosed illustrations. Show in it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Formteils; Fig. 1 is a side view of a molding produced with the inventive method;

Fig. 2 einen Schnitt gemäß den Pfeilen II-II in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. 2 shows a section according to the arrows II-II in Fig. 1 in an enlarged view.

Das abgebildete Ausführungsbeispiel eines mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Formteils 1 stellt eine Zylinderkopfabdeckung dar.The illustrated embodiment of a molded part 1 produced using the method according to the invention represents a cylinder head cover.

Wie aus den Figuren, und insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist ein mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes, aus Kunststoff bestehendes Formteil 1 eine äußere Schicht 2 und eine innere von dieser umgebene Schicht 3 auf. Die äußere Schicht 2 ist härter ausgeführt als die innere Schicht 3, die aus einem aufgeschäumten oder schaumartigen Material besteht. Als äußere Schicht 2 kann jeder beliebige thermoplastische Hartkunststoff mit thermoplastischen Elastomeren verwandt werden, wie beispielsweise Polypropylen mit TPE oder TPU oder dergleichen. Möglich ist aber auch die Verwendung artverwandter Kunststoffe wie beispielsweise Polyamid mit beispielsweise ebenfalls aus Polyamid bestehenden Zusätzen.As can be seen from the figures, and in particular from FIG. 2, a molded part 1 made of plastic and produced by the method according to the invention has an outer layer 2 and an inner layer 3 surrounded by it. The outer layer 2 is made harder than the inner layer 3 , which consists of a foamed or foam-like material. Any thermoplastic hard plastic with thermoplastic elastomers, such as, for example, polypropylene with TPE or TPU or the like, can be used as the outer layer 2 . However, it is also possible to use related plastics, such as polyamide, for example, with additives also consisting of polyamide.

Jeweils wird die äußere Schicht 2 als eine harte feste Schicht ausgeführt, beispielsweise aus hochwertigem Polypropylen, wohingegen die innere Schicht 3 als Schaum beispielsweise als Polypropylen-Schaum ausgeführt ist. Generell können als innere Schicht 3 beziehungsweise als Kernkomponente beliebige treibmittelhaltige und damit als Schaumstruktur vorliegende Materialien zum Einsatz kommen, wobei hier auch preiswerte Regenerate eingesetzt werden können. In each case, the outer layer 2 is designed as a hard, solid layer, for example made of high-quality polypropylene, whereas the inner layer 3 is designed as a foam, for example as polypropylene foam. In general, any materials containing blowing agent and thus in the form of a foam structure can be used as the inner layer 3 or as the core component, and inexpensive regenerates can also be used here.

Ein mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Formteil 1 wird als Sandwich-Spritzgußartikel hergestellt, wobei die beiden Komponenten, die letztlich die äußere Schicht 2 und die innere Schicht 3 bilden, in einer Spritzdüse zusammengeführt werden. Durch die Herstellung eines Formteils 1 nach dem Sandwich-Spritzgußverfahren können problemlos Strukturen erzielt werden, wie die in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel angedeuteten Verjüngungen im Randbereich. Bei dem Sandwich-Spritzgußverfahren besteht auch die Möglichkeit, zuerst die äußere Schicht 2 teilweise vorzuspritzen, um daran anschließend die innere aus Schaum bestehende Schicht 3 nachzuspritzen.A molded part 1 produced by the method according to the invention is produced as a sandwich injection-molded article, the two components which ultimately form the outer layer 2 and the inner layer 3 being brought together in one spray nozzle. By producing a molded part 1 using the sandwich injection molding process, structures can be achieved without problems, such as the tapering in the edge region indicated in the exemplary embodiment shown. In the sandwich injection molding process, there is also the possibility of first partially pre-spraying the outer layer 2 and then subsequently spraying the inner layer 3 made of foam.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung eines Formteils (1) aus Kunststoff, das als Abdeckung und/oder Gehäuse ausgeführt ist, wobei das Formteil (1) eine äußere Schicht (2) und eine von dieser umgebene innere Schicht (3), die aus einem schaumartigen Kunststoffmaterial besteht, umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (1) mittels eines Sandwich-Spritzgußverfahrens (2-Komponenten- Spritzgußverfahren) hergestellt wird, wobei die beiden Komponenten, die die äußere Schicht (2) und die innere Schicht (3) bilden, während des Spritzvorgangs in einer Spritzdüse zusammengeführt werden.1. A method for producing a molded part ( 1 ) made of plastic, which is designed as a cover and / or housing, the molded part ( 1 ) having an outer layer ( 2 ) and an inner layer ( 3 ) surrounded by this, which consists of a foam-like Plastic material is comprised, characterized in that the molded part ( 1 ) is produced by means of a sandwich injection molding process (2-component injection molding process), the two components which form the outer layer ( 2 ) and the inner layer ( 3 ), are brought together in a spray nozzle during the spraying process. 2. Formteil, hergestellt nach einem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (1) eine äußere Schicht (2) und eine von dieser umgebene innere Schicht (3), die aus einem schaumartigen Kunststoffmaterial besteht, umfaßt.2. Molding, produced by a method according to claim 1, characterized in that the molding ( 1 ) comprises an outer layer ( 2 ) and an inner layer ( 3 ) surrounded by this, which consists of a foam-like plastic material. 3. Formteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (1) ein Spritzgußteil ist.3. Molding according to claim 2, characterized in that the molding ( 1 ) is an injection molded part. 4. Formteil nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schicht (2) thermoplastischen Hartkunststoff enthält oder aus diesem besteht, insbesondere unter Zusatz von thermoplastischen Elastomeren.4. Molding according to one of claims 2 or 3, characterized in that the outer layer ( 2 ) contains or consists of thermoplastic hard plastic, in particular with the addition of thermoplastic elastomers. 5. Formteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schicht (2) Polypropylen enthält oder aus Polypropylen besteht, insbesondere unter Zusätzen von TPE oder TPU.5. Molding according to claim 4, characterized in that the outer layer ( 2 ) contains polypropylene or consists of polypropylene, in particular with the addition of TPE or TPU. 6. Formteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Schicht (2) Polyamid enthält oder aus Polyamid besteht. 6. Molding according to claim 4, characterized in that the outer layer ( 2 ) contains polyamide or consists of polyamide. 7. Formteil nach einem der Anspruche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Schicht (3) als Polypropylen-Schaum ausgeführt ist.7. Molding according to one of claims 2 to 6, characterized in that the inner layer ( 3 ) is designed as a polypropylene foam. 8. Formteil nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Schicht (3) aus aufgeschäumten Regeneraten besteht.8. Molding according to one of claims 2 to 7, characterized in that the inner layer ( 3 ) consists of foamed regenerates. 9. Formteil nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Formteil (1) Strukturen wie Verjüngungen im Randbereich ausgebildet sind.9. Shaped part according to one of claims 2 to 8, characterized in that structures such as tapers are formed in the edge region on the shaped part ( 1 ).